JP2010089804A - 蓋材及びその蓋材を用いた容器 - Google Patents

Abstract

【課題】使用済容器の廃棄に際して環境問題の危惧がなく、かつ製品の異物混入対策としての金属探知機による検査を可能とするアルミニウム箔を用いない構成の積層体であり、さらに十分なデッドホールド性と再封性を有する蓋材及びその蓋材を用いた容器を提供する。
【解決手段】この蓋材は、直線カット性を有するプラスチックフィルムと上部基材を有する上部シートと、熱可塑性プラスチックフィルム、下部基材およびシーラント層を有する下部シートとが積層され、蓋材は外周縁に開封するための開封用タブと蓋材の一部を剥離するための剥離用タブと、上部シートと下部シートとの間には剥離用タブの対向する端部に向けて剥離部分と非剥離部分に区画する剥離層と、上部シートの裏面側には剥離層部分に対応する剥離領域と剥離領域以外の接着領域に区画するハーフカットの切り目を刻設した切断線とを有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、上端に開口部と、開口部の端部または開口部の周縁に形成されるフランジ部を有する容器本体の上端部またはフランジ部のシール密封に適した蓋材に関し、特に即席麺等を収納し、熱湯を注ぎ調理、飲食を行う食品容器に用いられ、アルミニウム箔を構成に含まない蓋材に関する。

従来、上端に開口部と、開口部の端部または開口部の周縁に形成されるフランジ部を有する容器本体の上端部またはフランジ部をシール等で密封するプラスチックフィルムや紙を主体とした基材、その下側にアルミニウム箔、シーラント層を積層したものが蓋材として用いられている。この蓋材は、容器上端の開口部の端部または開口部の周縁に形成されるフランジ部にシールされており、この蓋材の開封は、蓋材の周縁に形成されている開封用タブを持ち上げて、容器から引き剥がすように蓋材を剥離させる。とくに即席麺等を収納した食品容器の場合は、蓋材の略中心部まで剥がすと、上述のアルミニウム箔を介在させた構成の蓋材は、剥がしたままの状態を維持できるとする特性（デッドホールド性）を示す。

このデッドホールド性を有する蓋材は、例えば熱湯で食することが可能な状態に戻す即席麺などでは、蓋材を容器本体から剥がして、蓋材が半開きの状態となったままの開口部から容易に熱湯を注ぐことができ、次いで半開き状態の蓋材を一旦再封して麺を温めほぐし柔らかくする場合、蓋材が元の状態に戻すことができる再封性も有するもので、開封用タブを容器本体の端部又はフランジ部に巻き付けるようにして止めるか、または蓋材が半開きの状態から再封状態に戻す際にカールすることなく、平坦になる性質を有する構成とすることができる。

しかしながら、蓋材の構成中にアルミニウム箔等の金属箔を使用している場合は、金属性の異物混入等を検査する金属探知機等を用いた検査ができないため、安全性の確保が難しい問題があり、また環境面から焼却処理できない場合や廃棄のための分別が執拗な場合などゴミ処理の条件が地域によって異なるため、環境問題も有している。

そこで環境を考慮したものとして、アルミニウム箔を使用することなく、基材に紙基材やプラスチックフィルムを主体とする蓋材が検討されてきていた。このような蓋材は剥離すると容易にカールするため、蓋材を半開き状態に開封したのち、再封するために元の平らな状態に戻そうとすると、蓋材がカール（反った）状態となり、また開封用タブを容器本体の端部又はフランジ部に巻き付けるようにして止めようとしても、巻き付ける力が弱く、直ぐにカール状態に戻るため、再封する蓋材の開封用タブに容器本体の縁に引っ掛ける折り込みフックを形成すること（特許文献１、２）や、開封用タブ以外に容器本体の端部又はフランジ部に巻き付ける折り込み片等を設け、引っ掛けて固定すること（特許文献３、４）や、容器本体のフランジの一部に蓋材用係止部を設けること（特許文献５）や、蓋材にハーフカット等の切り込み線を１つ又は複数設けることにより、カール状態になりにくくする手法（特許文献６、７、８、９、１０）が提案されている。
特開2004-168404号公報 特開2005-289391号公報 特開平10-316168号公報 特開2001-180737号公報 特開2004-161312号公報 特開2001-10657号公報 特開2002-46763号公報 特開2003-276774号公報 特開2004-345661号公報 特開2002-37311号公報

