JP2000203616A - 蓋 材 - Google Patents
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- JP2000203616A JP2000203616A JP11009506A JP950699A JP2000203616A JP 2000203616 A JP2000203616 A JP 2000203616A JP 11009506 A JP11009506 A JP 11009506A JP 950699 A JP950699 A JP 950699A JP 2000203616 A JP2000203616 A JP 2000203616A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】アルミニウム箔を用いない構成の材料からなる
蓋材であっても、十分なデッドホルド性を有する蓋材を
提供することを目的とする。 【解決手段】開口部を有する容器本体の、開口部を密封
うする蓋材において、蓋材が坪量９０ｇ／ｍ2 〜１２０
ｇ／ｍ2 の範囲の紙層と、該紙層の下面に、厚みが２０
μｍ〜６０μｍのシーラント層を設けた積層構成で、か
つ容器本体との開封開始時の開封強度が、６００ｇ／３
０ｍｍ〜１３００ｇ／３０ｍｍ、好ましくは８００ｇ／
３０ｍｍ〜１２００ｇ／３０ｍｍである蓋材。
蓋材であっても、十分なデッドホルド性を有する蓋材を
提供することを目的とする。 【解決手段】開口部を有する容器本体の、開口部を密封
うする蓋材において、蓋材が坪量９０ｇ／ｍ2 〜１２０
ｇ／ｍ2 の範囲の紙層と、該紙層の下面に、厚みが２０
μｍ〜６０μｍのシーラント層を設けた積層構成で、か
つ容器本体との開封開始時の開封強度が、６００ｇ／３
０ｍｍ〜１３００ｇ／３０ｍｍ、好ましくは８００ｇ／
３０ｍｍ〜１２００ｇ／３０ｍｍである蓋材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中央に開口部を有
し、かつ周辺にフランジ部を有する容器本体の密封に適
した蓋材に関するもので、特に蓋材を構成する材料にア
ルミニウム箔を含まない構成とした蓋材である。
し、かつ周辺にフランジ部を有する容器本体の密封に適
した蓋材に関するもので、特に蓋材を構成する材料にア
ルミニウム箔を含まない構成とした蓋材である。
【０００２】
【従来の技術】例えば、即席ラーメン、即席スープ等の
収納する容器で、中央に開口部、周辺にフランジ部を有
する容器本体を密封する蓋材としては、紙層とアルミニ
ウム箔を用いた積層材の下面にシーラント層を設けた構
成の蓋材が、開封したままの状態を維持できる性質（以
下デッドホールド性という）があるので、そのままお湯
を注ぐことが可能であった。
収納する容器で、中央に開口部、周辺にフランジ部を有
する容器本体を密封する蓋材としては、紙層とアルミニ
ウム箔を用いた積層材の下面にシーラント層を設けた構
成の蓋材が、開封したままの状態を維持できる性質（以
下デッドホールド性という）があるので、そのままお湯
を注ぐことが可能であった。
【０００３】一方、アルミニウム箔を用いた蓋材は、使
用後に焼却処理を行うと、アルミニウム箔が塊として残
ってしまい、焼却炉を傷めてしまうおそれがあった。こ
のように使用後の処理の問題から、蓋材からアルミニウ
ム箔を取り除いた蓋材の提案がなされているが、十分な
デッドホールド性を有しないため実用化に至っていな
い。
用後に焼却処理を行うと、アルミニウム箔が塊として残
ってしまい、焼却炉を傷めてしまうおそれがあった。こ
のように使用後の処理の問題から、蓋材からアルミニウ
ム箔を取り除いた蓋材の提案がなされているが、十分な
デッドホールド性を有しないため実用化に至っていな
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、ア
ルミニウム箔を用いない構成の材料からなる蓋材であっ
ても、十分なデッドホールド性を有する蓋材を提供する
ことを目的とする。
ルミニウム箔を用いない構成の材料からなる蓋材であっ
