JP2000335064A - プリンタ - Google Patents
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- JP2000335064A JP2000335064A JP11150272A JP15027299A JP2000335064A JP 2000335064 A JP2000335064 A JP 2000335064A JP 11150272 A JP11150272 A JP 11150272A JP 15027299 A JP15027299 A JP 15027299A JP 2000335064 A JP2000335064 A JP 2000335064A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 過大な製造コストを必要とすることなく正確
に印字の濃度を検出できるようにして、インクリボンの
寿命を速やかに検出することができるプリンタを提供す
る。 【解決手段】 所定のデータを印字（ステップＳ７）後
に、通帳を挿入口側に逆搬送し（ステップＳ８）、予め
通帳のぺージマークや印字済の行を読み取るためのＣＣ
Ｄで通帳を読み取り、ステップＳ７で通帳に印字された
文字の濃度を検知する（ステップＳ９）。そして、ステ
ップＳ７で通帳１に印字された文字に重ねて当該印字と
同一内容の印字を行う（ステップＳ１５）。
に印字の濃度を検出できるようにして、インクリボンの
寿命を速やかに検出することができるプリンタを提供す
る。 【解決手段】 所定のデータを印字（ステップＳ７）後
に、通帳を挿入口側に逆搬送し（ステップＳ８）、予め
通帳のぺージマークや印字済の行を読み取るためのＣＣ
Ｄで通帳を読み取り、ステップＳ７で通帳に印字された
文字の濃度を検知する（ステップＳ９）。そして、ステ
ップＳ７で通帳１に印字された文字に重ねて当該印字と
同一内容の印字を行う（ステップＳ１５）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、通帳、帳票など
の記録媒体に記載された文字、自動認識マークなどを読
み取り、その読取結果に応じてドットプリントヘッドで
印字する、通帳プリンタなどのプリンタに関する。
の記録媒体に記載された文字、自動認識マークなどを読
み取り、その読取結果に応じてドットプリントヘッドで
印字する、通帳プリンタなどのプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】通帳プリンタでは、通帳の何行目まで印
字されているかをＣＣＤ（Charge Coupled Device）で
読み取ってから、この読み取りの結果に応じてドットプ
リントヘッドで印字を行っている。
字されているかをＣＣＤ（Charge Coupled Device）で
読み取ってから、この読み取りの結果に応じてドットプ
リントヘッドで印字を行っている。
【０００３】そして、ドットプリントヘッドで印字する
場合に用いられるインクリボンの寿命は、印字枚数をカ
ウントすることにより管理したり、定期点検を行う際に
保守員の目視により判断したりしていた。
場合に用いられるインクリボンの寿命は、印字枚数をカ
ウントすることにより管理したり、定期点検を行う際に
保守員の目視により判断したりしていた。
【０００４】しかしながら、かかる手段では、印字密度
の高い印刷を多量に行った場合などには、インクリボン
の使用量が過大になって予定より早く印字の濃度が薄く
なってしまうことに鑑み、印字後に印字の濃度を反射型
光センサで検出する技術が用いられる場合がある。
の高い印刷を多量に行った場合などには、インクリボン
の使用量が過大になって予定より早く印字の濃度が薄く
なってしまうことに鑑み、印字後に印字の濃度を反射型
光センサで検出する技術が用いられる場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、反射型光セン
サを用いる前記従来技術では、反射型光センサの素子間
のばらつきや経時変化により、印字の濃度を正確に検出
することが困難であるという不具合がある。この場合
に、反射型光センサに代えて新たなＣＣＤを設置するよ
うにすれば、このＣＣＤにより印字の濃度を正確に検出
することができるが、新たなＣＣＤを設置することで装
置の製造コストが過大なものとなってしまう不具合があ
る。
サを用いる前記従来技術では、反射型光センサの素子間
のばらつきや経時変化により、印字の濃度を正確に検出
することが困難であるという不具合がある。この場合
に、反射型光センサに代えて新たなＣＣＤを設置するよ