しかしながら、特許文献１、２の開封用タブに容器本体の縁に折り込みフックを形成することでは、カールによる蓋材に反りがあるため容器本体の縁にフックを止めることが難しく、容器の縁に切り込みを入れたり、或いは咬み込み部を形成するなど、容器の形状に手を加える必要があった。また、特許文献３、４の開封用タブとは別に折り込み片等による固定も蓋材の反りが強く、蓋材を固定できないことが多い。さらに、特許文献５の容器に形成される蓋材用蓋材用係止部は、容器の形状が特定あれるため、蓋材との位置決めが必要となる。次に特許文献６、７、８、９は、蓋材に切り込みなどを入れ、また特許文献１０は、蓋材の一部を剥離することで、曲げたり、元に戻り易い状態になるようにしたものであるが、前者は切れ目を入れる深さや数によって作用が異なってくるため、蓋材に簡易かつ確実にデッドホールド性を持たせることに困難性や蓋材に切れ目が入ることによる不安があり、後者は剥離する部分の切れ目が表面に露出しているため、デザインや見栄えに難があると言える。とくに特許文献１−５は、消費者に利用者に煩雑な操作を強いることになり、また特許文献６−９は、確実にデッドホールド性と再封性を発揮するための蓋材を製造する際のより高い管理が必要である。

とくに、アルミニウム箔を除いた紙層、シーラント層等で構成された積層材料を用いた蓋材の場合は、デッドホールド性がなく簡単に蓋が簡単に閉じてしまい、熱湯を注ぎ難いことや、閉じた蓋材に熱湯がかかり、周囲にこぼれることで火傷などの危惧があり、また熱湯を注いだ後の半開きに剥離した蓋材を再封する際にし、熱湯に熱等で蓋がカールして閉まらず、再封しにくいという問題点があった。

そこで、本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、使用済容器の廃棄に際して環境問題の危惧がなく、かつ製品の異物混入対策としての金属探知機による製品の検査を可能にするために、アルミニウム箔を用いない構成の積層体であり、さらに十分な開封状態（デッドホールド性）と再封性を有する即席食品用容器の蓋材及びその蓋材を用いた容器を提供するものである。

上記課題を解決すべくなされた本発明は、
容器本体の開口部と接着密封され、開封時に容器本体から剥離される蓋材であって、この蓋材は、直線カット性を有するプラスチックフィルムと上部基材を有する上部シートと、熱可塑性プラスチックフィルム、下部基材およびシーラント層を有する下部シートとが積層され、蓋材は外周縁に開封するための開封用タブと蓋材の一部を剥離するための剥離用タブと、上部シートと下部シートとの間には剥離用タブの対向する端部に向けて剥離部分と非剥離部分に区画する剥離層と、上部シートの裏面側には剥離層部分に対応する剥離領域と剥離領域以外の接着領域に区画するハーフカットの切り目を刻設してなる切断線とを有することを特徴とする蓋材である。

これにより、蓋材の上部シートの剥離用タブを持ち上げ、反対方向に引き剥がすと、上部シートの剥離層に相当する部分が切断線に沿って下部シートから剥離すると、その剥離された部分が、熱可塑性プラスチックフィルム、下部基材およびシーラント層等からなる下部シートなど薄いフィルムとなるため、続いて開封用タブを引っ張りあげ、上部シートが剥離された部分まで蓋材を剥がした半開き状態で、剥がした蓋材を折り曲げると、その剥離された部分が折り曲げられたままの状態を維持できる、デットホールド性を有し、さらに半開き状態とした蓋材を再封するために、折り曲げられた部分を元に戻すと、この部分に形状を反らせる剛性を有する層がないのでカールが発生せず、蓋材が平坦な状態に戻り易くなるように十分な開封状態（デッドホールド性）と再封性を呈する。
また切断線が上面シートの裏面にハーフカットに形成されるため、蓋材表面に切り目が露出することがない。

