JP2000199485A

JP2000199485A - ベ―ンポンプ

Info

Publication number: JP2000199485A
Application number: JP10371906A
Authority: JP
Inventors: Tetsuji Hayashi; 哲司林
Original assignee: Kayaba Industry Co Ltd
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1998-12-28
Publication date: 2000-07-18
Anticipated expiration: 2018-12-28
Also published as: JP3806531B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ポンプ機能を損なうことなく、カムリングの
吸い込み側部分に亀裂が生じるのを防ぐことのできるベ
ーンポンプを提供することである。【解決手段】カムリング４の吸い込み側部分で、その
内壁の両エッジに面取り加工を施して、面取り部１５を
形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ベーンポンプに
関する。

【０００２】

【従来の技術】図４、５に、従来例のベーンポンプを示
す。図４に示すように、ボディ１に収納穴２を形成し、
この収納穴２に、サイドプレート３を収納している。さ
らに、収納穴２にはカムリング４を挿入して、図５に示
すように、このカムリング４をピン５によって固定して
いる。上記カムリング４には、図５に示すように、略楕
円形のリング孔４ａを形成している。そして、このリン
グ孔４ａに、ロータ６を回転自在に組み込んでいる。ロ
ータ６には、突出自在とした複数枚のベーン７を放射状
に組み込んでいる。

【０００３】また、図４に示すように、上記ボディ１に
は軸孔８を形成し、この軸孔８に、シャフト９を回転自
在に挿入している。そして、このシャフト９をロータ６
の中心部分に貫通させて、ロータ６に固定している。し
たがって、シャフト９を回転させれば、ロータ６を回転
させることができる。さらに、上記ボディ１の端面には
カバー１０を固定し、ボディ１の収納穴２を塞いでい
る。そして、このカバー１０に形成した軸受穴１１内
で、上記シャフト９の先端を回転自在に支持している。

【０００４】このようにしたベーンポンプでは、図示し
ない駆動源によってシャフト９を回転させれば、ロータ
６を回転させることができる。ロータ６が回転すると、
その遠心力によって、ベーン７がロータ６から突出しよ
うとする。したがって、ベーン７が、カムリング４の内
壁に押し付けられて、この内壁に沿って出たり入ったり
する。

【０００５】このようにベーン７が出たり入ったりする
ので、図５に示すように、各ベーン７間には独立した室
が形成され、ロータ６の回転とともに、その室の容積が
順次変化することになる。ロータ６を、図５の矢印ｋ方
向に回転させる場合、ベーン７間の室の容積が大きくな
る工程、すなわち、図５の一点鎖線Ｓで示す吸い込み部
分では、作動油を吸い込むことになる。そこで、上記カ
バー１０には、図４に示すように、紙面奥側と手前側と
に二股状に分岐させた吸い込み通路１２を形成してい
る。そして、この吸い込み通路１２によって、図５の一
点鎖線Ｓで示す吸い込み部分に、タンクの作動油を導く
ようにしている。

【０００６】なお、図５に示すように、カムリング４の
左右両側の吸い込み側部分には、連通孔穴１３を形成し
ている。これら連通孔１３は、吸い込み通路１２の作動
油を、ボディ１側に導くためのものである。そして、ベ
ーン７間の室に作動油が吸い込まれるとき、カバー１０
側からだけでなく、ボディ１側からも吸い込ませるよう
にして、吸い込み効率を向上させている。

【０００７】一方、ベーン７間の室の容積が小さくなる
工程、すなわち、図５の一点鎖線Ｔで示す吐出部分で
は、上記吸い込んだ作動油を吐出することになる。な
お、ボディ１には、図４に示すように、サイドプレート
３の背面側に高圧室１４を形成している。そして、この
高圧室１４に吐出油を導き、その圧力作用によってサイ
ドプレート３をロータ６側に押し付けて、ローディング
バランスを保つようにしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなベーンポ
ンプでは、カムリング４の吐出側部分において、その吐
出圧が、図５の矢印Ｆに示すように、カムリング４を内
壁側から押し広げようとする力として作用する。そし
て、カムリング４を内壁側から押し広げようとする力が
作用すると、カムリング４の吐出側部分ではなく、吸い
込み側部分で、亀裂が生じてしまうことがあった。

【０００９】具体的に説明すれば、カムリング４は、径
方向の力に対しては、十分な抗力を発揮することができ
る。したがって、吐出圧が、図５の矢印Ｆに示すよう
に、カムリング４を内壁側から押し広げようとする力と
して作用しても、この吐出側部分で亀裂が生じることは
ほとんどない。ところが、その力が作用する方向から約
９０度だけ位相のずれた部分、つまり、カムリング４の
吸い込み側部分には、図５の矢印ｆに示すように、両接
線方向へ引っ張られるような大きな力が作用してしま
う。そのため、カムリング４の吸い込み側部分に、亀裂
が生じてしまうことがあった。そして、いったん亀裂が
生じると、その亀裂部分に応力が集中することになり、
いずれはカムリング４が割れてしまうおそれがある。

