JPH05318712A - クリーム状半田印刷装置 - Google Patents
クリーム状半田印刷装置Info
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- JPH05318712A JPH05318712A JP13294792A JP13294792A JPH05318712A JP H05318712 A JPH05318712 A JP H05318712A JP 13294792 A JP13294792 A JP 13294792A JP 13294792 A JP13294792 A JP 13294792A JP H05318712 A JPH05318712 A JP H05318712A
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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- Screen Printers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、回路基板へのクリーム状半田
印刷装置に関し、半田印刷用マスク板の裏面などへ付着
する不要なクリーム状半田を除去清掃すること。 【構成】 回路基板１の半田供給部分７にクリーム
状半田８を供給するクリーム状半田印刷用マスク板３の
下面側に配置され、該印刷用マスク板３の下面に付着し
ているクリーム状半田１１を先行して移動しながらかき
取る半田かき取り用スキージ２３と、 該半田かき取り
用スキージ２３の後方に設けられて移動しながら拭き取
る拭き取り部材２４と、上記半田かき取り用スキージ２
３と拭き取り部材２４との間に配置され印刷用マスク板
３の半田供給用孔２内に付着しているクリーム状半田１
２を除去するための気体噴出孔２６または気体吸入孔２
７と、を具えてなる。
印刷装置に関し、半田印刷用マスク板の裏面などへ付着
する不要なクリーム状半田を除去清掃すること。 【構成】 回路基板１の半田供給部分７にクリーム
状半田８を供給するクリーム状半田印刷用マスク板３の
下面側に配置され、該印刷用マスク板３の下面に付着し
ているクリーム状半田１１を先行して移動しながらかき
取る半田かき取り用スキージ２３と、 該半田かき取り
用スキージ２３の後方に設けられて移動しながら拭き取
る拭き取り部材２４と、上記半田かき取り用スキージ２
３と拭き取り部材２４との間に配置され印刷用マスク板
３の半田供給用孔２内に付着しているクリーム状半田１
２を除去するための気体噴出孔２６または気体吸入孔２
７と、を具えてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クリーム状半田印刷装
置に係り、とくに、クリーム状半田印刷用マスク板の下
面などに付着する不要なクリーム状半田を効率的に除去
清掃するように構成したことに関する。
置に係り、とくに、クリーム状半田印刷用マスク板の下
面などに付着する不要なクリーム状半田を効率的に除去
清掃するように構成したことに関する。
【０００２】プリント板などで構成される回路基板には
電子部品を搭載実装して機能回路が形成される。このよ
うな回路基板には銅などの導体による回路パターンが所
定形状に形成され、ここにクリーム状半田を供給して電
子部品の電極部分を搭載させ半田溶融用のリフロ炉内に
回路基板を送り込み、クリーム状半田を溶融することに
よって回路パターンに電極部分が半田付け接続されると
ともに固定される。
電子部品を搭載実装して機能回路が形成される。このよ
うな回路基板には銅などの導体による回路パターンが所
定形状に形成され、ここにクリーム状半田を供給して電
子部品の電極部分を搭載させ半田溶融用のリフロ炉内に
回路基板を送り込み、クリーム状半田を溶融することに
よって回路パターンに電極部分が半田付け接続されると
ともに固定される。
【０００３】使用される半田は微細な半田に半田付け部
分を活性化させて半田の濡れ性を良くするためのフラッ
クス、などが溶剤とともに加えられた、粘性ペースト状
のクリーム状半田が用いられる。このクリーム状半田は
回路基板上の導体パターンの半田供給部分に次々と順次
供給する方法と、半田印刷用マスク板を用いて一括して
一度にすべての半田供給箇所にクリーム状半田を供給す
る方法とがある。
分を活性化させて半田の濡れ性を良くするためのフラッ
クス、などが溶剤とともに加えられた、粘性ペースト状
のクリーム状半田が用いられる。このクリーム状半田は
回路基板上の導体パターンの半田供給部分に次々と順次
