JP2000310406A - 廃棄物処理方法及び廃棄物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 廃棄物を蒸し焼きにして発生したガスを燃焼
させ、炭化させて減量処理する廃棄物処理方法及び装置
において、一時に多量のガスが発生することを防止し、
ガスの不完全燃焼による悪臭発生をなくす。 【解決手段】 少なくともガス発生までの段階の処理を
ガス発生室内に収納された廃棄物の部分毎に順次進行さ
せるように廃棄物を撹拌する。これにより、廃棄物の部
分部分で処理の進行に差を持たせて、意図的に廃棄物に
ムラを形成し、ガスの発生時期にばらつきを持たせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物を蒸し焼き
にして減量処理する廃棄物処理方法及び廃棄物処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、廃棄物を蒸し焼きにして炭化さ
せ、廃棄物を蒸し焼きにしたときに発生するガスを燃焼
させるようにした廃棄物処理装置が提案されており、例
えば、特開平７−２８０２３６号公報に記載されたもの
が知られている。

【０００３】この特許公開公報に記載されたものやこれ
に類する廃棄物処理装置は一次燃焼室と二次燃焼室とを
有している。一次燃焼室は、ガス発生室とこのガス発生
室を囲む加熱室とからなる二重構造になっている。廃棄
物は、ガス発生室に収納され、加熱室が加熱されること
により蒸し焼きにされ、ガスを発して炭化する。ガス発
生室で廃棄物から発生したガスは、二次燃焼室で燃焼さ
れ、ここで完全に燃焼されると、無臭になる。このよう
な廃棄物処理装置１は、生ゴミなどの水分の多い廃棄物
の処理にも用いられる。

【０００４】ここで、従来の廃棄物処理装置では、廃棄
物を撹拌しながら蒸し焼きしており、ガス発生室に収納
された廃棄物は、ムラなく均一に加熱される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の廃棄物処理装置
では、廃棄物がムラなく均一に加熱されるので、廃棄物
の処理の進行具合はどの部分も略同じである。したがっ
て、どの部分も略同時にガスが発生する状態になるの
で、一時に多量のガスが発生する。しかし、ガス燃焼室
の容量は限られているので、一時に多量に発生したガス
を処理しきれないこともあり、不完全燃焼となって悪臭
発生の原因となっていた。また、この不都合への対応と
しては、従来は、ガス燃焼室を大きく形成することぐら
いであったが、この対応によると、稼動初期にガス燃焼
室の温度が上昇しにくくなってしまい、稼動初期に不完
全燃焼を起こしてしまう。したがって、別の対応が望ま
しい。

【０００６】そこで本発明は、別の対応によって、一時
に多量のガスが発生することを防止し、不完全燃焼によ
る悪臭発生をなくすことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の廃
棄物処理方法は、廃棄物を蒸し焼きにして炭化させ、前
記廃棄物を蒸焼したときに発生したガスを燃焼させる廃
棄物処理方法において、少なくともガス発生までの段階
の処理をガス発生室内に収納された前記廃棄物の部分毎
に順次進行させるように前記廃棄物を撹拌する。

【０００８】したがって、廃棄物の部分部分で処理の進
行状態に差を持たせることによりガスの発生時期にばら
つきが生じ、廃棄物の一部からは従来よりも早い時期に
ガスが発生する。

【０００９】請求項２記載の発明の廃棄物処理装置は、
廃棄物を収納してこの廃棄物を蒸し焼きにするガス発生
室と、前記ガス発生室内の前記廃棄物を撹拌する撹拌機
構と、前記ガス発生室の周りを囲み加熱手段により加熱
される加熱室と、前記ガス発生室に連通され前記ガス発
生室で発生したガスを燃焼するガス燃焼室とを有する廃
棄物処理装置において、少なくとも前記廃棄物からガス
を発生させる段階では前記廃棄物の部分部分で処理の進
行状態に差を持たせるように前記撹拌機構の撹拌動作を
コントロールする調節手段を備える。

