JP7444397B2 - 擁壁ブロック、擁壁部材及び擁壁ブロックの施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、擁壁ブロック、擁壁部材及び擁壁ブロックの施工方法に関する。

従来、宅地造成工事等により地面に高低差が生じる場所で擁壁を形成するに使用される擁壁ブロックが知られている。擁壁ブロックは、底版と、底版の端部から立ち上がる竪壁とを有するプレキャストコンクリート製のＬ型ブロックによって構成されている。この種の擁壁ブロックとして、例えば下記特許文献１及び２に開示されているように、竪壁の背面側に補強用の控え壁が構成された擁壁ブロックも知られている。控え壁は、竪壁及び底版と同様にプレキャストコンクリート製であり、竪壁及び底版と一体的に形成されている。

特表２０１６－５１５１７３号公報 登録実用新案第３０１５６４５号公報

特許文献１及び２に開示された、プレキャストコンクリート製の控え壁が竪壁及び底版と一体的に形成された擁壁ブロックは、控え壁が大きなものとなるため、重量が重くなってしまう。

そこで、本発明は、前記従来技術を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、控え壁が形成される場合において擁壁ブロックの軽量化を図ることにある。

前記の目的を達成するため、本発明に係る擁壁ブロックは、底版と、前記底版から立ち上がる竪壁と、前記底版の上側で且つ前記竪壁の背面側に位置し、前記底版及び前記竪壁に接合された控え部材と、を備える。前記底版及び前記竪壁はコンクリート製であり、前記控え部材は、鋼材で構成され、前記底版と前記竪壁は、分離された別体の部材によって構成されており、前記竪壁の前面側に配置された前側調整部と、前記竪壁の背面側に配置された背面側調整部と、を含み、前記底版に対する前記竪壁の立設角度及び高さ位置の少なくとも一方を変えられる調整手段が設けられ、前記前側調整部は、前記竪壁の前面側で且つ前記底版の上側に配置された調整用部材と、前記立設角度及び前記高さ位置のうち少なくとも前記立設角度が調整されるように前記調整用部材からの突出量を変更可能な部材と、を含む。

本発明では、底版及び竪壁に接合された控え部材が鋼材で構成されているため、控え部材がコンクリートで作成された擁壁ブロックに比べ、擁壁ブロックとしての強度を維持しつつ軽量化を図ることができる。また、控え部材が鋼材で構成されているため、コンクリート製の控え部材に比べ、控え部材の薄型化及び小型化を図ることもできる。

また、前記底版と前記竪壁が、分離された別体の部材によって構成されているため、擁壁ブロックの据え付け現場に擁壁ブロックを運搬する際に、底版と竪壁とを別個に運搬することができる。したがって、例えば２０トン以上の重量となる擁壁ブロックに好適である。また、前面側の調整部及び背面側の調整部を用いて、重量物である竪壁の立設角度の調整を行うことができる。
また、本発明に係る擁壁ブロックは、底版と、前記底版から立ち上がる竪壁と、前記底版の上側で且つ前記竪壁の背面側に位置し、前記底版及び前記竪壁に接合された控え部材と、を備え、前記底版及び前記竪壁はコンクリート製であり、前記控え部材は、鋼材で構成され、前記底版と前記竪壁は、分離された別体の部材によって構成されており、前記竪壁の前面側に配置された前側調整部と、前記竪壁の背面側に配置された背面側調整部と、を含み、前記底版に対する前記竪壁の立設角度及び高さ位置の少なくとも一方を変えられる調整手段が設けられ、前記背面側調整部は、前記控え部材に固定されたナットと、前記ナットに螺合され且つ前記立設角度及び前記高さ位置のうち少なくとも前記立設角度が調整されるように突出量を変更可能なボルトと、を含む。

前記底版と前記竪壁との間に調整板が配置されることによって、前記底版と前記竪壁及び前記控え部材との間に隙間が形成されてもよい。この場合、前記隙間はモルタルによって塞がれていてもよい。

この態様では、底版と竪壁との間に隙間が形成されるため、竪壁に控え部材が接合された構成の擁壁部材の鉛直度を調整する作業が煩雑になることを抑制することができる。すなわち、擁壁部材を底版に載置したときに、竪壁が控え部材と反対側にわずかに傾斜していたとしても、擁壁部材を控え部材側に起立させて、竪壁の鉛直度を調整することが可能となる。このとき、控え部材の先端が下がるように竪壁の姿勢が変わるとしても、底版の上面と竪壁の下面との間に隙間が形成されているため、控え部材と底版との干渉が生じ難い。したがって、竪壁の鉛直度を調整する作業が煩雑になることを抑制することができる。また、控え部材と底版との隙間をモルタルで塞いで、控え部材と底版とを密着させることができる。

前記底版の上面には凹部が形成されていてもよい。前記竪壁及び前記控え部材は、前記凹部に載置され、前記モルタルは前記凹部内を埋めていてもよい。

この態様では、竪壁の下端及び控え部材の下端が、凹部内において調整板とともにモルタルに埋設された構成となる。モルタルが凹部内に配置された構成であるため、モルタルを底版と竪壁との間の隙間に注入する際に型枠を用意する必要がない。したがって、モルタル注入時の作業の手間が煩雑になることを抑制することができる。

