JP2000177570A - 車輌の制動制御装置 - Google Patents
車輌の制動制御装置Info
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Abstract
判定する。 【解決手段】 バッテリより駆動電流が供給される電動
ポンプ32、34を有し、電動ポンプよりの高圧の作動
液により各輪の制動力を制御する制動制御装置。車輌が
停車状態にあるか否かを判別し(S120)、車輌が停
車状態にあるときには所定の時間To 電動ポンプを駆動
すると共に、左前輪のホイールシリンダ内の圧力を増圧
し且つ右後輪のホイールシリンダ内の圧力を減圧し(S
150)、その時のバッテリの電圧Ve に基づきバッテ
リの電圧が異常であるか否かを判別する(S170)。
バッテリの電圧が異常であるときにはバッテリの電圧低
下度合に応じて目標電圧Vpt及び目標電流Iptを低減す
ることにより電動ポンプの吐出圧及びその昇圧勾配を制
限し、電動ポンプによる消費電力を低減する(S210
〜230)。
Description
ギを使用して制動力を発生し制御する車輌の制動制御装
置に係り、更に詳細には電源の異常を検出する機能を有
する制動制御装置に係る。
して、例えば特開平7−17375号公報に記載されて
いる如く、バッテリよりの駆動電流により駆動されデュ
ーティ比制御されることにより対応する車輪の制動圧を
増減する制御弁と、バッテリの電圧を検出する手段とを
有し、バッテリの電圧が低下していることが検出された
ときにはデューティ比制御を中止して制御弁を一定の位
置に制御するよう構成された制動制御装置が従来より知
られている。かかる制動制御装置によれば、バッテリの
電圧が低下した場合にも確実に一定の制動力を確保する
ことができる。
気的負荷が与えられなければバッテリの電圧が低下して
いるか否かの判定を正確に行うことができず、従って上
述の従来の制動制御装置に於いては、自動ブレーキによ
る制動が行われている状況に於いてしかバッテリの電圧
低下を判定することができないという不具合がる。
れている状況に於いてバッテリの電圧低下を判定するよ
う構成された従来の制動制御装置に於ける上述の如き問
題に鑑みてなされたものであり、本発明の主要な課題
は、車輌が停車状態にある場合に電源に電気的負荷を与
えることにより、車輌に悪影響を与えることなく電源の
異常を判定することである。
発明によれば、請求項1の構成、即ち車輌に付与される
制動力を電源の電気エネルギを使用して調整する制動力
調整手段を有する車輌の制動制御装置に於いて、車輌の
停車状態を検出する手段と、車輌が停車状態にあるとき
に前記制動力調整手段を作動させる手段と、前記制動力
調整手段が作動されているときの前記電源の状態に基づ
き前記電源の異常を検出する異常検出手段とを有するこ
とを特徴とする車輌の制動制御装置によって達成され
る。
状態にあるときに制動力調整手段が作動され、制動力調
整手段が作動されているときの電源の状態に基づき電源
の異常が検出されるので、電源に異常が生じるとその異
常が車輌の停車中に確実に検出される。
効果的に達成すべく、上記請求項1の構成に於いて、前
記制動力調整手段は前記電源の電気エネルギにより駆動
される制御弁を含み、該制御弁により各輪の制動液圧を
制御するよう構成される(請求項2の構成)。
が制御弁により制御される一般的な構造の制動制御装置
に於いて電源の異常が確実に検出される。
効果的に達成すべく、上記請求項2の構成に於いて、前
記制動力調整手段を作動させる手段は前記制御弁により
少なくとも一つの車輪の制動液圧を増圧させるよう構成
される(請求項3の構成)。
出される際に少なくとも一つの車輪の制動液圧が増圧さ
れるので、電源の異常検出により車輌の停車状態が悪影
響を受けることを確実に回避することが可能になる。
