JP2000320752A - 引き抜き治具 - Google Patents
引き抜き治具Info
- Publication number
- JP2000320752A JP2000320752A JP11134119A JP13411999A JP2000320752A JP 2000320752 A JP2000320752 A JP 2000320752A JP 11134119 A JP11134119 A JP 11134119A JP 13411999 A JP13411999 A JP 13411999A JP 2000320752 A JP2000320752 A JP 2000320752A
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- Japan
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- pulling
- spigot
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 引き抜き治具１０の本体３８が合成樹脂によ
って１８０度より小さい中心角で形成される。したがっ
て、引き抜き治具１０を受口１６に挿入する際には、本
体３８を撓ませることによってビード３６をかわすこと
ができる。また、本体３８が差口１４の外面に沿う曲率
で湾曲されるので、引き抜き治具１０を差口１４の外面
に沿わせて受口１６内にスムーズに挿入することができ
る。 【効果】 ビード３６が生じた継手に対しても用いるこ
とができる。
って１８０度より小さい中心角で形成される。したがっ
て、引き抜き治具１０を受口１６に挿入する際には、本
体３８を撓ませることによってビード３６をかわすこと
ができる。また、本体３８が差口１４の外面に沿う曲率
で湾曲されるので、引き抜き治具１０を差口１４の外面
に沿わせて受口１６内にスムーズに挿入することができ
る。 【効果】 ビード３６が生じた継手に対しても用いるこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は引き抜き治具に関し、
特にたとえば離脱防止継手の受口から差口を引き抜く際
に、抜け止めリングの差口に対する係合を解除するため
に用いられる、引き抜き治具に関する。
特にたとえば離脱防止継手の受口から差口を引き抜く際
に、抜け止めリングの差口に対する係合を解除するため
に用いられる、引き抜き治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の引き抜き治具の一例が、
特開平３−２６４２７２号公報に開示されている。この
従来技術は、ピアノ線またはバネ鋼等のような金属から
なる複数の抜け止め具拡径部材（すなわち引き抜き治
具）を抜け止めリングの内面と差口の外面との間に軸方
向から真っ直ぐに挿入し、それによって、抜け止めリン
グの差口に対する係合を解除するようにしたものであ
る。
特開平３−２６４２７２号公報に開示されている。この
従来技術は、ピアノ線またはバネ鋼等のような金属から
なる複数の抜け止め具拡径部材（すなわち引き抜き治
具）を抜け止めリングの内面と差口の外面との間に軸方
向から真っ直ぐに挿入し、それによって、抜け止めリン
グの差口に対する係合を解除するようにしたものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、ポリオレフィ
ン系樹脂管を接続するための離脱防止継手１において
は、図５に示すように、受口２に挿入された差口３に管
４がバット融着されるため、その接合部の外周面には、
溶融された樹脂が盛り上がることによってビード５が形
成される。したがって、従来の引き抜き治具６では、ビ
ード５が障害となって、受口２の奥部にまで挿入できな
いという問題点があった。
ン系樹脂管を接続するための離脱防止継手１において
は、図５に示すように、受口２に挿入された差口３に管
４がバット融着されるため、その接合部の外周面には、
溶融された樹脂が盛り上がることによってビード５が形
成される。したがって、従来の引き抜き治具６では、ビ
ード５が障害となって、受口２の奥部にまで挿入できな
いという問題点があった。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、ビ
ードが生じた継手に対しても用いることができる、引き
抜き治具を提供することである。
ードが生じた継手に対しても用いることができる、引き
抜き治具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、抜け止めリ
ングを収容する収容部を有する受口から差口を引き抜く
際に、抜け止めリングの内面と差口の外面との間に介挿
される、引き抜き治具において、１８０度より小さい中
