JP2894601B2 - 吸収冷温水機及びその運転方法 - Google Patents
吸収冷温水機及びその運転方法Info
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷房時に閉鎖され
暖房時に開放される第１の開閉弁と、冷房時に開放され
暖房時に閉鎖される第２の開閉弁、とを吸収冷温水機の
配管系に介装し、冷房運転及び暖房運転の両運転モード
が実行可能である吸収冷温水機及びその運転方法に関す
る。
暖房時に開放される第１の開閉弁と、冷房時に開放され
暖房時に閉鎖される第２の開閉弁、とを吸収冷温水機の
配管系に介装し、冷房運転及び暖房運転の両運転モード
が実行可能である吸収冷温水機及びその運転方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】排熱源に連通する温水供給管から分岐す
る分岐配管を介して選択的に排熱が供給されるタイプの
吸収冷温水機については、本出願人が先に出願した特願
平６−２９１８４５号等、種々のものが提案されてい
る。
る分岐配管を介して選択的に排熱が供給されるタイプの
吸収冷温水機については、本出願人が先に出願した特願
平６−２９１８４５号等、種々のものが提案されてい
る。
【０００３】ここで、冷房運転及び暖房運転の両運転モ
ードを実行可能であり、運転モードに対応して内部の配
管系に介装された開閉弁を開閉するタイプの吸収冷温水
機においては、従来のものは、排熱が十分に利用されて
いるとは言い難い状況であった。一方、冷温水機による
温水供給時にも、排熱を有効利用したいという要請が存
在する。
ードを実行可能であり、運転モードに対応して内部の配
管系に介装された開閉弁を開閉するタイプの吸収冷温水
機においては、従来のものは、排熱が十分に利用されて
いるとは言い難い状況であった。一方、冷温水機による
温水供給時にも、排熱を有効利用したいという要請が存
在する。
【０００４】排熱を十分に利用したいという要請に対
し、本出願人は、特願平７−１８７７号において、排熱
源に連通する温水供給管から分岐する分岐配管を介して
選択的に排熱が供給されるタイプの吸収冷温水機により
温水が供給される際に、排熱を十分に有効利用すること
が出来る様な吸収冷温水機及びその運転方法の提供を提
案した。この提案によれば、冷房運転及び暖房運転の両
運転モードを実行可能であり、運転モードに対応して内
部の配管系に介装された開閉弁を開閉する吸収冷温水機
において、排熱源に連通する温水供給管から分岐して排
熱を熱交換器に供給する排熱投入用管路と、該管路に介
装された開閉弁、とを含んでいる。
し、本出願人は、特願平７−１８７７号において、排熱
源に連通する温水供給管から分岐する分岐配管を介して
選択的に排熱が供給されるタイプの吸収冷温水機により
温水が供給される際に、排熱を十分に有効利用すること
が出来る様な吸収冷温水機及びその運転方法の提供を提
案した。この提案によれば、冷房運転及び暖房運転の両
運転モードを実行可能であり、運転モードに対応して内
部の配管系に介装された開閉弁を開閉する吸収冷温水機
において、排熱源に連通する温水供給管から分岐して排
熱を熱交換器に供給する排熱投入用管路と、該管路に介
装された開閉弁、とを含んでいる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記提案の技術自体は
非常に有効なものである。しかし、省エネルギの要請が
厳しい昨今においては、高温再生器に供給する高質燃料
の消費量の削減率として、２０％〜４０％程度まで要望
されている。これに対して、上記従来技術では、定格時
における高質燃料の削減率は１２％程度であり、上述し
た厳しい要請に対処することが困難である。
非常に有効なものである。しかし、省エネルギの要請が
厳しい昨今においては、高温再生器に供給する高質燃料
の消費量の削減率として、２０％〜４０％程度まで要望
されている。これに対して、上記従来技術では、定格時
における高質燃料の削減率は１２％程度であり、上述し
た厳しい要請に対処することが困難である。
【０００６】本発明は上記した従来技術の問題点に鑑み
て提案されたもので、冷房、暖房の両運転モードを開閉
弁の開閉で切換え可能で、かつ、排熱利用率を更に高め
て、高質燃料の消費量を削減することができる吸収冷温
水機及びその運転方法の提供を目的としている。
て提案されたもので、冷房、暖房の両運転モードを開閉
弁の開閉で切換え可能で、かつ、排熱利用率を更に高め
て、高質燃料の消費量を削減することができる吸収冷温
水機及びその運転方法の提供を目的としている。
【０００７】
【知見】本発明者は種々研究の結果、上記従来技術にお
いて稀溶液ラインに介装した熱交換器で行われる熱交換
は、液相・液相間で行われる顕熱・顕熱交換であるが、
溶液ライン中の溶液を減圧すれば、当該ライン内を流れ
る溶液が相変化する温度、すなわち再生温度が低下し、
その状態で熱交換器に送れば、該溶液の一部が相変化す
なわち気化して熱交換器より気化熱すなわち潜熱を奪
い、顕熱・潜熱交換が行われることに着目した。そし
て、この様な顕熱・潜熱交換が行われた場合には、従来
の顕熱・顕熱交換に比較して、当該溶液はより多くの熱
