JP2000294011A

JP2000294011A - 自動車用灯具

Info

Publication number: JP2000294011A
Application number: JP11099926A
Authority: JP
Inventors: Hideki Tanaka; 秀樹田中
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-04-07
Filing date: 1999-04-07
Publication date: 2000-10-20
Also published as: KR100349966B1; CN1120324C; CN1269485A; KR20010006959A

Abstract

(57)【要約】【課題】バックカバーがバヨネット係合により装着さ
れるバルブ交換用開口部の形成位置の制約のない自動車
用灯具の提供。【解決手段】ランプボディ外側成形用の第１の金型60
とランプボディ内側成形用の第２の金型62により成形さ
れる、前面が開口し背面にバルブ交換用の円形開口部10
0Bが設けられたランプボディ10と、バヨネット係合によ
り円形開口部100Bに装着されて周方向に位置決めされた
バックカバー200Bとを備えた自動車用灯具において、前
記開口部100Bを、ランプボディ成形用金型60,62の型開
き方向66に対し傾斜する方向に開口する形態とし、バッ
クカバー100Bをバヨネット係合方向に回動する際、バッ
クカバー100B側の外方延出部223がランプボディ10側の
ストッパ110に当接して、バックカバー200Bが円形開口
部100Bの円周方向に位置決めされる。分割金型64を用い
てバルブ交換用の開口部100Bを成形することで、ランプ
ボディ10の成形の際にアンダーカット部ができず、バル
ブ交換用の開口部を設ける位置の自由度が拡がる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ランプボディのバ
ルブ交換用の開口部にバックカバーがバヨネット係合に
より装着された構造の自動車用灯具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ヘッドランプ等の灯具では、前面側の開
口する容器状のランプボディの内側に、バルブを装着し
たリフレクターが収容され、ランプボディの背面側に
は、バルブ交換用の開口部が設けられ、この開口部に
は、バヨネット係合によりバックカバーが装着された構
造が知られているている。

【０００３】即ち、図８，９に示すように、ランプボデ
ィ１の背面壁に形成されたバルブ交換用の開口部Ｈの周
縁部１ａには、切り欠き２（２ａ，２ｂ，２ｃ）が形成
され、一方、バックカバー５側には、切り欠き２（２
ａ，２ｂ，２ｃ）に整合する係合突起６（６ａ，６ｂ，
６ｃ）が形成されている。また、符号８は、バックカバ
ー５側のフランジ部５ａと開口部の周縁部１ａ間に介在
されるＯリングである。

【０００４】そして、係合突起６を切り欠き２に合わせ
てバックカバー５を開口部Ｈに挿入し、バックカバー５
を図８矢印方向（時計回り）に回動することで、係合突
起６が符号６Ａで示す位置から符号６Ｂで示す位置まで
周縁部１ａに沿って摺動し、係合突起６が開口部周縁部
１ａに抜け止めされた形態に保持される（バックカバー
５がバルブ交換用の開口部Ｈにバヨネット係合した状態
となる）。図９は、係合突起６が開口部周縁部１ａの内
側面に圧接状態とされた、バヨネット係合状態を示す。

【０００５】また、係合突起６が開口部周縁部１ａに抜
け止めされた形態（バックカバー５がバルブ交換用の開
口部Ｈにバヨネット係合した状態で、係合突起６は、図
８符号６Ｂで示す位置にある。）から、バックカバー５
を図８矢印と逆方向（反時計回り）に回動して係合突起
６を切り欠き２に整合する位置（符号６Ａで示す位置参
照）にすれば、バックカバー５を開口部Ｈから簡単に抜
き出すことができる。

【０００６】また、開口部周縁部１ａの内側面には、係
合突起６が当接することで、バックカバー５を周方向に
位置決めするストッパリブ３と、バックカバー５が必要
以上に逆方向に回動することを阻止する逆方向回動防止
リブ４とが設けられて、バックカバー５の開口部Ｈへの
スムーズな装脱着が可能となっている。

【０００７】そして、ランプボディ１を成形するには、
図１０に示すように、ランプボディの外側成形用の第１
の金型ａと、ランプボディ１の内側成形用の第２の金型
ｂにより成形されるが、切り欠き２やリブ３，４の形成
されたバルブ交換用の開口部Ｈもランプボディ１の成形
と同時に成形される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、単一のランプ
ボディ内に他の機能のランプを一体に収容したコンビネ
ーションランプを構成したり、車体への灯具取り付けス
ペースが制約される等の理由で、バルブ交換用の開口部
Ｈをランプボディ１の上面壁や下面壁に設ける等、金型
型開き方向に対し傾斜する方向に開口する形態に設けた
い場合がある。そして、このような場合には、図１０に
示すような金型では対応できないことから、分割金型
（スライド金型）を用いてバルブ交換用の開口部Ｈを成
形することが考えられる。ところが、開口部Ｈの周縁に
設けるリブ３，４については、たとえ分割金型（スライ
ド金型）を用いたとしても、成形の際にアンダーカット
部が生じるため、これらのリブ３，４を成形することが
できず、従ってランプボディに設けるバルブ交換用の開
口部Ｈについては、位置的な制約を受けるという問題が
あった。

