JP2000312826A - 酸化触媒およびこの触媒の利用方法 - Google Patents

酸化触媒およびこの触媒の利用方法

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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 エタンをエチレンおよび/または酢酸まで酸
化させおよび/またはエチレンを酢酸まで酸化させるた
めの触媒、並びにこの触媒を用いる酢酸および/または
エチレンの製造方法を得る。 【解決手段】 エタンをエチレンおよび/または酢酸ま
で酸化させおよび/またはエチレンを酢酸まで酸化させ
る触媒組成物およびその使用。触媒組成物は酸素と元素
Mo、V、NbおよびAuをPdの不存在下に実験式:
MoAuNb(I)に従う触媒組成
物とし、この触媒を流動床として使用して、エチレンま
たは酢酸を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エタンをエチレン
および/または酢酸まで酸化させおよび/またはエチレ
ンを酢酸まで酸化させる触媒、並びに前記触媒を利用す
る酢酸および/またはエチレンの製造方法に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】エタンおよびエチレンの酸化による酢酸
の製造方法に使用するため酸素と組み合わせてモリブデ
ン、バナジウムおよびニオブを含む触媒はたとえばUS
−A−4,250,346号から当業界にて公知であ
る。
【0003】米国特許第4,250,346号は気相反
応にて比較的高レベルの変換率、選択率および生産性で
500℃未満の温度にてエタンをエチレンまで酸化脱水
素化することを開示しており、これには元素モリブデ
ン、XおよびYを比Mo[式中、XはCr、
Mn、Nb、Ta、Ti、Vおよび/またはW、好まし
くはMn、Nb、Vおよび/またはWであり;YはB
i、Ce、Co、Cu、Fe、K、Mg、Ni、P、P
b、Sb、Si、Sn、Tlおよび/またはU、好まし
くはSb、Ceおよび/またはUであり;aは1であ
り、bは0.05〜1.0であり、cは0〜2、好まし
くは0.05〜1.0であり、ただしCo、Niおよび
/またはFeにつきcの合計値は0.5未満である]か
らなる組成物を触媒として使用する。
【0004】セラニーズ社に係るWO99/20592
号は、エタン、エチレンまたはその混合物と酸素とから
酢酸を高温度にて式MoPd[式中、Xは
Cr、Mn、Nb、Ta、Ti、V、TeおよびWの1
種もしくは数種を示し;YはB、Al、Ga、In、P
t、Zn、Cd、Bi、Ce、Co、Rh、Ir、C
u、Ag、Au、Fe、Ru、Os、K、Rb、Cs、
Mg、Ca、Sr、Ba、Nb、Zr、Hf、Ni、
P、Pb、Sb、Si、Sn、TlおよびUの1種もし
くは数種を示し;a=1、b=0.0001〜0.0
1、c=0.4〜1およびd=0.005〜1である]
を有する触媒の存在下に選択的に製造する方法に関する
ものである。
【0005】ドイツ特許出願DE 196 30 83
2A1号はa=1、b>0、c>0およびd=0〜2で
ある同様な触媒組成物に関するものである。好ましくは
a=1、b=0.0001〜0.5、c=0.1〜1.
0およびd=0〜1.0である。
【0006】WO 99/20592号およびDE19
630832号の両者における触媒はパラジウムの存在
を必要とする。
【0007】WO 98/47850号はエタン、エチ
レンもしくはその混合物からの酢酸の製造方法および式
[式中、XはPd、Pt、Agおよび
Auの1種もしくは数種を示し、YはV、Nb、Cr、
Mn、Fe、Sn、Sb、Cu、Zn、U、Niおよび
Biの1種もしくは数種を示し、ZはLi、Na、K、
Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Sc、
Y、La、Ti、Zr、Hf、Ru、Os、Co、R
h、Ir、B、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、
Pb、P、AsおよびTeの1種もしくは数種を示し、
a=1、b>0、c>0およびd=0〜2である]を有
する触媒に関するものである。
【0008】WO 98/47850号の触媒はモリブ
デンを含有しない。
【0009】WO 99/51339号はエタンおよび
エチレンを酢酸まで選択的に酸化させる触媒組成物に関
するものであり、この組成物は酸素と組み合わせて元素
Mo AgIr[式中、Xは元素Nb
およびVであり;YはCr、Mn、Ta、Ti、B、A
l、Ga、In、Pt、Zn、Cd、Bi、Ce、C
o、Rh、Cu、Au、Fe、Ru、Os、K、Rb、
Cs、Mg、Ca、Sr、Ba、Zr、Hf、Ni、
P、Pb、Sb、Si、Sn、Tl、U、ReおよびP
dよりなる群から選択される1種もしくはそれ以上の元
素であり;a、b、c、d、eおよびfは0<a≦1、
0≦b<1およびa+b=1;0<(c+d)≦0.