前記控え部材は、上下方向に延びる側縁と横方向に延びる底縁とを有する平板状の本体部と、前記側縁から左右両側に張り出し前記竪壁に固定される側板と、前記底縁から左右両側に張り出し前記底版に固定される底板と、を備えていてもよい。

この態様では、控え部材の本体部の側縁から左右両側に張り出した側板を介して控え部材を竪壁に接合することができるとともに、本体部の底縁から左右両側に張り出した底板を介して控え部材を底版に接合することができる。本体部が平板状に構成されるとともにこの本体部に側板及び底板が接合された構成であるため、控え部材の軽量化を図りながら、控え部材と竪壁との接合強度及び控え部材と底版との接合強度を確保することができる。なお、控え部材が鋼材で構成されているため、側板及び底板は、本体部に溶接によって固定することができる。

前記控え部材は、前記本体部と前記底板とに接合されたリブを備えていてもよい。この態様では、竪壁に背面側からかかる力によって、本体部が底板から引き離される方向に本体部に力が加わった場合において、その力に対抗する本体部と底板との接合強度を高めることができる。

前記竪壁には、頭付きスタッド部材が固定されていてもよい。この場合、前記側板は、前記頭付きスタッド部材を介して前記竪壁に結合されていてもよい。

この態様では、控え部材が頭付きスタッド部材を介して竪壁に固定される。頭付きスタッド部材は竪壁に埋設されているため、竪壁及び控え部材の強度計算において、竪壁及び控え部材を一体化した剛体として扱うことが可能となる。また、施工時のばらつきが生じ難い。

前記竪壁には、アンカーボルトが固定されてもよい。この場合、前記控え部材は、前記側板に挿通されたアンカーボルトにナットを締め付けることによって前記竪壁に接合されていてもよい。この態様では、竪壁を作成した後に控え部材を竪壁に固定することができる。

前記控え部材を被覆する被覆部材が設けられていてもよい。この態様では、鋼材で構成された控え部材を保護することができる。

本発明は、前記擁壁ブロックに用いられる擁壁部材であって、コンクリート製の竪壁と、鋼材で構成され、前記竪壁の背面に接合された控え部材と、を備えている擁壁部材である。

本発明は、コンクリート製の竪壁と、鋼材で構成され前記竪壁に接合された控え部材と、を備えた擁壁部材を擁壁ブロックの据え付け現場に搬入するとともに、底版を前記据え付け現場に搬入する搬入工程と、前記底版を所定の場所に載置する設置工程と、前記所定の場所に載置された前記底版に、前記擁壁部材の前記控え部材を接合する接合工程と、前記底版に対する前記竪壁の立設角度及び高さ位置の少なくとも一方を調整する調整工程と、を含み、前記調整工程では、前記竪壁の前面側で且つ前記底版の上側に配置された調整用部材と、前記調整用部材に対する突出量を変更可能な部材と、を用い、前記調整用部材に対する前記部材の突出量を変更することにより、前記立設角度及び前記高さ位置のうち少なくとも前記立設角度を調整する擁壁ブロックの施工方法である。
また本発明は、コンクリート製の竪壁と、鋼材で構成され前記竪壁に接合された控え部材と、を備えた擁壁部材を擁壁ブロックの据え付け現場に搬入するとともに、底版を前記据え付け現場に搬入する搬入工程と、前記底版を所定の場所に載置する設置工程と、前記所定の場所に載置された前記底版に、前記擁壁部材の前記控え部材を接合する接合工程と、前記底版に対する前記竪壁の立設角度及び高さ位置の少なくとも一方を調整する調整工程と、を含み、前記調整工程では、前記控え部材に固定されたナットと、前記ナットに螺合されて突出量を変更可能なボルトと、を用い、前記ボルトの突出量を調整することにより、前記立設角度及び前記高さ位置のうち少なくとも前記立設角度を調整する擁壁ブロックの施工方法である。

前記擁壁ブロックの施工方法において、前記所定の場所に載置された前記底版の凹部に調整板を配置するとともに、前記調整板の上に前記竪壁が位置するように前記擁壁部材を前記底版に載置する載置工程をさらに含んでもよい。

以上説明したように、本発明によれば、擁壁ブロックの軽量化を図ることができる。

（ａ）実施形態に係る擁壁ブロックの断面図であり、（ｂ）擁壁ブロックの背面図である。 擁壁ブロックの底版の上面図である。 控え部材の斜視図である。 控え部材周辺を拡大して示めす擁壁ブロックの断面図である。 擁壁ブロックの据え付け現場において、基礎工を施工する工程を説明するための図である。 基礎工の上に底版を載置する工程を説明するための図である。 擁壁部材を据え付け現場に搬入する工程を説明するための図である。 （ａ）（ｂ）擁壁部材を底版に載置する工程を説明するための図である。 底版の凹部に無収縮モルタルを注入する工程を説明するための図である。 被覆部材を備えた擁壁ブロックの断面図である。 控え部材がアンカーボルトによって竪壁に固定される構成の擁壁ブロックの断面図である。 竪壁及び底版が一体構成の擁壁ブロックの断面図である。 控え部材が頭付きスタッド部材によって底版及び竪壁に固定された構成の擁壁ブロックの断面図である。 調整用部材が底版に固定される場合の図である。 （ａ）（ｂ）底版に固定された調整用部材を用いて竪壁の立設角度を調整する工程を説明するための図である。 竪壁の上側部位と下側部位とが別体の構成である擁壁ブロックの断面図である。 竪壁の下側部位と底版とが一体的に構成されたコンクリート部材に控え部材が固定された構成の擁壁部材の断面図である。 擁壁部材を所定の場所に設置する工程を説明するための図である。 設置された擁壁部材の下側部位の上に上側部位を載置する工程を説明するための図である。 竪壁の下側部位に上側部位を固定する工程を説明するための図である。 被覆部材を固定する工程を説明するための図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態に係る擁壁ブロック１０は、底版１２と竪壁１４とが分割された構造のブロックである。擁壁ブロック１０は、宅地造成工事等で地面に高低差が生じる場所で擁壁を形成するために用いられる。

擁壁ブロック１０は、基礎工の上に載置される底版１２と、底版１２の上に載置される竪壁１４と、底版１２及び竪壁１４に接合される控え部材１６と、を備えている。底版１２は竪壁１４の配置位置から図１（ａ）における右側に延びるように構成されているので、竪壁１４に対して図１（ａ）の右側が背面側となり、左側は前面側となる。控え部材１６は竪壁１４の背面側に位置しており、この背面側には、図外の砕石や土砂が積み上げられる。なお、図１（ａ）に示す底版１２は、竪壁１４の左側にはほとんど延出されていないが、竪壁１４に対して図１（ａ）の左側に延出されていてもよい。

底版１２は、図２に示すように、上面視で矩形状に形成されるとともに、上面が水平に拡がる部分である基側部１２ａと、上面が傾斜した部分である先側部１２ｂとを有する。なお、底版１２は、この構成に限られるものではなく、例えば、全体に亘って上面が水平に形成されていてもよい。

基側部１２ａの上面には凹部２０が形成されている。凹部２０は、基側部１２ａの上面よりも低い位置で底版１２の底面と平行に延びる底面２０ａと、底面２０ａの周囲から立ち上がる側面２０ｂと、によって基側部１２ａの上面から凹むように構成されている。凹部２０は、竪壁１４及び控え部材１６が載置される部位を含むように形成されており、底版１２の幅方向に延びる矩形状の竪壁用部位２０ｃと、竪壁用部位２０ｃから底版１２の長手方向に延びる矩形状の控え部位２０ｄと、を含む。本実施形態では、４つの控え部材１６が設けられているため、控え部位２０ｄも４つ形成されている。

竪壁用部位２０ｃには、薄い平板からなる調整板２４が配置されている。この調整板２４は、竪壁１４の高さ調整のため、あるいは底版１２と竪壁１４との間に隙間を形成するために用いられる。

底版１２には、複数のアンカーボルト２６が固定されている。各アンカーボルト２６は、底版１２に控え部材１６を固定するために用いられるものであり、複数のアンカーボルト２６は、底版１２に埋設されるとともに、各控え部位２０ｄから上に向けて突出するように配置されている。

竪壁１４は、底版１２とは別体に構成されており、底版１２と同じ幅を有している。竪壁１４は、底版１２の上面から立ち上がるように配置されている。竪壁１４は、厚みが一定の下側部と、下側部から徐々に厚みが小さくなる中間部と、中間部の上端の厚みと同じ厚みで、厚みが一定の上側部と、を有する。ただし、竪壁１４はこのような構成に限られるものではなく、高さ方向の全体に亘って厚みが一定に形成されていてもよく、あるいは、下端から上端に亘って厚みが次第に小さくなく形状に形成されていてもよい。その他、擁壁として用いるのに適切な構成であれば、どのような構成であってもよい。

竪壁１４には、排水パイプ３０が埋め込まれている。排水パイプ３０は、竪壁１４の背面側に積み上げられた砕石等を通して流れ落ちてくる雨水等を前面側に排出するものである。

控え部材１６は、控え壁を構成する部材であり、竪壁１４の背面に接合されるとともに底版１２の上面に接合される。控え部材１６は、底版１２の長手方向において、底版１２の長さの半分以下の長さを有していてもよい。また、控え部材１６は、高さ方向において、竪壁１４の高さの半分以下の高さを有していてもよい。

控え部材１６は、鋼板を組み合わせた構成であり、鋼材によって構成されている。すなわち、控え部材１６は、鋼鉄製であってもよく、ステンレス鋼等の特殊鋼製であってもよい。なお、控え部材１６には、メッキ処理が施されていてもよい。

控え部材１６は、図３に示すように、平板状の本体部１６ａと、本体部１６ａに接合された平板状の側板１６ｂと、本体部１６ａに接合された平板状の底板１６ｃと、を備えている。

本体部１６ａは、台形状の平板によって形成されているが、これに限られるものではなく、本体部１６ａの形状は長方形状であってもよく、あるいは三角形状に形成されていてもよい。すなわち、本体部１６ａは、少なくとも、上下方向に延びる前側の側縁と、側縁の下端から横方向に延びる底縁と、を有する。図例では、本体部１６ａは台形状に形成されているため、本体部１６ａは、前側の側縁から後ろ側に離間した位置で上下に延び且つ前側の側縁よりも短い後ろ側の側縁と、前後の側縁の上端同士を接続する上縁と、をさらに有する。

側板１６ｂは、本体部１６ａにおける前側の側縁から左右両側に張り出した矩形状の平板材からなり、本体部１６ａに垂直な姿勢で本体部１６ａに溶接されている。側板１６ｂは、竪壁１４の背面に沿うように配置される（図４参照）。

底板１６ｃは、本体部１６ａの底縁から左右両側に張り出した矩形状の平板材からなり、本体部１６ａに垂直で且つ水平方向に延びる姿勢で本体部１６ａの底縁に溶接されている。底板１６ｃは、底版１２の上面に沿うように配置される（図４参照）。

控え部材１６は、補強用のリブ１６ｄをさらに備えている。リブ１６ｄは、垂直姿勢の平板状の部材によって構成されており、本体部１６ａと底板１６ｃとに接続されている。リブ１６ｄは、本体部１６ａの左右両側に設けられている。リブ１６ｄが設けられることにより、本体部１６ａが底板１６ｃから離れる方向に力が作用した場合において、その力に対抗する接合強度を高めることができる。

図４に示すように、控え部材１６には、頭付きスタッド部材３２が側板１６ｂから前側に突き出るように固定されている。頭付きスタッド部材３２は、竪壁１４に埋め込まれていて、竪壁１４に一体化している。これにより、控え部材１６は、竪壁１４に接合されている。

控え部材１６は、竪壁１４を製造するときに竪壁１４に固定される。つまり、控え部材１６がセットされた型枠にコンクリートを流し込み、コンクリート中に頭付きスタッド部材３２が埋まった状態でコンクリートを硬化させることにより、控え部材１６は竪壁１４に接合された状態となる。したがって、プレキャストコンクリートからなる竪壁１４には、控え部材１６が固定されている。

なお、本実施形態では、控え部材１６は、側板１６ｂが竪壁１４の背面に沿って配置された状態となっているが、これに限られない。例えば、側板１６ｂが頭付きスタッド部材３２とともに竪壁１４に埋め込まれていてもよい。

底板１６ｃには、底版１２に固定されたアンカーボルト２６を挿通させる挿通孔が形成されている。挿通孔に挿通されたアンカーボルト２６の雄ネジ部にナット３４を螺合することにより、底板１６ｃは底版１２に固定される。

竪壁１４は、底版１２の凹部２０における竪壁用部位２０ｃにおいて調整板２４を介して載置され、控え部材１６は、凹部２０における控え部位２０ｄに配置されている。竪壁１４の下面と凹部２０の底面２０ａとの間に調整板２４が介装されているので、竪壁１４の下面と底版１２に形成された凹部２０の底面２０ａとの間に隙間が形成されるとともに、底板１６ｃの下面と凹部２０の底面２０ａとの間にも隙間が形成されている。

調整板２４は凹部２０の深さよりも薄い板材によって構成されているため、竪壁１４の下面及び底板１６ｃの下面は、凹部２０内に入り込んでいる。このため、竪壁１４の下端は、凹部２０の側面２０ｂに当接可能である。したがって、凹部２０は、土圧を受ける竪壁１４に対して剪断抵抗を付与することが可能となっている。

凹部２０の内側は、無収縮モルタル３６によって塞がれている。このため、竪壁１４と凹部２０の底面２０ａとの間の隙間及び控え部材１６と凹部２０の底面２０ａとの間の隙間は、無収縮モルタル３６によって塞がれている。したがって、これらの隙間は露出しない。

本実施形態では、底版１２に対する竪壁１４の立設角度を調整できるようにすべく、調整手段４０が設けられている。調整手段４０は、竪壁１４の前面側に配置された前側調整部４０ａと、竪壁１４の背面側に配置された背面側調整部４０ｂと、を含む。

前側調整部４０ａは、竪壁１４に直接力を作用させて竪壁１４の立設角度を調整するものであり、竪壁１４の前面側に配置された調整用部材４０ｃと、調整用部材４０ｃに固定されたナットと、ナットに螺合され調整用部材４０ｃに形成された挿通孔を貫通するボルト４０ｄと、を含む。調整用部材４０ｃは、竪壁１４の前面における下端部に固定された金属製の部材によって構成されている。調整用部材３８からのボルト４０ｄの突出量を変えることにより、竪壁１４の立設角度を変更することができる。

なお、図４に示す例では、調整用部材４０ｃが竪壁１４に固定され、前側調整部４０ａのボルト４０ｄが調整用部材４０ｃから下向きに突出する構成となっている。この構成に代え、例えば、調整用部材４０ｃが底版１２に固定されるとともに、ボルト４０ｄが調整用部材４０ｃから竪壁１４に向けて水平方向に突出する構成であってもよい。この場合は、ボルト４０ｄの突出量に応じて、調整用部材４０ｃの姿勢を変えることなく竪壁１４の立設角度を調整することができる。

背面側調整部４０ｂは、控え部材１６に力を作用させることによって竪壁１４の立設角度を調整するものであり、底板１６ｃに固定されたナットと、ナットに螺合され底板１６ｃに形成された挿通孔を上から下に貫通するボルトと、を含む。底板１６ｃからのボルトの下向き突出量を変えることにより、底板１６ｃの高さ位置を変更することができる。また、前側調整部４０ａのボルト４０ｃの下向き突出量と背面側調整部４０ｂのボルトの下向き突出量を変えることにより、底版１２に対する竪壁１４の立設角度を調整することができる。例えば、背面側調整部４０ｂのボルトの下向き突出量を相対的に大きくすることにより、竪壁１４を前側に向けて傾けることができ、前側調整部４０ａのボルト４０ｃの下向き突出量を相対的に大きくすることにより、竪壁１４を背面側に向けて傾けることができる。

ここで、擁壁ブロック１０の施工方法について、図５～図９を参照しつつ説明する。まず、擁壁ブロック１０の据え付け現場において、基礎工４５を施工する（図５）。基礎工４５は、例えば、砕石からなる層の上面をコンクリートで固めることによってレベル出しされている。

工場内において予め製造された底版１２を、据え付け現場に搬入する（底版搬入工程）。すなわち、底版１２は、アンカーボルト２６が固定されたプレキャストコンクリート製である。そして、図６に示すように、搬入された底版１２を基礎工４５の上に載置する（設置工程）。底版１２を吊り上げて現場に搬入するには、底版１２に固定された図略の吊り金具が用いられる。

一方、竪壁１４は予め控え部材１６が固定された状態で据え付け現場に搬入される。すなわち、竪壁１４に控え部材１６が固定された構成の擁壁部材４７を、工場において予め製造しておき、図７に示すように、この擁壁部材４７を据え付け現場に搬入する（擁壁部材搬入工程）。擁壁部材４７を吊り上げて現場に搬入するには、竪壁１４に形成された吊り孔１４ａが用いられる。なお、擁壁部材４７には、前側調整部４０ａ及び背面側調整部４０ｂも取り付けられている。

次に、底版１２の凹部２０に調整板２４を配置するとともに、調整板２４の上に竪壁１４が位置するように擁壁部材４７を底版１２に載置する（図８（ａ）（ｂ）、載置工程）。載置工程では、底版１２に固定されたアンカーボルト２６の先端が控え部材１６の底板１６ｃに形成された挿通孔に挿通されるように擁壁部材４７を位置決めし、この位置で、擁壁部材４７を上から下ろす。これにより、竪壁１４が凹部２０の竪壁用部位２０ｃに配置されるとともに、控え部材１６が凹部２０の控え部位２０ｄに配置される。このとき、竪壁１４と凹部２０の底面２０ａとの間に隙間が形成されるとともに、控え部材１６と凹部２０の底面２０ａとの間にも隙間が形成される。

続いて、調整手段４０を操作することによって、底版１２に対する竪壁１４の立設角度又は竪壁１４の高さ位置を調整する（調整工程）。具体的に、前側調整部４０ａのボルト４０ｄ及び背面側調整部４０ｂのボルトを操作することにより、竪壁１４の立設角度及び高さを調整する。これにより、複数の擁壁ブロック１０を連設する場合において、隣接する擁壁ブロック１０同士の竪壁１４の前面を揃えることができる。

調整作業が終われば、底版１２のアンカーボルト２６にナットを螺合することにより、底版１２に控え部材１６を接合する（接合工程）。ただし、このときは、まだ仮締めである。その後、凹部２０に無収縮モルタル３６を注入して（図９）、凹部２０内を塞ぐ。これにより、竪壁１４及び控え部材１６の下側の隙間が塞がれる。その後、無収縮モルタル３６が硬化した後、アンカーボルト２６のナットを本締めする。これで、擁壁ブロック１０の施工が完了する。なお、擁壁ブロック１０の背面側には、砕石で構成される層や止水コンクリートで構成される層が設けられる。

以上説明したように、本実施形態によれば、控え部材１６が鋼材で構成されているため、控え部材１６がコンクリートで作成された擁壁ブロックに比べ、擁壁ブロック１０としての強度を維持しつつ軽量化を図ることができる。また、コンクリート製の控え部材に比べ、控え部材１６の薄型化及び小型化を図ることもできる。

また本実施形態では、底版１２と竪壁１４が、分離された別体の部材によって構成されているため、擁壁ブロック１０の据え付け現場に擁壁ブロック１０を運搬する際に、底版１２と竪壁１４を別個に運搬することができる。したがって、例えば２０トン以上の重量となる擁壁ブロック１０に好適である。

また本実施形態では、底版１２と竪壁１４との間に隙間が形成されるため、擁壁部材４７の鉛直度を調整する作業が煩雑になることを抑制することができる。すなわち、擁壁部材４７を底版１２に載置したときに、竪壁１４が控え部材１６と反対側（前側）にわずかに傾斜していたとしても、擁壁部材４７を控え部材１６側（背面側）に起立させて、竪壁１４の鉛直度を調整することが可能となる。このとき、控え部材１６の先端が下がるように竪壁１４の姿勢が変わるが、底版１２の上面と竪壁１４の下面との間に隙間が形成されているため、控え部材１６と底版１２との干渉が生じ難い。したがって、竪壁１４の鉛直度を調整する作業が煩雑になることを抑制することができる。また、控え部材１６と底版１２との隙間をモルタル３６で塞いで、控え部材１６と底版１２とを密着させることができる。

また本実施形態では、竪壁１４の下端及び控え部材１６の下端が、凹部２０内において調整板２４とともに無収縮モルタル３６に埋設された構成となっている。モルタル３６が凹部２０内に満たされる構成であるため、モルタル３６を底版１２と竪壁１４との間の隙間に注入する際に型枠を用意する必要がない。したがって、モルタル３６注入時の作業の手間が煩雑になることを抑制することができる。

また本実施形態では、前面側に位置する前側調整部４０ａ及び背面側に位置する背面側調整部４０ｂを用いて、重量物である竪壁１４の立設角度の調整を行うことができる。

また本実施形態では、控え部材１６の本体部１６ａの側縁から左右両側に張り出した側板１６ｂを介して控え部材１６を竪壁１４に接合することができるとともに、本体部１６ａの底縁から左右両側に張り出した底板１６ｃを介して控え部材１６を底版１２に接合することができる。本体部１６ａが板材で構成されるとともにこの本体部１６ａに側板１６ｂ及び底板１６ｃが接合された構成であるため、控え部材１６の軽量化を図りながら、控え部材１６と竪壁１４との接合強度及び控え部材１６と底版１２との接合強度を確保することができる。

また控え部材１６が、鋼材で作成されているので、異なる大きさの擁壁ブロック１０に対して、共通化した控え部材１６を取り付ける一方で、控え部材１６を取り付ける枚数を異ならせることによって、強度を調整することも可能である。例えば、背の低い竪壁１４を有するタイプでは、２枚の控え部材１６を接合する一方で、背の高い竪壁１４を有するタイプでは、４枚の控え部材１６を接合する構成としてもよい。

また本実施形態では、控え部材１６が本体部１６ａと底板１６ｃとに接続されたリブ１６ｄを備えている。このため、竪壁１４に背面側からかかる土圧によって、本体部１６ａが底板１６ｃから引き離される方向に本体部１６ａに力が加わった場合に、その力に対抗する本体部１６ａと底板１６ｃとの接合強度を高めることができる。

また本実施形態では、控え部材１６が頭付きスタッド部材３２を介して竪壁１４に固定される。頭付きスタッド部材３２は竪壁１４に埋設されているため、竪壁１４及び控え部材１６の強度計算に際し、竪壁１４及び控え部材１６を一体化した剛体として扱うことが可能となる。また、施工時のばらつきが生じ難い。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、図１０に示すように、控え部材１６を被覆する被覆部材５０が設けられていてもよい。これにより、控え部材１６が露出しない構成となるため、控え部材１６を保護することができる。被覆部材５０は、コンクリートによって構成されていてもよく、あるいは樹脂等によって構成されていてもよい。被覆部材５０は、擁壁ブロック１０の施工後に施工され、竪壁１４及び底版１２を一部覆っている。

前記実施形態では、控え部材１６に頭付きスタッド部材３２が固定されているがこれに限られない。例えば、図１１に示すように、頭付きスタッド部材３２が省略される一方で、竪壁１４にアンカーボルト５２が固定されていてもよい。この場合、側板１６ｂにもアンカーボルト５２を挿通させる挿通孔が形成され、この挿通孔に挿通されたアンカーボルト５２にナット５４を螺合することにより、控え部材１６を竪壁１４に固定することができる。この場合、アンカーボルト５２は、竪壁１４の製造時に竪壁１４に固定されてもよく、あるいは、擁壁ブロック１０の据え付け現場において竪壁１４に固定されてもよい。

前記実施形態では、竪壁１４と底版１２とが分離された別体の部材によって構成されているが、これに限られるものではなく、図１２に示すように、竪壁１４と底版１２とが一体の１つのコンクリートブロックによって構成されていてもよい。この構成では、工場内において、竪壁１４及び底版１２を有するコンクリートブロックに控え部材１６を接合して、擁壁ブロック１０を作成しておくことができる。また、竪壁１４及び底版１２を有するコンクリートブロックを現場に据え付けた後で、控え部材１６を接合することもできる。また、底版１２に対する竪壁１４の立設角度を調整する作業は不要となる。このため、調整用部材３８及び調整手段４０は省略される。図例では、控え部材１６がアンカーボルト２６，５２によって底版１２及び竪壁１４に固定される構成を示しているが、図１３に示すように、控え部材１６が頭付きスタッド部材３２によって底版１２及び竪壁１４に固定される構成であってもよい。

前記実施形態では、控え部材１６がリブ１６ｄを有する構成としたが、リブ１６ｄを省略してもよい。

前記実施形態では、底版１２の上面に凹部２０が形成された構成としたが、凹部２０が形成されていない構成としてもよい。この場合、調整板２４が省略されて、擁壁部材４７が直接底版１２の上に載置されてもよい。この場合、無収縮モルタル３６も不要となる。

前記実施形態では、擁壁部材４７に前側調整部４０ａ及び背面側調整部４０ｂが固定された構成としたが、これに限られない。例えば、前側調整部４０ａは底版１２に固定されていてもよい。この場合、図１４に示すように、前側調整部４０ａの調整用部材４０ｃは底版１２に固定される。調整用部材４０ｃは例えばＨ型鋼で作成され得る。調整用部材４０ｃは、擁壁部材４７を底版１２に載置する工程の前に底版１２に固定される。なお、擁壁部材４７を底版１２に載置した後で調整用部材４０ｃを底版１２に固定してもよい。

そして、擁壁部材４７を底版１２上に載置した後、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、前側調整部４０ａのボルト４０ｄを操作して竪壁１４に埋設されたインサートナット５６への螺合量を調整するとともに、背面側調整部４０ｂのボルトを操作することにより、底版１２に対する竪壁１４の立設角度を調整する。

図１３に示す擁壁ブロック１０は、底版１２及び竪壁１４を一体的に有する１つのコンクリートブロックによって構成されている。そして、控え部材１６は、頭付きスタッド部材３２を用いて底版１２及び竪壁１４に結合されている。これに対し、図１６に示す擁壁ブロック１０では、竪壁１４が下側部位１４ｂと上側部位１４ｃとに分割されている。つまり、竪壁１４は、下側部位１４ｂと、下側部位１４ｂと別体に形成された上側部位１４ｃとを有し、竪壁１４の下側部位１４ｂは、底版１２と一体的に形成されている。すなわち、擁壁ブロック１０は、下側部位１４ｂと底版１２とが一体的に構成されたコンクリート部材５８（図１７）を有し、上側部位１４ｃは、このコンクリート部材５８に結合されている。そして、このコンクリート部材５８に控え部材１６が固定されている。すなわち、控え部材１６には、側板１６ｂ及び底板１６ｃにそれぞれ頭付きスタッド部材３２が固定されており、控え部材１６は、これらの頭付きスタッド部材３２を介してコンクリート部材５８に結合されている。なお、下側部位１４ｂと上側部位１４ｃとの分割線１４ｄは、最も上に位置する頭付きスタッド部材３２の固定位置よりも上側に設定されていればよい。

上側部位１４ｃの下端面には、鉄筋の機械式継手５９を構成する筒部材５９ａ（図１９）が埋設されている。一方、下側部位１４ｂの上端面には、鉄筋の機械式継手５９を構成する鉄筋５９ｂ（図１７）が突出している。そして、この下側部位１４ｂの鉄筋５９ｂを上側部位１４ｃの筒部材５９ａに挿入し、そこにモルタルを充填するとともに上側部位１４ｃ及び下側部位１４ｂ間にモルタルが充填されることにより、上側部位１４ｃが下側部位１４ｂに結合されている。なお、上側部位１４ｃと下側部位１４ｂとの結合は、鉄筋同士を重ねて結合する重ね継手による結合であってもよく、あるいはこれ以外の結合方法を採用することもできる。また、上側部位１４ｂに鉄筋５９ｂを突出させ、下側部位１４ｃに筒部材５９ａを埋設してもよい。

ここで、図１６に示す擁壁ブロック１０の施工方法について説明する。この擁壁ブロック１０を施工するには、底版１２に竪壁１４の下側部位１４ｂが一体的に形成されたコンクリート部材５８に控え部材１６が固定された構成の擁壁部材６０（図１７）を用意する。この擁壁部材６０を作成するには、竪壁１４の下側部位１４ｂ及び底版１２を有するコンクリート部材５８を成形する際に、控え部材１６に固定された頭付きスタッド部材３２がコンクリート部材５８に埋設されるように、コンクリート部材５８を成形する。

そして、この擁壁部材６０を据え付け現場に搬入し（搬入工程）、図１８に示すように、擁壁部材６０を所定の場所に設置する（設置工程）。続いて、図１９に示すように、竪壁１４の上側部位１４ｃを据え付け現場に搬入するとともに、この上側部位１４ｃを、設置された擁壁部材６０の下側部位１４ｂの上に載置する（載置工程）。このとき、下側部位１４ｂの上端面から突出している鉄筋５９ｂを上側部位１４ｃの下端面に埋設された筒部材５９ａに挿入する。

続いて、竪壁１４の下側部位１４ｂに竪壁１４の上側部位１４ｃを固定する（固定工程）。この固定工程では、図２０に示すように、仮固定材６２を用いる。仮固定材６２は、Ｌ型アングル又はＨ型鋼からなり、この仮固定材６２を下側部位１４ｂと上側部位１４ｃとに跨がるように、竪壁１４の前面及び背面に配置する。このとき、図略のボルトを仮固定材６２に形成された貫通孔に挿通するとともに、竪壁１４に設けられたナットに締結することにより、仮固定材６２を竪壁１４に固定する。そして、上側部位１４ｃと下側部位１４ｂとの間の隙間にモルタルを充填する。モルタルが固化した後は、仮固定材６２を撤去する。

続いて、図２１に示すように、控え部材１６を被覆部材５０で被覆できるように、型枠６４を控え部材１６に固定する。このとき、被覆部材５０内に水抜きパイプ６６が配置されるように、水抜きパイプ６６を固定しておく。そして、型枠６４内にコンクリートを流し込み、被覆部材５０を形成する。コンクリートが固まれば、型枠６４を取り外し、必要に応じて、図略の土粒子止めフィルターを配設するとともに図略の止水コンクリートを打設する。

１０ ：擁壁ブロック
１２ ：底版
１４ ：竪壁
１４ｂ ：下側部位
１４ｃ ：上側部位
１６ ：控え部材
１６ａ ：本体部
１６ｂ ：側板
１６ｃ ：底板
１６ｄ ：リブ
２０ ：凹部
２４ ：調整板
２６ ：アンカーボルト
３２ ：頭付きスタッド部材
３６ ：無収縮モルタル
４０ ：調整手段
４０ａ ：前側調整部
４０ｂ ：背面側調整部
４７ ：擁壁部材
５０ ：被覆部材
５２ ：アンカーボルト
５４ ：ナット
５８ ：コンクリート部材
６０ ：擁壁部材

Claims (13)

1. 底版と、
   前記底版から立ち上がる竪壁と、
   前記底版の上側で且つ前記竪壁の背面側に位置し、前記底版及び前記竪壁に接合された控え部材と、を備え、
   前記底版及び前記竪壁はコンクリート製であり、
   前記控え部材は、鋼材で構成され、
   前記底版と前記竪壁は、分離された別体の部材によって構成されており、
   前記竪壁の前面側に配置された前側調整部と、前記竪壁の背面側に配置された背面側調整部と、を含み、前記底版に対する前記竪壁の立設角度及び高さ位置の少なくとも一方を変えられる調整手段が設けられ、
   前記前側調整部は、前記竪壁の前面側で且つ前記底版の上側に配置された調整用部材と、前記立設角度及び前記高さ位置のうち少なくとも前記立設角度が調整されるように前記調整用部材からの突出量を変更可能な部材と、を含む擁壁ブロック。
2. 底版と、
   前記底版から立ち上がる竪壁と、
   前記底版の上側で且つ前記竪壁の背面側に位置し、前記底版及び前記竪壁に接合された控え部材と、を備え、
   前記底版及び前記竪壁はコンクリート製であり、
   前記控え部材は、鋼材で構成され、
   前記底版と前記竪壁は、分離された別体の部材によって構成されており、
   前記竪壁の前面側に配置された前側調整部と、前記竪壁の背面側に配置された背面側調整部と、を含み、前記底版に対する前記竪壁の立設角度及び高さ位置の少なくとも一方を変えられる調整手段が設けられ、
   前記背面側調整部は、前記控え部材に固定されたナットと、前記ナットに螺合され且つ前記立設角度及び前記高さ位置のうち少なくとも前記立設角度が調整されるように突出量を変更可能なボルトと、を含む擁壁ブロック。
3. 前記底版と前記竪壁との間に調整板が配置されることによって、前記底版と前記竪壁及び前記控え部材との間に隙間が形成され、
   前記隙間はモルタルによって塞がれている請求項１又は２に記載の擁壁ブロック。
4. 前記底版の上面には凹部が形成されており、
   前記竪壁及び前記控え部材は、前記凹部に載置され、
   前記モルタルは前記凹部内を埋めている請求項３に記載の擁壁ブロック。
5. 前記控え部材は、上下方向に延びる側縁と横方向に延びる底縁とを有する平板状の本体部と、前記側縁から左右両側に張り出し前記竪壁に固定される側板と、前記底縁から左右両側に張り出し前記底版に固定される底板と、を備えている請求項１から４の何れか１項に記載の擁壁ブロック。
6. 前記控え部材は、前記本体部と前記底板とに接合されたリブを備えている請求項５に記載の擁壁ブロック。
7. 前記竪壁には、頭付きスタッド部材が固定されており、
   前記側板は、前記頭付きスタッド部材を介して前記竪壁に結合されている請求項５又は６に記載の擁壁ブロック。
8. 前記竪壁には、アンカーボルトが固定され、
   前記控え部材は、前記側板に挿通されたアンカーボルトにナットを締め付けることによって前記竪壁に接合されている請求項５又は６に記載の擁壁ブロック。
9. 前記控え部材を被覆する被覆部材が設けられている請求項１から８の何れか１項に記載の擁壁ブロック。
10. 請求項１から９の何れか１項に記載の擁壁ブロックに用いられる擁壁部材であって、
    コンクリート製の竪壁と、
    鋼材で構成され、前記竪壁の背面に接合された控え部材と、を備えている擁壁部材。
11. コンクリート製の竪壁と、鋼材で構成され前記竪壁に接合された控え部材と、を備えた擁壁部材を擁壁ブロックの据え付け現場に搬入するとともに、底版を前記据え付け現場に搬入する搬入工程と、
    前記底版を所定の場所に載置する設置工程と、
    前記所定の場所に載置された前記底版に、前記擁壁部材の前記控え部材を接合する接合工程と、
    前記底版に対する前記竪壁の立設角度及び高さ位置の少なくとも一方を調整する調整工程と、を含み、
    前記調整工程では、前記竪壁の前面側で且つ前記底版の上側に配置された調整用部材と、前記調整用部材に対する突出量を変更可能な部材と、を用い、前記調整用部材に対する前記部材の突出量を変更することにより、前記立設角度及び前記高さ位置のうち少なくとも前記立設角度を調整する擁壁ブロックの施工方法。
12. コンクリート製の竪壁と、鋼材で構成され前記竪壁に接合された控え部材と、を備えた擁壁部材を擁壁ブロックの据え付け現場に搬入するとともに、底版を前記据え付け現場に搬入する搬入工程と、
    前記底版を所定の場所に載置する設置工程と、
    前記所定の場所に載置された前記底版に、前記擁壁部材の前記控え部材を接合する接合工程と、
    前記底版に対する前記竪壁の立設角度及び高さ位置の少なくとも一方を調整する調整工程と、を含み、
    前記調整工程では、前記控え部材に固定されたナットと、前記ナットに螺合されて突出量を変更可能なボルトと、を用い、前記ボルトの突出量を調整することにより、前記立設角度及び前記高さ位置のうち少なくとも前記立設角度を調整する擁壁ブロックの施工方法。
13. 前記所定の場所に載置された前記底版の凹部に調整板を配置するとともに、前記調整板の上に前記竪壁が位置するように前記擁壁部材を前記底版に載置する載置工程をさらに含む請求項１１又は１２に記載の擁壁ブロックの施工方法。

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