うにすれば、このＣＣＤにより印字の濃度を正確に検出
することができるが、新たなＣＣＤを設置することで装
置の製造コストが過大なものとなってしまう不具合があ
る。
【０００６】この発明の目的は、過大な製造コストを必
要とすることなく正確に印字の濃度を検出できるように
して、インクリボンの寿命を速やかに検出することがで
きるプリンタを提供することである。
要とすることなく正確に印字の濃度を検出できるように
して、インクリボンの寿命を速やかに検出することがで
きるプリンタを提供することである。
【０００７】この発明の目的は、印字が薄かった場合に
その印字の薄さを補うことができるようにすることであ
る。
その印字の薄さを補うことができるようにすることであ
る。
【０００８】この発明の目的は、検出した印字の濃度が
極端に薄かったときはエラー処理を行うことができるよ
うにすることである。
極端に薄かったときはエラー処理を行うことができるよ
うにすることである。
【０００９】この発明の目的は、記録媒体のスキューを
検出することである。
検出することである。
【００１０】この発明の目的は、前記スキューを補正す
ることである。
ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、記録媒体を搬送する搬送路と、前記搬送路中に設け
られ前記記録媒体の記載内容を読み取る画像読取装置
と、前記搬送路中に設けられ前記画像読取装置による読
取りの後に前記記録媒体に印字を行うドットプリントヘ
ッドとを備えているプリンタにおいて、前記ドットプリ
ントヘッドによる印字を行った後の前記記録媒体を前記
搬送路により前記画像読取装置まで移動する第１の移動
手段と、この移動後に当該移動の直前に前記記録媒体上
に形成した印字の濃度を前記画像読取装置により検出す
る濃度検出手段とを備えていることを特徴とするプリン
タである。
は、記録媒体を搬送する搬送路と、前記搬送路中に設け
られ前記記録媒体の記載内容を読み取る画像読取装置
と、前記搬送路中に設けられ前記画像読取装置による読
取りの後に前記記録媒体に印字を行うドットプリントヘ
ッドとを備えているプリンタにおいて、前記ドットプリ
ントヘッドによる印字を行った後の前記記録媒体を前記
搬送路により前記画像読取装置まで移動する第１の移動
手段と、この移動後に当該移動の直前に前記記録媒体上
に形成した印字の濃度を前記画像読取装置により検出す
る濃度検出手段とを備えていることを特徴とするプリン
タである。
【００１２】したがって、ＣＣＤなどで構成される既存
の画像読取装置で印字の濃度を検出するので、過大な製
造コストを必要とすることなく正確に印字の濃度を検出
して、インクリボンの寿命を速やかに検出することがで
きる。
の画像読取装置で印字の濃度を検出するので、過大な製
造コストを必要とすることなく正確に印字の濃度を検出
して、インクリボンの寿命を速やかに検出することがで
きる。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、前記濃度検出手段により検出した
印字の濃度が所定の第１の値を下回ったときは前記記録
媒体を前記搬送路により前記ドットプリントヘッドまで
前記第１の移動手段による移動方向とは反対の方向に移
動する第２の移動手段と、この移動後に前記第１の移動
手段による前記記録媒体の移動の直前に前記記録媒体上
に形成した印字に重ねて当該印字と同一内容の印字を前
記ドットプリントヘッドにより行う印字手段とを備えて
いることを特徴とする。
のプリンタにおいて、前記濃度検出手段により検出した
印字の濃度が所定の第１の値を下回ったときは前記記録
媒体を前記搬送路により前記ドットプリントヘッドまで
前記第１の移動手段による移動方向とは反対の方向に移
動する第２の移動手段と、この移動後に前記第１の移動
手段による前記記録媒体の移動の直前に前記記録媒体上
に形成した印字に重ねて当該印字と同一内容の印字を前
記ドットプリントヘッドにより行う印字手段とを備えて
いることを特徴とする。
【００１４】したがって、検出した印字の濃度が薄かっ
たときは同一内容の印字を重ねて行うので、印字の薄さ
を補うことができる。
たときは同一内容の印字を重ねて行うので、印字の薄さ
を補うことができる。
【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のプリンタにおいて、前記濃度検出手段により検出した
印字の濃度が前記第１の値より小さい所定の第２の値を
下回ったときは前記印字手段による処理に代えて所定の
エラー処理を行うエラー処理手段を備えていることを特
