JP2000323128A - 非水電解液電池 - Google Patents
非水電解液電池Info
- Publication number
- JP2000323128A JP2000323128A JP11128929A JP12892999A JP2000323128A JP 2000323128 A JP2000323128 A JP 2000323128A JP 11128929 A JP11128929 A JP 11128929A JP 12892999 A JP12892999 A JP 12892999A JP 2000323128 A JP2000323128 A JP 2000323128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- separator
- battery
- positive electrode
- current collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】強制的な外部短絡が生じても、安全性を確保し
得る非水電解液電池を提供すること。 【解決手段】セパレータが正極と負極との間に介在する
ように、帯状の正極、負極およびセパレータを積層し捲
回した電極を備えた非水電解液電池において、捲回した
電極の最外周に位置する負極タブおよび該負極タブを溶
接した負極集電体と、これらに対向するセパレータとを
粘着剤または接着剤にて接合した構成を有することを特
徴とする非水電解液電池。
得る非水電解液電池を提供すること。 【解決手段】セパレータが正極と負極との間に介在する
ように、帯状の正極、負極およびセパレータを積層し捲
回した電極を備えた非水電解液電池において、捲回した
電極の最外周に位置する負極タブおよび該負極タブを溶
接した負極集電体と、これらに対向するセパレータとを
粘着剤または接着剤にて接合した構成を有することを特
徴とする非水電解液電池。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウム電池等の
非水電解液電池に関する。さらに詳しくは、セパレータ
・負極間に特徴を有し、安全性をさらに向上させた非水
電解液二次電池に関する。
非水電解液電池に関する。さらに詳しくは、セパレータ
・負極間に特徴を有し、安全性をさらに向上させた非水
電解液二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】リチウム等の軽金属を電極とする非水電
解液電池は、エネルギー密度が高く、自己放電も少ない
ため、電子機器の高性能化、小型化等を背景として利用
範囲を大きく広げてきている。このような非水電解液電
池の電極としては帯状の正極、負極、およびセパレータ
を積層し捲回して構成することにより、広い有効電極面
積を確保した渦巻状捲回型電極体が用いられている。セ
パレータは、基本的には両極の短絡を防止するととも
に、その微多孔構造によりイオンを透過させて電池反応
を可能とするものであるが、外部での誤接続等により異
常電流が発生した場合に電池内部の温度の上昇に伴いセ
パレータを構成する樹脂が熱変形してその微多孔を塞ぎ
電池反応を停止させる、いわゆるシャットダウン機能
（ＳＤ機能）を有するものが安全性向上の観点から採用
されている。
解液電池は、エネルギー密度が高く、自己放電も少ない
ため、電子機器の高性能化、小型化等を背景として利用
範囲を大きく広げてきている。このような非水電解液電
池の電極としては帯状の正極、負極、およびセパレータ
を積層し捲回して構成することにより、広い有効電極面
積を確保した渦巻状捲回型電極体が用いられている。セ
パレータは、基本的には両極の短絡を防止するととも
に、その微多孔構造によりイオンを透過させて電池反応
を可能とするものであるが、外部での誤接続等により異
常電流が発生した場合に電池内部の温度の上昇に伴いセ
パレータを構成する樹脂が熱変形してその微多孔を塞ぎ
電池反応を停止させる、いわゆるシャットダウン機能
（ＳＤ機能）を有するものが安全性向上の観点から採用
されている。
【０００３】このようなＳＤ機能を有するセパレータと
しては、例えば、ポリエチレン製微多孔膜やポリエチレ
ンとポリプロピレンとの多層構造の微多孔膜等が知られ
ている。
しては、例えば、ポリエチレン製微多孔膜やポリエチレ
ンとポリプロピレンとの多層構造の微多孔膜等が知られ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記Ｓ
Ｄ機能を有する従来のセパレータを用いても帯状の正
極、負極およびセパレータを単に積層し捲回しただけの
捲回型電極体を備えた非水電解液電池では、例えば、正
極側と負極側を強制的に短絡させるような外部短絡が発
生した場合、負極タブが接着された負極集電体で瞬間的
に急激な温度上昇が起こり、その付近のセパレータの溶
融や収縮が顕著になり、結果的に破膜し、正極・負極間
の内部短絡を誘発する可能性があった。昨今では特に電
池容量の増加が望まれているため、このような外部短絡
によって生じる異常発熱に対する安全性を高めることは
大きな課題となっている。
Ｄ機能を有する従来のセパレータを用いても帯状の正
極、負極およびセパレータを単に積層し捲回しただけの
捲回型電極体を備えた非水電解液電池では、例えば、正
極側と負極側を強制的に短絡させるような外部短絡が発
生した場合、負極タブが接着された負極集電体で瞬間的
に急激な温度上昇が起こり、その付近のセパレータの溶
融や収縮が顕著になり、結果的に破膜し、正極・負極間
の内部短絡を誘発する可能性があった。昨今では特に電
池容量の増加が望まれているため、このような外部短絡
によって生じる異常発熱に対する安全性を高めることは
大きな課題となっている。
【０００５】このような課題に対してポリプロピレンを
用いたセパレータ等も提案されているが、発熱が大きい
場合には融点以下の温度でもセパレータが熱収縮等によ
り短絡を生じさせてしまうという欠点がある。
用いたセパレータ等も提案されているが、発熱が大きい
場合には融点以下の温度でもセパレータが熱収縮等によ
り短絡を生じさせてしまうという欠点がある。
【０００６】本発明は、かかる事情に鑑み、強制的な外
部短絡が生じても、安全性を確保し得る非水電解液電池
を提供することにある。
部短絡が生じても、安全性を確保し得る非水電解液電池
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するべく、鋭意検討した結果、外部短絡時に激し
い発熱を有する負極タブを溶接した負極集電体と対向す
るセパレータとの間に接着層を設けて、セパレータを負
極タブに接着せしめることにより、セパレータの熱収縮
を著しく抑制することを見いだし、本発明に至った。
を達成するべく、鋭意検討した結果、外部短絡時に激し
い発熱を有する負極タブを溶接した負極集電体と対向す
るセパレータとの間に接着層を設けて、セパレータを負
極タブに接着せしめることにより、セパレータの熱収縮
