JP2000214673A - 印刷制御装置 - Google Patents
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
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- G—PHYSICS
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- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
- G03G15/6558—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point
- G03G15/6561—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point for sheet registration
- G03G15/6564—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point for sheet registration with correct timing of sheet feeding
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
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- G—PHYSICS
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00556—Control of copy medium feeding
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷密度に応じて印刷制御を行う。
【解決手段】 印刷装置はＯＰＣドラム１２を備え印刷
を行う現像器１１と、現像器にトナーを補給するトナー
補給モータ１５と、ＯＰＣドラムに対して用紙を搬送す
る用紙搬送モータ１３とを有している。トナー含有量検
出センサ２１は１頁毎に現像器内のトナー量を検出して
検出電圧として制御部２２に送る。制御部は目標電圧と
検出電圧との差分電圧が予め定められた値を越えると検
出電圧に基づいて定められた停止時間だけ用紙搬送モー
タを停止制御するとともに検出トナー量に応じて定めら
れた駆動時間の間トナー補給モータを駆動制御する。
を行う現像器１１と、現像器にトナーを補給するトナー
補給モータ１５と、ＯＰＣドラムに対して用紙を搬送す
る用紙搬送モータ１３とを有している。トナー含有量検
出センサ２１は１頁毎に現像器内のトナー量を検出して
検出電圧として制御部２２に送る。制御部は目標電圧と
検出電圧との差分電圧が予め定められた値を越えると検
出電圧に基づいて定められた停止時間だけ用紙搬送モー
タを停止制御するとともに検出トナー量に応じて定めら
れた駆動時間の間トナー補給モータを駆動制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷制御装置に関
し、特に、高密度印刷に対応できる印刷制御装置に関す
る。
し、特に、高密度印刷に対応できる印刷制御装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、印刷装置として、例えば、図６
に示すものが知られている。図６を参照して、図示の印
刷装置は、現像器１１、ＯＰＣドラム１２、用紙搬送モ
ータ１３、トナーホッパ１４、及びトナー補給モータ１
５を備えており、現像器１１内にはトナー含有量検出セ
ンサ１６が配置されている。そして、後述するようにし
て、制御部１７はＯＰＣドラム１２、用紙搬送モータ１
３、及びトナー補給モータ１４を制御する。
に示すものが知られている。図６を参照して、図示の印
刷装置は、現像器１１、ＯＰＣドラム１２、用紙搬送モ
ータ１３、トナーホッパ１４、及びトナー補給モータ１
５を備えており、現像器１１内にはトナー含有量検出セ
ンサ１６が配置されている。そして、後述するようにし
て、制御部１７はＯＰＣドラム１２、用紙搬送モータ１
３、及びトナー補給モータ１４を制御する。
【０００３】いま、印刷開始信号（図示せず）が制御部
１６に与えられると、制御部１６はＯＰＣドラム１１を
回転させて現像器１１を駆動するとともに用紙搬送モー
タ１３を駆動する。
１６に与えられると、制御部１６はＯＰＣドラム１１を
回転させて現像器１１を駆動するとともに用紙搬送モー
タ１３を駆動する。
【０００４】現像器１１内にはトナー及びキャリアが入
っており、ＯＰＣドラム１２の電位差によってトナーが
ＯＰＣドラム１１に運ばれる。現像器１１がトナーをＯ
