JP2000309082A - スクリーン印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクリーンマスク上やスキージ側面等に付着
して残ったクリーム状印刷剤の掃除等の後処理作業を軽
減すると共に、クリーム状印刷剤のローリング状態の視
認性を確保できるスクリーン印刷装置を提供する。 【解決手段】 印刷ヘッド１に上下動可能に支持された
第１のかき寄せプレート６ａと、第２のかき寄せプレー
ト６ｂとを備え、第１のかき寄せプレート６ａを、印刷
ヘッド１の右動時にのみスクリーンマスク３に接触し、
前回の印刷時に第２のスキージ２ｂの両端からはみ出し
たスクリーンマスク３上のクリーム状印刷剤４ｂをスキ
ージ中央部にかき寄せるものとし、第２のかき寄せプレ
ート６ｂを、印刷ヘッド１の左動時にのみスクリーンマ
スク３に接触し、前回の印刷時に第１のスキージ２ａの
両端からはみ出したスクリーンマスク３上のクリーム状
印刷剤４ａをスキージ中央部にかき寄せるものとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主として、クリーム
半田等のクリーム状印刷剤をプリント基板等の被印刷体
にスクリーンマスクを介して印刷するスクリーン印刷装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】このスクリーン印刷装置は例えば、プリ
ント基板に電子部品を搭載する実装工程において、クリ
ーム半田をプリント基板の回路パターンの電極に印刷す
るのに用いられる。

【０００３】従来のスクリーン印刷装置について、図５
〜図８を参照して以下説明する。

【０００４】図５は電子部品の実装工程におけるクリー
ム半田印刷に使用される一般的なスクリーン印刷装置を
プリント基板等の基板５と共に示す外観図、図６はスキ
ージ２の組付け構造を示す分解図、図７はスクリーン印
刷状態を示す側面図、図８はその平面図である。

【０００５】このスクリーン印刷装置は図５に示すよう
に、印刷ヘッド１の下部に設けられるスキージホルダ１
０に、スキージ２（図７に示す第１のスキージ２ａと第
２のスキージ２ｂ）が保持されてスキージ部１２を構成
している。スキージ２は若干の弾性を有する合成樹脂や
ゴム、金属板により形成されている。スキージ部１２の
両端にはクリーム半田の漏れを防止するためのプレート
１６ａ、１６ｂが取付けられている。印刷ヘッド１はロ
ボット軸９に内蔵される図示しない駆動モータによって
ボールネジを正、逆転することによって直進ガイドに沿
ってロボット軸９上を往復移動する。スキージ部１２の
下方に配されるスクリーンマスク３には、パターン孔３
ａが開設されている。

【０００６】次に図６に示すスクリーン印刷装置の印刷
要部の分解図を参照して、スキージ部１２の組付け構造
を第２のスキージ２ｂないしプレート１６ｂ側で説明す
る。

【０００７】スキージ２ｂを保持するスキージホルダ１
０の両端にはクリーム半田の漏れを防止するためのプレ
ート１６ｂが、その上部の小孔でタップボルト１４によ
って固定される。このプレート１６ｂは、スキージ２ｂ
がスクリーンマスク３に接触してクリーム半田をスキー
ジングする際に、スキージ両端から半田をはみ出させな
いように、プレート１６ｂの下端部を外方に向けてく字
状に屈曲形成することにより、その外端がスキージ２ｂ
の幅よりも広くなるように形成されている。

【０００８】また図７に示すように、印刷ヘッド１には
２個のシリンダ７が設けられ、このシリンダ７のロッド
８の下端部に、スキージ２ａ、２ｂが保持されており、
ロッド８が上下動すると、スキージ２ａ、２ｂは交互に
スクリーンマスク３上に昇降する。４はスクリーンマス
ク３上のスキージ２ａ、２ｂ間に供給されるクリーム半
田（クリーム状印刷剤）である。