供給する方法と、半田印刷用マスク板を用いて一括して
一度にすべての半田供給箇所にクリーム状半田を供給す
る方法とがある。
【０００４】半田印刷用マスク板を用いる方法では図８
の（ａ）図の断面図、および（ｂ）図の部分拡大図に示
されるように、回路基板１の半田供給箇所と完全に対応
する部分に小孔２が多数開けられた薄い半田印刷用マス
ク板３の取り付けられた枠４を用意し、この半田印刷用
マスク板３を回路基板１上の上面からクリーム状半田５
をへら状のスキージ６で押し付け、接触させてなすり込
み小孔２に押し込んだ後、半田印刷用マスク板３が上昇
することで、（ｂ）図に示されるような小孔２に一致す
る形状のクリーム状半田７を回路基板１上の半田供給箇
所の回路パターン８に付着形成させて印刷供給する。こ
れをクリーム状半田印刷法と称し、このようなことを行
なわせる装置をクリーム状半田印刷装置と称する。
の（ａ）図の断面図、および（ｂ）図の部分拡大図に示
されるように、回路基板１の半田供給箇所と完全に対応
する部分に小孔２が多数開けられた薄い半田印刷用マス
ク板３の取り付けられた枠４を用意し、この半田印刷用
マスク板３を回路基板１上の上面からクリーム状半田５
をへら状のスキージ６で押し付け、接触させてなすり込
み小孔２に押し込んだ後、半田印刷用マスク板３が上昇
することで、（ｂ）図に示されるような小孔２に一致す
る形状のクリーム状半田７を回路基板１上の半田供給箇
所の回路パターン８に付着形成させて印刷供給する。こ
れをクリーム状半田印刷法と称し、このようなことを行
なわせる装置をクリーム状半田印刷装置と称する。
【０００５】
【従来の技術】上記クリーム状半田印刷方法によると半
田印刷用マスク板３を用いて印刷供給されるが、半田印
刷用マスク板３の上面に適量のクリーム状半田５が供給
され、これが印刷用のへら状のスキージ６で伸ばされて
移動されることにより、スキージ６の通過とともに半田
印刷用マスク板３の小孔２内に半田が押し込まれて回路
基板の半田供給部分８のみにクリーム状半田７が印刷供
給される。
田印刷用マスク板３を用いて印刷供給されるが、半田印
刷用マスク板３の上面に適量のクリーム状半田５が供給
され、これが印刷用のへら状のスキージ６で伸ばされて
移動されることにより、スキージ６の通過とともに半田
印刷用マスク板３の小孔２内に半田が押し込まれて回路
基板の半田供給部分８のみにクリーム状半田７が印刷供
給される。
【０００６】このような供給作業を自動化された印刷装
置で回路基板１枚ごとに繰り返して行なうことで能率よ
く回路基板への半田供給印刷がなされる。
置で回路基板１枚ごとに繰り返して行なうことで能率よ
く回路基板への半田供給印刷がなされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
クリーム状半田印刷が自動化された印刷装置によって行
なわれるのであるが、クリーム状半田には上記したよう
に溶剤などによって適度の柔らかい粘性状態が与えられ
ているので、印刷が能率よく行なわれる。
クリーム状半田印刷が自動化された印刷装置によって行
なわれるのであるが、クリーム状半田には上記したよう
に溶剤などによって適度の柔らかい粘性状態が与えられ
ているので、印刷が能率よく行なわれる。
【０００８】このために印刷回数を重ねる度に、僅かで
はあるがクリーム状半田が半田印刷用マスクの小孔の裏
面周辺に滲み出て付着する。この裏面に付着したクリー
ム状半田は次第にその量が増加し、やがては高密度に形
成された半田供給部分の回路パターンの隣接箇所を短絡
するように余分に付着することになる。
はあるがクリーム状半田が半田印刷用マスクの小孔の裏
面周辺に滲み出て付着する。この裏面に付着したクリー
ム状半田は次第にその量が増加し、やがては高密度に形
成された半田供給部分の回路パターンの隣接箇所を短絡
するように余分に付着することになる。
【０００９】または印刷によって回路パターン上に供給
印刷された印刷半田を裏面の余分なクリーム状半田が印
刷用マスク板の印刷面からの離脱時に連結状態に持ち上
げてしまい、折角の印刷半田が結果的に印刷されないと
いった事態が生じる。
印刷された印刷半田を裏面の余分なクリーム状半田が印
刷用マスク板の印刷面からの離脱時に連結状態に持ち上
げてしまい、折角の印刷半田が結果的に印刷されないと
いった事態が生じる。
【００１０】そこで、印刷を数回（これは経験的に求め
られる回数である）行なう都度、印刷作業を中断して半
田印刷用マスク板の裏面を溶剤（たとえば、アルコー
ル、クロロセンなど）を滲み込ませた布などで拭き取る
とともに、小孔に付着しているものを高圧のエアをエア