徴とする。
のプリンタにおいて、前記濃度検出手段により検出した
印字の濃度が前記第１の値より小さい所定の第２の値を
下回ったときは前記印字手段による処理に代えて所定の
エラー処理を行うエラー処理手段を備えていることを特
徴とする。
【００１６】したがって、検出した印字の濃度が薄かっ
たときはエラー処理を行うことができる。
たときはエラー処理を行うことができる。
【００１７】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載のプリンタにおいて、前記濃度検出手段により
前記濃度検出を行うときには前記画像読取装置により読
み取った前記記録媒体の画像により前記記録媒体のスキ
ューの検出も行うスキュー検出手段を備えていることを
特徴とする。
３に記載のプリンタにおいて、前記濃度検出手段により
前記濃度検出を行うときには前記画像読取装置により読
み取った前記記録媒体の画像により前記記録媒体のスキ
ューの検出も行うスキュー検出手段を備えていることを
特徴とする。
【００１８】したがって、印字を行った後の記録媒体を
搬送路により画像読取装置まで移動する際に生じる記録
媒体のスキューを検出することができる。
搬送路により画像読取装置まで移動する際に生じる記録
媒体のスキューを検出することができる。
【００１９】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のプリンタにおいて、前記スキューの検出を行ったとき
は当該スキューを解消するように前記印字手段による前
記記録媒体への印字の位置を補正する補正手段を備えて
いることを特徴とする。
のプリンタにおいて、前記スキューの検出を行ったとき
は当該スキューを解消するように前記印字手段による前
記記録媒体への印字の位置を補正する補正手段を備えて
いることを特徴とする。
【００２０】したがって、記録媒体のスキューを補正し
て同一内容の印字を正確に重ねて行うことができる。
て同一内容の印字を正確に重ねて行うことができる。
【００２１】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれかの一に記載のプリンタにおいて、前記濃度検出
手段により検出した印字の濃度が所定の第３の値を下回
ったときは次回以降に前記ドットプリントヘッドにより
行われる印字は前回の印字よりインパクトの衝撃を大き
くして行うように設定する設定手段を備えていることを
特徴とする。
いずれかの一に記載のプリンタにおいて、前記濃度検出
手段により検出した印字の濃度が所定の第３の値を下回
ったときは次回以降に前記ドットプリントヘッドにより
行われる印字は前回の印字よりインパクトの衝撃を大き
くして行うように設定する設定手段を備えていることを
特徴とする。
【００２２】したがって、検出した印字の濃度が薄かっ
たときは、次回以降の印字は前回の印字よりインパクト
の衝撃を大きくするので、次回以降の印字の薄さを補う
ことができる。
たときは、次回以降の印字は前回の印字よりインパクト
の衝撃を大きくするので、次回以降の印字の薄さを補う
ことができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施の一形態
である通帳プリンタの概略構成を示す縦断面図である。
この通帳プリンタは、ＡＴＭ（Automatic Te11er Machi
ne）等に用いられるものである。図１に示すように、こ
の通帳プリンタは、記録媒体である通帳１を出し入れす
る挿入口２が一端に形成された搬送路である主搬送路３
に、正逆回転可能なモータ２９（図２参照）により駆動
される複数対の主搬送ローラ４〜８と、印字部９とか設
けられている。
である通帳プリンタの概略構成を示す縦断面図である。
この通帳プリンタは、ＡＴＭ（Automatic Te11er Machi
ne）等に用いられるものである。図１に示すように、こ
の通帳プリンタは、記録媒体である通帳１を出し入れす
る挿入口２が一端に形成された搬送路である主搬送路３
に、正逆回転可能なモータ２９（図２参照）により駆動
される複数対の主搬送ローラ４〜８と、印字部９とか設
けられている。
【００２４】印字部9は、プラテン１０、主搬送路３と
直交する方向に往復駆動されるキャリア１１に搭載され
たドットプリントヘッド１２、および、インクリボンカ
ートリッジ１３よりなる。主搬送ローラ８の後方には、
主搬送路３から上方に分岐する冊子回収路１４と、この
冊子回収路１４に連通する上面開口の冊子回収庫１５と
が設けられ、冊子回収路１４には回収ローラ１６と、対
をなす回収ローラ１７，１７ａとが設けられている。冊