ＰＣドラム１２に運ぶと、現像器１１内のトナーが減る
ため、トナー／キャリアの量比率が変化する。この変化
量がトナー含有量検出センサ１６で検出され電圧（検出
電圧）で出力される。検出電圧が与えられると、制御部
１７は予め定められた基本電圧（トナー／キャリアの量
比率の基本比率に対応した電圧）と検出電圧との差を確
認して、その差に見合った時間だけトナー補給モータ１
５を回転させる。
っており、ＯＰＣドラム１２の電位差によってトナーが
ＯＰＣドラム１１に運ばれる。現像器１１がトナーをＯ
ＰＣドラム１２に運ぶと、現像器１１内のトナーが減る
ため、トナー／キャリアの量比率が変化する。この変化
量がトナー含有量検出センサ１６で検出され電圧（検出
電圧）で出力される。検出電圧が与えられると、制御部
１７は予め定められた基本電圧（トナー／キャリアの量
比率の基本比率に対応した電圧）と検出電圧との差を確
認して、その差に見合った時間だけトナー補給モータ１
５を回転させる。
【０００５】トナー搬送モータ１５が駆動されると、ト
ナーホッパ１４に貯蔵されたトナーが現像器１１に供給
される。現像器１１にトナーが補給され、トナー含有量
検出センサ１０の検出される電圧が目標電圧（基本電
圧）となると、制御部１７はトナー補給モータ１５の回
転を停止する。これによって、現像器１１内のトナー／
キャリアの量比率は一定に保たれ、安定した印刷濃度結
果が得られる。
ナーホッパ１４に貯蔵されたトナーが現像器１１に供給
される。現像器１１にトナーが補給され、トナー含有量
検出センサ１０の検出される電圧が目標電圧（基本電
圧）となると、制御部１７はトナー補給モータ１５の回
転を停止する。これによって、現像器１１内のトナー／
キャリアの量比率は一定に保たれ、安定した印刷濃度結
果が得られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、印刷密度が
高いと、つまり、１ページ当り使用するトナーの量が多
いと、現像器１１からＯＰＣドラム１２に供給されるト
ナー量が多くなり、つまり、現像器１１から出ていくト
ナー量が多くなって、これによって、トナー補給モータ
１４によって現像器１１に補給されるトナー量より現像
器１１から出ていくトナー量が多大になると、印刷結果
が次第に薄くなっていくことがある。
高いと、つまり、１ページ当り使用するトナーの量が多
いと、現像器１１からＯＰＣドラム１２に供給されるト
ナー量が多くなり、つまり、現像器１１から出ていくト
ナー量が多くなって、これによって、トナー補給モータ
１４によって現像器１１に補給されるトナー量より現像
器１１から出ていくトナー量が多大になると、印刷結果
が次第に薄くなっていくことがある。
【０００７】つまり、現像器１１には連続印刷できる最
大印刷密度に制約があり、この結果、全ての印刷密度対
応することは困難であるにもかかわらず、従来の印刷制
御装置では、印刷密度を規制して制御する手法はとって
おらず、どのような印刷密度でも連続的に印刷を行って
しまい、印刷結果が次第に薄くなってしまうという問題
点がある。
大印刷密度に制約があり、この結果、全ての印刷密度対
応することは困難であるにもかかわらず、従来の印刷制
御装置では、印刷密度を規制して制御する手法はとって
おらず、どのような印刷密度でも連続的に印刷を行って
しまい、印刷結果が次第に薄くなってしまうという問題
点がある。
【０００８】本発明の目的は印刷密度に応じた印刷制御
を行うことのできる印刷制御装置を提供することにあ
る。
を行うことのできる印刷制御装置を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、印刷ド
ラムを備え印刷を行う現像器と、該現像器にトナーを補
給するトナー補給手段と、前記印刷ドラムに対して用紙
を搬送する搬送モータとを有する印刷装置を制御する際
用いられる印刷制御装置であって、前記現像器内のトナ
ー量を検出する検出手段と、該検出手段からの検出トナ
ー量が予め定められた量未満となると前記検出トナー量
に基づいて定められた停止時間だけ前記搬送モータを停
止制御するとともに前記検出トナー量に応じて定められ
た駆動時間の間前記トナー補給手段を駆動制御する制御
手段をと有することを特徴とする印刷制御装置が得られ
る。
ラムを備え印刷を行う現像器と、該現像器にトナーを補
給するトナー補給手段と、前記印刷ドラムに対して用紙
を搬送する搬送モータとを有する印刷装置を制御する際
用いられる印刷制御装置であって、前記現像器内のトナ
ー量を検出する検出手段と、該検出手段からの検出トナ
ー量が予め定められた量未満となると前記検出トナー量
に基づいて定められた停止時間だけ前記搬送モータを停
止制御するとともに前記検出トナー量に応じて定められ
た駆動時間の間前記トナー補給手段を駆動制御する制御
手段をと有することを特徴とする印刷制御装置が得られ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１を参照して、図示の印刷装置におい
て、図４に示す印刷装置と同一の構成要素については同
一の参照番号を付す。図示の印刷装置は、現像器１１、
ＯＰＣドラム１２、用紙搬送モータ１３、トナーホッパ
１４、及びトナー補給モータ１５を備えており、現像器
１１内にはトナー含有量検出センサ２１が配置されてい
る。そして、後述するようにして、制御部２２はＯＰＣ
ドラム１２、用紙搬送モータ１３、及びトナー補給モー
タ１４を制御する。
て、図４に示す印刷装置と同一の構成要素については同
一の参照番号を付す。図示の印刷装置は、現像器１１、
ＯＰＣドラム１２、用紙搬送モータ１３、トナーホッパ
１４、及びトナー補給モータ１５を備えており、現像器
１１内にはトナー含有量検出センサ２１が配置されてい
る。そして、後述するようにして、制御部２２はＯＰＣ
ドラム１２、用紙搬送モータ１３、及びトナー補給モー
タ１４を制御する。
【００１２】いま、印刷開始信号（図示せず）が制御部
２２に与えられると、制御部２２はＯＰＣドラム１２を
回転させて現像器１１を駆動するとともに用紙搬送モー
タ１３を駆動する。
２２に与えられると、制御部２２はＯＰＣドラム１２を
回転させて現像器１１を駆動するとともに用紙搬送モー
タ１３を駆動する。
【００１３】現像器１１にはトナーとキャリアが入って
おり、ＯＰＣドラム１２の電位差に応じて、現像器１１
はトナーをＯＰＣドラム１２に運ぶ。現像器１１がトナ
ーをＯＰＣドラム１２に供給すると、現像器１１内のト
ナーが減るため、トナー／キャリアの量比率が変化し
て、この変化量がトナー含有量検出センサ２１で検出さ
れ電圧（検出電圧）として出力される。トナー含有量検
出センサ２１でこの検出電圧を１ページ単位で制御部２
２に通知し、制御部２２は１ページ単位で検出電圧と目
標電圧（基本電圧）との差（差分電圧）を確認して、そ
の差分電圧が予め設定されたレベル（値）以下であると
通常の連続印刷を行うように用紙搬送モータ１３等を制
御する。一方、上記の差分電圧が予め設定されたレベル
を越えると上記のて差分電圧に応じて、制御部２２は用
紙搬送モータ１３を停止させるとともに、トナー含有量
検出センサ２１で検出される検出電圧が目標電圧になる
までトナー補給モータ１５を回転させる。そして、検出
電圧が目標電圧になると、制御部２２は用紙搬送モータ
１３を再度駆動して印刷を再び開始する。
おり、ＯＰＣドラム１２の電位差に応じて、現像器１１
はトナーをＯＰＣドラム１２に運ぶ。現像器１１がトナ
ーをＯＰＣドラム１２に供給すると、現像器１１内のト
ナーが減るため、トナー／キャリアの量比率が変化し
て、この変化量がトナー含有量検出センサ２１で検出さ
れ電圧（検出電圧）として出力される。トナー含有量検
出センサ２１でこの検出電圧を１ページ単位で制御部２
２に通知し、制御部２２は１ページ単位で検出電圧と目
標電圧（基本電圧）との差（差分電圧）を確認して、そ
の差分電圧が予め設定されたレベル（値）以下であると
通常の連続印刷を行うように用紙搬送モータ１３等を制
御する。一方、上記の差分電圧が予め設定されたレベル
を越えると上記のて差分電圧に応じて、制御部２２は用
紙搬送モータ１３を停止させるとともに、トナー含有量
検出センサ２１で検出される検出電圧が目標電圧になる
までトナー補給モータ１５を回転させる。そして、検出
電圧が目標電圧になると、制御部２２は用紙搬送モータ
１３を再度駆動して印刷を再び開始する。
【００１４】ここで、図２及び図３も参照して、制御部
２２の制御動作について詳細に説明する。
２２の制御動作について詳細に説明する。
【００１５】制御部２２には図２に示すテーブルが備え
られており、このテーブルに応じて用紙搬送モータ１３
及びトナー搬送モータ１５を制御する。図２に示すテー
ブル１は、差分電圧に対してトナー搬送モータの駆動時
間と、用紙搬送モータの停止時間がマトリックス形式で
与えられており、このテーブルは、例えば、制御部２２
のメモリ上に記憶されている。図２に示すように、トナ
ー補給モータ１５の駆動時間が１ページの印刷時間内で
あれば、用紙搬送モータ１３は停止する必要がないの
で、搬送モータ停止時間は０秒であるが、トナー補給モ
ータ１５の駆動時間が１ページ印刷時間を超える時間が
必要であれば、用紙搬送モータ１３を必要な時間だけ停
止させて、現像器１１内のトナー量を十分に補給する。
られており、このテーブルに応じて用紙搬送モータ１３
及びトナー搬送モータ１５を制御する。図２に示すテー
ブル１は、差分電圧に対してトナー搬送モータの駆動時
間と、用紙搬送モータの停止時間がマトリックス形式で