【０００９】基板５（図５）にスクリーン印刷を行うに
はまず図７（ａ）に示すように、クリーム半田４を供給
したスクリーンマスク３の下面に基板５を近接させ、ス
クリーンマスク３上に第１のスキージ２ａを下降して接
地させると共に、第２のスキージ２ｂを上昇回避させた
状態で、第１のスキージ２ａを右方向に移動し、クリー
ム半田４をスクリーンマスク３に設けられたパターン孔
３ａ（図５）に充填してプリント基板１上の回路パター
ンの電極に転写させる。ここでクリーム半田４は、第１
のスキージ２ａによって右方向に押されてスクリーンマ
スク３上を流動、回転するいわゆるローリング状態を維
持できる量が供給される。尚、スキージ２ａないし２ｂ
と、スクリーンマスク３とによって形成されるアタック
角θが、前記ローリング状態を左右するひとつの条件と
なっている。続いて印刷を行うには図７（ｂ）で示すよ
うに、第２のスキージ２ｂを下降させて第１のスキージ
２ａを上昇回避させた状態で、第２のスキージ２ｂを前
記印刷とは逆の左方向に移動して前記同様の作業を行
う。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクリーン
印刷装置では、スキージ２ａ、２ｂのそれぞれ両端部に
はクリーム半田４の漏れ防止のためのプレート１６ａ、
１６ｂを装着しているが、これらプレート１６ａ、１６
ｂをスキージ２ａ、２ｂに完全に密着状態にすることは
極めて難しく、図８に拡大して示すような隙間１５が生
じる。またプレート１６ａ、１６ｂによってスクリーン
マスク３に傷がつかないよう、スキージ２をスクリーン
マスク３上に下降させた際に、少しプレート１６ａ、１
６ｂがスクリーンマスク３から浮くように取付けてい
る。

【００１１】従って図７（ａ）に示すように、第１のス
キージ２ａが右方向に移動する際、クリーム半田４はプ
レート１６ａとスキージ２ａの隙間１５から、スキージ
２ａの進行方向であるスキージング方向に対して後方か
つスキージング領域外へ漏れる。また図７（ｂ）に示す
ように、第２のスキージ２ｂが左方向に移動する際に
も、クリーム半田４は同様に、スキージ２ｂのスキージ
ング方向に対して後方かつスキージング領域外へ漏れ
る。

【００１２】スキージ２ａ、２ｂの両端からはみ出して
それらのスキージング領域外へ漏れた印刷に寄与しない
クリーム半田４ａ、４ｂは、次第に多量に溜まっていき
スクリーンマスク３やスキージ２、プレート１６ａ、１
６ｂを汚していく。また前記漏れた半田は長時間放置し
ておくと半田に含まれる溶剤が蒸発して変質してしまう
ので、それらをスキージ中央部に戻し、印刷に使用する
と半田の物性が変化し、印刷に悪影響を与えてしまう。

【００１３】そのため、スクリーンマスク３上の漏れ半
田や、スキージ２やプレート１６ａ、１６ｂの側面に付
着した半田は頻繁に掃除する必要があり、その保守管理
に手間を要するという問題がある。

【００１４】またプレート１６ａ、１６ｂは、その取付
けに失敗するとプレート１６ａ、１６ｂがスクリーンマ
スク３に強く接触し、スクリーンマスク３に対するスキ
ージ２の印圧バランスが崩れ、印刷性に悪影響を及ぼす
おそれがあるにもかかわらず、プレート１６ａ、１６ｂ
が前記スキージホルダ１０（図６）に固定されているた
め、スキージ２の掃除がし難い上、掃除の度にプレート
１６ａ、１６ｂをスキージホルダ１０から外さなければ
ならないという問題もある。