ガンなどから噴出させて吹き飛ばし除去清掃していた。
られる回数である）行なう都度、印刷作業を中断して半
田印刷用マスク板の裏面を溶剤（たとえば、アルコー
ル、クロロセンなど）を滲み込ませた布などで拭き取る
とともに、小孔に付着しているものを高圧のエアをエア
ガンなどから噴出させて吹き飛ばし除去清掃していた。
【００１１】本発明は上記従来のクリーム状半田印刷装
置の問題点を解決することを発明の課題とし、能率よく
半田印刷の行なえるクリーム状半田印刷装置の提供をす
ることにある。
置の問題点を解決することを発明の課題とし、能率よく
半田印刷の行なえるクリーム状半田印刷装置の提供をす
ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明手段の構成要旨は、回路基板の半田供給部分に
クリーム状半田を供給するクリーム状半田印刷用マスク
板の下面側に配置され、該印刷用マスク板の下面に付着
しているクリーム状半田を先行して移動しながらかき取
る半田かき取り用スキージと、該半田かき取り用スキー
ジの後方に設けられて移動しながら拭き取る拭き取り部
材と、上記半田かき取り用スキージと拭き取り部材との
間に配置され印刷用マスク板の半田供給用孔内に付着し
ているクリーム状半田を除去するための気体噴出孔また
は気体吸入孔と、を具えてなることにある。
の本発明手段の構成要旨は、回路基板の半田供給部分に
クリーム状半田を供給するクリーム状半田印刷用マスク
板の下面側に配置され、該印刷用マスク板の下面に付着
しているクリーム状半田を先行して移動しながらかき取
る半田かき取り用スキージと、該半田かき取り用スキー
ジの後方に設けられて移動しながら拭き取る拭き取り部
材と、上記半田かき取り用スキージと拭き取り部材との
間に配置され印刷用マスク板の半田供給用孔内に付着し
ているクリーム状半田を除去するための気体噴出孔また
は気体吸入孔と、を具えてなることにある。
【００１３】また、上記半田かき取り用スキージと拭き
取り部材とは両方に対に設けられ、往復動にともなって
半田かき取り用スキージが先行して印刷用マスク板に接
触するように拭き取り部材とともに交互に出没可能に構
成されてなることにある。
取り部材とは両方に対に設けられ、往復動にともなって
半田かき取り用スキージが先行して印刷用マスク板に接
触するように拭き取り部材とともに交互に出没可能に構
成されてなることにある。
【００１４】さらには、上記拭き取り部材は無端ベルト
状に回転するものである。本発明の第２の態様による
と、回路基板の半田供給部分にクリーム状半田を供給す
るクリーム状半田印刷用マスク板の下面に配置され、該
印刷用マスク板の下面に付着しているクリーム状半田を
先行して移動しながら粘着除去する粘着ローラと、該粘
着ローラの後方に設けられて移動しながら拭き取る拭き
取り部材と、上記粘着ローラと拭き取り部材との間に配
置され印刷用マスク板の半田供給孔内に付着しているク
リーム状半田を除去するための気体噴出孔または気体吸
入孔と、を具えてなることにある。
状に回転するものである。本発明の第２の態様による
と、回路基板の半田供給部分にクリーム状半田を供給す
るクリーム状半田印刷用マスク板の下面に配置され、該
印刷用マスク板の下面に付着しているクリーム状半田を
先行して移動しながら粘着除去する粘着ローラと、該粘
着ローラの後方に設けられて移動しながら拭き取る拭き
取り部材と、上記粘着ローラと拭き取り部材との間に配
置され印刷用マスク板の半田供給孔内に付着しているク
リーム状半田を除去するための気体噴出孔または気体吸
入孔と、を具えてなることにある。
【００１５】
【作用】上記本発明の構成要旨によると、適宜回数のク
リーム状半田印刷の行なわれたクリーム状半田印刷用マ
スク板の下面に半田かき取り用スキージが先行して移動
して付着しているクリーム状半田をかき取り、ついで空
気などの気体を噴出または吸入することにより小孔内に
付着しているものを除去する。最後に拭き取り部材によ
って溶剤やフラックスなどを完全に除去清掃する。
リーム状半田印刷の行なわれたクリーム状半田印刷用マ
スク板の下面に半田かき取り用スキージが先行して移動
して付着しているクリーム状半田をかき取り、ついで空
気などの気体を噴出または吸入することにより小孔内に
付着しているものを除去する。最後に拭き取り部材によ
って溶剤やフラックスなどを完全に除去清掃する。
【００１６】一回の移動によって除去清掃が可能である
が、対に構成することで複動時に入れ換えて往復で二度
のクリーム状半田印刷用マスクの清掃が行なえる。拭き
