JP2000163839A - ディスク装置のディスククランプ機構 - Google Patents
ディスク装置のディスククランプ機構Info
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- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0284—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
- G11B17/0285—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers mounted on a bridge
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ディスク回転時にクランパ保持部１０とクラン
パ８との接触やクランパ保持部１０とディスクとの接触
を確実に防止する。 【解決手段】クランパを保持部１０を介して保持したク
ランパ保持シャーシ１をターンテーブルに対して近接ま
たは離隔させてディスクをクランプまたはアンクランプ
するディスククランプ機構において、クランパ保持シャ
ーシ１にレバーを回動自在に支持すると共にクランパ保
持シャーシ１の動きと連動して回動させ、クランパ保持
シャーシ１に対するレバーの相対移動によりクランパ保
持部１０のクランパ当接部１０ａをクランパ保持シャー
シ１に対してクランパ保持シャーシの移動方向およびク
ランパ８の半径方向に変位させる。
パ８との接触やクランパ保持部１０とディスクとの接触
を確実に防止する。 【解決手段】クランパを保持部１０を介して保持したク
ランパ保持シャーシ１をターンテーブルに対して近接ま
たは離隔させてディスクをクランプまたはアンクランプ
するディスククランプ機構において、クランパ保持シャ
ーシ１にレバーを回動自在に支持すると共にクランパ保
持シャーシ１の動きと連動して回動させ、クランパ保持
シャーシ１に対するレバーの相対移動によりクランパ保
持部１０のクランパ当接部１０ａをクランパ保持シャー
シ１に対してクランパ保持シャーシの移動方向およびク
ランパ８の半径方向に変位させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はＣＤプレーヤ等の
ディスク装置に係わり、特に、ディスク装置を薄型とす
ることができるディスククランプ機構に関する。
ディスク装置に係わり、特に、ディスク装置を薄型とす
ることができるディスククランプ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＣＤプレーヤのディスククランプ
機構の例を図７〜図９により説明する。図７に示すディ
スクモータ３はシャーシに固定されており、その回転軸
にはターンテーブル４が固着されている。クランパ保持
シャーシ１に固定されたクランパ保持部２は図７（ｂ）
に示すようにディスク７のアンクランプ時にはクランパ
８をターンテーブル４の上方に保持している。
機構の例を図７〜図９により説明する。図７に示すディ
スクモータ３はシャーシに固定されており、その回転軸
にはターンテーブル４が固着されている。クランパ保持
シャーシ１に固定されたクランパ保持部２は図７（ｂ）
に示すようにディスク７のアンクランプ時にはクランパ
８をターンテーブル４の上方に保持している。
【０００３】クランパ保持シャーシ１の昇降機構が図８
および図９に示されている。クランパ保持シャーシ１に
立設された軸１ａ、１ａ…はスライダ５のカム溝５ａ、
５ａとスライダ６に設けられた同様のガイド溝を挿通し
ている。
および図９に示されている。クランパ保持シャーシ１に
立設された軸１ａ、１ａ…はスライダ５のカム溝５ａ、
５ａとスライダ６に設けられた同様のガイド溝を挿通し
ている。
【０００４】スライダ５およびスライダ６はシャーシに
対して図示していない駆動機構により前後方向に駆動さ
れる。スライダ５およびスライダ６の移動によりクラン
パ保持シャーシ１は昇降される。なお、軸１ａ、１ａ…
は図示していないシャーシの縦溝をも挿通している。
対して図示していない駆動機構により前後方向に駆動さ
れる。スライダ５およびスライダ６の移動によりクラン