1;0<e≦2;および0≦f≦2となるような各元素
のグラム原子比を示す]にて構成される。
【0010】エタンをエチレンおよび/または酢酸まで
酸化させおよび/またはエチレンを酢酸まで酸化させる
触媒、並びにこの触媒を用いる酢酸および/またはエチ
レンの製造方法につきニーズが残されている。
【0011】今回、モリブデンとバナジウムとニオブと
を酸素と組み合わせて含むと共に必須成分として金をパ
ラジウムの不存在下に用いる酸化触媒は、酸化触媒およ
びこれを用いる方法のニーズを満たしうることが突き止
められた。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、金を
必須成分として用いると共にパラジウムの不存在下に酸
素と組み合わせてモリブデン、バラジウムおよびニオブ
を含む酸化触媒、並びにその利用方法を提供することに
ある。
【0013】
【課題を解決するための手段】従って本発明はエタンか
らエチレンおよび/または酢酸への酸化およびエチレン
から酢酸への酸化のための触媒組成物を提供し、この組
成物は酸素と組み合わせて元素モリブデン、バナジウ
ム、ニオブおよび金をパラジウムの不存在下に実験式:
MoAuNb(I) [式中、YはCr、Mn、Ta、Ti、B、Al、G
a、In、Pt、Zn、Cd、Bi、Ce、Co、R
h、Ir、Cu、Ag、Fe、Ru、Os、K、Rb、
Cs、Mg、Ca、Sr、Ba、Zr、Hf、Ni、
P、Pb、Sb、Si、Sn、Tl、U、Re、Te、
LaおよびPdよりなる群から選択される1種もしくは
それ以上の元素であり;a、b、c、d、eおよびfは 0<a≦1;0≦b<1およびa+b=1; 10−5<c≦0.02; 0<d≦2; 0<e≦1;および 0≦f≦2 となるような各元素のグラム原子比を示す]に従って含
むことを特徴とする。
【0014】
【発明の実施の形態】式(I)内に包含される触媒は次
のものを含む: MoAuNb MoAuNb MoAuNb MoAuNb
【0015】式(I)を有する適する触媒の例は次のも
のを包含する:Mo1.000.25Nb0.12
0.01;Mo1.000.2 13Nb
0.138Au0.007;Mo1.00
0.232Nb0.1 39Au0.007;および
Mo1.0000.426Nb0.115Au
0.0008[式中、yは酸素につき組成物中の各
元素の原子価を満たす数である]。
【0016】好ましくはa>0.01であり、好ましく
はd>0.1であり、好ましくはe>0.01であり、
好ましくはe≦0.5であり、好ましくはf≧0.01
であり、好ましくはf≦0.5である。
【0017】好ましくはYはBi、Ca、Ce、Cu、
K、P、Sb、LaおよびTeよりなる群から選択され
る。
【0018】本発明による触媒組成物の利点は、これら
がエタンおよび/またはエチレンを酢酸および/または
エチレンまで変換させる際に一層活性かつ選択性となり
うる点である。
【0019】触媒組成物は、触媒の製造につき従来用い
られている任意の方法により作成することができる。好
適には、触媒は可溶性化合物および/または錯体および
/または各金属の化合物の溶液から作成することができ
る。溶液は好ましくは1〜12、好ましくは2〜8の範
囲のpHを20〜100℃の温度にて有する水性系であ
る。
【0020】一般に各元素を含有する化合物の混合物
は、触媒組成物中に各元素の所望のグラム原子比を与え
るのに充分な量の可溶性化合物を溶解させると共に不溶
性化合物を分散させることにより作成される。次いで触
媒組成物は、混合物から溶剤を除去して作成することが
できる。この触媒を200〜550℃の温度まで好適に
は空気もしくは酸素中で1分間〜24時間にわたり加熱
して焼成することができる。好ましくは空気もしくは酸
素をゆっくり流動させる。
【0021】触媒は未支持または支持して使用すること
ができる。適する支持体はシリカ、アルミナ、ジルコニ
ア、チタニア、炭化珪素およびその2種もしくはそれ以
上の混合物を包含する。
【0022】触媒組成物の適する製造方法に関する詳細
はたとえばEP−A−0166438号に見ることがで
きる。
【0023】触媒は固定床または流動床として使用する
ことができる。
【0024】他の実施形態において本発明はエタンおよ
び/またはエチレンを含むガス混合物からのエチレンお
よび/または酢酸の製造方法を提供し、この方法はガス
混合物を高められた温度にて上記触媒組成物の存在下に
分子状酸素含有ガスと接触させることを特徴とする。
