JP2000298388A - 画像形成装置 - Google Patents
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- G03G2221/0005—Cleaning of residual toner
- G03G2221/001—Plural sequential cleaning devices
Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光体上の残留トナーを現像器で回収するク
リーナレスシステムを採用した場合においても、感光体
表面に紙粉が付着したままになることにより発生する画
像流れに起因した画像不良等を防止した画像形成装置で
ある。 【解決手段】 中間転写ベルト５の移動方向に沿って複
数の画像形成ユニットＰｙ、Ｐｍ、Ｐｃ、Ｐｋを有し、
中間転写ベルト５に沿って１次転写部２１ｙ、２１ｍ、
２１ｃ、２１ｋが形成され、さらにその下流側に２次転
写部１１が形成されている。ベルト移動方向の２次転写
部１１の下流側で、最上流の１次転写部２１ｙの上流側
の位置に、ベルト５の表面に常時当接したゴムブレード
１９を有するクリーニング装置１８を設置し、またイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの中で最も人間の目
の視感度が低く、画像欠陥が目立たないイエローの画像
を形成するユニットＰｙを１番目のユニットとした。
リーナレスシステムを採用した場合においても、感光体
表面に紙粉が付着したままになることにより発生する画
像流れに起因した画像不良等を防止した画像形成装置で
ある。 【解決手段】 中間転写ベルト５の移動方向に沿って複
数の画像形成ユニットＰｙ、Ｐｍ、Ｐｃ、Ｐｋを有し、
中間転写ベルト５に沿って１次転写部２１ｙ、２１ｍ、
２１ｃ、２１ｋが形成され、さらにその下流側に２次転
写部１１が形成されている。ベルト移動方向の２次転写
部１１の下流側で、最上流の１次転写部２１ｙの上流側
の位置に、ベルト５の表面に常時当接したゴムブレード
１９を有するクリーニング装置１８を設置し、またイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックの中で最も人間の目
の視感度が低く、画像欠陥が目立たないイエローの画像
を形成するユニットＰｙを１番目のユニットとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置に関し、特に中
間転写体を有する画像形成装置に関する。
機、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置に関し、特に中
間転写体を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真装置等の画像形成装置
は、小型化、高機能化、カラー化が進められてきている
が、他方では信頼性の向上、システム展開、メンテナン
スフリー、人や環境に優しいといった要求が高まってき
ており、それらの要求を満たすべく様々な提案がなされ
ている。
は、小型化、高機能化、カラー化が進められてきている
が、他方では信頼性の向上、システム展開、メンテナン
スフリー、人や環境に優しいといった要求が高まってき
ており、それらの要求を満たすべく様々な提案がなされ
ている。
【０００３】たとえば特開昭５３−７４０３７号公報
（対応米国特許第４，１６２，８４３号明細書）には、
カラー画像出力の高速化のために、感光体（像担持体）
を複数個積載して、記録材をベルト状の搬送手段（転写
ベルト）で搬送しながら、複数の感光体上に形成された
複数のトナー像を記録材に順次多重転写する画像形成装
置が開示されている。
（対応米国特許第４，１６２，８４３号明細書）には、
カラー画像出力の高速化のために、感光体（像担持体）
を複数個積載して、記録材をベルト状の搬送手段（転写
ベルト）で搬送しながら、複数の感光体上に形成された
複数のトナー像を記録材に順次多重転写する画像形成装
置が開示されている。
【０００４】一方、最近では、特に装置全体の小型化、
廃トナーの発生なしによるエコロジー対応、感光体の長
寿命化、１ページ当たりのトナー消費量の削減のため
に、現像手段に、記録材に対するトナー像転写後の感光
体表面に残留している転写残りトナーのクリーニング手
段を兼用させることにより、専用器としてのクリーニン
グ手段の配設をなくした「現像同時クリーニング」また
は「クリーナレス」と呼ばれる画像形成装置も出現して
いる（特開昭５９−１３３５７３号公報、同６２−２０
３１８２号公報、同６３−１３３１７９号公報、同６４
−２０５８７号公報、特開平２−５１１６８号公報、同
２−３０２７７２号公報、同５−２２８７号公報、同５
−２２８９号公報、同５−５３４８２号公報、同５−６
１３８３号公報等）。
廃トナーの発生なしによるエコロジー対応、感光体の長
寿命化、１ページ当たりのトナー消費量の削減のため
に、現像手段に、記録材に対するトナー像転写後の感光
体表面に残留している転写残りトナーのクリーニング手
段を兼用させることにより、専用器としてのクリーニン
グ手段の配設をなくした「現像同時クリーニング」また
は「クリーナレス」と呼ばれる画像形成装置も出現して
いる（特開昭５９−１３３５７３号公報、同６２−２０
３１８２号公報、同６３−１３３１７９号公報、同６４
−２０５８７号公報、特開平２−５１１６８号公報、同
２−３０２７７２号公報、同５−２２８７号公報、同５
−２２８９号公報、同５−５３４８２号公報、同５−６
１３８３号公報等）。
【０００５】現像同時クリーニングとは、感光体上の転
写残りのトナーを次工程以降の現像時に、現像手段のト
ナー担持体（トナー供給体、現像部材）に印加する直流
電圧と感光体表面電位（未露光部）との間の電位差であ
るかぶり取り電位差Ｖbackによって、トナー担持体で回
収するものである。
写残りのトナーを次工程以降の現像時に、現像手段のト
ナー担持体（トナー供給体、現像部材）に印加する直流
電圧と感光体表面電位（未露光部）との間の電位差であ
るかぶり取り電位差Ｖbackによって、トナー担持体で回
収するものである。
【０００６】これによれば、感光体に専用器としてのク
リーニング装置がなくても、転写残りトナーが現像手段
で回収されて次工程以降の現像に用いられるために、廃
トナーをなくすことができる。また専用器としてのクリ
ーニング手段を別途設ける必要がないので、スペースの
面での利点も大きく、装置を大幅に小型化可能になる。
リーニング装置がなくても、転写残りトナーが現像手段
で回収されて次工程以降の現像に用いられるために、廃
トナーをなくすことができる。また専用器としてのクリ
ーニング手段を別途設ける必要がないので、スペースの
面での利点も大きく、装置を大幅に小型化可能になる。
【０００７】したがって、特開昭５３−７４０３７号公
報に記載されているような感光体を複数個積載して記録
材に順次トナー像を多重転写する画像形成装置において
も、装置全体の小型化、、廃トナーの発生なしによるエ
コロジー対応、感光体の長寿命化、１ページ当たりのト
ナー消費量の削減を考慮して、現像同時クリーニング方
式を採用することが望まれていた。
報に記載されているような感光体を複数個積載して記録
材に順次トナー像を多重転写する画像形成装置において
も、装置全体の小型化、、廃トナーの発生なしによるエ
コロジー対応、感光体の長寿命化、１ページ当たりのト
ナー消費量の削減を考慮して、現像同時クリーニング方
式を採用することが望まれていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな感光体を複数個積載して、転写ベルトにより搬送さ
れる記録材にトナー像を順次多重転写する画像形成装置
に対し、現像同時クリーニング方式を採用した場合に
は、以下のような問題が考えられる。
うな感光体を複数個積載して、転写ベルトにより搬送さ
れる記録材にトナー像を順次多重転写する画像形成装置
に対し、現像同時クリーニング方式を採用した場合に
は、以下のような問題が考えられる。
【０００９】複数個の感光体に対し転写ベルト上に支持
された記録材が順次当接しながら、感光体上のトナー像
が記録材上に順次転写されていくのであるが、この転写
工程において記録材に含まれるいわゆる紙粉が感光体表
面に付着してしまう。このような記録材によってもたら
される紙粉は、クリーニング手段を有する画像形成装置
では、そのクリーニング手段によって大部分が感光体表
面から除去されるので問題とはならないが、現像同時ク
リーニング方式を採用した場合は、紙粉が感光体表面に
付着し、スジ状の画像不良が発生する可能性があった。
された記録材が順次当接しながら、感光体上のトナー像
が記録材上に順次転写されていくのであるが、この転写
工程において記録材に含まれるいわゆる紙粉が感光体表
面に付着してしまう。このような記録材によってもたら
される紙粉は、クリーニング手段を有する画像形成装置
では、そのクリーニング手段によって大部分が感光体表
面から除去されるので問題とはならないが、現像同時ク
リーニング方式を採用した場合は、紙粉が感光体表面に
