JP2000179053A - 連結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 予め分割して製造したコンクリート製品の連
結面に適正な押圧力を付勢して相互を連結し一体化する
連結金具を提供する。 【解決手段】 本発明の連結金具は、一端側に一方のコ
ンクリート製品に埋設された定着用棒鋼の螺刻部に対応
する雌螺子穴を螺刻し、外側面に前記螺刻部のピッチよ
り大きいピッチを有する雄螺子部を、前記雌螺子穴の偏
心位置に設けた第１締結部材と、一端側の略中央に他方
のコンクリート製品に埋設された定着用棒鋼の螺刻部よ
り径大なる挿入孔を穿設し、他端側より前記第１締結部
材の雄螺子部に対応する雌螺子部を設けた第２締結部材
と、該第２締結部材を係止すると共に前記他方の螺刻部
に螺合可能な係止ナットと、前記第１締結部材と第２締
結部材の締結後の状態を保持する保持ナットを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、分割して製造した
コンクリート製品を連結し一体化するために用いられる
連結金具に関する。

【０００２】

【従来技術】従来からコンクリート構造物は、品質の向
上や現場における施工時間の短縮を目的として、工場で
製造したコンクリート製品を施工現場において連結して
構築するようになってきたが、コンクリート製品自体が
大型で重量が重いものは、製造用型枠等の大型化や、そ
れに付随する工場設備の投資が大きく、またコンクリー
ト製品の積み重ねに難があり広大な保管場所が必要とな
り、さらに、施工現場までの搬送に大型重機を要し、狭
巾地への搬入等に困難が生じる。依って、近年では、前
記コンクリート製品は予め分割して製造され、施工現場
において連結しコンクリート構造物を構築している。予
め分割して製造されたコンクリート製品を連結する方法
はとしては、従来から図８に示すような溶接による連結
方法が多用されている。

【０００３】図８（ａ）に示すＵＣは、予め工場で分割
して製造した分割製品１と分割製品２を止水パッキンＰ
ａを介して連結する水路用の暗渠ブロックである。夫々
の分割製品１，２の連結部近傍には、間隔をおいて凹陥
部を設け、該凹陥部内に製品内部に埋設した内部鉄筋５
の先端部が露出している。

【０００４】図８（ｂ）に示すように、両分割製品１，
２の内部鉄筋５の先端部を互いに突き合わせるように組
み合わせ、相対する先端部を前面側，背面側に分割した
銅の当金３ｆ，３ｒで囲み、シールドガス（炭酸ガス）
の雰囲気中で個々に溶接し一体化させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、夫々の内部鉄
筋５，５の先端部を溶接するだけであるため、両分割製
品１，２の連結面ｔに押圧力を加えて連結することがで
きず、挟設した止水パッキンＰａが止水機能を十分発揮
することが望めないうえ、溶接作業に至っては、作業者
個々の能力や施工現場における天候等により分割製品の
連結状態を均一にすることが困難であり、施工費縮減や
適正な圧接状態での均一な施工を目的とするコンクリー
ト製品の連結には適さない。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、予め分割して製造した
コンクリート製品の連結面に適正な押圧力を付勢して相
互を連結し一体化する連結金具を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の連結金具は、相対するコンクリート製品の連結
面近傍に露出した先端に螺刻部を有する定着用棒鋼を相
互に連結して、コンクリート製品を連結し一体化する連
結金具であって、一端側に一方の螺刻部に対応する雌螺
子穴を螺刻し、外側面に前記一方の螺刻部のピッチより
大きいピッチを有する雄螺子部を、前記雌螺子穴の偏心
位置に設けた第１締結部材と、一端側の略中央に他方の
螺刻部より径大なる挿入孔を穿設し、他端側より前記第
１締結部材の雄螺子部に対応する雌螺子部を設けた筒状
の第２締結部材と、前記他方の螺刻部に螺合すると共
に、前記第２締結部材を係止可能な係止ナットとを備え
ることを特徴としている。

【０００８】上記の如く構成したことにより、一方の螺
刻部に第１締結部材を螺入し所定位置に回動自在に取付
け、他方の螺刻部に第２締結部材を挿入すると共に係止
ナットを所定位置まで螺入し、前記第２締結部材を前記
他方の螺刻部の軸線方向及び軸線垂直方向に対して遊動
自在に取付けることにより、相互のコンクリート製品の
相対する定着用棒鋼の螺刻部の軸線の誤差と位相差に関
係なく、第１締結部材の雄螺子部と第２締結部材の雌螺
子部を容易に螺合することができ、その後、前記第１締
結部材と第２締結部材を締結すれば、相互のコンクリー
ト製品の連結面に押圧力を付勢して連結し一体化するこ
とができる。