【0025】エタンをエチレンおよび/または酢酸まで
酸化させおよび/または酢酸および/またはエチレンを
酢酸まで酸化させる。好ましくはエタンおよび必要に応
じエチレンをエチレンと酢酸とからなる混合物まで酸化
させ、これを一体的過程にて分子状酸素含有ガスと反応
させることにより酢酸ビニルを製造すべく酢酸および/
またはエチレンを追加もしくは除去しながら或いはそれ
なしに使用することができる。
【0026】供給ガスはエタンおよび/またはエチレ
ン、好ましくはエタンを含む。
【0027】エタンおよび/またはエチレンは実質的に
純粋型にて或いは窒素、メタン、二酸化炭素および水蒸
気としての水の1種もしくはそれ以上(これらはたとえ
ば5容量%以上で多量に存在させることができる)また
は水素、一酸化炭素、C/Cアルケンおよびたとえ
ば5容量%未満の少量で存在しうるアルケンの1種もし
くはそれ以上と混合して使用することができる。
【0028】分子状酸素含有ガスは空気よりも分子状酸
素の豊富または貧弱なガス、たとえば酸素とすることが
できる。適するガスはたとえば適する希釈剤(たとえば
窒素)で希釈された酸素とすることができる。
【0029】エタンおよび/またはエチレンおよび分子
状酸素含有ガスの他に、水(水蒸気)を供給することが
好ましい。何故なら、これは酢酸への選択率を向上させ
うるからである。
【0030】高められた温度は好適には200〜500
℃、好ましくは200〜400℃の範囲とすることがで
きる。
【0031】圧力は好適には大気圧または過圧、たとえ
ば1〜50バール、好ましくは1〜30バールの範囲と
することができる。
【0032】触媒組成物は好ましくは本発明の方法で使
用する前に焼成される。焼成は、好適には250〜50
0℃の範囲の温度にて酸素含有ガス(たとえば空気)の
存在下に加熱して達成することができる。
【0033】本発明の性能に適用しうる操作条件および
他の情報は前記従来技術、たとえば米国特許第4,25
0,346号に見ることができる。
【0034】以下、本発明の方法を実施例を参照してさ
らに説明する。
【0035】
【実施例】触媒作成 本発明による実施例 実施例1 (Mo1.000.213Nb0.138
0.007) 12.71gのモリブデン酸アンモニウムと2.11g
のバナジウム酸アンモニウムと2.43gの塩化ニオブ
と0.36gのアンモニウムAu四塩化物と2.03g
の蓚酸とを200mlの水に70℃まで15分間にわた
り加熱して溶解させることにより溶液を作成し、次いで
2時間にわたり蒸発乾固させた。得られた触媒ケーキを
磨砕し、次いで静的空気中で350℃のオーブン内にて
5時間にわたり焼成した。触媒の組成をXRFにより分
析し、微量の白金と銀とイリジウムとロジウムとルテニ
ウムとを含有することも判明し、これを次の実験式とし
て示す: Mo1.000.213Nb0.138Au
0.007Pt0.000035Ag0.000005
Ir0.000001Rh0.000002Ru
0.00 0004
【0036】実施例2(Mo1.000.232Nb
0.139Au0.007) 12.71gのモリブデン酸アンモニウムと2.11g
のバナジウム酸アンモニウムと2.43gの塩化ニオブ
と0.36gのアンモニウムAu四塩化物と2.03g
の蓚酸とを200mlの水に70℃まで15分間にわた
り加熱して溶解することにより溶液を作成し、次いで2
時間かけて蒸発乾固させた。得られた触媒ケーキを磨砕
し、次いで静的空気中で350℃のオーブン内にて5時
間にわたり焼成した。触媒の組成をXRFにより分析
し、微量の白金と銀とイリジウムとロジウムとルテニウ
ムとを含有することも判明し、これを次の実験式として
示す: Mo1.000.232Nb0.139Au
0.007Pt0.000005Ag0.000007
Ir0.0000002Rh0.0000003Ru
0. 000004
【0037】実施例3(Mo1.0000.426
0.115Au0.0008) 12.92gのモリブデン酸アンモニウムと3.65g
のバナジウム酸アンモニウムと2.27gの塩化ニオブ
と0.0214gのアンモニウムAu四塩化物と2.4
3gの蓚酸とを200mlの水に70℃まで15分間に
わたり加熱して溶解させることにより溶液を作成し、次
いで2時間にわたり蒸発乾固させた。得られた触媒ケー
キを磨砕し、次いで静的空気中で400℃のオーブン内
にて5時間にわたり焼成した。触媒の名目組成は次の通
りであった: Mo1.0000.426Nb0.115Au
0.0008