量を温排水から奪い、熱交換率が向上することを見出し
た。本発明は、この様な知見に基づいて創作されたもの
である。
いて稀溶液ラインに介装した熱交換器で行われる熱交換
は、液相・液相間で行われる顕熱・顕熱交換であるが、
溶液ライン中の溶液を減圧すれば、当該ライン内を流れ
る溶液が相変化する温度、すなわち再生温度が低下し、
その状態で熱交換器に送れば、該溶液の一部が相変化す
なわち気化して熱交換器より気化熱すなわち潜熱を奪
い、顕熱・潜熱交換が行われることに着目した。そし
て、この様な顕熱・潜熱交換が行われた場合には、従来
の顕熱・顕熱交換に比較して、当該溶液はより多くの熱
量を温排水から奪い、熱交換率が向上することを見出し
た。本発明は、この様な知見に基づいて創作されたもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の吸収冷温水機
は、冷房時に閉鎖され且つ暖房時に開放される第１の開
閉弁と、冷房時に開放され暖房時に閉鎖される第２の開
閉弁、とを吸収冷温水機の配管系に介装し、冷房運転及
び暖房運転の両運転モードが実行可能である吸収冷温水
機において、吸収冷温水機内部の溶液ラインに減圧手段
及び中間再生器を介装し、該中間再生器は排熱源に連通
する温水供給管から分岐する排熱供給管路を流れる流体
と前記溶液ラインを流れる溶液との間で顕熱・潜熱交換
を行う様に構成されており、吸収冷温水機が冷房運転を
行っているか暖房運転を行っているかを判定する運転モ
ード判定手段と、該運転モード判定手段の判定結果に基
づき前記第１及び第２の開閉弁を開閉制御する制御手
段、とを備えている。
は、冷房時に閉鎖され且つ暖房時に開放される第１の開
閉弁と、冷房時に開放され暖房時に閉鎖される第２の開
閉弁、とを吸収冷温水機の配管系に介装し、冷房運転及
び暖房運転の両運転モードが実行可能である吸収冷温水
機において、吸収冷温水機内部の溶液ラインに減圧手段
及び中間再生器を介装し、該中間再生器は排熱源に連通
する温水供給管から分岐する排熱供給管路を流れる流体
と前記溶液ラインを流れる溶液との間で顕熱・潜熱交換
を行う様に構成されており、吸収冷温水機が冷房運転を
行っているか暖房運転を行っているかを判定する運転モ
ード判定手段と、該運転モード判定手段の判定結果に基
づき前記第１及び第２の開閉弁を開閉制御する制御手
段、とを備えている。
【０００９】また、本発明の吸収冷温水機の運転方法
は、冷房時に閉鎖され且つ暖房時に開放される第１の開
閉弁と、冷房時に開放され暖房時に閉鎖される第２の開
閉弁、とを吸収冷温水機の配管系に介装し、冷房運転及
び暖房運転の両運転モードが実行可能である吸収冷温水
機の運転方法において、吸収冷温水機内部の溶液ライン
には減圧手段及び中間再生器が介装され、該中間再生器
は排熱源に連通する温水供給管から分岐する排熱供給管
路を流れる流体と前記溶液ラインを流れる溶液との間で
顕熱・潜熱交換を行う様に構成されており、吸収冷温水
機が冷房運転を行っているか暖房運転を行っているかを
判定する運転モード判定工程と、該運転モード判定工程
の判定結果に基づいて前記第１及び第２の開閉弁を開閉
する開閉制御工程、とを備えている。
は、冷房時に閉鎖され且つ暖房時に開放される第１の開
閉弁と、冷房時に開放され暖房時に閉鎖される第２の開
閉弁、とを吸収冷温水機の配管系に介装し、冷房運転及
び暖房運転の両運転モードが実行可能である吸収冷温水
機の運転方法において、吸収冷温水機内部の溶液ライン
には減圧手段及び中間再生器が介装され、該中間再生器
は排熱源に連通する温水供給管から分岐する排熱供給管
路を流れる流体と前記溶液ラインを流れる溶液との間で
顕熱・潜熱交換を行う様に構成されており、吸収冷温水
機が冷房運転を行っているか暖房運転を行っているかを
判定する運転モード判定工程と、該運転モード判定工程
の判定結果に基づいて前記第１及び第２の開閉弁を開閉
する開閉制御工程、とを備えている。
【００１０】本発明の実施に際して、暖房運転であるの
か或いは冷房運転であるのか、に基づいて上述した第１
及び第２の開閉弁の開閉制御を行い、各運転モードに対
応して配管系（溶液ライン、水蒸気ライン、凝縮水ライ
ン）と吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器との連通を適宜
設定することにより、冷房運転及び暖房運転の両運転モ
ードが実行される。
か或いは冷房運転であるのか、に基づいて上述した第１
及び第２の開閉弁の開閉制御を行い、各運転モードに対
応して配管系（溶液ライン、水蒸気ライン、凝縮水ライ
ン）と吸収器、再生器、凝縮器、蒸発器との連通を適宜
設定することにより、冷房運転及び暖房運転の両運転モ
ードが実行される。
【００１１】ここで前記中間再生器は、所謂「パラレル
フロー」（変形した「シリーズフロー」を含む場合があ
る）の場合には、高温溶液熱交換器と低温溶液熱交換器
とを連通する稀溶液ラインから分岐して低温再生器へ向
う稀溶液ラインに、圧力調整手段を介して介装されてい
る。そして所謂「シリーズフロー」の場合には、前記中
間再生器は、高温再生器から低温再生器に向う中間濃度
溶液ラインに、圧力調整手段を介して介装されている。
さらに、所謂「リバースフロー」の場合には、前記中間