パ保持シャーシ１は昇降される。なお、軸１ａ、１ａ…
は図示していないシャーシの縦溝をも挿通している。
【０００５】図７（ｂ）はディスク７のアンクランプ状
態を示しており、このときクランパ保持シャーシ１は上
昇している。ディスク７は図示していない搬送機構によ
りターンテーブル４とクランパ８の間を通るようにして
ターンテーブル４の上方に送られる。その後、クランパ
保持シャーシ１が下降すると、クランパ保持部２はクラ
ンパ８をターンテーブル４の上に降ろしてクランパ８か
ら離れる。
態を示しており、このときクランパ保持シャーシ１は上
昇している。ディスク７は図示していない搬送機構によ
りターンテーブル４とクランパ８の間を通るようにして
ターンテーブル４の上方に送られる。その後、クランパ
保持シャーシ１が下降すると、クランパ保持部２はクラ
ンパ８をターンテーブル４の上に降ろしてクランパ８か
ら離れる。
【０００６】そして、クランパ８はターンテーブル４に
磁力により吸引されてディスク７をターンテーブル４と
の間に挾持する。この状態がディスク７のクランプ状態
であり、図７（ａ）に示されている。クランプされたデ
ィスク７はディスクモータ３により回転駆動され、図示
していない光ピックアップがディスク半径方向に送られ
てディスクが再生される。
磁力により吸引されてディスク７をターンテーブル４と
の間に挾持する。この状態がディスク７のクランプ状態
であり、図７（ａ）に示されている。クランプされたデ
ィスク７はディスクモータ３により回転駆動され、図示
していない光ピックアップがディスク半径方向に送られ
てディスクが再生される。
【０００７】ディスクのアンクランプは図７（ａ）に示
す位置からクランパ保持シャーシ１が上昇されることに
より行われる。クランパ保持部２はディスククランプ時
にディスク７およびクランパ８と接触しないように薄板
の部材で作られている。
す位置からクランパ保持シャーシ１が上昇されることに
より行われる。クランパ保持部２はディスククランプ時
にディスク７およびクランパ８と接触しないように薄板
の部材で作られている。
【０００８】上記した従来のディスククランプ機構で
は、ディスクアンクランプ時にクランパ８がクランパ保
持シャーシ１の下面より大きくターンテーブル４側に突
出している。従って、クランパ８とターンテーブル４と
の間の隙間を大きく取りにくくディスク７の移送時にデ
ィスク７がクランパ８またはターンテーブル４と接触し
てディスク７に傷をつけることがあった。
は、ディスクアンクランプ時にクランパ８がクランパ保
持シャーシ１の下面より大きくターンテーブル４側に突
出している。従って、クランパ８とターンテーブル４と
の間の隙間を大きく取りにくくディスク７の移送時にデ
ィスク７がクランパ８またはターンテーブル４と接触し
てディスク７に傷をつけることがあった。
【０００９】クランパ保持シャーシ１の上昇ストローク
を大きくすると、クランパ８とターンテーブル４との隙
間を広くすることができるが、その場合には装置の高さ
が高くなるという問題があった。
を大きくすると、クランパ８とターンテーブル４との隙
間を広くすることができるが、その場合には装置の高さ
が高くなるという問題があった。
【００１０】上記問題を解決し、装置を薄型としてもデ
ィスクアンクランプ時にクランパとターンテーブルとの
隙間を広くすることができるディスク装置のディスクク
ランプ機構を本出願人が特願平９−２７３５４号に提案
している。そのディスククランプ機構が図１０〜図１４
に示されている。このディスククランプ機構の動作原理
を説明する。なお、図において、図７〜図９の従来例で
示したものと同様の機能を有する部分は同一の符号が付
されており、その詳細な説明を省略する。
ィスクアンクランプ時にクランパとターンテーブルとの
隙間を広くすることができるディスク装置のディスクク
ランプ機構を本出願人が特願平９−２７３５４号に提案
している。そのディスククランプ機構が図１０〜図１４
に示されている。このディスククランプ機構の動作原理
を説明する。なお、図において、図７〜図９の従来例で
示したものと同様の機能を有する部分は同一の符号が付
されており、その詳細な説明を省略する。
【００１１】この例ではクランパ保持部２が板ばねで作
られており、ディスクアンクランプ時にクランパ保持部