子回収路１４の下方には、支点軸１８を中心に回動させ
ることにより主搬送路３の後部と冊子回収路１４とを選
択的に開閉する切替部材１９が設けられている。さら
に、主搬送路３中のドットプリントヘッド１２より上流
側には、通帳１に形成された磁気ストライプを読み書き
する磁気読み書きユニット２０と、通帳１のページマー
クや印字済の行の記載内容の読み取りをする画像読取装
置であるＣＣＤ２１とが設けられている。さらに、主搬
送路３の挿入口２には通帳１の有無を光学的に検出する
挿入口センサ２２が設けられている。冊子回収庫１５内
の通帳１は、上部開口部２３から回収する。
直交する方向に往復駆動されるキャリア１１に搭載され
たドットプリントヘッド１２、および、インクリボンカ
ートリッジ１３よりなる。主搬送ローラ８の後方には、
主搬送路３から上方に分岐する冊子回収路１４と、この
冊子回収路１４に連通する上面開口の冊子回収庫１５と
が設けられ、冊子回収路１４には回収ローラ１６と、対
をなす回収ローラ１７，１７ａとが設けられている。冊
子回収路１４の下方には、支点軸１８を中心に回動させ
ることにより主搬送路３の後部と冊子回収路１４とを選
択的に開閉する切替部材１９が設けられている。さら
に、主搬送路３中のドットプリントヘッド１２より上流
側には、通帳１に形成された磁気ストライプを読み書き
する磁気読み書きユニット２０と、通帳１のページマー
クや印字済の行の記載内容の読み取りをする画像読取装
置であるＣＣＤ２１とが設けられている。さらに、主搬
送路３の挿入口２には通帳１の有無を光学的に検出する
挿入口センサ２２が設けられている。冊子回収庫１５内
の通帳１は、上部開口部２３から回収する。
【００２５】図２は、プリンタの制御系の電気的な接続
を示すブロック図である。この制御系は、通帳プリンタ
の各部を集中的に制御するＣＰＵ２４、各種の制御プロ
グラム等を格納しているＲＯＭ２５、および、各種デー
タを書き換え可能に記憶しＣＰＵ２４の作業領域となる
ＲＡＭ２６が、バス２７により接続されている。また、
バス２７には、ホストコンピュータなどと通信を行うた
めの通信Ｉ／Ｆ２８、主搬送ローラ４〜８を回転駆動す
るモータ２９を駆動するモータ駆動回路３０、挿入口セ
ンサ２２を制御するセンサ制御回路３１、ＣＣＤ２１を
制御するＣＣＤ制御回路３２、ドットプリントヘッド１
２を駆動するヘッド駆動回路３３、磁気ユニット２０を
駆動する磁気ユニット駆動回路３４、エラー情報などを
表示するディスプレイ制御回路３６などのほか、各種の
センサ、アクチュエータが接続されている。
を示すブロック図である。この制御系は、通帳プリンタ
の各部を集中的に制御するＣＰＵ２４、各種の制御プロ
グラム等を格納しているＲＯＭ２５、および、各種デー
タを書き換え可能に記憶しＣＰＵ２４の作業領域となる
ＲＡＭ２６が、バス２７により接続されている。また、
バス２７には、ホストコンピュータなどと通信を行うた
めの通信Ｉ／Ｆ２８、主搬送ローラ４〜８を回転駆動す
るモータ２９を駆動するモータ駆動回路３０、挿入口セ
ンサ２２を制御するセンサ制御回路３１、ＣＣＤ２１を
制御するＣＣＤ制御回路３２、ドットプリントヘッド１
２を駆動するヘッド駆動回路３３、磁気ユニット２０を
駆動する磁気ユニット駆動回路３４、エラー情報などを
表示するディスプレイ制御回路３６などのほか、各種の
センサ、アクチュエータが接続されている。
【００２６】次に、通帳プリンタの動作について説明す
る。図３は、通帳プリンタの動作を説明するフローチャ
ートである。挿入口２から通帳１が挿入されたのを挿入
口センサ２２で検知すると（ステップＳ１のＹ）、正転
駆動させた主搬送ローラ４〜８により通帳１を搬送し
（フォワードフィード）（ステップＳ２）、通帳１が磁
気読み書きユニット２０に達したときに主搬送ローラ４
〜８を一旦停止させ、通帳１の磁気ストライプに書き込
まれたデータを磁気読み書きユニット２０により読み取
り（ステップＳ３）、この読み取り動作の後に主搬送ロ
ーラ４〜８を再度正転させて通帳１を搬送し（ステップ
Ｓ４）、通帳１がＣＣＤ２１を通過するときに、ＣＣＤ
２１により通帳１のぺージマークや印字済の行を読み取
る（ステップＳ５）。この読み取りにより通帳１の印字
位置を確認し、さらに通帳１を搬送し（ステップＳ
６）、その印字位置がドットプリントヘッド１２の前に
達したときに、主搬送ローラ４〜８を停止させ、ドット
プリントヘッド１２により所定のデータを印字する（ス
テップＳ７）。印字が複数行にわたる場合は、1行印字
の度に通帳１を主搬送ローラ４〜８により行送りする。
この場合、主搬送路３の後部を開放し、冊子回収路１４
