JP2000202304A - 排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置 - Google Patents
排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置Info
- Publication number
- JP2000202304A JP2000202304A JP11008804A JP880499A JP2000202304A JP 2000202304 A JP2000202304 A JP 2000202304A JP 11008804 A JP11008804 A JP 11008804A JP 880499 A JP880499 A JP 880499A JP 2000202304 A JP2000202304 A JP 2000202304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- monolithic
- exhaust gas
- carrier
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コーティング量を調整可能な、排気ガス浄化
用モノリス触媒の製造装置を提供すること。 【解決手段】 触媒担持スラリー５を注ぎ、過剰の触媒
担持スラリー５を吸引除去するに際し、吸引部に抵抗体
２を設ける製造装置であって、モノリス担体の断面を超
えない抵抗体２を、吸引部のモノリス担体下端面から下
方の位置に設けたものからなる。
用モノリス触媒の製造装置を提供すること。 【解決手段】 触媒担持スラリー５を注ぎ、過剰の触媒
担持スラリー５を吸引除去するに際し、吸引部に抵抗体
２を設ける製造装置であって、モノリス担体の断面を超
えない抵抗体２を、吸引部のモノリス担体下端面から下
方の位置に設けたものからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モノリス触媒の製
造方法に関し、より詳しく述べると、モノリス担体に触
媒成分を含有する触媒担持スラリーを任意の分布にてコ
ーティングする装置に関する。
造方法に関し、より詳しく述べると、モノリス担体に触
媒成分を含有する触媒担持スラリーを任意の分布にてコ
ーティングする装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来用いられる触媒の触媒担持層の厚み
分布は、担体形状やコート槽の吸引能力等により決定さ
れ、触媒担持層厚み分布の調整は不可能であった。しか
るに、現実の使用条件下において、ガスの流速は外周部
におけるよりも中心に向かうほど速く、触媒担持層の薄
い部分をより多くのガスが流れることとなる。このた
め、コーティングした触媒成分が有効に機能せず、ま
た、該部分に有効に機能しないために他の部分の負担が
増加し、浄化性能が低下し、長期的には耐久性能を低下
させるという問題がある。
分布は、担体形状やコート槽の吸引能力等により決定さ
れ、触媒担持層厚み分布の調整は不可能であった。しか
るに、現実の使用条件下において、ガスの流速は外周部
におけるよりも中心に向かうほど速く、触媒担持層の薄
い部分をより多くのガスが流れることとなる。このた
め、コーティングした触媒成分が有効に機能せず、ま
た、該部分に有効に機能しないために他の部分の負担が
増加し、浄化性能が低下し、長期的には耐久性能を低下
させるという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近では、より優れた
排気ガス浄化のため、単一の触媒層だけでなく、多層構
造にして、その性能を向上させる方法がとられるように
なってきた。
排気ガス浄化のため、単一の触媒層だけでなく、多層構
造にして、その性能を向上させる方法がとられるように
なってきた。
【０００４】しかしながら、前述の従来の方法では、１
層のみならず、特に、２層以上の触媒担持層形成におい
て、モノリス担体外周部に触媒成分が過剰にコーティン
グされることにより、触媒成分が有効に機能しないとい
う問題があった。このため、触媒成分を含有する触媒担
持スラリーのコーティング量を調整可能な装置が必要と
なった。
層のみならず、特に、２層以上の触媒担持層形成におい
て、モノリス担体外周部に触媒成分が過剰にコーティン
グされることにより、触媒成分が有効に機能しないとい
う問題があった。このため、触媒成分を含有する触媒担
持スラリーのコーティング量を調整可能な装置が必要と
なった。
【０００５】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、触媒担持層を調整しコーティング
可能とする装置を提供することを目的とする。
してなされたもので、触媒担持層を調整しコーティング
可能とする装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置
は、触媒担持スラリーを注ぎ、過剰の触媒担持スラリー
を吸引除去するに際し、吸引部に抵抗体を設ける製造装
置であって、モノリス担体の断面を超えない抵抗体を、
吸引部のモノリス担体下端面から下方の位置に設けたも
のからなる。
の本発明に係る排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置
は、触媒担持スラリーを注ぎ、過剰の触媒担持スラリー
を吸引除去するに際し、吸引部に抵抗体を設ける製造装
置であって、モノリス担体の断面を超えない抵抗体を、
吸引部のモノリス担体下端面から下方の位置に設けたも
のからなる。
【０００７】本発明者らは、吸引部に抵抗体を設けるこ
とにより、抜け落ちる過剰スラリーの流速を変化させ、
触媒担持スラリーをコーティングすることができること
を見出した。この手段により、排気ガスが最も流れ易い
中心部に多くのコート層を形成すること、あるいは、排
気ガスの流れが少ない外周部のコート層を少なくするこ
とを可能とした。これにより、従来と同量のトータル触