【００１０】したがって、廃棄物の部分部分で処理の進
行状態に差を持たせることによりガスの発生時期にばら
つきが生じ、廃棄物の一部からは従来よりも早い時期に
ガスが発生する。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の廃
棄物処理装置であって、前記調節手段は、前記ガス燃焼
室又は前記ガス発生室の温度或いは処理開始からの経過
時間により、撹拌動作から次の撹拌動作までの停止時間
を変更する。

【００１２】したがって、調節手段は、撹拌機構の撹拌
動作から次の撹拌動作までの停止時間の長短を変えるこ
とにより、廃棄物の部分部分で処理の進行状態に差を持
たせる。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項２記載の廃
棄物処理装置であって、前記調節手段は、前記ガス燃焼
室又は前記ガス発生室の温度或いは処理開始からの経過
時間により、撹拌動作のスピードを変更する。

【００１４】したがって、調節手段は、撹拌機構の動作
スピードを変えることにより、廃棄物の部分部分で処理
の進行状態に差を持たせる。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項２，３又は
４記載の廃棄物処理装置であって、前記ガス燃焼室の温
度が所定温度に上昇するまで、又は処理開始から所定時
間が経過するまで、前記廃棄物がムラなく予熱されるよ
うに前記撹拌機構の撹拌動作をコントロールする余熱手
段を備える。

【００１６】したがって、廃棄物を予熱することによっ
て、炭化が始まる前の水分を蒸発させるまでの段階を速
くこなすことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の廃棄物処理装置の実施の
第一の形態について、図１〜図３に基づいて説明する。
まず、図１は、本実施の形態の廃棄物処理装置１の概略
的構造を示す縦断正面図である。廃棄物処理装置１は、
外ケース２内に、下部タンク３と上部タンク４とを有
し、下部タンク３内には内側タンク５が収納されてい
る。内側タンク５は下部タンク３の片面に片持ち状態で
支持されている。この内側タンク５には、廃棄物投入口
６が形成され、内側タンク５の内部は廃棄物を収納して
この廃棄物を蒸し焼きにするガス発生室である蒸焼室７
とされている。廃棄物投入口６には、図示しない開閉扉
が設けられている。

【００１８】下部タンク３の内周面と内側タンク５の外
周面との間には空間が形成されており、この空間が、蒸
焼室７を内側タンク５の外側から加熱する加熱室８とさ
れている。下部タンク３には、加熱手段である蒸焼用バ
ーナー９と、外気を取り込む冷却用給気機構としての冷
却ブロワ１０とが設けられている。

【００１９】蒸焼室７内には、この蒸焼室７内に収納し
た廃棄物を撹拌するための撹拌体１１が回転自在に設け
られている。この撹拌体１１は、一対の支持板１２と、
これらの支持板１２を連結する撹拌棒１３とから構成さ
れている。一方の支持板１２の中心部には支軸１４が固
定され、この支軸１４が内側タンク５の一端を閉止する
端板１５に軸受１６を介して保持されている。端板１５
から突出した支軸１４の先端部にはスプロケット１７が
固定され、このスプロケット１７と撹拌モータ１８のモ
ータ軸に固定されたスプロケット１９との間にチェーン
２０が懸け渡されている。ここで、撹拌体１１、支軸１
４、スプロケット１７、チェーン２０、スプロケット１
９、撹拌モータ１８により、撹拌機構２１が構成されて
いる。端板１５の下部には、取出口２２が設けられてい
る。

【００２０】上部タンク４内にはガス燃焼室２３が形成
され、このガス燃焼室２３の内周面には断熱材２４が設
けられている。蒸焼室７とガス燃焼室２３とは、内側タ
ンク５から立ち上げられた内管２５で連通されており、
蒸焼室７内で廃棄物を蒸し焼きにすることに伴って発生
したガスがこの内管２５内を通ってガス燃焼室２３内に
流入する。