再生器は、低温溶液熱交換器と低温再生器とを連通する
稀溶液ラインに圧力調整手段を介して介装されている。
フロー」（変形した「シリーズフロー」を含む場合があ
る）の場合には、高温溶液熱交換器と低温溶液熱交換器
とを連通する稀溶液ラインから分岐して低温再生器へ向
う稀溶液ラインに、圧力調整手段を介して介装されてい
る。そして所謂「シリーズフロー」の場合には、前記中
間再生器は、高温再生器から低温再生器に向う中間濃度
溶液ラインに、圧力調整手段を介して介装されている。
さらに、所謂「リバースフロー」の場合には、前記中間
再生器は、低温溶液熱交換器と低温再生器とを連通する
稀溶液ラインに圧力調整手段を介して介装されている。
【００１２】また、吸収冷温水機が冷房運転を行ってい
るか暖房運転を行っているかを判定するための信号を出
力する運転モード検出手段としては、公知の技術を用い
た種々の態様が考えられ、特に限定は無い。一例とし
て、運転モード切替スイッチを用い、又は冷温水機内部
の配管系であって、冷房運転或いは暖房運転のいずれか
の運転モード時においては溶液が流れるが、他方の運転
モード時には溶液が流れない様な配管に流量計を介装
し、該流量計からの信号で溶液が流れているか否かを判
断し、運転モードを判定することが可能である。
るか暖房運転を行っているかを判定するための信号を出
力する運転モード検出手段としては、公知の技術を用い
た種々の態様が考えられ、特に限定は無い。一例とし
て、運転モード切替スイッチを用い、又は冷温水機内部
の配管系であって、冷房運転或いは暖房運転のいずれか
の運転モード時においては溶液が流れるが、他方の運転
モード時には溶液が流れない様な配管に流量計を介装
し、該流量計からの信号で溶液が流れているか否かを判
断し、運転モードを判定することが可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【００１４】図１において、吸収冷温水機には、蒸発器
９、吸収器１０、高温再生器１１、低温再生器１２、凝
縮器１３、高温溶液熱交換器１４、低温溶液熱交換器１
５、冷媒ポンプＰ９、溶液ポンプＰ１０及びこれらの部
材を接続する各種ラインが設けられている。また、吸収
器１０及び凝縮器１３に図示しない冷却塔で冷却された
冷却水を循環する冷却水ラインＣＬと、図示しない冷房
（暖房）負荷に対し冷（温）水を供給する冷温水ライン
６と、高温再生器１１の加熱源（例えばガスバーナ）に
高質燃料を供給する燃料ライン７とが設けられている。
９、吸収器１０、高温再生器１１、低温再生器１２、凝
縮器１３、高温溶液熱交換器１４、低温溶液熱交換器１
５、冷媒ポンプＰ９、溶液ポンプＰ１０及びこれらの部
材を接続する各種ラインが設けられている。また、吸収
器１０及び凝縮器１３に図示しない冷却塔で冷却された
冷却水を循環する冷却水ラインＣＬと、図示しない冷房
（暖房）負荷に対し冷（温）水を供給する冷温水ライン
６と、高温再生器１１の加熱源（例えばガスバーナ）に
高質燃料を供給する燃料ライン７とが設けられている。
【００１５】吸収器１０から両熱交換器１５、１４を介
して高温再生器１１に至る稀溶液ラインＬ１の両熱交換
器１５、１４の間に分岐点１６が設けられ、その分岐点
１６から低温再生器１２に向う分岐ラインＬ３が設けら
れている。その分岐ラインＬ３には、分岐点１６側から
圧力調整手段である減圧弁１７と、中間再生器１８とが
介装されている。そして、中間再生器１８には排熱ライ
ンＬ２が接続され、排熱ラインＬ２内の温排水と分岐ラ
インＬ３内の稀溶液との間で顕熱・潜熱熱交換が行われ
るように構成されている。また、吸収冷温水機の循環系
内の流量及び圧力は微妙に調整する必要があるので、圧
力調整手段である減圧弁１７は、圧力調整手段としての
みならず、流量調整手段としての役割をも担っている。
して高温再生器１１に至る稀溶液ラインＬ１の両熱交換
器１５、１４の間に分岐点１６が設けられ、その分岐点
１６から低温再生器１２に向う分岐ラインＬ３が設けら
れている。その分岐ラインＬ３には、分岐点１６側から
圧力調整手段である減圧弁１７と、中間再生器１８とが
介装されている。そして、中間再生器１８には排熱ライ
ンＬ２が接続され、排熱ラインＬ２内の温排水と分岐ラ
インＬ３内の稀溶液との間で顕熱・潜熱熱交換が行われ
るように構成されている。また、吸収冷温水機の循環系
内の流量及び圧力は微妙に調整する必要があるので、圧
力調整手段である減圧弁１７は、圧力調整手段としての
みならず、流量調整手段としての役割をも担っている。
【００１６】また、高温再生器１１から低温再生器１２
を介して凝縮器１３に至る蒸気ラインＬ１１は、低温再
生器１２の上流側から分岐しており、分岐したラインは
蒸発器９に至る暖房蒸気ラインＬ４となる。更に、蒸発
器９と吸収器１０とを接続する溶液ラインＬ９が設けら
れている。そして、ラインＬ４及びラインＬ９には、そ
れぞれ冷房時に閉じ暖房時に開く第１の開閉弁Ａ１、Ａ
２がそれぞれ介装されている。ラインＬ１１の低温再生
器１２と凝縮器１３との間及び冷媒ラインＬＲには、そ
れぞれ、暖房時に閉じ冷房時に開く第２の開閉弁Ｂ１、
Ｂ２がそれぞれ介装されている。
を介して凝縮器１３に至る蒸気ラインＬ１１は、低温再