【００１５】更に前記スキージ２の交換や、スキージ２
のスクリーンマスク３に対する前記アタック角度θの変
更毎にもプレート１６ａ、１６ｂを外すため、その度に
再度プレート１６ａ、１６ｂの取付け位置や角度を調整
しなければならないという問題もある。加えてスキージ
２ａ、２ｂ間の間隔が短く、プレート１６ａ、１６ｂが
スキージホルダ１０の両端に取付けられている構造上、
プレート１６ａ、１６ｂが視界を遮り、それぞれのスキ
ージ２ａ、２ｂに挟まれたクリーム半田４の量やスキー
ジング中のクリーム半田４のローリング状態の確認がし
ずらいという問題もある。

【００１６】そこで本発明は、主としてクリーム半田を
基板に印刷する場合において、スクリーンマスク上やス
キージ側面等に付着した漏れ半田の掃除等の後処理作業
を軽減すると共に、クリーム半田のローリング状態の視
認性を確保できるスクリーン印刷装置を提供することを
目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、左右往復動する印刷ヘッドと、印刷ヘッドに
上下動可能に支持された第１のスキージおよび第２のス
キージと、これらの下方に位置するスクリーンマスクと
を備え、印刷ヘッドの右動時に第１のスキージのみがス
クリーンマスクに接触し、スクリーンマスク上に供給さ
れたクリーム状印刷剤をスクリーンマスクを通してその
下に配置した被印刷体に印刷し、印刷ヘッドの左動時に
第２のスキージのみがスクリーンマスクに接触し、スク
リーンマスク上に供給されたクリーム状印刷剤をスクリ
ーンマスクを通してその下に配置した被印刷体に印刷す
るように構成されたスクリーン印刷装置において、印刷
ヘッドに上下動可能に支持された第１のかき寄せプレー
トと、第２のかき寄せプレートとを備え、第１のかき寄
せプレートは、印刷ヘッドの右動時にのみスクリーンマ
スクに接触し、スキージの両端からはみ出したスクリー
ンマスク上のクリーム状印刷剤をスキージ中央部にかき
寄せるものであり、第２のかき寄せプレートは、印刷ヘ
ッドの左動時にのみスクリーンマスクに接触し、スキー
ジの両端からはみ出したスクリーンマスク上のクリーム
状印刷剤をスキージ中央部にかき寄せるものであること
を特徴とする。

【００１８】本発明によれば、クリーム状印刷剤を供給
したスクリーンマスクの下面に被印刷体を近接させ、ス
クリーンマスク上に第１のスキージと第１のかき寄せプ
レートを下降して接地させた状態で、第１のスキージを
右方向に移動し、クリーム状印刷剤をスクリーンマスク
を通して被印刷体に印刷する際、クリーム状印刷剤は第
１のスキージの両端より漏れ出してその後方かつスキー
ジング領域外に軌跡を残す。次に第２のスキージと第２
のかき寄せプレートを下降してスクリーンマスク上に接
地させた状態で、第２のスキージを左方向に移動して同
様に印刷する際、前記漏れ出して軌跡となって残ったク
リーム状印刷剤を、第２のかき寄せプレートがスキージ
中央部にかき寄せて第２のスキージの前面に回収する。
そしてこの印刷の際にも、第２のスキージの両端からク
リーム状印刷剤が漏れ出して前記同様に軌跡を残すが、
その次の第１のかき寄せプレートによって同様にして回
収される。このように、スキージをスクリーンマスク上
で往復移動させてスクリーン印刷を行いながら、スキー
ジ両端部から漏れ出したクリーム状印刷剤を自動的に中
央に向けかき寄せて回収することができるので、スクリ
ーンマスク上やスキージ側面等の付着したクリーム状印
刷剤の掃除等の後処理作業を軽減することができる。

【００１９】また上記構成において、第１、第２のかき
寄せプレートは共に、スキージの両端に対応する１対の
プレート部を備え、これらプレート部はその外端がスキ
ージの端部より外方にはみ出すと共にスクリーンマスク
接触時進行方向の前側に位置し、その内端がスキージの
端部より内方かつ前記進行方向における前記外端よりも
後側に位置するよう傾斜するようにすれば、その傾斜に
沿ってクリーム状印刷剤をスキージング中央側へスムー
スにかき寄せて回収することができる。

【００２０】また上記構成において、第１のかき寄せプ
レートは前記進行方向における第１のスキージの前側に
位置し、第２のかき寄せプレートは前記進行方向におけ
る第２のスキージの前側に位置するようにすれば、前記
スクリーン印刷の際に、第１のスキージの右動時にスキ
ージの後方でスキージ両端からはみ出したクリーム状印
刷剤の軌跡を、第２のスキージの左動時にその前側に位
置する第２のかき寄せプレートによってスキージ中央部
にかき寄せて、第２のスキージの前面のクリーム状印刷
剤と合流して回収される。尚、この構成において、第
１、第２のかき寄せプレートを共通のものにし、前記進
行方向における第１のスキージと第２のスキージのそれ
ぞれの前側に位置するように左動時、右動時に角度変更
自在にすることも可能である。

【００２１】また上記構成において、第１のかき寄せプ
レートは前記進行方向における第１のスキージの後側に
位置し、第２のかき寄せプレートは前記進行方向におけ
る第２のスキージの後側に位置するようにすれば、前記
スクリーン印刷の際に、第１のスキージの右動時にスキ
ージの後方でスキージ両端からはみ出したクリーム状印
刷剤の軌跡を、自らの後側に位置するように設けた第１
のかき寄せプレートによってスキージ中央部にかき寄せ
ることができる。そしてその中央部に残った軌跡は次の
第１のスキージの前面のクリーム状印刷剤に合流させて
回収することができる。尚、この構成において、第１の
かき寄せプレートないし第２のかき寄せプレートは、ス
クリーンマスクの中央部に残ったクリーム状印刷剤を回
収する第３のかき寄せプレートを、前記進行方向におけ
る第１のかき寄せプレートと第２のかき寄せプレートの
それぞれの前側に位置するように設けることによって、
前の印刷でスキージ中央部に残ったクリーム状印刷剤の
軌跡を更に中央側にかき寄せながらスキージ前面のクリ
ーム状印刷剤に合流させて回収することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下本発明の一実施形態を、図１
〜図４を参照しながら説明する。

【００２３】この実施形態に係るスクリーン印刷装置
は、第１のスキージ２ａと第２のスキージ２ｂを保持す
る印刷ヘッド１の下部構造以外は前述した従来のものと
基本的には同じであるため、従来例と共通する部分には
同一符号を付し、印刷装置の全体構成の説明は省略す
る。

【００２４】本発明の第１実施形態のスクリーン印刷装
置は、図１（ａ）に示すように、ロボット軸９上を左右
往復動する印刷ヘッド１は、２個のシリンダ７が内蔵さ
れている。このシリンダ７のロッド８の下端には、１対
のスキージ２（第１のスキージ２ａ、第２のスキージ２
ｂ）が保持されており、ロッド８の上下動に伴って、ス
キージ２は交互にスクリーンマスク３上に昇降する。

【００２５】第１のスキージ２ａのスキージング方向
（図中右方向）における前側に位置するシリンダ１７の
ロッド１８の下端には、第１のかき寄せプレート６ａが
保持される一方、第２のスキージ２ｂのスキージング方
向（図中左方向）における前側に位置するシリンダ１７
のロッド１８の下端には、第２のかき寄せプレート６ｂ
が保持される。これらロッド１８の上下動に伴って、か
き寄せプレート６ａ、６ｂは交互にスクリーンマスク３
上に昇降する。

【００２６】かき寄せプレート６ａ、６ｂはスキージ２
ａ、２ｂとは独立して印刷ヘッド１に保持され、スキー
ジ２ａ、２ｂのそれぞれ両端に対応する下端部（プレー
ト部）は図１（ｂ）（ｃ）で示すように、その外端がス
キージ２の端部より外方にはみ出すと共にスキージング
方向の前側に位置し、その内端がスキージ２の端部より
内方かつ前記スキージング方向における前記外端よりも
後側に位置するよう傾斜している。この傾斜に沿って、
後述する印刷の際にクリーム半田４をスキージング中央
側へスムースにかき寄せて回収することができる。尚、
かき寄せプレート６ａ、６ｂはスキージ２ａ、２ｂと同
様に若干の弾性を有する合成樹脂、ゴム、金属製の直板
ないし曲板で形成される。

【００２７】次に、第１実施形態のスクリーン印刷装置
の動作を説明する。

【００２８】まず、クリーム半田４を供給したスクリー
ンマスク３の下面に基板（被印刷体）５を近接させ、ス
クリーンマスク３上に第１のスキージ２ａと第１のかき
寄せプレート６ａを下降して接地させると共に、第２の
スキージ２ｂを上昇回避させた状態で、第１のスキージ
２ａを右方向に移動し、クリーム半田（クリーム状印刷
剤）４をスクリーンマスク３に設けられたパターン孔に
充填してプリント基板５上の回路パターンの電極に転写
させる。するとクリーム半田４は、図１（ｂ）に示すよ
うに第１のスキージ２ａの前面に押されてスクリーンマ
スク３上を流動、回転し、パターン孔を通して基板５に
印刷される。この印刷の際、第１のスキージ２ａの前面
のクリーム半田４は、スキージ２ａ両端より漏れ出して
その後方かつスキージング領域外に半田４ａの軌跡を残
している。

【００２９】次に第２のスキージ２ｂと第２のかき寄せ
プレート６ｂを下降してスクリーンマスク３に接地させ
ると共に、第１のスキージ２ａを上昇回避させた状態
で、ロボット軸９に内蔵された駆動モータを逆回転する
ことにより、図１（ｃ）で示すように第２のスキージ２
ｂを左方向に移動し、前記と同様にしてクリーム半田４
を基板５上に印刷する。この印刷の際、第１のスキージ
２ａによる印刷のときに漏れ出していたクリーム半田４
ａは第２のスキージ２ｂの前側に位置する第２のかき寄
せプレート６ｂによってスキージ中央部にかき寄せら
れ、第２のスキージ２ｂの前面のクリーム半田４と合流
して回収される。またこの場合にも、第２のスキージ２
ｂの両端からその後方かつスキージング領域外にクリー
ム半田４ｂが漏れ出すが、また次に第１のスキージ２ａ
がスクリーンマスク３上に接地して右方向に移動する際
に、前記漏れ半田４ｂも第１のスキージ２ａの前側に位
置する第１のかき寄せプレート６ａによって前記と同様
に合流して回収される。

【００３０】尚、上記第１実施形態では、スキージ２
ａ、２ｂのスキージング方向における前側に位置するよ
うにかき寄せプレート６ａ、６ｂをそれぞれ別個に設け
ているが、図２に示す変形例のように、かき寄せプレー
ト６を共通のものにして１組のシリンダ１７やロッド１
８に保持するようにし、スキージング方向におけるスキ
ージ２ａ、２ｂのそれぞれ前側に位置するように角度変
更自在となるように構成してもよい。つまり、左動時に
は図２（ａ）のように傾斜してスキージ２ｂの進行方向
の前側に、右動時には図２（ｂ）のように傾斜してスキ
ージ２ａの進行方向の前側に位置するようにする。

【００３１】本発明の第２実施形態のスクリーン印刷装
置は、図３（ａ）に示すように、印刷ヘッド１に第１実
施形態と同様にシリンダ７、ロッド８が内蔵されてその
下端にスキージ２ａ、２ｂが保持される。

【００３２】第２実施形態では、スキージ２ａ、２ｂの
スキージング方向におけるそれぞれ後側に位置するよう
に、かき寄せプレート６ｃ、６ｄがそれぞれ別個のシリ
ンダ１７のロッド１８の下端に保持されている。このプ
レート６ｃ、６ｄのスキージ２ａ、２ｂに対応する配置
以外の構成や印刷動作等は、上記第１実施形態に示すも
のと同様であるので、要部を主にして説明する。

【００３３】かき寄せプレート６ｃ、６ｄはスキージ２
ａ、２ｂとは独立して印刷ヘッド１に保持され、スキー
ジ２ａ、２ｂのそれぞれ両端に対応する下端部を備え、
その傾斜形状は第１実施形態と同様で、スキージング方
向の前側に位置する外端がスキージング領域外方にはみ
出すと共に、内端がスキージング領域内方かつ前記外端
よりも後側に位置している。

【００３４】次に、第２実施形態のスクリーン印刷装置
の動作を説明する。

【００３５】まず、クリーム半田４を供給したスクリー
ンマスク３の下面に基板５を近接させ、スクリーンマス
ク３上に第１のスキージ２ａと第１のかき寄せプレート
６ｃを下降して接地させると共に、第２のスキージ２ｂ
を上昇回避させた状態で、第１のスキージ２ａを右方向
に移動し、クリーム半田４をスクリーンマスク３に設け
られたパターン孔に充填してプリント基板５上の回路パ
ターンの電極に転写させる。するとクリーム半田４は、
図３（ｂ）に示すように第１のスキージ２ａの前面に押
されてスクリーンマスク３上を流動、回転し、パターン
孔を通して基板５に印刷される。この印刷の際、第１の
スキージ２ａの前面のクリーム半田４は、スキージ２ａ
両端より漏れ出すが、後側の第１のかき寄せプレート６
ｃによってスキージ中央部にかき寄せられ、スキージン
グ領域内に半田４ｃの軌跡を残している。

【００３６】次に第２のスキージ２ｂと第２のかき寄せ
プレート６ｄを下降してスクリーンマスク３に接地させ
ると共に、第１のスキージ２ａを上昇回避させた状態
で、図３（ｃ）で示すように第１のスキージ２ａを左方
向に移動し、前記と同様にしてクリーム半田４を基板５
上に印刷する。この印刷の際、第１のスキージ２ａによ
る印刷のときに漏れ出していたクリーム半田４ｃは第２
のスキージ２ｂ前面のクリーム半田４と合流して回収さ
れる。またこの場合にも、第２のスキージ２ｂの両端か
らクリーム半田４ｄが漏れ出すが、後側に位置する第２
のかき寄せプレート６ｄによってスキージ中央部にかき
寄せられて半田４ｄの軌跡を残す。また次に第１のスキ
ージ２ａがスクリーンマスク３上に接地して右方向に移
動する際に、前記漏れ半田４ｄも前記と同様に第１のス
キージ２ａ前面のクリーム半田４と合流して回収され
る。

【００３７】本発明の第３実施形態のスクリーン印刷装
置は、図４（ａ）に示すように、印刷ヘッド１に上記実
施形態と同様にシリンダ７、ロッド８が内蔵されてその
下端にスキージ２ａ、２ｂが保持される。

【００３８】第３実施形態では、スキージ２ａ、２ｂの
スキージング方向後側に位置する第１のかき寄せプレー
ト６ｃ、６ｄに加え、同方向の前側に位置する第３のか
き寄せプレート６ｅ、６ｆもシリンダ１７のロッド１８
下端にそれぞれ保持されている。

【００３９】かき寄せプレート６ｃ〜６ｆはスキージ２
ａ、２ｂとは独立して印刷ヘッド１に保持され、スキー
ジ２ａ、２ｂのそれぞれ両端に対応する下端部を備え、
その傾斜形状は上記実施形態と同様である。

【００４０】次に、第３実施形態のスクリーン印刷装置
の動作を説明する。

【００４１】まず、クリーム半田４を供給したスクリー
ンマスク３の下面に基板５を近接させ、スクリーンマス
ク３上に第１のスキージ２ａと第１のかき寄せプレート
６ｃと第３のかき寄せプレート６ｅを下降して接地させ
ると共に、第２のスキージ２ｂを上昇回避させた状態
で、第１のスキージ２ａを右方向に移動し、クリーム半
田４をスクリーンマスク３に設けられたパターン孔に充
填してプリント基板５上の回路パターンの電極に転写さ
せる。するとクリーム半田４は、図４（ｂ）に示すよう
に第１のスキージ２ａの前面に押されてスクリーンマス
ク３上を流動、回転し、パターン孔を通して基板５に印
刷される。この印刷の際、第１のスキージ２ａの前面の
クリーム半田４は、スキージ２ａ両端より漏れ出すが、
後側のかき寄せプレート６ｃによってスキージ中央部に
かき寄せられ、スキージング領域内に半田４ｃの軌跡を
残している。

【００４２】次に第２のスキージ２ｂと第２のかき寄せ
プレート６ｄと第３のかき寄せプレート６ｆを下降して
スクリーンマスク３に接地させると共に、第１のスキー
ジ２ａを上昇回避させた状態で、図４（ｃ）で示すよう
に第１のスキージ２ａを左方向に移動し、前記と同様に
してクリーム半田４を基板５上に印刷する。この印刷の
際、第１のスキージ２ａによる印刷のときに漏れ出して
いたクリーム半田４ｃは第３のかき寄せプレート６ｆに
よってかき寄せられて第２のスキージ２ｂ前面のクリー
ム半田４と合流して回収される。またこの場合にも、第
２のスキージ２ｂの両端からクリーム半田４ｄが漏れ出
すが、後側のかき寄せプレート６ｄによってスキージ中
央部にかき寄せられて半田４ｄの軌跡を残す。また次に
第１のスキージ２ａがスクリーンマスク３上に接地して
右方向に移動する際に、前記漏れ半田４ｄも第１のスキ
ージ２ａの前側に位置する第１のかき寄せプレート６ｅ
によって前記と同様に合流して回収される。

【００４３】尚、第３実施形態において第３のかき寄せ
プレート６ｅ、６ｆをそれぞれ別個に設けているが、第
１実施形態の変形例（図２）で示したものと同様に、そ
れらを共通のものにして１組のシリンダ１７やロッド１
８に保持するようにし、スキージング方向におけるスキ
ージ２ａ、２ｂのそれぞれ前側に位置するように角度変
更自在となるように構成してもよい。

【００４４】上記のように本実施形態のスクリーン印刷
装置によれば、スキージ２が通常のスキージング動作を
して基板５にクリーム半田４を塗布しながら、スキージ
２の両端部から漏れ出した半田４ａ〜４ｄの回収を同時
に行うことができるので、漏れ出してスキージ２やプレ
ート６ａ〜６ｆに付着した半田の掃除等の後処理作業の
回数を減らすことができる。

【００４５】本発明は上記の実施形態に示すほか、種々
の態様に構成することができる。例えば、クリーム状印
刷剤はクリーム半田に限定されず、スクリーンマスク上
で容易に流れたり拡がったりしない、例えば導電ペース
ト、接着剤、塗料でもよいし、また被印刷体も基板に限
定されない。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、スキージ
をスクリーンマスク上で往復移動させて基板等の被印刷
体にクリーム半田等のクリーム状印刷剤を印刷しなが
ら、スキージの両端部から漏れ出したクリーム状印刷剤
をスキージの前側ないし後側に設けられたプレートによ
り自動的に回収することができるので、スクリーンマス
ク上やスキージ側面等に付着したクリーム状印刷剤の掃
除等の後処理作業を軽減すると共に、クリーム状印刷剤
のローリング状態の視認性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態における要部を示し、
（ａ）はその側面図、（ｂ）、（ｃ）は印刷状態を示す
平面図。

【図２】同実施形態の変形例におけるプレート部を示す
概略平面図。

【図３】本発明の第２実施形態における要部を示し、
（ａ）はその側面図、（ｂ）、（ｃ）は印刷状態を示す
平面図。

【図４】本発明の第３実施形態における要部を示し、
（ａ）はその側面図、（ｂ）、（ｃ）は印刷状態を示す
平面図。

【図５】従来例を示す外観斜視図。

【図６】従来例におけるスキージ部の組付け構造を示す
斜視図。

【図７】従来例における印刷状態を示す側面図。

【図８】従来例における印刷状態を示し、（ａ）、
（ｂ）はその平面図。

【符号の説明】

１ 印刷ヘッド ２ａ 第１のスキージ ２ｂ 第２のスキージ ３ スクリーンマスク ４ クリーム半田（クリーム状印刷剤） ４ａ〜４ｄ 漏れ半田 ５ 基板（被印刷体） ６ａ、６ｃ 第１のかき寄せプレート ６ｂ、６ｄ 第２のかき寄せプレート ６ｅ、６ｆ 第３のかき寄せプレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 浩昭 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C035 AA06 FC07 FD05 FD22 FD29 FD37 FD43 FD44 5E319 BB05 CD29

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右往復動する印刷ヘッドと、印刷ヘッ
   ドに上下動可能に支持された第１のスキージおよび第２
   のスキージと、これらの下方に位置するスクリーンマス
   クとを備え、印刷ヘッドの右動時に第１のスキージのみ
   がスクリーンマスクに接触し、スクリーンマスク上に供
   給されたクリーム状印刷剤をスクリーンマスクを通して
   その下に配置した被印刷体に印刷し、印刷ヘッドの左動
   時に第２のスキージのみがスクリーンマスクに接触し、
   スクリーンマスク上に供給されたクリーム状印刷剤をス
   クリーンマスクを通してその下に配置した被印刷体に印
   刷するように構成されたスクリーン印刷装置において、
   印刷ヘッドに上下動可能に支持された第１のかき寄せプ
   レートと、第２のかき寄せプレートとを備え、第１のか
   き寄せプレートは、印刷ヘッドの右動時にのみスクリー
   ンマスクに接触し、スキージの両端からはみ出したスク
   リーンマスク上のクリーム状印刷剤をスキージ中央部に
   かき寄せるものであり、第２のかき寄せプレートは、印
   刷ヘッドの左動時にのみスクリーンマスクに接触し、ス
   キージの両端からはみ出したスクリーンマスク上のクリ
   ーム状印刷剤をスキージ中央部にかき寄せるものである
   ことを特徴とするスクリーン印刷装置。
2. 【請求項２】 第１、第２のかき寄せプレートは共に、
   スキージの両端に対応する１対のプレート部を備え、こ
   れらプレート部はその外端がスキージの端部より外方に
   はみ出すと共にスクリーンマスク接触時進行方向の前側
   に位置し、その内端がスキージの端部より内方かつ前記
   進行方向における前記外端よりも後側に位置するよう傾
   斜している請求項１記載のスクリーン印刷装置。
3. 【請求項３】 第１のかき寄せプレートは前記進行方向
   における第１のスキージの前側に位置し、第２のかき寄
   せプレートは前記進行方向における第２のスキージの前
   側に位置する請求項１または２記載のスクリーン印刷装
   置。
4. 【請求項４】 第１、第２のかき寄せプレートを共通の
   ものにし、前記進行方向における第１のスキージと第２
   のスキージのそれぞれの前側に位置するように左動時、
   右動時に角度変更自在にする請求項３記載のスクリーン
   印刷装置。
5. 【請求項５】 第１のかき寄せプレートは前記進行方向
   における第１のスキージの後側に位置し、第２のかき寄
   せプレートは前記進行方向における第２のスキージの後
   側に位置する請求項１または２記載のスクリーン印刷装
   置。
6. 【請求項６】 第１のかき寄せプレートないし第２のか
   き寄せプレートは、スクリーンマスクの中央部に残った
   クリーム状印刷剤を回収する第３のかき寄せプレート
   を、前記進行方向における第１のかき寄せプレートと第
   ２のかき寄せプレートのそれぞれの前側に位置するよう
   に設けた請求項５記載のスクリーン印刷装置。