効果的に達成すべく、上記請求項2の構成に於いて、前
記制動力調整手段は前記電源の電気エネルギにより駆動
される電動ポンプを含み、前記制動力調整手段を作動さ
せる手段は前記電動ポンプを作動させると共に少なくと
も一つの車輪の前記制御弁を制御するよう構成される
(請求項4の構成)。
出される際に電動ポンプが作動されると共に少なくとも
一つの車輪の制御弁が制御されるので、電源の異常の検
出に必要な電気的負荷を確実に電源に付与することが可
能になる。
効果的に達成すべく、上記請求項1の構成に於いて、前
記制動力調整手段は前記電源の電気エネルギにより駆動
される電動ポンプを含み、前記制動制御装置は前記異常
検出手段により前記電源の異常が検出されたときには前
記電動ポンプの吐出圧を規制する手段を有するよう構成
される(請求項5の構成)。
るときには電動ポンプの吐出圧が規制されるので、電動
ポンプによる電力消費が確実に低減される。
効果的に達成すべく、上記請求項1の構成に於いて、前
記制動力調整手段は前記電源の電気エネルギにより駆動
される電動ポンプを含み、前記制動制御装置は前記異常
検出手段により前記電源の異常が検出されたときには前
記電動ポンプの吐出圧の昇圧勾配を規制する手段を有す
るよう構成される(請求項6の構成)。
るときには電動ポンプの吐出圧の昇圧勾配が規制される
ので、電動ポンプによる電力消費が確実に低減される。
い態様によれば、上記請求項1の構成に於いて、車輌の
停車状態を検出する手段は車体速度を推定する手段を含
み、推定された車体速度が0であるときに車輌が停車状
態にあると判定するよう構成される(好ましい態様
1)。
ば、上記請求項1の構成に於いて、異常検出手段は電源
の電圧を検出する手段を含み、制動力調整手段が作動さ
れているときの電源の電圧に基づき電源の異常を検出す
るよう構成される(好ましい態様2)。
ば、上記請求項3の構成に於いて、制動力調整手段を作
動させる手段は制御弁により少なくとも一つの車輪の制
動液圧を増圧させると共に他の少なくとも一つの車輪の
制動液圧を減圧させるよう構成される(好ましい態様
3)。
ば、上記請求項4の構成に於いて、制動力調整手段を作
動させる手段は少なくとも一つの車輪の制御弁を制御し
て当該車輪の制動液圧を増圧させるよう構成される(好
ましい態様4)。
ば、上記請求項5の構成に於いて、電動ポンプの吐出圧
を規制する手段は異常検出手段により電源の異常が検出
されたときには電動ポンプに対する駆動電圧を制限する
ことにより電動ポンプの吐出圧を規制するよう構成され
る(好ましい態様5)。
ば、上記好ましい態様5の構成に於いて、異常検出手段
は電源の電圧を検出する手段を含み、制動力調整手段が
作動されているときの電源の電圧に基づき電源の異常を
検出するよう構成され、電動ポンプの吐出圧を規制する
手段は異常検出手段により電源の電圧の低下が検出され
たときには電源電圧の低下度合に応じて電動ポンプに対
する駆動電圧を低下させることにより電動ポンプの吐出
圧を規制するよう構成される(好ましい態様6)。
ば、上記好ましい態様6の構成に於いて、電動ポンプの
吐出圧を規制する手段は電源電圧の低下度合に応じて低
下するよう第一の駆動電圧を演算し、第一の駆動電圧及
び必要最小限の制動液圧を確保するに必要な第二の駆動
電圧のうちの大きい方の値を電動ポンプに対する駆動電
圧に設定するよう構成される(好ましい態様7)。
ば、上記請求項6の構成に於いて、異常検出手段は電源
の電圧を検出する手段を含み、制動力調整手段が作動さ
れているときの電源の電圧に基づき電源の異常を検出す
るよう構成され、電動ポンプの吐出圧の昇圧勾配を規制
する手段は異常検出手段により電源の電圧の低下が検出
されたときには電源電圧の低下度合に応じて電動ポンプ
に対する駆動電流を低下させることにより電動ポンプの
吐出圧の昇圧勾配を規制するよう構成される(好ましい
態様8)。