【００２１】加熱室８とガス燃焼室２３とは、内管２５
の外周を囲む外管２６により連通されている。ガス燃焼
室２３内には、燃焼空間２７と緩衝空間２８とが形成さ
れている。燃焼空間２７は、内管２５及び外管２６が連
通された領域であり、ガス燃焼室２３内の底面部から天
井付近まで延出したスリーブ２９により囲まれている。
また、スリーブ２９の外周部には燃焼用バーナー３０が
対向して配置されている。燃焼空間２７の容積は、燃焼
用バーナー３０の容量に合わせた大きさとされ、燃焼用
バーナー３０からの熱と外管２６内を通って流入する蒸
焼用バーナー９からの熱とにより燃焼空間２７内の温度
を約９００℃に維持できるようにするために、緩衝空間
２８の容積に比べて小さく形成されている。

【００２２】ここで、燃焼用バーナー３０の容量が小さ
い場合には、それに応じて燃焼空間２７の容積を小さく
する。また、容量の小さい燃焼用バーナー３０を用いる
ことにより燃料消費量を少なくしようとする場合には、
燃焼空間２７の容積を小さくして、容量の小さい燃焼用
バーナー３０を用いても燃焼空間２７内の温度を少なく
とも約９００℃に維持するようにする。

【００２３】上部タンク４の上部には、緩衝空間２８と
大気中とを連通する排気塔３１が形成されている。緩衝
空間２８内には、上部タンク４の内周面から互い違いに
相反する方向へ互い違いに突出した隔壁３２が設けられ
ている。そして、緩衝空間２８内には、これらの隔壁３
２により仕切られ、燃焼空間２７を通過したガスが排気
塔３１に至るまでの時間が少なくとも２秒間かかるよう
にした流路が形成されている。また、ガス燃焼室２３の
内周面に断熱材２４を設けることにより、この流路を流
れるガスの温度が約９００℃に維持されている。ガス燃
焼室２３内の温度が所望の温度に達すると、バーナーの
消火・点火が繰り返されることによって、温度が許容範
囲内に保たれる。

【００２４】蒸焼用バーナー９及び燃焼用バーナー３０
は、燃料を燃焼させる酸素を得るために外気を取り込む
ファン（図示せず）を備えている。これらのファンは、
バーナーの点火・消火に連動してＯＮ・ＯＦＦされる。

【００２５】そして、下部タンク３には、廃棄物処理過
程終了後の冷却過程で開放される冷却用開閉弁３３が設
けられており、上部タンク４には、同じく冷却時に用い
られる冷却ファン３４が設けられており、排気塔３１に
は、排気の温度を測定する温度センサ３５が設けられて
いる。

【００２６】廃棄物処理装置１は、各種の制御用にマイ
クロコンピュータ（図示せず）を備えており、また、廃
棄物処理を開始するスタートキー等を有する操作パネル
（図示せず）を備えている。マイクロコンピュータは、
図示しないＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭを備えている。ＲＯ
Ｍには各種プログラムが格納されており、ＣＰＵはその
プログラムに従って各部を制御する。ＲＡＭは、各種情
報を一次的に記憶し、一部領域は各種カウンタ等として
利用される。

【００２７】廃棄物処理の一連の各工程は、操作者がス
タートキーを操作することにより、マイクロコンピュー
タがプログラムに従って制御して、自動的に進められ
る。そして、このマイクロコンピュータにより、蒸焼室
７内に収納された廃棄物の部分部分で処理の進行状態に
差を持たせるように撹拌機構２１が廃棄物を撹拌するタ
イミングを調節する調節手段を含むプログラムが実行さ
れる。

【００２８】本実施の形態では、撹拌体１１を一回転さ
せる撹拌動作に要する時間を一定とし、撹拌動作から次
の撹拌動作までの停止時間をそれぞれ変えたモード１〜
モード４を設けており、ガス燃焼室の温度に応じてモー
ドを変更し、各モードに合わせて撹拌モータ１８の回転
状態を調節している。各モードの停止時間は、モード１
が最も長く、モード２がその次に長く、モード３がその
次に長く、モード４が最も短い。モード１の停止時間
は、蒸焼用バーナー９が噴出する炎に近い位置の廃棄物
が、前記炎から遠い位置の廃棄物よりも炭化が促進され
て、且つ、内側タンク５に焦げつかない程度である。図
２に、このプログラムのフローチャートを示す。