ても、十分なデッドホールド性を有する蓋材を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、開口部を有す
る容器本体の、前記開口部を密封する蓋材において、前
記蓋材が、坪量が９０ｇ／ｍ2 〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲
の紙層と、該紙層の下面に、厚みが２０μｍ〜６０μｍ
のシーラント層を設けた積層構成で、かつ容器本体との
開封開始時の開封強度が、６００ｇ／３０ｍｍ〜１３０
０ｇ／３０ｍｍ、好ましくは８００ｇ／３０ｍｍ〜１２
００ｇ／３０ｍｍであることを特徴とする、蓋材であ
る。請求項２に記載の発明は、前記蓋材において、容器
本体との開封開始後の剥離強度が２００ｇ／３ｍｍ〜５
００ｇ／３ｍｍの範囲であることを特徴とする、蓋材で
ある。
る容器本体の、前記開口部を密封する蓋材において、前
記蓋材が、坪量が９０ｇ／ｍ2 〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲
の紙層と、該紙層の下面に、厚みが２０μｍ〜６０μｍ
のシーラント層を設けた積層構成で、かつ容器本体との
開封開始時の開封強度が、６００ｇ／３０ｍｍ〜１３０
０ｇ／３０ｍｍ、好ましくは８００ｇ／３０ｍｍ〜１２
００ｇ／３０ｍｍであることを特徴とする、蓋材であ
る。請求項２に記載の発明は、前記蓋材において、容器
本体との開封開始後の剥離強度が２００ｇ／３ｍｍ〜５
００ｇ／３ｍｍの範囲であることを特徴とする、蓋材で
ある。
【０００６】請求項３に記載の発明は、前記シーラント
層が、アスペクト比が１．５〜１０の範囲の不相溶性成
分を含む熱可塑性樹脂からなることを特徴とする、蓋材
である。請求項４に記載の発明は、前記シーラント層に
おいて、熱可塑性樹脂が不相溶性成分の長手方向と蓋の
開封方向が平行となるように設けたことを特徴とする、
蓋材である。請求項５に記載の発明は、前記シーラント
層がホットメルト樹脂からなることを特徴とする蓋材で
ある。請求項６に記載の発明は、前記シーラント層と紙
層との間に介在樹脂層を設けたことを特徴とする、蓋材
である。請求項７に記載の発明は、前記介在樹脂層が、
エチレンとα、β不飽和カルボン酸共重合体、または前
記共重合体のイオン架橋体いずれか一種からなることを
特徴とする、蓋材である。
層が、アスペクト比が１．５〜１０の範囲の不相溶性成
分を含む熱可塑性樹脂からなることを特徴とする、蓋材
である。請求項４に記載の発明は、前記シーラント層に
おいて、熱可塑性樹脂が不相溶性成分の長手方向と蓋の
開封方向が平行となるように設けたことを特徴とする、
蓋材である。請求項５に記載の発明は、前記シーラント
層がホットメルト樹脂からなることを特徴とする蓋材で
ある。請求項６に記載の発明は、前記シーラント層と紙
層との間に介在樹脂層を設けたことを特徴とする、蓋材
である。請求項７に記載の発明は、前記介在樹脂層が、
エチレンとα、β不飽和カルボン酸共重合体、または前
記共重合体のイオン架橋体いずれか一種からなることを
特徴とする、蓋材である。
【０００７】請求項８に記載の発明は、蓋材の開封方向
が、蓋材を構成する紙層の紙目方向としたことを特徴と
する、蓋材である。請求項９に記載の発明は、蓋材の開
封開始部に開封用タブを設けたことを特徴とする、蓋材
である。
が、蓋材を構成する紙層の紙目方向としたことを特徴と
する、蓋材である。請求項９に記載の発明は、蓋材の開
封開始部に開封用タブを設けたことを特徴とする、蓋材
である。
【０００８】請求項１０に記載の発明は、前記紙層の表
面に印刷層を設けたことを特徴とする、蓋材である。
面に印刷層を設けたことを特徴とする、蓋材である。
【０００９】
【作用】本発明の蓋材は、紙層の坪量、シーラント層と
容器本体の開口部の開封開始の開封強度を一定範囲に特
定した構成とすることにより、蓋材を開封した際、一定
のデッドホールド性が発現できる。ここで、開封開始時
の開封強度が、６００ｇ／３０ｍｍ 未満であると、デ
ッドールド性が不足し、一定の開封状態が維持できず、