ば、上記好ましい態様9の構成に於いて、電動ポンプの
吐出圧の昇圧勾配を規制する手段は電源電圧の低下度合
に応じて低下するよう第一の駆動電流を演算し、第一の
駆動電流及び必要最小限の制動液圧の応答性を確保する
に必要な第二の駆動電流のうちの大きい方の値を電動ポ
ンプに対する駆動電流に設定するよう構成される(好ま
しい態様9)。
発明を好ましい実施形態について詳細に説明する。
一つの実施形態の油圧回路及び電子制御装置を示す概略
構成図である。
を示しており、ブレーキ装置10は運転者によるブレー
キペダル12の踏み込み操作に応答してブレーキオイル
を圧送するマスタシリンダ14を有している。ブレーキ
ペダル12とマスタシリンダ14との間にはドライスト
ロークシミュレータ12aが設けられている。マスタシ
リンダ14には左前輪用のブレーキ油圧制御導管16及
び右前輪用のブレーキ油圧制御導管18の一端が接続さ
れ、これらのブレーキ油圧制御導管の他端にはそれぞれ
左前輪及び右前輪の制動力を制御するホイールシリンダ
20FL及び20FRが接続されている。またブレーキ油圧
制御導管16及び18の途中にはそれぞれ常開型の電磁
開閉弁22FL及び22FRが設けられている。
クシミュレータ24及びリザーバ26が接続されてお
り、リザーバ26には油圧供給導管28及び油圧排出導
管30の一端が接続されている。油圧供給導管28の途
中には電動機32により駆動されるオイルポンプ34が
設けられており、後述の如くオイルポンプ34の吐出圧
及びその昇圧勾配はそれぞれ電動機32に対する駆動電
圧及び駆動電流により制御される。尚図1には示されて
いないが、オイルポンプ34の吸入側及び吐出側の油圧
供給導管28の間には、吐出側の導管内の圧力が所定値
以上になると吐出側より吸入側へ高圧のオイルの一部を
解放するリリーフ弁を含むリリーフ導管が接続されてい
る。
供給導管36FL及びブレーキ油圧制御導管16の一部を
介して左前輪のホイールシリンダ20FLに接続され、右
前輪用の油圧供給導管36FR及びブレーキ油圧制御導管
18の一部を介して右前輪のホイールシリンダ20FRに
接続され、左後輪用の油圧供給導管36RLを介して左後
輪のホイールシリンダ20RLに接続され、左後輪用の油
圧供給導管36RLの一部及び右後輪用の油圧供給導管3
6RRを介して右後輪のホイールシリンダ20RRに接続さ
れている。
の油圧排出導管38FL、左前輪用の油圧供給導管36FL
の一部及びブレーキ油圧制御導管16の一部を介して左
前輪のホイールシリンダ20FLに接続され、右前輪用の
油圧排出導管38FR、右前輪用の油圧供給導管36FR及
びブレーキ油圧制御導管18の一部を介して右前輪のホ
イールシリンダ20FRに接続され、左前輪用の油圧排出
導管38FLの一部、左後輪用の油圧排出導管38RL及び
左後輪用の油圧供給導管36RLの一部を介して左後輪の
ホイールシリンダ20RLに接続され、左後輪用の油圧排
出導管38RLの一部及び右後輪用の油圧排出導管38RR
及び右後輪用の油圧供給導管36RRの一部を介して右後
輪のホイールシリンダ20RRに接続されている。
6RRの途中にはそれぞれ常閉型の電磁流量制御弁40F
L、40FR、40RL、40RRが設けられており、油圧排
出導管38FL、38RL、38RL、38RRの途中にはそれ
ぞれ常閉型の電磁流量制御弁42FL、42FR、42RL、
42RRが設けられている。ブレーキ油圧制御導管16及
び18にはそれぞれ対応する制御導管内の圧力をホイー
ルシリンダ20FL及び20FR内の圧力Pfl、Pfrとして
検出する圧力センサ44FL及び44FRが設けられてお
り、油圧供給導管36RL及び36RRにはそれぞれ対応す
る導管内の圧力をホイールシリンダ20RL及び20RR内
の圧力Prl、Prrとして検出する圧力センサ44RL及び
44RRが設けられている。