【０００９】本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、その目的は、バックカバーがバヨネット係
合により装着されるバルブ交換用開口部の形成位置の制
約のない自動車用灯具を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段および作用】前記目的を達
成するために、請求項１に係る自動車用灯具において
は、ランプボディの外側成形用の第１の金型とランプボ
ディの内側成形用の第２の金型により成形される、前面
側が開口し背面側にバルブ交換用の円形開口部が設けら
れた容器状のランプボディと、バヨネット係合により前
記円形開口部に装着されて周方向に位置決めされたバッ
クカバーとを備え、前記バックカバーにおける前記円形
開口部との係合部には、前記円形開口部の周縁部内側面
に圧接係合して抜け止めされる複数の係合突起が周方向
に設けられ、一方、前記円形開口部の周縁部には、前記
バックカバー側の係合突起と軸方向に係合可能な複数の
切り欠きが設けられ、前記バックカバー側の係合突起が
前記円形開口部の周縁部内側面周方向所定位置に圧接状
態に保持される自動車用灯具において、前記円形開口部
は、前記ランプボディ成形用の金型の型開き方向に対し
傾斜する方向に開口するとともに、前記バックカバー外
側に延出形成された外方延出部と、前記ランプボディの
円形開口部近傍に立設され、前記バックカバーをバヨネ
ット係合させる方向に回動操作する際に前記外方延出部
が当接するストッパとによって、バックカバーを円形開
口部の円周方向に位置決めする位置決め手段を構成する
ようにした。バックカバー側の係合突起を円形開口部側
の切り欠きに係合させてバックカバーを回動し、バック
カバー側の外方延出部をランプボディ側のストッパに当
接させることで、バックカバーが円形開口部にバヨネッ
ト係合し、かつ円形開口部の円周方向所定位置に位置決
めされた形態となる。また、バックカバーを円形開口部
の円周方向に位置決めする位置決め手段であるストッパ
は、ランプボディの外側に立設されており、円形開口部
およびストッパを成形する分割金型（スライド金型）を
用いることで、ランプボディ（およびバルブ交換用の円
形開口部）を成形する際に、アンダーカット部が生じる
ことがない。請求項２に係る自動車用灯具においては、
請求項１に記載の自動車用灯具において、前記ランプボ
ディの円形開口部近傍に、前記バックカバーをバヨネッ
ト係合解除方向に回動操作する際に前記外方延出部が当
接する逆方向回動防止ストッパを立設するようにした。
バックカバーが円形開口部にバヨネット係合した形態か
ら、バックカバーをバヨネット係合を解除する方向に回
動する際に、外方延出部が逆方向回動防止ストッパに当
接し、バックカバーの必要以上の逆方向への回動が阻止
されて、バヨネット係合をスムーズに解除できる。ま
た、バックカバーが必要以上に逆方向に回動することを
阻止する逆方向回動防止ストッパは、ランプボディの外
側に立設されており、ランプボディを成形する際に、分
割金型（スライド金型）を用いて、バルブ交換用の円形
開口部およびストッパ部を成形することで、アンダーカ
ット部が生じることがない。請求項３に係る自動車用灯
具においては、請求項２に記載の自動車用灯具におい
て、前記外方延出部，逆方向回動防止ストッパ，係合突
起および切り欠きは、前記外方延出部が逆方向回動防止
ストッパに対応する位置となったときに、前記係合突起
と切り欠きが係合可能位置となるように構成した。外方
延出部を逆方向回動防止ストッパに対応させる（位置合
わせする）ことで、係合突起が切り欠きに対応した位置
（係合突起と切り欠きが係合可能位置）となる。請求項
４に係る自動車用灯具においては、請求項１〜３のいず
れかに記載の自動車用灯具において、前記バックカバー
本体に、バックカバーをつかむためのつまみを設け、前
記つまみに前記外方延出部を形成するようにした。バッ
クカバーに設けたつまみは、バックカバーを摘んで円形
開口部への装脱着する作業を容易にするとともに、バッ
クカバーを円形開口部の円周方向に位置決めする位置決
め手段としても機能する。請求項５に係る自動車用灯具
においては、請求項１〜４のいずれかに記載の自動車用
灯具において、前記円形開口部の周りに、円筒形状の立
壁が立設され、前記立壁とバックカバー間に、前記係合
突起と円形開口部の周縁部内側面間に圧接力を作用させ
るとともに、バックカバーと円形開口部間をシールする
リング状の弾性シール材を介装するようにした。リング
状の弾性シール材が軸方向に圧縮されることで、係合突
起と円形開口部の周縁部内側面間に適切な圧接力が生
じ、バックカバーが円形開口部にバヨネット係合した状
態に保持されるとともに、バックカバーと円形開口部間
がこの弾性シール材によってシールされる。請求項６に
係る自動車用灯具においては、請求項１〜５のいずれか
に記載の自動車用灯具において、前記ランプボディに
は、前記ランプボディ成形用の金型の型開き方向に対し
傾斜する方向に開口する第１のバルブ交換用円形開口部
の他に、前記ランプボディ成形用金型の型開き方向と同
方向に開口する第２のバルブ交換用の円形開口部を設け
るようにした。第１のバルブ交換用円形開口部を成形す
るための分割金型（スライド金型）を、ランプボディ成
形用の金型に組み込むことで、第１，第２のバルブ交換
用円形開口部をランプボディの成形と同時に成形でき
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を実施
例に基づいて説明する。