付着し、スジ状の画像不良が発生する可能性があった。
【００１０】本発明の目的は、紙粉が像担持体に付着す
る可能性を少なくすることができる画像形成装置を提供
することである。
る可能性を少なくすることができる画像形成装置を提供
することである。
【００１１】本発明の他の目的は、紙粉が像担持体に付
着してしまう場合があったとしても、形成される画像の
品位の低下を抑制することができる画像形成装置を提供
することである。
着してしまう場合があったとしても、形成される画像の
品位の低下を抑制することができる画像形成装置を提供
することである。
【００１２】本発明のさらなる目的は、以下の詳細な説
明を読むことにより明らかになるであろう。
明を読むことにより明らかになるであろう。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
複数の像担持体と、前記複数の像担持体上に形成された
潜像を複数色のトナーでそれぞれ現像する複数の現像手
段と、前記各像担持体から複数色のトナー像が順次転写
される中間転写体とを有し、前記中間転写体上の複数色
のトナー像を記録材に転写する画像形成装置において、
前記各像担持体から前記中間転写体にトナー像を転写し
た後、前記各像担持体上に残留する残留トナーをそれぞ
れ帯電する複数の帯電手段を有し、前記各帯電手段によ
り帯電された前記各像担持体上の残留トナーは前記各現
像手段に静電的に回収されることを特徴とする画像形成
装置である。
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
複数の像担持体と、前記複数の像担持体上に形成された
潜像を複数色のトナーでそれぞれ現像する複数の現像手
段と、前記各像担持体から複数色のトナー像が順次転写
される中間転写体とを有し、前記中間転写体上の複数色
のトナー像を記録材に転写する画像形成装置において、
前記各像担持体から前記中間転写体にトナー像を転写し
た後、前記各像担持体上に残留する残留トナーをそれぞ
れ帯電する複数の帯電手段を有し、前記各帯電手段によ
り帯電された前記各像担持体上の残留トナーは前記各現
像手段に静電的に回収されることを特徴とする画像形成
装置である。
【００１４】本発明によれば、前記各帯電手段は、前記
各像担持体上の残留トナーをトナーの正規の帯電極性と
同極性に摩擦帯電する磁性粒子を備える。前記各帯電手
段は、前記磁性粒子を磁気力でそれぞれ保持する複数の
回転部材を備える。前記各帯電手段と前記各像担持体と
が接触する位置において、前記各像担持体の移動方向と
前記回転部材の移動方向は異なる。前記複数の像担持体
のうち最初にトナー像が形成される像担持体には最も視
感度の低い色のトナー像が形成される。最も視感度の低
い色のトナー像はイエロートナー像である。前記複数の
像担持体上には、イエロートナー像、マゼンタトナー
像、シアントナー像、ブラックトナー像が形成される。
各像担持体上の残留トナーをトナーの正規の帯電極性と
同極性に摩擦帯電する磁性粒子を備える。前記各帯電手
段は、前記磁性粒子を磁気力でそれぞれ保持する複数の
回転部材を備える。前記各帯電手段と前記各像担持体と
が接触する位置において、前記各像担持体の移動方向と
前記回転部材の移動方向は異なる。前記複数の像担持体
のうち最初にトナー像が形成される像担持体には最も視
感度の低い色のトナー像が形成される。最も視感度の低
い色のトナー像はイエロートナー像である。前記複数の
像担持体上には、イエロートナー像、マゼンタトナー
像、シアントナー像、ブラックトナー像が形成される。
【００１５】前記各帯電手段は、前記各像担持体上の残
留トナーを帯電するのと同時に、前記各像担持体上に潜
像を形成するために前記像担持体表面を帯電する。前記
各帯電手段により前記各像担持体上の残留トナーを帯電
する前に、前記各像担持体上の残留トナーをトナーの正
規の帯電極性とは逆極性にそれぞれ帯電する複数の第２
の帯電手段を有する。前記各現像手段による各現像位置
において、前記各帯電手段により帯電された前記各像担
持体上の残留トナーが前記各現像手段に回収されるのと
同時に、前記各像担持体上に形成された潜像が前記各現
像手段により静電的にトナーで現像されるための電界が
形成される。前記各帯電手段により帯電された前記各像
担持体表面に潜像を形成するために、画像情報に基づい
てそれぞれ露光する複数の露光手段を有する。前記各帯
電手段は、前記各像担持体をトナーの正規の帯電極性と
同極性に帯電する。
留トナーを帯電するのと同時に、前記各像担持体上に潜
像を形成するために前記像担持体表面を帯電する。前記
各帯電手段により前記各像担持体上の残留トナーを帯電
する前に、前記各像担持体上の残留トナーをトナーの正
規の帯電極性とは逆極性にそれぞれ帯電する複数の第２
の帯電手段を有する。前記各現像手段による各現像位置
において、前記各帯電手段により帯電された前記各像担
持体上の残留トナーが前記各現像手段に回収されるのと
同時に、前記各像担持体上に形成された潜像が前記各現
像手段により静電的にトナーで現像されるための電界が
形成される。前記各帯電手段により帯電された前記各像
担持体表面に潜像を形成するために、画像情報に基づい
てそれぞれ露光する複数の露光手段を有する。前記各帯
電手段は、前記各像担持体をトナーの正規の帯電極性と
同極性に帯電する。
【００１６】前記中間転写体に接触するブレードを備
え、前記中間転写体をクリーニングするクリーニング手
段を有する。記録材は記録紙であり、前記クリーニング
手段は前記中間転写体に付着した紙粉をクリーニングす
る。前記クリーニング手段は、前記ブレードにより前記
中間転写体をクリーニングする前に、前記中間転写体に
接触する回転可能なブラシを備える。前記ブラシは電気
的に接地される。前記中間転写体と前記ブラシとが接触
する位置において、前記中間転写体の移動方向は前記ブ
ラシの移動方向と異なる。
え、前記中間転写体をクリーニングするクリーニング手
段を有する。記録材は記録紙であり、前記クリーニング
手段は前記中間転写体に付着した紙粉をクリーニングす
る。前記クリーニング手段は、前記ブレードにより前記
中間転写体をクリーニングする前に、前記中間転写体に
接触する回転可能なブラシを備える。前記ブラシは電気
的に接地される。前記中間転写体と前記ブラシとが接触
する位置において、前記中間転写体の移動方向は前記ブ
ラシの移動方向と異なる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施例を図面
に則してさらに詳しく説明する。
に則してさらに詳しく説明する。
【００１８】実施例１ 図１は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す概略断
面図である。
面図である。
【００１９】図１に示すように、本画像形成装置は、複
数の画像形成ユニットＰｙ、Ｐｍ、Ｐｃ、Ｐｋを有し、
画像形成ユニットＰｙ〜Ｐｋは、中間転写ベルト５の上
側の軌道上に中間転写ベルト５の移動方向に沿って、こ
の順で配列されている。
数の画像形成ユニットＰｙ、Ｐｍ、Ｐｃ、Ｐｋを有し、
画像形成ユニットＰｙ〜Ｐｋは、中間転写ベルト５の上
側の軌道上に中間転写ベルト５の移動方向に沿って、こ
の順で配列されている。
【００２０】画像形成ユニットＰｙ、Ｐｍ、Ｐｃ、Ｐｋ
は各々感光ドラム１ｙ、１ｍ、１ｃ、１ｋを有し、それ
ぞれフルカラー画像の色分解成分像としての負帯電極性
のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像形成が
なされる。本実施例では、これら各感光ドラム１ｙ〜１
ｋを直径３０ｍｍ、長さ３００ｍｍのＯＰＣ（有機）感
光体とし、１００ｍｍ／秒の周速度（プロセススピード
と同じ）で矢印の反時計方向に回転駆動した。
は各々感光ドラム１ｙ、１ｍ、１ｃ、１ｋを有し、それ
ぞれフルカラー画像の色分解成分像としての負帯電極性
のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像形成が
なされる。本実施例では、これら各感光ドラム１ｙ〜１
ｋを直径３０ｍｍ、長さ３００ｍｍのＯＰＣ（有機）感
光体とし、１００ｍｍ／秒の周速度（プロセススピード
と同じ）で矢印の反時計方向に回転駆動した。
【００２１】本実施例において、感光ドラム１ｙ〜１ｋ
は、アルミニウム基体の周面にＯＰＣ感光層を形成して
なっており、ＯＰＣ感光層は下記の５つの層を順次積層
して構成されている。
は、アルミニウム基体の周面にＯＰＣ感光層を形成して
なっており、ＯＰＣ感光層は下記の５つの層を順次積層
して構成されている。
【００２２】第１層：下引き層であり、アルミニウム基
体の欠陥をならすために設けられ、厚さ２０μｍの導電
層とされる。
体の欠陥をならすために設けられ、厚さ２０μｍの導電
層とされる。
【００２３】第２層：正電荷注入防止層であり、アルミ
ニウム基体から注入された正電荷が感光体表面に帯電さ
れた負電荷を打ち消すのを防止する役割を果たし、アミ
ラン樹脂とメトキシメチル化ナイロンによって１０6Ω
ｃｍ程度に抵抗調整された厚さ１μｍの中間層とされ
る。