ストロークSp を検出するストロークセンサ46が設け
られ、マスタシリンダ14と右前輪用の電磁開閉弁22
FRとの間のブレーキ油圧制御導管18には該制御導管内
の圧力をマスタシリンダ圧力Pm として検出する圧力セ
ンサ48が設けられている。またオイルポンプ34の吐
出側の油圧供給導管28には該制御導管内の圧力をポン
プ供給圧力Pp として検出する圧力センサ50が設けら
れている。
び電磁流量制御弁42FL、42FR、42RL、42RRは後
に詳細に説明する如く電子制御装置52により制御され
る。電子制御装置52はマイクロコンピュータ54と駆
動回路56とよりなっている。各弁及び電動機32には
図1には示されていないバッテリより駆動回路56を経
て駆動電流が供給され、バッテリの電源電圧Ve は電圧
センサ58により検出される。
細に示されていないが例えば中央処理ユニット(CP
U)と、リードオンリメモリ(ROM)と、ランダムア
クセスメモリ(RAM)と、入出力ポート装置とを有
し、これらが双方向性のコモンバスにより互いに接続さ
れた一般的な構成のものであってよい。
装置には、圧力センサ44FL〜44RRよりそれぞれホイ
ールシリンダ20FL〜20RR内の圧力Pi (i=fl、f
r、rl、rr)を示す信号、ストロークセンサ46よりブ
レーキペダル12の踏み込みストロークSp を示す信
号、圧力センサ48よりマスタシリンダ圧力Pm を示す
信号、圧力センサ50よりポンプ供給圧力Pp を示す信
号、電圧センサ58よりバッテリの電源電圧Ve を示す
信号、車輪速度センサ60FL〜60RRよりそれぞれ左前
輪、右前輪、左後輪、右後輪の車輪速度Vwi(i=fl、
fr、rl、rr)を示す信号が入力されるようになってい
る。
後述の制動力制御フローを記憶しており、CPUは上述
の各センサにより検出されたブレーキペダル12の踏み
込みストロークSp 及びマスタシリンダ圧力Pm に基づ
き後述の如く車輌の目標減速度を演算し、目標減速度に
基づき必要に応じてオイルポンプ34を駆動すると共に
各輪の目標ホイールシリンダ圧力を演算し、各輪のホイ
ールシリンダ圧力が目標ホイールシリンダ圧力になるよ
う制御する。
後述の電源電圧異常判定フローを記憶しており、CPU
は後述の如く上述の各センサにより検出された情報に基
づき車輌が停車状態にあるときに電動機32等を駆動
し、そのときのバッテリの電源電圧Ve をチェックし、
電源電圧Ve が所定値よりも低いときには電動機32に
対する駆動電圧及び駆動電流を制限してオイルポンプ3
4の吐出圧及びその昇圧勾配を制限し、警報ランプ62
を点灯して電源電圧が異常である旨を示す警報が車輌の
運転者に発せられる。
トを参照して図示の実施形態に於ける制動力制御及び電
源電圧異常判定について説明する。尚図2及び図3に示
されたフローチャートによる制御は図には示されていな
いイグニッションスイッチがオンに切り換えられること
により開始され、所定の時間毎に繰返し実行される。ま
たイグニッションスイッチがオンに切り換えられると、
ステップ10に先立ち電磁開閉弁22FL、22FRが閉弁
されることによりマスタシリンダ14とホイールシリン
ダ20FL、20FRとの連通が遮断され、またステップ1
10に先立ちフラグFe 及びFp が0に初期化される。
ンサ46により検出されたブレーキペダル12の踏み込
みストロークSp を示す信号等の読み込みが行われ、ス
テップ20に於いては図4に示されたグラフに対応する
マップより踏み込みストロークSp に基づく目標減速度
Gstが演算され、ステップ30に於いては図5に示され
たグラフに対応するマップよりマスタシリンダ圧力Pm
に基づく目標減速度Gptが演算される。
るマップは、運転者の制動要求の程度を示すブレーキペ
ダル12に対する踏力の変化に対し踏み込みストローク
及びマスタシリンダ圧力がそれぞれ図7及び図8に示さ