【０００９】さらに、前記第１締結部材と第２締結部材
の締結後の状態を保持する保持ナットを備え、第１締結
部材と第２締結部材の締結後に、両螺刻部に螺入してお
いた夫々の保持ナットを緊締することにより、連結し一
体化したコンクリート製品に外力が加わった時、定着用
棒鋼や両締結部材に塑性変形が生じることを抑制するこ
とができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】先ず、図１乃至図７を参照して、
本発明を適用した一実施態様の連結金具の構成と使用状
態を説明する。

【００１１】図中符号１００は、本発明の一実施態様で
ある連結金具を示し、符号Ａ，Ｂは予め分割して製造し
たコンクリート製品を示し、両コンクリート製品Ａ，Ｂ
の内部には、異径棒鋼５１の先端に高強度ボルト５３を
摩擦圧接した定着用棒鋼５０が、連結部近傍に設けた凹
陥部８０内に螺刻部５５を露出させて埋設されている。

【００１２】連結金具１００は、図１乃至図５に示すよ
うに、第１締結部材１０と、第２締結部材２０と、前記
定着用棒鋼５０の螺刻部５５に螺合可能な係止ナット３
０及び、２つの保持ナット４０から構成されている。

【００１３】第１締結部材１０は、一端側に一方のコン
クリート製品Ａに埋設された定着用棒鋼５０ａの螺刻部
５５ａに対応する雌螺子穴１５を螺刻し、外側面に前記
螺刻部５５ａのピッチｐ１より大きいピッチｐ２を有す
る雄螺子部１２を、該雄螺子部１２の中心線ＣＬ１２が
前記雌螺子穴１５の中心線ＣＬ１５に対し間隔ｋ隔てた
位置に設け、前記雌螺子穴１５の開口側に締め付け工具
（図示省略）が係合可能な係合部位１８を設けている。

【００１４】第２締結部材２０は、一端側の略中央に他
方のコンクリート製品Ｂに埋設された定着用棒鋼５０ｂ
の螺刻部５５ｂより径大なる挿入孔２５を穿設し、顎部
２３を介して係止ナット３０より径大であって，前記第
１締結部材１０の雄螺子部１２に対応する雌螺子部２２
を設け、前記挿入孔２５の開口側に締め付け工具（図示
省略）が係合可能な係合部位２８を設けている。尚、符
号ｓ１，ｓ２に示す螺刻部５５ｂと挿入穴２５の間隙、
及び雌螺子部２２と係止ナット３０の間隙は、前記第１
締結部材１０の雄螺子部１２の中心線ＣＬ１２と雌螺子
穴１５の中心線ＣＬ１５との間隔ｋと略同じ寸法に構成
されている。

【００１５】前記連結金具１００による両コンクリート
製品Ａ，Ｂの連結時には、まず、一方のコンクリート製
品Ａに埋設された定着用棒鋼５０ａの螺刻部５５ａに保
持ナット４０を略最奥部まで螺入し、第１締結部材１０
を所定位置まで螺入し螺刻部５５ａに対して回動自在に
取り付ける。また、他方のコンクリート製品Ｂに埋設さ
れた定着用棒鋼５０ｂの螺刻部５５ｂに保持ナット４０
を略最奥部まで螺入し、第２締結部材２０を挿入孔２５
を介して遊挿し、係止ナット３０を所定位置まで螺入
し，第２締結部材２０を螺刻部５５ｂに対して遊動自在
に取り付ける。この時、螺刻部５５ｂに係止ナット３０
の取付位置を示すマークをつけておけば、螺刻部５５ｂ
に対する係止ナット３０の取付位置を容易に決定するこ
とができ、さらに、係止ナット３０として、厚みの薄い
ナットを２つ用いて一方のナットを他方のナットで固定
すれば、螺刻部５５ｂに対して所定位置に取り付けた係
止ナット３０の移動を防止することができる。

【００１６】次いで、コンクリート製品Ａ，Ｂの連結面
Ｔに止水パッキンＰａを介在させ、所定の連結位置（連
結する両定着用棒鋼５０ａ，５０ｂの螺刻部５５ａ，５
５ｂの軸線が一致する位置）に配設する。コンクリート
製品Ａ，Ｂの連結面Ｔには、組み合わせ作業の簡易化と
連結後のコンクリート製品の耐剪断力を向上するため
に、互いに係合する凹凸部を設けてもよく、さらに、コ
ンクリート製品Ａ，Ｂの両方またはどちらか一方の連結
面にエポキシ樹脂等の接着剤を塗布しておいてもよい。

【００１７】そして、第１締結部材１０の雄螺子部１２
の軸線ＣＬ１２と第２締結部材２０の雌螺子部２２の軸
線ＣＬ２２を合わせた状態で、前記雄螺子部１２に雌螺
子部２２を螺合し仮止めする。

【００１８】この時、図４に示すように、一方のコンク
リート製品Ａに埋設された定着用棒鋼５０ａの螺刻部５
５ａに取り付けられた第１締結部材１０を回動すれば、
雄螺子部１２は螺刻部５５ａに対して図中二点鎖線１２
ｍに示す範囲で変位することができ、また、他方のコン
クリート製品Ｂに埋設された定着用棒鋼５０ｂの螺刻部
５５ｂに取り付けられた第２締結部材２０を遊動すれ
ば、雌螺子部２２は螺刻部５５ｂに対して螺刻部５５ｂ
の軸線方向、及び軸線直交方向に図中二点鎖線２２ｍに
示す範囲で変位することができる。すなわち、範囲２２
ｍ内に範囲１２ｍが包含されれば、第１締結部材１０の
雄螺子部１２に第２締結部材２０の雌螺子部２２を螺合
することができる。換言すれば、一方の螺刻部５５ａに
対して他方の螺刻部５５ｂの軸線ＣＬ５５ｂが図中Ｍに
示す範囲にあれば、相対する両螺刻部５５ａ，５５ｂの
位相差や位置の誤差に関係なく、第１締結部材１０の雄
螺子部１２に第２締結部材２０の雌螺子部２２を容易に
螺合することができる。尚、図中ＣＬ１２は雄螺子部の
中心線、ＣＬ１５は雌螺子穴の中心線、１０ｍは回動時
における第１締結部材の外郭線の最大軌跡、１２ｍは回
動時における雄螺子部の外郭線の最大軌跡、２０ｍは遊
動時における第２締結部材の外郭線の最大軌跡、２２ｍ
は遊動時における雌螺子部の外郭線の最大軌跡、２５ｍ
は遊動時における挿入孔の外郭線の最大軌跡を示してい
る。

【００１９】また、第２締結部材２０の挿入穴２５とし
て、符号ｓ１，ｓ２に示す螺刻部５５ｂと挿入穴２５の
間隙、及び雌螺子部２２と係止ナット３０の間隙を、前
記雄螺子部１２の中心線ＣＬ１２と雌螺子穴１５の中心
線ＣＬ１５との間隔ｋよりも大きな寸法に構成すれば、
誤差吸収の範囲Ｍを広げることができる。また、後述す
る両締結部材１０，２０の緊締時に、係止ナット３０の
係止面３３から顎部２３が受ける圧力を拡散させるた
め、顎部２３と係止ナット３０の係止面３３の間に平座
金（図示省略）を介在させても良い。

【００２０】次に、第１締結部材１０の係合部位１８と
第２締結部材２０の係合部位２８に夫々締め付け工具
（図示省略）を係合し、第１締結部材１０を押さえなが
ら第２締結部材２０を回転させて締めつけると、他方の
コンクリート製品Ｂに埋設した定着用棒鋼５０ｂの螺刻
部５５ｂに取り付けた係止ナット３０の係止面３３に第
２締結部材２０の顎部２３が当接し、さらに両締結部材
１０，２０を緊締すると、相対する両定着用棒鋼５０
ａ，５０ｂは図中矢符ｐに示す方向に引き寄せられ、相
互のコンクリート製品Ａ，Ｂの連結面Ｔに押圧力を付勢
して連結し一体化することができる。また、両締結部材
の夫々の係合部位１８，２８を市販のレンチ等の工具が
係合できるように、六角形、または八角形に形成しても
同様の効果が得られる。

【００２１】次に、緊締された両締結部材１０，２０
を、両定着用棒鋼の螺刻部５５ａ，５５ｂに螺入してお
いた夫々の保持ナット４０，４０によって締め付けるこ
とにより、連結後のコンクリート製品に外力が加わり両
定着用棒鋼が互いに引き離される方向に力が生じた時、
定着用棒鋼５０の螺子部５５や両締結部材１０，２０に
塑性変形が生じることを抑制することができる。尚、前
述した締め付け作業は、コンクリート製品の連結面Ｔに
均等な押圧力を付勢するために、連結に使用する全ての
接続金具１００について順次均等に行うことが望まし
い。

【００２２】連結作業完了後、各凹陥部８０内に強化モ
ルタル等の硬化材を充填することにより、連結金具１０
０の緩みと変移を防止すると共に、防錆防食の効果を向
上させ、コンクリート製品の連結部の耐剪断力の強化を
高めることができる。

【００２３】このように、本発明の連結金具によれば、
相対する定着用棒鋼の螺刻部の位相差や位置の誤差を吸
収して，第１締結部材に第２締結部材を容易に螺合する
ことができ、第１締結部材と第２締結部材を緊締すれ
ば、相対する両定着用棒鋼は図中矢符に示す方向に引き
寄せられ、相互のコンクリート製品Ａ，Ｂの連結面Ｔに
押圧力を付勢して連結し一体化することができ、両定着
用棒鋼の螺刻部に螺入しておいた夫々の保持ナットによ
って両締結部材を締め付けることにより、連結後のコン
クリートブロックに外力が加わり両定着用棒鋼が互いに
引き離される方向に力が生じた時、定着用棒鋼の螺子部
や両締結部材に塑性変形が生じることを抑制することが
できる。

【００２４】図６は、本発明を暗渠ブロックＡＢに適用
した例を示し、暗渠ブロックＡＢは、予め分割して製造
した底版ブロックＤＢ１と、左右側板ブロックＤＢ２，
ＤＢ２と、頂版ブロックＤＢ３により構成され、各ブロ
ックには夫々定着用棒鋼５０が、連結部近傍に設けた凹
陥部８０内に螺刻部５５（図示省略）を露出させて埋設
され、前述の接続金具１００によって相互連結し一体化
されている。尚、図中網かけ部は，連結金具１００を連
結した後に、各凹陥部８０内に充填した硬化材を示して
いる。

【００２５】図７は、本発明を擁壁ブロックＹＢに適用
した例を示し、擁壁ブロックＹＢは、予め分割して製造
したＬ型ブロックＤＢ４と、底版ブロックＤＢ５と、壁
ブロックＤＢ６により構成され、各ブロックには夫々定
着用棒鋼５０が、連結部近傍に設けた凹陥部８０内に螺
刻部５５（図示省略）を露出させて埋設され、前述の接
続金具１００によって相互連結し一体化されている。
尚、図中網かけ部は，連結金具１００を締結した後に、
各凹陥部８０内に充填した硬化材を示している。

【００２６】

【発明の効果】本発明の連結金具は、以上詳述の如く構
成されているので、相対する定着用棒鋼の螺刻部の位相
差や位置の誤差に関わらず容易に連結することができ、
コンクリート製品の連結面に適正な押圧力を付勢して均
一に連結することができ、さらに、連結後のコンクリー
ト製品に対して外部から力を受けても連結部に緩みが生
じることなく、長期にわたり連結状態を維持できる等の
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様の概略説明図

【図２】図１に示した連結金具の分解斜視図

【図３】図１に示した連結金具の連結方法の説明図

【図４】図１に示した第１締結部材と第２締結部材の断
面図と作用を示す説明図

【図５】図１に示した連結金具の一部を破断した説明図

【図６】本発明を適用した暗渠ブロックを示す斜視図

【図７】本発明を適用した擁壁ブロックを示す斜視図

【図８】従来技術の説明図

【符号の説明】

Ａ−分割して製造したコンクリート製品 Ｂ−分割して製造したコンクリート製品 Ｔ−連結面 １０−第１締結部材 １２−雄螺子部 １５−雌螺子穴 ２０−第２締結部材 ２２−雌螺子部 ２３−顎部 ２５−挿入穴 ３０−係止ナット ３３−係止面 ４０−保持ナット ５０−定着用棒鋼 ５５−螺刻部 １００−連結金具

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め分割して製造したコンクリート製品
   の連結面近傍に螺刻部を露出して埋設した定着用棒鋼を
   相互に連結しコンクリート製品を一体化する連結金具で
   あって、 一端側に一方の螺刻部に対応する雌螺子穴を螺刻し、外
   側面に前記一方の螺刻部のピッチより大きいピッチを有
   する雄螺子部を、前記雌螺子穴の偏心位置に設けた第１
   締結部材と、 一端側の略中央に他方の螺刻部より径大なる挿入孔を穿
   設し、他端側より前記第１締結部材の雄螺子部に対応す
   る雌螺子部を設けた第２締結部材と、 該第２締結部材を係止すると共に、前記他方の螺刻部に
   螺合可能な係止ナットとを備える、ことを特徴とする連
   結金具。
2. 【請求項２】 前記第１締結部材と前記第２締結部材の
   締結後の状態を保持する保持ナットを備えた、ことを特
   徴とする請求項１記載の連結金具。