【００１０】しかも、カムリング４の吸い込み側部分で
は、前述したように、連通孔１３を形成することがあ
る。そして、連通孔１３を形成すると、カムリング４が
それだけ肉薄となり、亀裂が生じやすくなってしまう。
この発明の目的は、ポンプ機能を損なうことなく、カム
リングの吸い込み側部分に亀裂が生じるのを防ぐことの
できるベーンポンプを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は、ケーシング
と、ケーシング内に設けたカムリングと、カムリングの
リング孔に回転自在に組み込んだロータと、ロータに突
出自在に組み込んだ複数枚のベーンと、上記ロータを回
転させるシャフトとを備え、一対の吐出部分と一対の吸
い込み部分とを、ロータの回転軸線に対して対称的に配
置してなるベーンポンプを前提とする。そして、第１の
発明は、カムリングの吸い込み側部分で、その内壁の両
エッジに面取り加工を施して、面取り部を形成した点に
特徴を有する。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜３に、この発明のベーンポ
ンプの一実施例を示す。ただし、このベーンポンプの基
本的な構造は、上記従来例のものと同じなので、以下で
は、従来例と同一の構成要素には同一の符号を付し、そ
の詳細な説明は省略する。図１〜３に示すように、カム
リング４の吸い込み側部分で、その内壁の両エッジに面
取り加工を施し、面取り部１５を形成している。

【００１３】ここで、上記面取り部１５を形成する箇所
について、具体的に説明する。カムリング４のリング孔
４ａの略楕円形について説明すると、リング孔４ａは、
図２に示すように、ロータ６外径とほぼ同じ内径を有す
る一対の第１円弧部分ａと、ロータ６外径より内径を大
きくした一対の第２円弧部分ｂとを有する。さらに、こ
れら第１円弧部分ａ及び第２円弧部分ｂを、一対の吸い
込み側コーナー部分ｃ1と、一対の吐出側コーナー部分
ｃ2とで滑らかに連続させている。そして、一対の吸い
込み側コーナ部分ｃ1が、第２円弧部分ｂに連続する箇
所で、前述したように、カムリング４内壁の両エッジ
に、面取り部１５を形成している。

【００１４】以上述べたように、カムリング４の吸い込
み側部分で、その内壁の両エッジ側に面取り部１５を形
成しておけば、その部分に亀裂が生じるのを防ぐことが
できる。すなわち、この実施例のベーンポンプでも、上
記従来例と同じく、カムリング４の吸い込み側部分に、
図２の矢印ｆに示すように、両接線方向へと引っ張られ
るような大きな力が作用する。

【００１５】ここで、上記従来例では、カムリング４内
壁の両エッジが直角となっているため、矢印ｆに示す引
っ張り力が作用すると、このカムリング４の直角となっ
た両エッジに応力が集中することになる。そのため、カ
ムリング４の吸い込み側部分で生じる亀裂は、その内壁
の両エッジから発生するものと考えられる。それに対し
て、この実施例では、その両エッジをなくし、面取り部
１５を形成したので、矢印ｆに示す引っ張り力が作用し
たとしても、応力は分散されることになる。したがっ
て、部分的に応力が集中するようなことがなく、カムリ
ング４の吸い込み側部分に亀裂が生じるのを効果的に抑
えることができる。

【００１６】なお、ロータ６が回転する過程で、図１に
示すように、あるベーン７が面取り部１５部分に位置し
た状態では、瞬間的に、そのベーン７両側の室が、面取
り部１５を介して互いに連通することになる。ただし、
上記ベーン７両側の室は、もともと低圧となっている室
である。したがって、これらベーン７両側の室が、面取
り部１５を介して瞬間的に連通したとしても、ベーンポ
ンプとしての機能は損なわれない。

【００１７】なお、上記実施例では、ボディ１及びカバ
ー１０が相まって、この発明でいうケーシングを構成す
る。また、上記実施例では、カムリング４内壁の両エッ
ジを、平面的に削るようにして面取り部１５を形成した
が、曲面的に削るようにしてもかまわない。このように
曲面的に面取り部１５を形成すれば、その加工は難しく
なるものの、応力を分散させるといった効果はいっそう
高めることができる。さらに、面取り部１５を形成する
位置は、カムリング４の吸い込み側部分であることはい
うまでもないが、カムリング４やリング孔４ａの形状に
合わせて、応力解析するなどして適宜決めればよい。

【００１８】

【発明の効果】この発明によれば、カムリングの吸い込
み側部分で、両エッジをなくし、面取り部を形成したの
で、接線方向への引っ張り力が作用したとしても、応力
は分散されることになる。したがって、部分的に応力が
集中するようなことがなく、カムリングに亀裂が生じる
のを効果的に抑えることができる。しかも、ロータが回
転する過程で、あるベーンが面取り部部分に位置し、そ
のベーン両側の室が面取り部を介して互いに連通したと
しても、これらベーン両側の室はもともと低圧となって
いる室なので、ベーンポンプとしての機能はなんら損な
われない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のベーンポンプを示す断面図である。

【図２】カムリング４を示す平面図である。

【図３】図２のIII−III線断面図である。

【図４】従来例のベーンポンプを示す断面図である。

【図５】図４のV−V線矢視図である。

【符号の説明】

１ボディ４カムリング４ａリング孔６ロータ７ベーン９シャフト１０カバー１５面取り部Ｓ吸い込み部分Ｔ吐出部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシングと、ケーシング内に設けたカ
ムリングと、カムリングのリング孔に回転自在に組み込
んだロータと、ロータに突出自在に組み込んだ複数枚の
ベーンと、上記ロータを回転させるシャフトとを備え、
一対の吐出部分と一対の吸い込み部分とを、ロータの回
転軸線に対して対称的に配置してなるベーンポンプにお
いて、カムリングの吸い込み側部分で、その内壁の両エ
ッジに面取り加工を施して、面取り部を形成したことを
特徴とするベーンポンプ。