ニウム基体から注入された正電荷が感光体表面に帯電さ
れた負電荷を打ち消すのを防止する役割を果たし、アミ
ラン樹脂とメトキシメチル化ナイロンによって１０6Ω
ｃｍ程度に抵抗調整された厚さ１μｍの中間層とされ
る。
【００２４】第３層：電荷発生層であり、ジスアゾ系の
顔料を樹脂に分散した厚さ約０．３μｍの層とされ、露
光を受けることによって正負の電荷対を発生する。
顔料を樹脂に分散した厚さ約０．３μｍの層とされ、露
光を受けることによって正負の電荷対を発生する。
【００２５】第４層：電荷輸送層であり、ポリカーボネ
イト樹脂にヒドラゾンを分散したＰ型半導体からなる。
したがって、感光体表面に帯電された負電荷は、この層
を移動することができず、電荷発生層で発生した正電荷
のみを感光体表面に輸送することができる。
イト樹脂にヒドラゾンを分散したＰ型半導体からなる。
したがって、感光体表面に帯電された負電荷は、この層
を移動することができず、電荷発生層で発生した正電荷
のみを感光体表面に輸送することができる。
【００２６】第５層：電荷注入層であり、絶縁性樹脂の
バインダーに導電性微粒子としてＳｎＯ2超微粒子を分
散した材料の塗工層である。具体的には、光透過性の導
電フィラーであるアンチモンをドーピングして低抵抗化
（導電化）した粒径０．０３μｍのＳｎＯ2超微粒子を
絶縁性樹脂に７０重量％分散した塗工液を調製し、これ
をディッピング法、スプレー塗工法、ロールコート塗工
法、ビームコート塗工法等の適当な塗工法により厚さ３
μｍに塗工して、電荷注入層を形成した。
バインダーに導電性微粒子としてＳｎＯ2超微粒子を分
散した材料の塗工層である。具体的には、光透過性の導
電フィラーであるアンチモンをドーピングして低抵抗化
（導電化）した粒径０．０３μｍのＳｎＯ2超微粒子を
絶縁性樹脂に７０重量％分散した塗工液を調製し、これ
をディッピング法、スプレー塗工法、ロールコート塗工
法、ビームコート塗工法等の適当な塗工法により厚さ３
μｍに塗工して、電荷注入層を形成した。
【００２７】感光ドラム１ｙ〜１ｋとして、このような
ＯＰＣ感光ドラムを用いる代わりに、シリコンの非晶質
からなる表面層を有する感光ドラム（アモルファスシリ
コンドラム）を用いることができる。また感光ドラム１
ｙ〜１ｋは、表面抵抗１０9〜１０14Ωｃｍ程度の低抵
抗層を有するものとすることができる。
ＯＰＣ感光ドラムを用いる代わりに、シリコンの非晶質
からなる表面層を有する感光ドラム（アモルファスシリ
コンドラム）を用いることができる。また感光ドラム１
ｙ〜１ｋは、表面抵抗１０9〜１０14Ωｃｍ程度の低抵
抗層を有するものとすることができる。
【００２８】感光ドラム１ｙ、１ｍ、１ｃ、１ｋの周囲
には、接触帯電器２ｙ、２ｍ、２ｃ、２ｋ、画像露光器
４ｙ、４ｍ、４ｃ、４ｋ、現像器３ｙ、３ｍ、３ｃ、３
ｋ、１次転写ローラ６ｙ、６ｍ、６ｃ、６ｋが配設され
ている。
には、接触帯電器２ｙ、２ｍ、２ｃ、２ｋ、画像露光器
４ｙ、４ｍ、４ｃ、４ｋ、現像器３ｙ、３ｍ、３ｃ、３
ｋ、１次転写ローラ６ｙ、６ｍ、６ｃ、６ｋが配設され
ている。
【００２９】接触帯電器２（２ｙ〜２ｋ）は、図３に示
すように、スリーブ回転タイプの磁気ブラシ帯電部材か
らなる。この帯電部材は、Ｓ極、Ｎ極（各極とも約１０
００ガウス）をそれぞれ２極有する直径１６ｍｍの固定
マグネットローラ２５と、このマグネットローラの外側
に回転自在に被嵌させた非磁性のＳＵＳ製スリーブ２６
と、このスリーブの表面にマグネットローラの磁力で保
持させた磁性粒子の磁気ブラシ層２４とからなる。
すように、スリーブ回転タイプの磁気ブラシ帯電部材か
らなる。この帯電部材は、Ｓ極、Ｎ極（各極とも約１０
００ガウス）をそれぞれ２極有する直径１６ｍｍの固定
マグネットローラ２５と、このマグネットローラの外側
に回転自在に被嵌させた非磁性のＳＵＳ製スリーブ２６
と、このスリーブの表面にマグネットローラの磁力で保
持させた磁性粒子の磁気ブラシ層２４とからなる。
【００３０】磁気ブラシ層を構成する磁性粒子２３は、
平均粒径が１０〜１００μｍ、飽和磁化が２０〜２５０
Ａ・ｍ2／ｋｇ、抵抗が１０2〜１０10Ωｃｍのものが好
ましく、感光ドラムにピンホールのような絶縁の欠陥が
存在することを考慮すると、抵抗は１０6Ωｃｍ以上が
望ましい。本発明では、磁性粒子の抵抗値の測定を、底
面積が２２８ｍｍ2の金属セルに磁性粒子を２ｇ入れた
後、６．６ｋｇ／ｃｍ2で加重した状態で、金属セルの
両端に１００Ｖの電圧を印加する方法で行った。
平均粒径が１０〜１００μｍ、飽和磁化が２０〜２５０
Ａ・ｍ2／ｋｇ、抵抗が１０2〜１０10Ωｃｍのものが好
ましく、感光ドラムにピンホールのような絶縁の欠陥が
存在することを考慮すると、抵抗は１０6Ωｃｍ以上が
望ましい。本発明では、磁性粒子の抵抗値の測定を、底
面積が２２８ｍｍ2の金属セルに磁性粒子を２ｇ入れた
後、６．６ｋｇ／ｃｍ2で加重した状態で、金属セルの
両端に１００Ｖの電圧を印加する方法で行った。
【００３１】磁性粒子は、帯電性能を良くするためには
できるだけ抵抗の小さいものを用いることがよく、本実
施例では、平均粒径が２５μｍ、飽和磁化が２００Ａ・
ｍ2／ｋｇ、抵抗が５×１０6Ωｃｍのものを用い、これ
をスリーブの表面に磁力により４０ｇ保持させて、磁気
ブラシ層を形成させた。
できるだけ抵抗の小さいものを用いることがよく、本実
施例では、平均粒径が２５μｍ、飽和磁化が２００Ａ・
ｍ2／ｋｇ、抵抗が５×１０6Ωｃｍのものを用い、これ
をスリーブの表面に磁力により４０ｇ保持させて、磁気
ブラシ層を形成させた。
【００３２】磁性粒子としては、樹脂中に磁性材料のマ
グネット粉を分散し、導電化および抵抗調整のためにカ
ーボンブラックを分散して形成した樹脂キャリア、ある
いはフェライト等のマグネタイト単体表面を樹脂でコー
ティングし、抵抗調整を行ったもの等が用いられる。
グネット粉を分散し、導電化および抵抗調整のためにカ
ーボンブラックを分散して形成した樹脂キャリア、ある
いはフェライト等のマグネタイト単体表面を樹脂でコー
ティングし、抵抗調整を行ったもの等が用いられる。
【００３３】磁気ブラシ帯電器２ｙ〜２ｋは、磁気ブラ
シをそれぞれの感光ドラム１ｙ〜１ｋの表面に接触させ
て配置する。磁気ブラシ層と感光ドラムの接触ニップ部
の幅は６ｍｍとした。そしてスリーブに帯電電源Ｓ１か
らトナーの正規の帯電極性と同極性（負極性）の帯電バ
イアスを印加し、スリーブを感光ドラムとの接触ニップ
部で感光ドラムの回転方向と逆のカウンター方向となる
向き（時計方向）に、周速度１５０ｍｍ／秒で回転駆動
した。これにより、感光ドラムの表面が帯電バイアスが
印加された磁気ブラシ層で摺擦されて、感光ドラムの感
光層に電荷が注入され、感光層表面が注入帯電方式によ
り所望の電位（負極性）に一様に１次帯電される。本実
施例では、感光ドラム１〜１ｋの表面をほぼ−７００Ｖ
に一様帯電した。
シをそれぞれの感光ドラム１ｙ〜１ｋの表面に接触させ
て配置する。磁気ブラシ層と感光ドラムの接触ニップ部
の幅は６ｍｍとした。そしてスリーブに帯電電源Ｓ１か
らトナーの正規の帯電極性と同極性（負極性）の帯電バ
イアスを印加し、スリーブを感光ドラムとの接触ニップ
部で感光ドラムの回転方向と逆のカウンター方向となる
向き（時計方向）に、周速度１５０ｍｍ／秒で回転駆動
した。これにより、感光ドラムの表面が帯電バイアスが
印加された磁気ブラシ層で摺擦されて、感光ドラムの感
光層に電荷が注入され、感光層表面が注入帯電方式によ
り所望の電位（負極性）に一様に１次帯電される。本実
施例では、感光ドラム１〜１ｋの表面をほぼ−７００Ｖ
に一様帯電した。
【００３４】感光ドラム上の残留トナーは、磁気ブラシ
層により取り込まれてマイナス極性に摩擦帯電され、感
光ドラム上に吐き出される。帯電された残留トナーは、
現像器３ｙ〜３ｋの現像スリーブに所望の電圧（現像バ
イアス（負極性））を印加することにより、現像器に静
電的に回収される。また、感光ドラム上の残留トナーを
別に設けた帯電器３０ｙ〜３０ｋにより一旦、プラス極
性に帯電してから、上記磁気ブラシ帯電部材に取り込
み、帯電するのが好ましい。
層により取り込まれてマイナス極性に摩擦帯電され、感
光ドラム上に吐き出される。帯電された残留トナーは、
現像器３ｙ〜３ｋの現像スリーブに所望の電圧（現像バ
イアス（負極性））を印加することにより、現像器に静
電的に回収される。また、感光ドラム上の残留トナーを
別に設けた帯電器３０ｙ〜３０ｋにより一旦、プラス極
性に帯電してから、上記磁気ブラシ帯電部材に取り込
み、帯電するのが好ましい。
【００３５】本実施例においては、上述したように磁気
ブラシ帯電器を採用しているが、この理由として磁気ブ
ラシ帯電方式は、他の帯電方式と比較して、数々のメリ
ットがあるためである。この磁気ブラシ帯電器が有する
メリットについて、他の帯電方式としては一般に用いら
れている帯電方式であるコロナ帯電方式、ローラ帯電方
式と比較しながら説明する。
ブラシ帯電器を採用しているが、この理由として磁気ブ
ラシ帯電方式は、他の帯電方式と比較して、数々のメリ
ットがあるためである。この磁気ブラシ帯電器が有する
メリットについて、他の帯電方式としては一般に用いら
れている帯電方式であるコロナ帯電方式、ローラ帯電方