媒担持層を有した触媒でありながら、排気ガス浄化特性
を向上することを可能とした。これは、外周部の過剰コ
ーティングや中心部のコーティング不足等の不利なコー
ティング部を減らすことにより、コーティングされた触
媒成分を有効に機能させることが可能となったためと考
えられる。コート分布を調整可能とするコート方法は、
図１のようにして行った。
とにより、抜け落ちる過剰スラリーの流速を変化させ、
触媒担持スラリーをコーティングすることができること
を見出した。この手段により、排気ガスが最も流れ易い
中心部に多くのコート層を形成すること、あるいは、排
気ガスの流れが少ない外周部のコート層を少なくするこ
とを可能とした。これにより、従来と同量のトータル触
媒担持層を有した触媒でありながら、排気ガス浄化特性
を向上することを可能とした。これは、外周部の過剰コ
ーティングや中心部のコーティング不足等の不利なコー
ティング部を減らすことにより、コーティングされた触
媒成分を有効に機能させることが可能となったためと考
えられる。コート分布を調整可能とするコート方法は、
図１のようにして行った。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明による排気ガス浄化
用モノリス触媒の製造装置の実施の形態を、実施例及び
比較例を参照しながら具体的に説明する。
用モノリス触媒の製造装置の実施の形態を、実施例及び
比較例を参照しながら具体的に説明する。
【０００９】（比較例１）比較例１は、アルミナ、酸化
セリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタンを混合した
粉末に、パラジウムを担持させた粉末のアルミナ系触媒
スラリー（固形分５０％、粘度８０ｃｐ）を用いた場合
のものである。
セリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタンを混合した
粉末に、パラジウムを担持させた粉末のアルミナ系触媒
スラリー（固形分５０％、粘度８０ｃｐ）を用いた場合
のものである。
【００１０】７０ｃｐ粘度のスラリーは、前述の粉末２
５０ｇと、１０％硝酸７５ｇ、水１７５ｇを加え、ボー
ルミルで６０分粉砕し、調整したもので、スラリーの粒
子の平均粒子径は４．５μｍであった。
５０ｇと、１０％硝酸７５ｇ、水１７５ｇを加え、ボー
ルミルで６０分粉砕し、調整したもので、スラリーの粒
子の平均粒子径は４．５μｍであった。
【００１１】セラミックハニカム担体１（長径１４３ｍ
ｍ×短径９７ｍｍの楕円、長さ１５２ｍｍ、容量１７０
０ｍＬ）を用意し、図１における抵抗体２および支持体
３を除いた装置を用い、コーティングを行った。
ｍ×短径９７ｍｍの楕円、長さ１５２ｍｍ、容量１７０
０ｍＬ）を用意し、図１における抵抗体２および支持体
３を除いた装置を用い、コーティングを行った。
【００１２】スラリー５のコーティングは、スラリー１
０００ｇをホッパー６に投入し、吸引負圧を２２０ｍｍ
Ｈ2 Ｏで１０ｓｅｃ行い、余剰スラリーを取り除いた
後、乾燥、焼成を行った。この作業を２回行い、ハニカ
ム担体１に３６０ｇのコート層を形成した。このときの
コート量分布を、図２に示す。
０００ｇをホッパー６に投入し、吸引負圧を２２０ｍｍ
Ｈ2 Ｏで１０ｓｅｃ行い、余剰スラリーを取り除いた
後、乾燥、焼成を行った。この作業を２回行い、ハニカ
ム担体１に３６０ｇのコート層を形成した。このときの
コート量分布を、図２に示す。
【００１３】（実施例１）図１に示すように、ハニカム
担体１から下方２ｃｍのところに、ハニカム形状と同形
の抵抗体２を設け、比較例１と同様のスラリー５を投入
し、余剰スラリーを吸引除去後、乾燥、焼成した。この
作業を２回繰り返し、比較例１と同様に、ハニカム担体
１に３６０ｇのコート層を形成した。抵抗体断面積／ハ
ニカム断面積比率０．５の抵抗体２を用いた場合のコー
ト量分布を図３に、抵抗体断面積／ハニカム担体断面積
の比による分布変化を図４に、それぞれ示す。
担体１から下方２ｃｍのところに、ハニカム形状と同形
の抵抗体２を設け、比較例１と同様のスラリー５を投入
し、余剰スラリーを吸引除去後、乾燥、焼成した。この
作業を２回繰り返し、比較例１と同様に、ハニカム担体
１に３６０ｇのコート層を形成した。抵抗体断面積／ハ
ニカム断面積比率０．５の抵抗体２を用いた場合のコー
ト量分布を図３に、抵抗体断面積／ハニカム担体断面積
の比による分布変化を図４に、それぞれ示す。
【００１４】（比較例２）ハニカム担体１（φ１４３ｍ
ｍ×１５２ｍｍ、容量２５００ｍＬ）を、比較例１と同
様の装置にて、粘度５０ｃｐの比較例１と同スラリーを
用いて、コート層を５３０ｇ形成した。このときのコー
ト量分布を、図５に示す。
ｍ×１５２ｍｍ、容量２５００ｍＬ）を、比較例１と同
様の装置にて、粘度５０ｃｐの比較例１と同スラリーを
用いて、コート層を５３０ｇ形成した。このときのコー
ト量分布を、図５に示す。
【００１５】（実施例２）ハニカム担体１（φ１４３ｍ
ｍ×１５２ｍｍ、容量２５００ｍＬ）を、実施例１と同
様の装置にて、粘度５０ｃｐの比較例１と同種スラリー
を用いて、コート層を５３０ｇ形成した。ここで使用し
た抵抗体２は、実施例１と同様に、抵抗体断面積／ハニ
カム担体断面積の比が０．５を用い、コーティングし
た。このときのコート量分布を、図６に示す。
ｍ×１５２ｍｍ、容量２５００ｍＬ）を、実施例１と同
様の装置にて、粘度５０ｃｐの比較例１と同種スラリー
を用いて、コート層を５３０ｇ形成した。ここで使用し
た抵抗体２は、実施例１と同様に、抵抗体断面積／ハニ
カム担体断面積の比が０．５を用い、コーティングし
た。このときのコート量分布を、図６に示す。
【００１６】
【発明の効果】以上、説明から明らかなように、本発明
によれば、排気ガスの流速が速い部分を触媒担持層は触
媒担持層を増加し、遅い部分は触媒担持層を少なくする
ことで、触媒性能及び触媒効率が非常に高い排気ガス浄
化用触媒を、簡便な方法で製造できる。