【００１２】図１〜図７は本発明の第１の実施例を示す
もので、図１は本発明の一実施例である自動車用コンビ
ネーションヘッドランプ（自動車の前端部を正面から見
て車両左サイドのヘッドランプ）の正面図、図２は同ヘ
ッドランプの背面図、図３は同ヘッドランプの水平断面
図（図１に示す線III−III に沿う断面図）、図４は同
ヘッドランプの底面図、図５はランプボディ底面壁に設
けられたターンシグナルランプ用のバルブ交換用開口部
およびここに装着するバックカバーの斜視図、図６はラ
ンプボディ背面壁に設けられたコーナリングランプ（ヘ
ッドランプ）用のバルブ交換用開口部およびここに装着
するバックカバーの斜視図、図７は同ヘッドランプのラ
ンプボディ成形用金型の断面図である。

【００１３】これらの図において、符号１０は、前方に
開口する容器状の合成樹脂製ランプボディで、前面開口
部にはアウターレンズである透明な前面レンズ１２が組
付けられて、前面側から側方に大きく湾曲する灯室空間
が画成されている。

【００１４】符号１１は、ランプボディの前面開口部に
沿って設けられたシール溝で、シール溝１１には、前面
レンズ１２のシール脚１３がシール材を介して係合さ
れ、前面レンズ１２とシール溝１１とは、図４に示す凹
凸ランス係合部１４やクリップ１５や図２，３に示す締
結ねじ１６によって固定一体化されている。

【００１５】ランプボディ１０内には、放物面リフレク
ター２２とバルブ２４とから構成され、車軸と平行な光
軸Ｌ2をもつヘッドランプ本体２０と、リフレクター３
２とバルブ３４とから構成され、ヘッドランプ本体２０
の光軸Ｌ2と平行な光軸Ｌ3をもつターンシグナルランプ
本体３０と、リフレクター４２とバルブ４４とから構成
され、ヘッドランプ本体２０の光軸Ｌ2に対し傾斜する
光軸Ｌ4をもつコーナリングランプ本体４０とが並設さ
れている。

【００１６】ランプボディ１０内の車体幅方向内側に収
容されているヘッドランプ本体２０は、放物面リフレク
ター２２に設けられているバルブ挿着孔２３にダブルフ
ィラメント２４ａ，２４ｂをもつバルブ２４が挿着さ
れ、バルブ２４の周りにはバルブ２４の発した光の一部
を遮光してすれ違いビームの形成に寄与するシェード２
４ｃが設けられた構造で、すれ違いビームと走行ビーム
を択一的に形成することができる。また前面レンズ１２
のリフレクター２２に対応する領域には配光制御ステッ
プ１２ａが形成されており、リフレクター２２で反射さ
れたバルブ２４の光はこの配光制御ステップ１２ａによ
って拡散配光されて、所定の配光パターンを形成する。

【００１７】またリフレクター２２は、２本のエイミン
グスクリュー２５，２６と１個の玉継手２７とから主と
して構成されたエイミング機構Ｅによって、ランプボデ
ィ１０に対し傾動可能に支持されている。即ち、ランプ
ボディ１０の背面壁に回転可能に支承されて前後に延出
するエイミングスクリュー２５（２６）は、リフレクタ
ー２２の背面側に延出するブラケット（図示せず）に嵌
着されたナット（図示せず）にそれぞれ螺合し、エイミ
ングスクリュー２５，２６を回動操作することによっ
て、ヘッドランプ本体２０が水平軸Ｌｘ，垂直軸Ｌｙ
（図１，２参照）回りにそれぞれ傾動し、これによって
ヘッドランプ本体２０からの光の照射方向（ヘッドラン
プの光軸Ｌ2）を上下左右に傾動調整することができ
る。