を著しく抑制することを見いだし、本発明に至った。
【０００８】即ち、本発明は、セパレータが正極と負極
との間に介在するように、帯状の正極、負極およびセパ
レータを積層し捲回した電極を備えた非水電解液電池に
おいて、捲回した電極の最外周に位置する負極タブおよ
び該負極タブを溶接した負極集電体と、これらに対向す
るセパレータとを粘着剤または接着剤にて接合した構成
を有することを特徴とする非水電解液電池、に関する。
との間に介在するように、帯状の正極、負極およびセパ
レータを積層し捲回した電極を備えた非水電解液電池に
おいて、捲回した電極の最外周に位置する負極タブおよ
び該負極タブを溶接した負極集電体と、これらに対向す
るセパレータとを粘着剤または接着剤にて接合した構成
を有することを特徴とする非水電解液電池、に関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の非水電解液電池
に用いられる捲回型電極体の一実施態様を示す概略説明
図である。また、図２は、図１の捲回型電極体の捲回最
外周の一部を上から見た概略説明図である。図１、２に
示すように、本発明の非水電解液電池は、セパレータ３
が負極１と正極２との間に介在するように、帯状の負極
１、正極２およびセパレータ３を積層捲回した捲回型電
極体４を備えている。
に用いられる捲回型電極体の一実施態様を示す概略説明
図である。また、図２は、図１の捲回型電極体の捲回最
外周の一部を上から見た概略説明図である。図１、２に
示すように、本発明の非水電解液電池は、セパレータ３
が負極１と正極２との間に介在するように、帯状の負極
１、正極２およびセパレータ３を積層捲回した捲回型電
極体４を備えている。
【００１０】負極１としては、アルカリ金属またはアル
カリ金属を含む化合物を含有する負極合剤を負極集電体
材料と一体化したものが用いられる。具体的には、図２
に示すように、前記負極合剤５を帯状の負極集電体６の
両面に均一に塗布し、乾燥させ、その後ローラプレス機
等により圧縮成形することで作製することができる。
カリ金属を含む化合物を含有する負極合剤を負極集電体
材料と一体化したものが用いられる。具体的には、図２
に示すように、前記負極合剤５を帯状の負極集電体６の
両面に均一に塗布し、乾燥させ、その後ローラプレス機
等により圧縮成形することで作製することができる。
【００１１】負極集電体６の負極集電体材料としては、
ステンレス鋼製網、銅箔等が挙げられるが、銅箔が好ま
しい。負極集電体６の厚さとしては、特に限定はない
が、１０〜３０μｍであることが好ましい。
ステンレス鋼製網、銅箔等が挙げられるが、銅箔が好ま
しい。負極集電体６の厚さとしては、特に限定はない
が、１０〜３０μｍであることが好ましい。
【００１２】アルカリ金属としては、例えば、リチウ
ム、ナトリウム、カリウム等が挙げられる。アルカリ金
属を含む化合物としては、例えば、アルカリ金属とアル
ミニウム、鉛、インジウム、カリウム、カドミウム、ス
ズ、マグネシウム等との合金、さらにはアルカリ金属と
炭素材料との化合物、低電位のアルカリ金属と金属酸化
物、硫化物との化合物等が挙げられる。負極に炭素材料
を用いる場合、炭素材料としては、リチウムイオンをド
ープ、脱ドープできるものであればよく、例えば、黒
鉛、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素類、有機
高分子化合物の焼成体、メソカーボンマイクロビーズ、
炭素繊維、活性炭等を用いることができる。
ム、ナトリウム、カリウム等が挙げられる。アルカリ金
属を含む化合物としては、例えば、アルカリ金属とアル
ミニウム、鉛、インジウム、カリウム、カドミウム、ス
ズ、マグネシウム等との合金、さらにはアルカリ金属と
炭素材料との化合物、低電位のアルカリ金属と金属酸化
物、硫化物との化合物等が挙げられる。負極に炭素材料
を用いる場合、炭素材料としては、リチウムイオンをド
ープ、脱ドープできるものであればよく、例えば、黒
鉛、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素類、有機
高分子化合物の焼成体、メソカーボンマイクロビーズ、
炭素繊維、活性炭等を用いることができる。
【００１３】正極２としては、例えば、リチウムコバル
ト酸化物、リチウムニッケル酸化物、リチウムマンガン
酸化物、二酸化マンガン、五酸化バナジウム、クロム酸
化物等の金属酸化物、二硫化モリブデン等の金属窒化物
等の正極活物質に導電助剤やポリテトラフルオロエチレ
ン等の結着剤等を適宜添加した正極合剤を用いて、正極
集電体材料を芯材とする成形体に仕上げたものが用いら
れる。具体的には、図２に示すように、前記正極合剤７
を帯状の正極集電体８の両面に均一に塗布して、乾燥さ
せ、その後ローラプレス機等により圧縮成形することで
作製することができる。
ト酸化物、リチウムニッケル酸化物、リチウムマンガン
酸化物、二酸化マンガン、五酸化バナジウム、クロム酸
化物等の金属酸化物、二硫化モリブデン等の金属窒化物
等の正極活物質に導電助剤やポリテトラフルオロエチレ
ン等の結着剤等を適宜添加した正極合剤を用いて、正極
集電体材料を芯材とする成形体に仕上げたものが用いら
れる。具体的には、図２に示すように、前記正極合剤７
を帯状の正極集電体８の両面に均一に塗布して、乾燥さ
せ、その後ローラプレス機等により圧縮成形することで
作製することができる。
【００１４】また、正極集電体８の正極集電体材料とし
ては、ステンレス鋼製網、アルミニウム箔等が挙げられ
るが、アルミニウム箔が好ましい。正極集電体８の厚さ
としては、特に限定はないが、１０〜３０μｍであるこ
とが好ましい。
ては、ステンレス鋼製網、アルミニウム箔等が挙げられ
るが、アルミニウム箔が好ましい。正極集電体８の厚さ
としては、特に限定はないが、１０〜３０μｍであるこ
とが好ましい。
【００１５】正極２には、図１に示すように、捲回型電
極体４の一端に正極タブ９が溶接されている。正極タブ
９としては、従来リード体として使用されているもので
あればよく、例えば、アルミニウム製のものが挙げられ
る。
極体４の一端に正極タブ９が溶接されている。正極タブ
９としては、従来リード体として使用されているもので
あればよく、例えば、アルミニウム製のものが挙げられ
る。
【００１６】セパレータ３の材料としては、特に制限さ
れるものではなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブチレン等のポリオレフィン樹脂、ナイロン、セルロ
ースアセテート、ポリアクリロニトリル等を用いること
ができ、中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン樹脂が好ましい。さらにポリエチレンとし
ては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等が好
ましく、多孔性、膜強度の観点から、高密度ポリエチレ
ンや分子量１００万以上の超高分子量ポリエチレンが特
に好ましい。また、ポリプロピレンとしては、アイソタ
クチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロ
ピレン等が好ましく、中でも多孔質構造を形成しやすい
ため、結晶性の高いアイソタクチックポリプロピレンが
好ましい。
れるものではなく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブチレン等のポリオレフィン樹脂、ナイロン、セルロ
ースアセテート、ポリアクリロニトリル等を用いること
ができ、中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン樹脂が好ましい。さらにポリエチレンとし
ては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等が好
ましく、多孔性、膜強度の観点から、高密度ポリエチレ
ンや分子量１００万以上の超高分子量ポリエチレンが特
に好ましい。また、ポリプロピレンとしては、アイソタ
クチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロ
ピレン等が好ましく、中でも多孔質構造を形成しやすい
ため、結晶性の高いアイソタクチックポリプロピレンが
好ましい。
【００１７】また、セパレータ３は、単層膜、多層膜い
ずれの層形態であっても構わない。多層膜の場合には、
例えば、ポリエチレン層とポリプロピレン層とからなる
２層構成の膜、ポリプロピレン層の両側にポリプロピレ
ンとポリエチレンの混合物層を配置した３層構成の膜等
を用いることができる。
ずれの層形態であっても構わない。多層膜の場合には、
例えば、ポリエチレン層とポリプロピレン層とからなる
２層構成の膜、ポリプロピレン層の両側にポリプロピレ
ンとポリエチレンの混合物層を配置した３層構成の膜等
を用いることができる。
【００１８】セパレータ３として、ポリオレフィン樹脂
を含有する多孔質フィルムを調製するには、例えば、ポ
リオレフィン等の樹脂を溶媒と混合し、混練、加熱溶融
しながらシート状に成形した後、一軸方向以上に延伸
し、溶媒を抽出除去後、ヒートセット処理する方法が挙
げられる。
を含有する多孔質フィルムを調製するには、例えば、ポ
リオレフィン等の樹脂を溶媒と混合し、混練、加熱溶融
しながらシート状に成形した後、一軸方向以上に延伸
し、溶媒を抽出除去後、ヒートセット処理する方法が挙
げられる。
【００１９】例えば、溶媒としては、前記ポリオレフィ
ン樹脂の溶解性に優れたものであれば良く、例えばノナ
ン、デカン、ウンデカン、ドデカン、デカリン、流動パ
ラフィン等の脂肪族または環式の炭化水素、あるいは沸
点がこれらに対応する鉱油留分が挙げられるが、パラフ
ィン油等の不揮発性溶媒が好ましい。溶媒の使用量とし
ては、前記ポリオレフィン樹脂および溶媒を含有する樹
脂組成物中において、５０〜９５重量％であることが好
ましく、５０〜９０重量％であることがより好ましい。
ン樹脂の溶解性に優れたものであれば良く、例えばノナ
ン、デカン、ウンデカン、ドデカン、デカリン、流動パ
ラフィン等の脂肪族または環式の炭化水素、あるいは沸
点がこれらに対応する鉱油留分が挙げられるが、パラフ
ィン油等の不揮発性溶媒が好ましい。溶媒の使用量とし
ては、前記ポリオレフィン樹脂および溶媒を含有する樹
脂組成物中において、５０〜９５重量％であることが好
ましく、５０〜９０重量％であることがより好ましい。
【００２０】前記樹脂組成物を混練、加熱溶融したり、
シート状に成形するには、例えば、樹脂組成物をバンバ
リーミキサー、ニーダー等を用いてバッチ式で混練り
し、次いでＴダイ等を取り付けた押出機等を用いてシー
ト状成形物を得てもよい。樹脂組成物の混練りは、適当
な温度条件下であればよく、特に限定されないが、好ま
しくは１００〜２００℃であり、より好ましくは１１５
〜１８５℃である。
シート状に成形するには、例えば、樹脂組成物をバンバ
リーミキサー、ニーダー等を用いてバッチ式で混練り
し、次いでＴダイ等を取り付けた押出機等を用いてシー
ト状成形物を得てもよい。樹脂組成物の混練りは、適当
な温度条件下であればよく、特に限定されないが、好ま
しくは１００〜２００℃であり、より好ましくは１１５
〜１８５℃である。
【００２１】前記シート状成形物の延伸処理の方法は、
通常のテンター法、ロール法、インフレーション法また
はこれらの方法の組み合わせであってもよく、また、一
軸延伸、二軸延伸等のいずれの方法をも適用することが
できる。また、二軸延伸の場合は、縦横同時延伸または
逐次延伸のいずれでもよい。さらに、延伸処理に先立ち
シート状成形物の圧延等の処理を行ってもよい。延伸処
理の温度は、１００〜１４０℃であることが好ましい。
通常のテンター法、ロール法、インフレーション法また
はこれらの方法の組み合わせであってもよく、また、一
軸延伸、二軸延伸等のいずれの方法をも適用することが
できる。また、二軸延伸の場合は、縦横同時延伸または
逐次延伸のいずれでもよい。さらに、延伸処理に先立ち
シート状成形物の圧延等の処理を行ってもよい。延伸処
理の温度は、１００〜１４０℃であることが好ましい。
【００２２】脱溶媒処理は、例えば、シート状成形物を
溶剤で洗浄して残留する溶媒を除去することにより行う
ことができる。溶剤としては、ペンタン、ヘキサン、ヘ
プタン、デカン等の炭化水素、塩化メチレン、四塩化炭
素等の塩素炭化水素、三フッ化エタン等のフッ化炭化水
素、ジエチルエーテル、ジオキサン等のエーテル類の易
揮発性溶剤が挙げられ、シート状成形物を溶剤中に浸漬
して溶媒を抽出する方法、溶媒をシート状成形物にシャ
ワーする方法等により処理を行う。
溶剤で洗浄して残留する溶媒を除去することにより行う
ことができる。溶剤としては、ペンタン、ヘキサン、ヘ
プタン、デカン等の炭化水素、塩化メチレン、四塩化炭
素等の塩素炭化水素、三フッ化エタン等のフッ化炭化水
素、ジエチルエーテル、ジオキサン等のエーテル類の易
揮発性溶剤が挙げられ、シート状成形物を溶剤中に浸漬
して溶媒を抽出する方法、溶媒をシート状成形物にシャ
ワーする方法等により処理を行う。
【００２３】ヒートセット処理には膜固定しながら連続
乾燥炉等に通す等の公知の方法を用いることができる。
乾燥炉等に通す等の公知の方法を用いることができる。
【００２４】かかる方法で得られた多孔質フィルムの膜
特性として、その厚さは、二次電池の特性等を考慮する
と、１０〜５０μｍであることが好ましく、２０〜４０
μｍであることがより好ましい。その空孔率は、３０〜
７０％であることが好ましく、３０〜６５％であること
がより好ましい。その透気度は、１０〜１０００ｓｅｃ
／１００ｃｃであることが好ましく、１００〜８００ｓ
ｅｃ／１００ｃｃであることがより好ましい。なお、空
孔率は、多孔質フィルムの厚み（ｔ）、重量（ｗ）、樹
脂密度（ｄ）、面積（ｓ）より以下の式より算出する。
特性として、その厚さは、二次電池の特性等を考慮する
と、１０〜５０μｍであることが好ましく、２０〜４０
μｍであることがより好ましい。その空孔率は、３０〜