取り部材を無端のベルト状とし回転させることで、たえ
ず新鮮な拭き取り面が提供されるから確実な拭き取り除
去が行なえる。
が、対に構成することで複動時に入れ換えて往復で二度
のクリーム状半田印刷用マスクの清掃が行なえる。拭き
取り部材を無端のベルト状とし回転させることで、たえ
ず新鮮な拭き取り面が提供されるから確実な拭き取り除
去が行なえる。
【００１７】半田かき取りスキージに代えて粘着ローラ
とすることにより、効率よく除去することができる。
とすることにより、効率よく除去することができる。
【００１８】
【実施例】上記本発明のクリーム状半田印刷装置を構成
要旨にもとづき、図を参照して具体的実施例で詳細に説
明する。
要旨にもとづき、図を参照して具体的実施例で詳細に説
明する。
【００１９】図１は本発明のクリーム状半田印刷装置に
おけるクリーム状半田印刷用マスク板の清掃部の第１の
一実施例の断面図であり、図２にその斜視図を示す。こ
の清掃部は回路基板へのクリーム状半田印刷時には退避
しており、清掃を必要とする設定時にマスク板の下面に
位置される。
おけるクリーム状半田印刷用マスク板の清掃部の第１の
一実施例の断面図であり、図２にその斜視図を示す。こ
の清掃部は回路基板へのクリーム状半田印刷時には退避
しており、清掃を必要とする設定時にマスク板の下面に
位置される。
【００２０】図において、符号１１はクリーム状半田供
給用の小孔２の形成されたマスク板３の下面に付着され
てているクリーム状半田であり、１２は小孔２内に付着
しているものであり、１３はかき取られた後に残ったフ
ラックスなどである。
給用の小孔２の形成されたマスク板３の下面に付着され
てているクリーム状半田であり、１２は小孔２内に付着
しているものであり、１３はかき取られた後に残ったフ
ラックスなどである。
【００２１】２１は清掃装置本体であって、２３は先行
する半田かき取り用のゴムなどからなる半田かき取り用
スキージ、２４は合成樹脂繊維などからなる拭き取り部
材、である。この半田かき取り用スキージ２３と拭き取
り部材２４との間に空気噴出用の噴出孔２６が設けられ
ている。
する半田かき取り用のゴムなどからなる半田かき取り用
スキージ、２４は合成樹脂繊維などからなる拭き取り部
材、である。この半田かき取り用スキージ２３と拭き取
り部材２４との間に空気噴出用の噴出孔２６が設けられ
ている。
【００２２】図２によく示されるように、本体２１の両
端は支持部材２８に支持固定されており、この支持部材
２８はガイドレール２９に案内されて左右方向に移動自
在である。
端は支持部材２８に支持固定されており、この支持部材
２８はガイドレール２９に案内されて左右方向に移動自
在である。
【００２３】図１に示されるように、先行して矢印方向
に移動する半田かき取り用スキージ２３によって付着し
ているクリーム状半田１１がかき取られ、ついで空気噴
出孔２６から噴出される高圧の空気によって小孔２内に
付着しているクリーム状半田１２が吹き飛ばされ除去さ
れる。このようにして除去された後に残る溶剤、フラッ
クス１３などは拭き取り部材２４によって綺麗に除去清
掃される。なお、この拭き取り部材には図示省略の溶剤
供給手段によってアルコールなどの溶剤が供給されてお
り、残留フラックスなどを溶融しながら拭き取るので確
実な除去清掃が行なわれる。
に移動する半田かき取り用スキージ２３によって付着し
ているクリーム状半田１１がかき取られ、ついで空気噴
出孔２６から噴出される高圧の空気によって小孔２内に
付着しているクリーム状半田１２が吹き飛ばされ除去さ
れる。このようにして除去された後に残る溶剤、フラッ
クス１３などは拭き取り部材２４によって綺麗に除去清
掃される。なお、この拭き取り部材には図示省略の溶剤
供給手段によってアルコールなどの溶剤が供給されてお
り、残留フラックスなどを溶融しながら拭き取るので確
実な除去清掃が行なわれる。
【００２４】上記噴出孔からの空気に代えて窒素ガスと
すれば、印刷されるクリーム状半田の酸化防止のための
窒素ガス雰囲気中での窒素ガス供給ともなり、空気の混
入を無くし好都合なことでもある。
すれば、印刷されるクリーム状半田の酸化防止のための
窒素ガス雰囲気中での窒素ガス供給ともなり、空気の混
入を無くし好都合なことでもある。
【００２５】図３は本発明の図１と同様の清掃部の第２
の一実施例の断面図であり、同一部分には同一の符号を
付してあり、同様の構成、作用をする。相違する点は、
気体噴出孔の箇所を気体吸入孔２７としてある。
の一実施例の断面図であり、同一部分には同一の符号を
付してあり、同様の構成、作用をする。相違する点は、
気体噴出孔の箇所を気体吸入孔２７としてある。