【００１８】符号５０は、ターンシグナルランプ用リフ
レクター３２およびコーナリングランプ用リフレクター
４２を形成するリフレクター形成部材で、図示しない固
定手段によって、ランプボディ１０内の車体幅方向外側
に収容固定されている。このリフレクター形成部材５０
には、前方から側方に開口する容器状のターンシグナル
ランプ用リフレクター３２と、側方に大きく開口する容
器状のコーナリングランプ用リフレクター４２とが隣接
して設けられている。そして、リフレクター３２，４２
には、バルブ挿着孔３３，４３が設けられ、バルブ挿着
孔３３，４３には、バルブ３４，４４が挿着されてい
る。符号３５は、バルブ３４を覆うように配設されたれ
たアンバー色のグローブで、バルブ３４の光はこのグロ
ーブ３５を透過することでアンバー色を帯びた光とな
る。

【００１９】また両リフレクター３２，４２間に設けら
れた隔壁５２は前面レンズ１２に接近する位置まで前方
に延出して、それぞれのランプの光が互いに漏れないよ
うになっている。またリフレクター形成部材５０の表面
はアルミ蒸着処理されて、バルブ３４，４４から発せら
れた光を効率よく反射するようになっている。

【００２０】符号７０は、ランプボディ背面壁に設けら
れた、給電側コネクタ接続用のコネクタで、このコネク
タ７０からそれぞれのランプのバルブ２４，３４，４４
に給電コード７２が延びている。符号７４は、ランプ内
外間で呼吸作用を営むようにするための空気穴形成パイ
プである。また、ランプボディ１０の背面側におけるそ
れぞれのバルブ挿着孔２３，３３，４３の近傍には、そ
れぞれのバルブ２４，３４，４４を交換するためのバル
ブ交換用の円形開口部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃが
設けられている。

【００２１】ヘッドランプ用バルブ交換用の円形開口部
１００Ａおよびコーナリングランプ用バルブ交換用の円
形開口部１００Ｃは、バルブ挿着孔２３，４３の背後に
あって、これら２３，４３にほぼ正対する垂直なランプ
ボディ背面壁に、車軸と平行な方向であって、後述する
ランプボディ成形用の金型６０，６２の型開き方向６６
と同一方向に開口する形態に設けられている。

【００２２】一方、ターンシグナルランプ用バルブ交換
用の円形開口部１００Ｂについては、バルブ挿着孔３３
の背後にあってバルブ挿着孔３３とほぼ正対する平坦な
ランプボディ背面壁が存在しないことから、バルブ挿着
孔３３近傍のほぼ平坦なランプボディ底面壁に、車軸に
対し大きく傾斜する方向(車軸に対し略直交する方向)で
あって、後述するランプボディ成形用の金型６０，６２
の型開き方向６６に対し大きく傾斜する上下方向に開口
する形態に設けられている。

【００２３】そして、これらの円形開口部１００Ａ，１
００Ｂ，１００Ｃには、バックカバー２００Ａ，２００
Ｂ，２００Ｃがバヨネット係合によってそれぞれ装着さ
れている。開口部１００Ｂ，１００Ｃ（バックカバー２
００Ｂ，２００Ｃ）は、それぞれ同一の大きさに形成さ
れ、開口部１００Ａ（バックカバー２００Ａ）は、開口
部１００Ｂ，１００Ｃ（バックカバー２００Ｂ，２００
Ｃ）より一回り大きく形成されている。

【００２４】これらの円形開口部１００Ａ，１００Ｂ，
１００Ｃとここに装着される（バックカバー２００Ａ，
２００Ｂ，２００Ｃの内、まず円形開口部１００Ｂとこ
こに装着されるバックカバー２００Ｂの構造について説
明する。

【００２５】バックカバー２００Ｂは、図５に示される
ように、円形開口部１００Ｂと係合する前面側の円筒型
係合部２１０と、放射状に延びる十字状のつまみ２２４
の形成された背面側のフランジ２２２付き皿形天板部２
２０とから構成されている。円筒型係合部２１０の先端
部外周には、円形開口部１００Ｂの周縁部内側面１０１
ａに圧接係合して抜け止めされる３個の係合突起２１２
（２１２ａ，２１２ｂ,２１２c）が周方向に設けられて
いる。円筒型係合部２１０の付け根部には、リング状の
弾性シール材であるＯリング２１４が装填されている。

【００２６】一方、円形開口部１００Ｂの内フランジ状
の周縁部１０１には、図５に示されるように、バックカ
バー２００Ｂ側の係合突起２１２（２１２ａ，２１２
ｂ,２１２c）と軸方向に係合可能な３個の切り欠き１０
２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）が設けられてい
る。そして、バックカバー側の係合突起２１２（２１２
ａ，２１２ｂ,２１２c）は、それぞれ大きさと形状が異
なり、円形開口部側の切り欠き１０２（１０２ａ，１０
２ｂ，１０２c）も係合突起２１２（２１２ａ，２１２
ｂ,２１２c）に対応して、それぞれ大きさと形状が異な
っている。そして、バックカバー側の係合突起２１２
（２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ）を円形開口部側の対
応する切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２
ｃ）に係合させ（図５符号２１２ｂ₁位置参照）て、バ
ックカバー２００Ｂを時計方向に回動することで、係合
突起２１２が円形開口部１００Ｂの周縁部１０１の内側
面１０１ａ周方向所定位置（図５符号２１２ｂ₂位置参
照）に圧接状態に保持される。