７０％であることが好ましく、３０〜６５％であること
がより好ましい。その透気度は、１０〜１０００ｓｅｃ
／１００ｃｃであることが好ましく、１００〜８００ｓ
ｅｃ／１００ｃｃであることがより好ましい。なお、空
孔率は、多孔質フィルムの厚み（ｔ）、重量（ｗ）、樹
脂密度（ｄ）、面積（ｓ）より以下の式より算出する。
【００２５】 空孔率（％）＝（１−ｗ／（ｓ×ｄ×ｔ））×１００
【００２６】また、透気度は、ＪＩＳ Ｐ８１１７に準
じて測定することができる。
じて測定することができる。
【００２７】本発明の非水電解液電池において、負極
１、正極２およびセパレータ３からなる捲回型電極体４
の最外周に位置する負極集電体６には、図２に示すよう
に、その外周側に負極タブ１０が溶接されている。
１、正極２およびセパレータ３からなる捲回型電極体４
の最外周に位置する負極集電体６には、図２に示すよう
に、その外周側に負極タブ１０が溶接されている。
【００２８】負極タブ１０としては、従来リード体とし
て使用されているものであればよく、例えば、ニッケル
製のものが挙げられる。
て使用されているものであればよく、例えば、ニッケル
製のものが挙げられる。
【００２９】また、負極タブ１０および負極タブ１０を
溶接した負極集電体６と、これらに対向するセパレータ
３との間には接着層１１が構成され、負極タブ１０と負
極集電体６とがセパレータ３と実質的に接合されてい
る。本発明においては、非水電解液電池がかかる接着層
１１を有することにより、外部短絡による発熱時にセパ
レータの熱収縮を著しく抑制することができるという優
れた効果が発現される。
溶接した負極集電体６と、これらに対向するセパレータ
３との間には接着層１１が構成され、負極タブ１０と負
極集電体６とがセパレータ３と実質的に接合されてい
る。本発明においては、非水電解液電池がかかる接着層
１１を有することにより、外部短絡による発熱時にセパ
レータの熱収縮を著しく抑制することができるという優
れた効果が発現される。
【００３０】接着層１１は、負極タブ１０を覆うように
形成されていれば特に限定はないが、図２に示すよう
に、負極タブ１０を溶接した負極集電体６の面を覆うよ
うに形成されていてもよい。また、接着層１１とセパレ
ータ３との実質的に接着する部分は、図２に示すよう
に、負極タブ１０を覆っている部分等の一部分だけでも
よく、負極タブ１０を溶接した負極集電体６の全面であ
ってもよい。
形成されていれば特に限定はないが、図２に示すよう
に、負極タブ１０を溶接した負極集電体６の面を覆うよ
うに形成されていてもよい。また、接着層１１とセパレ
ータ３との実質的に接着する部分は、図２に示すよう
に、負極タブ１０を覆っている部分等の一部分だけでも
よく、負極タブ１０を溶接した負極集電体６の全面であ
ってもよい。
【００３１】接着層１１に使用する粘着剤または接着剤
としては、電解液に溶解せず、セパレータと負極集電体
間の接着を維持するものであれば特に限定されないが、
例えば、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、シリコーン系樹
脂等が好ましい。アクリル系樹脂としては、例えば、ア
クリル酸ブチル等のアクリル酸アルキルエステルモノマ
ーとアクリル酸等の官能基含有モノマーとの共重合体等
の単独、あるいはこれらを部分的に架橋したもの等が挙
げられる。
としては、電解液に溶解せず、セパレータと負極集電体
間の接着を維持するものであれば特に限定されないが、
例えば、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、シリコーン系樹
脂等が好ましい。アクリル系樹脂としては、例えば、ア
クリル酸ブチル等のアクリル酸アルキルエステルモノマ
ーとアクリル酸等の官能基含有モノマーとの共重合体等
の単独、あるいはこれらを部分的に架橋したもの等が挙
げられる。
【００３２】ゴム系樹脂としては、例えば、素練りクレ
ープゴムにテルペン系樹脂を添加したものやポリイソブ
チレン等が挙げられる。
ープゴムにテルペン系樹脂を添加したものやポリイソブ
チレン等が挙げられる。
【００３３】シリコーン系樹脂としては、例えば、ポリ
ジメチルシロキサン等からなるシリコーンゴムとシリコ
ーンレジンを配合し、過酸化物等により架橋したもの等
を用いることができる。
ジメチルシロキサン等からなるシリコーンゴムとシリコ
ーンレジンを配合し、過酸化物等により架橋したもの等
を用いることができる。
【００３４】また、本発明において、前記捲回型電極体
４は、電池缶（図示せず）に収納され、これに電解液を
注入し、さらに電池上下の絶縁板等の必要な部材を市販
の電池に準じて適宜配することで、非水電解液電池を構
成することができる。
４は、電池缶（図示せず）に収納され、これに電解液を
注入し、さらに電池上下の絶縁板等の必要な部材を市販
の電池に準じて適宜配することで、非水電解液電池を構
成することができる。
【００３５】電池缶の大きさや構成は、公知のものであ
れば、特に限定はない。
れば、特に限定はない。
【００３６】電解液としては、例えば、リチウム塩を電
解液とし、これを有機溶媒に溶解した電解液が用いられ
る。有機溶媒としては、特に限定されるものではない
が、例えば、プロピレンカーボネート、エチレンカーボ
ネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、
γ−バレロラクトン、ジメチルカーボネート、プロピオ
ン酸メチル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトニトリ
ル等のニトリル類、１，２−ジメトキシエタン、ジメト
キシメタン、２，２−ジメトキシプロパン、１，３−ジ
オキソラン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒ
ドロフラン、４−メチル−１，３−ジオキソラン等のエ
ーテル類、さらにはスルフォラン等を単独、もしくは二
種以上を混合して使用することができる。
解液とし、これを有機溶媒に溶解した電解液が用いられ
る。有機溶媒としては、特に限定されるものではない
が、例えば、プロピレンカーボネート、エチレンカーボ
ネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、
γ−バレロラクトン、ジメチルカーボネート、プロピオ
ン酸メチル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトニトリ
ル等のニトリル類、１，２−ジメトキシエタン、ジメト
キシメタン、２，２−ジメトキシプロパン、１，３−ジ
オキソラン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒ
ドロフラン、４−メチル−１，３−ジオキソラン等のエ
ーテル類、さらにはスルフォラン等を単独、もしくは二
種以上を混合して使用することができる。
【００３７】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明する