【００２９】廃棄物処理をスタートすると、まず、燃焼
時間タイマーをセットする（ステップＳ１）。燃焼時間
タイマーには、廃棄物処理に要する時間の経験値が予め
設定されていて、廃棄物処理スタートとともにカウント
ダウンを開始し、タイムアップによって燃焼終了を宣言
する。

【００３０】次に、撹拌機構２１を、モード１で駆動す
る（ステップＳ２）。ガス燃焼室２３が所定の温度Ｔ₁
まで上昇したら（ステップＳ３のＹ）、モード２で駆動
し（ステップＳ４）、ガス燃焼室２３が所定の温度Ｔ₂
まで上昇したら（ステップＳ５のＹ）、モード３で駆動
し（ステップＳ６）、ガス燃焼室２３が所定の温度Ｔ ₃
まで上昇したら（ステップＳ７のＹ）、モード４で駆動
する（ステップＳ８）。そして、燃焼時間タイマーが終
了したら（ステップＳ９）、撹拌体１１を高速回転させ
る（ステップＳ１０）。このステップＳ１０の処理は、
マイクロコンピュータが別のプログラムに基づいて、燃
焼時間タイマーの終了により蒸焼用バーナー９を消火
し、冷却用開閉弁３３を開放し、冷却ブロワ１０を作動
させて加熱室８及び蒸焼室７を冷却するという処理にあ
たって、撹拌体１１を高速回転させることにより炭化処
理された廃棄物の冷却を促進するための処理である。こ
こで、ステップＳ２〜Ｓ８は、調節手段にあたる。ま
た、温度Ｔ₁，Ｔ₂，Ｔ₃は、実験により最適な値を求め
て予め設定しておく。

【００３１】このような構成において、まず、処理する
廃棄物が廃棄物投入口６から蒸焼室７内へ投入されて、
スタートキーが操作されると、廃棄物処理装置１は廃棄
物処理を開始し、蒸焼用バーナー９と燃焼用バーナー３
０とを点火する。これにより、加熱室８内の温度が徐々
に上昇してゆき、加熱室８内の温度上昇に伴い蒸焼室７
内の温度も上昇してゆく。撹拌体１１は、早い段階で
は、停止時間が長いモード１で駆動される。この段階で
は、蒸焼用バーナー９が噴出する炎に近い位置で内側タ
ンク５に焦げつかない程度に加熱された一部分の廃棄物
が撹拌体１１で他の位置へ移動されて、今度は廃棄物の
他の部分が、内側タンク５に焦げつかない程度に加熱さ
れる。これが繰り返されて、廃棄物の部分部分で処理の
進行状態に差がつけられる。

【００３２】そして、ガス燃焼室２３の温度の上昇に伴
って徐々に停止時間が短いモードへ切り換えられる。こ
のようにすることにより、早い段階では廃棄物の部分部
分で処理の進行状態に差がつけられ、ガスの発生時期に
ばらつきが生じる。そして、処理の終盤に近づくにつれ
てよくかき混ぜられて廃棄物が均質化し、まんべんなく
炭化される。

【００３３】蒸焼室７内の廃棄物からは、処理の進行に
伴って、始めに水分が蒸発してから、ガスが発生する。
このガスは、内管２５内を通ってガス燃焼室２３内にお
ける燃焼空間２７内に流入する。また、蒸焼用バーナー
９が備えるファンにより加熱室８内へ取り込まれた外気
は、加熱室８内で予熱され、この予熱された温かい空気
が、外管２６を通って、前記ガスを燃焼させるのに必要
な酸素を取り入れるための助燃空気としてガス燃焼室２
３の燃焼空間２７に供給される。