さらに上部シートに形成される切断線が直線カット性を有するプラスチックフィルムの下にあるため、外部に切断線が露出することなく、また直線カット性を有するプラスチックフィルムの易カット方向を剥離用タブの剥離方向に略一致させることにより、直線カット性を有するプラスチックフィルムが上部基材の切断とともに容易に切れ、剥離することができる。

また、本発明の蓋材の切断線は、連続する複数の切り目を有する列からなり、剥離領域と接着領域の境界の両側に複数列を刻設することを特徴し、複数の切り目の列が複数形成されていることにより、上部基材の切断が容易となる。

また、切断線により形成される剥離幅が２ｍｍより大きくすることにより、十分な開封状態（デッドホールド性）と再封性を示すことができる。

また、切断線を上部基材のみに切り込みを入れることにより、直線カット性を有するプラスチックフィルムに切り目を作らないため、フィルムの強度が低下することがない。

また、切り目の形状を剥離方向にハの字、或いは剥離方向に短い斜線を刻設した切断線としてもよい。

また、剥離用タブの近傍に剥離開始用のノッチを２箇所に設け、ノッチ間を結び、かつ切断線と交差する切れ込み線を下部シートの裏面に設けることにより、切れ込み線により剥離用タブが剥離しやすくなり、剥離用タブの両側のノッチから切断線に誘導することにより剥離しやすくできる。
ノッチが剥離方向から見て、末広がり形状（逆ハの字形状）とすることにより、剥離用タブがつまみ易くなる。

また、剥離層を開封用タブから見て中央部より奥側に設けることで、とくに剥離された部分が開封用タブから離れた位置となるため、蓋材の剥離により、湯を注ぐ開口部を広くすることができ、その剥離部分の蓋材の自重により未剥離部分の蓋材面に重なるため、デッドホールド性が高い。

また、剥離用タブと開封用タブとは、蓋材の中心より略９０°以上の角度で設けてもよい。

また、上部シートと下部シートのいずれか片方又は両方に遮光層を有することで、容器本体内に収納される即席麺等の内容物の劣化を防止することができる。

さらに、本発明の蓋材を、上部に開口部を有する容器本体の、開口部の上端部または開口部の周縁に形成されるフランジ部にシールしてなる容器であり、内容物の保存安定性と、食する際に、蓋材が平坦な状態に戻り易くなるように十分な開封状態（デッドホールド性）と再封性を有する。

本発明によれば、各種プラスチック及び紙などからなる容器に用いることができ、十分な開封状態（デッドホールド性）と再封性を有する即席食品用容器の蓋材として、熱湯の注ぐ際には十分な開口とすることができるとともに、半開きの開封状態とすることで、安心して湯を注ぐことができる。また、半開き状態とした蓋材を再封するために、折り曲げられた部分を元に戻すと、蓋材が平坦な状態に戻るため、蓋材を押えることも必要がない。さらに蓋材構成中にアルミニウム箔等の金属箔を含まないため、異物混入検査に用いる金属探知機にかけることが可能となり、安全性を確保することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明は、図１の斜視図に示す容器本体（２）の開口部（３）の上端部または開口部の周縁に形成されるフランジ部（４）にシールにより密封してなる蓋材（５）であり、蓋材よりシール密封された容器（１）である。とくに即席食品（インスタント食品）容器の蓋材として用いられる。図２（ａ）に示すように、蓋材（５）は、中心より略９０°方向に延びた外周縁には開封するための開封用タブ（６）と蓋材（５）の一部を剥離するための剥離用タブ（７）がある。開封用タブ（６）と剥離用タブ（７）は、中心より４５°から１３５°の範囲に設けることができるが、略９０°が好ましい。また、剥離用タブ（７）は開封用タブ（６）の中央部よりも反対側寄りに設けられており、剥離用タブ（７）は、上部シート（１０）に刻設されている切断線（９）を切断し剥離部分の上部シート（１０）を剥離するものであり、開封用タブ（６）は、容器のフランジ部（４）から蓋材（５）を剥離し開封するためのものである。
剥離用タブ（７）の近傍に設けられたノッチ（８）と、蓋材（５）に刻設された切り目からなる切断線（９）があり、剥離用タブ（７）を持ち上げ、反対方向へ引っ張ることにより、図２（ｂ）に示すように切断線（９）に沿って、蓋材(５)の一部が剥離する。これにより、蓋材（５）は剥離した部分から折り曲がり易くなる。