【００２７】なお、円形開口部１００Ｂの周りには、円
筒形状の立壁１０６が立設されており、立壁１０６とバ
ックカバー２００Ｂ（のフランジ２２２）間に介装され
たＯリング２１４が軸方向に圧縮されることで、係合突
起２１２と円形開口部１００Ｂの周縁部内側面１０１ａ
間に適切な圧接力が生じ、バックカバー２００Ｂが円形
開口部１００Ｂにバヨネット係合した状態に保持される
とともに、バックカバー２００Ｂと円形開口部１００Ｂ
間が確実にシールされる。

【００２８】また、バックカバー２００Ｂには、バック
カバーをつかむためのつまみ２２４が設けられており、
このつまみ２２４を摘んでバックカバー２００Ｂの円形
開口部１００Ｂへの装脱着を行うことができる。そし
て、つまみ２２４の１つが係合突起２１２ａに対応して
設けられ、このつまみ２２４の先端部が符号２２５で示
すように外方に延出した構造となっている。一方、ラン
プボディ１０の円形開口部１００Ｂを取り囲む立壁１０
６の外側には、バックカバー２００Ｂをバヨネット係合
させる方向に回動操作する際に外方延出部２２５が当接
するストッパ１１０が立設されている。

【００２９】そして、係合突起２１２（２１２ａ，２１
２ｂ,２１２c）を円形開口部側の対応する切り欠き１０
２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）に係合させて、バ
ックカバー２００Ｂをバヨネット係合させる方向（時計
回り）に回動操作する際に、バックカバー側の外方延出
部２２５がストッパ１１０に当接する（図５符号２２
５’’参照）ことで、係合突起２１２が内フランジ状の
周縁部１０１の周方向略中央位置（図５符号２１２ｂ₂
参照）となって、バックカバー２００Ｂは円形開口部１
００Ｂの円周方向に自動的に位置決めされる。

【００３０】また、立壁１０６外側の切り欠き１０２ａ
に対応する位置には、バックカバー２００Ｂをバヨネッ
ト係合解除方向に回動操作する際に外方延出部２２５が
当接する逆方向回動防止ストッパ１２０が立設されてい
る。ストッパ１２０は、ストッパ１１０と同一形状に形
成されている。そして、バックカバー２００Ｂが円形開
口部１００Ｂにバヨネット係合した形態から、バックカ
バー２００Ｂをバヨネット係合を解除する方向に回動す
る際に、外方延出部２２５が逆方向回動防止ストッパ１
２０（の側面１２０ａ）に当接（図５符号２２５’参
照）して、バックカバー側の係止突起２１２（２１２
ａ，２１２ｂ,２１２c）が円形開口部側の切り欠き１０
２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）に自ずと対応する
位置（図５符号２１２ｂ₁参照）となって、係止突起２
１２と切り欠き１０２との係合を解除することができ
る。

【００３１】また、外方延出部２２５が逆方向回動防止
ストッパ１２０のストッパ１１０側の側面１２０ａに当
接するように、バックカバー２００Ｂを円形開口部に挿
入すれば、係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ，２１
２ｃ）が切り欠き１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２
ｃ）と自動的に係合し、バックカバー２００Ｂをスムー
ズにバヨネット係合できる。即ち、外方延出部２２５を
逆方向回動防止ストッパ１２０（の側面１２０ａ）に当
接させることを目安にして、バックカバー２００Ｂの装
脱着を行うことで、バックカバー２００Ｂの装着と脱着
とが非常に簡単となる。

【００３２】また、円形開口部１００Ｂとバックカバー
２００Ｂ間には、切り欠き１０２（１０２ａ，１０２
ｂ，１０２ｃ）と係合突起２１２（２１２ａ，２１２
ｂ，２１２ｃ）とが整合する位置にあることを示す指標
１０７，２２７が設けられている。また、バックカバー
２００Ｂのフランジ２２２に設けられている指標２２７
は、係合突起２１２ａ（外方延出部２１５）に対応する
位置に設けられており、一方、円形開口部１００Ｂ側に
は、外方延出部２１５がストッパ１１０に当接して位置
決めされる位置を示す、指標１０８が設けられて、バッ
クカバー２００Ｂの装脱着作業が一層容易となってい
る。