を閉塞するように切替部材１９を位置させる。
る。図３は、通帳プリンタの動作を説明するフローチャ
ートである。挿入口２から通帳１が挿入されたのを挿入
口センサ２２で検知すると（ステップＳ１のＹ）、正転
駆動させた主搬送ローラ４〜８により通帳１を搬送し
（フォワードフィード）（ステップＳ２）、通帳１が磁
気読み書きユニット２０に達したときに主搬送ローラ４
〜８を一旦停止させ、通帳１の磁気ストライプに書き込
まれたデータを磁気読み書きユニット２０により読み取
り（ステップＳ３）、この読み取り動作の後に主搬送ロ
ーラ４〜８を再度正転させて通帳１を搬送し（ステップ
Ｓ４）、通帳１がＣＣＤ２１を通過するときに、ＣＣＤ
２１により通帳１のぺージマークや印字済の行を読み取
る（ステップＳ５）。この読み取りにより通帳１の印字
位置を確認し、さらに通帳１を搬送し（ステップＳ
６）、その印字位置がドットプリントヘッド１２の前に
達したときに、主搬送ローラ４〜８を停止させ、ドット
プリントヘッド１２により所定のデータを印字する（ス
テップＳ７）。印字が複数行にわたる場合は、1行印字
の度に通帳１を主搬送ローラ４〜８により行送りする。
この場合、主搬送路３の後部を開放し、冊子回収路１４
を閉塞するように切替部材１９を位置させる。
【００２７】所定のデータの印字が終了すると、主搬送
ローラ４〜８を逆転させて通帳１を挿入口２側に逆搬送
（バックフィード）する（第１の移動手段）（ステップ
Ｓ８）。この過程で通帳１がＣＣＤ２１を通過するとき
に通帳１を読み取る。これにより、前記ステップＳ７で
通帳１に印字された文字の濃度を検知し（濃度検知手
段）、また、通帳１のエッジの位置により通帳１のスキ
ューを検知する（スキュー検出手段）（ステップＳ
９）。そして、このステップＳ９の検知により、前記ス
テップＳ７で通帳１に印字された文字の濃度が予め設定
された第１の値以上であるときは（ステップＳ１０の
Ｙ）、主搬送ローラ４〜８を逆転させて通帳１を逆搬送
し挿入口２から排出するか、冊子回収庫１５内に収納す
る（ステップＳ１１）。すなわち、挿入口２に戻した通
帳１は顧客により引き取られるが、顧客が取り忘れた場
合には、挿入口センサ２２が通帳１の存在を検出する検
出信号を出力し続けるので、その検出信号を出力する時
間が一定時間を過ぎたときに、顧客が通帳１を取り忘れ
たものと認識し、この認識の基に、主搬送ローラ４〜８
を正転させて通帳１を冊子回収庫１５に向けて引き込
む。この際に回収ローラ１６，１７，１７ａも回転す
る。このときに、少なくとも通帳１の端部が切替部材１
９に達するまでの間に、ソレノイド等の駆動源により支
点軸１８を中心に切替部材１９を反時計方向に回動させ
ることにより、通帳１を冊子回収路１４に分岐させ、通
帳１の後端が回収ローラ１７，１７ａを通過したとき
に、通帳１を冊子回収庫１５に落とし込む。
ローラ４〜８を逆転させて通帳１を挿入口２側に逆搬送
（バックフィード）する（第１の移動手段）（ステップ
Ｓ８）。この過程で通帳１がＣＣＤ２１を通過するとき
に通帳１を読み取る。これにより、前記ステップＳ７で
通帳１に印字された文字の濃度を検知し（濃度検知手
段）、また、通帳１のエッジの位置により通帳１のスキ
ューを検知する（スキュー検出手段）（ステップＳ
９）。そして、このステップＳ９の検知により、前記ス
テップＳ７で通帳１に印字された文字の濃度が予め設定
された第１の値以上であるときは（ステップＳ１０の
Ｙ）、主搬送ローラ４〜８を逆転させて通帳１を逆搬送
し挿入口２から排出するか、冊子回収庫１５内に収納す
る（ステップＳ１１）。すなわち、挿入口２に戻した通
帳１は顧客により引き取られるが、顧客が取り忘れた場
合には、挿入口センサ２２が通帳１の存在を検出する検
出信号を出力し続けるので、その検出信号を出力する時
間が一定時間を過ぎたときに、顧客が通帳１を取り忘れ
たものと認識し、この認識の基に、主搬送ローラ４〜８
を正転させて通帳１を冊子回収庫１５に向けて引き込
む。この際に回収ローラ１６，１７，１７ａも回転す
る。このときに、少なくとも通帳１の端部が切替部材１
９に達するまでの間に、ソレノイド等の駆動源により支
点軸１８を中心に切替部材１９を反時計方向に回動させ
ることにより、通帳１を冊子回収路１４に分岐させ、通
帳１の後端が回収ローラ１７，１７ａを通過したとき
に、通帳１を冊子回収庫１５に落とし込む。
【００２８】ステップＳ１０で、前記ステップＳ７で通
帳１に印字された文字の濃度が予め設定された第１の値
を下回ったときは（ステップＳ１０のＮ）、当該検出濃
度を第１の値より小さい予め設定された第２の値と比較
する（ステップＳ１２）。このとき、第２の値が第１の