心角を有し、かつ、差口の外面に沿う曲率で湾曲された
合成樹脂製の本体を備えることを特徴とする、引き抜き
治具である。
ングを収容する収容部を有する受口から差口を引き抜く
際に、抜け止めリングの内面と差口の外面との間に介挿
される、引き抜き治具において、１８０度より小さい中
心角を有し、かつ、差口の外面に沿う曲率で湾曲された
合成樹脂製の本体を備えることを特徴とする、引き抜き
治具である。
【０００６】
【作用】引き抜き治具の本体が、合成樹脂によって１８
０度より小さい中心角を有して形成されているので、差
口またはこれに接続された管の外面にビードがある場合
でも、本体を撓ませることによってこれをかわすことが
できる。また、差口の外面に沿う曲率で本体が湾曲され
ているので、引き抜き治具を差口の外面に沿わせて受口
内に挿入することができる。
０度より小さい中心角を有して形成されているので、差
口またはこれに接続された管の外面にビードがある場合
でも、本体を撓ませることによってこれをかわすことが
できる。また、差口の外面に沿う曲率で本体が湾曲され
ているので、引き抜き治具を差口の外面に沿わせて受口
内に挿入することができる。
【０００７】
【発明の効果】この発明によれば、本体を撓ませながら
これを受口に挿入することができるので、ビードが生じ
た継手に対しても用いることができる。
これを受口に挿入することができるので、ビードが生じ
た継手に対しても用いることができる。
【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【実施例】図１に示すこの実施例の引き抜き治具１０
は、図２に示すような離脱防止継手１２において、差口
１４を受口１６から引き抜く際に用いられるものであ
る。
は、図２に示すような離脱防止継手１２において、差口
１４を受口１６から引き抜く際に用いられるものであ
る。
【００１０】離脱防止継手１２（図２）は、ポリエチレ
ンまたはポリブテン等のようなポリオレフィン系樹脂か
らなる管１８ａおよび１８ｂを互いに接続するためのも
のであり、管１８ａおよび１８ｂと同じポリオレフィン
系樹脂からなる継手本体２０を含む。継手本体２０は、
短管部２２および短管部２２の一端から拡径して形成さ
れた受口１６を含み、受口１６の内面の開口端近傍には
ゴム輪収容部２４が形成される。また、ゴム輪収容部２
４よりも受口１６の奥側には、奥部に向かって拡径する
テーパ面２６を有するリング収容部２８が形成される。
そして、ゴム輪収容部２４にはゴム輪３０が収容され、
リング収容部２８には略Ｃリング状の抜け止めリング３
２が収容される。
ンまたはポリブテン等のようなポリオレフィン系樹脂か
らなる管１８ａおよび１８ｂを互いに接続するためのも
のであり、管１８ａおよび１８ｂと同じポリオレフィン
系樹脂からなる継手本体２０を含む。継手本体２０は、
短管部２２および短管部２２の一端から拡径して形成さ
れた受口１６を含み、受口１６の内面の開口端近傍には
ゴム輪収容部２４が形成される。また、ゴム輪収容部２
４よりも受口１６の奥側には、奥部に向かって拡径する
テーパ面２６を有するリング収容部２８が形成される。
そして、ゴム輪収容部２４にはゴム輪３０が収容され、
リング収容部２８には略Ｃリング状の抜け止めリング３
２が収容される。
【００１１】また、受口１６には差口１４が挿入され
る。差口１４は、接合すべき管１８ｂと同じ材料によっ
て筒状に形成され、差口１４の端部外周面には抜け止め
リング３２に係合される鍔状の係合部３４が形成され
る。係合部３４の外径は、抜け止めリング３２に確実に
係合され得るように、抜け止めリング３２の内径よりも
やや大きく設定され、係合部３４の先端部外面は、受口
１６への挿入が容易なようにテーパ状に傾斜される。
る。差口１４は、接合すべき管１８ｂと同じ材料によっ
て筒状に形成され、差口１４の端部外周面には抜け止め
リング３２に係合される鍔状の係合部３４が形成され
る。係合部３４の外径は、抜け止めリング３２に確実に
係合され得るように、抜け止めリング３２の内径よりも
やや大きく設定され、係合部３４の先端部外面は、受口
１６への挿入が容易なようにテーパ状に傾斜される。
【００１２】そして、短管部２２の端部には管１８ａが
バット融着され、差口１４の端部には管１８ｂがバット
融着される。したがって、それぞれの接合部の外周面に
は、溶融された樹脂が盛り上がることによってビード３
６が形成される。
バット融着され、差口１４の端部には管１８ｂがバット
融着される。したがって、それぞれの接合部の外周面に
は、溶融された樹脂が盛り上がることによってビード３
６が形成される。
【００１３】引き抜き治具１０（図１）は、耐衝撃性硬
質塩化ビニル（ＨＩ−ＰＶＣ）等のような合成樹脂から
なり、差口１４の外面に沿う曲率で湾曲された板状の本
体３８を含む。本体３８の軸方向長さは、受口１６の奥
端から開口端までの長さよりも十分に長く設定され、本
体３８の周方向長さすなわち幅は、図１（Ａ）に示すよ
うに、中心角が１２０度程度になるように設定される。
そして、本体３８の一方端部外面には、受口１６への挿
入時または引き抜き時に工具を係止等するための鍔４０
が形成される。また、本体３８の他方端部外面は、受口
１６への挿入が容易なようにテーパ状に傾斜され、この
テーパ面４２の先端部外径は、差口１４における係合部
３４の外径とほぼ同じかそれよりも大きく設定される。
したがって、引き抜き治具１０を受口１６内に挿入して
その先端を係合部３４に当接させた状態では、図４
（Ａ）に示すように、引き抜き治具１０の外面と係合部
３４の外面との間に凹部は生じない。
質塩化ビニル（ＨＩ−ＰＶＣ）等のような合成樹脂から
なり、差口１４の外面に沿う曲率で湾曲された板状の本
体３８を含む。本体３８の軸方向長さは、受口１６の奥
端から開口端までの長さよりも十分に長く設定され、本
体３８の周方向長さすなわち幅は、図１（Ａ）に示すよ
うに、中心角が１２０度程度になるように設定される。
そして、本体３８の一方端部外面には、受口１６への挿
入時または引き抜き時に工具を係止等するための鍔４０
が形成される。また、本体３８の他方端部外面は、受口
１６への挿入が容易なようにテーパ状に傾斜され、この
テーパ面４２の先端部外径は、差口１４における係合部
３４の外径とほぼ同じかそれよりも大きく設定される。
したがって、引き抜き治具１０を受口１６内に挿入して
その先端を係合部３４に当接させた状態では、図４
（Ａ）に示すように、引き抜き治具１０の外面と係合部
３４の外面との間に凹部は生じない。
【００１４】このような引き抜き治具１０は、射出成形
または押出成形等によって成形され得るが、その成形方
法は特に限定されるものではない。たとえば、押出成形
による場合には、まず、図３に示すように、本体３８の
内径とほぼ同じサイズの内径を有し、かつ、鍔４０の外
径とほぼ同じサイズの外径を有する管を押出成形し、こ
れを必要長さに切断して短管４４を得る。そして、短管
４４の外面を切削加工することによって本体３８および
鍔４０を形成し、その後、短管４４を軸方向に延びる切
断線で３分割する。この成形方法によれば、本体３８の
軸方向長さ，幅または肉厚等を適宜変更することができ
る。
または押出成形等によって成形され得るが、その成形方
法は特に限定されるものではない。たとえば、押出成形
による場合には、まず、図３に示すように、本体３８の
内径とほぼ同じサイズの内径を有し、かつ、鍔４０の外
径とほぼ同じサイズの外径を有する管を押出成形し、こ
れを必要長さに切断して短管４４を得る。そして、短管
４４の外面を切削加工することによって本体３８および
鍔４０を形成し、その後、短管４４を軸方向に延びる切
断線で３分割する。この成形方法によれば、本体３８の
軸方向長さ，幅または肉厚等を適宜変更することができ
る。
【００１５】引き抜き治具１０を用いて受口１６から差
口１４を引き抜く際には、図４（Ａ）に示すように、受
口１６の内面と差口１４の外面との隙間から受口１６内
に少なくとも２つの引き抜き治具１０（本体３８）を挿
入し、各引き抜き治具１０の先端を係合部３４に当接さ
せる。このとき、ビード３６が挿入の邪魔になるが、引
き抜き治具１０は合成樹脂によって形成され、しかも、
その中心角が１２０度程度に設定されているため、本体
３８を撓ませることによってこれをかわすことができ
る。したがって、鍔４０をハンマで叩くこと等によって
引き抜き治具１０を比較的容易に挿入することができ
る。
口１４を引き抜く際には、図４（Ａ）に示すように、受
口１６の内面と差口１４の外面との隙間から受口１６内
に少なくとも２つの引き抜き治具１０（本体３８）を挿
入し、各引き抜き治具１０の先端を係合部３４に当接さ
せる。このとき、ビード３６が挿入の邪魔になるが、引
き抜き治具１０は合成樹脂によって形成され、しかも、
その中心角が１２０度程度に設定されているため、本体
３８を撓ませることによってこれをかわすことができ
る。したがって、鍔４０をハンマで叩くこと等によって
引き抜き治具１０を比較的容易に挿入することができ
る。
【００１６】各引き抜き治具１０の先端を係合部３４に
当接させた状態では、本体３８の外面によってゴム輪３
０および抜け止めリング３２が拡径されているので、受
口１６から差口１４を引き出す際には、係合部３４がこ
れらに引っ掛かる心配はない。したがって、図４（Ｂ）
に示すように、差口１４を引っ張るだけで、これを受口
１６から引き出すことができる。
当接させた状態では、本体３８の外面によってゴム輪３
０および抜け止めリング３２が拡径されているので、受
口１６から差口１４を引き出す際には、係合部３４がこ
れらに引っ掛かる心配はない。したがって、図４（Ｂ）
に示すように、差口１４を引っ張るだけで、これを受口
１６から引き出すことができる。
【００１７】この実施例によれば、引き抜き治具１０を
撓ませることができるので、差口１６の外面にビード３
６がある場合でも、引き抜き治具１０を受口１６内に容
易に挿入することができる。
撓ませることができるので、差口１６の外面にビード３
６がある場合でも、引き抜き治具１０を受口１６内に容
易に挿入することができる。
【００１８】なお、上述の実施例では、引き抜き治具１
０の中心角を１２０度に設定しているが、この角度は１
８０度より小さい範囲内において適宜変更可能である。
つまり、本体３８の十分な可撓性を得るためには、中心
角を１８０度よりも小さくする必要があるが、その範囲
内であれば、１５度，３０度，４５度または６０度等に
設定してもよい。ただし、抜け止めリング３２を均質に
拡径するためには、この角度を小さくするほど、受口１
６内に挿入する引き抜き治具１０の数を増やす必要があ
る。
０の中心角を１２０度に設定しているが、この角度は１
８０度より小さい範囲内において適宜変更可能である。
つまり、本体３８の十分な可撓性を得るためには、中心
角を１８０度よりも小さくする必要があるが、その範囲
内であれば、１５度，３０度，４５度または６０度等に
設定してもよい。ただし、抜け止めリング３２を均質に
拡径するためには、この角度を小さくするほど、受口１
６内に挿入する引き抜き治具１０の数を増やす必要があ
る。
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図２】図１実施例が用いられる離脱防止継手を示す図
解図である。
解図である。
【図３】図１実施例の成形方法を示す図解図である。
【図４】図１実施例の使用方法を示す図解図である。
【図５】従来技術を示す図解図である。
１０ …引き抜き治具 １２ …離脱防止継手 １４ …差口 １６ …受口 ３８ …本体 ４０ …鍔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 良樹 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 Ｆターム(参考） 3C031 EE08 3H015 FA03
Claims (1)
- 【請求項１】抜け止めリングを収容する収容部を有する
受口から差口を引き抜く際に、前記抜け止めリングの内
面と前記差口の外面との間に介挿される、引き抜き治具
において、 １８０度より小さい中心角を有し、かつ、前記差口の外
面に沿う曲率で湾曲された合成樹脂製の本体を備えるこ
とを特徴とする、引き抜き治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11134119A JP2000320752A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 引き抜き治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11134119A JP2000320752A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 引き抜き治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320752A true JP2000320752A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15120916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11134119A Withdrawn JP2000320752A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 引き抜き治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320752A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231970A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | リブ管の抜き取り装置 |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP11134119A patent/JP2000320752A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231970A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | リブ管の抜き取り装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060801 |