この蓋材（５）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線の断面である図３に示すように、アルミニウム箔がない積層体であり、直線カット性を有するプラスチックフィルム(１１)と上部基材(１２)を有する上部シート(１０)と、熱可塑性プラスチックフィルム(１３)、下部基材(１４)およびシーラント層(１５)を有する下部シート(１６)とが積層された積層体であり、蓋材（５）のシーラント層（１５）と容器本体（２）のフランジ部（２）にヒートシール等によりシールされ、密封される。
この上部シート（１０）と下部シート（１６）との間には剥離用タブ（６）の対向する端部に向けて剥離部分と非剥離部分に区画する剥離層（１７）があり、上部シート（１０）の裏面側には剥離層（１９）部分に対応する剥離領域（１８）と剥離領域以外の接着領域（１９）に区画するハーフカットの切り目（２０）を刻設した切断線（９）とを有する。剥離層（１７）は２つの切断線（９）の間の幅より広く形成されていると剥離部分が剥離し易い。

この蓋材（５）は、剥離剤の塗布により形成される剥離層（１７）の剥離領域（１８）とこの剥離層（１７）以外の接着領域（１９）とに区画され、上側の上部シート（１０）と下側の下部シート（１６）が積層接着されており、上部シート（１０）の裏面には、剥離領域（１８）と接着領域（１９）との境界線の近傍には、ハーフカットによる切り目（２０）を複数個の刻設した切断線（９）がそれぞれ複数列（図２ではそれぞれ３列づつ）形成されている。ハーフカットによる切り目（２０）は上部基材（１２）を貫通、あるいは貫通していなくてもよく、切断線（９）による上部シート（１０）の切断が確実に行えればよい。

本発明の切断線（９）は、その数を規定するものではないが、切断線（９）から外れて、上部シート（１０）の他の部分が破れるようなことがなく、かつ直線的に切断し易くできればよく、複数列が好ましい。切断線（９）は「ミシン目」、剥離用タブ（７）側から見て剥離方向に直線的に多数のハの字が連続する「ハの字切れ目」や剥離方向に短い斜線「ノの字切れ目」、あるいはそれらに類似する切れ目とすることもできる。また、連続する直線としてもよい。

さらに剥離用タブ（７）の基部近傍に剥離開始用のノッチ（８）をその両側に2箇所に設け、これらノッチ間を結び、かつ切断線（９）と上下で交差する切れ込み線（２１）（図３の点線で示す）を下部シート（１６）の裏面に設けることにより、剥離用タブ（７）からノッチ（８）に沿って切断線（９）まで剥離を誘導することできる。ノッチ（８）は、剥離用タブ（７）の外周方向に広がる「逆ハの字」形状に形成することが好ましい。すなわち、剥離用タブ（７）を剥離方向から見て「末広がり」形状、あるいは「ラッパ」形状にすることにより、大きくつまみ易くなり、剥離用タブ（７）をつまみ、剥離方向に引っ張るときのノッチ（８）から切断線（９）での切断が容易となる。加えて、この切れ込み線（２１）を設けることによって、剥離用タブ（７）は、さらにつまみ易く、容易に切断線（９）まで剥離が進ませることができる。
後は切断線（９）に沿って切断が進み、隔離領域が剥離する。
なお、切れ込み線（２１）は下部シート（１６）から上部シート（１０）の上部基材（１２）の途中までのハーフカットでもよい。

また、本発明では、図３に示すように、直線カット性を有するプラスチックフィルム(１１)、印刷層（２２）、上部基材(１２)を有する上部シート（１０）と、熱可塑性プラスチックフィルム(１３)、遮光層（２３）、下部基材(１４)およびシーラント層(１５)を有する下部シート（１６）とを積層された積層体である。上部基材(１２)は紙基材や熱可塑性プラスチックフィルムでもよく、必要に応じて遮光層（図示しない）や、上部基材（１２）に遮光材料を添加するなど遮光機能を保持させることができる。下部基材（１４）も同様に紙基材や熱可塑性プラスチックフィルムでもよく、熱可塑性プラスチックフィルム(１３)は、上部シート（１０）との接着性を持たせるためである。なお、遮光を必要としない内容物を収納する場合は、遮光層（２３）がない構成であってもよい。

以上、図４に示すように本発明の蓋材（５）を用いた容器（１）の開封は、先端の剥離用タブ（７）をつまみ、ノッチ（８）を介して、剥離用タブ（７）の裏面の基部に施されている切れ込み線（２１）を上側に折り曲げ、続いて切り込み線（２１）と連続してつながる切断線（９）に沿って、切断しながら剥離領域の剥離層（１７）から帯状に上部シート（１０）の剥離部分を剥離して、剥離用タブ（７）とともに剥離領域にある上部シート（１０）の一部を取り除くと、その部分は、薄い下部シート（１６）のみとなる。

次に、図５に示すように、開封用タブ（６）を引っ張り上げながら、容器（１）のフランジ部（４）から蓋材（５）を上部シート（１０）が剥離された部分まで剥がし、半開き状態で、剥がした蓋材（５）、つまり下部シート（１６）のみとなり、容易に折り曲げることができ、上部シート（１０）が剥離された部分が折り曲げられたままの状態を維持でき、デットホールド性に優れる。

また、図５に示す半開き状態に開封した蓋材（５）の再封は、図６に示すように上部シート（１０）の剥離部分に相当する下部シート（１６）部分を元の平坦な状態に戻すと、この部分に上部シート（１０）がないため、熱湯によるカール等の反りもなく、平坦な状態となり、この平坦な状態を維持できる再封性に優れる。
このように即席食品用容器の蓋材としては、折り曲げられた状態で容易に安全に熱湯を開口部から容器内に注ぐことができ、しかも平坦な状態を維持できるため、麺等を温めほぐすために、蓋材が反らないよう蓋材上に、重し等を乗せる必要がない。

本発明の蓋材（５）を構成する上部シート（１０）として、直線カット性を有するプラスチックフィルム(１１)は、ポリエチレンテレフタレート樹脂であり、引き裂き方向に直線カット性を示すものであればよい。例えば、エンプレットＤＣ（商品名 ユニチカ株式会社製）があり、厚さは６から１６μｍが好ましい。上部基材（１２）は、紙であり、少なくとも表面が白色で多色印刷適性を有するものが好ましく、坪量５０ｇ／ｍ² 〜１５０ｇ／ｍ² 程度の両アート紙、片アート紙あるいは両面コート紙、片面コート紙、合成紙などを用いることができる。上部基材（１２）の下部シート（１６）側には、目止めニス層（２４）を用いることができる。目止めニスとしては、（ウレタン系樹脂、硝化綿（セルロース）系樹脂、硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹脂などや、これらの樹脂にポリエチレン系、ポリエステル系、脂肪酸アマイド系等のワックスを５％以上添加したがあり、好ましくは、硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹脂であり、塗布厚は０．２から２０μｍが好ましい。

また、下部シート（１６）を構成するシーラント層（１５）としては、ヒートシール性に優れる直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等のポリオレフィン樹脂あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）等のエチレン共重合樹脂のフィルムを用いることができる。さらに、これらポリオレフィン樹脂にポリスチレンやポリブデン等からなるポリオレフィン樹脂に対し不相溶性成分を混合したものとすることもできる。また、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂等からなるホットメルト接着剤を厚さ２０〜１００μｍの範囲に設けることができる。これにより、これらシーラント層（１５）によって容器本体（２）のフランジ部（４）との十分な密封性と剥離性、開封性を有する。