が、これらに限定されるものではない。なお、実施例１
〜３では、表１に示す配合組成を有する粘着剤または接
着剤をそれぞれ用いた。
が、これらに限定されるものではない。なお、実施例１
〜３では、表１に示す配合組成を有する粘着剤または接
着剤をそれぞれ用いた。
【００３８】
【表１】
【００３９】調製例１〔セパレータ用多孔質フィルムの
調製〕 重量平均分子量（Ｍｗ）が２×１０6 の超高分子量ポリ
エチレン１２重量部と５×１０5 の超高分子量ポリエチ
レン８重量部を流動パラフィン（１１ｃｐｓ、３０℃）
８０重量部の溶媒中でスラリー状に均一混合し、１６０
℃の温度で小型ニーダーを用い約６０分間溶解混練りし
た。その後これらの混練り物を−１５℃に冷却された金
属板に挟み込み、シート状に急冷した。これらの急冷結
晶化させたシート状樹脂を、約１１５℃の温度でシート
厚が０．２〜０．３ｍｍになるまでヒートプレスし、約
１１５℃の温度で同時に縦横４×４倍に二軸延伸し、塩
化メチレンを使用して脱溶媒処理を行った。その後、得
られた多孔質フィルムを１２０℃で３０分間熱処理して
厚さ２５μｍで空孔率４０％、透気度３４０ｓｅｃ／１
００ｃｃの多孔質フィルムを得た。
調製〕 重量平均分子量（Ｍｗ）が２×１０6 の超高分子量ポリ
エチレン１２重量部と５×１０5 の超高分子量ポリエチ
レン８重量部を流動パラフィン（１１ｃｐｓ、３０℃）
８０重量部の溶媒中でスラリー状に均一混合し、１６０
℃の温度で小型ニーダーを用い約６０分間溶解混練りし
た。その後これらの混練り物を−１５℃に冷却された金
属板に挟み込み、シート状に急冷した。これらの急冷結
晶化させたシート状樹脂を、約１１５℃の温度でシート
厚が０．２〜０．３ｍｍになるまでヒートプレスし、約
１１５℃の温度で同時に縦横４×４倍に二軸延伸し、塩
化メチレンを使用して脱溶媒処理を行った。その後、得
られた多孔質フィルムを１２０℃で３０分間熱処理して
厚さ２５μｍで空孔率４０％、透気度３４０ｓｅｃ／１
００ｃｃの多孔質フィルムを得た。
【００４０】調製例２〔セパレータ用多孔質フィルムの
調製〕 重量平均分子量（Ｍｗ）が２×１０6 の超高分子量ポリ
エチレン６重量部と５×１０5 の超高分子量ポリエチレ
ン９重量部を流動パラフィン（１１ｃｐｓ、３０℃）８
５重量部の溶媒中でスラリー状に均一混合し、１６０℃
の温度で小型ニーダーを用い約６０分間溶解混練りし
た。その後これらの混練り物を−１５℃に冷却された金
属板に挟み込みシート状に急冷した。これらの急冷結晶
化させたシート状樹脂を、約１１５℃の温度でシート厚
が０．３〜０．４ｍｍになるまでヒートプレスし、約１
１５℃の温度で同時に縦横４×４倍に二軸延伸し、塩化
メチレンを使用して脱溶媒処理を行った。その後、得ら
れた多孔質フィルムを１２０℃で３０分間熱処理して厚
さ３３μｍで空孔率５０％、透気度４２０ｓｅｃ／１０
０ｃｃの多孔質フィルムを得た。
調製〕 重量平均分子量（Ｍｗ）が２×１０6 の超高分子量ポリ
エチレン６重量部と５×１０5 の超高分子量ポリエチレ
ン９重量部を流動パラフィン（１１ｃｐｓ、３０℃）８
５重量部の溶媒中でスラリー状に均一混合し、１６０℃
の温度で小型ニーダーを用い約６０分間溶解混練りし
た。その後これらの混練り物を−１５℃に冷却された金
属板に挟み込みシート状に急冷した。これらの急冷結晶
化させたシート状樹脂を、約１１５℃の温度でシート厚
が０．３〜０．４ｍｍになるまでヒートプレスし、約１
１５℃の温度で同時に縦横４×４倍に二軸延伸し、塩化
メチレンを使用して脱溶媒処理を行った。その後、得ら
れた多孔質フィルムを１２０℃で３０分間熱処理して厚
さ３３μｍで空孔率５０％、透気度４２０ｓｅｃ／１０
０ｃｃの多孔質フィルムを得た。
【００４１】実施例１ リチウムコバルト酸化物（ＬｉＣｏＯ2 ）９０重量部に
導電助剤としてリン状黒鉛５重量部を添加混合し、該混
合物と、ポリフッ化ビニリデンをＮ−メチルピロリドン
に溶解させた溶液とを混合してスラリーにした。この正
極合剤スラリーを７０メッシュの網を通過させて大きな
ものを取り除いた後、厚さ２０μｍのアルミニウム箔か
らなる正極集電体の両面に均一に塗布して乾燥させ、そ
の後、ローラプレス機により圧縮成形した後、切断し、
アルミニウム製のリード体を集電体の無塗布部分に溶接
して、正極タブを設け、帯状の正極を作製した。
導電助剤としてリン状黒鉛５重量部を添加混合し、該混
合物と、ポリフッ化ビニリデンをＮ−メチルピロリドン
に溶解させた溶液とを混合してスラリーにした。この正
極合剤スラリーを７０メッシュの網を通過させて大きな
ものを取り除いた後、厚さ２０μｍのアルミニウム箔か
らなる正極集電体の両面に均一に塗布して乾燥させ、そ
の後、ローラプレス機により圧縮成形した後、切断し、
アルミニウム製のリード体を集電体の無塗布部分に溶接
して、正極タブを設け、帯状の正極を作製した。
【００４２】つぎに平均粒径１０μｍの炭素材料を、フ
ッ化ビニリデンをＮ−メチルピロリドンに溶解させた溶
液と混合してスラリーにした。この負極合剤スラリーを
７０メッシュの網を通過させて大きなものを取り除いた
後、厚さ１８μｍの帯状の銅箔からなる負極集電体の両
面に均一に塗布して乾燥させ、その後ローラプレス機に
より圧縮成形し切断した後、ニッケル製のリード体を負
極合剤の塗布されていない負極集電体に溶接して負極タ
ブを設け、帯状負極を作製した。
ッ化ビニリデンをＮ−メチルピロリドンに溶解させた溶
液と混合してスラリーにした。この負極合剤スラリーを
７０メッシュの網を通過させて大きなものを取り除いた
後、厚さ１８μｍの帯状の銅箔からなる負極集電体の両
面に均一に塗布して乾燥させ、その後ローラプレス機に
より圧縮成形し切断した後、ニッケル製のリード体を負
極合剤の塗布されていない負極集電体に溶接して負極タ
ブを設け、帯状負極を作製した。
【００４３】セパレータとして調製例１で得られた多孔
質フィルム（ポリエチレン単層膜、厚さ２５μｍの微多
孔性フィルム）を用いた。これらの正極、負極およびセ
パレータを両極がセパレータを介して互いに重なるよう
に、渦巻き状に捲回した。また、３０μｍ厚のアクリル
系粘着剤をセパレータと負極銅箔（負極タブの部分を含
む）間に貼り合わせた後、巻き止めテープで捲回体の外
側を止めて捲回型電極体（直径１７ｍｍ）とし、外径１
８ｍｍの有底円筒状の電池ケース内に充填し、正極およ
び負極のリード体を電池ケースに溶接した。
質フィルム（ポリエチレン単層膜、厚さ２５μｍの微多
孔性フィルム）を用いた。これらの正極、負極およびセ
パレータを両極がセパレータを介して互いに重なるよう
に、渦巻き状に捲回した。また、３０μｍ厚のアクリル
系粘着剤をセパレータと負極銅箔（負極タブの部分を含
む）間に貼り合わせた後、巻き止めテープで捲回体の外
側を止めて捲回型電極体（直径１７ｍｍ）とし、外径１
８ｍｍの有底円筒状の電池ケース内に充填し、正極およ
び負極のリード体を電池ケースに溶接した。
【００４４】つぎに電解液としてエチレンカーボネート
が１重量部に対してメチルエチルカーボネートを２重量