２のクランパ８との当接部が上方に変位される。そし
て、クランパ保持部２に載置されたクランパ８の底面は
クランパ保持シャーシ１の底面より上方に持ち上げられ
る。なお、図１０（ｂ）はディスク７のクランプ状態を
示している。
られており、ディスクアンクランプ時にクランパ保持部
２のクランパ８との当接部が上方に変位される。そし
て、クランパ保持部２に載置されたクランパ８の底面は
クランパ保持シャーシ１の底面より上方に持ち上げられ
る。なお、図１０（ｂ）はディスク７のクランプ状態を
示している。
【００１２】図１１〜図１４によりクランパ保持部２が
変位される様子を説明する。図１２（ｅ）にクランパ保
持部２の形状を示す。クランパ保持部２は先端に凸部２
ａが形成されており、自然状態で凸部２ａの面は基端部
の面より下になるようにクランパ保持部２は２箇所で折
り曲げられている。
変位される様子を説明する。図１２（ｅ）にクランパ保
持部２の形状を示す。クランパ保持部２は先端に凸部２
ａが形成されており、自然状態で凸部２ａの面は基端部
の面より下になるようにクランパ保持部２は２箇所で折
り曲げられている。
【００１３】クランパ保持部２の基端部は図１１に示す
レバー９に固着される。レバー９はクランパ保持シャー
シ１に回動自在に嵌着されており、図１３および図１４
に示すようにスライダ５により回動される。
レバー９に固着される。レバー９はクランパ保持シャー
シ１に回動自在に嵌着されており、図１３および図１４
に示すようにスライダ５により回動される。
【００１４】すなわち、スライダ５に立設された軸５ｂ
はレバー９の折り曲げ部に設けた縦溝（図１３および図
１４には見えていない）に挿通しており、スライダ５が
図１３に示すようにクランパ保持シャーシ１を上昇させ
たときはレバー９は上から見て時計方向に回動される。
また、スライダ５が図１４に示すようにクランパ保持シ
ャーシ１を下降させたときはレバー９は上から見て反時
計方向に回動される。
はレバー９の折り曲げ部に設けた縦溝（図１３および図
１４には見えていない）に挿通しており、スライダ５が
図１３に示すようにクランパ保持シャーシ１を上昇させ
たときはレバー９は上から見て時計方向に回動される。
また、スライダ５が図１４に示すようにクランパ保持シ
ャーシ１を下降させたときはレバー９は上から見て反時
計方向に回動される。
【００１５】このように、レバー９はクランパ保持シャ
ーシ１の昇降と連動して回動されるが、レバー９とクラ
ンパ保持シャーシ１との相対移動によりレバー９に固着
されたクランパ保持部２の凸部２ａは変位する。
ーシ１の昇降と連動して回動されるが、レバー９とクラ
ンパ保持シャーシ１との相対移動によりレバー９に固着
されたクランパ保持部２の凸部２ａは変位する。
【００１６】図１２（ａ）〜（ｄ）にクランパ保持部２
の凸部２ａが変位される状態を示している。なお、図１
２（ａ）〜（ｄ）ではクランパ保持部２にクランパ８の
重みが加わらない状態で示している。図１２（ａ）から
図１２（ｄ）にはクランパ保持シャーシ１が上昇する状
態が順次示されてる。図に示すように、クランパ保持部
２の凸部２ａはクランパ保持シャーシ１の移動方向に変
位する。
の凸部２ａが変位される状態を示している。なお、図１
２（ａ）〜（ｄ）ではクランパ保持部２にクランパ８の
重みが加わらない状態で示している。図１２（ａ）から
図１２（ｄ）にはクランパ保持シャーシ１が上昇する状
態が順次示されてる。図に示すように、クランパ保持部
２の凸部２ａはクランパ保持シャーシ１の移動方向に変
位する。
【００１７】従って、図１０（ａ）に示すようにディス
ク７のアンクランプ時にクランパ８の底面がクランパ保
持シャーシ１の底面より高くなり、クランパ８とターン
テーブル４の間隔を広くすることができ、ディスク７の
移送時にディスク７をクランパ８またはターンテーブル
４と接触させて傷つけることが防止される。また、必要
な間隔を確保するためのクランパ保持シャーシ１のスト
ロークが小さくなり装置を薄型とすることができる。
ク７のアンクランプ時にクランパ８の底面がクランパ保
持シャーシ１の底面より高くなり、クランパ８とターン
テーブル４の間隔を広くすることができ、ディスク７の
移送時にディスク７をクランパ８またはターンテーブル
４と接触させて傷つけることが防止される。また、必要
な間隔を確保するためのクランパ保持シャーシ１のスト
ロークが小さくなり装置を薄型とすることができる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】上記した特願平９−２
７３５４０号に提案されたディスククランプ機構は、デ
ィスク挿入時や排出時にはターンテーブル４とクランパ
８との間のスペースは十分取れるが、ディスクアンクラ
ンプ時に図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示すように
クランパ保持部２がクランパ８とディスク７の間に位置
するため、ディスク回転状態でのクランパ保持部２とク
ランパ８との隙間Ａ（図１０（ｃ）に図示）とクランパ
保持部２とディスク７との隙間Ｂ（図１０（ｃ）に図
示）を十分に取ることが困難であった。
７３５４０号に提案されたディスククランプ機構は、デ
ィスク挿入時や排出時にはターンテーブル４とクランパ
８との間のスペースは十分取れるが、ディスクアンクラ
ンプ時に図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示すように
クランパ保持部２がクランパ８とディスク７の間に位置
するため、ディスク回転状態でのクランパ保持部２とク
ランパ８との隙間Ａ（図１０（ｃ）に図示）とクランパ
保持部２とディスク７との隙間Ｂ（図１０（ｃ）に図
示）を十分に取ることが困難であった。
【００１９】このため、各部品の寸法のばらつきや、デ
ィスクの厚みのばらつき、ディスクの面ぶれ等によっ
て、クランパ保持部２とクランパ８との擦れる異音の発
生、あるいはクランパ保持部２とディスク７との接触に
よりディスクに傷がつく等の問題があった。
ィスクの厚みのばらつき、ディスクの面ぶれ等によっ
て、クランパ保持部２とクランパ８との擦れる異音の発
生、あるいはクランパ保持部２とディスク７との接触に
よりディスクに傷がつく等の問題があった。
【００２０】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、装置を薄型とし
てもディスクアンクランプ時にクランパとターンテーブ
ルとの隙間を広くすることができ、しかも、ディスク回
転状態でクランパ保持部とクランパとの接触やクランパ
保持部とディスクとの接触が防止されるディスク装置の
ディスククランプ機構を提供することにある。
のであって、その目的とするところは、装置を薄型とし
てもディスクアンクランプ時にクランパとターンテーブ
ルとの隙間を広くすることができ、しかも、ディスク回
転状態でクランパ保持部とクランパとの接触やクランパ
保持部とディスクとの接触が防止されるディスク装置の
ディスククランプ機構を提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】この発明のディスク装置
のディスククランプ機構は、クランパを保持部を介して
保持したクランパ保持シャーシをターンテーブルに対し
て近接または離隔させてディスクをクランプまたはアン
クランプするディスククランプ機構において、クランパ
保持シャーシにレバーを回動自在に支持すると共に前記
クランパ保持シャーシの動きと連動して回動させ、前記
クランパ保持シャーシに対する前記レバーの相対移動に
より前記保持部のクランパ当接部を前記クランパ保持シ
ャーシに対してクランパ保持シャーシの移動方向および
クランパ半径方向に変位させるものである。
のディスククランプ機構は、クランパを保持部を介して
保持したクランパ保持シャーシをターンテーブルに対し
て近接または離隔させてディスクをクランプまたはアン
クランプするディスククランプ機構において、クランパ
保持シャーシにレバーを回動自在に支持すると共に前記
クランパ保持シャーシの動きと連動して回動させ、前記
クランパ保持シャーシに対する前記レバーの相対移動に
より前記保持部のクランパ当接部を前記クランパ保持シ
ャーシに対してクランパ保持シャーシの移動方向および
クランパ半径方向に変位させるものである。
【００２２】また前記ディスク装置のディスククランプ
機構において、前記保持部を板ばねで構成したものであ
る。
機構において、前記保持部を板ばねで構成したものであ
る。
【００２３】さらに、前記各ディスク装置のディスクク
ランプ機構において、前記保持部のクランパ当接部はク
ランプ時にディスクから離れる方向およびクランパから
離れる方向に変位するように構成したものである。
ランプ機構において、前記保持部のクランパ当接部はク
ランプ時にディスクから離れる方向およびクランパから
離れる方向に変位するように構成したものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】この発明の実施例であるＣＤプレ
ーヤのディスククランプ機構を図面により説明する。図
１〜図６に実施例のディスククランプ機構の要部を示
す。実施例のディスククランプ機構では従来例と同様に
レバー９はクランパ保持シャーシ１に嵌着されており、
クランパ保持シャーシ１の昇降に連動して回動する。な
お、図１、図３、図５ではレバー９の図示を省略してい
る。
ーヤのディスククランプ機構を図面により説明する。図
１〜図６に実施例のディスククランプ機構の要部を示
す。実施例のディスククランプ機構では従来例と同様に
レバー９はクランパ保持シャーシ１に嵌着されており、
クランパ保持シャーシ１の昇降に連動して回動する。な
お、図１、図３、図５ではレバー９の図示を省略してい
る。
【００２５】板ばねで作られたクランパ保持部１０はレ
バー９に立設された軸９に回動自在に支持されている。
クランパ保持シャーシ１に立設されたピン１ｃはクラン
パ保持部１０のカム溝１０ｃを挿通しており、クランパ
保持部１０はレバー９がクランパ保持シャーシ１に対し
て移動することにより回動する。クランパ保持部１０に
はクランパ８を持ち上げるための凸部１０ａとクランパ
保持シャーシ１の突起部１ｂと当接する突出部１０ｂが
設けられている。
バー９に立設された軸９に回動自在に支持されている。
クランパ保持シャーシ１に立設されたピン１ｃはクラン
パ保持部１０のカム溝１０ｃを挿通しており、クランパ
保持部１０はレバー９がクランパ保持シャーシ１に対し
て移動することにより回動する。クランパ保持部１０に
はクランパ８を持ち上げるための凸部１０ａとクランパ
保持シャーシ１の突起部１ｂと当接する突出部１０ｂが
設けられている。
【００２６】ディスク挿入時の状態が図１および図２に
示されている。このときクランパ保持シャーシ１は上昇
しておりレバー９はクランパ保持シャーシ１に対して時
計方向に回動した位置にある。従って、クランパ保持部
１０は反時計方向に回動しており、突出部１０ａはクラ
ンパ８の下側に入り込んでいる。また、クランパ保持部
１０はクランパ保持シャーシ１により上方向に変位させ
られておりクランパ８を高く持ち上げている。従って、
クランパ８とディスク７との間隔は大きくなっている。
示されている。このときクランパ保持シャーシ１は上昇
しておりレバー９はクランパ保持シャーシ１に対して時
計方向に回動した位置にある。従って、クランパ保持部
１０は反時計方向に回動しており、突出部１０ａはクラ
ンパ８の下側に入り込んでいる。また、クランパ保持部
１０はクランパ保持シャーシ１により上方向に変位させ
られておりクランパ８を高く持ち上げている。従って、
クランパ８とディスク７との間隔は大きくなっている。
【００２７】ディスク７がターンテーブル（図１〜図６
では図示していないが従来例で示されている）の上方所
定位置に移送されると、従来例で示したスライダ５、６
が移動を開始する。すると、クランパ保持シャーシ１は
下降しレバー９はクランパ保持部１０と共に反時計方向
に回動する。
では図示していないが従来例で示されている）の上方所
定位置に移送されると、従来例で示したスライダ５、６
が移動を開始する。すると、クランパ保持シャーシ１は
下降しレバー９はクランパ保持部１０と共に反時計方向
に回動する。
【００２８】図３および図４に回動途中の状態が示され
ている。クランパ保持シャーシ１により変形されていた
クランパ保持部１０はクランパ保持シャーシ１から押さ
れることがなくなり、自然状態となって凸部１０ａがク
ランパ保持シャーシ１の下側に移動しクランパ８から離
れ、クランパ８はディスク７を挾持する位置に降ろされ
てクランプ状態となる。
ている。クランパ保持シャーシ１により変形されていた
クランパ保持部１０はクランパ保持シャーシ１から押さ
れることがなくなり、自然状態となって凸部１０ａがク