【００３３】即ち、バックカバー２００Ｂを装着する際
は、指標２２７を指標１０７を合わせて、バックカバー
２００Ｂを円形開口部１００Ｂに押し込めば、係合突起
２１２が切り欠き１０２と係合する。そこで、指標２２
７が指標１０８に一致するように、バックカバーを回動
すれば、外方延出部２１５がストッパ１１０に当接し、
バックカバー２００Ｂが円形開口部１００Ｂの周方向に
位置決めされる。

【００３４】一方、バックカバー２００Ｂを取り外す際
は、指標２２７が指標１０７に合うように、バックカバ
ーを逆方向に回動すれば、外方延出部２１５がストッパ
１２０に当接し、係合突起２１２が切り欠き１０２に対
応した位置となって、バックカバー２００Ｂを円形開口
部１００Ｂから抜き出すことができる。このように、指
標２２７，１０７，１０８を目安にして、バックカバー
２００Ｂの装脱着を行ってもよい。

【００３５】一方、円形開口部１００Ａ，１００Ｃとこ
れらの開口部に装着されるバックカバー２００Ａ，２０
０Ｃも、円形開口部１００Ｂとここに装着されるバック
カバー２００Ｂの構造とほぼ同一の構造である。

【００３６】即ち、バックカバー２００Ａ，２００Ｃ側
の係合突起２１２（２１２ａ，２１２ｂ, ２１２c）
と、円形開口部１００Ａ，１００Ｃ側の切り欠き１０２
（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）等とから構成された
バヨネット係合構造は、円形開口部１００Ｂとここに装
着されるバックカバー２００Ｂ間の係合突起２１２と切
り欠き１０２等とから構成されたバヨネット係合構造と
全く同一であり、同一の符号を付すことによって、その
重複した説明は省略する。

【００３７】そして、バックカバー２００Ｂと円形開口
部１００Ｂ間に設けられている、外方延出部２２５と、
ストッパ１１０，１２０とから構成されたバックカバー
周方向位置決め手段が、図６に示すように、バックカバ
ー２００Ａ，２００Ｃ側の係合突起２１２（２１２ａ，
２１２ｂ，２１２ｃ）と、開口部周縁部内側面に形成さ
れたストッパリブ１０３（１０３ａ，１０３ｂ，１０３
ｃ），１０４（１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ）とによ
って構成されている点が相違する。なお、図６では、ス
トッパリブ１０３ａ，１０４ａ，１０４ｂのみ図示され
て、その他のストッパリブ１０３ｂ，１０３ｃ，１０４
ｃの図示は省略されている。

【００３８】即ち、円形開口部１００Ａ，１００Ｃの周
縁部内側面１０１ａにおける、隣接する切り欠き１０
２，１０２間のほぼ中央部には、ストッパリブ１０３が
形成されており、バックカバー２００Ａ，２００Ｃ側の
係合突起２１２を円形開口部１００Ａ，１００Ｃ側の切
り欠き１０２に係合させてバックカバー２００Ａ，２０
０Ｃを回動し、係合突起２１２がストッパリブ１０３に
当接することで、バックカバー２００Ａ，２００Ｃが円
形開口部１００Ａ，１００Ｃにバヨネット係合し、かつ
円形開口部１００Ａ，１００Ｃの円周方向所定位置に位
置決めされた形態となる。

【００３９】さらに、円形開口部１００Ａ，１００Ｃの
周縁部内側面１０１ａにおける、切り欠き１０２に臨む
位置にも、ストッパリブ１０４が形成されており、バッ
クカバー２００Ａ，２００Ｃが円形開口部１００Ａ，１
００Ｃにバヨネット係合した形態から、バックカバー２
００Ａ，２００Ｃをバヨネット係合を解除する方向に回
動する際に、係合突起２１２がストッパリブ１０４に当
接して、係合突起２１２が切り欠き１０２に対応した位
置となり、バヨネット係合を解除できる。

【００４０】このように、ストッパリブ１０３，１０４
は、バックカバーの周方向位置決め用ストッパ１１０，
１２０として作用し、バックカバー２００Ａ，２００Ｃ
のスムーズな装着と取り外しが可能となっている。

【００４１】また、円形開口部１００Ａ（１００Ｃ）と
バックカバー２００Ａ（２００Ｃ）間には、切り欠き１
０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ）と係合突起２１
２（２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ）とが整合する位置
にあることを示す指標１０７，２２７が設けられてい
る。また、バックカバー２００Ａ（２００Ｃ）のフラン
ジ２２２には、係合突起２１２ａに対応させた指標２２
８が設けられ、一方、円形開口部１００Ａ（１００Ｃ）
側には、係合突起２１２がストッパリブ１０３に当接し
て位置決めされた位置を示す、指標１０８が設けられ
て、バックカバー２００Ａ（２００Ｃ）の装脱着作業が
し易くなっている。

【００４２】即ち、バックカバー２００Ａ，２００Ｃを
装着する際は、指標２２７を指標１０７を合わせて、バ
ックカバー２００Ａ，２００Ｃを円形開口部１００Ａ，
１００Ｃに押し込めば、係合突起２１２が切り欠き１０
２と係合する（図６符号２１２ｂ₁参照）。そこで、指
標２２７が指標１０８に一致するように、バックカバー
を回動すれば、係合突起２１２がストッパリブ１０３に
当接し（図６符号２１２ｂ₂参照）、バックカバー２０
０Ａ，２００Ｃが円形開口部１００Ａ，１００Ｃの周方
向に位置決めされる。

【００４３】一方、バックカバー２００Ａ，２００Ｃを
取り外す際は、指標２２７が指標１０７に合うように、
バックカバーを逆方向に回動すれば、係合突起２１２が
ストッパリブ１０４に当接し(図６符号２１２ｂ₁参
照)、係合突起２１２が切り欠き１０２に対応した位置
となって、バックカバー２００Ａ，２００Ｃを円形開口
部１００Ａ，１００Ｃから抜き出すことができる。

【００４４】次に、このランプボディ１０を成形する金
型装置の構造を説明する。

【００４５】ランプボディ１０は、図７に示されるよう
に、ランプボディ１０の外側成形用の第１の金型６０
と、ランプボディ１０の内側成形用の第２の金型６２
と、第１の金型６０内に組み付けられ、第１の金型６０
に対し上下方向スライド可能な分割スライド金型６４と
から構成された金型装置により成形される。

【００４６】即ち、図７符号６６は、金型６０と金型６
２の型開き方向を示し、ランプボディ１０に設けられて
いる３カ所の円形開口部の内、ヘッドランプ用バルブ交
換用の円形開口部１００Ａおよびコーナリングランプ用
バルブ交換用の円形開口部１００Ｃは、ランプボディ成
形用の金型６０，６２の型開き方向と同一方向に開口し
ており、金型６０と金型６２によって、円形開口部１０
０Ａ，１００Ｃとこれらの周縁に設けるストッパリブ１
０３，１０４を成形することができる。

【００４７】しかし、ターンシグナルランプ用バルブ交
換用の円形開口部１００Ｂは、ランプボディ成形用の金
型６０，６２の型開き方向６６に対しほぼ直交する上下
方向に開口しており、金型６０，６２だけでは、この開
口部１００Ｂを成形できない。

【００４８】そこで、金型６０に、円形開口部１００Ｂ
成形用の分割スライド金型６４を設けることで、ランプ
ボディ１０の際にアンダーカット部が生じないようにな
っており、ランプボディ１０の成形と同時に、円形開口
部１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃを成形できる。

【００４９】なお、前記した実施例では、ランプボディ
成形用の金型６０，６２の型開き方向６６に対し傾斜し
た方向に開口する円形開口部１００Ｂがランプボディ下
面壁に１カ所設けられていたが、ランプボディ下面壁に
限られるものではなく、ランプボディ上面壁その他の部
位に設けてもよく、またその数も１カ所に限られるもの
ではない。

【００５０】また、前記した実施例では、バックカバー
のフランジ部と円形開口部の周縁部間に、係合突起２１
２と円形開口部の周縁部内側面１０１ａ間に圧接力を作
用させるとともに、バックカバーと円形開口部間をシー
ルする弾性シール部材である弾性シール材（Ｏリング）
２１４が介装されているが、必ずしも必要というわけで
はない。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に係る自動車用灯具によれば、周方向位置決め手段を
備えたバヨネット構造のバックカバーを装着できるバル
ブ交換用円形開口部付きランプボディを成形する際に、
アンダーカット部が生じないように成形できるので、ラ
ンプボディのいかなる部位にも、バルブ交換用の円形開
口部を設けることができる。したがって、バルブ交換用
の円形開口部を設ける位置の自由度が拡がり、それだけ
種々のニーズに対応した灯具の設計が可能となる。請求
項２によれば、逆方向回動防止ストッパによって、バッ
クカバーが必要以上に逆方向に回動しないので、バック
カバーの円形開口部への装脱着をスムーズに遂行でき
る。請求項３によれば、外方延出部を逆方向回動防止ス
トッパに合わせることで、係合突起と切り欠きの係合お
よび係合解除ができるので、バックカバーの円形開口部
への装脱着を非常にスムーズに遂行できる。請求項４に
よれば、摘んでバックカバーの装脱着を行うつまみに、
バックカバーを円形開口部の円周方向に位置決めする位
置決め手段としての機能も持たせたので、バックカバー
の円周方向位置決め手段の構成がそれだけ簡潔となる。
請求項５によれば、立壁とバックカバー間に弾性シール
材を介装することで、バックカバーの円形開口部へのバ
ヨネット係合状態および円形開口部におけるシールの確
保と、バックカバーのスムーズな装脱着が可能となる。
請求項６によれば、バルブ交換用の円形開口部を設ける
位置の自由度がさらに拡がり、それだけ様々なニーズに
対応した灯具の設計が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である自動車用コンビネーシ
ョンヘッドランプの正面図

【図２】同ヘッドランプの背面図

【図３】同ヘッドランプの水平断面図（図１に示す線II
I−III に沿う断面図）

【図４】同ヘッドランプの底面図

【図５】ランプボディ底面壁に設けられたターンシグナ
ルランプ用のバルブ交換用開口部およびここに装着する
バックカバーの斜視図

【図６】ランプボディ背面壁に設けられたコーナリング
ランプ（ヘッドランプ）用のバルブ交換用開口部および
ここに装着するバックカバーの斜視図

【図７】同ヘッドランプのランプボディ成形用金型の断
面図

【図８】従来のバルブ交換用開口部およびここに装着す
るバックカバーの斜視図

【図９】バックカバーを装着した同バルブ交換用開口部
の縦断面図

【図１０】従来のランプボディ成形用金型の断面図

【符号の説明】

１０ランプボディ１２アウターレンズである前面レンズ２２，３２，４２リフレクター２３，３３，４３バルブ挿着孔２４ヘッドランプのバルブ３４ターンシグナルランプのバルブ４４コーナリングランプのバルブ５０リフレクター形成部材６０ランプボディ外側成形用の第１の金型６２ランプボディの内側成形用の第２の金型６４バルブ交換用の円形開口部周縁成形用の分割スラ
イド金型６６金型の型開き方向１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃバルブ交換用の円形開
口部１０１円形開口部の周縁部１０１ａ円形開口部の周縁部内側面１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２c）円形開口部
側の切り欠き１０３位置決め用ストッパリブ１０４逆方向回動防止ストッパリブ１０６立壁１１０バックカバーの円周方向位置決め手段であるス
トッパ１２０逆方向回動防止ストッパ２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃバックカバー２１０バックカバーにおける円形開口部との係合部２１２（２１２ａ，２１２ｂ,２１２c）係合突起２１４弾性シール材であるＯリング２２４つまみ２２５バックカバーの円周方向位置決め手段である外
方延出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ランプボディの外側成形用の第１の金型
とランプボディの内側成形用の第２の金型により成形さ
れる、前面側が開口し背面側にバルブ交換用の円形開口
部が設けられた容器状のランプボディと、バヨネット係
合により前記円形開口部に装着されて周方向に位置決め
されたバックカバーとを備え、前記バックカバーにおけ
る前記円形開口部との係合部には、前記円形開口部の周
縁部内側面に圧接係合して抜け止めされる複数の係合突
起が周方向に設けられ、一方、前記円形開口部の周縁部
には、前記バックカバー側の係合突起と軸方向に係合可
能な複数の切り欠きが設けられ、前記バックカバー側の
係合突起が前記円形開口部の周縁部内側面周方向所定位
置に圧接状態に保持される自動車用灯具において、前記
円形開口部は、前記ランプボディ成形用の金型の型開き
方向に対し傾斜する方向に開口するとともに、前記バッ
クカバー外側に延出形成された外方延出部と、前記ラン
プボディの円形開口部近傍に立設され、前記バックカバ
ーをバヨネット係合させる方向に回動操作する際に前記
外方延出部が当接するストッパとによって、バックカバ
ーを円形開口部の円周方向に位置決めする位置決め手段
が構成されたことを特徴とする自動車用灯具。
【請求項２】前記ランプボディの円形開口部近傍に
は、前記バックカバーをバヨネット係合解除方向に回動
操作する際に前記外方延出部が当接する逆方向回動防止
ストッパが立設されたことを特徴とする請求項１に記載
の自動車用灯具。
【請求項３】前記外方延出部，逆方向回動防止ストッ
パ，係合突起および切り欠きは、前記外方延出部が逆方
向回動防止ストッパに対応する位置となったときに、係
合突起と切り欠きが係合可能位置となることを特徴とす
る請求項２に記載の自動車用灯具。
【請求項４】前記バックカバー本体には、バックカバ
ーをつかむためのつまみが設けられ、前記つまみに前記
外方延出部が形成されたことを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の自動車用灯具。
【請求項５】前記円形開口部の周りには、円筒形状の立
壁が立設され、前記立壁とバックカバー間には、前記係
合突起と円形開口部の周縁部内側面間に圧接力を作用さ
せるとともに、バックカバーと円形開口部間をシールす
るリング状の弾性シール材が介装されたことを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載の自動車用灯具。
【請求項６】前記ランプボディには、前記ランプボデ
ィ成形用の金型の型開き方向に対し傾斜する方向に開口
する第１のバルブ交換用の円形開口部の他に、前記ラン
プボディ成形用の金型の型開き方向と同方向に開口する
第２のバルブ交換用の円形開口部が設けられたことを特
徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の自動車用灯
具。