生器１２の上流側から分岐しており、分岐したラインは
蒸発器９に至る暖房蒸気ラインＬ４となる。更に、蒸発
器９と吸収器１０とを接続する溶液ラインＬ９が設けら
れている。そして、ラインＬ４及びラインＬ９には、そ
れぞれ冷房時に閉じ暖房時に開く第１の開閉弁Ａ１、Ａ
２がそれぞれ介装されている。ラインＬ１１の低温再生
器１２と凝縮器１３との間及び冷媒ラインＬＲには、そ
れぞれ、暖房時に閉じ冷房時に開く第２の開閉弁Ｂ１、
Ｂ２がそれぞれ介装されている。
【００１７】そして、制御手段である制御ユニット３０
が設けられ、その制御ユニット３０には、減圧弁１７、
第１及び第２の開閉弁Ａ１、Ａ２及びＢ１、Ｂ２、燃料
制御弁３１、温排水用三方弁３２、排熱ラインＬ２の温
排水入口温度Ｔｈを計測する温排水入口温度センサ３
３、冷温水出口温度Ｔｌを計測する冷温水出口温度セン
サ３４、冷却ラインＣＬの冷却水入口温度Ｔｍを計測す
る冷却水入口温度センサ３５及び運転モード切換スイッ
チ３６がそれぞれ接続されている。
が設けられ、その制御ユニット３０には、減圧弁１７、
第１及び第２の開閉弁Ａ１、Ａ２及びＢ１、Ｂ２、燃料
制御弁３１、温排水用三方弁３２、排熱ラインＬ２の温
排水入口温度Ｔｈを計測する温排水入口温度センサ３
３、冷温水出口温度Ｔｌを計測する冷温水出口温度セン
サ３４、冷却ラインＣＬの冷却水入口温度Ｔｍを計測す
る冷却水入口温度センサ３５及び運転モード切換スイッ
チ３６がそれぞれ接続されている。
【００１８】次に作用について説明する。分岐ラインＬ
３を流れる稀溶液は、減圧弁１７で減圧されて再生温度
が低下し、中間再生器１８を通過する際に一部が気化し
て気相・液相の二相流となって低温再生器１２に流れ
る。その気化の際に、排熱ラインＬ２の温排水から気化
熱（潜熱）を奪う。したがって、従来の温熱源用熱交換
器より排熱ラインＬ２から多くの熱量が供給され、その
分、高温再生器１１への高質燃料の消費量が削減され、
その削減率は、従来の１２％程度から（要望されている
数値である）２０〜４０％程度に近付けられる。
３を流れる稀溶液は、減圧弁１７で減圧されて再生温度
が低下し、中間再生器１８を通過する際に一部が気化し
て気相・液相の二相流となって低温再生器１２に流れ
る。その気化の際に、排熱ラインＬ２の温排水から気化
熱（潜熱）を奪う。したがって、従来の温熱源用熱交換
器より排熱ラインＬ２から多くの熱量が供給され、その
分、高温再生器１１への高質燃料の消費量が削減され、
その削減率は、従来の１２％程度から（要望されている
数値である）２０〜４０％程度に近付けられる。
【００１９】次いで、運転の態様を図２をも参照して説
明する。制御ユニット３０は、運転モード切換スイッチ
３６から入力された検出信号（ステップＳ１）に基づい
て、運転モードが冷房モードか暖房モードかを判定する
（ステップＳ２）。そして、冷房モードの場合は、第１
の開閉弁Ａ１、Ａ２を閉じ、第２の開閉弁Ｂ１、Ｂ２を
開く（ステップＳ３）。すると、公知のように凝縮器１
３から冷媒液体が蒸発器９に流れ、気化して冷温水ライ
ン６から気化熱を奪って冷房モード運転が行われる。
明する。制御ユニット３０は、運転モード切換スイッチ
３６から入力された検出信号（ステップＳ１）に基づい
て、運転モードが冷房モードか暖房モードかを判定する
（ステップＳ２）。そして、冷房モードの場合は、第１
の開閉弁Ａ１、Ａ２を閉じ、第２の開閉弁Ｂ１、Ｂ２を
開く（ステップＳ３）。すると、公知のように凝縮器１
３から冷媒液体が蒸発器９に流れ、気化して冷温水ライ
ン６から気化熱を奪って冷房モード運転が行われる。
【００２０】なお、この冷房モード運転に際し、温排水
入口温度Ｔｈが設定値より低い場合は、温排水が中間再
生器１８をバイパスする方向に三方弁３２を切換え、高
質燃料焚き単独運転を行う。温度Ｔｈが設定値より高
く、且つ、冷（温）水出口温度Ｔｌが設定値より高い場
合は、温排水が中間再生器１８に流れる様に三方弁３２
の開度を調整すると共に、燃料制御弁３１の開度を調整
して、排熱投入プラス高質燃料焚き運転を行う。温度Ｔ
ｈが設定より高く、且つ、温度Ｔｌが設定値より低い場
合は、三方弁３２を中間再生器１８側に全開すると共
に、燃料制御弁３１を閉じて排熱単独運転を行う。
入口温度Ｔｈが設定値より低い場合は、温排水が中間再
生器１８をバイパスする方向に三方弁３２を切換え、高
質燃料焚き単独運転を行う。温度Ｔｈが設定値より高
く、且つ、冷（温）水出口温度Ｔｌが設定値より高い場
合は、温排水が中間再生器１８に流れる様に三方弁３２
の開度を調整すると共に、燃料制御弁３１の開度を調整
して、排熱投入プラス高質燃料焚き運転を行う。温度Ｔ
ｈが設定より高く、且つ、温度Ｔｌが設定値より低い場
合は、三方弁３２を中間再生器１８側に全開すると共
に、燃料制御弁３１を閉じて排熱単独運転を行う。
【００２１】他方、ステップＳ２で暖房モード運転と判
断された場合は、第１の開閉弁Ａ１、Ａ２を開き、第２
の開閉弁Ｂ１、Ｂ２を閉じる（ステップＳ４）。する
と、高温再生器１１で加熱されて気相状態となった冷媒
蒸気は、蒸気ラインＬ１１から暖房蒸気ラインＬ４及び
第１の開閉弁Ａ１を介して蒸発器９に送られる。その蒸
発器９において蒸気は凝縮し、冷温水ライン６内の温水
に凝縮熱を加えて加熱する。そして、凝縮した冷媒は、