【００２６】この気体吸入による小孔２内の付着物１２
の吸入除去によれば、噴出による付着物１２の飛散する
ことがなく、吸入孔２７内への吸入により回収除去され
る。吸入された付着物１２は途中のフイルタ３０により
収集される。
の吸入除去によれば、噴出による付着物１２の飛散する
ことがなく、吸入孔２７内への吸入により回収除去され
る。吸入された付着物１２は途中のフイルタ３０により
収集される。
【００２７】図４は本発明の図２と同様の清掃部の第３
の一実施例の斜視図であり、同一部分には同一の符号を
付してあり、同様の構成、作用をする。相違する点は、
拭き取り部材の内部に溶剤の供給手段を設けたことにあ
る。
の一実施例の斜視図であり、同一部分には同一の符号を
付してあり、同様の構成、作用をする。相違する点は、
拭き取り部材の内部に溶剤の供給手段を設けたことにあ
る。
【００２８】拭き取り部材２４の側面から長さ方向に向
けて溶剤供給用パイプ３１が挿入され、拭き取り部材２
４内部において噴出孔３２が縦列に多数上方向に向けて
設けられている。
けて溶剤供給用パイプ３１が挿入され、拭き取り部材２
４内部において噴出孔３２が縦列に多数上方向に向けて
設けられている。
【００２９】このような構成であるから、アルコールな
どの溶剤を図示省略の液送ポンプによって溶剤供給用パ
イプ３１に送入し、噴出孔３２から拭き取り部材２４内
に噴出させることにより、これと接するマスク板３の面
に供給され付着しているフラックスなど１３を溶融除去
することができる。
どの溶剤を図示省略の液送ポンプによって溶剤供給用パ
イプ３１に送入し、噴出孔３２から拭き取り部材２４内
に噴出させることにより、これと接するマスク板３の面
に供給され付着しているフラックスなど１３を溶融除去
することができる。
【００３０】本実施例によれば拭き取り部材２４の内部
に溶剤供給用パイプ３１を挿入したが、必ずしも内部に
挿入することなく外部に付設してマスク板３と拭き取り
部材２４との接触面に向けて噴出させるようにしてもよ
い。この場合移動方向進行の先頭部分に向けるのが好ま
しい。
に溶剤供給用パイプ３１を挿入したが、必ずしも内部に
挿入することなく外部に付設してマスク板３と拭き取り
部材２４との接触面に向けて噴出させるようにしてもよ
い。この場合移動方向進行の先頭部分に向けるのが好ま
しい。
【００３１】図５は本発明の図１と同様の清掃部の第４
の一実施例の断面図であり、同一部分には同一の符号を
付してあり、同様の構成、作用をする。相違する点は、
半田かき取り用スキージと拭き取り部材とを前後に対に
設けたことにある。
の一実施例の断面図であり、同一部分には同一の符号を
付してあり、同様の構成、作用をする。相違する点は、
半田かき取り用スキージと拭き取り部材とを前後に対に
設けたことにある。
【００３２】本体２１の前後にそれぞれ対の半田かき取
り用スキージ３５−１と拭き取り部材３６−２、および
半田かき取り用スキージ３５−２と拭き取り部材３６−
１とを、本体２１内部に設けられたソレノイド、付勢用
ばねなどからなる駆動手段３７によって個々に出没可能
に設けられている。
り用スキージ３５−１と拭き取り部材３６−２、および
半田かき取り用スキージ３５−２と拭き取り部材３６−
１とを、本体２１内部に設けられたソレノイド、付勢用
ばねなどからなる駆動手段３７によって個々に出没可能
に設けられている。
【００３３】図示状態は一方の半田かき取り用スキージ
３５−１と他方の拭き取り部材３６−１とが駆動手段３
７によって加勢され進出されている状態であり、矢印Ａ
方向に向けて清掃除去するように進行する場合である。
これで一回の往動が行なえる。
３５−１と他方の拭き取り部材３６−１とが駆動手段３
７によって加勢され進出されている状態であり、矢印Ａ
方向に向けて清掃除去するように進行する場合である。
これで一回の往動が行なえる。
【００３４】二度目の清掃が必要な場合、一度始点に復
帰することなく進出されている半田かき取り用スキージ
３５−１と拭き取り部材３６−１とを本体内２１に退避
収容状態とし、他方の半田かき取り用スキージ３５−２
と一方の拭き取り部材３６−２とを駆動手段によって加
勢させて進出させる。これによってそのまま複動される
ことでつぎのマスク板３の清掃操作が行なえる。すなわ
ち、往復で二度マスク面の清掃が行なえるわけである。
帰することなく進出されている半田かき取り用スキージ
３５−１と拭き取り部材３６−１とを本体内２１に退避
収容状態とし、他方の半田かき取り用スキージ３５−２
と一方の拭き取り部材３６−２とを駆動手段によって加