部の混合溶媒中にＬｉＰＦ6 を１．４モル／リットルの
割合で溶解させた電解液を調製した。これを、電池ケー
ス内に注入し、電解液がセパレータ等に十分に浸透した
後、封口し、予備充電し、エージングして、筒型の二次
電池を作製した。
が１重量部に対してメチルエチルカーボネートを２重量
部の混合溶媒中にＬｉＰＦ6 を１．４モル／リットルの
割合で溶解させた電解液を調製した。これを、電池ケー
ス内に注入し、電解液がセパレータ等に十分に浸透した
後、封口し、予備充電し、エージングして、筒型の二次
電池を作製した。
【００４５】実施例２ 用いた粘着剤をポリイソブチレンにした以外は実施例１
と同様にして筒型の二次電池を作製した。
と同様にして筒型の二次電池を作製した。
【００４６】実施例３ セパレータとして調製例２で得られた多孔質フィルムを
用いた以外は実施例１と同様にして筒型の二次電池を作
製した。
用いた以外は実施例１と同様にして筒型の二次電池を作
製した。
【００４７】比較例１ 粘着剤を用いない以外は、実施例１と同様にして筒型の
二次電池を作製した。
二次電池を作製した。
【００４８】比較例２ セパレータとして調製例２で得られた多孔質フィルム
（ポリエチレン単層膜、厚さ３３μｍの微多孔性フィル
ム）を用い、粘着剤を用いない以外は、実施例１と同様
にして筒型の二次電池を作製した。
（ポリエチレン単層膜、厚さ３３μｍの微多孔性フィル
ム）を用い、粘着剤を用いない以外は、実施例１と同様
にして筒型の二次電池を作製した。
【００４９】各非水電解液二次電池について、上限電圧
４．２Ｖで０．２Ｃ定電流充電を行い、この充電状態の
まま、室温下で、ホルダー上に固定し、正極・負極端子
間を外部短絡させ、発熱終了後の負極銅箔面に接するセ
パレータの収縮状態および次いで熱の影響を受けた、そ
の１周内層のセパレータの収縮状態を観察した。その収
縮面積を比較した結果を表２に示す。なお、収縮面積
は、以下の方法で測定した。
４．２Ｖで０．２Ｃ定電流充電を行い、この充電状態の
まま、室温下で、ホルダー上に固定し、正極・負極端子
間を外部短絡させ、発熱終了後の負極銅箔面に接するセ
パレータの収縮状態および次いで熱の影響を受けた、そ
の１周内層のセパレータの収縮状態を観察した。その収
縮面積を比較した結果を表２に示す。なお、収縮面積
は、以下の方法で測定した。
【００５０】〔収縮面積（ｍｍ2 ）〕負極タブを溶接し
た銅箔と接したセパレータの外部短絡試験時の熱収縮の
割合を収縮面積として評価した。収縮面積（ｍｍ2 ）は
収縮して破損したセパレータ部分の欠損分を含む４ｃｍ
角（１６００ｍｍ2 ）をイメージスキャナにて１４４ｄ
ｐｉで読みとり、欠損していない４ｃｍ角のピクセル数
をブランクとして次式により収縮面積（Ｒ）を求めた。 Ｒ（ｍｍ2 ）＝１６００×（Ｐ0 −Ｐ1 ）／Ｐ0 （Ｐ0 ：収縮前ピクセル数，Ｐ1 ：収縮後ピクセル数）
た銅箔と接したセパレータの外部短絡試験時の熱収縮の
割合を収縮面積として評価した。収縮面積（ｍｍ2 ）は
収縮して破損したセパレータ部分の欠損分を含む４ｃｍ
角（１６００ｍｍ2 ）をイメージスキャナにて１４４ｄ
ｐｉで読みとり、欠損していない４ｃｍ角のピクセル数
をブランクとして次式により収縮面積（Ｒ）を求めた。 Ｒ（ｍｍ2 ）＝１６００×（Ｐ0 −Ｐ1 ）／Ｐ0 （Ｐ0 ：収縮前ピクセル数，Ｐ1 ：収縮後ピクセル数）
【００５１】
【表２】
【００５２】表２の結果より、実施例１〜３で得られた
非水電解液電池では、比較例１〜２で得られたものに比
べ、外部短絡時のセパレータの熱収縮が大幅に抑制され
ていることがわかる。
非水電解液電池では、比較例１〜２で得られたものに比
べ、外部短絡時のセパレータの熱収縮が大幅に抑制され
ていることがわかる。
【００５３】
【発明の効果】本発明の非水電解液電池によれば、正極
・負極端子が短絡するような外部短絡が発生した際に、
発熱によるセパレータの収縮破膜を改善し、さらに内側
の層のセパレータの収縮を抑制することにより内部での
短絡を防ぎ、電池の安全性をより向上させることができ
る。
・負極端子が短絡するような外部短絡が発生した際に、
発熱によるセパレータの収縮破膜を改善し、さらに内側
の層のセパレータの収縮を抑制することにより内部での
短絡を防ぎ、電池の安全性をより向上させることができ
る。
【図１】図１は、本発明の非水電解液電池に用いる捲回
型電極体の一実施態様であって、最外周部を捲回させる
前の状態を示す概略説明図である。
型電極体の一実施態様であって、最外周部を捲回させる
前の状態を示す概略説明図である。
【図２】図２は、図１の捲回型電極体の捲回最外周の一
部を上から見た概略説明図である。
部を上から見た概略説明図である。
１ 負極 ２ 正極 ３ セパレータ ４ 捲回型電極体 ５ 負極合剤 ６ 負極集電体 ７ 正極合剤 ８ 正極集電体 ９ 正極タブ １０ 負極タブ １１ 接着層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺島 正 大阪府茨木市下穂積１−１−２ 日東電工 株式会社内 Ｆターム(参考） 5H014 AA04 AA06 BB08 5H024 AA02 AA12 BB09 BB14 CC02 CC12 DD09 DD14 DD15 5H029 AJ12 AK03 AL12 AM02 AM03 AM04 AM05 AM07 BJ02 BJ14 CJ05 CJ07 DJ04 DJ07
Claims (1)
- 【請求項１】 セパレータが正極と負極との間に介在す
るように、帯状の正極、負極およびセパレータを積層し
捲回した電極を備えた非水電解液電池において、捲回し
た電極の最外周に位置する負極タブおよび該負極タブを
溶接した負極集電体と、これらに対向するセパレータと
を粘着剤または接着剤にて接合した構成を有することを
特徴とする非水電解液電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12892999A JP4260982B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 非水電解液電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12892999A JP4260982B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 非水電解液電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000323128A true JP2000323128A (ja) | 2000-11-24 |
| JP4260982B2 JP4260982B2 (ja) | 2009-04-30 |
Family