値の半分以上ならば重ね印字することによって、第１の
値以上が得られ、その通帳１の時間の処理時に支障をき
たすことはない。ステップＳ１２で、前記ステップＳ７
で通帳１に印字された文字の濃度が第２の値以上である
ときは（ステップＳ１２のＹ）、主搬送ローラ４〜８を
正転させて通帳１をドットプリントヘッド１２まで搬送
し（第２の移動手段）（ステップＳ１３）、前記ステッ
プＳ７で通帳１に印字された文字に重ねて当該印字と同
一内容の印字を行う（印字手段）（ステップＳ１５）。
この場合、通帳１に発生したスキューがステップＳ９で
判明しているため、ステップＳ１５の重ね印字を行うの
に先立ち、主搬送ローラ４〜８の駆動で当該スキューを
解消するように印字位置を補正して（補正手段）（ステ
ップＳ１４）、重ね印字が正確に行われるようにする。
そして、次回からの通帳１に対する印字が今回の印字よ
り濃度の濃いものとなるように、ドットプリントヘッド
１２のインパクトの衝撃が大きくなるよう、ドットプリ
ントヘッド１２への通電時間を長くしたり、あるいは、
通電電流値を大きくするなどの設定をして（設定手段）
（ステップＳ１６）、ステップＳ１１に移行する。
帳１に印字された文字の濃度が予め設定された第１の値
を下回ったときは（ステップＳ１０のＮ）、当該検出濃
度を第１の値より小さい予め設定された第２の値と比較
する（ステップＳ１２）。このとき、第２の値が第１の
値の半分以上ならば重ね印字することによって、第１の
値以上が得られ、その通帳１の時間の処理時に支障をき
たすことはない。ステップＳ１２で、前記ステップＳ７
で通帳１に印字された文字の濃度が第２の値以上である
ときは（ステップＳ１２のＹ）、主搬送ローラ４〜８を
正転させて通帳１をドットプリントヘッド１２まで搬送
し（第２の移動手段）（ステップＳ１３）、前記ステッ
プＳ７で通帳１に印字された文字に重ねて当該印字と同
一内容の印字を行う（印字手段）（ステップＳ１５）。
この場合、通帳１に発生したスキューがステップＳ９で
判明しているため、ステップＳ１５の重ね印字を行うの
に先立ち、主搬送ローラ４〜８の駆動で当該スキューを
解消するように印字位置を補正して（補正手段）（ステ
ップＳ１４）、重ね印字が正確に行われるようにする。
そして、次回からの通帳１に対する印字が今回の印字よ
り濃度の濃いものとなるように、ドットプリントヘッド
１２のインパクトの衝撃が大きくなるよう、ドットプリ
ントヘッド１２への通電時間を長くしたり、あるいは、
通電電流値を大きくするなどの設定をして（設定手段）
（ステップＳ１６）、ステップＳ１１に移行する。
【００２９】ステップＳ１２で、前記ステップＳ７で通
帳１に印字された文字の濃度が第２の値を下回ったとき
は（ステップＳ１２のＮ）、所定のエラー処理を行う
（エラー処理手段）（ステップＳ１７）。エラー処理の
具体内容としては、主搬送ローラ４〜８を逆転させて通
帳１を挿入口２まで逆搬送して排出したり、ディスプレ
イ３５に印字が薄い旨を表示して報知する。
帳１に印字された文字の濃度が第２の値を下回ったとき
は（ステップＳ１２のＮ）、所定のエラー処理を行う
（エラー処理手段）（ステップＳ１７）。エラー処理の
具体内容としては、主搬送ローラ４〜８を逆転させて通
帳１を挿入口２まで逆搬送して排出したり、ディスプレ
イ３５に印字が薄い旨を表示して報知する。
【００３０】以上のように、この発明の実施の形態の通
帳プリンタによれば、既存のＣＣＤ２１で印字の濃度を
検出するようにして、別途ＣＣＤや反射型光センサを設
ける必要がないので、過大な製造コストを必要とするこ
となく正確に印字の濃度を検出して、インクリボンカー
トリッジ１３のインクリボンの寿命を速やかに検出する
ことができる。
帳プリンタによれば、既存のＣＣＤ２１で印字の濃度を
検出するようにして、別途ＣＣＤや反射型光センサを設
ける必要がないので、過大な製造コストを必要とするこ
となく正確に印字の濃度を検出して、インクリボンカー
トリッジ１３のインクリボンの寿命を速やかに検出する
ことができる。
【００３１】また、検出した印字の濃度が所定程度薄か
ったときは、同一内容の印字を重ねて行うので、印字の
薄さを補うことができる。この場合に、記録媒体のスキ
ューを補正して重ね印字をしているので、印字ずれを起
こさず正確に行うことができる。また、印字の薄さが過
度であるときは所定のエラー処理を行うことができる。
ったときは、同一内容の印字を重ねて行うので、印字の
薄さを補うことができる。この場合に、記録媒体のスキ
ューを補正して重ね印字をしているので、印字ずれを起
こさず正確に行うことができる。また、印字の薄さが過