れている如く変化することに対応している。
終目標減速度Gt に基づき図6に示されたグラフに対応
するマップよりマスタシリンダ圧力Pm に基づく目標減
速度Gptに対する重みα(0≦α≦1)が演算され、ス
テップ50に於いては下記の式1に従って目標減速度G
pt及び目標減速度Gstの重み付け和として最終目標減速
度Gt が演算される。
t が正の値であるか否かの判別、即ち各輪のホイールシ
リンダ圧力の制御が必要であるか否かの判別が行われ、
否定判別が行われたときにはステップ70に於いてポン
プ34が駆動されているときにはその駆動が停止された
後ステップ10へ戻り、肯定判別が行われたときにはス
テップ80に於いて電動機32が駆動電圧Vpt、駆動電
流Iptにて駆動されることによりポンプ34の駆動が開
始される。尚駆動電圧Vpt及び駆動電流Iptは後述の電
圧異常判定ルーチンにより設定される。
t に対する各輪の目標ホイールシリンダ圧力の係数(正
の定数)をKi (i=fl、fr、rl、rr)として、下記の
式2に従って各輪の目標ホイールシリンダ圧力Pti(i
=fl、fr、rl、rr)が演算される。
42FL、42FR、42RL、42RRが目標ホイールシリン
ダ圧力Ptiに基づき制御されることにより各輪のホイー
ルシリンダ圧力Pi が目標ホイールシリンダ圧力Ptiに
なるようフィードバック制御される。
2が踏み込まれておらず、最終目標減速度Gt が0であ
るときには、電磁開閉弁22FL、22FRは閉弁状態に維
持され、電磁流量制御弁42FL、42FR、42RL、42
RRも図1の位置に維持され、従って各輪に制動力は与え
られない。これに対し運転者によってブレーキペダル1
2が踏み込まれることにより最終目標減速度Gt が正の
値であるときには、電磁開閉弁22FL及び22FRが開弁
され、各輪のホイールシリンダ20FL〜20RR内の圧力
Pfl〜Prrが目標ホイールシリンダ圧力Ptfl 〜Ptrr
になるよう制御される。
リンダ圧力Ptiの演算及びその制御は本発明の一部をな
すものではなく、制動力の制御は当技術分野に於いて公
知の任意の態様にて行われてよい。
のステップ110に於いては、車輪速度センサ60FL〜
60RRにより検出された各輪の車輪速度Vwiを示す信号
等の読み込みが行われ、ステップ120に於いては各輪
の車輪速度Vwiに基づき車体速度Vb が推定演算される
と共に、推定車体速度Vb が0であるか否かの判別によ
り車輌が停車状態にあるか否かの判別が行われ、肯定判
別が行われたときにはステップ130へ進み、否定判別
が行われたときにはステップ110へ戻る。
当技術分野に於いて公知の任意の態様にて行われてよ
く、例えば推定車体速度Vb が0であり且つ圧力センサ
48により検出されるマスタシリンダ圧力Pm が基準値
以下であるか否かの判別により行われてもよい。
であるか否かの判別、即ちバッテリの電圧異常のチェッ
クが既に行われたか否かの判別が行われ、否定判別が行
われたときにはステップ150へ進み、肯定判別が行わ
れたときにはステップ140へ進む。
電圧異常のチェックが行われた時点より時間Tc (正の
定数)以上経過したか否かの判別が行われ、否定判別が
行われたときにはステップ180へ進み、肯定判別が行
われたときにはステップ150に於いて所定の時間To
電動機32が駆動電圧Vpt及び駆動電流Ip にて駆動さ
れると共に、左前輪のホイールシリンダ内の圧力が増圧
され且つ右後輪のホイールシリンダ内の圧力が減圧さ
れ、ステップ160に於いてフラグFe が1にセットさ
れる。
Ve が基準値Vec(バッテリの定格電圧よりも低い正の
定数)未満であるか否かの判別、即ちバッテリの電圧が
異常であるか否かの判別が行われ、否定判別が行われた
ときにはステップ180へ進み、肯定判別が行われたと
きにはステップ210へ進む。
動する電動機32に対する駆動電圧Vptが標準電圧Vpr
egに設定され、ステップ190に於いて電動機32に対
する駆動電流Ip が標準電流Ipregに設定され、ステッ
プ200に於いて警報ランプ62が点灯されていた場合
には警報ランプが消灯される。
4の通常時の最高吐出圧をPpomaxとし、バッテリの標
準電圧をVeoとして、下記の式3に従ってオイルポンプ
34の最高吐出圧Ppmax1 が演算されると共に、各輪が
法定の最低限の制動力を発生するに必要なオイルポンプ
34の吐出圧をPpmax2 として、Ppmax1 及びPpmax2
のうちの大きい方の値がオイルポンプ34の目標吐出圧
Pptに設定される。
いないマップより電動機32に対する目標駆動電圧Vpt
がオイルポンプ34の吐出圧を目標吐出圧Pptにする値
に演算される。
する通常時の最高駆動電流をIeomax として、下記の式
4に従って電動機32に対する最高駆動電流Iemax1 が
演算されると共に、各輪が法定の最低限の制動力の応答
性を発揮するに必要な電動機32に対する駆動電流をI
emax2 として、Iemax1 及びIemax2 のうちの大きい方
の値が電動機32に対する目標駆動電流Iptに設定され
る。
が点灯されることによりバッテリの電圧が異常である旨
を示す警報が車輌の運転者に発せられ、しかる後ステッ
プ110へ戻る。
プ20に於いてブレーキペダル12の踏み込みストロー
クSp に基づく目標減速度Gstが演算され、ステップ3
0に於いてマスタシリンダ圧力Pm に基づく目標減速度
Gptが演算され、ステップ40に於いて前回演算された
最終目標減速度Gt に基づき目標減速度Gptに対する重
みαが演算される。
pt及び目標減速度Gstの重み付け和として最終目標減速
度Gt が演算され、最終目標減速度Gt が正の値である
ときにはステップ80に於いてオイルポンプ34の駆動
が開始され、ステップ90に於いて各輪の目標ホイール
シリンダ圧力Ptiが最終目標減速度Gt に比例する値と
して演算され、ステップ100に於いて各輪のホイール
シリンダ圧力Pi が目標ホイールシリンダ圧力Ptiにな
るようフィードバック制御される。
10〜150に於いて車輌が停車状態にあるときに所定
の時間To 電動機32に駆動電流が通電されることによ
ってオイルポンプ34が駆動されると共に、左前輪及び
右後輪の電磁流量制御弁40FL及び40RRが駆動され、
かくしてバッテリに比較的大きい電気的負荷が与えられ
た状態にてバッテリの電圧Ve が正常であるか否かが判
定される。
きには、ステップ180〜200に於いてオイルポンプ
34を駆動する電動機32に対する駆動電圧Vpt及び駆
動電流Ip はそれぞれ通常の値Vpreg、Ipregに設定さ
れるが、バッテリの電圧Veが異常であるときには、ス
テップ210〜230に於いて電動機32に対する駆動
電圧Vpt及び駆動電流Ip はそれぞれ通常の値Vpreg、
Ipregよりも低い値に設定され、これにより制動に伴う
バッテリの消費電力が低減されると共に、ステップ24
0に於いて運転者にバッテリの電圧が異常である旨の警
報が発せられ、これにより運転者に注意が喚起される。
の電圧が異常であるか否かの判別は車輌が停車状態にあ
るときにバッテリに比較的大きい電気的負荷を与えた場
合の電源電圧に基づき行われるので、車輌の走行中に不
要な制動力が車輌に作用することを確実に回避すること
ができ、またバッテリに比較的大きい電気的負荷を与え
ることなく電源電圧が判定される場合に比して、バッテ
リの電圧が異常であるか否かを確実に判定することがで
きる。
電圧Ve が低下して異常になると、制動に伴うバッテリ
の消費電力を低減することができ、これにより上記制御
が行われない場合に比して制動制御装置が所要の制動力
を発生し制御し得る時間を長くすることができ、また運