溶液ラインＬ９及び第１の開閉弁Ａ２を介して吸収器１
０に戻され、溶液と混合されたのち、再び稀溶液ライン
Ｌ１に送られる。
断された場合は、第１の開閉弁Ａ１、Ａ２を開き、第２
の開閉弁Ｂ１、Ｂ２を閉じる（ステップＳ４）。する
と、高温再生器１１で加熱されて気相状態となった冷媒
蒸気は、蒸気ラインＬ１１から暖房蒸気ラインＬ４及び
第１の開閉弁Ａ１を介して蒸発器９に送られる。その蒸
発器９において蒸気は凝縮し、冷温水ライン６内の温水
に凝縮熱を加えて加熱する。そして、凝縮した冷媒は、
溶液ラインＬ９及び第１の開閉弁Ａ２を介して吸収器１
０に戻され、溶液と混合されたのち、再び稀溶液ライン
Ｌ１に送られる。
【００２２】図３は、制御ユニット３０の制御系を省略
（図３以下も同じ）した本発明の第２の実施の形態を示
し、暖房蒸気ラインＬ４Ａを、蒸気ラインＬ１１の低温
再生器１２と第２の開閉弁Ｂ１との間から分岐した例で
ある。
（図３以下も同じ）した本発明の第２の実施の形態を示
し、暖房蒸気ラインＬ４Ａを、蒸気ラインＬ１１の低温
再生器１２と第２の開閉弁Ｂ１との間から分岐した例で
ある。
【００２３】図４は、本発明の第３の実施の形態を示
し、暖房蒸気ラインＬ４Ｂを、蒸気ラインＬ１１の低温
再生器１２の上流側から分岐して吸収器１０に接続する
と共に、中間濃度溶液ラインＬ５（高温再生器１１から
高温溶液熱交換器１４を介して低温再生器１２に至るラ
イン）の高温再生器１１と高温溶液熱交換器１４との間
から中間溶液ラインＬ６を分岐し、第１の開閉弁Ａ３を
介して吸収器１０に接続した例である。この形態では、
高温再生器１１で加熱された蒸気と溶液とが吸収器１０
に送られる。そして、吸収器１０から冷媒蒸気は、矢印
で示す様に暖房蒸気ラインＬ７を介して蒸発器９に送ら
れる。
し、暖房蒸気ラインＬ４Ｂを、蒸気ラインＬ１１の低温
再生器１２の上流側から分岐して吸収器１０に接続する
と共に、中間濃度溶液ラインＬ５（高温再生器１１から
高温溶液熱交換器１４を介して低温再生器１２に至るラ
イン）の高温再生器１１と高温溶液熱交換器１４との間
から中間溶液ラインＬ６を分岐し、第１の開閉弁Ａ３を
介して吸収器１０に接続した例である。この形態では、
高温再生器１１で加熱された蒸気と溶液とが吸収器１０
に送られる。そして、吸収器１０から冷媒蒸気は、矢印
で示す様に暖房蒸気ラインＬ７を介して蒸発器９に送ら
れる。
【００２４】図５は、本発明の第４の実施の形態を示
し、蒸気ラインＬ１１と暖房溶液ラインＬ６とを、暖房
蒸気ラインＬ４Ｂと共に２相ラインＬ８に合流して吸収
器１０に接続し、そのラインＬ８に第１の開閉弁Ａ１を
設けた例である。
し、蒸気ラインＬ１１と暖房溶液ラインＬ６とを、暖房
蒸気ラインＬ４Ｂと共に２相ラインＬ８に合流して吸収
器１０に接続し、そのラインＬ８に第１の開閉弁Ａ１を
設けた例である。
【００２５】図６は、本発明の第５の実施の形態を示
し、暖房蒸気ラインＬ４Ｂを第１の開閉弁Ａ１を介して
吸収器１０に接続した例である。この形態では、高温再
生器１１で加熱された蒸気は、ラインＬ１１、Ｌ４Ｂ及
び第１の開閉弁Ａ１を介して吸収器１０に送られ、溶液
は、中間濃度溶液ラインＬ５及び高濃度溶液ラインＬ１
０により低温再生器１２を経由して吸収器１０に送られ
る。
し、暖房蒸気ラインＬ４Ｂを第１の開閉弁Ａ１を介して
吸収器１０に接続した例である。この形態では、高温再
生器１１で加熱された蒸気は、ラインＬ１１、Ｌ４Ｂ及
び第１の開閉弁Ａ１を介して吸収器１０に送られ、溶液
は、中間濃度溶液ラインＬ５及び高濃度溶液ラインＬ１
０により低温再生器１２を経由して吸収器１０に送られ
る。
【００２６】図７は本発明の第６の実施の形態を示し、
低温再生器１２と低温溶液熱交換器１５との間から高濃
度溶液ラインＬ１０を分岐して、分岐したバイパスライ
ンＬ１２及び第１の開閉弁Ａ４により低温溶液熱交換器
１５をバイパスして吸収器１０に接続し、他を図２と同
様に構成した例である。この形態では、高濃度溶液ライ
ンＬ１０の低温溶液熱交換器１５の部分は、溶液ポンプ
Ｐ１０から遠く、したがって、交換器１５の部分の圧力
損失のため低温再生器１２に溶液がたまり、凝縮器１３
に流入するのを防止するようになっている。
低温再生器１２と低温溶液熱交換器１５との間から高濃
度溶液ラインＬ１０を分岐して、分岐したバイパスライ
ンＬ１２及び第１の開閉弁Ａ４により低温溶液熱交換器
１５をバイパスして吸収器１０に接続し、他を図２と同
様に構成した例である。この形態では、高濃度溶液ライ
ンＬ１０の低温溶液熱交換器１５の部分は、溶液ポンプ
Ｐ１０から遠く、したがって、交換器１５の部分の圧力
損失のため低温再生器１２に溶液がたまり、凝縮器１３
に流入するのを防止するようになっている。
【００２７】図８は、本発明の第７の実施の形態を示
し、図７と同様のバイパスラインＬ１２及び第１の開閉
弁Ａ４を設け、他を図３と同様に構成した例である。
し、図７と同様のバイパスラインＬ１２及び第１の開閉
弁Ａ４を設け、他を図３と同様に構成した例である。
【００２８】図９は、本発明の第８の実施の形態を示
し、図７と同様のバイパスラインＬ１２及び第１の開閉
弁Ａ４を設け、他を図４と同様に構成した例である。
し、図７と同様のバイパスラインＬ１２及び第１の開閉
弁Ａ４を設け、他を図４と同様に構成した例である。
【００２９】図１０は、本発明の第９の実施の形態を示
し、図７と同様のバイパスラインＬ１２及び第１の開閉
弁Ａ４を設け、他を図５と同様に構成した例である。
し、図７と同様のバイパスラインＬ１２及び第１の開閉
弁Ａ４を設け、他を図５と同様に構成した例である。
【００３０】図１１は、本発明の第１０の実施の形態を
示し、図７と同様のバイパスラインＬ１２及び第１の開
閉弁Ａ４を設け、他を図６と同様に構成した例である。
示し、図７と同様のバイパスラインＬ１２及び第１の開
閉弁Ａ４を設け、他を図６と同様に構成した例である。
【００３１】図１２は、本発明の第１１の実施の形態を
示し、高濃度溶液ラインＬ１０中の低温再生器１２と低
温溶液熱交換器１５との間から、暖房溶液ラインＬ１３
を分岐し、第１の開閉弁Ａ５を介して蒸発器９に接続
し、他を図１と同様に構成した例である。
示し、高濃度溶液ラインＬ１０中の低温再生器１２と低
温溶液熱交換器１５との間から、暖房溶液ラインＬ１３
を分岐し、第１の開閉弁Ａ５を介して蒸発器９に接続
し、他を図１と同様に構成した例である。
【００３２】図１３には、本発明の第１２の実施の形態
が示され、高温再生器１１に接続された高濃度溶液ライ
ンＬ５Ａは、高温溶液熱交換器１４及び低温溶液熱交換
器１５を介して吸収器１０に直接接続され、低温再生器
１２の高濃度溶液ラインＬ１０Ａが両熱交換器１４、１
５の間に合流しており、他は図１と同様に構成されてい
る。
が示され、高温再生器１１に接続された高濃度溶液ライ
ンＬ５Ａは、高温溶液熱交換器１４及び低温溶液熱交換
器１５を介して吸収器１０に直接接続され、低温再生器
１２の高濃度溶液ラインＬ１０Ａが両熱交換器１４、１
５の間に合流しており、他は図１と同様に構成されてい
る。
【００３３】図１４は、本発明の第１３の実施の形態を
示し、高濃度溶液ラインＬ１０Ａの途中からバイパスラ
インＬ１２を分岐し、該ラインＬ１２及び第１の開閉弁
Ａ４を介して吸収器１０に接続し、他を図１３と同様に
構成した例である。
示し、高濃度溶液ラインＬ１０Ａの途中からバイパスラ
インＬ１２を分岐し、該ラインＬ１２及び第１の開閉弁
Ａ４を介して吸収器１０に接続し、他を図１３と同様に
構成した例である。
【００３４】図１５は、本発明の第１４の実施の形態を
示し、高温再生器１１と高温溶液熱交換器１４との間で
高濃度溶液ラインＬ５Ａから高濃度溶液バイパスライン
Ｌ１４を分岐し、該ラインＬ１４及び第１の開閉弁Ａ６
を介して吸収器１０に接続し、他を図１４と同様に構成
した例である。
示し、高温再生器１１と高温溶液熱交換器１４との間で
高濃度溶液ラインＬ５Ａから高濃度溶液バイパスライン
Ｌ１４を分岐し、該ラインＬ１４及び第１の開閉弁Ａ６
を介して吸収器１０に接続し、他を図１４と同様に構成
した例である。
【００３５】図１６は、本発明の第１５の実施の形態を
示し、蒸気ラインＬ１１を、暖房蒸気ラインＬ４Ｂ及び
第１の開閉弁Ａ１を介して吸収器１０に接続し、図１５
と同様にバイパスラインＬ１４及び第１の開閉弁Ａ６を
介して高濃度溶液ラインＬ５Ａと吸収器１０とを接続す
る。そして、溶液ラインＬ９Ａ及び第１の開閉弁Ａ２を
介して冷媒ラインＣＲの第２の開閉弁Ｂ２の上流側と吸
収器１０とを接続し、溶液ラインＬ９Ｂ及び第２の開閉
弁Ａ７を介して第２の開閉弁Ｂ２の下流側を溶液ポンプ
Ｐ１０の吐出側に接続した例である。
示し、蒸気ラインＬ１１を、暖房蒸気ラインＬ４Ｂ及び
第１の開閉弁Ａ１を介して吸収器１０に接続し、図１５
と同様にバイパスラインＬ１４及び第１の開閉弁Ａ６を
介して高濃度溶液ラインＬ５Ａと吸収器１０とを接続す
る。そして、溶液ラインＬ９Ａ及び第１の開閉弁Ａ２を
介して冷媒ラインＣＲの第２の開閉弁Ｂ２の上流側と吸
収器１０とを接続し、溶液ラインＬ９Ｂ及び第２の開閉
弁Ａ７を介して第２の開閉弁Ｂ２の下流側を溶液ポンプ
Ｐ１０の吐出側に接続した例である。
【００３６】図１７は本発明の第１６の実施の形態を示
し、高濃度溶液ラインＬ１０ＡからバイパスラインＬ１
２を分岐し、該ラインＬ１２及び第１の開閉弁Ａ４を介
して吸収器１０に接続し、他を図１６と同様に構成した
例である。
し、高濃度溶液ラインＬ１０ＡからバイパスラインＬ１
２を分岐し、該ラインＬ１２及び第１の開閉弁Ａ４を介
して吸収器１０に接続し、他を図１６と同様に構成した
例である。
【００３７】図１８は、本発明の第１７の実施の形態を
示し、高濃度溶液ラインＬ５Ａの高濃度溶液ラインＬ１
０Ａの合流点と低温溶液熱交換器１５との間から溶液ラ
インＬ１４及び第１の開閉弁Ａ８を介して蒸発器９に接
続し、他を図１３と同様に構成した例である。
示し、高濃度溶液ラインＬ５Ａの高濃度溶液ラインＬ１
０Ａの合流点と低温溶液熱交換器１５との間から溶液ラ
インＬ１４及び第１の開閉弁Ａ８を介して蒸発器９に接
続し、他を図１３と同様に構成した例である。
【００３８】次に、図１９及び図２０には、いわゆるリ
バースフロー型の吸収冷凍機についての実施の形態が示
されている。
バースフロー型の吸収冷凍機についての実施の形態が示
されている。
【００３９】図１９において、吸収器１０から低温溶液
熱交換器１５を介して低温再生器１２に向う稀溶液ライ
