JP2000263307A - ダブルマージンドリル - Google Patents
ダブルマージンドリルInfo
- Publication number
- JP2000263307A JP2000263307A JP11071308A JP7130899A JP2000263307A JP 2000263307 A JP2000263307 A JP 2000263307A JP 11071308 A JP11071308 A JP 11071308A JP 7130899 A JP7130899 A JP 7130899A JP 2000263307 A JP2000263307 A JP 2000263307A
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- Japan
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- margin
- drill
- tip
- thinning
- double
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ねじれ溝を有するダブルマージンドリルにおい
て、鋼材の穴明けができて加工穴精度の高いドリルを提
供する。 【解決手段】ドリル本体１の先端に付設されたＸ形のシ
ンニング１０に関し、先端逃げ面９となす交差稜線１１
の最外点Ｐを、先端視において、第２のマージン８より
回転方向後方にある稜線上に表れるように形成する。第
２のマージン８の先端Ｑ位置が、従来のようにＸ形のシ
ンニング１０でもって後退させられることがなく、加工
穴の入り口直後からダブルマージが機能する。
て、鋼材の穴明けができて加工穴精度の高いドリルを提
供する。 【解決手段】ドリル本体１の先端に付設されたＸ形のシ
ンニング１０に関し、先端逃げ面９となす交差稜線１１
の最外点Ｐを、先端視において、第２のマージン８より
回転方向後方にある稜線上に表れるように形成する。第
２のマージン８の先端Ｑ位置が、従来のようにＸ形のシ
ンニング１０でもって後退させられることがなく、加工
穴の入り口直後からダブルマージが機能する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、２対のマージン
を有するいわゆるダブルマージンドリルにおけるシンニ
ングの形状に関する。
を有するいわゆるダブルマージンドリルにおけるシンニ
ングの形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的なツイストドリルが、副切刃に沿
うドリル本体の外周面上に１対のみのマージンを有する
のに対し、２対のマージンを有するダブルマージンドリ
ルは、加工穴の内壁と４点で接触しながら穴明けが進行
する。これら４点のマージンがバランスよく配置された
ガイドパットとして機能して、ドリルの横振れを抑え、
精度の高い穴明けが行われることを狙いとしたものであ
る。そしてこのときのドリル先端のシンニングは、Ｘ形
と称されるシンニングが推奨される。なぜなら、Ｘ形シ
ンニングは、主切刃が軸線部まで存在するシンニングで
あり、他のシンニングに比較し、スラストは小さく、中
心部分における切屑処理性に優れるからである。
うドリル本体の外周面上に１対のみのマージンを有する
のに対し、２対のマージンを有するダブルマージンドリ
ルは、加工穴の内壁と４点で接触しながら穴明けが進行
する。これら４点のマージンがバランスよく配置された
ガイドパットとして機能して、ドリルの横振れを抑え、
精度の高い穴明けが行われることを狙いとしたものであ
る。そしてこのときのドリル先端のシンニングは、Ｘ形
と称されるシンニングが推奨される。なぜなら、Ｘ形シ
ンニングは、主切刃が軸線部まで存在するシンニングで
あり、他のシンニングに比較し、スラストは小さく、中
心部分における切屑処理性に優れるからである。
【０００３】図５および図６は、従来のダブルマージン
ドリルの代表例を示すもので、後述するこの発明の実施
形態と同一箇所には同符号を付してある。これらの図に
おいて、ドリル本体１の外周には、第１のマージン６と
第２のマージン８が形成されている。このダブルマージ
ンドリルにおいて、ドリル本体１の先端逃げ面９には、
いわゆるＸ形のシンニング１０が付設されて軸線部分ま
で達する主切刃３が形成されている。シンニング１０と
先端逃げ面９との交差稜線１１の最外点Ｐは、第１のマ
ージン６と第２のマージン８との間に表れている。シン
ニング１０は、逃げ面９の逃げ角よりさらに大きな逃げ
角でもって付設されるので、第２のマージン８の先端Ｑ
はドリル本体１の先端より遠くなり、コーナ５と先端Ｑ
との軸線方向距離ａが長くなる。
ドリルの代表例を示すもので、後述するこの発明の実施
形態と同一箇所には同符号を付してある。これらの図に
おいて、ドリル本体１の外周には、第１のマージン６と
第２のマージン８が形成されている。このダブルマージ
ンドリルにおいて、ドリル本体１の先端逃げ面９には、
いわゆるＸ形のシンニング１０が付設されて軸線部分ま
で達する主切刃３が形成されている。シンニング１０と
先端逃げ面９との交差稜線１１の最外点Ｐは、第１のマ
ージン６と第２のマージン８との間に表れている。シン
ニング１０は、逃げ面９の逃げ角よりさらに大きな逃げ
角でもって付設されるので、第２のマージン８の先端Ｑ
はドリル本体１の先端より遠くなり、コーナ５と先端Ｑ
との軸線方向距離ａが長くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】第１のマージンのみを
有する一般的なツイストドリルは、ねじれによって切削
抵抗の低減が図られたものとなるが、求心性や剛性は低
下する。一方、ダブルマージンドリルは、円周方向に略
等配された４点で支持してドリルの横振れを抑制するの
で、高い加工穴精度が得られることとなる。しかしなが
ら実際は、穴明け開始時点から前記第２のマージン８が
加工穴と接触する瞬間までは、マージンは１対しか機能
しないのであるから、通常のツイストドリルと変わりな
い。
有する一般的なツイストドリルは、ねじれによって切削
抵抗の低減が図られたものとなるが、求心性や剛性は低
下する。一方、ダブルマージンドリルは、円周方向に略
等配された４点で支持してドリルの横振れを抑制するの
で、高い加工穴精度が得られることとなる。しかしなが
ら実際は、穴明け開始時点から前記第２のマージン８が
加工穴と接触する瞬間までは、マージンは１対しか機能
しないのであるから、通常のツイストドリルと変わりな
い。
【０００５】マージンが１対しかない部分では振動を抑
えきれず、十分な加工精度が得られない。穴の入り口付
近の精度不良が結果として穴全体の精度不良として評価
される。したがって、従来のダブルマージンドリルは、
ねじれを有しない直溝にて形成され、食い付き性や切屑
排出に特に問題のないアルミニウム合金や鋳鉄の穴明け
における高精度加工に使用されてきた。鋼材を対象とし
た穴明けにはねじれを有するドリルであることが不可欠
となるが、前記のように食い付き時の精度不良の問題か
ら、普及してない。
えきれず、十分な加工精度が得られない。穴の入り口付
近の精度不良が結果として穴全体の精度不良として評価
される。したがって、従来のダブルマージンドリルは、
ねじれを有しない直溝にて形成され、食い付き性や切屑
排出に特に問題のないアルミニウム合金や鋳鉄の穴明け
における高精度加工に使用されてきた。鋼材を対象とし
た穴明けにはねじれを有するドリルであることが不可欠
となるが、前記のように食い付き時の精度不良の問題か
ら、普及してない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の如き
課題に鑑みなされたもので、丸棒状をなすドリル本体の
先端には軸線に対称に１対の主切刃が備わってＸ形のシ
ンニングが付設され、ドリル本体の軸線方向にはねじれ
を伴なって配設されたフルート溝により副切刃が形成さ
れ、副切刃に沿う外周に第１のマージンが形成されると
ともに、ヒール部を出発点として第１のマージンと並行
する第２のマージンの設けられたダブルマージンドリル
において、前記Ｘ形のシンニングと先端逃げ面との交差
稜線の最外点は、先端視において前記第２のマージンよ
り回転方向後方にある稜線上に表れるように形成される
ことを特徴とする。
課題に鑑みなされたもので、丸棒状をなすドリル本体の
先端には軸線に対称に１対の主切刃が備わってＸ形のシ
ンニングが付設され、ドリル本体の軸線方向にはねじれ
を伴なって配設されたフルート溝により副切刃が形成さ
れ、副切刃に沿う外周に第１のマージンが形成されると
ともに、ヒール部を出発点として第１のマージンと並行
する第２のマージンの設けられたダブルマージンドリル
において、前記Ｘ形のシンニングと先端逃げ面との交差
稜線の最外点は、先端視において前記第２のマージンよ
り回転方向後方にある稜線上に表れるように形成される
ことを特徴とする。
【０００７】また、前記第２のマージンは、円周方向に
ついて第１のマージンとヒールとの間に配設され、シン
ニングと先端逃げ面との交差稜線の最外点が、第２のマ
ージンとヒールとの間に表れるように形成されることを
特徴とする。
ついて第１のマージンとヒールとの間に配設され、シン
ニングと先端逃げ面との交差稜線の最外点が、第２のマ
ージンとヒールとの間に表れるように形成されることを
特徴とする。
【０００８】このダブルマージンドリルは、コーナから
第２のマージンの先端までの軸線方向距離が接近して設
けられるので、穴明け時に、コーナ部の第１のマージン
が切削に関与してからすぐに第２のマージンが関与する
ようになるので、穴の入り口直後からダブルマージンド
リルとしての特長が発揮されるようになる。シンニング
切刃から排出される切屑の状況によって、シンニング最
外点の位置が選択され、シンニングポケットの大きさが
適宜設定できるようになっている。シンニングポケット
を大きくとりたいときは、第２のマージンを第１のマー
ジン側に若干寄せて設定し、シンニングの最外点を前記
第２のマージンより回転方向後方にある稜線上に表れる
ようにする。第２のマージンの若干の移動は、４点支持
のガイドパットとしてのバランスにほとんど影響ない。
第２のマージンの先端までの軸線方向距離が接近して設
けられるので、穴明け時に、コーナ部の第１のマージン
が切削に関与してからすぐに第２のマージンが関与する
ようになるので、穴の入り口直後からダブルマージンド
リルとしての特長が発揮されるようになる。シンニング
切刃から排出される切屑の状況によって、シンニング最
外点の位置が選択され、シンニングポケットの大きさが
適宜設定できるようになっている。シンニングポケット
を大きくとりたいときは、第２のマージンを第１のマー
ジン側に若干寄せて設定し、シンニングの最外点を前記
第２のマージンより回転方向後方にある稜線上に表れる
ようにする。第２のマージンの若干の移動は、４点支持
のガイドパットとしてのバランスにほとんど影響ない。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の一形態に
ついて、図を参照しながら説明する。図１および図２は
第１の実施形態を示すもので、丸棒状をなすドリル本体
１の軸線方向には、先端よりねじれを伴なって２本のフ
ルート溝２が配設されている。フルート溝２の先端稜に
は、ドリル本体１の軸線に対称な１対の主切刃３が形成
されている。
ついて、図を参照しながら説明する。図１および図２は
第１の実施形態を示すもので、丸棒状をなすドリル本体
１の軸線方向には、先端よりねじれを伴なって２本のフ
ルート溝２が配設されている。フルート溝２の先端稜に
は、ドリル本体１の軸線に対称な１対の主切刃３が形成
されている。
【００１０】一方、フルート溝２の外周側の稜線は副切
刃４となっていて、副切刃４は、主切刃３との間にコー
ナ５を形成している。そして副切刃４に沿うドリル本体
１の外周には、第１のマージン６が形成される。さらに
ドリル本体１の外周には、フルート溝２の切り上がり部
に当たるヒール７を出発点として、第２のマージン８が
第１のマージン６と並行して設けられて、ダブルマージ
ンドリルとして構成されている。
刃４となっていて、副切刃４は、主切刃３との間にコー
ナ５を形成している。そして副切刃４に沿うドリル本体
１の外周には、第１のマージン６が形成される。さらに
ドリル本体１の外周には、フルート溝２の切り上がり部
に当たるヒール７を出発点として、第２のマージン８が
第１のマージン６と並行して設けられて、ダブルマージ
ンドリルとして構成されている。
【００１１】ドリル本体１の先端逃げ面９には、Ｘ形の
シンニング１０が付設される。主切刃３はシンニング刃
も含むものとなり、軸線まで達する切刃をもつこととな
る。このとき、シンニング１０が逃げ面９と交差して表
れる交差稜線１１の最外点Ｐは、ドリル本体１の先端視
において、第２のマージン８より回転方向後方に表れる
稜線上にあるように形成される。すなわち、この実施形
態において、交差稜線１１の最外点Ｐは、フルート溝２
の稜線上に表われている。これにより、コーナ５と第２
のマージン８の先端Ｑとの軸線方向距離ａを、通常のツ
イストドリルと同じとすることができる。
シンニング１０が付設される。主切刃３はシンニング刃
も含むものとなり、軸線まで達する切刃をもつこととな
る。このとき、シンニング１０が逃げ面９と交差して表
れる交差稜線１１の最外点Ｐは、ドリル本体１の先端視
において、第２のマージン８より回転方向後方に表れる
稜線上にあるように形成される。すなわち、この実施形
態において、交差稜線１１の最外点Ｐは、フルート溝２
の稜線上に表われている。これにより、コーナ５と第２
のマージン８の先端Ｑとの軸線方向距離ａを、通常のツ
イストドリルと同じとすることができる。
【００１２】図３および図４は、この発明の第２の実施
形態を示すもので、前記と同一箇所には同符号を付して
ある。このダブルマージンドリルにおいて、第２のマー
ジン８は、円周方向について第１のマージン６の側に若
干寄って配設される。すなわち、回転方向前方から順
に、第１のマージン６，第２のマージン８，ヒール７と
いった配置となる。Ｘ形のシンニング１０と先端逃げ面
９との交差稜線１１の最外点Ｐは、第２のマージン８と
ヒール７との間に表れるように形成される。これによ
り、コーナ５と第２のマージン８の先端Ｑとの軸線方向
距離ａは、従来のダブルマージンドリルよりかなり短く
することができる。具体的には、前記距離ａは、ドリル
直径の２５％以下を目安とする。
形態を示すもので、前記と同一箇所には同符号を付して
ある。このダブルマージンドリルにおいて、第２のマー
ジン８は、円周方向について第１のマージン６の側に若
干寄って配設される。すなわち、回転方向前方から順
に、第１のマージン６，第２のマージン８，ヒール７と
いった配置となる。Ｘ形のシンニング１０と先端逃げ面
９との交差稜線１１の最外点Ｐは、第２のマージン８と
ヒール７との間に表れるように形成される。これによ
り、コーナ５と第２のマージン８の先端Ｑとの軸線方向
距離ａは、従来のダブルマージンドリルよりかなり短く
することができる。具体的には、前記距離ａは、ドリル
直径の２５％以下を目安とする。
【００１３】第２の実施形態は、第１の実施形態よりシ
ンニングポケットが大きくとれる形状となっている。交
差稜線１１の形状は、１本の滑らかな曲線である必要は
なく、折れ線であったり、曲線と直線の組合せであった
り、ドリルの性能と製造のしやすさとの兼ね合いにより
選択できる。
ンニングポケットが大きくとれる形状となっている。交
差稜線１１の形状は、１本の滑らかな曲線である必要は
なく、折れ線であったり、曲線と直線の組合せであった
り、ドリルの性能と製造のしやすさとの兼ね合いにより
選択できる。
【００１４】
【発明の効果】本発明ダブルマージンドリルは、コーナ
と第２のマージンの先端との軸線方向距離が、従来のダ
ブルマージンドリルよりかなり短い構成となっているの
で、第１のマージンに引き続いてすぐに第２のマージン
が切削に関与するようになってダブルマージンの特長を
発揮させ、切削抵抗の低いねじれ溝を有したツイストド
リルでありながらダブルマージンによる精度の高い穴加
工ができるようになる。よって、鋼材の高精度穴明けを
実現するドリルが得られたこととなる。
と第２のマージンの先端との軸線方向距離が、従来のダ
ブルマージンドリルよりかなり短い構成となっているの
で、第１のマージンに引き続いてすぐに第２のマージン
が切削に関与するようになってダブルマージンの特長を
発揮させ、切削抵抗の低いねじれ溝を有したツイストド
リルでありながらダブルマージンによる精度の高い穴加
工ができるようになる。よって、鋼材の高精度穴明けを
実現するドリルが得られたこととなる。
【図１】 この発明の第１の実施の形態を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】 図１の一部側面図（ドリル先端部）である。
【図３】 この発明の第２の実施の形態を示す正面図で
ある。
ある。
【図４】 図３の一部側面図（ドリル先端部）である。
【図５】 従来のダブルマージンドリルの正面図であ
る。
る。
【図６】 図５の一部側面図（ドリル先端部）である。
３ 主切刃 ５ コーナ ６ 第１のマージン ７ ヒール ８ 第２のマージン １０ シンニング １１ 交差稜線 Ｐ 最外点 Ｑ 第２のマージンの先端
Claims (2)
- 【請求項１】 丸棒状をなすドリル本体の先端には軸線
に対称に１対の主切刃が備わってＸ形のシンニングが付
設され、ドリル本体の軸線方向にはねじれを伴なって配
設されたフルート溝により副切刃が形成され、副切刃に
沿う外周に第１のマージンが形成されるとともに、ヒー
ル部を出発点として第１のマージンと並行する第２のマ
ージンの設けられたダブルマージンドリルにおいて、前
記Ｘ形のシンニングと先端逃げ面との交差稜線の最外点
は、先端視において前記第２のマージンより回転方向後
方にある稜線上に表れるように形成されることを特徴と
するダブルマージンドリル。 - 【請求項２】 前記第２のマージンは、円周方向につい
て第１のマージンとヒールとの間に配設され、シンニン
グと先端逃げ面との交差稜線の最外点が、第２のマージ
ンとヒールとの間に表れるように形成されることを特徴
とする請求項１に記載のダブルマージンドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071308A JP2000263307A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ダブルマージンドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071308A JP2000263307A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ダブルマージンドリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000263307A true JP2000263307A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13456879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11071308A Pending JP2000263307A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | ダブルマージンドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000263307A (ja) |
Cited By (21)
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-
1999
- 1999-03-17 JP JP11071308A patent/JP2000263307A/ja active Pending
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