JP2000287031A

JP2000287031A - 画像読取装置

Info

Publication number: JP2000287031A
Application number: JP11092849A
Authority: JP
Inventors: Taisuke Akahori; 泰祐赤堀; Makoto Kumagai; 誠熊谷; Katsuaki Tajima; 克明田島; Hidekazu Takahama; 英一高濱; Hideaki Mizuno; 英明水野
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2000-10-13
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JP4029518B2

Abstract

(57)【要約】【課題】原稿読取前からのよごれによる黒筋発生を抑
制するとともに、原稿読取中の汚れによる黒筋発生に対
してもその影響を軽減することができる画像読取装置を
提供する。【解決手段】画像読取装置は、ステップＳ５０１でＥ
ＤＨガラスに付着した汚れを検出し、その検出結果に基
づきステップＳ５０３で、ＥＤＨガラス上の汚れの存在
しない最も幅の広いエリアをスライダ移動エリアとして
決定する。そして、ステップＳ５０５でスライダ移動エ
リア長がしきい値よりも大きいか否かを判断する。しき
い値以下の場合は、ステップＳ５２１で警告表示を行な
う。一方、、しきい値より大きい場合は、ステップＳ５
０７で所設定値が決定された後、ステップＳ５０９〜ス
テップＳ５１５において、スライダを移動させながら、
原稿搬送による原稿画像の読取を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像読取装置に関
し、特に、読取部に対して原稿を移動させることにより
その画像を読み取る画像読取装置において、ごみの存在
により、読取画像ひいては出力画像に黒筋が発生するの
を防止するための画像読取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、デジタル複写機等の画像読取
装置においては、いわゆる流し撮りという技術が用いら
れている。この技術は、読取部を移動させるのではな
く、固定された読取部に対して原稿を移動させることに
より画像を読み取るというものである。したがって、読
取位置にごみが付着しているような場合は、読取部は原
稿が流れている間中、常にごみを読み取ることになる。
そのため、ごみを黒筋として認識し、読取画像ひいては
出力画像に黒筋を発生させてしまうという問題が生じて
いた。

【０００３】このような問題に鑑みて、例えば、特開平
１０−５６５４２では、原稿画像を読み取る前に原稿ガ
ラスに付着している汚れを検出し、汚れの無い位置に読
取部を移動させてから原稿画像を読み取るという技術が
提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来技術では、原稿読取前から原稿ガラスに付着している
汚れに対しては黒筋の発生を防止することができるが、
原稿読取中に付着したような汚れに対しては、対処する
ことができなかった。したがって、最初汚れが付着して
なくても原稿読取中に付着した場合は、例えば図１２に
示すように、読取位置に汚れが付着した時点から、原稿
搬送方向（矢印）全体にわたって、出力画像に黒筋Ｂが
発生するという問題が生じていた。

【０００５】本発明はかかる実状に鑑み考え出されたも
のであり、その目的は、原稿読取前からの汚れによる黒
筋発生を抑制すると共に、原稿読取中の汚れによる黒筋
発生に対してもその影響を軽減することができる画像読
取装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の画像読取装置は、原稿画像の読取中に、原
稿台の読取位置を変化させるために、原稿台と読取部と
を相対的に移動させる移動部を設ける。

【０００７】この発明によると、原稿読取前に原稿台の
読取位置に付着した汚れのための黒筋発生を抑制できる
のみならず、原稿読取中に原稿台に付着した汚れによる
黒筋発生も軽減することができ、良好な出力画像の得ら
れる画像読取装置を提供することが可能となる。

【０００８】好ましくは、原稿台の汚れを検出する汚れ
検出手段と、汚れ検出手段による検出結果に基づいて、
原稿台上の移動エリアを設定する移動エリア設定手段と
をさらに備え、移動部は、原稿画像の読取中に移動エリ
ア設定手段により設定された移動エリア内で原稿台と読
取部とを相対的に移動させる。

【０００９】これによると、原稿読取前の汚れが存在し
ない移動エリア内で原稿台と読取部とを相対移動させる
ため、原稿読取前に存在する汚れを読み取るという事態
が回避され、そのための黒筋発生を防止することができ
る。

【００１０】また、好ましくは、移動部は、移動エリア
設定手段により設定された移動エリアに基づき決定され
る移動速度で原稿台と読取部とを相対的に移動させる。

【００１１】これによると、適切な移動速度で原稿台と
読取部とを相対的に移動させることができるため、原稿
画像の読取中に発生する原稿台の汚れによる黒筋の発生
をより適切に軽減することが可能となる。

【００１２】さらに、好ましくは、移動部は、原稿台を
固定し、移動エリア設定手段により設定された移動エリ
ア内で読取部を移動させる。

【００１３】このように、原稿台を固定して読取部のみ
を移動させることにより、原稿台の移動という複雑な機
構を回避でき、より容易な機構とすることが可能とな
る。

【００１４】さらに、好ましくは、画像読取装置は、移
動エリア設定手段により設定された移動エリアの原稿搬
送方向の幅が所定値以下のときに警告を発する警告手段
をさらに備える。

【００１５】移動エリア幅が所定値以下のときは、原稿
台と読取部の相対的な移動による黒筋抑制効果が得られ
ないため、警告を発することにより、より適切な措置を
講ずることが可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。 [第１の実施の形態]図１は、本発明の第１の実施の形態
における画像読取装置の機構的な構成を示す図である。
図１を参照して、第１の実施の形態における画像読取装
置は、上に原稿を搬送等させるための原稿台であるＥＤ
Ｈ（ＥｌｅｃｔｒｉｃＤｏｃｕｍｅｎｔＨａｎｄｌ
ｅｒ）ガラス１０３と、原稿を押えるとともにＥＤＨガ
ラス１０３の汚れ検出等の際に基準となる原稿押え白板
１０１と、原稿を照射する光源や反射光をＣＣＤに送る
ためのミラー等を搭載した第１スライダ１０５と、第１
スライダ１０５からの反射光をＣＣＤに送るためのミラ
ー等を搭載した第２スライダ１０７と、第２スライダ１
０７からの反射光をＣＣＤ上に結像するためのレンズ１
０９と、レンズ１０９により結像された原稿画像の反射
光のデータを電気信号に変換するＣＣＤ１１１と、を備
えている。

【００１７】原稿１００は、矢印Ｄ１の方向に搬送さ
れ、第１スライダ１０５および第２スライダ１０７は原
稿１００の読取中、ＥＤＨガラス１０３上のＣＣＤ読取
位置Ｌを変化させるために、それぞれ矢印Ｄ２および矢
印Ｄ２’の方向に微速移動する。

【００１８】図２は、本実施の形態である画像読取装置
の読取位置部分の構成を示す図である。本図において、
原稿１００は矢印Ｄ１の方向に搬送される。そして、第
１スライダ１０５は原稿搬送方向と逆方向の矢印Ｄ２方
向に微速移動する。

【００１９】このため、原稿搬送中にＥＤＨガラス１０
３に汚れが付着しても、第１スライダ１０５を移動させ
ることにより、その汚れを読み取る時間が短縮される。
したがって、例えば図３に示すように、短い黒筋Ｂ’が
発生するにとどまり、黒筋の発生範囲が大幅に抑制され
る。

【００２０】次に、図４に、本実施の形態における画像
読取装置の制御ブロック図を示す。本図に示ように、画
像読取装置は、原稿１００の画像を読み取るＣＣＤ１１
１と、ＣＣＤ１１１で読み取られた画像データを処理す
る画像処理部４０１と、画像処理後の画像データを記憶
するメモリ部４０７と、ＣＣＤ１１１に駆動タイミング
信号を送るためのタイミング発生部４０３と、第１スラ
イダ１０５および第２スライダ１０７の移動を制御する
スライダ制御部４０５等とで構成されている。

【００２１】ＣＣＤ１１１で読み取られた画像データ
は、アナログデータとして、画像処理部４０１に送られ
る。そして、画像処理部４０１で、Ａ／Ｄ変換や必要な
補正等の処理が行なわれ、最終的には、デジタルデータ
としてメモリ部４０７に送られる。

【００２２】タイミング発生部４０３は、画像処理部４
０３からの制御信号に基づいて、駆動タイミング信号を
ＣＣＤ１１１に送信する。また、スライダ制御部４０５
は、画像処理部１１１からの制御信号に基づいて、スラ
イダ制御信号を第１スライダ１０５および第２スライダ
１０７に送信する。

【００２３】図５は、第１の実施の形態における画像処
理装置のメイン処理を表わすフローチャートである。図
５を参照して、ステップＳ５０１において、ＥＤＨガラ
ス１０３をスキャンニングすることにより、ＥＤＨガラ
ス１０３に付着した汚れを検出する。即ち、まずここ
で、ＥＤＨガラス１０３の汚れ検出ライン番号ｍと、汚
れ検出ライン数ｎとを検出する。

【００２４】次に、ステップＳ５０３において、ステッ
プＳ５０１の検出結果に基づき、ＥＤＨガラス１０３上
の汚れの存在しないエリアのうち原稿搬送方向に最も幅
の広いエリアを第１スライダ１０５移動可能なスライダ
移動エリアとして決定する。即ちここで、スライダ移動
情報であるスライダ移動エリア長ｍａｘ、スライダ移動
開始ラインｓ＿ａｄｄｒｅｓｓ、および、スライダ移動
終了ラインｅ＿ａｄｄｒｅｓｓが決定されることにな
る。

【００２５】そして、ステップＳ５０５で、スライダ移
動エリア長ｍａｘがしきい値より大きいか否かが判断さ
れる。しきい値以下であると判断された場合、即ち、Ｎ
ｏの場合は、十分に第１スライダ１０５を移動させるこ
とができないため、ステップＳ５２１において、ユーザ
にＥＤＨガラス１０３の清掃を促すなどの警告表示を行
なう。そして、ステップＳ５１９の処理に進み、次のジ
ョブがあるまで待機状態となる。

【００２６】ステップＳ５０５で、スライダ移動エリア
がしきい値より大きいと判断された場合、即ち、Ｙｅｓ
の場合は、ステップＳ５０７において、ステップＳ５０
３で決定されたスライダ移動エリア情報に基づいて、第
１スライダ移動速度Ａｓや、画像読取システムスピード
（１ライン読取スピード）Ｔｒ等の諸設定値が決定され
る。

【００２７】具体的には、Ａｓ＝（Ａｄ・Ｘｓ）／（Ｌ
ｄ−Ｘｓ）、Ｔｒ＝Ｐ・（Ｌｄ−Ｘｓ）／（Ａｄ・Ｌ
ｄ）により決定される。ここで、Ａｄ（ｍ／ｓ）は原稿
搬送速度、Ｘｓ（ｍ）は第１スライダ移動幅、Ｌｄ
（ｍ）は原稿搬送方向の原稿長、Ｐ（ｍ）は画素サイズ
をそれぞれ表わしている。このうち、Ａｄ、Ｌｄおよび
Ｐは既知数であり、Ｘｓはステップ５０３で決定された
スライダ移動エリアにより求められる数である（Ｘｓ＝
ｍａｘ・Ｐ）。

【００２８】そして、次に、ステップＳ５０９で、第１
スライダ１０５をスライダ移動エリア内のスタート位置
へ、そして、第２スライダ１０７をそれに伴うスタート
位置へ移動させ、ステップＳ５１１で、第１スライダ１
０５および第２スライダ１０７の移動をスタートさせ
る。

【００２９】ステップＳ５１３で、原稿を搬送させなが
ら、原稿画像の読取を行ない、原稿読取が終了すると、
ステップＳ５１５で、第１スライダ１０５および第２ス
ライダ１０７を停止させる。そして、ステップＳ５１７
で、次の原稿があるか否かが判断される。

【００３０】次の原稿がある場合は、ステップＳ５０９
に戻り、再び第１スライダ１０５および第２スライダ１
０７の移動と原稿読取を行なうために、ステップＳ５１
７までの処理を繰り返し行なう。次の原稿が無い場合、
即ち、ステップＳ５１７の判断がＮｏの場合は、ステッ
プＳ５１９の処理に移り、次のジョブがあるまで待機状
態となる。そして、次のジョブがある場合は、処理の先
頭のステップＳ５０１に戻り、再びステップＳ５１９ま
での処理が繰り返される。

【００３１】図６は、図５のＥＤＨガラススキャンによ
る汚れ検出処理（ステップＳ５０１）を示すフローチャ
ートである。本図を参照して、まず、ステップＳ６０１
で、ラインカウンタのリセットを行なう（ｋ＝０）。次
に、ステップＳ６０３で、汚れ検出ライン数カウンタの
リセットを行なう（ｎ＝０）。

【００３２】そして、ステップＳ６０５で、ＥＤＨガラ
ス１０３のスキャンニングにより、１ラインのデータを
読み取る。ステップＳ６０７で、その読み取ったデータ
を基に汚れ検出処理を行ない、汚れ検出ライン番号ｍを
検出する。そして、ステップＳ６０９で、次のラインの
データを読み取るために、ラインカウンタのカウントア
ップを行なう（ｋ＋＋）。

【００３３】ステップＳ６１１で、ラインカウンタが汚
れ検出スキャンエリアのライン数以下か否かが判断され
る（ｋ≦ｊ？）。ラインカウンタが汚れ検出スキャンエ
リアのライン数以下である場合は、再度スキャンニング
により汚れを検出するために、ステップＳ６０５の処理
に戻る。そして、ステップＳ６１１までの処理を繰り返
す。

【００３４】一方、ラインカウンタが汚れ検出スキャン
エリアのライン数より大きい場合、即ち、ステップＳ６
１１でＮｏの場合は、ＥＤＨガラス１０３全面にわたっ
てのスキャンが終了したものとして、サブルーチンは終
了する。そして、汚れ検出ライン数ｎと汚れ検出ライン
番号ｍを戻り値として、図５のメインルーチンに戻り、
ステップＳ５０３の処理へと進む。

【００３５】図７は、図６の汚れ検出処理（ステップＳ
６０７）を示すフローチャートである。図７を参照し
て、まず、ステップＳ７０１で、ピクセルカウンタをリ
セットする（ｌ＝０）。

【００３６】次に、ステップＳ７０３において、ステッ
プＳ６０５でスキャンニングにより読み取られたデータ
がしきい値以上か否かを判断する（ＤＡＴＡ（ｌ）≧し
きい値？）。しきい値以上であると判断された場合、即
ち、Ｙｅｓの場合は、読み取られたデータを汚れとして
は検出しない。したがって、ステップＳ７０５におい
て、次のデータを判断するため、ピクセルカウンタをカ
ウントアップする（ｌ＋＋）。

【００３７】そして、ステップＳ７０７において、ピク
セルカウンタが１ラインのピクセル数以下か否かを判断
する（ｌ≦ｉ？）。１ラインのピクセル数以下である場
合、即ち、Ｙｅｓの場合は、再度、ステップＳ７０３に
戻り、カウントアップされたピクセルのデータがしきい
値以上か否かの判断がなされる。一方、ピクセルカウン
タが１ラインのピクセル数より大きいと判断された場合
は、汚れが検出されなかったものとして１ラインの汚れ
検出処理を終了し、図６のステップＳ６０９へと進む。

【００３８】ステップＳ７０３において、ピクセルデー
タがしきい値未満であると判断された場合、即ち、Ｎｏ
の場合は、読み取られたピクセルデータが、汚れとして
検出されることになる。したがって、ステップＳ７０９
において、現在のラインカウンタｋが、汚れ検出ライン
番号として記憶され（ｍ＝ｋ）、ステップＳ７１１にお
いて、汚れ検出ライン数カウンタがカウントアップされ
る（ｎ＋＋）。

【００３９】この場合、１ラインに１つでも汚れが検出
されればそのラインは汚れ検出ラインとなるため、残り
のピクセルデータを判断することなくサブルーチンは終
了する。したがって、次のラインの汚れ検出を行なうた
め、図６のステップＳ６０９の処理へと進む。

【００４０】図８は、図５のスライダ移動エリア決定処
理（ステップＳ５０３）を示すフローチャートである。
図８を参照して、ステップＳ８０１において、図５のス
テップＳ５０１により検出された、汚れ検出ライン数が
０か否か、即ち、ＥＤＨガラスに汚れが検出されたか否
かが判断される（ｎ≠０？）。

【００４１】汚れが検出されない場合は、ＥＤＨガラス
全体にわたって第１スライダ１０５の移動が可能となる
ため、ステップＳ８１９において、スライダ移動エリア
長ｍａｘがＥＤＨガラス全体に設定される（ｍａｘ＝ｅ
ｎｄ、ｓ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝０、ｅ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝
ｅｎｄ）。そして、メインルーチンへと戻る。

【００４２】一方、汚れが検出された場合、即ちステッ
プＳ８０１でＹｅｓの場合は、汚れ検出ラインをカウン
トするために、ステップＳ８０３において、ラインカウ
ンタがリセットされる（ｋ＝０）。そして、ステップＳ
８０５において、スライダ幅（スライダ移動エリア長）
ｍａｘがＥＤＨガラスのスキャン開始ラインから最初の
汚れ検出ラインまでに設定され（ｍａｘ＝ｍ（０）、ｓ
＿ａｄｄｒｅｓｓ＝０、ｅ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝ｍ
（０））、その情報が格納される。

【００４３】次に、ステップＳ８０７において、ライン
カウンタｋが、汚れ検出ライン数ｎから１を減じた数よ
り小さいか否かが判断される（ｋ＜ｎ−１？）。即ち、
現在の汚れ検出ラインが、最後の汚れ検出ラインに該当
するか否かが判断される。

【００４４】最後の汚れ検出ラインに該当しない場合、
即ち、ステップＳ８０７の判断においてＹｅｓの場合
は、より広いスライダ移動幅を設定するために、ステッ
プＳ８０９において、スライダ幅（スライダ移動エリア
長）の比較判定が行なわれる。具体的には、現在の汚れ
検出ラインのアドレスと次の汚れ検出ラインのアドレス
との差（汚れ検出ライン間幅）が、スライダ移動エリア
長よりも大きいか否かが判断される（｜ｍ（ｋ）−ｍ
（ｋ＋１）｜＞ｍａｘ？）。

【００４５】この汚れ検出ライン間幅がスライダ移動エ
リア長よりも大きいと判断された場合、即ち、ステップ
Ｓ８０９でＹｅｓと判断された場合は、ステップＳ８１
１において、スライダ移動エリア長ｍａｘがより幅の広
い汚れ検出ライン間幅の値に更新される（ｍａｘ＝｜ｍ
（ｋ）−ｍ（ｋ＋１）｜、ｓ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝ｍ
（ｋ）、ｅ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝ｍ（ｋ＋１））。そし
て、ステップＳ８１３の処理へと進む。

【００４６】一方、ステップＳ８０９において、汚れ検
出ライン間幅がスライダ移動エリア長以下であると判断
された場合、即ち、Ｎｏと判断された場合は、スライダ
移動エリア長ｍａｘの更新は行なわない。そして、次の
エリア情報を得るために、ステップＳ８１３においてラ
インカウンタのカウントアップを行ない（ｋ＋＋）、再
び、ステップＳ８０７の処理に戻る。

【００４７】ステップＳ８０７において、現在の汚れ検
出ラインｋが最後の汚れ検出ラインに該当すると判断さ
れた場合、即ち、Ｎｏの場合は、ステップＳ８１５にお
いて、最長のスライダ移動幅を設定するために、スライ
ダ幅の比較判定が行なわれる。具体的には、現在の汚れ
検出ラインのアドレスとＥＤＨガラス全幅のアドレスと
の差（最後のエリア長）が、スライダ移動エリア長より
も大きいか否かが判断される（｜ｍ（ｋ）−ｅｎｄ｜＞
ｍａｘ？）。

【００４８】この、最後のエリア長がスライダ移動エリ
ア長よりも大きいと判断された場合、即ち、Ｙｅｓの場
合は、ステップＳ８１７において、最後のエリア長がス
ライダ移動エリア長として決定される（ｍａｘ＝｜ｍ
（ｋ）−ｅｎｄ｜、ｓ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝ｍ（ｋ）、ｅ
＿ａｄｄｒｅｓｓ＝ｅｎｄ）。そして、これらが最終的
なスライダ移動エリアの情報となり、サブルーチンが終
了する。

【００４９】ステップＳ８１５において、最後のエリア
長がスライダ移動エリア長以下であると判断された場
合、即ち、Ｎｏと判断された場合は、現在のスライダ移
動エリア長ｍａｘが最長であるため、現在のエリア情報
が最終的なスライダ移動エリアの情報となる。そして、
サブルーチンを終了し、スライダ移動エリア情報（ｍａ
ｘ、ｓ＿ａｄｄｒｅｓｓ、ｅ＿ａｄｄｒｅｓｓ）を戻り
値として図５のメインルーチンに戻る。

【００５０】このフローチャートに従ってスライダ移動
エリアが決定される過程を図９のような汚れが検出され
た場合について具体的に説明する。図９では、汚れが３
個検出されているため、汚れ検出ライン数ｎは３であ
り、汚れ１〜３に対応した汚れ検出ラインアドレスは、
ｍ（０）〜ｍ（２）である。この場合、スライダの移動
可能なエリアはエリア〜までの４つが存在し、これ
らのエリアのうち、最も幅の広いエリアの幅がスライダ
移動エリア長として決定されることになる。

【００５１】図８および図９を参照して、まず、ステッ
プＳ８０１では、汚れ検出ライン数ｎは３であるため、
Ｙｅｓと判断されて、ステップＳ８０３に進む。次に、
ステップＳ８０３でラインカウンタｋがリセットされ、
ステップＳ８０５で図９のエリアのエリア情報が格納
される（ｍａｘ＝ｍ（０）、ｓ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝０、
ｅ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝ｍ（０））。

【００５２】そして、ステップＳ８０７では、ラインカ
ウンタｋが０であり最後の汚れ検出ラインには該当しな
いため、Ｙｅｓと判断されてステップＳ８０９に進む。
そして、エリアとエリアの幅の比較判断がされる。
エリアの幅の方が広いため（｜ｍ（０）−ｍ（１）｜
＞ｍａｘ）、Ｙｅｓと判断されてステップＳ８１１に進
む。ステップＳ８１１で、エリアのエリア幅がスライ
ダ移動エリア長とされ、エリアの情報が格納される
（ｍａｘ＝｜ｍ（０）−ｍ（１）｜、ｓ＿ａｄｄｒｅｓ
ｓ＝ｍ（０）、ｅ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝ｍ（１））。

【００５３】次に、ステップＳ８１３で、ラインカウン
タｋがカウントアップされ（ｋ＝１）、ステップＳ８０
７の処理に戻る。現在の汚れ検出ラインは最後の汚れ検
出ラインではないため、ステップＳ８０７でＹｅｓと判
断され、ステップＳ８０９に進む。ステップＳ８０９で
は、エリアとエリアの幅の比較がされる。エリア
の幅がエリアの幅より広ため、Ｎｏであると判断され
て、エリア情報を更新することなくステップＳ８１３に
進み、ラインカウンタがカウントアップされる（ｋ＝
２）。

【００５４】そして、再びステップＳ８０７に戻り、現
在のラインが最後の汚れ検出ラインに該当するか否かが
判断される。現在の汚れ検出ラインは最後の汚れ検出ラ
インであるので（ｋ＝ｎ−１）、Ｎｏと判断されてステ
ップＳ８１５に進む。ステップＳ８１５では、最後のエ
リアであるエリアの幅と、現時点で最長のエリア幅を
有するエリアの幅の比較が行なわれる。ここでは、エ
リアの幅が広いため、Ｎｏと判断されて、最長の幅を
有するエリアがスライダ移動エリアとして決定される
ことになる。したがって、最終的なスライダ移動エリア
情報は、ｍａｘ＝｜ｍ（０）−ｍ（１）｜、ｓ＿ａｄｄ
ｒｅｓｓ＝ｍ（０）、ｅ＿ａｄｄｒｅｓｓ＝ｍ（１）と
なる。

【００５５】このような処理により、最長のスライダ幅
を有するスライダ移動エリアが決定されるため、より高
速でのスライダ移動が可能となり、汚れの影響の抑制効
果を最大限に高めることができる。

【００５６】このように、本実施の形態における画像読
取装置は、画像読取前にＥＤＨガラスの汚れを検出し、
汚れの存在しない範囲で画像を読み取るために、画像読
取前の汚れによる黒筋の発生を防止することができる。
そして、さらに、画像読取中に、例えば原稿搬送により
ＥＤＨガラスに汚れが付着したような場合でも、最も広
いエリア内で第１スライダ１０５を移動させることによ
り、ＥＤＨガラスの読取位置をより速く変化させること
ができ、その汚れの影響を最小限に止めることができ
る。［第２の実施の形態］次に、本発明の第２の実施の形態
における画像読取装置について説明する。本実施の形態
は、第１の実施の形態と異なり、読取部が固定されて、
ＥＤＨガラス１０３が移動するというものである。図１
０は、本実施の形態における画像読取装置の読取位置部
分の構成外形を示した図である。（ａ）は斜視図を、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ面の断面図をそれぞれ示してい
る。

【００５７】図１０（ａ）および（ｂ）を参照して、画
像読み取り装置は、ＥＤＨガラス１０３の他に、ＥＤＨ
ガラス１０３が移動しても原稿１００が正常に搬送され
るようにガイドする、外板１０１３と原稿ガイド１０１
１等とを備えている。なお、本図においては、図１に示
す原稿押え白板１０１やＣＣＤ１１１等は省略してい
る。

【００５８】図１０（ｂ）によると、原稿１００は、Ｅ
ＤＨガラス１０３上を外板１０１３と原稿ガイド１０１
１にガイドされながらＤ１方向へ搬送される。そして、
ＣＣＤ読取位置Ｌは不変のままＥＤＨガラス１０３が原
稿読取中Ｄ３方向に微速移動するため、ＣＣＤはＥＤＨ
ガラス１０３上の異なる位置を読み取ることになる。

【００５９】図１１は、第２の実施の形態における画像
読読取装置の制御ブロック図である。画像読取装置は、
ＥＤＨガラス１０３を移動させるために、第１の実施の
形態と異なりスライダ制御部の代わりにＥＤＨガラス制
御部１１０５が設けられている。そして、画像処理部４
０１からの制御信号に基づいて、ＥＤＨガラス１０３の
移動動作を制御する。

【００６０】このように、ＥＤＨガラス１０３を移動さ
せることによっても、第１の実施の形態の場合と同様
に、原稿読取中に発生した汚れによる出力画像への影響
を最小限に抑制することができる。

【００６１】なお、図１では、ＣＣＤが搭載されていな
い第１スライダ１０５と第２スライダ１０７を設け、こ
れらを移動させているが、この構成に限定されるもので
はなく、例えば、スライダの数を１あるいは３以上にし
てもよいし、ＣＣＤ自体をスライダに搭載して移動させ
るようにしてもよい。

【００６２】また、第１の実施の形態および第２の実施
の形態はいずれも、読取部と原稿台のいずれか一方のみ
を移動させているが、両方を移動させるようにしてもよ
い。

【００６３】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって、制限的なものではないと考えるべきであ
る。本発明の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の
範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び
範囲内ですべての変更が含まれることが意図される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における画像読取装
置の機構的な構成を示す図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態における画像読取装
置の読取位置部分の構成を示す図である。

【図３】画像読取中にＥＤＨガラス１０３の読取位置に
ごみが付着した場合の本発明の第１の実施の形態におけ
る画像読取装置の出力画像を表した図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態における画像読取装
置の制御ブロック図である。

【図５】画像処理装置４０１のメイン処理を表わすフロ
ーチャートである。

【図６】図５のＥＤＨガラススキャン汚れ検出処理（ス
テップＳ５０１）を示すフローチャートである。

【図７】図６の汚れ検出処理（ステップＳ６０７）を示
すフローチャートである。

【図８】図５のスライダ移動エリア決定処理（ステップ
Ｓ５０３）を示すフローチャートである。

【図９】図８のフローチャートに従ってスライダ移動エ
リアが決定される過程を具体的に説明するための図であ
る。

【図１０】本発明の第２の実施の形態における画像読取
装置の読取位置部分の構成外形を示した図である。

【図１１】本発明の第２の実施の形態における画像読取
装置の制御ブロック図である。

【図１２】従来の画像読取装置における、画像読取中に
ＥＤＨガラス１０３の読取位置にごみが付着した場合の
出力画像を表した図である。

【符号の説明】

１００原稿１０１原稿押え白板１０３ＥＤＨガラス１０５第１スライダ１０７第２スライダ１０９レンズ１１１ＣＣＤ４０１画像処理部４０３タイミング発生部４０５スライダ制御部４０７メモリ部１０１１原稿ガイド１０１３外板１１０５ＥＤＨガラス制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田島克明大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内 (72)発明者高濱英一大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内 (72)発明者水野英明大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタ株式会社内Ｆターム(参考） 5C072 AA01 BA17 DA01 DA23 EA05 LA04 MB02 MB04 MB05 MB08 NA01 RA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】読取部に対して原稿を移動させることに
より前記原稿の画像を原稿台を介して読み取る画像読取
装置であって、前記原稿画像の読取中に、前記原稿台の読取位置を変化
させるために、前記原稿台と前記読取部とを相対的に移
動させる移動部を設けた、画像読取装置。
【請求項２】前記原稿台の汚れを検出する汚れ検出手
段と、前記汚れ検出手段による検出結果に基づいて、前記原稿
台上の移動エリアを設定する移動エリア設定手段とをさ
らに備え、前記移動部は、前記原稿画像の読取中に、前記移動エリ
ア設定手段により設定された移動エリア内で前記原稿台
と前記読取部とを相対的に移動させる、請求項１に記載
の画像読取装置。
【請求項３】前記移動部は、前記移動エリア設定手段
により設定された移動エリアに基づき決定される移動速
度で前記原稿台と前記読取部とを相対的に移動させる、
請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】前記移動部は、前記原稿台を固定し、前
記移動エリア設定手段により設定された移動エリア内で
前記読取部を移動させる、請求項２または請求項３に記
載の画像読取装置。
【請求項５】前記移動エリア設定手段により設定され
た移動エリアの原稿搬送方向の幅が所定値以下のときに
警告を発する警告手段をさらに備えた、請求項２〜４の
いずれかに記載の画像読取装置。