【００３４】燃焼空間２７は、燃焼用バーナー３０から
の熱により加熱されるとともに、加熱室８内からの熱気
が流入することにより、内部の温度が約９００℃に上昇
している。このため、蒸焼室７から内管２５を経て燃焼
空間２７内に流入したガスは、最も温度が高くなってい
るスリーブ２９の内周面に接する個所から自然発火し、
スムーズに燃焼が開始される。燃焼空間２７内で燃焼が
開始されたガスは、燃焼しつつ燃焼空間２７内を通過し
て緩衝空間２８内に流入し、隔壁３２により仕切られて
形成された流路内を流れて排気塔３１から排気される。
緩衝空間２８のガスは、燃焼空間２７で燃焼が開始され
ているため、温度が上昇している。

【００３５】緩衝空間２８を含むガス燃焼室２３の内周
面には断熱材２４が設けられているために緩衝空間２８
内の熱が上部タンク４の外周側へ伝わりにくく、さら
に、緩衝空間２８内が隔壁３２で仕切られているために
緩衝空間２８内の熱が排気塔３１から逃げにくい。この
ため、緩衝空間２８内に流入した燃焼中のガスの温度が
約９００℃に維持される。しかも、緩衝空間２８内に流
入した燃焼中のガスは隔壁３２により仕切られた流路に
沿って流れるため、この燃焼中のガスが流れる距離が長
くなるとともに排気塔３１に到達するまでの時間が少な
くとも２秒間かかるようになる。従って、燃焼空間２７
を通過して緩衝空間２８内に流入した燃焼中のガスが約
９００℃の温度で少なくとも２秒間維持されることによ
り完全燃焼し、未燃焼ガスが大気中に排出されることが
なくなり、異臭の発生が防止される。

【００３６】廃棄物の処理を開始してから所定時間が経
過し、蒸焼室７内に投入した廃棄物からガスが発生しな
くなった時点で、蒸焼用バーナー９と燃焼用バーナー３
０とを停止させ、先に加熱室８及び蒸焼室７を冷却す
る。その際には、冷却用開閉弁３３を開放してから冷却
ブロワ１０を作動させて、加熱室８内に外気を取り込む
とともに加熱室８内の空気を排気する。その際には、前
述のように、撹拌体１１を高速で回転させ、廃棄物を完
全に冷却するとともに、廃棄物の処理過程で発生したガ
スを完全に排出させ、ガス燃焼室２３で燃焼させる。そ
の後、冷却ファン３４を作動させて、ガス燃焼室４を冷
却する。

【００３７】冷却後、廃棄物投入口６から、蒸焼室７内
に残留している炭化した廃棄物を掻き出し、廃棄物処理
を終了する。

【００３８】本実施の形態では、早い段階から廃棄物の
処理を部分的に進行させておくので、図３に示すよう
に、早い段階で処理が先行している廃棄物から徐々にガ
スが発生するので、従来のように、全廃棄物から一時に
ガスが発生して、多量のガスがガス燃焼室２３に送り込
まれることを防止できる。

【００３９】なお、本実施の形態においては、撹拌体１
１を一回転させるのに要する時間を一定としたが、実施
にあたっては、各モードに適するスピードで回転させて
もよい。また、本実施の形態では、各モードの切り換え
の目安としてガス燃焼室の温度Ｔ₁，Ｔ₂，Ｔ₃を設定し
ているが、実施にあたっては、各モードの切り換え時と
して最適な処理開始からの経過時間を実験により求めて
設定しておいてもよい。廃棄物は、設置された場所によ
ってほぼ特定されるので、実験などによって経過時間を
一定としても問題ない。さらに、本実施の形態では、撹
拌体１１の回転と回転との間の停止時間を徐々に短くし
ているが、実施にあたっては、撹拌体１１を連続的な動
作で回転させ、その回転スピードを徐々に速くしても、
同様の効果が得られる。

【００４０】次に、本発明の廃棄物処理装置の実施の第
二の形態について、図４及び図５を用いて説明する。な
お、前実施の形態で説明した部分と同じ部分について
は、同じ符号を用い、詳細な説明を省略する。

【００４１】ガス燃焼室２３内の温度は、図４に示すグ
ラフのように変化する。各バーナー９，３０に点火する
と、ガス燃焼室２３内の温度は上昇し、温度Ｔ_Aにさし
かかると、廃棄物の水分が蒸発し始め、温度の上昇が停
滞する。水分が蒸発しきると、温度が上昇しだし、ガス
が発生し始める。ガス発生及び廃棄物の炭化は、温度Ｔ
_Bのあたりで進行するが、まれに温度がＴ_Cぐらいまで急
上昇することがある。

【００４２】本実施の形態では、撹拌体１１を一回転さ
せる撹拌動作に要する時間を一定とし、撹拌動作から次
の撹拌動作までの停止時間をそれぞれ変えたモードＡ〜
モードＤを設けており、ガス燃焼室の温度に応じたモー
ドに合わせて撹拌モータ１８の回転状態を調節してい
る。

【００４３】各モードの停止時間は、モードＡ及びモー
ドＣが最も長く、モードＢがその次に長く、モードＤが
最も短い。判り易くするために、モードＡ及びモードＣ
を低速（１０〜３０Hz）、モードＢを高速（６０〜８０
Hz）、モードＤを超高速（８０〜１２０Hz）と表す。モ
ードＡ及びモードＣの停止時間は、蒸焼用バーナー９が
噴出する炎に近い位置の廃棄物が、前記炎から遠い位置
の廃棄物よりも炭化が促進されて、且つ、内側タンク５
に焦げつかない程度である。図５に、このプログラムの
フローチャートを示す。

【００４４】廃棄物処理をスタートすると、まず、前実
施の形態と同様に、燃焼時間タイマーをセットし（ステ
ップＳ１１）、カウンタをリセットする（ステップＳ１
２）。このカウンタは、マイクロコンピュータが備える
ＲＡＭ（図示せず）の一部領域を利用する。

【００４５】次に、撹拌機構２１を、モードＡによって
低速で駆動させる（ステップＳ１３）。ガス燃焼室２３
が所定の温度Ｔ_Aまで上昇したら（ステップＳ１４の
Ｙ）、カウント値が０であるかどうか判断する（ステッ
プＳ１５）。始めはカウント値＝０であるので、ステッ
プＳ１６に進んでカウント値に１加算し、ステップＳ１
３へ戻る。しばらく経つと、図４に示すようにガス燃焼
室２３の温度は低下し始め、再度、温度Ｔ_Aとなる（ス
テップＳ１４のＹ）。今度はカウント値＝１なので（ス
テップＳ１５のＮ）、ステップＳ１７へ進み、モードＡ
からモードＢに切り換え、撹拌機構２１を高速で駆動さ
せる。さらに、ガス燃焼室２３が温度Ｔ_Bになったら、
モードＣに切り換えて、撹拌機構２１を低速で駆動させ
る。

【００４６】その後は、ガス燃焼室２３内の温度の急上
昇がないまま燃焼時間タイマーが終了すれば（ステップ
Ｓ２０のＹ）、蒸焼用バーナー９を消火し、冷却用開閉
弁３３を開放して冷却ブロワ１０を作動させて加熱室８
及び蒸焼室７を冷却するが、それにあたって、撹拌体１
１を高速回転させて（ステップＳ２１）、炭化処理され
た廃棄物の冷却を促進する。また、燃焼時間タイマーが
終了する前に（ステップＳ２０のＮ）、ガス燃焼室２３
内の温度が急上昇し、温度Ｔ_Cになると（ステップＳ２
２のＹ）、強制冷却されるので、撹拌機構２１をモード
Ｄにより超高速で駆動させて、蒸焼室７内に溜まったガ
スを排出する（ステップＳ２３）。そして、再度、温度
Ｔ_Bとなったら、ステップＳ１９へ戻り、モードＣでの
低速駆動に戻す。ここで、ステップＳ１３〜Ｓ１４は余
熱手段にあたり、ステップＳ１８〜Ｓ１９は調節手段に
あたる。

