CN103481647A - 废弃刮刀条的回收处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种废弃刮刀条的回收处理方法。该废弃刮刀条的回收处理方法包括：步骤S1：对废弃的刮刀条进行预处理；步骤S2：去除刮刀条上的浆料，并对刮刀条进行修复。根据本发明废弃刮刀条的回收处理方法，将废弃刮刀条上的浆料去除并对其进行修复，刮刀条可以继续使用，从而实现对废弃刮刀条的回收利用，大大节约了企业生产制造的成本。

Description

废弃刮刀条的回收处理方法

技术领域

本发明涉及太阳能电池的制备工具领域，更具体地，涉及一种废弃刮刀条的回收处理方法。

背景技术

刮刀条是制备太阳能电池片过程中丝网印刷时使用的一种辅助材料，主要是采用橡胶加工而成，根据使用要求可以加工成不同的硬度。在制备太阳能电池的过程中，刮刀条具有四个面，使用刮刀条的一个面之后，刮刀条会产生变形，无法继续使用故而废弃了。丝网印刷的工序每天使用的刮刀条数量非常大，因此，将大量的废弃刮刀条丢弃增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明旨在提供一种废弃刮刀条的回收处理方法，能够对废弃的刮刀条进行回收处理，降低企业的生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种废弃刮刀条的回收处理方法，该废弃刮刀条的回收处理方法包括：步骤S1：对废弃的刮刀条进行预处理；步骤S2：去除刮刀条上的浆料，并对刮刀条进行修复。

进一步地，步骤S2包括：步骤S21：将刮刀条放入清洗槽中，利用清洗剂对刮刀条进行第一次清洗，并设定清洗槽的温度、清洗时间、超声频率，去除刮刀条上的浆料。

进一步地，在步骤S21中，清洗槽的温度为45～55摄氏度。

进一步地，在步骤S21中，清洗时间为2.5～3.5小时。

进一步地，在步骤S21中，超声频率为2.5～3.5赫兹。

进一步地，步骤S2还包括：步骤S22：在步骤S21之后，将刮刀条从清洗槽中取出，将变形的刮刀条加工恢复至原型。

进一步地，步骤S2还包括：步骤S23：对恢复原型后的刮刀条进行第二次清洗，然后在常温下晾干以修复刮刀条的硬度。

进一步地，在步骤S22中，晾干时间大于24小时。

进一步地，在步骤S22中，利用去离子水对刮刀条进行第二次清洗。

进一步地，步骤S1包括：对刮刀条进行擦拭，选择刮刀条中存在变形缺陷的可修复刮刀条。

应用本发明的技术方案，废弃刮刀条的回收处理方法包括：步骤S1：对废弃的刮刀条进行预处理；步骤S2：去除刮刀条上的浆料，并对刮刀条进行修复。根据本发明，将废弃刮刀条上的浆料去除并对其修复，刮刀条可以继续使用，从而实现对废弃刮刀条的回收利用，大大节约了企业生产制造的成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的废弃刮刀条的回收处理方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

术语解释：

浆料：主要是由银粉、铝粉、银铝混合粉按一定的比例添加有机溶剂物、玻璃粉等材料混合而成的。

根据本发明的实施例，废弃刮刀条的回收处理方法包括：步骤S1：对废弃的刮刀条进行预处理；步骤S2：去除刮刀条上的浆料，并对刮刀条进行修复。根据本实施例，将废弃刮刀条上的浆料去除并对其修复，刮刀条可以继续使用，从而实现对废弃刮刀条的回收利用，大大节约了企业生产制造的成本。

具体来说，本实施例的步骤S1包括：对废弃的刮刀条进行擦拭，选择刮刀条中存在变形的可修复刮刀条。需要说明的是，本实施例中回收处理的废弃刮刀条为变形的刮刀条，对于那些存在断裂、缺口的刮刀条，本实施例的方法是不能进行回收处理的。

在步骤S1之后，进行步骤S2，将废弃的刮刀条表面的浆料去除，并将刮刀条修复。具体操作步骤为：

步骤S21：将刮刀条放入清洗槽中，利用清洗剂对清洗槽中的刮刀条进行第一次清洗，并设定清洗槽的温度、清洗时间、超声频率，去除刮刀条上的浆料。在本实施例中，所用的清洗槽为制备太阳能电池片用的清洗槽，无需再单独制备一种清洗废弃刮刀条的清洗槽，降低了企业的成本。需要说明的是，本实施例中的清洗剂为混合物，其主要成分为①非离子表面活性剂，浓度范围为5～15%；②助剂，浓度范围为5～25%；③缓蚀剂，浓度范围为1～5%。清洗剂的危险性类别为第8.2类，为碱性腐蚀品，并且清洗剂为无色至淡黄色液体，易溶于水。

优选地，在步骤S21中，清洗槽的温度为45～55摄氏度，例如为50摄氏度。

优选地，在步骤S21中，清洗时间为2.5～3.5小时，例如为3摄氏度。

优选地，在步骤S21中，超声频率为2.5～3.5赫兹，例如为3赫兹，通过超声波换能器转成高频机械振荡而传播到介质中，在清洗液中辐射，使液体震动产生数以万计算的微小气泡，小气泡在超声过程中会产生瞬间高压，连续不断的瞬间高压，使物体表面的污质迅速脱落，从而达到清洗物体的目的。

根据本实施例，步骤S2还包括：步骤S22：在步骤S21之后，将刮刀条从清洗槽中取出，取出过程操作人员需戴上防护手套，避免刮刀条烫伤手。接着将变形的刮刀条加工以恢复原型，经洗涤槽洗涤之后，刮刀条易于掰动，操作人员只需用手掰掰，即可以将刮刀条恢复至原有的形状。最后对恢复原型后的刮刀条进行第二次清洗，然后晾干以修复刮刀条的硬度。

优选地，在步骤S22中，利用去离子水对刮刀条进行第二次清洗，防止浆料污染。

优选地，在步骤S22中，晾干时间大于24小时，保证刮刀条的硬度。

将刮刀条晾干之后，将刮刀条按3*4或5*5的标准打包好，用蓝色圆珠笔将使用过的边做好标记（或用小刀将使用过的边上切掉小部分），以便区分、使用。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

利用碱与刮刀条表面残留的含金属浆料反应原理，去除含金属浆料，达到表面没有其他物质材料，避免再次使用时造成污染；通过热胀冷缩原理、以及超声原理对使用后变形的刮刀条修复，重新使用，可以大幅度降低刮刀条的使用数量，节省太阳能晶硅电池片的生产成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，包括：

步骤S1：对废弃的刮刀条进行预处理；

步骤S2：去除所述刮刀条上的浆料，并对所述刮刀条进行修复。

2.根据权利要求1所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，所述步骤S2包括：步骤S21：将所述刮刀条放入清洗槽中，利用清洗剂对所述刮刀条进行第一次清洗，并设定所述清洗槽的温度、清洗时间、超声频率，去除所述刮刀条上的浆料。

3.根据权利要求2所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，在所述步骤S21中，所述清洗槽的温度为45～55摄氏度。

4.根据权利要求2所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，在所述步骤S21中，所述清洗时间为2.5～3.5小时。

5.根据权利要求2所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，在所述步骤S21中，所述超声频率为2.5～3.5赫兹。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：步骤S22：在所述步骤S21之后，将所述刮刀条从所述清洗槽中取出，将变形的所述刮刀条加工恢复至原型。

7.根据权利要求6所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：步骤S23：对恢复原型后的所述刮刀条进行第二次清洗，然后在常温下晾干以修复所述刮刀条的硬度。

8.根据权利要求7所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，在所述步骤S22中，晾干时间大于24小时。

9.根据权利要求7所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，在所述步骤S22中，利用去离子水对所述刮刀条进行所述第二次清洗。

10.根据权利要求1所述的废弃刮刀条的回收处理方法，其特征在于，所述步骤S1包括：对所述刮刀条进行擦拭，选择所述刮刀条中存在变形缺陷的可修复刮刀条。

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