によれば、排気ガスの流速が速い部分を触媒担持層は触
媒担持層を増加し、遅い部分は触媒担持層を少なくする
ことで、触媒性能及び触媒効率が非常に高い排気ガス浄
化用触媒を、簡便な方法で製造できる。
【図１】本発明による排気ガス浄化用モノリス触媒の製
造装置の一実施の形態を示す構成図である。
造装置の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】比較例１のコート量分布を示す図である。
【図３】実施例１のコート量分布を示す図である。
【図４】抵抗体断面積／ハニカム担体断面積の比による
分布変化を示す図である。
分布変化を示す図である。
【図５】比較例２のコート量分布を示す図である。
【図６】実施例２のコート量分布を示す図である。
１ ハニカム担体 ２ 抵抗体 ３ 支持体 ４ 吸引槽 ５ スラリー ６ ホッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D048 AA21 BA03X BA08X BA18X BA19X BA31X BA41X BB02 BB16 4G069 AA01 AA08 BA01A BA01B BA05A BA05B BB02A BB02B BB04A BB04B BC42A BC42B BC43A BC43B BC72A BC72B CA02 CA03 EA19 EB10 EB14Y EB16X EB16Y EB18Y FA03 FA06 FB15 FB18 FB23 FB79 FB80
Claims (8)
- 【請求項１】 軸方向に延びる多数のセルを有するモノ
リス担体を、該軸方向を鉛直方向として吸引部に置き、
前記モノリス担体の上端面へ触媒成分を含有する触媒担
持スラリーを注ぎ、過剰の該触媒担持スラリーを吸引除
去して前記モノリス担体の前記セル内表面上に触媒担持
層をコーティングするモノリス触媒の製造装置におい
て、 前記モノリス担体の下端面から抜け落ちる過剰スラリー
の流速を制御し、該モノリス担体軸方向に垂直な断面の
中心から外周に向けて前記触媒担持層に厚さ分布を形成
することを特徴とする排気ガス浄化用モノリス触媒の製
造装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の排気ガス浄化用モノリ
ス触媒の製造装置において、 過剰の前記触媒担持スラリーの吸引除去に際し、前記吸
引部に抵抗体を設け、前記触媒担持層に厚さ分布を形成
することを特徴とする排気ガス浄化用モノリス触媒の製
造装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の排気ガス浄化用モノリ
ス触媒の製造装置において、 前記吸引部に設ける抵抗体の位置が、前記モノリス担体
下端面から下方に位置することを特徴とする排気ガス浄
化用モノリス触媒の製造装置。 - 【請求項４】 請求項１に記載の排気ガス浄化用モノリ
ス触媒の製造装置において、 前記吸引部に設ける抵抗体の取り付けは、前記モノリス
担体下端面にある前記吸引部、または、前記モノリス担
体下方にある吸引層底部あるいは側部に固定することを
特徴とする排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置。 - 【請求項５】 請求項１に記載の排気ガス浄化用モノリ
ス触媒の製造装置において、 前記吸引部に設ける抵抗体の固定は、１本以上５本以下
の支持体によりなされることを特徴とする排気ガス浄化
用モノリス触媒の製造装置。 - 【請求項６】 請求項１に記載の排気ガス浄化用モノリ
ス触媒の製造装置において、 前記吸引部に設ける抵抗体の固定のための前記支持体
は、棒状、ひも状あるいは帯状等であり、金属、高分子
材料等からなることを特徴とする排気ガス浄化用モノリ
ス触媒の製造装置。 - 【請求項７】 請求項１に記載の排気ガス浄化用モノリ
ス触媒の製造装置において、 前記モノリス担体の下端面に位置する前記抵抗体のサイ
ズが、該モノリス担体の断面を超えないことを特徴とす
る排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置。 - 【請求項８】 請求項１に記載の排気ガス浄化用モノリ
ス触媒の製造装置において、 前記モノリス担体の下端面に位置する前記抵抗体の形状
が、二次元的な円、楕円、三角、四角等、あるいは、三
次元的な球、楕円球、円錐、三角錐等をなすことを特徴
とする排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00880499A JP3804850B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00880499A JP3804850B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000202304A true JP2000202304A (ja) | 2000-07-25 |
| JP3804850B2 JP3804850B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=11703043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00880499A Expired - Fee Related JP3804850B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3804850B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005532153A (ja) * | 2002-07-05 | 2005-10-27 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ハニカム体を空間的に不均一に被覆する方法と装置並びにハニカム体 |