また、１３００ｇ／３０ｍｍを超えると、開封強度が強
過ぎて、開封が困難であったり、蓋材が破れたりするお
それがあった。また、介在層の材質及び厚みを特定する
ことにより、より優れたデッドホールド性が発現するこ
とができ、しかも内容物充填機適性に優れ、蓋の開封適
性を得ることができる。さらに、蓋材の容器本体からの
開封方向と、蓋材を構成する紙層の紙目方向を同じにす
ることにより、より優れたデッドホールド性を発揮する
ことができる。
容器本体の開口部の開封開始の開封強度を一定範囲に特
定した構成とすることにより、蓋材を開封した際、一定
のデッドホールド性が発現できる。ここで、開封開始時
の開封強度が、６００ｇ／３０ｍｍ 未満であると、デ
ッドールド性が不足し、一定の開封状態が維持できず、
また、１３００ｇ／３０ｍｍを超えると、開封強度が強
過ぎて、開封が困難であったり、蓋材が破れたりするお
それがあった。また、介在層の材質及び厚みを特定する
ことにより、より優れたデッドホールド性が発現するこ
とができ、しかも内容物充填機適性に優れ、蓋の開封適
性を得ることができる。さらに、蓋材の容器本体からの
開封方向と、蓋材を構成する紙層の紙目方向を同じにす
ることにより、より優れたデッドホールド性を発揮する
ことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は蓋材の一例を示す正面図
で、図２、および図３は、本発明の蓋材の一例を示す断
面図でである。図１の矢印は、蓋材１０を構成する紙層
２０の紙目方向を示し、開封開始部に開封用のタブ１１
を設けたもので、具体的には、開封方向と紙目が同一方
向で、開封開始部に開封用タブ１１を設けた構成として
いる。蓋材１０の具体的な構成は、図２に示すように、
坪量が９０ｇ／ｍ2 〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲の紙層２０
の下面に、厚み２０μｍ〜６０μｍのシーラント層２２
を設けた積層構成の蓋材である。また、図３に示すよう
に、図２に示すシーラント層２２と紙層２０の間に介在
樹脂層２３を設けた蓋材である。そして、紙層２０の表
面には、内容物の表示、絵柄等の印刷層２１を設けても
よい。なお、遮光性を付与し、内容物の保護のため紙層
の裏面に印刷層を施す構成としてもよい。
で、図２、および図３は、本発明の蓋材の一例を示す断
面図でである。図１の矢印は、蓋材１０を構成する紙層
２０の紙目方向を示し、開封開始部に開封用のタブ１１
を設けたもので、具体的には、開封方向と紙目が同一方
向で、開封開始部に開封用タブ１１を設けた構成として
いる。蓋材１０の具体的な構成は、図２に示すように、
坪量が９０ｇ／ｍ2 〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲の紙層２０
の下面に、厚み２０μｍ〜６０μｍのシーラント層２２
を設けた積層構成の蓋材である。また、図３に示すよう
に、図２に示すシーラント層２２と紙層２０の間に介在
樹脂層２３を設けた蓋材である。そして、紙層２０の表
面には、内容物の表示、絵柄等の印刷層２１を設けても
よい。なお、遮光性を付与し、内容物の保護のため紙層
の裏面に印刷層を施す構成としてもよい。
【００１１】ここで、蓋材に使用する紙層の厚みが、９
０ｇ／ｍ2 未満であると、紙層の反発は弱く、デッドホ
ールド性が発現可能であるが、開封した場合、紙剥けが
発生するおそれがあるため好ましくない。また、紙剥け
を防止するためには、容器本体とのシール強度を小さく
しなければならないため、十分な密封性が維持できず、
実用上問題が生じる。
０ｇ／ｍ2 未満であると、紙層の反発は弱く、デッドホ
ールド性が発現可能であるが、開封した場合、紙剥けが
発生するおそれがあるため好ましくない。また、紙剥け
を防止するためには、容器本体とのシール強度を小さく
しなければならないため、十分な密封性が維持できず、
実用上問題が生じる。
【００１２】一方、蓋材に使用する紙層の厚みが、１２
０ｇ／ｍ2 を超えると、微細なエンボス、または微細な
孔開け加工を施しても、紙層の反発力が大きく、開封し
た状態が維持できず、元の状態に戻り、十分なデッドホ
ールド性が発揮できず、そのままの状態でお湯を注ぐこ
とができない。
０ｇ／ｍ2 を超えると、微細なエンボス、または微細な
孔開け加工を施しても、紙層の反発力が大きく、開封し
た状態が維持できず、元の状態に戻り、十分なデッドホ
ールド性が発揮できず、そのままの状態でお湯を注ぐこ
とができない。
【００１３】シーラント層２２は、紙層１０に積層した
状態でデッドホールド性が発揮できる樹脂、厚みであれ
ば特に制約はないが、ポリエチレン、ポリプロピレン等
の熱可塑性樹脂が好ましく、また、厚みは、２０μｍ〜
６０μｍの範囲とすることが好ましい。上記樹脂、およ
び厚みとすることで、密封性が維持でき、しかも開封時
に紙剥けが発生することなく、きれいに開封することが
できる。また、シーラント層は、前記の樹脂以外に、低
温でシール可能なホットメルト樹脂を使用することがで
きる。
状態でデッドホールド性が発揮できる樹脂、厚みであれ
ば特に制約はないが、ポリエチレン、ポリプロピレン等
の熱可塑性樹脂が好ましく、また、厚みは、２０μｍ〜
６０μｍの範囲とすることが好ましい。上記樹脂、およ
び厚みとすることで、密封性が維持でき、しかも開封時
に紙剥けが発生することなく、きれいに開封することが
できる。また、シーラント層は、前記の樹脂以外に、低
温でシール可能なホットメルト樹脂を使用することがで
きる。
【００１４】さらに、シーラント層２２は、アスペクト
比が１．５〜１０の範囲のポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性樹脂に不相溶性成分２４を混合すること
により、容器本体の開口部との十分な密封性と優れた開
封性が可能となる。不相溶性成分２４としては、ポリス
チレンやポリブテン等が適当で、前記不相溶性成分の長
手方向の配向をシーラント層２２の流れ方向に拡がるよ
うに、樹脂を溶融成形し、そして、積層される紙層の紙
目と同一方向とすることで、より優れたデッドホールド
性が発揮できる。
比が１．５〜１０の範囲のポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性樹脂に不相溶性成分２４を混合すること
により、容器本体の開口部との十分な密封性と優れた開
封性が可能となる。不相溶性成分２４としては、ポリス
チレンやポリブテン等が適当で、前記不相溶性成分の長
手方向の配向をシーラント層２２の流れ方向に拡がるよ
うに、樹脂を溶融成形し、そして、積層される紙層の紙
目と同一方向とすることで、より優れたデッドホールド
性が発揮できる。
【００１５】ここで、図３のように、シーラント層２２
と紙層２４との間に介在樹脂層２３を設けた構成として
もよい。この場合、介在樹脂層２３として、エチレンと
α、β不飽和カルボン酸共重合体、または前記共重合体
のイオン架橋体いずれかが適当で、具体的には、アイオ
ノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体（以下ＥＡ
Ａ），エチレンーメタクリル酸共重合体（以下ＥＭＡ
Ａ）が挙げられ、この介在樹脂層の厚みは１０μｍ〜４
０μｍの範囲で、前記シーラント層２２との合計の厚み
が２０〜６０μｍの範囲とすればよい。
と紙層２４との間に介在樹脂層２３を設けた構成として
もよい。この場合、介在樹脂層２３として、エチレンと
α、β不飽和カルボン酸共重合体、または前記共重合体
のイオン架橋体いずれかが適当で、具体的には、アイオ
ノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体（以下ＥＡ
Ａ），エチレンーメタクリル酸共重合体（以下ＥＭＡ
Ａ）が挙げられ、この介在樹脂層の厚みは１０μｍ〜４
０μｍの範囲で、前記シーラント層２２との合計の厚み
が２０〜６０μｍの範囲とすればよい。
【００１６】また、開封用のタブは図１で示すように開
封方向と紙目と同一方向になるような位置に設けるのが
このましいが、必ずしも同一方向でなくともよく、紙目
方向に対して最大４５°の範囲でずれた方向に設けても
よい。また、タブ１１の構造は、特に限定されず、開封
開始時に摘んで開封し易い機能が備わっていればよい。
なお、図４に示すように、差し込み片４２をタブ１１に
折り線４１を介して円周方向に延びるように設けること
により、蓋材を開封し、お湯を注いだ後、この差し込み
片４２を折り線４１からタブ１１の下に折り込み、容器
本体のフランジの下に差し込むことにより、開口部を再
封することができる。
封方向と紙目と同一方向になるような位置に設けるのが
このましいが、必ずしも同一方向でなくともよく、紙目
方向に対して最大４５°の範囲でずれた方向に設けても
よい。また、タブ１１の構造は、特に限定されず、開封
開始時に摘んで開封し易い機能が備わっていればよい。
なお、図４に示すように、差し込み片４２をタブ１１に
折り線４１を介して円周方向に延びるように設けること
により、蓋材を開封し、お湯を注いだ後、この差し込み
片４２を折り線４１からタブ１１の下に折り込み、容器
本体のフランジの下に差し込むことにより、開口部を再
封することができる。
【００１７】
【実施例】〔実施例１〕紙を基材とし、内面にポリエチ
レン（厚み２５μｍ）をラミネートした紙製の容器本体
（開口部の直径１００ｍｍ、容器の高さ１１０ ｍｍ、
フランジ巾３ｍｍ）の開口部に、坪量１００ｇ／ｍ2 の
紙層の下面に以下の組成の介在樹脂層（厚み２５μｍ）
およびシーラント層（厚み２５μｍ）を設け、開封開始
部に紙目と同じ方向に開封する位置にタブ（開封開始部
の巾３０ｍｍ）を設けた蓋材を１２０℃、１４０℃、１
５０℃の各温度で各々シールを行い、開封開始時および
開封開始後の開封強度を測定した。（シール条件：シー
ル圧力１．８ｋｇ／ｃｍ2、シール時間１秒、開封条
件：開封強度の引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ） 介在樹脂層は、アイオノマー樹脂で、シーラント層は、
不相溶性成分として、ポリブテンをの混合したポリエチ
レンを使用し、テストを行なった。その結果、開封開始
時の開封強度は、シール温度が１２０℃では６００ｇ／
３０ｍｍ、シール温度が１４０℃では、８７５ｇ／３０
ｍｍ、シール温度が１６０℃では、１２２５ｇ／３０ｍ
ｍであった。この開封強度では、いずれも蓋材の破れ、
および容器本体の内面のポリエチレンが取られてしま
う、いわゆる紙剥けは発生はせず、特に８００ｇ／３０
ｍｍ〜１２００ｇ３０ｍｍの間の開封が良好であった。
また、開封開始後の開封強度は、シール温度が１２０℃
では２００ｇ／３ｍｍ、シール温度が１４０℃では、４
００ｇ／３ｍｍ、シール温度が１６０℃では、５００ｇ
／３ｍｍであった。デッドホールド性を評価するため、
タブの先端から中央に４８ｍｍのところまでを開封した
後、タブを放し、タブの先端と容器の開口部までの距離
を測定した。その結果、１２０℃でシールした蓋材の場
合は２７．２ｍｍ、１４０℃でシールした場合は３０．
１ｍｍ、１６０℃でシールした場合は３０．４ｍｍの距
離があり、そのままお湯を注ぐことができた。
レン（厚み２５μｍ）をラミネートした紙製の容器本体
（開口部の直径１００ｍｍ、容器の高さ１１０ ｍｍ、
フランジ巾３ｍｍ）の開口部に、坪量１００ｇ／ｍ2 の
紙層の下面に以下の組成の介在樹脂層（厚み２５μｍ）
およびシーラント層（厚み２５μｍ）を設け、開封開始
部に紙目と同じ方向に開封する位置にタブ（開封開始部
の巾３０ｍｍ）を設けた蓋材を１２０℃、１４０℃、１
５０℃の各温度で各々シールを行い、開封開始時および
開封開始後の開封強度を測定した。（シール条件：シー
ル圧力１．８ｋｇ／ｃｍ2、シール時間１秒、開封条
件：開封強度の引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ） 介在樹脂層は、アイオノマー樹脂で、シーラント層は、
不相溶性成分として、ポリブテンをの混合したポリエチ
レンを使用し、テストを行なった。その結果、開封開始
時の開封強度は、シール温度が１２０℃では６００ｇ／
３０ｍｍ、シール温度が１４０℃では、８７５ｇ／３０
ｍｍ、シール温度が１６０℃では、１２２５ｇ／３０ｍ