勢させて進出させる。これによってそのまま複動される
ことでつぎのマスク板３の清掃操作が行なえる。すなわ
ち、往復で二度マスク面の清掃が行なえるわけである。
【００３５】図６は本発明の図１と同様の清掃部の第５
の一実施例の断面図であり、同一部分には同一の符号を
付してあり、同様の構成、作用をする。相違する点は半
田かき取り用スキージを粘着ローラとしたことにある。
の一実施例の断面図であり、同一部分には同一の符号を
付してあり、同様の構成、作用をする。相違する点は半
田かき取り用スキージを粘着ローラとしたことにある。
【００３６】本実施例における粘着ローラ４１は弾性を
有する合成樹脂、またはスポンジなどの柔軟性を有した
材料からなり、表面に粘着材の膜を形成したもので軸４
２により回転自在に支持されている。
有する合成樹脂、またはスポンジなどの柔軟性を有した
材料からなり、表面に粘着材の膜を形成したもので軸４
２により回転自在に支持されている。
【００３７】このような構成で、マスク板３の下面に接
触し移動にともない回転されることによって付着してい
るクリーム状半田１１を順次粘着ローラ４１の粘着膜面
に付着させ、マスク板３から取り除くことができる。ロ
ーラ４１面に付着したクリーム状半田１１は洗浄除去す
ることによって粘着面を露出させ繰り返し使用すること
ができる。
触し移動にともない回転されることによって付着してい
るクリーム状半田１１を順次粘着ローラ４１の粘着膜面
に付着させ、マスク板３から取り除くことができる。ロ
ーラ４１面に付着したクリーム状半田１１は洗浄除去す
ることによって粘着面を露出させ繰り返し使用すること
ができる。
【００３８】この粘着ローラ４１はその柔軟性によって
図６の（ｂ）図に示されるように、マスク板３の小孔２
の内部に入り込むように変形し、これによって小孔２内
部の付着物１２をも除去することが可能である。
図６の（ｂ）図に示されるように、マスク板３の小孔２
の内部に入り込むように変形し、これによって小孔２内
部の付着物１２をも除去することが可能である。
【００３９】図７は本発明の第６の一実施例の断面図で
あるが、この図７は拭き取り部材の部分のみを図示し、
他の部分を図示省略してある。本図において拭き取り部
材５１は繊維材からなる無端ベルト状であり、回転ロー
ラ５２，５３間に掛け渡されている。この回転ローラ５
２，５３は何れかが図示しない駆動手段によって回転駆
動されることにより、拭き取り部材５１がマスク板３の
面を強制的に擦るように拭き取る。
あるが、この図７は拭き取り部材の部分のみを図示し、
他の部分を図示省略してある。本図において拭き取り部
材５１は繊維材からなる無端ベルト状であり、回転ロー
ラ５２，５３間に掛け渡されている。この回転ローラ５
２，５３は何れかが図示しない駆動手段によって回転駆
動されることにより、拭き取り部材５１がマスク板３の
面を強制的に擦るように拭き取る。
【００４０】拭き取り部材５１の下方はアルコールなど
の溶剤溶液５５の入ったタンク５６に浸っており、たえ
ず溶剤溶液５５が供給されるとともに溶剤溶液５５内に
付着したフラックスなど１３が溶融除去され、拭き取り
部材５１が新鮮な状態で溶剤溶液５５を含んでマスク板
３の面と接触することとなる。
の溶剤溶液５５の入ったタンク５６に浸っており、たえ
ず溶剤溶液５５が供給されるとともに溶剤溶液５５内に
付着したフラックスなど１３が溶融除去され、拭き取り
部材５１が新鮮な状態で溶剤溶液５５を含んでマスク板
３の面と接触することとなる。
【００４１】
【発明の効果】以上詳細に述べたように、本発明のクリ
ーム状半田印刷装置によれば、従来一旦装置を停止させ
て人手による清掃作業が、装置に組み込まれたものとし
て適時清掃作業を自動化設定させることができるので、
きわめて短時間にしかも効率よく清掃除去することがで
き、印刷装置を停止することなく一連の印刷工程システ
ムの中に組み込ませて清掃除去することが可能である。
ーム状半田印刷装置によれば、従来一旦装置を停止させ
て人手による清掃作業が、装置に組み込まれたものとし
て適時清掃作業を自動化設定させることができるので、
きわめて短時間にしかも効率よく清掃除去することがで
き、印刷装置を停止することなく一連の印刷工程システ
ムの中に組み込ませて清掃除去することが可能である。
【００４２】以上説明の各実施例はそれらの状態でクリ
ーム状半田印刷装置に適用可能であるが、本発明によれ
ばそれらの態様を任意に組み合わせることを含むもので
あり、その組み合わせによるさらなる構成、作用、効果
は、よりすぐれた結果が得られるものとなることは自明
である。
ーム状半田印刷装置に適用可能であるが、本発明によれ