与えられており、このテーブルは、例えば、制御部２２
のメモリ上に記憶されている。図２に示すように、トナ
ー補給モータ１５の駆動時間が１ページの印刷時間内で
あれば、用紙搬送モータ１３は停止する必要がないの
で、搬送モータ停止時間は０秒であるが、トナー補給モ
ータ１５の駆動時間が１ページ印刷時間を超える時間が
必要であれば、用紙搬送モータ１３を必要な時間だけ停
止させて、現像器１１内のトナー量を十分に補給する。
【００１６】例えば、差分電圧がＶ１の場合には、補給
モータの駆動時間（補給モータ時間）は２５０ｍｓとな
り、搬送モータ停止時間は０ｓとなる。一方、差分電圧
がＶＡの場合には、補給モータ時間は１０ｓとなり、搬
送モータ停止時間は８ｓとなる。
モータの駆動時間（補給モータ時間）は２５０ｍｓとな
り、搬送モータ停止時間は０ｓとなる。一方、差分電圧
がＶＡの場合には、補給モータ時間は１０ｓとなり、搬
送モータ停止時間は８ｓとなる。
【００１７】トナー含有量検出センサ１５は印刷中１ペ
ージ毎、現像器１１内にトナー量を検出して検出電圧と
して制御部２２に通知する。トナー含有量検出センサ１
５から検出電圧がトナー含有量検出センサデータとして
制御部２２に与えられると、制御部２２はこのトナー含
有量検出センサデータを保持する（ステップＳ１）。つ
まり、内部メモリに記憶する。そして、制御部２２は目
標電圧と検出電圧との差分をチェックして（ステップＳ
２）、その結果を内部メモリに記憶する。制御部２２は
差分電圧に基づいて図２に示すテーブルを参照し、トナ
ー補給モータ１５の駆動時間と用紙搬送モータ１３の停
止時間とを決定する（ステップＳ３）。
ージ毎、現像器１１内にトナー量を検出して検出電圧と
して制御部２２に通知する。トナー含有量検出センサ１
５から検出電圧がトナー含有量検出センサデータとして
制御部２２に与えられると、制御部２２はこのトナー含
有量検出センサデータを保持する（ステップＳ１）。つ
まり、内部メモリに記憶する。そして、制御部２２は目
標電圧と検出電圧との差分をチェックして（ステップＳ
２）、その結果を内部メモリに記憶する。制御部２２は
差分電圧に基づいて図２に示すテーブルを参照し、トナ
ー補給モータ１５の駆動時間と用紙搬送モータ１３の停
止時間とを決定する（ステップＳ３）。
【００１８】次に、制御部２２は用紙搬送モータ１３の
停止時間が０秒（０ｓ）であるか否かを判定して（ステ
ップＳ４）、０秒であると、差分電圧に応じたトナー補
給モータ駆動時間をセットする（ステップＳ５）。そし
て、制御部２２はトナー補給モータ１５の駆動を開始す
る（ステップＳ６）。
停止時間が０秒（０ｓ）であるか否かを判定して（ステ
ップＳ４）、０秒であると、差分電圧に応じたトナー補
給モータ駆動時間をセットする（ステップＳ５）。そし
て、制御部２２はトナー補給モータ１５の駆動を開始す
る（ステップＳ６）。
【００１９】一方、ステップＳ４において、用紙搬送モ
ータ１３の停止時間が０秒でないと、制御部２２は差分
電圧に応じた用紙搬送モータ停止時間をセットする（ス
テップＳ７）。そして、制御部２２は用紙搬送モータ１
３の駆動を開始する（ステップＳ８）。その後、制御部
２２はステップＳ５及びＳ６を実行する。
ータ１３の停止時間が０秒でないと、制御部２２は差分
電圧に応じた用紙搬送モータ停止時間をセットする（ス
テップＳ７）。そして、制御部２２は用紙搬送モータ１
３の駆動を開始する（ステップＳ８）。その後、制御部
２２はステップＳ５及びＳ６を実行する。
【００２０】このように、現像器１１の性能である最大
印刷密度に達していない場合には、印刷装置は連続印刷
を実行する。一方、最大印刷密度を越える印刷データを
印刷する際には、現像器１１内のトナー量が激減して、
目標電圧に対する電圧差が大きくなる。電圧差が大きく
なると、制御部２２は前述したようにテーブルを参照し
て印刷停止時間を決定して用紙搬送モータ１３を停止さ
せる。用紙搬送モータ１３が停止している間もトナー補
給モータ１５は回転して現像器１１へトナーを補給し続
ける。この結果、印刷速度は幾分低下するが、印刷密度
に制約がなくなり、安定した印刷濃度が得られることに
なる。
印刷密度に達していない場合には、印刷装置は連続印刷
を実行する。一方、最大印刷密度を越える印刷データを
印刷する際には、現像器１１内のトナー量が激減して、
目標電圧に対する電圧差が大きくなる。電圧差が大きく
なると、制御部２２は前述したようにテーブルを参照し
て印刷停止時間を決定して用紙搬送モータ１３を停止さ
せる。用紙搬送モータ１３が停止している間もトナー補
給モータ１５は回転して現像器１１へトナーを補給し続
ける。この結果、印刷速度は幾分低下するが、印刷密度
に制約がなくなり、安定した印刷濃度が得られることに
なる。
【００２１】次に図４及び図５を参照して、本発明によ
る印刷制御装置の他の例について説明する。
る印刷制御装置の他の例について説明する。
【００２２】図４において、図２に示す構成要素と同一
の構成要素については同一の参照番号を付す。印刷開始
信号を制御部３１が受けると、制御部３１はＯＰＣドラ
ム１２を回転させて現像器１１を駆動するととともに用
紙搬送モータ１３を駆動する。
の構成要素については同一の参照番号を付す。印刷開始
信号を制御部３１が受けると、制御部３１はＯＰＣドラ
ム１２を回転させて現像器１１を駆動するととともに用
紙搬送モータ１３を駆動する。
【００２３】前述のように、現像器１１にはトナーとキ
ャリアが入っており、ＯＰＣドラム１２の電位差により
現像器１１はトナーをＯＰＣドラム１２に運ぶ。現像器
１１がトナーをＯＰＣドラム０４に運ぶと、トナーが減
るため、トナー／キャリアの量比率が変化してトナー含
有量検出センサ２１はそのトナーの変化を電圧で出力す
る。トナー含有量検出センサ２１は検出電圧を１ページ
単位で制御部３１に通知する。制御部３１は１ページ単
位で受けた検出電圧と目標電圧との差（差分電圧）を確
認する。
ャリアが入っており、ＯＰＣドラム１２の電位差により
現像器１１はトナーをＯＰＣドラム１２に運ぶ。現像器
１１がトナーをＯＰＣドラム０４に運ぶと、トナーが減
るため、トナー／キャリアの量比率が変化してトナー含
有量検出センサ２１はそのトナーの変化を電圧で出力す
る。トナー含有量検出センサ２１は検出電圧を１ページ
単位で制御部３１に通知する。制御部３１は１ページ単
位で受けた検出電圧と目標電圧との差（差分電圧）を確
認する。
【００２４】制御部３１には、例えば、図５に示すテー
ブルが備えられており、このテーブルを参照して、制御
部３１はトナー補給モータ時間及び用紙搬送モータ停止
時間を決定する。図５に示すテーブルは印刷密度性能が
低い現像器を用いた際に用いられるテーブルであり、図
３に示すテーブルに比べてトナー補給時間及び用紙停止
時間が長く設定されている。例えば、図５に示すテーブ
ルでは、差分電圧がＶ１の場合には、補給モータ時間は
３００ｍｓとなり、搬送モータ停止時間は０ｓとなる。
一方、差分電圧がＶＡの場合には、補給モータ時間は２
０ｓとなり、搬送モータ停止時間は１７ｓとなる。
ブルが備えられており、このテーブルを参照して、制御
部３１はトナー補給モータ時間及び用紙搬送モータ停止
時間を決定する。図５に示すテーブルは印刷密度性能が
低い現像器を用いた際に用いられるテーブルであり、図
３に示すテーブルに比べてトナー補給時間及び用紙停止
時間が長く設定されている。例えば、図５に示すテーブ
ルでは、差分電圧がＶ１の場合には、補給モータ時間は
３００ｍｓとなり、搬送モータ停止時間は０ｓとなる。
一方、差分電圧がＶＡの場合には、補給モータ時間は２
０ｓとなり、搬送モータ停止時間は１７ｓとなる。
【００２５】このようにして、制御部３１では差分電圧
が予め設定された値以下である場合には、通常に連続印
刷を行い、差分電圧が予め設定された値を越えると差分
電圧に応じて用紙搬送モータ１３を停止させ、検出電圧
が目標電圧になるまでトナー補給モータ１５を回転させ
て、目標電圧になると再び用紙搬送モータ１３を動作さ
せ印刷を開始する。
が予め設定された値以下である場合には、通常に連続印
刷を行い、差分電圧が予め設定された値を越えると差分
電圧に応じて用紙搬送モータ１３を停止させ、検出電圧
が目標電圧になるまでトナー補給モータ１５を回転させ
て、目標電圧になると再び用紙搬送モータ１３を動作さ
せ印刷を開始する。
【００２６】このようにして、印刷密度の性能が低い現
像器の場合では、テーブルの設定値を変えることによっ
て、印刷密度に制約がなくなり、安定した印刷濃度を得
ることができる。
像器の場合では、テーブルの設定値を変えることによっ
て、印刷密度に制約がなくなり、安定した印刷濃度を得
ることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、現像
器内のトナー量に応じて選択的に一旦印刷を停止してト
ナーを現像器内に供給するようにしたので、現像器の印
刷密度性能に関係なく高密度の印刷ができるという効果
がある。
器内のトナー量に応じて選択的に一旦印刷を停止してト
ナーを現像器内に供給するようにしたので、現像器の印
刷密度性能に関係なく高密度の印刷ができるという効果
がある。
【図１】本発明による印刷制御装置の一例を説明するた
めのブロック図である。
めのブロック図である。
【図２】図１に示す制御部に備えられるテーブルの一例
を示す図である。
を示す図である。
【図３】図１に示す制御部の動作を説明するための流れ
図である。
図である。
【図４】本発明による印刷制御装置の他の例を説明する
ためのブロック図である。
ためのブロック図である。
【図５】図４に示す制御部に備えられるテーブルの一例
を示す図である。
を示す図である。
【図６】従来の印刷制御装置を説明するためのブロック
図である。
図である。
１１ 現像器 １２ ＯＰＣドラム １３ 用紙搬送モータ １４ トナーホッパ １５ トナー補給モータ ２１ トナー含有量検出センサ ２２，３１ 制御部
Claims (6)
- 【請求項１】 印刷ドラムを備え印刷を行う現像器と、
該現像器にトナーを補給するトナー補給手段と、前記印
刷ドラムに対して用紙を搬送する搬送モータとを有する
印刷装置を制御する際用いられる印刷制御装置であっ
て、前記現像器内のトナー量を検出する検出手段と、該
検出手段からの検出トナー量が予め定められた量未満と
なると前記検出トナー量に基づいて定められた停止時間
だけ前記搬送モータを停止制御するとともに前記検出ト
ナー量に応じて定められた駆動時間の間前記トナー補給
手段を駆動制御する制御手段をと有することを特徴とす
る印刷制御装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載された印刷制御装置にお
いて、前記検出手段は前記現像器内のトナー量の変化に
応じた電圧値を検出電圧として出力するようにしたこと
を特徴とする印刷制御装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載された印刷制御装置にお
いて、前記制御手段には目標電圧値が定められており、
前記検出電圧と前記目標電圧との差分電圧が予め定めら
れた値を越えると前記検出電圧に応じて定められた停止
時間だけ前記搬送モータを停止制御するとともに前記検
出電圧に応じて定められた駆動時間の間前記トナー補給
手段を駆動制御するようにしたことを特徴とする印刷制
御装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載された印刷制御装置にお
いて、前記制御手段には前記差分電圧に応じて前記停止
時間と前記駆動時間とが規定されたテーブルが備えられ
ていることを特徴とする印刷制御装置。 - 【請求項５】 請求項３に記載された印刷制御装置にお
いて、前記制御手段は前記差分電圧が予め定められた値
以下である際には前記テーブルを参照して前記差分電圧
に応じた前記駆動時間の間前記トナー補給手段を駆動制
御するようにしたことを特徴とする印刷制御装置。 - 【請求項６】 請求項４又は５に記載された印刷制御装
置において、前記テーブルは前記現像器の印刷密度性能
に応じて決定されるようにしたことを特徴とする印刷制
御装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11012712A JP2000214673A (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | 印刷制御装置 |
| KR1020000002533A KR100335859B1 (ko) | 1999-01-21 | 2000-01-20 | 인쇄 밀도에 따라 인쇄 제어를 수행할 수 있는 인쇄 제어장치 |
| US09/489,193 US6236814B1 (en) | 1999-01-21 | 2000-01-20 | Printing control apparatus capable of carrying out printing control in accordance with a printing density |
| CN00100611A CN1129044C (zh) | 1999-01-21 | 2000-01-21 | 能够根据打印密度对打印进行控制的打印控制装置 |
| TW089100978A TW484040B (en) | 1999-01-21 | 2000-01-21 | Printing control apparatus capable of carrying out printing control in accordance with a printing density |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11012712A JP2000214673A (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | 印刷制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000214673A true JP2000214673A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11813049
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11012712A Pending JP2000214673A (ja) | 1999-01-21 | 1999-01-21 | 印刷制御装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2000214673A (ja) |
| KR (1) | KR100335859B1 (ja) |
| CN (1) | CN1129044C (ja) |
| TW (1) | TW484040B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11416724B2 (en) | 2019-03-08 | 2022-08-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Toner supply control in image forming apparatus by using linear regression analysis |
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| KR100571780B1 (ko) * | 2003-10-17 | 2006-04-18 | 삼성전자주식회사 | 감광유닛의 하우징조립체 |
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| KR101145214B1 (ko) * | 2007-01-31 | 2012-05-25 | 삼성전자주식회사 | 현상제소모량을 제어할 수 있는 화상형성장치 및 화상형성방법 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS63287979A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | Minolta Camera Co Ltd | 画像形成装置におけるトナ−濃度制御装置 |
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| JPH03185478A (ja) | 1989-12-14 | 1991-08-13 | Fujitsu Ltd | 印刷装置のトナー補給制御方式 |
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| JPH0934331A (ja) * | 1995-07-18 | 1997-02-07 | Canon Inc | 画像形成装置 |
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-
1999
- 1999-01-21 JP JP11012712A patent/JP2000214673A/ja active Pending
-
2000
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- 2000-01-20 KR KR1020000002533A patent/KR100335859B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-01-21 TW TW089100978A patent/TW484040B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-01-21 CN CN00100611A patent/CN1129044C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11416724B2 (en) | 2019-03-08 | 2022-08-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Toner supply control in image forming apparatus by using linear regression analysis |
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|---|---|
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| TW484040B (en) | 2002-04-21 |
| KR100335859B1 (ko) | 2002-05-10 |
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