ID=14996896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12892999A Expired - Lifetime JP4260982B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 非水電解液電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4260982B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002047097A1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-13 | Energy Storage Systems Pty Ltd | An energy storage device |
| JP2002260667A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-13 | Nitto Denko Corp | リチウム二次電池用アクリル系接着剤又は粘着剤 |
| JP2006128106A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| JP2006236647A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Asahi Kasei Chemicals Corp | セパレータ電極一体型蓄電部材 |
| WO2011043587A3 (ko) * | 2009-10-07 | 2011-11-03 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 전지용 전극조립체 및 그 제조방법 |
| WO2017043178A1 (ja) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | ソニー株式会社 | 二次電池 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05101815A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液電池 |
| JPH05205769A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-13 | Hitachi Maxell Ltd | 密閉形金属酸化物・水素蓄電池 |
| JPH07142089A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-06-02 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウムイオン電池 |
| JPH07272764A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-20 | Sony Corp | 非水電解液二次電池 |
| JPH07320770A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 渦巻電極体を備えた電池 |
| JPH08273698A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-18 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | リチウム二次電池 |
| JPH10241737A (ja) * | 1997-02-26 | 1998-09-11 | Fuji Film Selltec Kk | 巻回電極群を備えた非水二次電池とその製造方法 |
| JPH10275628A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電池の製造方法 |
| JPH1186833A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-30 | Hitachi Ltd | 円筒形二次電池 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP12892999A patent/JP4260982B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05101815A (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液電池 |
| JPH05205769A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-13 | Hitachi Maxell Ltd | 密閉形金属酸化物・水素蓄電池 |
| JPH07142089A (ja) * | 1993-11-17 | 1995-06-02 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウムイオン電池 |
| JPH07272764A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-20 | Sony Corp | 非水電解液二次電池 |
| JPH07320770A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 渦巻電極体を備えた電池 |
| JPH08273698A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-18 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | リチウム二次電池 |
| JPH10241737A (ja) * | 1997-02-26 | 1998-09-11 | Fuji Film Selltec Kk | 巻回電極群を備えた非水二次電池とその製造方法 |
| JPH10275628A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電池の製造方法 |
| JPH1186833A (ja) * | 1997-09-08 | 1999-03-30 | Hitachi Ltd | 円筒形二次電池 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002047097A1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-13 | Energy Storage Systems Pty Ltd | An energy storage device |
| JP2002260667A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-13 | Nitto Denko Corp | リチウム二次電池用アクリル系接着剤又は粘着剤 |