ｍであった。この開封強度では、いずれも蓋材の破れ、
および容器本体の内面のポリエチレンが取られてしま
う、いわゆる紙剥けは発生はせず、特に８００ｇ／３０
ｍｍ〜１２００ｇ３０ｍｍの間の開封が良好であった。
また、開封開始後の開封強度は、シール温度が１２０℃
では２００ｇ／３ｍｍ、シール温度が１４０℃では、４
００ｇ／３ｍｍ、シール温度が１６０℃では、５００ｇ
／３ｍｍであった。デッドホールド性を評価するため、
タブの先端から中央に４８ｍｍのところまでを開封した
後、タブを放し、タブの先端と容器の開口部までの距離
を測定した。その結果、１２０℃でシールした蓋材の場
合は２７．２ｍｍ、１４０℃でシールした場合は３０．
１ｍｍ、１６０℃でシールした場合は３０．４ｍｍの距
離があり、そのままお湯を注ぐことができた。
【００１８】〔実施例２〕実施例１で用いた蓋材の構成
で、紙層の紙目に対して、タブを設ける位置を、０°、
４５°、９０°にそれぞれ変えて蓋材を作成し、１４０
℃でシールを行い、密封した。（シール条件は、実施例
１と同じ） そして、それぞれタブの先端から中央に４８ｍｍのとこ
ろまでを開封した後、タブを放し、タブの先端と容器の
開口部までの距離を測定し、デッドホールド性のテスト
を行なった。（開封条件は、実施例１と同じ） タブの位置が０°の蓋材の場合３０．３ｍｍ、４５°の
蓋材の場合２８．１ｍｍ、９０°の蓋材の場合２０．０
ｍｍであった。（１０個の平均） 紙目と平行）。この結果、蓋材の紙層の紙目に対して、
できるだけ同じ方向に開封した方が、デッドホールド性
に優れていることが確認された。
で、紙層の紙目に対して、タブを設ける位置を、０°、
４５°、９０°にそれぞれ変えて蓋材を作成し、１４０
℃でシールを行い、密封した。（シール条件は、実施例
１と同じ） そして、それぞれタブの先端から中央に４８ｍｍのとこ
ろまでを開封した後、タブを放し、タブの先端と容器の
開口部までの距離を測定し、デッドホールド性のテスト
を行なった。（開封条件は、実施例１と同じ） タブの位置が０°の蓋材の場合３０．３ｍｍ、４５°の
蓋材の場合２８．１ｍｍ、９０°の蓋材の場合２０．０
ｍｍであった。（１０個の平均） 紙目と平行）。この結果、蓋材の紙層の紙目に対して、
できるだけ同じ方向に開封した方が、デッドホールド性
に優れていることが確認された。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、上記のように、アルミニウム
箔を用いない積層構成の蓋材でも、蓋材を構成する紙層
の厚みと開封開始時の開封強度を一定の範囲にすること
により、一定のデッドホールド性があり、開口部を密封
する蓋材として使用可能となり、即席麺、即席スープ等
の蓋材として適したものである。また、開封方向を蓋材
を構成する紙層の紙目の方向と同じ方向にすることによ
り、よりデッドホールド性の優れた蓋材とすることがで
きる。これにより、アルミニウム箔を使用していない構
成の蓋材となるので、金属片が混入しているか検査す
る、金属探知機の使用が可能となり、安全性を高めるこ
とができる。
箔を用いない積層構成の蓋材でも、蓋材を構成する紙層
の厚みと開封開始時の開封強度を一定の範囲にすること
により、一定のデッドホールド性があり、開口部を密封
する蓋材として使用可能となり、即席麺、即席スープ等
の蓋材として適したものである。また、開封方向を蓋材
を構成する紙層の紙目の方向と同じ方向にすることによ
り、よりデッドホールド性の優れた蓋材とすることがで
きる。これにより、アルミニウム箔を使用していない構
成の蓋材となるので、金属片が混入しているか検査す
る、金属探知機の使用が可能となり、安全性を高めるこ
とができる。
【図１】本発明の蓋材の一例を示す正面図である。
【図２】本発明の蓋材の一例を示す積層構成の断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の蓋材の他の例を示す積層構成の断面図
である。
である。
【図４】本発明の蓋材の他の例を示す正面図である。
１０…蓋材 １１…タブ ２０…紙層 ２１…印刷層 ２２…シーラント層 ２３…介在樹脂層 ２４…不相溶性成分 ４１…折り線 ４２…差し込み片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳沼 清一 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E067 AB01 BB01A BB14A BB15A BB16A BB25A BC07A CA24 EA06 EA37 EB11 GD08 3E084 AA02 AB01 AB10 BA02 BA07 BA08 BA09 CA01 CB03 CB04 CC03 CC07 CC08 FA09 FD13 GB08 GB12 GB17 HA01 HB01 HC08 HD01 JA19 4F100 AK01B AK01C AK04 AK24C AR00B BA03 BA07 BA10A BA10B BA22 CB03 DG10A GB18 HB31A JB20B JK06B JL00 JL12B JL15 YY00A YY00B
Claims (10)
- 【請求項１】開口部を有する容器本体の、前記開口部を
密封する蓋材において、前記蓋材が、坪量が９０ｇ／ｍ
2 〜１２０ｇ／ｍ2 の範囲の紙層と、該紙層の下面に、
厚みが２０μｍ〜６０μｍのシーラント層を設けた積層
構成で、かつ容器本体との開封開始時の開封強度が、６
００ｇ／３０ｍｍ〜１３００ｇ／３０ｍｍ、好ましくは
８００ｇ／３０ｍｍ〜１２００ｇ／ｍｍであることを特
徴とする、蓋材。 - 【請求項２】前記蓋材において、容器本体との開封開始
後の剥離強度が２００ｇ／３ｍｍ〜５００ｇ／３ｍｍの
範囲であることを特徴とする、請求項１に記載の蓋材。 - 【請求項３】前記シーラント層が、アスペクト比が１．
５〜１０の範囲の不相溶性成分を含む熱可塑性樹脂から
なることを特徴とする、請求項１または請求項２のいず
れかに記載の蓋材。 - 【請求項４】前記シーラント層において、熱可塑性樹脂
が不相溶性成分の長手方向と蓋の開封方向が平行となる
ように設けたことを特徴とする、請求項３に記載の蓋
材。 - 【請求項５】前記シーラント層がホットメルト樹脂から
なることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれ
かに記載の蓋材。 - 【請求項６】前記シーラント層と紙層との間に介在樹脂
層を設けたことを特徴とする、請求項１乃至請求項５の
いずれか１項に記載の蓋材。 - 【請求項７】前記介在樹脂層が、エチレンとα、β不飽
和カルボン酸共重合体、または前記共重合体のイオン架
橋体いずれか一種からなることを特徴とする、請求項６
に記載の蓋材。 - 【請求項８】蓋材の開封方向が、蓋材を構成する紙層の
紙目方向としたことを特徴とする、請求項１乃至請求項
７のいずれか１項に記載の蓋材。 - 【請求項９】蓋材の開封開始部に開封用タブを設けたこ
とを特徴とする、請求項１乃至請求項８のいずれか１項
に記載の蓋材。 - 【請求項１０】前記紙層の表面に印刷層を設けたことを
特徴とする、請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記
載の蓋材。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002059961A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-02-26 | Toppan Printing Co Ltd | イージーピール蓋材 |
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| KR20020062215A (ko) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | 가가와 아쓰코 | 용이 개봉성 비금속 용기 및 이러한 용기에 수용되는 즉석식품 |
-
1999
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