ばそれらの態様を任意に組み合わせることを含むもので
あり、その組み合わせによるさらなる構成、作用、効果
は、よりすぐれた結果が得られるものとなることは自明
である。
【００４３】このように合理的に印刷工程とともに適時
マスク板の不要なクリーム状半田の除去清掃が行なえる
から、クリーム状半田印刷の信頼性が向上する実施上の
効果はきわめて顕著である。
マスク板の不要なクリーム状半田の除去清掃が行なえる
から、クリーム状半田印刷の信頼性が向上する実施上の
効果はきわめて顕著である。
【図１】本発明の第１の一実施例断面図
【図２】図１の斜視図
【図３】本発明の第２の一実施例断面図
【図４】本発明の第３の一実施例斜視図
【図５】本発明の第４の一実施例断面図
【図６】本発明の第５の一実施例断面図
【図７】本発明の第６の一実施例断面図
【図８】クリーム状半田の印刷方法
１ 回路基板 ２ 小孔 ３ 半田印刷用マスク板 ４ 枠 ５ クリーム状半田 ６ スキージ ７ 印刷半田 ８ 回路パターン １１ 滲み出たクリーム状半田 １２ 小孔内の付着物 １３ 残留フラックスなど ２１ 本体 ２３ 半田かき取り用スキージ ２４ 拭き取り部材 ２６ 噴出孔 ２７ 吸入孔 ２８ 支持部材 ２９ ガイドレール ３０ フイルタ ３１ 溶剤供給用パイプ ３２ 噴出孔 ３５ 半田かき取り用スキージ ３６ 拭き取り部材 ３７ 駆動手段 ４１ 粘着ローラ ４２ 軸 ５１ 無端ベルト状の拭き取り部材 ５２，５３ ローラ ５５ 溶剤溶液 ５６ タンク
Claims (4)
- 【請求項１】 回路基板の半田供給部分にクリーム状半
田を供給するクリーム状半田印刷用マスク板（３）の下
面側に配置され、 該印刷用マスク板（３）の下面に付着しているクリーム
状半田（１１）を先行して移動しながらかき取る半田か
き取り用スキージ（２３）と、 該半田かき取り用スキージ（２３）の後方に設けられて
移動しながら拭き取る拭き取り部材（２４）と、 上記半田かき取り用スキージ（２３）と拭き取り部材
（２４）との間に配置され印刷用マスク板（３）の半田
供給用孔（２）内に付着しているクリーム状半田（１
２）を除去するための気体噴出孔（２６）または気体吸
入孔（２７）と、 を具えてなることを特徴とするクリーム状半田印刷装
置。 - 【請求項２】 上記半田かき取り用スキージ（３５−
１）（３５−２）と拭き取り部材（３６−１）（３６−
２）とは両方に対に設けられ、 往復動にともなって半田かき取り用スキージ（３５−
１）（３５−２）が先行して印刷用マスク板（３）に接
触するように拭き取り部材（３６−１）（３６−２）と
ともに交互に出没可能に構成されてなることを特徴とす
る請求項１に記載のクリーム状半田印刷装置。 - 【請求項３】 上記拭き取り部材は無端ベルト状に回転
するもの（５１）であることを特徴とする請求項１に記
載のクリーム状半田印刷装置。 - 【請求項４】 回路基板の半田供給部分にクリーム状半
田を供給するクリーム状半田印刷用マスク板（３）の下
面に配置され、 該印刷用マスク板（３）の下面に付着しているクリーム
状半田（１１）を先行して移動しながら粘着除去する粘
着ローラ（４１）と、 該粘着ローラ（４１）の後方に設けられて移動しながら
拭き取る拭き取り部材（２４）と、 上記粘着ローラ（４１）と拭き取り部材（２４）との間
に配置され印刷用マスク板（３）の半田供給孔（２）内
に付着しているクリーム状半田（１２）を除去するため
の気体噴出孔（２６）または気体吸入孔（２７）と、 を具えてなることを特徴とするクリーム状半田印刷装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13294792A JPH05318712A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | クリーム状半田印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13294792A JPH05318712A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | クリーム状半田印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318712A true JPH05318712A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15093218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13294792A