ンＬ１Ａに、減圧弁１７と中間再生器１８とを介装し、
低温再生器１２から高温溶液熱交換器１４を介して高温
再生器１１に向う中間濃度溶液ラインＬ１５の低温再生
器１２側に溶液ポンプＰ１２を設け、低温再生器１２
を、溶液ラインＬ１６及び第１の開閉弁Ａ１を介して蒸
発器９に接続した例である。
熱交換器１５を介して低温再生器１２に向う稀溶液ライ
ンＬ１Ａに、減圧弁１７と中間再生器１８とを介装し、
低温再生器１２から高温溶液熱交換器１４を介して高温
再生器１１に向う中間濃度溶液ラインＬ１５の低温再生
器１２側に溶液ポンプＰ１２を設け、低温再生器１２
を、溶液ラインＬ１６及び第１の開閉弁Ａ１を介して蒸
発器９に接続した例である。
【００４０】図２０は、本発明の第１９の実施の形態を
示し、溶液ラインＬ９及び第１の開閉弁Ａ２を介して蒸
発器９と吸収器１０とを接続し、他を図１９と同様に構
成した例である。
示し、溶液ラインＬ９及び第１の開閉弁Ａ２を介して蒸
発器９と吸収器１０とを接続し、他を図１９と同様に構
成した例である。
【００４１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、開閉弁の開閉で冷房運転及び暖房運転の両
運転モードを切換えることができる。
ているので、開閉弁の開閉で冷房運転及び暖房運転の両
運転モードを切換えることができる。
【００４２】また、熱量の移動量が大きい顕熱・潜熱交
換を行うことにより、従来の顕熱・顕熱交換のみの技術
に比較して、より多くの熱量を排熱から吸収冷温水機内
へ供給することが出来る。その結果、排熱利用率を高
め、高質燃料の消費量を削減して、目標値である２０〜
４０％に近付けることが可能となるのである。
換を行うことにより、従来の顕熱・顕熱交換のみの技術
に比較して、より多くの熱量を排熱から吸収冷温水機内
へ供給することが出来る。その結果、排熱利用率を高
め、高質燃料の消費量を削減して、目標値である２０〜
４０％に近付けることが可能となるのである。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すブロック図。
【図２】制御フローチャート図。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示すブロック図。
【図４】本発明の第３の実施の形態を示すブロック図。
【図５】本発明の第４の実施の形態を示すブロック図。
【図６】本発明の第５の実施の形態を示すブロック図。
【図７】本発明の第６の実施の形態を示すブロック図。
【図８】本発明の第７の実施の形態を示すブロック図。
【図９】本発明の第８の実施の形態を示すブロック図。
【図１０】本発明の第９の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１１】本発明の第１０の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１２】本発明の第１１の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１３】本発明の第１２の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１４】本発明の第１３の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１５】本発明の第１４の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１６】本発明の第１５の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１７】本発明の第１６の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１８】本発明の第１７の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図１９】本発明の第１８の実施の形態を示すブロック
図。
図。
【図２０】本発明の第１９の実施の形態を示すブロック
図。
図。
Ａ１〜Ａ８・・・第１の開閉弁 Ｂ１、Ｂ２・・・第２の開閉弁 ＣＬ・・・冷却水ライン ＬＲ・・・冷媒ライン Ｌ１、Ｌ１Ａ・・・稀溶液ライン Ｌ２・・・排熱ライン Ｌ３・・・分岐ライン Ｌ４、Ｌ４Ａ〜Ｌ４Ｃ・・・暖房蒸気ライン Ｌ５・・・中間濃度溶液ライン Ｌ６・・・暖房中間濃度溶液ライン Ｌ７・・・暖房蒸気ライン Ｌ８・・・２相ライン Ｌ９、Ｌ９Ａ、Ｌ９Ｂ・・・溶液ライン Ｌ５Ａ、Ｌ１０、Ｌ１０Ａ・・・高濃度溶液ライン Ｌ１１・・・蒸気ライン Ｌ１２・・・バイパスライン Ｌ１３・・・暖房溶液ライン Ｌ１４・・・高濃度溶液バイパスライン Ｌ１５・・・中間濃度溶液ライン Ｌ１６・・・溶液ライン Ｐ９・・・冷媒ポンプ Ｐ１０、Ｐ１２・・・溶液ポンプ ６・・・冷温水ライン ７・・・燃料ライン ９・・・蒸発器 １０・・・吸収器 １１・・・高温再生器 １２・・・低温再生器 １３・・・凝縮器 １４・・・高温溶液熱交換器 １５・・・低温溶液熱交換器 １６・・・分岐点 １７・・・減圧弁 １８・・・中間再生器 ３０・・・制御ユニット ３１・・・燃料制御弁 ３２・・・温排水用三方弁 ３３・・・温排水入口温度センサ ３４・・・冷温水出口温度センサ ３５・・・冷却水入口温度センサ ３６・・・運転モード切換スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 15/00 303 F25B 15/00 306
Claims (8)
- 【請求項１】 冷房時に閉鎖され暖房時に開放される第
１の開閉弁と、冷房時に開放され暖房時に閉鎖される第
２の開閉弁、とを吸収冷温水機の配管系に介装し、冷房
運転及び暖房運転の両運転モードが実行可能である吸収
冷温水機において、吸収冷温水機内部の溶液ラインに減
圧手段及び中間再生器を介装し、該中間再生器は排熱源
に連通する温水供給管から分岐する排熱供給管路を流れ
る流体と前記溶液ラインを流れる溶液との間で顕熱・潜
熱交換を行う様に構成されており、吸収冷温水機が冷房
運転を行っているか暖房運転を行っているかを判定する
運転モード判定手段と、該運転モード判定手段の判定結
果に基づき前記第１及び第２の開閉弁を開閉制御する制
御手段、とを備えていることを特徴とする吸収冷温水
機。 - 【請求項２】 前記中間再生器は、高温溶液熱交換器と
低温溶液熱交換器とを連通する稀溶液ラインから分岐し
て低温再生器へ向う稀溶液ラインに、圧力調整手段を介
して介装されている請求項１記載の吸収冷温水機。 - 【請求項３】 前記中間再生器は、高温再生器から低温
再生器に向う中間濃度溶液ラインに、圧力調整手段を介
して介装されている請求項１記載の吸収冷温水機。 - 【請求項４】 前記中間再生器は、低温溶液熱交換器と
低温再生器とを連通する稀溶液ラインに圧力調整手段を
介して介装されている請求項１記載の吸収冷温水機。 - 【請求項５】 冷房時に閉鎖され暖房時に開放される第
１の開閉弁と、冷房時に開放され暖房時に閉鎖される第
２の開閉弁、とを吸収冷温水機の配管系に介装し、冷房
運転及び暖房運転の両運転モードが実行可能である吸収
冷温水機の運転方法において、吸収冷温水機内部の溶液
ラインには減圧手段及び中間再生器が介装され、該中間
再生器は排熱源に連通する温水供給管から分岐する排熱
供給管路を流れる流体と前記溶液ラインを流れる溶液と
の間で顕熱・潜熱交換を行う様に構成されており、吸収
冷温水機が冷房運転を行っているか暖房運転を行ってい
るかを判定する運転モード判定工程と、該運転モード判
定工程の判定結果に基づいて前記第１及び第２の開閉弁
を開閉する開閉制御工程、とを備えていることを特徴と
する吸収冷温水機の運転方法。 - 【請求項６】 前記中間再生器は、高温溶液熱交換器と
低温溶液熱交換器とを連通する稀溶液ラインから分岐し
て低温再生器へ向う稀溶液ラインに、圧力調整手段を介
して介装されている請求項５記載の吸収冷温水機の運転
方法。 - 【請求項７】 前記中間再生器は、低温再生器から高温
再生器に向う中間濃度溶液ラインに、圧力調整手段を介
して介装されている請求項５記載の吸収冷温水機の運転
方法。 - 【請求項８】 前記中間再生器は、低温溶液熱交換器と
低温再生器とを連通する稀溶液ラインに圧力調整手段を
介して介装されている請求項５記載の吸収冷温水機の運
転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7254808A JP2894601B2 (ja) | 1995-10-02 | 1995-10-02 | 吸収冷温水機及びその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7254808A JP2894601B2 (ja) | 1995-10-02 | 1995-10-02 | 吸収冷温水機及びその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0996466A JPH0996466A (ja) | 1997-04-08 |
| JP2894601B2 true JP2894601B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=17270182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7254808A Expired - Fee Related JP2894601B2 (ja) | 1995-10-02 | 1995-10-02 | 吸収冷温水機及びその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894601B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5982700B2 (ja) * | 2011-11-15 | 2016-08-31 | 川重冷熱工業株式会社 | 吸収冷温水機およびその運転方法 |
-
1995
- 1995-10-02 JP JP7254808A patent/JP2894601B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0996466A (ja) | 1997-04-08 |
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