度であるときは所定のエラー処理を行うことができる。
【００３２】さらに、検出した印字の濃度が所定程度薄
かったときは、次回以降の印字は前回の印字よりドット
プリントヘッドのインパクトの衝撃を大きくするので、
次回以降の印字の薄さを補うことができる。
かったときは、次回以降の印字は前回の印字よりドット
プリントヘッドのインパクトの衝撃を大きくするので、
次回以降の印字の薄さを補うことができる。
【００３３】
【発明の効果】請求項１に記載の発明は、ＣＣＤなどで
構成される既存の画像読取装置で印字の濃度を検出する
ので、過大な製造コストを必要とすることなく正確に印
字の濃度を検出して、インクリボンの寿命を速やかに検
出することができる。
構成される既存の画像読取装置で印字の濃度を検出する
ので、過大な製造コストを必要とすることなく正確に印
字の濃度を検出して、インクリボンの寿命を速やかに検
出することができる。
【００３４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、検出した印字の濃度が薄かったと
きは同一内容の印字を重ねて行うので、印字の薄さを補
うことができる。
のプリンタにおいて、検出した印字の濃度が薄かったと
きは同一内容の印字を重ねて行うので、印字の薄さを補
うことができる。
【００３５】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のプリンタにおいて、検出した印字の濃度が薄かったと
きはエラー処理を行うことができる。
のプリンタにおいて、検出した印字の濃度が薄かったと
きはエラー処理を行うことができる。
【００３６】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載のプリンタにおいて、印字を行った後の記録媒
体を搬送路により画像読取装置まで移動する際に生じる
記録媒体のスキューを検出することができる。
３に記載のプリンタにおいて、印字を行った後の記録媒
体を搬送路により画像読取装置まで移動する際に生じる
記録媒体のスキューを検出することができる。
【００３７】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のプリンタにおいて、記録媒体のスキューを補正して同
一内容の印字を正確に重ねて行うことができる。
のプリンタにおいて、記録媒体のスキューを補正して同
一内容の印字を正確に重ねて行うことができる。
【００３８】請求項６に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタにおいて、検出した印字の濃度が薄かったと
きは、次回以降の印字は前回の印字よりインパクトの衝
撃を大きくするので、次回以降の印字の薄さを補うこと
ができる。
のプリンタにおいて、検出した印字の濃度が薄かったと
きは、次回以降の印字は前回の印字よりインパクトの衝
撃を大きくするので、次回以降の印字の薄さを補うこと
ができる。
【図１】この発明の実施の一形態である通帳プリンタの
概略構成を示す縦断面図である。
概略構成を示す縦断面図である。
【図２】前記通帳プリンタの制御系の電気的な接続を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図３】前記通帳プリンタの動作を説明するフローチャ
ートである。
ートである。
１ 記録媒体 ３ 搬送路 １２ ドットプリントヘッド ２１ 画像読取装置
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｎ 1/04 １０７ Ｂ４１Ｊ 3/10 １１４Ｅ ５Ｃ０７２ Ｆターム(参考） 2C058 AB02 AB06 AB16 AC04 AD07 AE05 AE09 AF20 AF23 GB03 GB13 GB23 GB41 GB49 GE01 GE17 2C059 FF03 FF06 FF17 2C061 AQ01 AS03 KK25 KK28 KK31 KK33 KK35 2C062 PA04 3F048 AA06 AB04 BA05 BA20 BB02 CC03 DA06 DC18 5C072 AA05 BA13 EA05 NA07 RA03 SA10
Claims (6)
- 【請求項１】 記録媒体を搬送する搬送路と、 前記搬送路中に設けられ前記記録媒体の記載内容を読み
取る画像読取装置と、 前記搬送路中に設けられ前記画像読取装置による読取り
の後に前記記録媒体に印字を行うドットプリントヘッド
とを備えているプリンタにおいて、 前記ドットプリントヘッドによる印字を行った後の前記
