JP2000241042A - 複合空調装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 水熱源を使わず、コンパクト化と省エネルギ
ー化が達成できる複合調理機を提供する。 【解決手段】 第１の圧縮機１１と第１の凝縮器１２と
第１の膨張弁１３と第１の蒸発器１４とそれらの第１の
冷媒管路Ｌ１とで構成される圧縮式冷凍機１０と、吸収
器２１と再生器２２と第２の凝縮器２４と第２の蒸発器
２５とそれらの第２の冷媒管路Ｌ２とで構成される吸収
式温水機２０とを設け、第１の圧縮機を内燃機関１で駆
動し、内燃機関を冷却して排気装置２と熱交換し再生器
への温水管路Ｌ３を設け、第１の蒸発器の下流から分岐
して第２の蒸発器と熱交換し、第１の蒸発器の上流への
冷媒分岐管路Ｌ５を設け、冷媒分岐管路の第２の蒸発器
の下流に冷媒液ポンプ５１を設ける。又は、第２の蒸発
器の上流に第２の圧縮機５２、下流に第２の膨張弁５３
を設け、第１の蒸発器との熱交換で空気温調を行うよう
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮式冷凍機と吸
収式冷温水機とを組み合わせ、さらに、吸収式冷温水機
の駆動熱源である温排水を供給する内燃機関を組み合わ
せて、圧縮式冷凍機の蒸発器及び吸収式冷温水機の蒸発
器における熱交換により、空気調温を行う複合空調装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の、例えば冷媒にフロンを用いた
（蒸気）圧縮式冷凍機１０の構成を図１２に示す。図１
２において、圧縮式冷凍機１０は、第１の圧縮機１１と
第１の凝縮器１２と膨張弁１３と第１の蒸発器１４とそ
れらを循環する第１の冷媒管路Ｌ１とで構成されてい
る。なお、図１２の場合は、圧縮機１１の駆動源として
は、内燃機関であるガスエンジン１が用いられている。

【０００３】ここで、図１２で示す従来の圧縮式冷凍機
１０では、ガスエンジン１の冷却水は、エンジン冷却水
ジャケット１ａ、排気装置（排気系）との熱交換器２、
ラジエータまたはクーリングタワーである冷却装置３を
循環するのみである。換言すれば、ガスエンジン１の排
熱は、圧縮式冷凍機１０に利用されておらず、昨今の省
エネルギー化の要請と合致していない。なお図１２にお
いて、符号５は、冷却装置３をバイパスするための切換
弁またはサーモスタットである。

【０００４】図１２において説明した従来の圧縮式冷凍
機が省エネルギー化の要請に応えていないことに鑑み、
圧縮式冷凍機１０と、エンジン排熱を利用した所謂「温
水焚き」の吸収式冷温水機２０、とを組合わせた従来の
複合空調装置が、図１３に示されている。

【０００５】吸収式冷温水機２０は、例えば、水を冷媒
として用い且つ臭化リチウム水溶液を吸収剤として用い
ており、吸収器２１と、再生器２２と、第２の凝縮器２
４と、第２の蒸発器２５と、それらを循環する第２の冷
媒管路Ｌ２とにより、概略構成されている。

【０００６】吸収器２１において、吸収剤（臭化リチウ
ム）が冷媒（水）を吸収した吸収溶液が、吸収液ポンプ
２７によって再生器２２に送られており、その途中で熱
交換器２６により加熱されている。再生器２２には、ガ
スエンジン１の冷却水ジャケット１ａ及び排気熱交換器
２で加熱された温水（温排水）が温水管路Ｌ３で導入さ
れて、吸収溶液が加熱されている。すなわち、ガスエン
ジン１の温排水（排熱）が、吸収式冷温水機２０の駆動
熱源となっている。

【０００７】なお、温水管路Ｌ３には再生器２２をバイ
パスする切換弁８が介装されている。そして、再生器２
２で加熱され、気相冷媒（水蒸気）が分離して濃縮され
た吸収溶液は、前記熱交換器２６において、吸収器２１
から送られてきた（供給側の）吸収溶液と熱交換を行っ
て吸収器２１に戻されている。

【０００８】再生器２２内で蒸発した冷媒は、第２の凝
縮器２４で凝縮され、第２の蒸発器２５で蒸発して、後
述する冷水管路Ｌ６内を流れる冷水から気化熱を奪った
後、吸収器２１に戻される。ここで符号２８は、第２の
蒸発器２５に溜まった液状の冷媒を汲みあげて滴下させ
るための冷媒ポンプである。

【０００９】吸収式冷温水機２０には更に、ラジエータ
またはクーリングタワーである冷却装置３１から冷却水
ポンプ３２を介して、吸収器２１、第２の凝縮器２４を
冷却し、冷却装置３１に戻る冷却水管路Ｌ４が設けられ
ている。

【００１０】吸収式冷温水機２０の第２の蒸発器２５に
は冷水管路Ｌ６が連通しており、該冷水管路Ｌ６には冷
水ポンプ４３が介装され、室内機４４、（圧縮式冷凍機
１０の）第１の蒸発器１４Ａを循環している。より詳細
には、この冷水管路Ｌ６は分岐しており、冷水管路Ｌ６
の分岐管路にはポンプ４６が介装されており、且つ、吸
収式冷温水機２０の第２の蒸発器２５に連通して、再び
冷水管路Ｌ６に合流する様に構成されている。

【００１１】図１３で示す複合空調装置において、空気
温調を行う室内機４４は、冷水管路Ｌ６の冷水を介して
圧縮式冷凍機１０の第１の蒸発器１４Ａと熱交換を行う
と共に、ポンプ４６の運転により吸収式冷温水機２０の
第２の蒸発器２５において冷水の気化熱が奪われてい
る。

【００１２】しかし、図１３で示す複合空調装置は、圧
縮機駆動エンジン１の排熱を利用してはいるが、空調を
行う室内機４４は冷水管路Ｌ６を流過する水を冷熱源と
して使っているので、水の使えない物件、例えばコンピ
ュータ室等については適用出来なかった。

【００１３】また、吸収空調装置２０が付加されるの
で、この吸収空調装置２０をできるだけ小さくしたい、
あるいは、省エネルギー化をさらに図りたいという要請
があるが、その様な要請には十分には応えていなかっ
た。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点に鑑みて提案されたもので、冷熱源とし
て水を使わず、装置の小型化及び省エネルギー化が達成
できるような複合空調装置の提供を目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の複合空調装置
は、第１の圧縮機と第１の凝縮器と第１の膨張弁と第１
の蒸発器とそれらを循環する第１の冷媒管路とを有する
圧縮式冷凍機と、吸収器と再生器と第２の凝縮器と第２
の蒸発器とそれらを循環する第２の冷媒管路とを有する
吸収式冷温水機と、（圧縮式冷凍機の）前記第１の圧縮
機を駆動する内燃機関とを有し、内燃機関から供給され
る温排水等の排熱流体が前記吸収式冷温水機の駆動熱源
として再生器に導入されており、前記第１の冷媒管路の
第１の蒸発器の下流から分岐して第２の蒸発器と熱交換
を行って第１の蒸発器の上流に合流する冷媒分岐管路を
設けたことを特徴としている。

【００１６】かかる構成を具備する本発明の複合空調装
置によれば、圧縮式冷凍機を駆動する内燃機関（例えば
ガスエンジン）の排熱は、温水等の排熱流体管路によっ
て吸収式冷温水機に投入されるので、図１２で示す圧縮
式冷凍機に比較すれば、内燃機関の排熱を有効利用して
おり、省エネルギーの要請にも良く合致する。

【００１７】また本発明の複合空調装置によれば、吸収
式冷温水機の第２の蒸発器において気化熱を奪って冷媒
分岐管路内を流れる冷媒温度を低下した上、凝縮させ、
低温度で凝縮した冷媒を合流点にて前記第１の冷媒管路
と合流せしめる。その結果、吸収式冷温水機の第２の蒸
発器において気化熱を奪って冷媒温度を低下し、冷媒が
より低圧で凝縮した分が、圧縮式冷凍機による冷房に付
加されて省エネルギー化が達成される。

【００１８】そして本発明の複合空調装置によれば、図
１３で示す従来の複合空調装置とは異なり、吸収式冷温
水機の第２の蒸発器と連通する側にも冷水ではなく、冷
媒を流過させることが出来る。そのため本発明の複合空
調装置は、水熱源が使用できない空間、例えばコンピュ
ータ室の空調にも使用することが出来る。

【００１９】ここで、前記冷媒分岐管路は、第２の蒸発
器の下流に冷媒液ポンプを介装しているのが好ましい。

【００２０】また、本発明によれば、前記冷媒分岐管路
は第２の蒸発器の上流に第２の圧縮機を介装し、第２の
蒸発器の下流に第２の膨張弁を介装しているのが好まし
い。この場合、前記第２の圧縮機は、低揚程運転用（或
いは低揚程使用）のものが用いられるのが好ましい。

【００２１】この様に構成すれば、第２の蒸発器の温度
が比較的高くても良いので、吸収式冷温水機の負荷がそ
の分だけ減少する。

【００２２】なお、第２の膨張弁は分岐管路の合流位置
の下流に介装しても良い。

【００２３】さらに、第２の膨張弁を介装せず、分岐管
路の合流位置を第１の膨張弁の上流としてもよい。

【００２４】また、本発明によれば、第１の圧縮機を駆
動する第１の内燃機関と、前記第２の圧縮機を駆動する
第２の内燃機関とを備えており、第１の内燃機関及び第
２の内燃機関をそれぞれ冷却し且つ排気装置と熱交換を
行う温水等の排熱流体管路を設け、該排熱流体管路は前
記再生器に連通しているのが好ましい。

【００２５】第２の圧縮機を駆動するために設けた第２
の内燃機関からの排熱を回収して、吸収式冷温水機の駆
動熱源として再生器に投入してやれば、さらに省エネル
ギーが達成できるからである。

【００２６】ここで、前記第２の圧縮機は、低揚程運転
用（或いは低揚程使用）のものが用いられるのが好まし
い。

【００２７】さらに、本発明において、前記第１の冷媒
管路は、第１の凝縮器の下流側の領域を前記第２の蒸発
器に連通して過冷却熱交換器を構成するのが好ましい。

【００２８】その様に構成すれば、圧縮冷凍機側の冷凍
サイクル線図（後述）を参照すれば明らかな様に、過冷
却となった分だけ冷凍能力が向上し、効率が向上するか
らである。

【００２９】なお、この過冷却熱交換器は、前記冷媒分
岐管路には冷媒液ポンプを用いており、前記第２の圧縮
機は介装していないタイプの複合空調装置に適用する事
も可能である。

【００３０】上述した本発明の複合空調装置では、第１
の圧縮機或いは第２の圧縮機は、内燃機関の出力軸に機
械的に連結されているが、これに限定されるものではな
い。当該第１及び第２の圧縮機を、前記内燃機関の出力
軸に対して電気的に接続することは勿論可能である。す
なわち、前記第１或いは第２の圧縮機を、内燃機関に直
結した発電機で発生した電力により駆動される電動圧縮
機とすることが出来るのである。

【００３１】ここで、圧縮機と内燃機関とが機械的に連
結されておらず、電気的に接続されている場合には、空
調装置部分と駆動機関部分とを分離することができるの
で、設置場所の制約を緩和することが出来る。それと共
に、騒音源である内燃機関を別置することにより、低騒
音化を達成することができる。

【００３２】これに加えて本発明では、前記第１及び第
２の圧縮機を、機械的な伝達手段、例えばチェーン及び
スプロケット、シャフト、歯車機構等を介して前記内燃
機関により駆動しても良い（図１６）。

【００３３】また本発明の実施に際しては、前記吸収式
冷温水機の再生器は、比較的高温の流体（高温排熱流
体）により熱を供給される第１の再生器と、比較的低温
の流体（低温排熱流体）により熱を供給される第２の再
生器と、第１の吸収器で発生した蒸気が保有する熱が供
給される第３の再生器とから構成されており、第１の再
生器と前記内燃機関の排気系とを連通する高温排熱（排
熱ガス、排気蒸気、高温排熱流体）管路と、第２の再生
器と前記内燃機関の低温排熱系とを連通する低熱排熱
（排温水、排気蒸気）管路、とを有するように構成する
事が好ましい（図１７）。

【００３４】ここで、前記内燃機関に代えて、燃料電池
を設けて構成しても良い。そして、第１及び第２の圧縮
機は電動機により駆動され、該電動機の駆動電源は前記
内燃機関或いは燃料電池に装置された発電機である事が
好ましい。或いは、第１及び第２の圧縮機は機械的な伝
達手段（例えばチェーン及びスプロケット、シャフト、
歯車機構等）を介して、前記内燃機関に接続されていて
も良く、燃料電池に接続された駆動源と機械的に接続さ
れていても良い。

【００３５】かかる構成を具備する場合には、前記吸収
式冷温水機は所謂「一重二重効用吸収式冷温水機」とし
て構成されている。

【００３６】さらに、前記吸収式冷温水機の再生器は、
比較的高温の流体により熱を供給される高温再生器と、
該高温吸収器で発生した蒸気が保有する熱が供給される
低温再生器とから構成されており、高温再生器と前記内
燃機関の排気系とを連通する高温排熱（排熱ガス、排気
蒸気、高温排熱流体）管路を有しているのが好ましい
（図１８）。

【００３７】このような構成において、例えば高温排熱
が排気蒸気の場合、前記吸収式冷温水機は所謂「蒸気焚
二重効用吸収式冷温水機」として構成される。そして、
このような構成においては、前記内燃機関の温排水（例
えば内燃機関のジャケットの温水）は吸収式冷温水機で
は利用しない。排気ガスの様な比較的高温の排熱（比較
的高温の流体が保有する熱量）のみが吸収式冷温水機の
高温再生器に供給される。従って、排熱供給源として、
比較的高温の排熱と比較的低温の排熱とを有する機器に
限定する必要性が無い。そのため、前記内燃機関に代え
て、タービン或いは燃料電池を設ける事が出来る。

【００３８】ここで、第１及び第２の圧縮機は電動機に
より駆動され、該電動機の駆動電源は前記内燃機関或い
は燃料電池に装置された発電機である事が好ましい。或
いは、第１及び第２の圧縮機は機械的な伝達手段（例え
ばチェーン及びスプロケット、シャフト、歯車機構等）
を介して、前記内燃機関に接続されていても良く、燃料
電池に接続された駆動源と機械的に接続されていても良
い。

【００３９】或いは本発明の実施に際して、前記吸収式
冷温水機は、前記内燃機関の温排水等の低温排熱系と接
続している再生器を有する排熱焚単効用吸収式冷温水機
と、前記内燃機関の高温排熱系と接続する高温再生器及
び該高温再生器で発生した蒸気が保有する熱が供給され
る低温再生器を有する二重効用吸収式冷温水機、とから
構成されており、前記冷媒分岐管路は、前記温水焚単効
用吸収式冷温水機の蒸発器及び前記二重効用吸収式冷温
水機の蒸発器と熱交換を行った後に前記第１の蒸発器の
上流に合流する様に構成されているのが好ましい（図１
９）。

【００４０】かかる構成によれば、それぞれの吸収式冷
温水機に対して、作動に好適な温度レベルの排熱が投入
される事となり、排熱利用効率が非常に高い装置が達成
できる。

【００４１】ここで、前記内燃機関に代えて、燃料電池
を設ける事が出来る。そして、第１及び第２の圧縮機は
電動機により駆動され、該電動機の駆動電源は前記内燃
機関或いは燃料電池に装置された発電機である事が好ま
しい。或いは、第１及び第２の圧縮機は機械的な伝達手
段（例えばチェーン及びスプロケット、シャフト、歯車
機構等）を介して、前記内燃機関に接続されていても良
く、燃料電池に接続された駆動源と機械的に接続されて
いても良い。

【００４２】なお、前記冷媒分岐管路は、前記低温排熱
焚単効用吸収式冷温水機の蒸発器と熱交換を行った後に
前記二重効用吸収式冷温水機の蒸発器と熱交換を行って
も良いし、前記温水焚単効用吸収式冷温水機の蒸発器と
熱交換を行うのと同時に前記二重効用吸収式冷温水機の
蒸発器と熱交換を行っても良いし、前記二重効用吸収式
冷温水機の蒸発器と熱交換を行った後に前記低温排熱焚
単効用吸収式冷温水機の蒸発器と熱交換を行っても良
い。

【００４３】さらに本発明の実施に際しては、前記吸収
式冷温水機は、高温再生器と、中温再生器と、低温再生
器とを有し、高温再生器には前記内燃機関から比較的高
温の流体により熱が供給される排熱焚三重効用吸収式冷
温水機として構成されているのが好ましい（図２７）。
この場合、圧縮式冷凍機内を循環する冷媒としては、例
えばフロンを用いることが好ましい。

【００４４】かかる構成を採用すれば、吸収冷温水機の
蒸発器における蒸発温度を比較的高温にする事が出来る
ので、その分だけ高温再生器に付加するべき熱量が少な
くて済む。従来の排熱焚吸収式冷温水機では、高温再生
器に供給出来る排熱温度に限界があるので、三重効用吸
収式冷温水機とすることが不可能であったが、高温再生
器に付加するべき排熱温度が低くても良い上述した構成
によれば、高効率の三重効用吸収式冷温水機を運転する
事が可能となるのである。

【００４５】なお前記内燃機関が所謂「二温度排熱」で
ある場合には、前記排熱焚吸収式冷温水機に排熱焚再生
器を設け、該排熱焚再生器に内燃機関の低温排熱を供給
し、以って、前記排熱焚三重効用吸収式冷温水機を、所
謂「排熱焚一重三重効用吸収式冷温水機」或いは「排熱
焚二重三重効用吸収式冷温水機」に構成することも好ま
しい（図２８、図２９）。

【００４６】上述した種々の複合空調装置の運転を制御
するため、本発明の運転制御方法は、前記吸収式冷温水
機の再生器に連通する管路内を流れる流体（例えば温排
水或いは蒸気）の温度（温排水の場合）或いは圧力（蒸
気の場合）を計測する第１の計測工程と、該工程で計測
された温度或いは圧力に基いて前記流体が保有する排熱
を前記再生器に供給するか否かを判定する第１の判断工
程と、前記吸収式冷温水機の蒸発器を循環する冷媒の温
度を計測する冷媒温度計測工程と、該工程で計測された
蒸発器を循環する冷媒の温度に基いて、前記第１の蒸発
器と前記冷媒分岐管路とを含む排熱利用系統を駆動させ
る（排熱利用モード）か或いは前記第１の圧縮機と第１
の凝縮器と第１の冷媒管路と第１の蒸発器とを含む運転
系統を駆動させる（電動モード）かを判断する第２の判
断工程、とを有する事を特徴としている（図２０、図２
１）。

【００４７】ここで、前記第２の判断工程は、前記冷媒
温度計測工程で計測された蒸発器を循環する冷媒の温度
に基いて、前記第１の蒸発器と前記冷媒分岐管路とを含
む排熱利用系統のみを駆動させるか、前記第１の圧縮機
と第１の凝縮器と第１の冷媒管路と第１の蒸発器とを含
む電動運転系統のみをを駆動させるか、或いは前記排熱
利用系統と電動運転系統とを同時に駆動させるかを判断
するように構成する事が出来る（図２０、図２２）。

【００４８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。なお、図１３に示した従来の複合空
調装置と同様の構成部品には同じ符号を付し、重複説明
を省略している。

【００４９】図１において、圧縮式冷凍機１０の第１の
蒸発器１４は、熱交換によって空気調温の機能を有する
室内機であり、第１の冷媒管路Ｌ１を有している。第１
の冷媒管路Ｌ１に介装された蒸発器１４の下流の分岐点
Ａから、冷媒分岐管路Ｌ５が分岐しており、該冷媒分岐
管路Ｌ５内を流過する冷媒（例えばフロン等）は、吸収
式冷温水機２０の第２の蒸発器２５で熱交換が行われ
（或いは吸収式冷温水機２０の冷媒に気化熱を奪われ）
て冷却され、凝縮する。ここで、冷媒分岐管路Ｌ５には
冷媒液ポンプ５１が介装されており、第２の蒸発器２５
で冷やされ凝縮した冷媒は第１の蒸発器１４の上流の合
流点Ｂで、第１の冷媒管路Ｌ１に合流する。

【００５０】なお、第１の冷媒管路Ｌ１に介装された第
１の圧縮機１１は、第１の内燃機関であるガスエンジン
すなわち内燃機関１により駆動されている。

【００５１】図２は、横軸にエンタルピｈ、縦軸に冷媒
圧力Ｐが採られたモリエ線図であり、図１で示す実施形
態の第１の冷媒（圧縮式冷凍機１０内及び冷媒分岐管路
Ｌ５内を流れる冷媒：例えばフロン等）に関して、圧縮
冷凍サイクルの各部の状態が示されている。

【００５２】図２において、符号ａは圧縮機１１前、符
号ｂは圧縮機１１後、符号ｃは第１の凝縮器１２後、符
号ｄは膨張弁１３後、符号ｅは蒸発器（室内機）１４
後、符号ｆは分岐管路Ｌ５の第２の蒸発器２５後、符号
ｇはポンプ５１後、をそれぞれ示している。そして図２
から明らかなように、図１の実施形態によれば、吸収空
調装置２０によってｇ→ｆ（→ａ）で示す範囲だけ熱効
率が向上する。

【００５３】さらに、図１の実施形態によれば、吸収式
冷温水機２０の第２の蒸発器２５で冷却されるのはフロ
ンなどの冷媒であり、冷水ではない。従って、水熱源の
使用が不適当なコンピュータルームなどの空間の空調に
も、好適に実施する事が出来るのである。

【００５４】図３に示す第２の実施形態では、第１の冷
媒管路Ｌ１に介装された蒸発器１４の下流の分岐点Ａか
ら分岐している冷媒分岐管路Ｌ５には、第２の圧縮機５
２が介装されている。冷媒分岐管路Ｌ５内を流れる冷媒
は吸収式冷温水機２０の第２の蒸発器２５で気化熱を奪
われて冷やされ、凝縮する。そして冷媒分岐管路Ｌ５
は、第２の膨張弁５３を介して、第１の蒸発器１４の上
流の合流点Ｂで、第１の冷媒管路Ｌ１に合流している。

【００５５】図１の実施形態では、冷媒分岐管路Ｌ５に
は第２の蒸発器２５の下流側に冷媒液ポンプ５１が介装
されているのに対して、図３の実施形態では、第２の蒸
発器２５の上流側に第２の圧縮機５２が介装されてい
る。

【００５６】この第２の圧縮機５２を介装しなければ、
第１の蒸発器１４と第２の蒸発器２５とは、内部温度が
同程度でなければならない。しかし、図３の実施形態で
は第２の圧縮機５２を介装したため、第２の蒸発器２５
内の温度は第１の蒸発器１４の温度よりも高温であって
も良い。そして、第２の蒸発器２５内の温度が高温であ
っても良いため、吸収式冷温水機２０の負荷が小さくて
済み、そして、吸収式冷温水機２０自体を小型化、高効
率化する事が可能となる。

【００５７】図４には、図３で示す実施形態の第１の冷
媒（圧縮式冷凍機１０内及び冷媒分岐管路Ｌ５内を流れ
る冷媒：例えばフロン等）の冷凍サイクルの各部の状態
がモリエ線図で示されている。図中、符号ａは第１の圧
縮機１１前、符号ｂは圧縮機１１後、符号ｃは第１の凝
縮器１２後、符号ｄは第１の膨張弁１３後、符号ｅは蒸
発器（室内機）１４後、符号ｆは分岐管路Ｌ５の第２の
圧縮機５２後、符号ｇは第２の蒸発器２５後、符号ｈは
第２の膨張弁５３後、をそれぞれ示す。

【００５８】なお、図示の例では、第２の圧縮機５２に
低揚程仕様のものが用いられ、第２の膨張弁５３は第１
の膨張弁１３より低膨脹比として示されている。

【００５９】また、第２の膨張弁５３は合流点Ｂの下流
側であっても良い。さらに、第２の膨張弁５３を介装せ
ず、合流点Ｂが第１の膨張弁１３の上流であってもよ
い。

【００６０】図５及び図６には、横軸に温度、縦軸に圧
力が採られたデューリング線図で吸収式冷温水機２０の
吸収サイクル各部の状態が示されている。図中、符号ａ
は吸収器２１出口、符号ｂは再生器２２入口、符号ｃは
再生器２２出口、符号ｄは吸収器２１入口、符号ｅは凝
縮器２４、符号ｆは蒸発器２５のそれぞれの状態を示し
ており、符号ａ′、ｂ′、ｃ′、ｄ′、ｅ′、ｆ′及び
破線で従来の吸収サイクルの状態を示している。なお、
図５は、第２の蒸発器温度の上昇によって、再生器２２
の再生温度を低下させ、装置を小型化した場合を示し、
図６は、第２の蒸発器温度の上昇によって、溶液の濃度
幅を増加し、効率を向上した場合を示している。

【００６１】図７に示す第３の実施形態では、冷媒分岐
管路Ｌ５に関連する構成については図３に示された実施
形態と同様であるが、第２の圧縮機５２が、第２の内燃
機関である内燃機関６で駆動されている。そして、第２
の内燃機関６の冷却水ジャケット６ａ及び排気熱交換器
７と熱交換した冷却水、換言すれば温排水が流れる管路
は、温水管路Ｌ３に合流されている。

【００６２】したがって、第１の内燃機関１及び第２の
内燃機関６は、いずれもその排熱（温排水）が温水管路
Ｌ３により再生器２２に投入されて、吸収式冷温水機２
０の駆動熱源として利用される。その結果、さらに省エ
ネルギーなシステムが達成できる。

【００６３】図８に示す実施形態では、圧縮式冷凍機１
０の第１の冷媒管路Ｌ１は、第１の凝縮器１２の下流の
領域が吸収式冷温水機２０の第２の蒸発器２５に連通し
て過冷却熱交換器２５ａを構成する。そして、再び圧縮
式冷凍機１０側に戻されている。その他については、図
３に示された実施形態と同様に構成されている。

【００６４】図９のモリエ線図には、図８の実施形態の
第１の冷媒による冷凍サイクルの各部の状態が示されて
いる。図中、符号ａは第１の圧縮機１１前、符号ｂは圧
縮機１１後、符号ｃ´は第１の凝縮器１２後、符号ｃは
過冷却熱交換器２５ａ後、符号ｄは第１の膨張弁１３
後、符号ｅは蒸発器（室内機）１４後、符号ｆは第２の
圧縮機５２後、符号ｇは第２の蒸発器２５後、符号ｈは
第１の膨張弁１３および第２の膨張弁５３後をそれぞれ
示し、破線は従来技術による冷凍サイクルを示してい
る。

【００６５】図９のモリエ線図から明らかなように、第
１の凝縮器１２後の過冷却熱交換器２５ａによる過冷却
によって（ｄ〜ｄ′）だけ冷房熱量が増加し、一方、圧
縮入力（ａ〜ｂ）は変化しないので、増加した冷房熱量
の分（ｄ〜ｄ′）だけ、冷房能力および効率が向上して
いる。

【００６６】上記の各実施形態において、第１（第２）
の圧縮機１１（５２）をエンジン１（６）により駆動す
る機構は、発電機を介した電動機による駆動機構であっ
てもよい。その場合は、空調装置部分と駆動機関部分と
が分離でき、設置場所の制約を緩和できると共に、騒音
源を別置することで低騒音化することができる。

【００６７】例えば、図１０は図１の実施形態の変形に
かかるものであり、第１の圧縮機１１は電動圧縮機であ
り、その駆動電力は（内燃機関である）ガスエンジン１
に直結された発電機７０で発生し、ケーブルＬ１０を介
して伝達されている。その他の構成については、図１０
の実施形態は図１の実施形態と同様である。

【００６８】また、図１１は図３の実施形態の変形であ
り、第１の圧縮機１１及び第２の圧縮機５２は共に電動
圧縮機であり、駆動電力は内燃機関１に直結された発電
機７０で発生し、ケーブルＬ１０或いはケーブルＬ２０
を介してそれぞれ伝達されている。なお、発電機７０の
発電量では電動圧縮機１１、５２の駆動に不十分な場合
には、商用電源８０より駆動電力を得ている。その他の
構成については、図１１の実施形態は図３の実施形態と
同様である。

【００６９】図１４は、図１の実施形態の変形にかかる
実施形態である。図１４では、圧縮式冷凍機側の第１の
冷媒管路Ｌ１と、吸収式冷温水機側の冷媒分岐管路Ｌ５
との間に、中間冷媒管路Ｌ７が形成されている。そし
て、中間冷媒管路Ｌ７に分岐点Ａ及び合流点Ｂが設けら
れており、且つ、室内機として作用する第３の蒸発器８
０が介装されている。ここで、符号８２は中間冷媒管路
Ｌ７に介装され、該管路Ｌ７を流過する冷媒を凝縮する
第３の凝縮器であり、符号８４は管路Ｌ７内に冷媒を流
過させるための冷媒用ポンプである。

【００７０】その他の構成及び作用効果については、図
１の実施形態と概略同様であるので、重複説明は省略す
る。

【００７１】図１５は、図１４の実施形態を更に変形し
たものである。図１５において、第１の圧縮機１１は電
動圧縮機であり、駆動電力は内燃機関１に直結された発
電機７０で発生し、ケーブルＬ１０を介して伝達されて
いる。なお、発電機７０の発電量では電動圧縮機１１の
駆動に不十分な場合には、商用電源８０より駆動電力を
得ている。その他の構成については、図１４と同様であ
る。

【００７２】上述した実施形態の各々に示した温水管路
Ｌ３は、一例であって他の構成のコージェネレータ装置
であってもよい。

【００７３】図１６の実施形態は、図３の実施形態を変
形したものである。図１６において、第１の圧縮機１１
は機械的な伝達手段１０１（例えばチェーン及びスプロ
ケット、シャフト、歯車機構等）を介して内燃機関１に
接続されている。また、冷媒分岐管路Ｌ５に介装された
第２の圧縮機５２は、機械的な伝達手段１０２、１０３
（例えばチェーン及びスプロケット、シャフト、歯車機
構等）を介して内燃機関１に接続されている。その他の
構成及び作用効果は、図３の実施形態と同様である。

【００７４】図１７で示す実施形態では、吸収式冷温水
機を所謂「一重二重効用吸収式冷温水機」として構成し
ている。図１７において、吸収式冷温水機９０は第１の
再生器２２（高温再生器）を有しており、第１の再生器
２２には、内燃機関１の排気系（の熱交換器）２に連通
する管路Ｌ１２０（高温排熱管路）を流過する比較的高
温の流体（例えば排気蒸気）により熱が供給される。吸
収式冷温水機９０は、さらに、第２の再生器１０４と第
３の再生器１０５とを有している。第２の再生器１０４
には、内燃機関１の冷却水ジャケット１ａ（内燃機関の
温排水系）に接続されて且つ温水（比較的低温の流体）
が流過している管路Ｌ１８（温排水管路）が連通してい
る。第３の再生器１０５は、管路Ｌ２１を介して第１の
再生器２２と連通しており、第１の再生器２２で発生し
た蒸気は、管路Ｌ２１を通過し、保有する熱は第３の再
生器１０５における再生のために用いられる。

【００７５】図１７においては、第１の圧縮機１１及び
第２の圧縮機５２は共に電動圧縮機であり、駆動電力は
内燃機関１に直結された発電機７０で発生し、ケーブル
Ｌ１０或いはケーブルＬ２０を介してそれぞれ伝達され
ている。なお、発電機７０の発電量では電動圧縮機１
１、５２の駆動に不十分な場合には、商用電源８０より
駆動電力を得ている。なお、第１の圧縮機１１及び第２
の圧縮機５２を内燃機関１により機械的に駆動する事も
可能である。

【００７６】図１７の実施形態における他の構成及び作
用効果については、上述したものと同様である。

【００７７】図１８の実施形態においては、吸収式冷温
水機は蒸気焚二重効用吸収式冷温水機として構成されて
いる。すなわち、図１８において全体を符号１００で示
す吸収式冷温水機は、高温再生器２２と低温再生器１０
５とを有している。そして高温再生器２２には、内燃機
関１の排気系（の熱交換器）２に連通する管路Ｌ２２
（高温排熱管路）を流過する比較的高温の流体（例えば
排気蒸気）により熱が供給される。また低温再生器１０
５は、管路Ｌ２１を介して高温再生器２２と連通してお
り、高温再生器２２で発生した蒸気が保有する熱は低温
再生器１０５における再生に用いられる。

【００７８】このような構成によれば、内燃機関１の温
排水（例えば内燃機関１のジャケットの温水）は吸収式
冷温水機１００では利用しない。排気系２で発生する比
較的高温の排熱のみが吸収式冷温水機１００の高温再生
器２２に供給される。従って、排熱供給源として、比較
的高温の排熱と比較的低温の排熱とを有する機器に限定
する必要性が無い。そのため、前記内燃機関１に代え
て、ガスタービン或いは燃料電池を設ける事が出来る。

【００７９】図１８の実施形態における他の構成及び作
用効果については、図１７の実施形態のものと同様であ
る。

【００８０】図１９の実施形態においては、温水焚単効
用吸収式冷温水機１３０と、二重効用吸収式冷温水機１
４０とを有している。そして、温水焚単効用吸収式冷温
水機１３０は、内燃機関１の冷却水ジャケット１ａ（内
燃機関の温排水系）に接続されて且つ温水（比較的低温
の流体）が流過している管路Ｌ２４（温排水管路）が連
通している再生器２２を有している。一方、二重効用吸
収式冷温水機１４０には、内燃機関１の排気系２に連通
する管路Ｌ２６（高温排熱管路）を介して比較的高温の
流体（例えば排気蒸気）により熱が供給される高温再生
器１２２と、高温再生器１２２で発生した蒸気が保有す
る熱が供給される低温再生器１０５、とを有している。

【００８１】図１９において、冷媒分岐管路Ｌ５は、温
水焚単効用吸収式冷温水機１３０の蒸発器２５に連通し
て熱交換を行う部分（符号Ｌ５１）と、二重効用吸収式
冷温水機１４０の蒸発器１２５と熱交換を行う部分（符
号Ｌ５２）とを有している。そして冷媒分岐管路Ｌ５
は、蒸発器２５、１２５と熱交換を行った後に、第１の
蒸発器１４の上流に合流する様に構成されている。

【００８２】かかる構成によれば、温水焚単効用吸収式
冷温水機１３０の再生器２２には、内燃機関１の冷却水
ジャケット１ａから比較的低温の流体が流過し、二重効
用吸収式冷温水機１４０の高温再生器１２２には、内燃
機関１の排気系２から比較的高温の流体が供給される。
すなわち、それぞれの吸収式冷温水機に対して、作動に
好適な温度レベルの排熱が投入される事となり、排熱利
用効率が非常に高くなるのである。

【００８３】図１９のよれば、冷媒分岐管路Ｌ５を流れ
る流体は、部分Ｌ５１において温水焚単効用吸収式冷温
水機１３０の蒸発器２５と熱交換を行った後に、部分Ｌ
５２において二重効用吸収式冷温水機１４０の蒸発器１
２５と熱交換を行っている。但し、部分Ｌ５１と部分Ｌ
５２とを並列に配置して、温水焚単効用吸収式冷温水機
１３０の蒸発器２５との熱交換と、二重効用吸収式冷温
水機１４０の蒸発器１２５との熱交換を、同時に行って
も良い。或いは、二重効用吸収式冷温水機１４０の蒸発
器１２５と熱交換を行った後に、温水焚単効用吸収式冷
温水機１３０の蒸発器２５と熱交換を行っても良い。

【００８４】なお上述の説明においては、二重効用吸収
式冷温水機１４０を蒸気焚二重効用吸収式冷温水機とし
て説明しているが、高温温水焚二重効用吸収式冷温水機
として構成しても良い。

【００８５】その他の構成及び作用効果については、上
述した各実施形態と同様であるので、重複説明は省略す
る。

【００８６】次に、図２０−図２２を参照して、上述し
た各実施形態の運転を制御する方法について説明する。

【００８７】図２０は、上述した各実施形態を包括的に
表現したものであり、且つ、本発明の制御方法を説明す
るためのブロック図である。

【００８８】図２０において、内燃機関１の排熱（例え
ば温排水）を吸収式冷温水機２０に供給するための管路
Ｌ３には、吸収冷温水機２０をバイパスするバイパス管
路Ｌ３Ｂが設けられており、三方弁８が介装されてい
る。また管路Ｌ３から冷却装置３に連通する管路Ｌ５３
が分岐しており、三方弁５が介装されている。冷却装置
３は冷却用ファン３Ｆにより冷却される。

【００８９】管路Ｌ３には、さらに、管路Ｌ３内を流れ
る温排水の温度を計測するための第１の温度センサ１５
２が介装されている。なお、管路Ｌ３内を蒸気が流れる
場合には、センサ１５２は当該蒸気の圧力を計測する圧
力センサとなる。

【００９０】第１のセンサ１５２は、信号ラインＣＬ１
を介して第１の制御ユニットＣＵ−１に対して、管路Ｌ
３を流れる温排水の温度データを送出する。そして、第
１の制御ユニットＣＵ−１は、管路Ｌ３の温排水温度に
基いて必要な判断（後述）を行い、信号ラインＣＬ２−
ＣＬ４を介して、三方弁５、冷却用ファン３Ｆ、三方弁
８、吸収冷温水機２０に対して、それぞれ制御信号を出
力する。

【００９１】一方、吸収冷温水機２０の蒸発器２５にお
いて、冷媒ポンプ２８を介装した蒸発器循環冷媒系管路
Ｌ５４内を液相冷媒が循環する。そして、蒸発器循環冷
媒系管路Ｌ５４には、そこを循環する液相冷媒の温度を
検出するための第２の温度センサ１５４が介装されてい
る。

【００９２】この第２の温度センサ１５４は信号ライン
ＣＬ１０を介して第２の制御ユニットＣＵ−２に接続さ
れており、蒸発器循環冷媒系管路Ｌ５４を流れる液相冷
媒の温度データが制御ユニットＣＵ−２に伝達される。
制御ユニットＣＵ−２では、伝達された前記液相冷媒の
温度データに基いて必要な判断を行い（後述）、信号ラ
インＣＬ１１−ＣＬ１４により、第２の圧縮機５２、開
閉弁１５６、第１の圧縮機１１、開閉弁１３、第１の凝
縮器１２に設けられた冷却用ファン１２Ｆの各々に対し
て制御信号を出力する。

【００９３】図２０において、圧縮式冷凍機１０は、第
１の蒸発器１４、冷媒分岐管路Ｌ５、第２の圧縮機５
２、第２の蒸発器２５、開閉弁１５６を有する第１の系
（矢印Ａ−１で示す）、すなわち排熱利用系統（排熱利
用モード）と、第１の圧縮機１１、第１の凝縮器１２、
第１の冷媒管路Ｌ１、第１の蒸発器１４を含む運転系統
である第２の系（矢印Ａ−２で示す：電動モード）とに
大別する事が出来る。そして第２の制御ユニットＣＵ−
２は、第１の系Ａ−１で運転するのか、或いは第２の系
Ａ−２で運転するのかに関する判定を、後述の態様によ
り行うのである。

【００９４】次に、図２１、図２２をも参照して、図２
０に関して上述した制御を、より詳細に説明する。

【００９５】先ず、内燃機関１（或いは内燃機関１を含
んだコ・ジェネレーション・システム：ＣＧＳ）を起動
する（図２１：ステップＳ１）。そして空調系、すなわ
ち圧縮式冷凍機１０側が運転しているか否かを判断する
（ステップＳ２）。

【００９６】空調系（圧縮式冷凍機１０側）が運転して
いなければ（ステップＳ２が「停止中」）、管路Ｌ３に
介装された三方弁８（図２０）を、吸収式冷温水機２０
をバイパスする側に制御する（ステップＳ３）。その結
果、図２０において、管路Ｌ３を流れる温排水はバイパ
ス管路Ｌ３Ｂを流れる事となり、吸収式冷温水機２０の
再生器２２には排熱は投入されない。

【００９７】次に、第１の温度センサ１５２により、管
路Ｌ３を流れる温排水の温度を計測し、計測された温度
Ｔ１を予め設定されているＴ１上限値と比較する（ステ
ップＳ４）。計測温度Ｔ１がＴ１上限値以上である場合
（ステップＳ４で「Ｔ１≧Ｔ１上限値」）は、三方弁５
を制御して、管路Ｌ３を流れる温排水を冷却装置３側に
流して、冷却装置３及び冷却用ファン３Ｆにより冷却す
る（ステップＳ５）。そしてステップＳ２に戻る。一
方、計測温度Ｔ１がＴ１上限値より低温である場合には
（ステップＳ４で「Ｔ１＜Ｔ１上限値」）は、三方弁５
を制御して、管路Ｌ３を流れる温排水が冷却装置３側を
バイパスする様にせしめ（ステップＳ６）、ステップＳ
２に戻る。

【００９８】ステップＳ２において、空調系（圧縮式冷
凍機１０側）を運転していれば（ステップＳ２が「運転
中」）、第１の温度センサ１５２（図２０）により管路
Ｌ３を流れる温排水の温度を計測し、計測された温度Ｔ
１を予め設定されているＴ１下限値と比較する（ステッ
プＳ７）。

【００９９】計測温度Ｔ１がＴ１下限値以下である場合
には（ステップＳ７で「Ｔ１≦Ｔ１下限値」）、三方弁
８（図２０）を制御して、管路Ｌ３を流れる温排水がバ
イパス管路Ｌ３Ｂ（図２０）を流れて吸収式冷温水機２
０をバイパスする様にせしめる（ステップＳ８）。その
場合には吸収冷温水機２０の運転を停止し（ステップＳ
８）、圧縮式冷凍機１０は第２の系Ａ−２（電動モー
ド）で運転される（ステップＳ９）。

【０１００】すなわちステップＳ９においては、制御ユ
ニットＣＵ−１、ＣＵ−２により、開閉弁１５６を閉鎖
して冷媒分岐管路Ｌ５の循環を停止し、第２の圧縮機５
２を停止し、吸収冷温水機２０を停止して第２の蒸発器
２５の冷媒ポンプ２８も停止する。一方、第１の圧縮機
１１、第１の凝縮器１２、冷却用ファン１４Ｆ、第１の
蒸発器１４は駆動され、開閉弁１３は開放されて第１の
冷媒管路Ｌ１の循環は継続される。そしてステップＳ２
に戻る。

【０１０１】計測温度Ｔ１がＴ１下限値よりも高温であ
れば（ステップＳ７で「Ｔ１＞Ｔ１下限値」）、三方弁
８（図２０）を制御して、管路Ｌ３を流れる温排水を吸
収式冷温水機２０側へ供給し、且つ、吸収冷温水機２０
を駆動して、温排水が再生器２２で熱交換をする様にせ
しめる（ステップＳ１０）。

【０１０２】次にステップＳ１１において、第２の温度
センサ１５４（図２０）により、蒸発器循環冷媒系Ｌ５
４を流れる液相冷媒の温度Ｔ２を計測し、そして、予め
設定された（管路Ｌ５４を流れる液相冷媒の温度の上限
値である）Ｔ２上限値と比較する（ステップＳ１１）。

【０１０３】管路Ｌ５４を流れる液相冷媒の温度Ｔ２が
Ｔ２上限値よりも高温である場合には（ステップＳ１１
で「Ｔ２＞Ｔ２上限値」）、排熱により駆動されている
吸収式冷温水機２０では十分な冷却能力が無いと判断し
て、圧縮式冷凍機１０は第２の系Ａ−２（電動モード）
で運転される（ステップＳ９）。そしてステップＳ２に
戻る。

【０１０４】一方、管路Ｌ５４を流れる液相冷媒の温度
Ｔ２がＴ２上限値以下であれば（ステップＳ１１で「Ｔ
２≦Ｔ２上限値」）、排熱により駆動されている吸収式
冷温水機２０は十分な冷却能力を有していると判断し
て、圧縮式冷凍機１０は第１の系Ａ−１（排熱利用系
統）により運転される（排熱利用モード：ステップＳ１
２）。

【０１０５】このステップＳ１２においては、制御ユニ
ットＣＵ−１、ＣＵ−２により、第１の圧縮機１１、第
１の凝縮器１２は停止して、開閉弁１３は閉鎖されるの
で第１の冷媒管路の循環も停止する。一方、開閉弁１５
６は開放され、吸収式冷温水機２０及び第２の圧縮機５
２も作動し、冷却用ファン１４Ｆ、第１の蒸発器１４も
駆動されるので、冷媒分岐管路Ｌ５内の冷媒は循環す
る。そして吸収冷温水機２０及び第２の蒸発器２５の冷
媒ポンプ２８も作動するのである。そしてステップＳ２
へ戻る。

【０１０６】図２１で示す制御は、圧縮式冷凍機１０は
系Ａ−１或いは系Ａ−２のいずれか一方の運転しか行わ
ない。しかし、一定の条件下では系Ａ−１及び系Ａ−２
の双方を同時に運転できるほうが、空調装置としての効
率が向上する。図２２で示す制御は、一定の条件下で系
Ａ−１及び系Ａ−２の双方を同時に運転せしめるような
制御を示している。

【０１０７】図２２の制御を行うためには、図２０にお
いて、上述した第１の温度センサ１５２及び第２の温度
センサ１５４に加えて、第１の蒸発器１４に供給される
空気ＷＩ（室内空気）の温度Ｔｉｎを計測するための第
３の温度センサ１６０が設けられている。明確には図示
されていないが、第３の温度センサ１６０で計測された
データも、信号ラインを介して第２の制御ユニットＣＵ
−２に伝達される。なお図２０において、符号ＷＯは蒸
発器１４から出てくる空気（冷却された空気）を示して
いる。

【０１０８】図２１で示す制御に比較して、図２２の制
御は、図２１において符号「ＯＲ図２２」で示す領域が
相違している。換言すれば、ステップＳ１からステップ
Ｓ８までと、ステップＳ１０については、図２１のフロ
ーチャートも図２２のフローチャートも同一であるた
め、重複説明は省略する。

【０１０９】図２２において、ステップＳ８で三方弁８
（図２０）を制御して、管路Ｌ３を流れる温排水がバイ
パス管路Ｌ３Ｂ（図２０）を流れて吸収式冷温水機２０
をバイパスする様にせしめたならば、吸収冷温水機２０
の運転を停止し（ステップＳ８）、圧縮式冷凍機１０を
第２の系Ａ−２（電動モード）のみで単独運転する（ス
テップＳ２０）。ステップＳ２０の具体的な制御は、図
２１のステップＳ９の場合と同様である。そしてステッ
プＳ２に戻る。

【０１１０】一方、ステップＳ１０で、管路Ｌ３（図２
０）を流れる温排水を吸収式冷温水機２０側へ供給し、
且つ、吸収冷温水機２０を駆動して、温排水が再生器２
２で熱交換をする様にせしめたならば、次にステップＳ
２１において、第２の温度センサ１５４（図２０）によ
り、蒸発器循環冷媒系Ｌ５４を流れる液相冷媒の温度Ｔ
２を計測し、そして、予め設定された（管路Ｌ５４を流
れる液相冷媒の温度の上限値である）Ｔ２上限値と比較
する（ステップＳ２１）。

【０１１１】管路Ｌ５４を流れる液相冷媒の温度Ｔ２が
Ｔ２上限値よりも高温である場合には（ステップＳ２１
で「Ｔ２＞Ｔ２上限値」）、排熱により駆動されている
吸収式冷温水機２０では十分な冷却能力が無いと判断し
て、圧縮式冷凍機１０は第２の系Ａ−２（電動モード）
のみで運転される（ステップＳ２０）。そしてステップ
Ｓ２に戻る。ステップＳ２０の具体的な制御は、図２１
のステップＳ９の場合と同様である。

【０１１２】一方、管路Ｌ５４を流れる液相冷媒の温度
Ｔ２がＴ２上限値以下であれば（ステップＳ２１で「Ｔ
２≦Ｔ２上限値」）、排熱により駆動されている吸収式
冷温水機２０は十分な冷却能力を有していると判断す
る。そして、ステップＳ２２において、第１の蒸発器１
４に供給される空気ＷＩ（室内空気）の温度Ｔｉｎを第
３の温度センサ１６０（図２０）により計測し、その設
定値（温度Ｔｉｎの設定値）と比較する（ステップＳ２
２）。

【０１１３】室内空気の温度Ｔｉｎが設定値以下であれ
ば（ステップＳ２２で「Ｔｉｎ≦Ｔｉｎの設定値」）、
室内空気温度（換言すれば冷房負荷）は第１の系Ａ−１
（排熱利用モード）のみの単独運転でも十分対処できる
と判断して、ステップＳ２３で第１の系Ａ−１（排熱利
用モード）のみの単独運転を行い、ステップＳ２に戻
る。ステップＳ２３の具体的な制御は、図２１のステッ
プＳ１２の場合と同様である。

【０１１４】室内空気の温度Ｔｉｎが設定値よりも高温
であれば（ステップＳ２２で「Ｔｉｎ＞Ｔｉｎの設定
値」）、室内空気温度（換言すれば冷房負荷）は第１の
系Ａ−１（排熱利用モード）のみの単独運転では対処で
きないと判断する。ここで、ステップＳ２１の段階（ス
テップＳ２１で「Ｔ２≦Ｔ２上限値」）で、排熱により
駆動されている吸収式冷温水機２０は十分な冷却能力を
有していると判断されているので、排熱を有効利用する
ため、ステップＳ２４において、第１の系Ａ−１（排熱
利用モード）はフルロードで運転し、それで不足してい
る分については、第２の系Ａ−２（電動モード）の運転
で補うようにせしめるのである。

【０１１５】すなわちステップＳ２４においては、制御
ユニットＣＵ−１、ＣＵ−２により、第１の圧縮機１
１、第１の凝縮器１２は作動し、開閉弁１３は開放され
て第１の冷媒管路Ｌ１内の冷媒は循環する。そして、開
閉弁１５６は開放され、吸収式冷温水機２０及び第２の
圧縮機５２も作動し、冷却用ファン１４Ｆ、第１の蒸発
器１４も駆動されるので、冷媒分岐管路Ｌ５内の冷媒も
循環する。そして吸収冷温水機２０及び第２の蒸発器２
５の冷媒ポンプ２８も作動するのである。そしてステッ
プＳ２に戻る。

【０１１６】次に、図２３−図２９を参照して、本発明
のその他の実施形態について、個々に説明する。

【０１１７】図２３は、図１４の実施形態の変形にかか
る実施形態を示している。図１４では、吸収式冷温水機
側の冷媒分岐管路Ｌ５において、吸収式冷温水機２０の
蒸発器２５と合流点Ｂとの間の領域に冷媒液ポンプ５１
が介装されている。これに対して図２３の実施形態で
は、吸収式冷温水機側の冷媒分岐管路Ｌ５における分岐
点Ａと蒸発器２５との間の領域に、第２の圧縮機５２が
介装されている。

【０１１８】図２３の実施形態によれば、冷媒液ポンプ
に代えて圧縮機５２を冷媒分岐管路Ｌ５に介装すること
により、吸収式冷温水機２０の再生器２２の再生温度を
低下せしめ、吸収式冷温水機２０或いは装置全体を小型
化する事が出来る。

【０１１９】なお、明確には図示されていないが、第２
の圧縮機５２を駆動する手段としては、電力であって
も、機械的に駆動力を伝達する手段であっても良い。特
に限定条件は無い。その他の構成及び作用効果について
は、図１４の実施形態と同様である。

【０１２０】図２４の実施形態も、図１４の実施形態を
変形したものである。図２３の実施形態では、吸収式冷
温水機側の冷媒分岐管路Ｌ５における冷媒液ポンプを圧
縮機５２に置換している。それに加えて図２４の実施形
態では、圧縮式冷凍機側の第１の冷媒管路Ｌ１と、吸収
式冷温水機側の冷媒分岐管路Ｌ５との間に形成された中
間冷媒管路Ｌ７において、冷媒液ポンプに代えて圧縮機
を介装している。

【０１２１】より詳細に述べると、図１４において（図
２３でも同様）、中間冷媒管路Ｌ７の第３の凝縮器８２
と合流点Ｂとの間の領域には、冷媒用ポンプ８４が介装
されている。これに対して図２４では、中間冷媒管路Ｌ
７の第３の凝縮器８２と分岐点Ａとの間の領域には、第
３の圧縮機１６０が介装されている。

【０１２２】この様に、冷媒液ポンプを圧縮機１６０に
置換することにより、装置全体がよりコンパクトになる
のである。ここで、第２の圧縮機５２と同様に、第３の
圧縮機１６０においても、それを駆動する手段は、電力
であっても、機械的に駆動力を伝達する手段であっても
良く、特に限定条件は存在しない。その他の構成及び作
用効果については、図１４或いは図２３の実施形態と同
様である。

【０１２３】図２５は、図１５の実施形態の変形にかか
る実施形態を示す。吸収式冷温水機側の冷媒分岐管路Ｌ
５について、図１５の実施形態では蒸発器２５と合流点
Ｂとの間の領域に冷媒液ポンプ５１が介装されている
が、図２５の実施形態では、分岐点Ａと蒸発器２５との
間の領域に第２の圧縮機５２が介装されている。吸収式
冷温水機２０の再生器２２の再生温度を低下して、吸収
式冷温水機２０或いは装置全体を小型化する事を可能な
らしめる為である。

【０１２４】図２５において、第１の圧縮機１１と同様
に、第２の圧縮機５２も電動圧縮機であり、駆動電力は
内燃機関１に直結された発電機７０で発生し、ケーブル
Ｌ９０を介して伝達されている。なお、発電機７０の発
電量では第１及び第２の電動圧縮機１１、５１の駆動に
不十分な場合には、商用電源８０より駆動電力を得てい
る。図２５の実施形態におけるその他の構成及び作用効
果については、図１５と同様である。

【０１２５】図２６の実施形態も、図１５の実施形態を
変形したものである。図２５の実施形態では、吸収式冷
温水機側の冷媒分岐管路Ｌ５における冷媒液ポンプを圧
縮機５２に置換している。それに加えて図２６の実施形
態では、圧縮式冷凍機側の第１の冷媒管路Ｌ１と、吸収
式冷温水機側の冷媒分岐管路Ｌ５との間に形成された中
間冷媒管路Ｌ７において、冷媒液ポンプ８４に代えて、
第３の凝縮器８２と分岐点Ａとの間の領域に、第３の圧
縮機１６０を介装している。

【０１２６】第１の圧縮機１１及び第２の圧縮機５２と
同様に、第３の圧縮機も電動圧縮機であり、駆動電力は
内燃機関１に直結された発電機７０で発生し、ケーブル
Ｌ９９を介して伝達されており、発電機７０の発電量で
は第１−第２の電動圧縮機１１、５１、１６０の駆動に
不十分な場合には、商用電源８０より駆動電力を得てい
る。そして、冷媒液ポンプを圧縮機１６０に置換するこ
とにより、装置全体がよりコンパクトになる。図２６の
実施形態のその他の構成及び作用効果については、図１
５或いは図２５の実施形態と同様である。

【０１２７】図２７の実施形態においては、吸収式冷温
水機は排熱焚三重効用吸収式冷温水機として構成されて
いる。すなわち、図２７において全体を符号１５０で示
す吸収式冷温水機は、高温再生器２２と、低温再生器１
０５と、中温再生器２０２とを有している。なお、図２
７においては、所謂「シリーズフロータイプ」の三重効
用吸収式冷温水機が示されている。

【０１２８】高温再生器２２には、内燃機関１の排気系
（の熱交換器）２に連通するライン或いは管路Ｌ２２
（高温排熱管路）を流過する比較的高温の流体（例えば
排気ガス）により熱が供給され、吸収溶液を加熱して冷
媒蒸気（例えば水蒸気）を発生させる。当該冷媒蒸気
は、蒸気管路Ｌ２１２を流れる。ここで、内燃機関１
は、例えば一般的なコジェネレーションシステムであっ
て、排熱が所謂「一温度排熱」である様な内燃機関が用
いられる。

【０１２９】高温再生器２２で加熱されて濃縮された吸
収溶液は、管路Ｌ２１０を介して中温再生器２０２へ供
給される。その際に、高温溶液熱交換器２０４におい
て、吸収器２１からの稀溶液管路Ｌ２０３内を流れる稀
溶液に対して、管路Ｌ２１０を流過する吸収溶液が保有
する熱量を付与している。

【０１３０】中温再生器２０２に供給された吸収溶液
は、蒸気管路Ｌ２１０を流れる冷媒蒸気が保有する熱量
が付与されて加熱されて、冷媒蒸気を発生する。発生し
た冷媒蒸気は、蒸気管路Ｌ２１４を流れる。一方、加熱
された吸収溶液は濃縮されて管路Ｌ２１６を流れ、低温
再生器１０５に供給される。管路Ｌ２１６には中温溶液
熱交換器２０６が介装されており、管路Ｌ２１６を流れ
る濃縮された吸収溶液が保有する熱量が、稀溶液管路Ｌ
２０３を流れる稀溶液に供給される。

【０１３１】低温再生器１０５に供給された吸収溶液
は、蒸気管路Ｌ２１４を流れる冷媒蒸気が保有する熱量
により加熱されて、冷媒蒸気を発生する。発生した冷媒
蒸気は、蒸気管路Ｌ２１７を流れる。この蒸気管路Ｌ２
１７は、その他の蒸気管路Ｌ２１２、Ｌ２１４と共に、
凝縮器２４に連通している。

【０１３２】一方、加熱後の吸収溶液は濃縮され、管路
Ｌ２１８を流れて吸収器２１に戻される。その際に、管
路Ｌ２１８に介装された低温溶液熱交換器２０８におい
て、管路Ｌ２１８を流れる濃縮された吸収溶液が保有す
る熱量が、稀溶液管路Ｌ２０３を流れる稀溶液に供給さ
れる。換言すれば、稀溶液管路Ｌ２０３を流れる稀溶液
は、低温溶液熱交換器２０８、中温溶液熱交換器２０
６、高温溶液熱交換器２０４において、それぞれ、加熱
或いは予熱されて高温再生器２２へ供給されるのであ
る。

【０１３３】高温排熱管路Ｌ２２を流過する比較的高温
の流体（例えば排気ガス）は、高温再生器２２を流れた
後に、高温ドレン熱交換器２１０、低温ドレン熱交換器
２１２を経由して、稀溶液ラインＬ２０３を流れる稀溶
液を加熱（予熱）する。そして、内燃機関１の排気系
（の熱交換器）２に戻るのである。

【０１３４】内燃機関１の排気ガスを作動流体として用
いている従来の吸収式冷温水機においては、高温再生器
に加える排熱温度が十分に得られないので、排熱焚三重
効用吸収式冷温水機を実現することが出来なかった。こ
れに対して、冷媒としてフロンを用いた圧縮式冷凍機と
組み合わせた図２７の吸収式冷温水機１５０では、従来
の吸収式冷温水機に比較して、蒸発温度を高くする事が
出来るため、高温再生器２２へ付加されるべき排熱温度
も低くて済む。従って、内燃機関の排熱でも、高効率の
三重効用吸収式冷温水機を運転する事が可能である。

【０１３５】吸収式冷温水機１５０のその他の構成は、
他の吸収式冷温水機２０、９０、１００、１３０、１４
０と同様である。また、圧縮式冷凍機の構成について
は、図１１、図１７、図１８等で示すのと同様である。
なお、図２７の排熱焚三重効用吸収式冷温水機１５０は
シリーズフロータイプのものが示されているが、これに
限定されるものではない。その他のタイプ（パラレルフ
ロータイプ、リバースフロータイプ等）に構成しても良
い。

【０１３６】図２８で示す実施形態では、吸収式冷温水
機を所謂「排熱焚一重三重効用吸収式冷温水機」として
構成している。そして、当該排熱焚一重三重効用吸収式
冷温水機の駆動熱源として用いられる内燃機関１は、比
較的高温の排熱と、比較的低温の排熱とを供給する、所
謂「二温度排熱」の内燃機関、例えばガスエンジンを用
いたコジェネレーションシステムが用いられる。

【０１３７】図２８において全体を符号１６０で示す吸
収式冷温水機は、図２７の吸収式冷温水機１５０と概略
同様の構造を有している。そして、内燃機関１の排気系
（の熱交換器）２に連通する管路Ｌ２２（高温排熱管
路）を流過する比較的高温の流体（例えば排気ガス）に
より、第１の再生器２２（高温再生器）に対して熱（排
気ガス等の高温の流体が保有する熱量）が供給される。

【０１３８】それと共に、図２８の吸収式冷温水機１６
０は、内燃機関１の冷却水ジャケット１ａ（内燃機関の
温排水系）に接続されて且つ温水（比較的低温の流体）
が流過している管路Ｌ１８（温排水管路）が連通してい
る。そして当該管路Ｌ１８は、排熱焚再生器２２０に連
通しており、低温排熱すなわち管路Ｌ１８を流れる温水
（比較的低温の流体）が保有する熱量が、当該排熱焚再
生器２２０へ供給されるのである。

【０１３９】一方、排熱焚再生器２２０には、稀溶液管
路Ｌ２０３から分岐した分岐管路Ｌ２２０が連通してお
り、稀溶液を排熱焚再生器２２０に供給している。排熱
焚再生器２２０においては、管路Ｌ１８で供給される低
温排熱（温水：比較的低温の流体）により稀溶液が加熱
され、冷媒蒸気が発生する。冷媒蒸気は蒸気管路Ｌ２２
２を介して凝縮器２４に送られる。そして、加熱された
稀溶液は管路Ｌ２２４を経由して、管路Ｌ２１８（低温
再生器１０５から吸収器２１に向かう管路）に合流し、
吸収器２１に戻される。なお、低温排熱が流れる管路Ｌ
１８において、符号３で示す部材は冷却装置である。

【０１４０】図２８の実施形態によれば、二温度排熱の
内燃機関１の高温排熱（管路Ｌ２２により高温再生器２
２へ供給）のみならず、低温排熱（管路Ｌ１８により排
熱焚再生器２２０へ供給）も有効利用されるのである。

【０１４１】なお、図２８の実施形態のその他の構成及
び作用効果については、図２７の実施形態と同様であ
る。ここで、図２８の排熱焚一重三重効用吸収式冷温水
機１６０はシリーズフロータイプのものが示されている
が、これに限定されるものではない。その他のタイプ
（パラレルフロータイプ、リバースフロータイプ等）に
構成しても良い。

【０１４２】図２９も、比較的高温の排熱と、比較的低
温の排熱とを供給する、所謂「二温度排熱」の内燃機
関、例えばガスエンジンを用いたコジェネレーションシ
ステムを駆動熱源とする吸収式冷温水機を用いた実施形
態を示している。この実施形態で用いられる圧縮式冷凍
機も、図２７、図２８で用いられるのと同様な構成とな
っている。

【０１４３】図２９において、全体を符号１７０で示す
吸収式冷温水機は、所謂「排熱焚二重三重効用吸収式冷
温水機」を構成しており、図２８で示す吸収式冷温水機
１６０と概略同様な構成を具備している。

【０１４４】内燃機関１の排気系（の熱交換器）２に連
通する管路Ｌ２２（高温排熱管路）には、比較的高温の
流体（例えば排気ガス）が流過しており、該管路Ｌ２２
は高温再生器２２に当該高温の流体（排気ガス等）が保
有する熱量を供給する。それと共に、内燃機関１の冷却
水ジャケット１ａ（内燃機関の低温排熱系）には、温水
（比較的低温の流体）が流過する管路Ｌ１８（温排水管
路）が接続されており、当該管路Ｌ１８は、排熱焚再生
器２５０に連通している。そして低温排熱（管路Ｌ１８
を流れる温水或いは比較的低温の流体が保有する熱量）
が、排熱焚再生器２５０へ供給される。

【０１４５】排熱焚再生器２５０には、稀溶液管路Ｌ２
０３から分岐した分岐管路Ｌ２３２が連通して、稀溶液
を供給している。排熱焚再生器２５０においては、管路
Ｌ１８で供給される低温排熱により、管路Ｌ２３２を介
して供給された稀溶液が加熱され、冷媒蒸気が発生す
る。そして、加熱された稀溶液は管路Ｌ２３４を経由し
て、管路Ｌ２１６（中温再生器２０２から低温再生器１
０５に向かう管路）に合流し、低温再生器１０５へ供給
される。

【０１４６】排熱焚再生器２５０で発生した冷媒蒸気
は、蒸気管路Ｌ２３６を流れ、該管路Ｌ２３６は蒸気管
路Ｌ２１４（中温再生器２０２で発生した冷媒蒸気を低
温再生器１０５へ供給する管路）と合流する。その結
果、排熱焚再生器２５０で発生した冷媒蒸気は低温再生
器１０５を経由して凝縮器２４へ送られ、低温再生器１
０５内の稀溶液と熱交換を行い、当該稀溶液を加熱し、
冷媒蒸気を発生させるのである。

【０１４７】換言すれば、図２９の（排熱焚二重三重効
用吸収式冷温水機における１７０）排熱焚再生器２５０
は、そこで加熱された稀溶液が低温再生器１０５に供給
される点（図２８の一重三重効用吸収式冷温水機１６０
の場合は、排熱焚再生器２２０で加熱された稀溶液は吸
収器２１へ戻されている）と、発生した冷媒蒸気が低温
再生器１０５における再生に用いられている点（図２８
の排熱焚再生器２２０で発生した冷媒蒸気は、直接、凝
縮器２４に送られている）で、図２８の実施形態と相違
している。図２９の実施形態は、この様な構成により、
二温度排熱の利用効率を更に向上せしめているのであ
る。

【０１４８】図２９の実施形態のその他の構成及び作用
効果は、図２７、図２８の実施形態と同様である。な
お、図２９の排熱焚二重三重効用吸収式冷温水機１７０
はシリーズフロータイプのものが示されているが、これ
に限定されるものではない。その他のタイプ（パラレル
フロータイプ、リバースフロータイプ等）に構成しても
良い。

【０１４９】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成され、以下
の効果を奏する。 （１） 駆動エンジンの排熱が回収され、省エネルギー
化が図れると共に装置の小型化が達成できる。 （２） 室内機にはフロン管路で配管され、水配管を必
要としないので水の使えない物件にも対応できる。 （３） 排熱源（内燃機関、燃料電池、ガスタービン、
その他）と吸収式冷温水機とを各種組み合わせることに
より、排熱の利用効率を向上せしめ、或いは、コンパク
ト化を容易に実現する事が出来る。 （４） 温度条件に応じて、吸収式冷温水機或いは圧縮
式冷凍機の運転状態を切り換える事により、熱効率が大
幅に向上し、省エネルギが達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図２】図１の圧縮式冷凍機のモリエ線図。

【図３】本発明の第２の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図４】図３の圧縮式冷凍機のモリエ線図。

【図５】図３の吸収式冷温水機のデューリング線図。

【図６】図３の吸収式冷温水機のデューリング線図。

【図７】本発明の第３の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図８】本発明の第４の実施形態の構成を示すブロック
図。

【図９】図８の圧縮式冷凍機のモリエ線図。

【図１０】図１の実施形態の変形を示すブロック図。

【図１１】図３の実施形態の変形を示すブロック図。

【図１２】従来の圧縮式冷凍機の構成を示すブロック
図。

【図１３】従来の圧縮式と吸収式と組合わせた複合空調
装置の構成を示すブロック図。

【図１４】図１の実施形態を更に変形した実施形態を示
すブロック図。

【図１５】図１４の実施形態を更に変形した実施形態の
ブロック図。

【図１６】図３の実施形態をさらに変形した実施形態の
ブロック図。

【図１７】一重二重効用吸収式冷温水機を用いた実施形
態のブロック図。

【図１８】蒸気焚二重効用吸収式冷温水機を用いた実施
形態のブロック図。

【図１９】温水焚単効用吸収式冷温水機及び二重効用吸
収式冷温水機を用いた実施形態のブロック図。

【図２０】制御を説明するため複合空調装置を包括的に
示したブロック図。

【図２１】本発明の制御の実施形態のフローチャートを
示す図。

【図２２】本発明の制御の別の実施形態のフローチャー
トを示す図。

【図２３】図１４の実施形態の変形にかかる実施形態を
示すブロック図。

【図２４】図１４の実施形態をさらに変形した実施形態
のブロック図。

【図２５】図１５の実施形態の変形にかかる実施形態を
示すブロック図。

【図２６】図１５の実施形態をさらに変形した実施形態
のブロック図。

【図２７】排熱焚三重効用吸収式冷温水機を用いた実施
形態のブロック図。

【図２８】排熱焚一重三重効用吸収式冷温水機を用いた
実施形態のブロック図。

【図２９】排熱焚二重三重効用吸収式冷温水機を用いた
実施形態のブロック図。

【符号の説明】

１、６・・・ガスエンジン（内燃機関） ２、７・・・排気装置 ３・・・冷却装置 １０・・・圧縮式冷凍機 １１・・・第１の圧縮機 １２・・・第１の凝縮器 １３・・・第１の膨張弁 １４・・・第１の蒸発器 ２０、９０、１００、１３０、１４０、１５０、１６
０、１７０・・・吸収式冷温水機 ２１・・・吸収器 ２２、１０４、１０５、１２４・・・再生器 ２４・・・第２の凝縮器 ２５・・・第２の蒸発器 ２５ａ・・・過冷却熱交換器 ５１・・・冷媒液ポンプ ５２・・・第２の圧縮機 ５３・・・第２の膨張弁 ７０・・・発電機 ８０・・・第３の蒸発器 ８２・・・第３の凝縮器 ８４・・・冷媒用ポンプ １５２、１５４・・・温度センサ Ｌ１・・・第１の冷媒管路 Ｌ２・・・第２の冷媒管路 Ｌ３、Ｌ３Ｂ・・・温水管路 Ｌ４・・・冷却水管路 Ｌ５・・・冷媒分岐管路 Ｌ６・・・冷水管路 Ｌ７・・・中間冷媒管路 Ｌ１０、Ｌ２０・・・ケーブル Ｌ２０、Ｌ２２・・・高温排熱管路 Ｌ５４・・・蒸発器循環冷媒系管路 ＣＵ−１、ＣＵ−２・・・制御ユニット ＣＬ１−ＣＬ１４・・・信号ライン ２２０、２５０・・・排熱焚再生器

フロントページの続き (72)発明者 藤 巻 誠一郎 神奈川県横浜市都筑区荏田東３−１−４− 304 (72)発明者 中 村 誠 神奈川県川崎市宮前区小台２−14−２− 505 (72)発明者 甘 利 直 彦 神奈川県横浜市磯子区汐見台３−３−3304 −421 (72)発明者 石 野 裕 嗣 神奈川県横浜市鶴見区岸谷１−３−25− 313

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の圧縮機と第１の凝縮器と第１の膨
   張弁と第１の蒸発器とそれらを循環する第１の冷媒管路
   とを有する圧縮式冷凍機と、吸収器と再生器と第２の凝
   縮器と第２の蒸発器とそれらを循環する第２の冷媒管路
   とを有する吸収式冷温水機と、前記第１の圧縮機を駆動
   する内燃機関とを有し、内燃機関から供給される排熱流
   体が前記吸収式冷温水機の駆動熱源として再生器に導入
   されており、前記第１の冷媒管路の第１の蒸発器の下流
   から分岐して第２の蒸発器と熱交換を行って第１の蒸発
   器の上流に合流する冷媒分岐管路を設けたことを特徴と
   する複合空調装置。
2. 【請求項２】 前記冷媒分岐管路は、第２の蒸発器の下
   流に冷媒液ポンプを介装している請求項１の複合空調装
   置。
3. 【請求項３】 前記冷媒分岐管路は、第２の蒸発器の上
   流に第２の圧縮機を介装し、第２の蒸発器の下流に第２
   の膨張弁を介装している請求項１の複合空調装置。
4. 【請求項４】 前記第１の冷媒管路は、第１の凝縮器の
   下流側の領域を前記第２の蒸発器に連通して過冷却熱交
   換器を構成した請求項１〜３のいずれか１項の複合空調
   装置。
5. 【請求項５】 第１の圧縮機を駆動する第１の内燃機関
   と、前記第２の圧縮機を駆動する第２の内燃機関とを備
   えており、第１の内燃機関及び第２の内燃機関をそれぞ
   れ冷却し且つ排気装置と熱交換を行う排熱流体管路を設
   け、該排熱流体管路は前記再生器に連通している請求項
   １〜４のいずれか１項の複合空調装置。
6. 【請求項６】 前記圧縮機は、内燃機関に直結した発電
   機で発生した電力により駆動される電動圧縮機である請
   求項１〜５のいずれか１項の複合空調装置。
7. 【請求項７】 前記第１及び第２の圧縮機は、機械的な
   伝達手段を介して前記内燃機関により駆動されている請
   求項１−４の複合空調装置。
8. 【請求項８】 前記吸収式冷温水機の再生器は、比較的
   高温の流体により熱を供給される第１の再生器と、比較
   的低温の流体により熱を供給される第２の再生器と、第
   １の再生器で発生した蒸気が保有する熱が供給される第
   ３の再生器とから構成されており、第１の再生器と前記
   内燃機関とを連通する高温排熱管路と、第２の再生器と
   前記内燃機関とを連通する低温排熱管路、とを有する請
   求項１−７のいずれか１項の複合空調装置。
9. 【請求項９】 前記吸収式冷温水機の再生器は、比較的
   高温の流体により熱を供給される高温再生器と、該高温
   再生器で発生した蒸気が保有する熱が供給される低温再
   生器とから構成されており、高温再生器と前記内燃機関
   の排気系とを連通する高温排熱管路を有している請求項
   １−７のいずれか１項の複合空調装置。
10. 【請求項１０】 前記吸収式冷温水機は、前記内燃機関
    と接続する低温排熱管路と連通された再生器を有する排
    熱焚単効用吸収式冷温水機と、前記内燃機関と接続する
    高温排熱管路で連通された高温再生器及び該高温再生器
    で発生した蒸気が保有する熱が供給される低温再生器を
    有する二重効用吸収式冷温水機、とから構成されてお
    り、前記冷媒分岐管路は、前記排熱焚単効用吸収式冷温
    水機の蒸発器及び前記二重効用吸収式冷温水機の蒸発器
    と熱交換を行った後に前記第１の蒸発器の上流に合流す
    る様に構成されている請求項１−７のいずれか１項の複
    合空調装置。
11. 【請求項１１】 前記吸収式冷温水機は、高温再生器
    と、中温再生器と、低温再生器とを有し、高温再生器に
    は前記内燃機関から比較的高温の流体により熱が供給さ
    れる排熱焚三重効用吸収式冷温水機として構成されてい
    る請求項１−９のいずれか１項の複合空調装置。
12. 【請求項１２】 前記内燃機関に代えて、タービン或い
    は燃料電池を設けた請求項１−１１の複合空調装置。
13. 【請求項１３】 請求項１−１２のいずれか１項の複合
    空調装置の運転制御方法において、前記吸収式冷温水機
    の再生器に連通する管路内を流れる流体の温度或いは圧
    力を計測する第１の計測工程と、該工程で計測された温
    度或いは圧力に基いて前記流体が保有する排熱を前記再
    生器に供給するか否かを判定する第１の判断工程と、前
    記吸収式冷温水機の蒸発器を循環する冷媒の温度を計測
    する冷媒温度計測工程と、該工程で計測された蒸発器を
    循環する冷媒の温度に基いて、前記第１の蒸発器と前記
    冷媒分岐管路とを含む排熱利用系統を駆動させるか或い
    は前記第１の圧縮機と第１の凝縮器と第１の冷媒管路と
    第１の蒸発器とを含む運転系統を駆動させるかを判断す
    る第２の判断工程、とを有する事を特徴とする運転制御
    方法。
14. 【請求項１４】 前記第２の判断工程は、前記冷媒温度
    計測工程で計測された蒸発器を循環する冷媒の温度に基
    いて、前記第１の蒸発器と前記冷媒分岐管路とを含む排
    熱利用系統のみを駆動させるか、前記第１の圧縮機と第
    １の凝縮器と第１の冷媒管路と第１の蒸発器とを含む電
    動運転系統のみをを駆動させるか、或いは前記排熱利用
    系統と電動運転系統とを同時に駆動させるかを判断する
    請求項１４の運転制御方法。