| JP2006128106A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| JP2006236647A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Asahi Kasei Chemicals Corp | セパレータ電極一体型蓄電部材 |
| WO2011043587A3 (ko) * | 2009-10-07 | 2011-11-03 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 전지용 전극조립체 및 그 제조방법 |
| KR101103499B1 (ko) | 2009-10-07 | 2012-01-06 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 전지용 전극조립체 및 그 제조방법 |
| WO2017043178A1 (ja) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | ソニー株式会社 | 二次電池 |
| CN108028433A (zh) * | 2015-09-09 | 2018-05-11 | 株式会社村田制作所 | 二次电池 |
| JPWO2017043178A1 (ja) * | 2015-09-09 | 2018-06-28 | 株式会社村田製作所 | 二次電池 |
| US20180241026A1 (en) * | 2015-09-09 | 2018-08-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Secondary battery |
| US10658650B2 (en) | 2015-09-09 | 2020-05-19 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Secondary battery |
| CN108028433B (zh) * | 2015-09-09 | 2021-04-23 | 株式会社村田制作所 | 二次电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4260982B2 (ja) | 2009-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9269938B2 (en) | Separator for nonaqueous secondary battery, and nonaqueous secondary battery | |
| US10629913B2 (en) | Electrode assembly having improved safety, manufacturing method therefor and electrochemical element comprising electrode assembly | |
| US9065119B2 (en) | Separator for nonaqueous secondary battery, and nonaqueous secondary battery | |
| EP2696393B1 (en) | Nonaqueous secondary battery separator and nonaqueous secondary battery | |
| US10193117B2 (en) | Separator for nonaqueous secondary battery, and nonaqueous secondary battery | |
| US9882189B2 (en) | Separator for nonaqueous electrolyte battery, and nonaqueous electrolyte battery | |
| JP2009518808A (ja) | 安全性が強化された電極及びこれを備えた電気化学素子 | |
| JP2006032246A (ja) | 非水電解質電池用セパレータ及び非水電解質電池 | |
| KR102404990B1 (ko) | 전기화학소자용 분리막 및 이를 포함하는 전기화학소자 | |
| KR100735486B1 (ko) | 2종 분리막을 사용한 전기화학소자 | |
| KR101288650B1 (ko) | 이차전지용 분리막 및 이를 포함한 리튬 이차전지 | |
| KR101841306B1 (ko) | 안전성 향상을 위한 테이핑부를 포함하는 이종 분리막 전극조립체 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 | |
| JP4055345B2 (ja) | 固体電解質電池 | |
| JP4260982B2 (ja) | 非水電解液電池 | |
| JP5334109B2 (ja) | ラミネート形電池 | |
| JP2002134091A (ja) | 非水電解液電池用セパレータ及び非水電解液電池 | |
| JP4582675B2 (ja) | 非水電解液電池用セパレータ及び非水電解液電池 | |
| KR100679662B1 (ko) | 2종 분리막 시스템을 사용한 전기화학소자 | |
| KR20160043353A (ko) | 전기화학소자용 분리막 및 이를 포함하는 전기화학소자 | |
| JP2009277367A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2002141049A (ja) | 非水電解液電池用セパレータ及び非水電解液電池 | |
| JP2002141046A (ja) | 非水電解液電池用セパレータ及び非水電解液電池 | |
| JP2003045493A (ja) | 電気化学デバイスの製造方法 | |
| JP2002025530A (ja) | 薄型電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051114 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080313 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080912 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081110 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090202 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090205 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150220 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |