JPH01260134A - 閉鎖形断面の鉄骨部材と他の鉄骨部材との接合部構造 - Google Patents
閉鎖形断面の鉄骨部材と他の鉄骨部材との接合部構造Info
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- JPH01260134A JPH01260134A JP8631188A JP8631188A JPH01260134A JP H01260134 A JPH01260134 A JP H01260134A JP 8631188 A JP8631188 A JP 8631188A JP 8631188 A JP8631188 A JP 8631188A JP H01260134 A JPH01260134 A JP H01260134A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 51
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は例えば角形鋼管柱と鉄骨梁といった閉鎖型断
面の鉄骨部材と他の鉄骨部材との接合構造に関するもの
である。
面の鉄骨部材と他の鉄骨部材との接合構造に関するもの
である。
一般に、鉄骨構造の建物に於いては、柱部材には角形鋼
管や円形鋼管等の閉鎖形断面の鉄骨材が使用され、梁部
材には■形鋼やH形鋼等の鉄骨材が使用される。
管や円形鋼管等の閉鎖形断面の鉄骨材が使用され、梁部
材には■形鋼やH形鋼等の鉄骨材が使用される。
そして、柱材に梁材を接合するには梁にブラケットを突
設し、このブラケットにフランジプレートやスプライス
プレート等を添えてボルト止めしたり、或いは柱に梁を
直接溶接したり、更には、接合金物によって接合するの
が一般的である。
設し、このブラケットにフランジプレートやスプライス
プレート等を添えてボルト止めしたり、或いは柱に梁を
直接溶接したり、更には、接合金物によって接合するの
が一般的である。
所で、接合金物による接合は鉄骨加工の省力化が図れ、
且つ運搬等の取扱がし易く、然も加工、建て方精度の向
上が図れる等のメリットが多いことから近年になって盛
んに多用されている。
且つ運搬等の取扱がし易く、然も加工、建て方精度の向
上が図れる等のメリットが多いことから近年になって盛
んに多用されている。
しかしながら、接合金物による接合は柱材がH形鋼等の
場合には、容易に接合が可能であるが、角形鋼管等と言
った閉鎖形断面の場合には、裏側から接合金物を取りつ
けるのが極めて困難か、或いは何ら加工なしでは全く取
り付けができない場合がある。
場合には、容易に接合が可能であるが、角形鋼管等と言
った閉鎖形断面の場合には、裏側から接合金物を取りつ
けるのが極めて困難か、或いは何ら加工なしでは全く取
り付けができない場合がある。
この発明はこのような前記従来の問題点を解決するため
に提案されたもので、閉鎖形断面の鉄骨部材と他の鉄骨
部材とを極めて簡単に接合することができる閉鎖形断面
材と他の部材との接合構造を提供することを目的とする
ものであこの発明は角形鋼管や円形鋼管等といった閉鎖
形断面の鉄骨材と他の鉄骨材との接合構造に関するもの
で、閉鎖形断面の鉄骨部材の側部に取付孔を穿設し7、
当該取付孔の裏側にアンカーナンドを設置すると共に当
該アンカーナツトに外周に雄ネジを、内周に雌ネジを、
内側端部に鍔部を、更に当該鍔部の外周に歯形若しくは
スパナ掛けを有する筒体を鉄骨部材の表側より螺合し、
且つ当該筒体のねし孔に他の鉄骨部材を接合するための
連結部材を螺合する構成になっていることを特徴とする
。
に提案されたもので、閉鎖形断面の鉄骨部材と他の鉄骨
部材とを極めて簡単に接合することができる閉鎖形断面
材と他の部材との接合構造を提供することを目的とする
ものであこの発明は角形鋼管や円形鋼管等といった閉鎖
形断面の鉄骨材と他の鉄骨材との接合構造に関するもの
で、閉鎖形断面の鉄骨部材の側部に取付孔を穿設し7、
当該取付孔の裏側にアンカーナンドを設置すると共に当
該アンカーナツトに外周に雄ネジを、内周に雌ネジを、
内側端部に鍔部を、更に当該鍔部の外周に歯形若しくは
スパナ掛けを有する筒体を鉄骨部材の表側より螺合し、
且つ当該筒体のねし孔に他の鉄骨部材を接合するための
連結部材を螺合する構成になっていることを特徴とする
。
[実施例〕
以下、この発明を図示する一実施例によって説明する。
第1図に於いて、番号1は角形鋼管等の閉鎖形断面の鉄