記録媒体を前記搬送路により前記画像読取装置まで移動
する第１の移動手段と、 この移動後に当該移動の直前に前記記録媒体上に形成し
た印字の濃度を前記画像読取装置により検出する濃度検
出手段とを備えていることを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 前記濃度検出手段により検出した印字の
濃度が所定の第１の値を下回ったときは前記記録媒体を
前記搬送路により前記ドットプリントヘッドまで前記第
１の移動手段による移動方向とは反対の方向に移動する
第２の移動手段と、 この移動後に前記第１の移動手段による前記記録媒体の
移動の直前に前記記録媒体上に形成した印字に重ねて当
該印字と同一内容の印字を前記ドットプリントヘッドに
より行う印字手段とを備えていることを特徴とする請求
項１に記載のプリンタ。 - 【請求項３】 前記濃度検出手段により検出した印字の
濃度が前記第１の値より小さい所定の第２の値を下回っ
たときは前記印字手段による処理に代えて所定のエラー
処理を行うエラー処理手段を備えていることを特徴とす
る請求項２に記載のプリンタ。 - 【請求項４】 前記濃度検出手段により前記濃度検出を
行うときには前記画像読取装置により読み取った前記記
録媒体の画像により前記記録媒体のスキューの検出も行
うスキュー検出手段を備えていることを特徴とする請求
項２または３に記載のプリンタ。 - 【請求項５】 前記スキューの検出を行ったときは当該
スキューを解消するように前記印字手段による前記記録
媒体への印字の位置を補正する補正手段を備えているこ
とを特徴とする請求項４に記載のプリンタ。 - 【請求項６】 前記濃度検出手段により検出した印字の
濃度が所定の第１の値を下回ったときは次回以降に前記
ドットプリントヘッドにより行われる印字は前回の印字
よりインパクトの衝撃を大きくして行うように設定する
設定手段を備えていることを特徴とする請求項１〜５の
いずれかの一に記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150272A JP2000335064A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11150272A JP2000335064A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000335064A true JP2000335064A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15493337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11150272A Pending JP2000335064A (ja) | 1999-05-28 | 1999-05-28 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000335064A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010240993A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Hitachi Omron Terminal Solutions Corp | インパクト方式プリンタ及びその印字濃度制御方法 |
| JP2012194740A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Seiko Epson Corp | 画像処理装置及びこれを備える画像形成装置並びに画像処理方法 |
-
1999
- 1999-05-28 JP JP11150272A patent/JP2000335064A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010240993A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Hitachi Omron Terminal Solutions Corp | インパクト方式プリンタ及びその印字濃度制御方法 |
| JP2012194740A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Seiko Epson Corp | 画像処理装置及びこれを備える画像形成装置並びに画像処理方法 |
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