ランパ保持シャーシ１の下側に移動しクランパ８から離
れ、クランパ８はディスク７を挾持する位置に降ろされ
てクランプ状態となる。
【００２９】レバー９はさらに回動し、カム溝１０ｃと
ピン１ｃの作用によりクランパ保持部１０は時計方向に
回動し、その凸部１０ａがクランパ８の下方から外れた
位置にくる。そして、クランパ保持部１０は突起部１
ｂ、１ｂにより突出部１０ｂ、１０ｂが押上げられクラ
ンパ保持部１０の凸部１０ａはディスク７から上方に離
れる。
ピン１ｃの作用によりクランパ保持部１０は時計方向に
回動し、その凸部１０ａがクランパ８の下方から外れた
位置にくる。そして、クランパ保持部１０は突起部１
ｂ、１ｂにより突出部１０ｂ、１０ｂが押上げられクラ
ンパ保持部１０の凸部１０ａはディスク７から上方に離
れる。
【００３０】その状態が図５および図６に示されてい
る。この状態でディスク７が回転駆動されるが、図５に
示すようにクランパ保持部１０の凸部１０ａはクランパ
８から半径方向に離れ、また、図６に示すように凸部１
０ａはディスク７から大きい距離Ｄだけ離れており、デ
ィスク７とクランパ保持部１０との接触およびクランパ
８とクランパ保持部１０との接触が防止される。ディス
クアンクランプは上記と逆の動作により行われる。
る。この状態でディスク７が回転駆動されるが、図５に
示すようにクランパ保持部１０の凸部１０ａはクランパ
８から半径方向に離れ、また、図６に示すように凸部１
０ａはディスク７から大きい距離Ｄだけ離れており、デ
ィスク７とクランパ保持部１０との接触およびクランパ
８とクランパ保持部１０との接触が防止される。ディス
クアンクランプは上記と逆の動作により行われる。
【００３１】実施例は以上のように構成されているが発
明はこれに限られず、例えば、クランパ保持部の凸部を
自然状態で上方に変位させておき、クランプ時にレバー
の移動により押し下げるようにしてもよい。
明はこれに限られず、例えば、クランパ保持部の凸部を
自然状態で上方に変位させておき、クランプ時にレバー
の移動により押し下げるようにしてもよい。
【００３２】また、クランパ保持部を回動させるための
カム溝をクランパ保持シャーシに設け、それと係合する
ピンをクランパ保持部に設けるようにしてもよい。
カム溝をクランパ保持シャーシに設け、それと係合する
ピンをクランパ保持部に設けるようにしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】この発明のディスク装置のディスククラ
ンプ機構によれば、ディスクアンクランプ時にクランパ
の底面をクランパ保持シャーシの底面より高くできるの
で、クランパとターンテーブルの間隔を広くすることが
でき、ディスクの移送時にクランパまたはターンテーブ
ルと接触させて傷つけることが防止される。
ンプ機構によれば、ディスクアンクランプ時にクランパ
の底面をクランパ保持シャーシの底面より高くできるの
で、クランパとターンテーブルの間隔を広くすることが
でき、ディスクの移送時にクランパまたはターンテーブ
ルと接触させて傷つけることが防止される。
【００３４】しかも、ディスク回転時にクランパ保持部
とクランパとの接触やクランパ保持部とディスクとの接
触が確実に防止される。
とクランパとの接触やクランパ保持部とディスクとの接
触が確実に防止される。
【図１】この発明の実施例であるＣＤプレーヤのディス
ククランプ機構の要部を一部部材を透視して示す平面図
である。
ククランプ機構の要部を一部部材を透視して示す平面図
である。
【図２】図１に示す部分の一部部材を透視して示す側面
図である。
図である。
【図３】同要部の他の状態を一部部材を透視して示す平
面図である。
面図である。
【図４】図３に示す部分の一部部材を透視して示す側面
図である。
図である。
【図５】同要部のさらに他の状態を一部部材を透視して
示す平面図である。
示す平面図である。
【図６】図５に示す部分の一部部材を透視して示す側面
図である。
図である。
【図７】従来のＣＤプレーヤのディスククランプ機構の
概略構成を示す正面図である。
概略構成を示す正面図である。
【図８】同ディスククランプ機構を示す平面図である。
【図９】同ディスククランプ機構の作用を説明するため
の側面図である。
の側面図である。
【図１０】従来の他のＣＤプレーