JP2000272961A - 高周波用磁性材料 - Google Patents
高周波用磁性材料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透磁率が高く、高周波用に適した低温焼成の
可能な磁性材料を得る。 【解決手段】 一般式2（Co0．6Cu0．4）O・２（BaＸSr
0．9−ＸPb0．1）O・9.8Fe2O3において 0.6≦x≦0.75 9≦y＜12とする。（ただし、x、yはモル比とする。）
可能な磁性材料を得る。 【解決手段】 一般式2（Co0．6Cu0．4）O・２（BaＸSr
0．9−ＸPb0．1）O・9.8Fe2O3において 0.6≦x≦0.75 9≦y＜12とする。（ただし、x、yはモル比とする。）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波用磁性材料
に係るもので、特に100MHｚ以上の高周波領域において
使用するインダクタ用に適した高周波用磁性材料に関す
るものである。
に係るもので、特に100MHｚ以上の高周波領域において
使用するインダクタ用に適した高周波用磁性材料に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】インダクタの使用される範囲が数百MHｚ
からGHｚ帯といった高周波領域に広がりつつある。従
来、高周波コイルにはNi−Zn系フェライトが主として用
いられているが、周波数が高くなると損失の増加などの
問題が生じるので、フェロックスプレーナ等を用いるこ
とが検討されているが、ほとんど実用化されていない。
また、高周波領域では非磁性体を用いて空心コイルを構
成して利用することもあるが、非磁性体を用いたのでは
高いインダクタンスやＱを得ることが困難となる。
からGHｚ帯といった高周波領域に広がりつつある。従
来、高周波コイルにはNi−Zn系フェライトが主として用
いられているが、周波数が高くなると損失の増加などの
問題が生じるので、フェロックスプレーナ等を用いるこ
とが検討されているが、ほとんど実用化されていない。
また、高周波領域では非磁性体を用いて空心コイルを構
成して利用することもあるが、非磁性体を用いたのでは
高いインダクタンスやＱを得ることが困難となる。
【０００３】発明者は、フェロックスプレーナの一種で
あるコバルト−バリウム−ストロンチウム系フェライト
の組成を改良し、高いμＱ積が得られ、しかも高周波領
域において使用できる磁性材料を得るために、特願平8-
82004号でコバルトの一部を銅で置換するものを提案し
た。さらに低温焼成を可能にするために特願平9-157906
号において、バリウムーストロンチウムの一部を鉛で置
換するものを提案した。これによって、銀の内部電極が
形成可能な950°Cまで焼成温度を下げることができた。
あるコバルト−バリウム−ストロンチウム系フェライト
の組成を改良し、高いμＱ積が得られ、しかも高周波領
域において使用できる磁性材料を得るために、特願平8-
82004号でコバルトの一部を銅で置換するものを提案し
た。さらに低温焼成を可能にするために特願平9-157906
号において、バリウムーストロンチウムの一部を鉛で置
換するものを提案した。これによって、銀の内部電極が
形成可能な950°Cまで焼成温度を下げることができた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、銀の融点よ
りも低い温度である950°Ｃ以下の温度で焼成可能で、
かつ透磁率の高い高周波用磁性材料を提供するものであ
る。
りも低い温度である950°Ｃ以下の温度で焼成可能で、
かつ透磁率の高い高周波用磁性材料を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、六方晶の磁性
材料、すなわちフェロックスプレーナ系磁性材料のバリ
ウム−ストロンチウムの比率を選択することによって、
上記の課題を解決するものである。
材料、すなわちフェロックスプレーナ系磁性材料のバリ
ウム−ストロンチウムの比率を選択することによって、
上記の課題を解決するものである。
【０００６】すなわち、本発明による高周波用磁性材料
は、一般式 2（Co0．6Cu0．4）O・3（BaｘSｒ0．9−ｘPb0．1）O・
ｙFe2O3 で表される組成（ｘ、yはモル）において 0.6≦ｘ≦0．75 9≦ｙ＜12 であることに特徴を有するものである。
は、一般式 2（Co0．6Cu0．4）O・3（BaｘSｒ0．9−ｘPb0．1）O・
ｙFe2O3 で表される組成（ｘ、yはモル）において 0.6≦ｘ≦0．75 9≦ｙ＜12 であることに特徴を有するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】2（Co0．6Cu0．4）O・3（BaｘSｒ
0．9−ｘPb0．1）O・ｙFe2O3におけるバリウムとストロ
ンチウムの比率をバリウムが多い範囲を選択することに
よって、高周波領域における透磁率を向上させることが
でき、それによって高いμＱ積を得ることができる。
0．9−ｘPb0．1）O・ｙFe2O3におけるバリウムとストロ
ンチウムの比率をバリウムが多い範囲を選択することに
よって、高周波領域における透磁率を向上させることが
でき、それによって高いμＱ積を得ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【０００９】まず、本発明による高周波用磁性材料の製
造方法について説明する。材料としてCoO、CuO、PbO、B
aCO3，SrCO3，Fe2O3を所定の組成となるように秤量し、
ボールミルで20時間混合した。これを1200°Cの温度で2
時間仮焼し、この仮焼物を遊星ボールミルで粉砕した。
これに、バインダー等を加えて成形し、910−990°Cの
温度で焼成して本発明による材料を得た。
造方法について説明する。材料としてCoO、CuO、PbO、B
aCO3，SrCO3，Fe2O3を所定の組成となるように秤量し、
ボールミルで20時間混合した。これを1200°Cの温度で2
時間仮焼し、この仮焼物を遊星ボールミルで粉砕した。
これに、バインダー等を加えて成形し、910−990°Cの
温度で焼成して本発明による材料を得た。
【００１０】本発明による高周波用磁性材料の特性の測
定は、通常用いられる短絡同軸法により行った。焼成前
の寸法で外径25mm、内径18mm、厚さ５mmに成形してトロ
イダル状のコアを得て各種特性を測定した。測定周波数
は300MHzとした。なお、焼成温度によって特性に差が生
じるので、焼成温度ごとに各サンプルの測定結果を得
た。
定は、通常用いられる短絡同軸法により行った。焼成前
の寸法で外径25mm、内径18mm、厚さ５mmに成形してトロ
イダル状のコアを得て各種特性を測定した。測定周波数
は300MHzとした。なお、焼成温度によって特性に差が生
じるので、焼成温度ごとに各サンプルの測定結果を得
た。
【００１１】図１は、各焼成温度ごとにバリウム−スト
ロンチウムの比を変えたサンプルの初透磁率（μiac）
を測定した結果を示すものである。なお、ここでｚの値
は9.8としてある。横軸にバリウム−ストロンチウム−
鉛におけるバリウムの比率を示し、縦軸に初透磁率μ
iacを示してある。
ロンチウムの比を変えたサンプルの初透磁率（μiac）
を測定した結果を示すものである。なお、ここでｚの値
は9.8としてある。横軸にバリウム−ストロンチウム−
鉛におけるバリウムの比率を示し、縦軸に初透磁率μ
iacを示してある。
【００１２】折れ線11は焼成温度を910°Cとしたものの
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が3．07であったが、比率を0.6とすると初透磁率が3.7
5、比率を0.75とすると初透磁率が5.91と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が4．69であった。
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が3．07であったが、比率を0.6とすると初透磁率が3.7
5、比率を0.75とすると初透磁率が5.91と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が4．69であった。
【００１３】折れ線12は焼成温度を930°Cとしたものの
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が3．71であったが、比率を0.6とすると初透磁率が5.4
2、比率を0.75とすると初透磁率が6.88と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が4．60であった。
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が3．71であったが、比率を0.6とすると初透磁率が5.4
2、比率を0.75とすると初透磁率が6.88と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が4．60であった。
【００１４】折れ線13は焼成温度を950°Cとしたものの
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が4.94であったが、比率を0.6とすると初透磁率が6．3
8、比率を0.75とすると初透磁率が6.69と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が4．95であった。
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が4.94であったが、比率を0.6とすると初透磁率が6．3
8、比率を0.75とすると初透磁率が6.69と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が4．95であった。
【００１５】折れ線14は焼成温度を970°Cとしたものの
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が5．81であったが、比率を0.6とすると初透磁率が6．9
4、比率を0.75とすると初透磁率が6.67と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が5.87であった。
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が5．81であったが、比率を0.6とすると初透磁率が6．9
4、比率を0.75とすると初透磁率が6.67と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が5.87であった。
【００１６】折れ線15は焼成温度を990°Cとしたものの
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が6.14であったが、比率を0.6とすると初透磁率が7．3
4、比率を0.75とすると初透磁率が7.33と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が6．62であった。
特性を示す。バリウムの比率が0．45のときの初透磁率
が6.14であったが、比率を0.6とすると初透磁率が7．3
4、比率を0.75とすると初透磁率が7.33と上昇し、比率
が0.9（ストロンチウムが０を意味する）のときは初透
磁率が6．62であった。
【００１７】上記のように、バリウムの比率が0.6、0.7
5のときにはいずれも初透磁率が上昇したことが確認さ
れた。そして、焼成温度を910°Cまで下げても従来950
°Ｃ以上の温度で焼成していた素子と同程度の特性が得
られることが確認できた。
5のときにはいずれも初透磁率が上昇したことが確認さ
れた。そして、焼成温度を910°Cまで下げても従来950
°Ｃ以上の温度で焼成していた素子と同程度の特性が得
られることが確認できた。
【００１８】また、バリウムの比率を0．75としたとき
のμＱ積を測定してみると、910°Ｃのとき196.93、930
°Ｃのとき200.07、950°Ｃのとき205.63、970°Ｃのと
き205.29、990°Ｃのとき213.49となっており、特に950
°Ｃ以下の場合には比率が0.45のときよりも30％以上向
上していた。
のμＱ積を測定してみると、910°Ｃのとき196.93、930
°Ｃのとき200.07、950°Ｃのとき205.63、970°Ｃのと
き205.29、990°Ｃのとき213.49となっており、特に950
°Ｃ以下の場合には比率が0.45のときよりも30％以上向
上していた。
【００１９】上記のように、バリウムの比率をストロン
チウムより多くする範囲で、高周波領域における特性の
良好な磁性材料が得られた。そして、Baの一部をSrとPb
で同時に置換することでAgの内部導体との同時焼成が可
能な、より低い焼成温度で特性の良好な磁性材料が得ら
れた。
チウムより多くする範囲で、高周波領域における特性の
良好な磁性材料が得られた。そして、Baの一部をSrとPb
で同時に置換することでAgの内部導体との同時焼成が可
能な、より低い焼成温度で特性の良好な磁性材料が得ら
れた。
【００２０】図２は、ｘを0.75としたときに、Fe2O3の
量ｙを変えたときの透磁率の変化を示したものである。
ｙが9以上、12未満の範囲で実用可能な透磁率が得られ
る。
量ｙを変えたときの透磁率の変化を示したものである。
ｙが9以上、12未満の範囲で実用可能な透磁率が得られ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、100MHz以上の高周波領
域において、透磁率の大きい磁性材料が得られ、しかも
比較的大きなμＱ積を有する磁性材料が得られる。これ
によって、インダクタンスの大きい、ＵＨＦ帯からそれ
以上の周波数帯域に適したインダクタ用の磁性材料が得
られる。
域において、透磁率の大きい磁性材料が得られ、しかも
比較的大きなμＱ積を有する磁性材料が得られる。これ
によって、インダクタンスの大きい、ＵＨＦ帯からそれ
以上の周波数帯域に適したインダクタ用の磁性材料が得
られる。
【００２２】また、焼成温度を910°Ｃ程度まで下げる
ことができ、導体材料として銀を用いることも可能とな
って、電気的特性も良好なインダクタ等を得ることがで
きる。
ことができ、導体材料として銀を用いることも可能とな
って、電気的特性も良好なインダクタ等を得ることがで
きる。
【図１】 本発明による高周波用磁性材料の特性の説明
図
図
【図２】 本発明による高周波用磁性材料の特性の説明
図
図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 雅史 埼玉県比企郡玉川村大字玉川字日野原828 番地 東光株式会社玉川工場内 Ｆターム(参考） 4G002 AA08 AA10 AB01 AE02 4G018 AA09 AA10 AA22 AA24 AA34 AC02 AC05 AC16 5E041 AB12 AB19 BD01 CA01 NN02
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式 2（Co0．6Cu0．4）O・3（BaｘSｒ0．9−ｘPb0．1）O・
ｙFe2O3 で表される組成（ｘ、yはモル）において 0.6≦ｘ≦0．75 9≦ｙ＜12 である高周波用磁性材料。 - 【請求項２】 一般式 2（Co0．6Cu0．4）O・3（BaｘSｒ0．9−ｘPb0．1）O・
ｙFe2O3 で表される組成（ｘ、yはモル）において 0.6≦ｘ≦0．75 9≦ｙ＜12 である高周波インダクタ用磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32248099A JP3939476B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-11-12 | 高周波用磁性材料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-8815 | 1999-01-18 | ||
| JP881599 | 1999-01-18 | ||
| JP32248099A JP3939476B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-11-12 | 高周波用磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000272961A true JP2000272961A (ja) | 2000-10-03 |
| JP3939476B2 JP3939476B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=26343412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32248099A Expired - Fee Related JP3939476B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-11-12 | 高周波用磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3939476B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002252108A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Osamu Kimura | 高周波用磁性材料 |
| JP2002260911A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-13 | Tdk Corp | 磁性酸化物焼結体およびこれを用いた高周波回路部品 |
| JP2002260913A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-13 | Tdk Corp | 磁性酸化物焼結体およびこれを用いた高周波回路部品 |
| JP2002260914A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-13 | Tdk Corp | 磁性酸化物焼結体およびこれを用いた高周波回路部品 |
| JP2002260912A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-13 | Tdk Corp | 磁性酸化物焼結体およびこれを用いた高周波回路部品 |
| CN113277841A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-20 | 湖北华磁电子科技有限公司 | 超高频软磁铁氧体材料及磁芯的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06310322A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-04 | Osamu Kimura | 高周波用磁性材料 |
| JPH09167703A (ja) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マイクロ波用磁性体材料およびこれを用いた高周波回路部品 |
| JPH09246031A (ja) * | 1996-03-11 | 1997-09-19 | Osamu Kimura | 高周波用磁性材料 |
| JPH10335133A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-18 | Osamu Kimura | 高周波用磁性材料 |
-
1999
- 1999-11-12 JP JP32248099A patent/JP3939476B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH06310322A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-04 | Osamu Kimura | 高周波用磁性材料 |
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| JPH09246031A (ja) * | 1996-03-11 | 1997-09-19 | Osamu Kimura | 高周波用磁性材料 |
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| JP2002260913A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-13 | Tdk Corp | 磁性酸化物焼結体およびこれを用いた高周波回路部品 |
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| CN113277841A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-20 | 湖北华磁电子科技有限公司 | 超高频软磁铁氧体材料及磁芯的制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3939476B2 (ja) | 2007-07-04 |
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