Pending JPH05318712A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | クリーム状半田印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05318712A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424645B1 (ko) * | 2002-01-15 | 2004-03-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 스크린마스크 하면 클리닝장치 |
| JP2010201797A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Panasonic Corp | スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法 |
| CN102452221A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 纬创资通股份有限公司 | 网孔锡膏的清洁装置 |
| CN103481647A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-01 | 海南英利新能源有限公司 | 废弃刮刀条的回收处理方法 |
| JP2016196101A (ja) * | 2015-04-02 | 2016-11-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スクリーン印刷機 |
| CN112371583A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-19 | 东莞市凯格精机股份有限公司 | 擦拭机构及清洁设备 |
| WO2021111500A1 (ja) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | マイクロ・テック株式会社 | スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法 |
| US11273632B2 (en) * | 2018-03-12 | 2022-03-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Screen printing apparatus, mask cleaner, and blade |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP13294792A patent/JPH05318712A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424645B1 (ko) * | 2002-01-15 | 2004-03-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 스크린마스크 하면 클리닝장치 |
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| CN115320228A (zh) * | 2018-03-12 | 2022-11-11 | 松下知识产权经营株式会社 | 丝网印刷装置、掩模清洁器以及刮板 |
| CN115320228B (zh) * | 2018-03-12 | 2024-01-30 | 松下知识产权经营株式会社 | 丝网印刷装置、掩模清洁器以及刮板 |
| WO2021111500A1 (ja) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | マイクロ・テック株式会社 | スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法 |
| JPWO2021111500A1 (ja) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | ||
| CN112371583A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-19 | 东莞市凯格精机股份有限公司 | 擦拭机构及清洁设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981013 |