転者は頻繁に制動操作をしないよう運転することがで
き、このことによってもバッテリの消費電力を低減する
ことができる。
答性が選られるよう、Ppomax 及びIeomax はそれぞれ
Ppmax2 及びIemax2 よりも遥かに高い値に設定されて
おり、従ってバッテリの電圧が異常である場合に電動機
32に対する駆動電圧Vpt及び駆動電流Ip が上述の如
く制限されても、車輌を良好に制動させる上で大きい影
響が出ることはない。
電圧が異常であるか否かの判定に際し、左前輪のホイー
ルシリンダ内の圧力が増圧されると共に右後輪のホイー
ルシリンダ内の圧力が減圧されるので、何れかの車輪の
ホイールシリンダ内の圧力の増圧又は減圧のみが行われ
る場合に比して、車輌に与えられる影響を低減すること
ができ、車輌が停車状態であることの判定が正確でない
場合にも車輌に不必要な減速度が与えられたり車輌にそ
の挙動を悪化させるヨーモーメントが与えられたりする
ことを防止することができる。
圧とが組合わされる場合には、それらの車輪は任意の組
合せであってよいが、図示の実施形態の如く前輪のホイ
ールシリンダ内の圧力が増圧に設定され後輪のホイール
シリンダ内の圧力が減圧に設定され、これにより車輌が
停車状態であることの判定が正確でない場合にも後輪の
制動力が過剰になり後輪の横力が不足することに起因し
て車輌の挙動が不安定になることが防止されることが好
ましい。
20に於いてオイルポンプ34の目標吐出圧PptはPpm
ax1 及びPpmax2 のうちの大きい方の値に設定され、ス
テップ220に於いて目標駆動電圧Vptがオイルポンプ
34の吐出圧を目標吐出圧Pptにする値に演算され、ス
テップ230に於いて電動機32に対する目標駆動電流
IptがIemax1 及びIemax2 のうちの大きい方の値に設
定されるので、目標駆動電圧及び目標駆動電流がそれぞ
れPpmax1 及びIemax1 のみに基づき決定される場合に
比して確実に車輌の安全走行に必要な制動力及び応答性
を確保しつつバッテリの消費電力を効果的に低減するこ
とができる。
ついて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限
定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の
実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであ
ろう。
御装置は油圧式のブレーキ装置に適用されているが、ブ
レーキ装置は電源バッテリの電気エネルギを使用して制
動力を発生し得るものである限り、例えば電気式のブレ
ーキ装置であってもよい。
装置は油圧式のブレーキ装置に適用され、バッテリの電
圧異常の判定はオイルポンプ34を駆動する電動機32
及び電磁流量制御弁に駆動電流を供給することによりバ
ッテリに電気的負荷が与えられるようになっているが、
バッテリに与えられる電気的負荷は電動機32又は各輪
の制動圧を増減させる制御弁の何れかであってもよく、
またこれら以外の電気的負荷又は電動機32若しくは制
御弁と他の電気的負荷との組合せであってもよい。
150に於いて左前輪のホイールシリンダ内の圧力が増
圧され且つ右後輪のホイールシリンダ内の圧力が減圧さ
れるようになっているが、四輪のうちの任意の一輪又は
二輪のホイールシリンダ内の圧力が増圧され且つ他の一
輪又は二輪のホイールシリンダ内の圧力が減圧されてよ
く、また何れかの車輪のホイールシリンダ内の圧力の増
圧のみが行われてもよい。
イルポンプ34により四輪のホイールシリンダへ高圧の
オイルが供給されるようになっているが、本発明は前輪
系統と後輪系統とよりなる二系統型又は左前輪及び右後
輪の系統と右前輪及び左後輪の系統とよりなる二系統型
のブレーキ装置に適用されてもよい。
リンダ14にブースタが設けられていないが、制動装置
10はマスタシリンダにブースタが設けられたものであ
ってもよく、またブレーキ油圧はオイルポンプ34が必
要に応じて電動機32によって駆動されることにより供
給されるようになっているが、本発明の請求項1乃至4
の構成はオイルポンプ34の吐出側の油圧供給導管にア
キュムレータが設けられたブレーキ装置に適用されても
よい。
明の請求項1の構成によれば、車輌が停車状態にあると
きに制動力調整手段が作動され、制動力調整手段が作動
されているときの電源の状態に基づき電源の異常が検出
されるので、電源に異常が生じるとその異常を車輌の停
車中に確実に検出することができ、また制動力調整手段
を作動させることに起因して車輌に悪影響が及ぶことを
確実に回避することができる。
り各輪の制動液圧が制御弁により制御される一般的な構
造の制動制御装置に於いて電源の異常を確実に検出する
ことができる。
が検出される際に少なくとも一つの車輪の制動液圧が増
圧されるので、電源の異常検出により車輌の停車状態が
悪影響を受けることを確実に回避することができる。
が検出される際に電動ポンプが作動されると共に少なく
とも一つの車輪の制御弁が制御されるので、電源の異常
の検出に必要な電気的負荷を確実に電源に付与すること
ができ、これにより電源の異常を確実に検出することが
できる。
ポンプによる電力消費を確実に低減し、これにより制動
制御装置が所要の制動力を発生し制御し得る時間を長く
することができる。
形態の油圧回路及び電気式制御装置を示す概略構成図で
ある。
示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
標減速度Gstとの関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
度Gptに対する重みαとの関係を示すグラフである。
圧力Pm との関係を示すグラフである。
ークSp との関係を示すグラフである。
Claims (6)
- 【請求項1】車輌に付与される制動力を電源の電気エネ
ルギを使用して調整する制動力調整手段を有する車輌の
制動制御装置に於いて、車輌の停車状態を検出する手段
と、車輌が停車状態にあるときに前記制動力調整手段を
作動させる手段と、前記制動力調整手段が作動されてい
るときの前記電源の状態に基づき前記電源の異常を検出
する異常検出手段とを有することを特徴とする車輌の制
動制御装置。 - 【請求項2】前記制動力調整手段は前記電源の電気エネ
ルギにより駆動される制御弁を含み、該制御弁により各
輪の制動液圧を制御することを特徴とする請求項1に記
載の車輌の制動制御装置。 - 【請求項3】前記制動力調整手段を作動させる手段は前
記制御弁により少なくとも一つの車輪の制動液圧を増圧
させることを特徴とする請求項2に記載の車輌の制動制
御装置。 - 【請求項4】前記制動力調整手段は前記電源の電気エネ
ルギにより駆動される電動ポンプを含み、前記制動力調
整手段を作動させる手段は前記電動ポンプを作動させる
と共に少なくとも一つの車輪の前記制御弁を制御するこ
とを特徴とする請求項2に記載の車輌の制動制御装置。 - 【請求項5】前記制動力調整手段は前記電源の電気エネ
ルギにより駆動される電動ポンプを含み、前記制動制御
装置は前記異常検出手段により前記電源の異常が検出さ
れたときには前記電動ポンプの吐出圧を規制する手段を
有することを特徴とする請求項1に記載の車輌の制動制
御装置。 - 【請求項6】前記制動力調整手段は前記電源の電気エネ
ルギにより駆動される電動ポンプを含み、前記制動制御
装置は前記異常検出手段により前記電源の異常が検出さ
れたときには前記電動ポンプの吐出圧の昇圧勾配を規制
する手段を有することを特徴とする請求項1に記載の車
輌の制動制御装置。
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