式と比較しながら説明する。
【００３６】第１に磁気ブラシ帯電方式を用いると、上
述したように注入帯電方式を容易に採用することがで
き、この結果としてオゾンの発生をほぼなくすことがで
きる。このオゾンの発生という点に関しては、コロナ帯
電方式では不利であり、ローラ帯電方式においてもコロ
ナ帯電方式に比べれば改善されているが、発生をなくす
というレベルには至っていない。
述したように注入帯電方式を容易に採用することがで
き、この結果としてオゾンの発生をほぼなくすことがで
きる。このオゾンの発生という点に関しては、コロナ帯
電方式では不利であり、ローラ帯電方式においてもコロ
ナ帯電方式に比べれば改善されているが、発生をなくす
というレベルには至っていない。
【００３７】第２に磁気ブラシ帯電方式を用いると、ク
リーナレス方式を容易に採用しやすいというメリットも
有する。クリーナレス方式においては転写残りトナーを
現像器で回収する必要があるが、通常、転写残りトナー
はそのままの状態では、特にトリボ等の電気的特性が現
像器への回収に対し、不十分であるので良好に行われな
い。このため、現像器への回収に先立ち、転写残りトナ
ーに対する前処理が何らか必要になるのであるが、磁気
ブラシ帯電方式では感光ドラムに磁気ブラシが直接接触
しており、この接触部で転写残りトナーを一旦、帯電用
磁気ブラシ内に回収し、ここで現像器で回収されやすい
ように帯電処理（負極性に帯電）を施すことができるの
で、転写残りトナーの現像器における回収動作が良好に
行われ、クリーナレス方式が容易に達成される。
リーナレス方式を容易に採用しやすいというメリットも
有する。クリーナレス方式においては転写残りトナーを
現像器で回収する必要があるが、通常、転写残りトナー
はそのままの状態では、特にトリボ等の電気的特性が現
像器への回収に対し、不十分であるので良好に行われな
い。このため、現像器への回収に先立ち、転写残りトナ
ーに対する前処理が何らか必要になるのであるが、磁気
ブラシ帯電方式では感光ドラムに磁気ブラシが直接接触
しており、この接触部で転写残りトナーを一旦、帯電用
磁気ブラシ内に回収し、ここで現像器で回収されやすい
ように帯電処理（負極性に帯電）を施すことができるの
で、転写残りトナーの現像器における回収動作が良好に
行われ、クリーナレス方式が容易に達成される。
【００３８】このように、感光ドラム上の転写残りトナ
ーを磁気ブラシ帯電器に取り込み、磁気ブラシとの摩擦
帯電により所望のマイナス極性に帯電するとともに、帯
電前において転写残りトナーが存在した感光ドラム表面
の部分をも磁気ブラシ帯電器により良好に帯電すること
ができるので、現像と同時に転写残りトナーの回収、す
なわちクリーニングを行うことができる。
ーを磁気ブラシ帯電器に取り込み、磁気ブラシとの摩擦
帯電により所望のマイナス極性に帯電するとともに、帯
電前において転写残りトナーが存在した感光ドラム表面
の部分をも磁気ブラシ帯電器により良好に帯電すること
ができるので、現像と同時に転写残りトナーの回収、す
なわちクリーニングを行うことができる。
【００３９】一方、コロナ帯電方式では、帯電部材は感
光ドラムに対し非接触であるため、ここで述べたような
帯電部材による転写残りトナーの改質を行うことはでき
ない。
光ドラムに対し非接触であるため、ここで述べたような
帯電部材による転写残りトナーの改質を行うことはでき
ない。
【００４０】ローラ帯電方式においては、帯電部材自体
は感光ドラムに接触しているため、帯電部材が転写残り
トナーに対し影響を及ぼすことは可能であるが、磁気ブ
ラシ帯電器のように転写残りトナーをそのまま磁気ブラ
シの中に取り込んで帯電性を改質し、感光ドラムを良好
に帯電することはできないので、やはり十分な効果を発
揮することはできない。
は感光ドラムに接触しているため、帯電部材が転写残り
トナーに対し影響を及ぼすことは可能であるが、磁気ブ
ラシ帯電器のように転写残りトナーをそのまま磁気ブラ
シの中に取り込んで帯電性を改質し、感光ドラムを良好
に帯電することはできないので、やはり十分な効果を発
揮することはできない。
【００４１】画像露光器４ｙ〜４ｋは、光路長を必要と
せず、装置の小型化に有利な固体スキャナーとしてＬＥ
Ｄアレイを用いた。この各ＬＥＤアレイ４ｙ〜４ｋのそ
れぞれの個々のＬＥＤが、図示しない画像読取装置から
入力した原稿画像情報の時系列電気デジタル画素信号に
対応して明滅（ＯＮ／ＯＦＦ）制御されることにより、
上記の一様帯電した感光ドラム１ｙ〜１ｋの表面に画像
露光がなされ、感光ドラム１ｙ〜１ｋの露光部の表面電
位が減衰して静電潜像が形成される。
せず、装置の小型化に有利な固体スキャナーとしてＬＥ
Ｄアレイを用いた。この各ＬＥＤアレイ４ｙ〜４ｋのそ
れぞれの個々のＬＥＤが、図示しない画像読取装置から
入力した原稿画像情報の時系列電気デジタル画素信号に
対応して明滅（ＯＮ／ＯＦＦ）制御されることにより、
上記の一様帯電した感光ドラム１ｙ〜１ｋの表面に画像
露光がなされ、感光ドラム１ｙ〜１ｋの露光部の表面電
位が減衰して静電潜像が形成される。
【００４２】現像手段としての現像器３ｙ〜３ｋは、本
例では、２成分磁気ブラシ現像器からなる。現像器３ｙ
〜３ｋは、非磁性トナーと磁性キャリアを混合した２成
分現像剤を収容した現像容器に、現像スリーブ、その現
像スリーブ内に固定配置されたマグネットローラ、現像
剤を現像スリーブ表面に薄層塗布する規制ブレード等を
備えてなっている。
例では、２成分磁気ブラシ現像器からなる。現像器３ｙ
〜３ｋは、非磁性トナーと磁性キャリアを混合した２成
分現像剤を収容した現像容器に、現像スリーブ、その現
像スリーブ内に固定配置されたマグネットローラ、現像
剤を現像スリーブ表面に薄層塗布する規制ブレード等を
備えてなっている。
【００４３】イエロー用の画像形成ユニットＰｙにおけ
る現像器３ｙには、イエロートナーを含有した２成分現
像剤を収容しており、現像スリーブに現像バイアス（負
極性）を印加することで、感光ドラム１ｙの表面に形成
されたイエロー画像に対応した静電潜像を反転現像し
て、イエロートナー像として可視化する。他の色の画像
形成ユニットＰｍ、Ｐｃ、Ｐｋにおける現像器３ｍ、３
ｃ、３ｋもこれに準じ、同様の方法でそれぞれの静電潜
像を反転現像し、マゼンタ、シアン、ブラックトナー像
として可視化する。
る現像器３ｙには、イエロートナーを含有した２成分現
像剤を収容しており、現像スリーブに現像バイアス（負
極性）を印加することで、感光ドラム１ｙの表面に形成
されたイエロー画像に対応した静電潜像を反転現像し
て、イエロートナー像として可視化する。他の色の画像
形成ユニットＰｍ、Ｐｃ、Ｐｋにおける現像器３ｍ、３
ｃ、３ｋもこれに準じ、同様の方法でそれぞれの静電潜
像を反転現像し、マゼンタ、シアン、ブラックトナー像
として可視化する。
【００４４】中間転写ベルト５は、中間転写体としての
エンドレスベルトで、駆動ローラ７、２次転写対向ロー
ラ８および従動ローラ９の３本のローラに巻回張設され
ている。この中間転写ベルト５は、感光ドラム１ｙ〜１
ｋの下側の面に当接した態様で、画像形成ユニットＰｙ
〜Ｐｋにわたって配置されており、矢印の反時計方向に
感光ドラム１ｙ〜１ｋとほぼ同じ周速度で回転駆動され
る。
エンドレスベルトで、駆動ローラ７、２次転写対向ロー
ラ８および従動ローラ９の３本のローラに巻回張設され
ている。この中間転写ベルト５は、感光ドラム１ｙ〜１
ｋの下側の面に当接した態様で、画像形成ユニットＰｙ
〜Ｐｋにわたって配置されており、矢印の反時計方向に
感光ドラム１ｙ〜１ｋとほぼ同じ周速度で回転駆動され
る。
【００４５】１次転写ローラ６ｙ〜６ｋは、中間転写ベ
ルト５の上側の軌道のベルト部分の内側に、それぞれの
感光ドラム１ｙ〜１ｋと対向して配置されている。イエ
ロー用の画像形成ユニットＰｙの１次転写ローラ６ｙ
は、中間転写ベルト５を挟んで感光ドラム１ｙの下面に
当接して、１次転写部２１ｙを形成している。同様に、
マゼンタ、シアン、ブラック用の画像形成ユニットＰ
ｍ、Ｐｃ、Ｐｋの１次転写ローラ６ｍ、６ｃ、６ｋは、
中間転写ベルト５を挟んでそれぞれ感光ドラム１ｍ、１
ｃ、１ｋの下面に当接して、１次転写部２１ｍ、２１
ｃ、２１ｋを形成している。
ルト５の上側の軌道のベルト部分の内側に、それぞれの
感光ドラム１ｙ〜１ｋと対向して配置されている。イエ
ロー用の画像形成ユニットＰｙの１次転写ローラ６ｙ
は、中間転写ベルト５を挟んで感光ドラム１ｙの下面に
当接して、１次転写部２１ｙを形成している。同様に、
マゼンタ、シアン、ブラック用の画像形成ユニットＰ
ｍ、Ｐｃ、Ｐｋの１次転写ローラ６ｍ、６ｃ、６ｋは、
中間転写ベルト５を挟んでそれぞれ感光ドラム１ｍ、１
ｃ、１ｋの下面に当接して、１次転写部２１ｍ、２１
ｃ、２１ｋを形成している。
【００４６】各１次転写ローラ６ｙ〜６ｋには、それぞ
れ図示しない１次転写電源からトナーとは逆極性の転写
バイアスが印加され、この転写バイアスの印加によって
感光ドラム１ｙ〜１ｋ上のトナー像が、それぞれの１次
転写部２１ｙ〜２１ｋにおいて中間転写ベルト５の表面
に重ね合わせて静電的に１次転写される。これにより、
中間転写ベルト５上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックのトナー像を重畳して合成したフルカラー画像が
形成される。
れ図示しない１次転写電源からトナーとは逆極性の転写
バイアスが印加され、この転写バイアスの印加によって
感光ドラム１ｙ〜１ｋ上のトナー像が、それぞれの１次
転写部２１ｙ〜２１ｋにおいて中間転写ベルト５の表面
に重ね合わせて静電的に１次転写される。これにより、
中間転写ベルト５上にイエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックのトナー像を重畳して合成したフルカラー画像が
形成される。
【００４７】本発明によれば、画像形成装置は現像同時
クリーニング方式を採用して、クリーナレスシステムと
してあり、現像器３ｙ〜３ｋは、それぞれの感光ドラム
１ｙ〜１ｋ上のトナー像を転写した後に残留した転写残
りトナーを除去するクリーニング手段を兼ねている。し
たがって、各画像形成ユニットＰｙ〜Ｐｋには、いずれ
も、感光ドラム１ｙ〜１ｋの専用のクリーニング器を備
えていない。ただし、クリーニング時に同時に現像を行
わなくてもよい。ただし、現像と同時にクリーニングを
行えば、複数の記録材に連続して画像形成する場合は、
画像形成のスループットを向上させることができる。
クリーニング方式を採用して、クリーナレスシステムと
してあり、現像器３ｙ〜３ｋは、それぞれの感光ドラム
１ｙ〜１ｋ上のトナー像を転写した後に残留した転写残
りトナーを除去するクリーニング手段を兼ねている。し
たがって、各画像形成ユニットＰｙ〜Ｐｋには、いずれ
も、感光ドラム１ｙ〜１ｋの専用のクリーニング器を備
えていない。ただし、クリーニング時に同時に現像を行
わなくてもよい。ただし、現像と同時にクリーニングを
行えば、複数の記録材に連続して画像形成する場合は、
画像形成のスループットを向上させることができる。
【００４８】中間転写ベルト５の２次転写対向ローラ８
のところには、これに中間転写ベルト５を挟んで当接し
て２次転写部１１を形成する２次転写ローラ１０が配置
されている。中間転写ベルト５上に形成されたフルカラ
ー画像は、中間転写ベルト５の回動にともなって２次転
写部１１に至り、２次転写ローラ１０に図示ししない２
次転写電源からトナーとは逆極性の転写バイアスを印加
することにより、２次転写部に供給された記録材（記録
紙）Ｐの表面に一括して２次転写される。
のところには、これに中間転写ベルト５を挟んで当接し
て２次転写部１１を形成する２次転写ローラ１０が配置
されている。中間転写ベルト５上に形成されたフルカラ
ー画像は、中間転写ベルト５の回動にともなって２次転
写部１１に至り、２次転写ローラ１０に図示ししない２
次転写電源からトナーとは逆極性の転写バイアスを印加
することにより、２次転写部に供給された記録材（記録
紙）Ｐの表面に一括して２次転写される。
【００４９】記録材Ｐは、画像形成装置の下部に設置さ
れた給紙カセット１２内に収容されている。カセット１
２内の記録材Ｐは、給紙ローラ１３により取り出して搬
送され、２次転写部１１の手前のレジストローラ対１
４、１５で一旦停止された後、中間転写ベルト５上の画
像の先端が２次転写部１１に到達するのとタイミングを
合わせて、記録材Ｐが２次転写部１１に供給される。
れた給紙カセット１２内に収容されている。カセット１
２内の記録材Ｐは、給紙ローラ１３により取り出して搬
送され、２次転写部１１の手前のレジストローラ対１
４、１５で一旦停止された後、中間転写ベルト５上の画
像の先端が２次転写部１１に到達するのとタイミングを
合わせて、記録材Ｐが２次転写部１１に供給される。
【００５０】２次転写部１１でフルカラー画像が転写さ
れた記録材Ｐは、中間転写ベルト５の表面から分離され
て定着器１６に導入され、そこで画像の熱定着を受けて
フルカラーの永久像とされた後、装置外のトレイ１７に
排紙される。
れた記録材Ｐは、中間転写ベルト５の表面から分離され
て定着器１６に導入され、そこで画像の熱定着を受けて
フルカラーの永久像とされた後、装置外のトレイ１７に
排紙される。
【００５１】２次転写が終了した中間転写ベルト５は、
２次転写で表面に残留した転写残りトナーおよび記録材
Ｐから付着した紙粉が、従動ローラ９のところに設置し
たベルトクリーニング装置１８によって清掃、除去され
る。ベルトクリーニング装置１８は板状のゴムブレード
（クリーニングブレード）１９を備え、このブレード１
９を中間転写ベルト５を挟んで従動ローラ９に加圧当接
（カウンター当接）してクリーニング部を形成してい
る。クリーニングブレード１９の中間転写ベルト５への
加圧当接は、ブレード１９自体の弾性を利用してもよい
が、好ましくはバネ等の加圧機構を設けて行うことがよ
く、こうすれば長期間の使用によっても安定した当接圧
が確保される。
２次転写で表面に残留した転写残りトナーおよび記録材
Ｐから付着した紙粉が、従動ローラ９のところに設置し
たベルトクリーニング装置１８によって清掃、除去され
る。ベルトクリーニング装置１８は板状のゴムブレード
（クリーニングブレード）１９を備え、このブレード１
９を中間転写ベルト５を挟んで従動ローラ９に加圧当接
（カウンター当接）してクリーニング部を形成してい
る。クリーニングブレード１９の中間転写ベルト５への
加圧当接は、ブレード１９自体の弾性を利用してもよい
が、好ましくはバネ等の加圧機構を設けて行うことがよ
く、こうすれば長期間の使用によっても安定した当接圧
が確保される。
【００５２】本発明では、画像形成装置は、複数の感光
ドラムを用いて中間転写ベルト５が１回転する間に、中
間転写ベルト５上にフルカラー画像を形成するようにし
ている。したがって、１つの感光ドラムを用いて中間転
写体を複数回回転させてフルカラー画像を形成する画像
形成装置の場合には、中間転写体のクリーニング装置は
中間転写体に対する接離動作が必要であったが、本発明
では、ベルトクリーニング装置１８の接離動作が不要で
あり、少なくとも記録材への画像形成が完了するまでク
リーニングブレード１９を中間転写ベルト５に当接させ
ておくことができ、このため中間転写ベルト５表面に対
し高いクリーニング性能を有する。
ドラムを用いて中間転写ベルト５が１回転する間に、中
間転写ベルト５上にフルカラー画像を形成するようにし
ている。したがって、１つの感光ドラムを用いて中間転
写体を複数回回転させてフルカラー画像を形成する画像
形成装置の場合には、中間転写体のクリーニング装置は
中間転写体に対する接離動作が必要であったが、本発明
では、ベルトクリーニング装置１８の接離動作が不要で
あり、少なくとも記録材への画像形成が完了するまでク
リーニングブレード１９を中間転写ベルト５に当接させ
ておくことができ、このため中間転写ベルト５表面に対
し高いクリーニング性能を有する。
【００５３】中間転写ベルト５は、ベルト材料として、
たとえばポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リエチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、フ
ッ素系樹脂等に対して、導電性のカーボン粒子や金属粉
等を分散混合した材料が用いられる。
たとえばポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リエチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、フ
ッ素系樹脂等に対して、導電性のカーボン粒子や金属粉
等を分散混合した材料が用いられる。
【００５４】本実施例では、中間転写ベルト５にポリイ
ミド系樹脂にカーボン粒子を分散させたものを用いた。
その体積抵抗率は１０6〜１０14Ωｃｍの範囲が好まし
い。中間転写ベルト５の体積抵抗率が１０6Ωｃｍ以下
では、画像ににじみ、太りが生じたり、画像比率の異な
る画像の形成時に転写効率が変化してしまうという問題
が生じ、一方、体積抵抗率が１０14Ωｃｍ以上の中間転
写ベルト５の場合には、トナー転写時に中間転写ベルト
５の電位が大きくなりすぎることによる、中間転写ベル
ト５と感光ドラム１ｙ〜１ｋとの間あるいは記録材Ｐと
の間の異常放電が発生し、画像不良が生じる。本実施例
では、中間転写ベルト５に厚さ１００μｍ、体積抵抗率
１０11Ωｃｍのシームレスベルトを用いた。
ミド系樹脂にカーボン粒子を分散させたものを用いた。
その体積抵抗率は１０6〜１０14Ωｃｍの範囲が好まし
い。中間転写ベルト５の体積抵抗率が１０6Ωｃｍ以下
では、画像ににじみ、太りが生じたり、画像比率の異な
る画像の形成時に転写効率が変化してしまうという問題
が生じ、一方、体積抵抗率が１０14Ωｃｍ以上の中間転
写ベルト５の場合には、トナー転写時に中間転写ベルト
５の電位が大きくなりすぎることによる、中間転写ベル
ト５と感光ドラム１ｙ〜１ｋとの間あるいは記録材Ｐと
の間の異常放電が発生し、画像不良が生じる。本実施例
では、中間転写ベルト５に厚さ１００μｍ、体積抵抗率
１０11Ωｃｍのシームレスベルトを用いた。
【００５５】ベルトクリーニング装置１８は、前記した
ように、板状ゴムブレードのクリーニングブレード１９
を備えており、さらに廃トナーや紙粉を収容する容器２
２、あるいは別の場所に設けられた大容量の廃トナー容
器に廃トナーや紙粉を輸送する搬送スクリュー等により
構成される。クリーニングブレード１９としてはポリウ
レタンゴムを用い、このゴムの諸物性のうち、５％伸長
時の引張り応力（ＪＩＳ Ｋ６３０１）が８０〜１２０
ｋｇ／ｃｍ2となるものを用いた。引張り応力は、クリ
ーニングブレードを形成するゴム板をダンベル状に切り
出して両端を引っ張ることにより測定した。
ように、板状ゴムブレードのクリーニングブレード１９
を備えており、さらに廃トナーや紙粉を収容する容器２
２、あるいは別の場所に設けられた大容量の廃トナー容
器に廃トナーや紙粉を輸送する搬送スクリュー等により
構成される。クリーニングブレード１９としてはポリウ
レタンゴムを用い、このゴムの諸物性のうち、５％伸長
時の引張り応力（ＪＩＳ Ｋ６３０１）が８０〜１２０
ｋｇ／ｃｍ2となるものを用いた。引張り応力は、クリ
ーニングブレードを形成するゴム板をダンベル状に切り
出して両端を引っ張ることにより測定した。
【００５６】クリーニングブレード１９のゴムの引張り
応力が８０ｋｇ／ｃｍ2以下では、ブレード１９の中間
転写ベルト５への押し付け力を大きくしていっても、ピ
ーク値として得られる圧力はなかなか大きくならず、中
間転写ベルト５上の転写残りトナーや紙粉の十分なクリ
ーニング性能が得られるようにしようとすると、過大な
圧力をかける必要が生じ、ブレード１９や中間転写ベル
ト５の寿命が縮まったり、ブレード１９の捲くれが発生
したりする。ブレード１９のゴムの引張り応力が１２０
ｋｇ／ｃｍ2以上の場合には、反発弾性も同時に大きく
なることにより、ブレード１９の中間転写ベルト５との
当接部での振動が大きくなり、クリーニング不良やブレ
ード捲くれが発生しやすくなる。またブレードの永久歪
みも大きくなる傾向にあるので、耐久性の点でも問題を
生じる。
応力が８０ｋｇ／ｃｍ2以下では、ブレード１９の中間
転写ベルト５への押し付け力を大きくしていっても、ピ
ーク値として得られる圧力はなかなか大きくならず、中
間転写ベルト５上の転写残りトナーや紙粉の十分なクリ
ーニング性能が得られるようにしようとすると、過大な
圧力をかける必要が生じ、ブレード１９や中間転写ベル
ト５の寿命が縮まったり、ブレード１９の捲くれが発生
したりする。ブレード１９のゴムの引張り応力が１２０
ｋｇ／ｃｍ2以上の場合には、反発弾性も同時に大きく
なることにより、ブレード１９の中間転写ベルト５との
当接部での振動が大きくなり、クリーニング不良やブレ
ード捲くれが発生しやすくなる。またブレードの永久歪
みも大きくなる傾向にあるので、耐久性の点でも問題を
生じる。
【００５７】感光ドラム表面への紙粉の付着があると、
特に高湿環境下ではその紙粉は低抵抗化し、感光ドラム
表面の電位保持能力を低下させ、潜像がぼける画像流れ
を生じさせるので、従来は、画像不良が発生する可能性
があったが、本実施例によれば、これを防止することが
できた。
特に高湿環境下ではその紙粉は低抵抗化し、感光ドラム
表面の電位保持能力を低下させ、潜像がぼける画像流れ
を生じさせるので、従来は、画像不良が発生する可能性
があったが、本実施例によれば、これを防止することが
できた。
【００５８】本発明では、前述したように、画像形成装
置は、複数の感光ドラムを用いて中間転写ベルト５が１
回転する間に、中間転写ベルト５上にフルカラー画像を
形成するようにしているので、ベルトクリーニング装置
１８は、１つの感光ドラムを用いて中間転写体を複数回
回転させてフルカラー画像を形成するときのような接離
動作が不要であり、常にクリーニングブレード１９を中
間転写ベルト５に当接しておくことができ、このため中
間転写ベルト５表面に２次転写時に付着した紙粉をかな
り良好にクリーニングでき、紙粉の感光ドラム１ｙ〜１
ｋへの移行を低減することが可能になったためである。
置は、複数の感光ドラムを用いて中間転写ベルト５が１
回転する間に、中間転写ベルト５上にフルカラー画像を
形成するようにしているので、ベルトクリーニング装置
１８は、１つの感光ドラムを用いて中間転写体を複数回
回転させてフルカラー画像を形成するときのような接離
動作が不要であり、常にクリーニングブレード１９を中
間転写ベルト５に当接しておくことができ、このため中
間転写ベルト５表面に２次転写時に付着した紙粉をかな
り良好にクリーニングでき、紙粉の感光ドラム１ｙ〜１
ｋへの移行を低減することが可能になったためである。
【００５９】また、ベルトクリーニング装置１８による
清掃で紙粉が中間転写ベルト５から除去しきれず残存
し、その紙粉が感光ドラムに取り込まれて付着すると、
多少の画像流れが発生するが、画像形成の色順として、
イエローの現像剤で画像形成する画像形成ユニットＰｙ
を第１番目にしており、このイエロー画像は人間の目の
視感度が他のマゼンタ、シアン、ブラックに比べて低
く、多少の画像欠陥があっても目立ちにくいので、画像
形成装置から出力されるカラー画像を実用上問題ないよ
うにできたためである。
清掃で紙粉が中間転写ベルト５から除去しきれず残存
し、その紙粉が感光ドラムに取り込まれて付着すると、
多少の画像流れが発生するが、画像形成の色順として、
イエローの現像剤で画像形成する画像形成ユニットＰｙ
を第１番目にしており、このイエロー画像は人間の目の
視感度が他のマゼンタ、シアン、ブラックに比べて低
く、多少の画像欠陥があっても目立ちにくいので、画像
形成装置から出力されるカラー画像を実用上問題ないよ
うにできたためである。
【００６０】このように感光ドラム１ｙ〜１ｋの紙粉の
移行を低減することが可能となったので、磁気ブラシ帯
電器２ｙ〜２ｋへの紙粉の混入を大幅に減らすことがで
き、全体的な帯電性の低下、中でも帯電性が部分的に低
下することによって生ずるスジ状の画像不良を防止する
ことが可能となった。
移行を低減することが可能となったので、磁気ブラシ帯
電器２ｙ〜２ｋへの紙粉の混入を大幅に減らすことがで
き、全体的な帯電性の低下、中でも帯電性が部分的に低
下することによって生ずるスジ状の画像不良を防止する
ことが可能となった。
【００６１】また、ベルトクリーニング装置１８による
清掃で紙粉が中間転写ベルト５から除去しきれず残存
し、その紙粉が感光ドラムに取り込まれて付着すると多
少の画像流れが発生するが、画像形成の色順として、イ
エローの現像剤で画像形成する画像形成ユニットＰｙを
第１番目にしており、このイエロー画像は人間の目の視
感度が他のマゼンタ、シアン、ブラックに比べて低く、
多少の画像欠陥があっても目立ちにくいので、画像形成
装置から出力されるカラー画像を実用上問題ないように
できるためである。これは、中間転写ベルト５上の除去
しきれずに残存した紙粉の大部分が、中間転写ベルト５
の移動方向最上流に設けられる感光ドラム、すなわち感
光ドラム１ｙに転着するためである。
清掃で紙粉が中間転写ベルト５から除去しきれず残存
し、その紙粉が感光ドラムに取り込まれて付着すると多
少の画像流れが発生するが、画像形成の色順として、イ
エローの現像剤で画像形成する画像形成ユニットＰｙを
第１番目にしており、このイエロー画像は人間の目の視
感度が他のマゼンタ、シアン、ブラックに比べて低く、
多少の画像欠陥があっても目立ちにくいので、画像形成
装置から出力されるカラー画像を実用上問題ないように
できるためである。これは、中間転写ベルト５上の除去
しきれずに残存した紙粉の大部分が、中間転写ベルト５
の移動方向最上流に設けられる感光ドラム、すなわち感
光ドラム１ｙに転着するためである。
【００６２】以上では、イエロー、マゼンタ、シアン、
ブラックの４色を重畳したカラー画像を得る画像形成装
置を例として取り上げたので、２次転写後の最初の位置
に配置する画像形成ユニットは、上記の４色の中で最も
視感度の低いイエロー画像のユニットＰｙとしたが、他
の色の組み合わせによる画像形成装置では、その組み合
わせの中で最も視感度の低い色の画像形成ユニットを２
次転写後の最初の位置に配置すればよく、同様な効果が
得られる。
ブラックの４色を重畳したカラー画像を得る画像形成装
置を例として取り上げたので、２次転写後の最初の位置
に配置する画像形成ユニットは、上記の４色の中で最も
視感度の低いイエロー画像のユニットＰｙとしたが、他
の色の組み合わせによる画像形成装置では、その組み合
わせの中で最も視感度の低い色の画像形成ユニットを２
次転写後の最初の位置に配置すればよく、同様な効果が
得られる。
【００６３】実施例２ 図２は、本発明の画像形成装置の他の実施例を示す概略
断面図である。
断面図である。
【００６４】本実施例は、図１を参照して説明した実施
例１において、ベルトクリーニング装置１８にクリーニ
ングブレード１９の他に、紙粉除去部材としてファーブ
ラシ２０を備えたことが特徴である。本実施例のその他
の構成は実施例１と基本的に同じで、図２において図１
と同一の符号は同一の部材を示す。
例１において、ベルトクリーニング装置１８にクリーニ
ングブレード１９の他に、紙粉除去部材としてファーブ
ラシ２０を備えたことが特徴である。本実施例のその他
の構成は実施例１と基本的に同じで、図２において図１
と同一の符号は同一の部材を示す。
【００６５】図２に示すように、ベルトクリーニング装
置１８にファーブラシ２０は、中間転写ベルト５の移動
方向上、クリーニングブレード１９の上流側の位置にお
いて回転自在に設置され、中間転写ベルト５の表面に当
接されている。このファーブラシ２０は、中間転写ベル
ト５の表面上の紙粉の除去ばかりでなく、導電性として
接地することにより、中間転写ベルト５およびその表面
の転写残りトナーの除電もできるようにしてある。この
除電により、クリーニングブレード９による中間転写ベ
ルト５上の転写残りトナーのクリーニングが容易にな
る。
置１８にファーブラシ２０は、中間転写ベルト５の移動
方向上、クリーニングブレード１９の上流側の位置にお
いて回転自在に設置され、中間転写ベルト５の表面に当
接されている。このファーブラシ２０は、中間転写ベル
ト５の表面上の紙粉の除去ばかりでなく、導電性として
接地することにより、中間転写ベルト５およびその表面
の転写残りトナーの除電もできるようにしてある。この
除電により、クリーニングブレード９による中間転写ベ
ルト５上の転写残りトナーのクリーニングが容易にな
る。
【００６６】ファーブラシ２０は、太さ３〜１０デニー
ル（Ｄ）の導電性の糸（たとえばレーヨン樹脂にカーボ
ンを分散して紡糸したもの）を密度が５〜２０万本／イ
ンチ 2になるように植毛したもので、毛足長さが３〜１
０ｍｍ、侵入量が０．２〜２．５ｍｍ程度のものが良好
な結果が得られるが、本実施例では、ファーブラシ２０
は、糸の太さが６デニール、植毛密度が１０万本／イン
チ2、毛足長さが５ｍｍ、侵入量が０．５ｍｍである。
ル（Ｄ）の導電性の糸（たとえばレーヨン樹脂にカーボ
ンを分散して紡糸したもの）を密度が５〜２０万本／イ
ンチ 2になるように植毛したもので、毛足長さが３〜１
０ｍｍ、侵入量が０．２〜２．５ｍｍ程度のものが良好
な結果が得られるが、本実施例では、ファーブラシ２０
は、糸の太さが６デニール、植毛密度が１０万本／イン
チ2、毛足長さが５ｍｍ、侵入量が０．５ｍｍである。
【００６７】上記構成の本実施例の画像形成装置を用い
て画像形成を行ったところ、実施例１と同等もしくはそ
れ以上の効果が得られた。
て画像形成を行ったところ、実施例１と同等もしくはそ
れ以上の効果が得られた。
【００６８】すなわち、本実施例では、中間転写ベルト
５に常に当接させたベルトクリーニング装置１８にクリ
ーニングブレード１９のみならず、紙粉除去に適した、
当接位置でカウンター方向に回転するファーブラシ２０
を設置したので、中間転写ベルト５の表面の紙粉を一段
と良好に除去して、紙粉の感光ドラムへの移行防止をさ
らに向上することができ、その結果、磁気ブラシ帯電器
２ｙ〜２ｋへの紙分の混入を大幅に減らすことができ、
全体的な帯電性の低下、中でも帯電性が部分的に低下す
ることによって生ずるスジ状の画像不良をさらに確実に
防止することが可能となった。
５に常に当接させたベルトクリーニング装置１８にクリ
ーニングブレード１９のみならず、紙粉除去に適した、
当接位置でカウンター方向に回転するファーブラシ２０
を設置したので、中間転写ベルト５の表面の紙粉を一段
と良好に除去して、紙粉の感光ドラムへの移行防止をさ
らに向上することができ、その結果、磁気ブラシ帯電器
２ｙ〜２ｋへの紙分の混入を大幅に減らすことができ、
全体的な帯電性の低下、中でも帯電性が部分的に低下す
ることによって生ずるスジ状の画像不良をさらに確実に
防止することが可能となった。
【００６９】また、紙粉が現像器３ｙ〜３ｋに混入して
現像性を低下させることによる現像不良、特にはスジ状
の画像不良も、一層効果的に防止できるようになった。
現像性を低下させることによる現像不良、特にはスジ状
の画像不良も、一層効果的に防止できるようになった。
【００７０】以上では、紙粉除去部材として接地された
導電性のファーブラシ２０を用いたが、本発明では、紙
粉除去部材はこれに限定されるものではない。たとえば
同じように導電性ファーブラシを用いても、これを直接
接地するのではなく、所定の抵抗値を有する抵抗素子を
介し、あるいはバリスタ（定電圧素子）を介して接地す
ることができる。また、導電性のファーブラシを用い
ず、１０6Ω以下の導電性のローラや、マグネットを内
包したスリーブ上に導電性の磁性体を担持させた磁気ブ
ラシ部材等を用いることもでき、同様の効果を得ること
ができる。
導電性のファーブラシ２０を用いたが、本発明では、紙
粉除去部材はこれに限定されるものではない。たとえば
同じように導電性ファーブラシを用いても、これを直接
接地するのではなく、所定の抵抗値を有する抵抗素子を
介し、あるいはバリスタ（定電圧素子）を介して接地す
ることができる。また、導電性のファーブラシを用い
ず、１０6Ω以下の導電性のローラや、マグネットを内
包したスリーブ上に導電性の磁性体を担持させた磁気ブ
ラシ部材等を用いることもでき、同様の効果を得ること
ができる。
【００７１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成装置は、複数の感光体に中間転写体を組み合わ
せたので、中間転写体の１回転の間にフルカラー画像を
形成でき、中間転写体のクリーニング装置は、１つの感
光体を用いて中間転写体を複数回回転させてフルカラー
画像を形成するときのような接離動作が不要であり、常
に中間転写体に当接しておくことができ、このため中間
転写体の表面に２次転写時に付着した紙粉を良好にクリ
ーニングでき、紙粉の感光体への移行を低減することが
可能になった。また画像形成の色順として、人間の目の
視感度が他の色に比べて低い色、たとえばイエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックのうちではイエローの画像形
成を最初にしているので、中間転写体のクリーニング装
置による清掃で紙粉が中間転写体から除去しきれず残存
し、その紙粉が感光体に取り込まれて付着し、多少の画
像欠陥が生じても、目立ちにくくできる。
画像形成装置は、複数の感光体に中間転写体を組み合わ
せたので、中間転写体の１回転の間にフルカラー画像を
形成でき、中間転写体のクリーニング装置は、１つの感
光体を用いて中間転写体を複数回回転させてフルカラー
画像を形成するときのような接離動作が不要であり、常
に中間転写体に当接しておくことができ、このため中間
転写体の表面に２次転写時に付着した紙粉を良好にクリ
ーニングでき、紙粉の感光体への移行を低減することが
可能になった。また画像形成の色順として、人間の目の
視感度が他の色に比べて低い色、たとえばイエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックのうちではイエローの画像形
成を最初にしているので、中間転写体のクリーニング装
置による清掃で紙粉が中間転写体から除去しきれず残存
し、その紙粉が感光体に取り込まれて付着し、多少の画
像欠陥が生じても、目立ちにくくできる。
【００７２】その結果、特に高温高湿環境下において、
感光体表面に付着した紙粉が低抵抗化して、感光体表面
の電位保持能力の低下し、潜像がぼける画像流れによる
画像不良が発生するのを低減し、なくすことができる。
また感光体への紙粉の移行を低減できるので、紙粉が現
像器に混入して現像性を低下させることがなく、特に現
像性が部分的に低下することによるスジ状の画像不良が
発生したりするのを防止することも可能となった。さら
に紙粉が磁気ブラシ帯電器に混入して帯電性を低下させ
ることがなく、特に帯電性が部分的に低下することによ
るスジ状の画像不良の発生も防止可能になった。
感光体表面に付着した紙粉が低抵抗化して、感光体表面
の電位保持能力の低下し、潜像がぼける画像流れによる
画像不良が発生するのを低減し、なくすことができる。
また感光体への紙粉の移行を低減できるので、紙粉が現
像器に混入して現像性を低下させることがなく、特に現
像性が部分的に低下することによるスジ状の画像不良が
発生したりするのを防止することも可能となった。さら
に紙粉が磁気ブラシ帯電器に混入して帯電性を低下させ
ることがなく、特に帯電性が部分的に低下することによ
るスジ状の画像不良の発生も防止可能になった。
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概
略断面図である。
略断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の他の実施例を示す
概略断面図である。
概略断面図である。
【図３】本発明の画像形成装置に設置された帯電器を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
１ｙ〜１ｋ 感光ドラム ２、２ｙ〜２ｋ 磁気ブラシ帯電器 ５ 中間転写ベルト ６ｙ〜６ｋ １次転写ローラ １０ ２次転写ローラ １１ ２次転写部 １８ ベルトクリーニング装置 １９ ゴムブレード ２０ ファーブラシ ２１ｙ〜２１ｋ １次転写部
Claims (17)
- 【請求項１】 複数の像担持体と、前記複数の像担持体
上に形成された潜像を複数色のトナーでそれぞれ現像す
る複数の現像手段と、前記各像担持体から複数色のトナ
ー像が順次転写される中間転写体とを有し、前記中間転
写体上の複数色のトナー像を記録材に転写する画像形成
装置において、 前記各像担持体から前記中間転写体にトナー像を転写し
た後、前記各像担持体上に残留する残留トナーをそれぞ
れ帯電する複数の帯電手段を有し、前記各帯電手段によ
り帯電された前記各像担持体上の残留トナーは前記各現
像手段に静電的に回収されることを特徴とする画像形成
装置。 - 【請求項２】 前記各帯電手段は、前記各像担持体上の
残留トナーをトナーの正規の帯電極性と同極性に摩擦帯
電する磁性粒子を備える請求項１の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記各帯電手段は、前記磁性粒子を磁気
力でそれぞれ保持する複数の回転部材を備える請求項２
の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記各帯電手段と前記各像担持体とが接
触する位置において、前記各像担持体の移動方向と前記
回転部材の移動方向は異なる請求項３の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記複数の像担持体のうち最初にトナー
像が形成される像担持体には最も視感度の低い色のトナ
ー像が形成される請求項１〜４のいずれかの項に記載の
画像形成装置。 - 【請求項６】 最も視感度の低い色のトナー像はイエロ
ートナー像である請求項５の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記複数の像担持体上には、イエロート
ナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像、ブラック
トナー像が形成される請求項１〜６のいずれかの項に記
載の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記各帯電手段は、前記各像担持体上の
残留トナーを帯電するのと同時に、前記各像担持体上に
潜像を形成するために前記像担持体表面を帯電する請求
項１〜７のいずれかの項に記載の画像形成装置。 - 【請求項９】 前記各帯電手段により前記各像担持体上
の残留トナーを帯電する前に、前記各像担持体上の残留
トナーをトナーの正規の帯電極性とは逆極性にそれぞれ
帯電する複数の第２の帯電手段を有する請求項１〜８の
いずれかの項に記載の画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記各現像手段による各現像位置にお
いて、前記各帯電手段により帯電された前記各像担持体
上の残留トナーが前記各現像手段に回収されるのと同時
に、前記各像担持体上に形成された潜像が前記各現像手
段により静電的にトナーで現像されるための電界が形成
される請求項１〜９のいずれかの項に記載の画像形成装
置。 - 【請求項１１】 前記各帯電手段により帯電された前記
各像担持体表面に潜像を形成するために、画像情報に基
づいてそれぞれ露光する複数の露光手段を有する請求項
１〜１０いずれかの項に記載の画像形成装置。 - 【請求項１２】 前記各帯電手段は、前記各像担持体を
トナーの正規の帯電極性と同極性に帯電する請求項１〜
１１のいずれかの項に記載の画像形成装置。 - 【請求項１３】 前記中間転写体に接触するブレードを
備え、前記中間転写体をクリーニングするクリーニング
手段を有する請求項１〜１２のいずれかの項に記載の画
像形成装置。 - 【請求項１４】 記録材は記録紙であり、前記クリーニ
ング手段は前記中間転写体に付着した紙粉をクリーニン
グする請求項１３の画像形成装置。 - 【請求項１５】 前記クリーニング手段は、前記ブレー
ドにより前記中間転写体をクリーニングする前に、前記
中間転写体に接触する回転可能なブラシを備える請求項
１３または１４の画像形成装置。 - 【請求項１６】 前記ブラシは電気的に接地される請求
項１５の画像形成装置。 - 【請求項１７】 前記中間転写体と前記ブラシとが接触
する位置において、前記中間転写体の移動方向は前記ブ
ラシの移動方向と異なる請求項１５または１６の画像形
成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000022822A JP3728166B2 (ja) | 1999-02-12 | 2000-01-31 | 画像形成装置 |
| US09/500,456 US6438343B1 (en) | 1999-02-12 | 2000-02-09 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3507499 | 1999-02-12 | ||
| JP11-35074 | 1999-02-12 | ||
| JP2000022822A JP3728166B2 (ja) | 1999-02-12 | 2000-01-31 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000298388A true JP2000298388A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3728166B2 JP3728166B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=26373985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000022822A Expired - Lifetime JP3728166B2 (ja) | 1999-02-12 | 2000-01-31 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6438343B1 (ja) |
| JP (1) | JP3728166B2 (ja) |
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| JP2005288825A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Sharp Corp | 光ビーム走査装置及び画像形成装置 |
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| US7206523B2 (en) | 2004-09-13 | 2007-04-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Color image forming apparatus and method using detachable process units |
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| JP5081548B2 (ja) | 2007-09-12 | 2012-11-28 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2009282175A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4162843A (en) | 1976-12-14 | 1979-07-31 | Ricoh Company, Ltd. | Color electrostatic copying machine |
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| JPS62203182A (ja) | 1986-03-04 | 1987-09-07 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
| JPS63133179A (ja) | 1986-11-26 | 1988-06-04 | Toshiba Corp | 記録装置 |
| JP2637104B2 (ja) | 1987-07-16 | 1997-08-06 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
| JPH0251168A (ja) | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Koichi Kinoshita | クリーニングレス電子写真プリンティング方法 |
| JP2780043B2 (ja) | 1989-05-18 | 1998-07-23 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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| JP2750026B2 (ja) | 1990-10-13 | 1998-05-13 | キヤノン株式会社 | 記録材担持手段を有する画像形成装置 |
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