下部基材（１４）としては、厚さ６〜１６μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、厚さ１５〜２５μｍの二軸延伸ポリエチレン（０ＰＥ）フィルム、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）フィルム、厚さ１０〜２５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムなど、好ましくは、比較的薄く、腰のないフィルムが挙げられ、適宜選定することができる。

熱可塑性フィルム層（１３）としては、熱溶融された低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とエチレン−メタアクリル酸共重合樹脂（ＥＭＡＡ）の混合樹脂等が挙げられ、これらを厚さ５〜２０μｍに押出してラミネートにより形成できる。

必要に応じて設ける遮光層（２３）には、ウレタン系インキのスミ／シロ／スミの三色刷とすることができ、またカーボン入りのインキを用いることもでき、さらに下部基材（１４）と熱可塑性プラスチックフィルム（１３）とを接着させる目的からエチレン−メタアクリル酸共重合樹脂（ＥＭＡＡ）やウレタン等のアンカーコート剤を混合したものを用いることができ、グラビア法等で公知の塗布方法により形成できる。

剥離層（１７）としては、ポリエチレン系ワックス、ポリエステル系ワックス、脂肪酸アミド系ワックスもしくはこれらの混合物などが挙げられる。これらを剥離ニスとしてグラビア法あるいはスクリーン法等の公知の塗布方法により網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状）の部分的に塗布して得ることができる。
目止めニス層（２４）に剥離層（１７）を形成すると、剥離層（１７）の剥離剤の浸透（剥離剤が浸透するとその役目を果たさず接着強度が大きくなる）を防ぐことができ、その結果剥離性を改良したものである。

直線カット性を有するプラスチックフィルム(１１)は、ポリエチレンテレフタレート樹脂であり、厚さ１２μｍのエンプレットＰＣ（商品名 ユニチカ株式会社製）を積層し、上部基材（１２）は、表面に絵柄等が印刷された坪量１０４．７ｇ／ｍ² の片アート紙を用い、その裏面に、目止めニスとして、硝化綿にウレタン系樹脂を混合したものを形成した。さらに剥離層（１７）をポリエチレン系ワックスからなる剥離剤を幅２０ｍｍの帯状の剥離領域（好ましくは、ミシン外端から２ｍｍ外まで）に塗布・乾燥し形成し、上部シート（１０）を得た。

下部基材（１２）は厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに、厚さ４５μｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムを押し出しラミネートし、他方の片面にウレタン系インキのスミ／シロ／スミの三色刷の遮光層（２３）、上記上部シート（１０）の剥離層（１７）との間に熱溶融された低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を厚さ１５μｍの熱可塑性プラスチックフィルム（１３）として押し出してラミネートし、下部シート（１６）を得た。

上記で得た上部シート（１０）の裏側の剥離領域に、それぞれ３列の「ハの字切り目」の切断線（９）（「ハ」の字のミシン目の場合は、「ハ」の字が３列で一組、幅５mm、中心間１１mm(ミシン目内端〜内端６ｍｍ)で２組加工し、その間が剥離するようにした。また剥離ニスは、幅２０mm(ミシン目の外端から２ｍｍ外まで)、ベタで塗工した）を施し、その帯状の剥離領域方向の外周縁に剥離用タブ（７）と、その帯状の剥離領域と略９０°方向の周縁に開封用タブ（６）と、剥離用タブ（７）の裏面に下部シート（１６）に切れ込み線（２１）を施した直径１００ｍｍの蓋材（５）を得た。
なお、切断線を上記と同様にそれぞれ３列の「ハの字切り目」としたときに、剥離幅が２ｍｍとした場合、３列のハの字の最内で切れて剥離させると、蓋材にデッドホールド性は機能しなかった。剥離幅をミシン目の内端から内端を２ｍｍ以下に設定すると十分なデッドホールド性を発揮せず、剥離幅２ｍｍを超えるとデッドホールド性の発揮に有効である。

この蓋材（５）を紙製カップ容器のポリエチレンが形成されたフランジ部にヒートシールして密封し、カップ容器を作製した。このカップ容器の開封は、図５（ａ）に示すように、開封用タブ（６）を引っ張り上げながらカップ容器のフランジ部（４）から剥離して、剥離領域の上部シート（１０）を切断線から除去された部分で折り曲げると、折り曲げたままの状態を維持することができ、また図５に示すように図６に示すように、蓋材（５）を元の平坦な状態に戻した状態を維持することができ、デッドホールド性と再封性の両方に優れる。

本発明の蓋材を使用した容器の斜視図である。 （ａ）は剥離前の本発明の蓋材の一例を示す正面図であり、（ｂ）は剥離後の本発明の蓋材の一例を示す正面図である。 図２Ａ−Ａ線における本発明の蓋材の一例を示す断面図である。 本発明の蓋材を使用した容器における蓋材の開封前剥離状態の一例を示す斜視図である。 本発明の蓋材の開封状態におけるデッドホールド性を示す断面図である。 本発明の蓋材の再封状態における再封性を示す側断面図である。

符号の説明

１ … 容器
２ … 容器本体
３ … 開口部
４ … フランジ部
５ … 蓋材
６ … 開封用タブ
７ … 剥離用タブ
８ … ノッチ
９ … 切断線
１０… 上部シート
１１… 直線カット性を有するプラスチックフィルム
１２… 上部基材
１３… 熱可塑性プラスチックフィルム
１４… 下部基材
１５… シーラント層
１６… 下部シート
１７… 剥離層
１８… 剥離領域
１９… 接着領域
２０… 切り目
２１… 切れ込み線
２２… 印刷層
２３… 遮光層
２４… 目止めニス層

Claims (12)

1. 容器本体の開口部と接着密封され、開封時に前記容器本体から剥離される蓋材であって、
   該蓋材は、直線カット性を有するプラスチックフィルムと上部基材を有する上部シートと、熱可塑性プラスチックフィルム、下部基材およびシーラント層を有する下部シートとが積層され、
   前記蓋材は外周縁に開封するための開封用タブと前記蓋材の一部を剥離するための剥離用タブと、
   前記上部シートと前記下部シートとの間には該剥離用タブの対向する端部に向けて剥離部分と非剥離部分に区画する剥離層と、
   前記上部シートの裏面側には前記剥離層部分に対応する剥離領域と剥離領域以外の接着領域に区画するハーフカットの切り目を刻設してなる切断線とを有することを特徴とする蓋材。
2. 前記切断線は、連続する複数の切り目を有する列からなり、剥離領域と接着領域の境界の両側に複数列を刻設してなることを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
3. 前記切断線により形成される剥離幅が２ｍｍより大きいことを特徴とする請求項２に記載の蓋材。
4. 前記切断線は、前記上部基材のみに切り込みを入れてなることを特徴とする請求項１または２に記載の蓋材。
5. 前記切り目を剥離方向にハの字に刻設してなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の蓋材。
6. 前記切り目を剥離方向に短い斜線を刻設してなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の蓋材。
7. 前記剥離用タブの近傍に剥離開始用のノッチを2箇所に設け、該ノッチ間を結び、かつ前記切断線と交差する切れ込み線を前記下部シートの裏面に設けてなることを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
8. 前記ノッチが剥離方向から見て、末広がり形状としてなることを特徴とする請求項７に記載の蓋材。
9. 前記剥離層は、前記開封用タブから見て中央部より奥側に設けてなることを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
10. 前記剥離用タブと前記開封用タブとは、中心より略９０°の角度で設けられていることを特徴とする請求項1に記載の蓋材。
11. 前記上部シートと前記下部シートのいずれか片方又は両方に遮光層を有することを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
12. 請求項１乃至１１のいずれかに記載される蓋材を、上部に開口部を有する容器本体の、該開口部の上端部または前記開口部の周縁に形成されるフランジ部にシールしてなることを特徴とする容器。