【００４７】このような構成において、まず、処理する
廃棄物が廃棄物投入口６から蒸焼室７内へ投入されて、
スタートキーが操作されると、廃棄物処理装置１は廃棄
物処理を開始し、蒸焼用バーナー９と燃焼用バーナー３
０とを点火する。これにより、加熱室８内の温度が徐々
に上昇してゆき、加熱室８内の温度上昇に伴い蒸焼室７
内の温度も上昇してゆく。早い段階では、撹拌体１１を
停止時間が長いモードＡにより低速で駆動させ、装置内
や廃棄物を予熱する。そして、水分の蒸発が始まる頃
（温度Ｔ_A）に、モードＢに切り換えて撹拌体１１を高
速で駆動させて、廃棄物を小さく砕いて表面積を大きく
し、発生した水分を早く蒸発させる。水分が蒸発しきる
頃（温度Ｔ_B）に、モードＣに切り換えて撹拌体１１を
低速で駆動させる。

【００４８】この段階では、蒸焼用バーナー９が噴出す
る炎に近い位置で内側タンク５に焦げつかない程度に加
熱された一部分の廃棄物が撹拌体１１で他の位置へ移動
されて、今度は廃棄物の他の部分が、内側タンク５に焦
げつかない程度に加熱される。これが繰り返されて、廃
棄物の部分部分で処理の進行状態に差がつけられる。こ
れにより、廃棄物の部分部分でガスの発生時期をばらつ
かせることができ、廃棄物の処理が先行している部分か
ら先にガスが発生するので、全体としてはガスが徐々に
発生することになり、従来のように、全廃棄物から一時
にガスが発生して、多量のガスがガス燃焼室２３に送り
込まれることを防止できる。

【００４９】なお、本実施の形態においては、撹拌体１
１を一回転させるのに要する時間を一定としたが、実施
にあたっては、各モードに適するスピードで回転させて
もよい。また、本実施の形態では、各モードの切り換え
の目安としてガス燃焼室の温度Ｔ₁，Ｔ₂，Ｔ₃を設定し
ているが、実施にあたっては、各モードの切り換え時と
して最適な処理開始からの経過時間を実験により求めて
設定しておいてもよい。さらに、本実施の形態では、撹
拌体１１の回転と回転との間の停止時間を変えている
が、実施にあたっては、撹拌体１１を連続的な動作で回
転させてその回転スピードを変えても、同様の効果が得
られる。

【００５０】

【発明の効果】請求項１記載の発明の廃棄物処理方法で
は、少なくともガス発生までの段階の処理をガス発生室
内に収納された廃棄物の部分毎に順次進行させるように
廃棄物を撹拌するので、廃棄物の部分部分で処理の進行
状態に差を持たせてガスの発生時期にばらつきを持たせ
ることができ、これにより早い時期から徐々にガスを発
生させることができるため、従来のように一時に多量の
ガスが発生することによる不完全燃焼を防止できる。

【００５１】請求項２記載の発明の廃棄物処理装置で
は、少なくとも廃棄物からガスを発生させる段階では廃
棄物の部分部分で処理の進行状態に差を持たせるように
撹拌機構の撹拌動作をコントロールする調節手段を備え
るので、廃棄物の部分部分で処理の進行状態に差を持た
せてガスの発生時期にばらつきを持たせることができ、
これにより早い時期から徐々にガスを発生させることが
できるため、従来のように一時に多量のガスが発生する
ことによる不完全燃焼を防止できる。

【００５２】請求項３記載の発明の廃棄物処理装置で
は、請求項２記載の発明の調節手段が、ガス燃焼室又は
ガス発生室の温度或いは処理開始からの経過時間によ
り、撹拌動作から次の撹拌動作までの停止時間を変更す
るので、撹拌機構の撹拌動作から次の撹拌動作までの停
止時間の長短を変えることにより、廃棄物の部分部分で
処理の進行状態に差を持たせることができる。

【００５３】請求項４記載の発明の廃棄物処理装置で
は、請求項２記載の発明の調節手段が、ガス燃焼室又は
ガス発生室の温度或いは処理開始からの経過時間によ
り、撹拌動作のスピードを変更するので、調節手段は、
撹拌機構の動作スピードを変えることにより、廃棄物の
部分部分で処理の進行状態に差を持たせることができ
る。

【００５４】請求項５記載の発明では、請求項２，３又
は４記載の発明の廃棄物処理装置において、ガス燃焼室
の温度が所定温度に上昇するまで、又は処理開始から所
定時間が経過するまで、廃棄物がムラなく予熱されるよ
うに撹拌機構の撹拌動作をコントロールする余熱手段を
設けたので、廃棄物を予熱することによって、炭化が始
まる前の水分を蒸発させるまでの段階を速くこなすこと
ができ、全処理終了までにかかる時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一の形態の廃棄物処理装置の
概略的構造を示す縦断正面図である。

【図２】撹拌機構の撹拌動作を調節するプログラムの一
例のフローチャートである。

【図３】ガス発生量の時間的推移を示すグラフである。

【図４】本発明の実施の第二の形態におけるガス燃焼室
の温度の時間的推移を示すグラフである。

【図５】撹拌機構の撹拌動作を調節するプログラムの一
例のフローチャートである。

【符号の説明】

１ 廃棄物処理装置 ７ ガス発生室 ８ 加熱室 ２１ 撹拌機構 ２３ ガス燃焼室 Ｓ２〜Ｓ８ 調節手段 Ｓ１３〜Ｓ１４ 余熱手段 Ｓ１８〜Ｓ１９ 調節手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０１Ｐ ３０２Ｅ ３０２Ｆ (72)発明者 遠藤 一彦 静岡県三島市文教町１−4843−１ テック 技研株式会社内 Ｆターム(参考） 3K061 AA23 AB02 AC01 BA05 CA01 FA08 FA21 FA24 3K062 AA23 AB02 AC01 BA01 DA40 DB30 3K078 AA05 BA02 BA21 CA02 4D004 AA03 AA46 CA15 CA26 CB28 CB34 CB36 DA01 DA02 DA06 DA12 DA13

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃棄物を蒸し焼きにして炭化させ、前記
   廃棄物を蒸焼したときに発生したガスを燃焼させる廃棄
   物処理方法において、 少なくともガス発生までの段階の処理をガス発生室内に
   収納された前記廃棄物の部分毎に順次進行させるように
   前記廃棄物を撹拌することを特徴とする廃棄物処理方
   法。
2. 【請求項２】 廃棄物を収納してこの廃棄物を蒸し焼き
   にするガス発生室と、前記ガス発生室内の前記廃棄物を
   撹拌する撹拌機構と、前記ガス発生室の周りを囲み加熱
   手段により加熱される加熱室と、前記ガス発生室に連通
   され前記ガス発生室で発生したガスを燃焼するガス燃焼
   室とを有する廃棄物処理装置において、 少なくとも前記廃棄物からガスを発生させる段階では前
   記廃棄物の部分部分で処理の進行状態に差を持たせるよ
   うに前記撹拌機構の撹拌動作をコントロールする調節手
   段を備えることを特徴とする廃棄物処理装置。
3. 【請求項３】 前記調節手段は、前記ガス燃焼室又は前
   記ガス発生室の温度或いは処理開始からの経過時間によ
   り、撹拌動作から次の撹拌動作までの停止時間を変更す
   ることを特徴とする請求項２記載の廃棄物処理装置。
4. 【請求項４】 前記調節手段は、前記ガス燃焼室又は前
   記ガス発生室の温度或いは処理開始からの経過時間によ
   り、撹拌動作のスピードを変更する請求項２又は３の記
   載の廃棄物処理装置。
5. 【請求項５】 前記ガス燃焼室の温度が所定温度に上昇
   するまで、又は処理開始から所定時間が経過するまで、
   前記廃棄物がムラなく予熱されるように前記撹拌機構の
   撹拌動作をコントロールする余熱手段を備えることを特
   徴とする請求項２，３又は４記載の廃棄物処理装置。