【0038】本発明によらない例 比較例A (Mo1.000.25Nb0.12) 12.71gのモリブデン酸アンモニウムを70℃まで
加熱された50mlの水に溶解させて溶液Aを作成し
た。2.11gのバナジウム酸アンモニウムを70℃ま
で加熱された70mlの水に溶解させて第2溶液Bを作
成した。さらに2.43gの塩化ニオブと2.02gの
蓚酸とを70℃まで加熱された50mlの水に溶解させ
て溶液Cを作成した。次いで溶液Cを溶液Bに添加し、
得られた混合物を70℃にて15分間加熱した。次いで
溶液Aを添加すると共に最終混合物を70℃にて15分
間加熱した後、混合物を2時間以内に蒸発乾固させた。
得られた触媒ケーキを磨砕し、次いで静的空気中で35
0℃のオーブンにて5時間にわたり焼成した。触媒の名
目組成はMo1.000.25Nb0.12であ
った。
【0039】比較例B(Mo1.000.25) 溶液Cを作成しない以外は比較例Aと同様にした。触媒
の名目組成はMo1. 000.25であった。
【0040】比較例C(Mo1.000.25Nb
0.12Pd0.01) 0.23gのPd酢酸塩を溶液Aに添加した以外は比較
例Aと同様にした。触媒の名目組成はMo1.00
0.25Nb0.12Pd0.01であった。
【0041】比較例D(Mo1.000.25Nb
0.12Ru0.01) 0.36gのアンモニウムRu六塩化物を溶液Aに添加
した以外は比較例Aと同様にした。触媒の名目組成はM
1.000.25Nb0.12Ru0.0
あった。
【0042】比較例E(Mo1.000.25Nb
0.12Rh0.01) 0.15gのRh(III)水酸化物を溶液Aに添加し
た以外は比較例Aと同様にした。触媒の名目組成はMo
1.000.25Nb0.12Rh0.01であ
った。
【0043】触媒試験手順 典型的には5mlの触媒を、内径12mmおよび長さ4
0cmの寸法を有するハステロイ級C276で作成され
た固定床反応器に充填した。ガラスビーズを用いて触媒
を反応器の中心位置に維持した。触媒の上方にてガラス
ビーズは気体および液体の各試薬の混合および予備加熱
帯域として作用した。次いで試験装置をヘリウムにより
21バールにて圧力試験し、漏れを点検した。次いで触
媒を反応圧力まで5℃/minにてヘリウム中で16時
間にわたり加熱することにより活性化させて、触媒先駆
体の完全分解を確保した。
【0044】実施例1および2並びに比較実験につきエ
タンとヘリウム中の20%酸素と水との所要の流れを反
応器に導入して、42%v/vのエタン、6.6%の酸
素、25%v/vのヘリウムおよび26.4%v/vの
水(水蒸気として)の入口組成を確保した。全供給物流
量を、約3000/hの供給物GHSVを確保するレベ
ルに維持した。実施例3の場合、実施例1および2より
も低い供給物における水で性能を測定し、エチレンを5
2%v/vのエタンと5%v/vのエチレンと6.6%
の酸素と10%v/vの水と残部のヘリウムとの入口供
給組成物が使用されるよう供給混合物に添加した。
【0045】30分間にわたり平衡化させた後、ガス試
料を出口流から抜き取ってエタン、酸素およびヘリウム
につきGC(モデル・ユニカム4400)を検量した。
次いで反応器の設定点温度を75〜100%の酸素変換
率が達成されるまで上昇させ、これは2.2%v/v未
満の酸素の出口流における存在により示された。
【0046】30分間の平衡時間の後、触媒を定常条件
下で典型的には4〜5時間にわたり評価した。出口ガス
容積を試験期間にわたり水−ガスメータにより測定し
た。液体生成物を回収し、試験期間の後に秤量した。ガ
ス生成物および液体生成物の組成をGC分析(それぞれ
TCDおよびFID検出器を装着したユニカム4400
および4200)を用いて測定した。
【0047】全供給物および生成物の流量、並びに組成
をスプレッドシートに入力し、次のパラメータをAcO
Hが酢酸を示す次式に従って計算した: STY(空時収率)%=(gAcOH)/リットル触媒
床/hr変換率: エタン=(入口モルエタン−出口モルエタン)/入口モ
ルエタン100 酸素=(入口モル酸素−出口モル酸素)/入口モル酸素
100選択率: AcOH(C−モル%)=(出口モルAcOH2)/
(変換モルエタン2)100 エチレン(C−モル%)=(出口モルエチレン2)/
(変換モルエタン2)100 CO(C−モル%)=(出口モルCO)/(変換モルエ
タン2)100 CO(C−モル%)=(出口モルCO)/(変換モ
ルエタン2)100 CO=CO(C−モル%)への変換率+CO(C−
モル%)への選択率。
【0048】典型的には、反応の質量バランスおよび炭
素バランスは100+/−5%であると判明した。
【0049】結果 下表1および2は上記の触媒性能を比較する。各触媒を
下表に示した標準条件下で評価し、ただし温度を70〜
90%酸素変換率を達成するよう変化させて比較を容易
化させた。
【0050】
【表1】
【0051】
【表2】
【0052】表における結果は、Mo−V−Nb系酸化
物触媒に対する金の促進効果を明らかに示す。さらに表
における結果は、本発明による金促進触媒の性能がモリ
ブデンとバナジウムとニオブとのモル比および金含有量
により影響を受けると共に反応条件によっても影響を受
けることを示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C07C 11/04 C07C 11/04 51/25 51/25 53/08 53/08 67/05 67/05 69/15 69/15 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 (72)発明者 マイケル ディビッド ジョーンズ イギリス国、エイチユー17 8イーエヌ、 イースト ヨークシャー、ベバリー、ウェ ストウッド ロード 23

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エタンからエチレンおよび/または酢酸
    への酸化およびエチレンから酢酸への酸化のための触媒
    組成物において、酸素と組み合わせて元素モリブデン、
    バナジウム、ニオブおよび金をパラジウムの不存在下に
    実験式:Mo AuNb(I) [式中、YはCr、Mn、Ta、Ti、B、Al、G
    a、In、Pt、Zn、Cd、Bi、Ce、Co、R
    h、Ir、Cu、Ag、Fe、Ru、Os、K、Rb、
    Cs、Mg、Ca、Sr、Ba、Zr、Hf、Ni、
    P、Pb、Sb、Si、Sn、Tl、U、Re、Te、
    LaおよびPdよりなる群から選択される1種もしくは
    それ以上の元素であり;a、b、c、d、eおよびfは 0<a≦1;0≦b<1およびa+b=1; 10−5<c≦0.02; 0<d≦2; 0<e≦1;および 0≦f≦2 となるような各元素のグラム原子比を示す]に従って含
    むことを特徴とする触媒組成物。
  2. 【請求項2】 式IがMoAuNb
    ;MoAuNb;MoAu
    NbおよびMoAuNbよりなる群
    から選択される請求項1に記載の触媒組成物。
  3. 【請求項3】 a>0.01および/またはd>0.1
    および/またはe>0.01および/またはe≦0.5
    および/またはf≧0.01および/またはf≦0.5
    である請求項1または2に記載の触媒組成物。
  4. 【請求項4】 YがBi、Ca、Ce、Cu、K、P、
    Sb、LaおよびTeよりなる群から選択される請求項
    1〜3のいずれか一項に記載の触媒組成物。
  5. 【請求項5】 Mo1.000.25Nb0.12
    0.01;Mo1.000.213Nb
    0.138Au0.007;Mo1.00
    .232Nb0.139Au0.007;およびM
    1.0000.42 Nb0.115Au
    0.0008[ここでyは酸素につき組成物中の各
    元素の原子価を満たす数である]よりなる群から式を有
    する請求項1に記載の触媒組成物。
  6. 【請求項6】 エタンからエチレンおよび/または酢酸
    へのおよび/またはエチレンから酢酸への酸化方法にお
    いて、エタンおよび/またはエチレンを含むガス混合物
    を高められた温度にて請求項1〜5のいずれか一項に記
    載の触媒組成物の存在下に分子状酸素含有ガスと接触さ
    せることを特徴とする酸化方法。
  7. 【請求項7】 エタンおよび必要に応じエチレンをエチ
    レンと酢酸とからなる混合物まで酸化する請求項6に記
    載の方法。
  8. 【請求項8】 エチレンと酢酸とからなる混合物を、酢
    酸および/またはエチレンの添加もしくは除去と共にま
    たはそれなしに、分子状酸素含有ガスとさらに反応させ
    て酢酸ビニルを生成させる請求項7に記載の方法。
  9. 【請求項9】 触媒を流動床として使用する請求項6〜
    8のいずれか一項に記載の方法。
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