骨部材、番号2はアンカーナツト、番号3は筒体、番号
4は取り付は後の筒体3が緩まないようにするための綴
止ナツト、番号5は鉄骨部材1の側部にブラケット等を
連結するための連結ボルトである(第3図参照)。
骨部材、番号2はアンカーナツト、番号3は筒体、番号
4は取り付は後の筒体3が緩まないようにするための綴
止ナツト、番号5は鉄骨部材1の側部にブラケット等を
連結するための連結ボルトである(第3図参照)。
アンカーナツト2は鉄骨部材1の側部に穿設された取付
孔6の裏側に設置されている。
孔6の裏側に設置されている。
又、筒体3の外周は雄ネジ7に、筒体3の内周はネジ孔
8になっている。
8になっている。
更に、筒体3の外側端部には取付孔6の内径より一回り
大きい鍔部9が形成されている。
大きい鍔部9が形成されている。
鍔部9の外周には歯形10若しくはスパナ掛け11が形
成されている(第5図、第7図及び第9図参照)。
成されている(第5図、第7図及び第9図参照)。
そして、筒体3は取付孔6に前記アンカーナツト2に螺
合することにより取りつけられている。
合することにより取りつけられている。
筒体3を取りつける場合、鍔部9の外周の歯形10若し
くはスパナ掛けにスパナ等の治具を引っ掛けて締めつけ
る。
くはスパナ掛けにスパナ等の治具を引っ掛けて締めつけ
る。
尚、筒体3の鍔部9をなくし、筒体3と綴止ナツト4を
一体的に形成してもよい(第2図参照)。
一体的に形成してもよい(第2図参照)。
続いて、取り付は方法について説明する。
■ まず、鉄骨部材1の側部に取付孔6を穿設する(第
6図参照)。
6図参照)。
■ 続いて、取付孔6の裏側にアンカーナツト2を設置
する(第16図参照)。
する(第16図参照)。
アンカーナツト2を設置するには、アンカーナツト2を
アングル材や木材等に仮止めして鉄骨部材1の裏側に端
部より挿入する。
アングル材や木材等に仮止めして鉄骨部材1の裏側に端
部より挿入する。
そして、取付孔6の裏側に設置し、仮止めする。
■ 続いて、前記アンカーナツト2に筒体3を鍔部9の
ない方を先にして取付孔6の表側より螺合して取りつけ
る(第17図参照)。
ない方を先にして取付孔6の表側より螺合して取りつけ
る(第17図参照)。
尚、■〜■の作業は、工場に於いて鉄骨加工の際に行う
ことを原則とする。
ことを原則とする。
■ 続いて、建設現場に於いて、ブラケット等を取りつ
ける際に連結ボルト5をネジ孔7に螺合する(第18図
参照)。
ける際に連結ボルト5をネジ孔7に螺合する(第18図
参照)。
連結ボルト5には綴止ナツト4を螺合しておき、連結ボ
ルト5を螺合した後、綴止ナツト4を締めつけ連結ボル
ト5を完全に固定する。
ルト5を螺合した後、綴止ナツト4を締めつけ連結ボル
ト5を完全に固定する。
第19図は所謂パドル工法による梁の接合方法を示した
もので、オール状に形成された接合金物12をその先端
の雄ネジ部12aを筒体3のネジ孔8に螺合することに
より取りつけ、後端側のフランジ部12bに鉄骨梁をボ
ルト止めして接合するようにしたものである。
もので、オール状に形成された接合金物12をその先端
の雄ネジ部12aを筒体3のネジ孔8に螺合することに
より取りつけ、後端側のフランジ部12bに鉄骨梁をボ
ルト止めして接合するようにしたものである。
取りつけ方法は、第1図に示すものと略同じである。
第8図〜第15図はその他の筒体3を示したもので、こ
のうち第8図及び第9図に示す筒体3は、先端部を先細
に形成することにより筒体3を鉄骨部材1の取付孔及び
アンカーナツト2に取りつけし易くしたものである。
のうち第8図及び第9図に示す筒体3は、先端部を先細
に形成することにより筒体3を鉄骨部材1の取付孔及び
アンカーナツト2に取りつけし易くしたものである。
又、第10.11図、第12.13図及び第14.15
図は分割式に製作された筒体3を示したもので、このう
ち第10.11図は2分割式の筒体を、第12.13図
は3分割式の筒体を、そして第14.15図は4分割式
の筒体をそれぞれ示したものである。
図は分割式に製作された筒体3を示したもので、このう
ち第10.11図は2分割式の筒体を、第12.13図
は3分割式の筒体を、そして第14.15図は4分割式
の筒体をそれぞれ示したものである。
図中、番号13と14は、凸部と凹部をそれぞれ示し、
分割体を抱き合せ組み立てた際に互いに嵌まり合って分
割体どうしが横ずれしないようにするためのものである
。
分割体を抱き合せ組み立てた際に互いに嵌まり合って分
割体どうしが横ずれしないようにするためのものである
。
尚、実施例では鉄骨構造に於ける柱と梁との接合構造に
ついて説明したが、これに限られるものではなく鉄骨鉄
筋コンクリート構造における柱とネジ鉄筋の接合も可能
である(第20図参照)。
ついて説明したが、これに限られるものではなく鉄骨鉄
筋コンクリート構造における柱とネジ鉄筋の接合も可能
である(第20図参照)。
この発明は以上の構成から成るので、以下の効果を有す
る。
る。
■ 角形鋼管や円形鋼管等のように、接合金具を裏側か
ら取り付けることが極めて困難な鉄骨部材でも、建設現
場に於ける接合金具の取り付けは全て表側から行うこと
ができる構造になっているので、接合作業が極めて簡単
にできる。
ら取り付けることが極めて困難な鉄骨部材でも、建設現
場に於ける接合金具の取り付けは全て表側から行うこと
ができる構造になっているので、接合作業が極めて簡単
にできる。
■ 又、鉄骨部材の取付孔の表側よりアンカーナツトに
筒体を取りつける場合、鍔部の外周に歯形若しくはスパ
ナ掛けが形成しであるので、この歯形若しくはスパナ掛
けにスパナ等の治具を引っ掛けて筒体を簡単且つ確実に
締めつけることができる。
筒体を取りつける場合、鍔部の外周に歯形若しくはスパ
ナ掛けが形成しであるので、この歯形若しくはスパナ掛
けにスパナ等の治具を引っ掛けて筒体を簡単且つ確実に
締めつけることができる。
第1図及び第3図ばこの発明に係る接合部の構造を示す
縦断面図、第2図も同じ(接合部の構造を示す一部縦断
面図、第4図〜第9図は筒体を示したもので、第4図、
第6図、及び第8図は筒体の一部破断側面図、第5図、
第7図及び第9図はその側゛面図、第10図〜第15図
は同じく筒体を示したもので、第1O図、第12図及び
第14図は筒体の分割体の側面図、第11図、第13図
及び第15図は筒体の横断面図、第16図、第17図及
び第18図は閉鎖形断面の鉄骨部材とネジ鉄筋との接方
法を示す接合部の縦断面図、第19図はパドル工法によ
る柱と梁との接合方法を示す縦断面図、第20図は閉鎖
形断面の鉄骨部材とネジ鉄筋との接合方法を示す断面図
である。 1・・・鉄骨部材、2・・・アンカーナツト、3・・・
筒体、4・・・綴止ナツト、5・・・連結ボルト、6・
・・取付孔、7・・・雄ネジ、8・・・ネジ孔、9・・
・鍔部、10・・・歯形、11・・・スパナ掛け、12
・・・接合金物、13・・・凸部、1°4・・・凹部、
15・・・ネジ鉄筋。 第4図 3 第5図 I+” N玖 1 ′° 1 ノ\5 一9nl’;− 第11図 第13図 第15 図
縦断面図、第2図も同じ(接合部の構造を示す一部縦断
面図、第4図〜第9図は筒体を示したもので、第4図、
第6図、及び第8図は筒体の一部破断側面図、第5図、
第7図及び第9図はその側゛面図、第10図〜第15図
は同じく筒体を示したもので、第1O図、第12図及び
第14図は筒体の分割体の側面図、第11図、第13図
及び第15図は筒体の横断面図、第16図、第17図及
び第18図は閉鎖形断面の鉄骨部材とネジ鉄筋との接方
法を示す接合部の縦断面図、第19図はパドル工法によ
る柱と梁との接合方法を示す縦断面図、第20図は閉鎖
形断面の鉄骨部材とネジ鉄筋との接合方法を示す断面図
である。 1・・・鉄骨部材、2・・・アンカーナツト、3・・・
筒体、4・・・綴止ナツト、5・・・連結ボルト、6・
・・取付孔、7・・・雄ネジ、8・・・ネジ孔、9・・
・鍔部、10・・・歯形、11・・・スパナ掛け、12
・・・接合金物、13・・・凸部、1°4・・・凹部、
15・・・ネジ鉄筋。 第4図 3 第5図 I+” N玖 1 ′° 1 ノ\5 一9nl’;− 第11図 第13図 第15 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、閉鎖形断面の鉄骨部材1の側部に取付孔6が穿設し
てあり、当該取付孔6の裏側に アンカーナット2が設置してあると共に、 当該アンカーナット2に鉄骨部材1の表側 より外周に雄ネジ7を、内周にネジ孔8を、外側端部に
鍔部9を、更に当該鍔部9外周 に歯形10若しくはスパナ掛け11を有す る筒体3が螺合して有り、且つ当該筒体3 のねじ孔8に他の鉄骨部材を接合する連結 部材5が螺合してあることを特徴とする閉 鎖形断面の鉄骨部材と他の鉄骨部材との接 合構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63086311A JPH0711162B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 閉鎖形断面の鉄骨部材と他の鉄骨部材との接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63086311A JPH0711162B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 閉鎖形断面の鉄骨部材と他の鉄骨部材との接合部構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01260134A true JPH01260134A (ja) | 1989-10-17 |
JPH0711162B2 JPH0711162B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=13883291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63086311A Expired - Lifetime JPH0711162B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 閉鎖形断面の鉄骨部材と他の鉄骨部材との接合部構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0711162B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5410847A (en) * | 1990-12-12 | 1995-05-02 | Kajima Corporation | Junction structure between steel member and structural member |
JP2003041659A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Tokyo Tekko Co Ltd | 鋼管柱又は鉄骨柱と梁鉄筋の接合構造 |
JP2019218782A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 五洋建設株式会社 | 構造物及び構造物の構築方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5712081U (ja) * | 1980-06-17 | 1982-01-21 |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP63086311A patent/JPH0711162B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5712081U (ja) * | 1980-06-17 | 1982-01-21 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5410847A (en) * | 1990-12-12 | 1995-05-02 | Kajima Corporation | Junction structure between steel member and structural member |
JP2003041659A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Tokyo Tekko Co Ltd | 鋼管柱又は鉄骨柱と梁鉄筋の接合構造 |
JP4653353B2 (ja) * | 2001-08-01 | 2011-03-16 | 東京鐵鋼株式会社 | 鋼管柱又は鉄骨柱と梁鉄筋の接合構造 |
JP2019218782A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 五洋建設株式会社 | 構造物及び構造物の構築方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0711162B2 (ja) | 1995-02-08 |
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