| WO2007007370A1 (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-18 | Cataler Corporation, | 基材コーティング装置及び方法 |
| US7651753B2 (en) | 2002-07-05 | 2010-01-26 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Process and apparatus for spatially inhomogeneously coating a honeycomb body and inhomogeneously coated honeycomb body |
| EP2146805B1 (en) * | 2007-04-30 | 2011-11-23 | S.D. Warren Company | Materials having a textured surface and methods for producing same |
| WO2015145122A3 (en) * | 2014-03-25 | 2015-12-30 | Johnson Matthey Public Limited Company | Method for coating a filter substrate |
| WO2016143811A1 (ja) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 株式会社キャタラー | 触媒用スラリーの塗布装置 |
| JP6244421B1 (ja) * | 2016-07-27 | 2017-12-06 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒の製造方法及び製造装置 |
| EP2415522B1 (en) | 2009-04-03 | 2018-04-18 | Cataler Corporation | Method and device for manufacturing exhaust emission control catalyst |
-
1999
- 1999-01-18 JP JP00880499A patent/JP3804850B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005532153A (ja) * | 2002-07-05 | 2005-10-27 | エミテック ゲゼルシヤフト フユア エミツシオンス テクノロギー ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ハニカム体を空間的に不均一に被覆する方法と装置並びにハニカム体 |
| US7651753B2 (en) | 2002-07-05 | 2010-01-26 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Process and apparatus for spatially inhomogeneously coating a honeycomb body and inhomogeneously coated honeycomb body |
| WO2007007370A1 (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-18 | Cataler Corporation, | 基材コーティング装置及び方法 |
| US8302557B2 (en) | 2005-07-07 | 2012-11-06 | Cataler Corporation | Device and method for coating base material |
| EP2146805B1 (en) * | 2007-04-30 | 2011-11-23 | S.D. Warren Company | Materials having a textured surface and methods for producing same |
| EP2415522B1 (en) | 2009-04-03 | 2018-04-18 | Cataler Corporation | Method and device for manufacturing exhaust emission control catalyst |
| JP2017516642A (ja) * | 2014-03-25 | 2017-06-22 | ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | フィルタ基材をコーティングするための方法 |
| EP3122458B1 (en) | 2014-03-25 | 2020-01-08 | Johnson Matthey Public Limited Company | Method for coating a filter substrate |
| US11724251B2 (en) | 2014-03-25 | 2023-08-15 | Johnson Matthev Public Limited Comoanv | Apparatus for coating a filter substrate |
| US10814318B2 (en) | 2014-03-25 | 2020-10-27 | Johnson Matthey Public Limited Company | Method for coating a filter substrate |
| WO2015145122A3 (en) * | 2014-03-25 | 2015-12-30 | Johnson Matthey Public Limited Company | Method for coating a filter substrate |
| JP2016165673A (ja) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 株式会社キャタラー | 触媒用スラリーの塗布装置 |
| CN107107051A (zh) * | 2015-03-09 | 2017-08-29 | 株式会社科特拉 | 催化剂用浆料的涂布装置 |
| WO2016143811A1 (ja) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 株式会社キャタラー | 触媒用スラリーの塗布装置 |
| US10160002B2 (en) | 2015-03-09 | 2018-12-25 | Cataler Corporation | Apparatus for coating catalyst slurry |
| CN111013938A (zh) * | 2015-03-09 | 2020-04-17 | 株式会社科特拉 | 催化剂用浆料的涂布装置 |
| JP6244421B1 (ja) * | 2016-07-27 | 2017-12-06 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒の製造方法及び製造装置 |
| US10328387B2 (en) | 2016-07-27 | 2019-06-25 | Cataler Corporation | Method and apparatus of manufacturing exhaust gas-purifying catalyst |
| JP2018015704A (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒の製造方法及び製造装置 |
| WO2018020777A1 (ja) * | 2016-07-27 | 2018-02-01 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒の製造方法及び製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3804850B2 (ja) | 2006-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107921417B (zh) | 排气净化催化剂 | |
| CN107249737B (zh) | 排气净化用催化剂 | |
| JP5142529B2 (ja) | ハニカム構造体 | |
| JP2002177794A (ja) | セラミック触媒体およびセラミック担体 | |
| JPWO2006035823A1 (ja) | ハニカム構造体 | |
| JP5090673B2 (ja) | 触媒用ハニカム担体とそれを用いた排ガス浄化用触媒 | |
| CN105960272A (zh) | 高表面积催化剂 | |
| JP2000202304A (ja) | 排気ガス浄化用モノリス触媒の製造装置 | |
| CN106955681A (zh) | 一种用于甲醛净化的整体式催化剂的制备方法 | |
| JP4907108B2 (ja) | スラリーの粘度の調整方法および排ガス浄化触媒用コーティングスラリー | |
| JP2012206080A (ja) | ハニカムフィルタ | |
| JP4963799B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
| JP5146752B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒の製造方法 | |
| JP6700108B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒の製造方法 | |
| JP2004025013A (ja) | 排ガス浄化用触媒とその製造方法 | |
| JP5232368B2 (ja) | スラリーコート用ハニカム構造体 | |
| JP5932416B2 (ja) | ハニカム構造体、及びハニカム触媒体 | |
| JP2007136357A (ja) | 排ガス浄化用触媒の製造方法 | |
| JP2003251201A (ja) | 多孔質コート層の形成方法 | |
| JP7340954B2 (ja) | 排ガス浄化装置及びその製造方法 | |
| JP2616043B2 (ja) | 触媒および触媒担体 | |
| JP2004141703A (ja) | 触媒成分被覆方法及びこれを用いた触媒成分被覆装置 | |
| JP4269665B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒の製造方法及び排ガス浄化用触媒 | |
| JP2007275709A (ja) | ウォッシュコート用スラリー及びそれを用いた排ガス浄化用触媒の製造方法 | |
| CN111375416B (zh) | 具有钙钛矿氧化物骨架的整体催化剂及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050412 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050613 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050613 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060117 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060315 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060421 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060504 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |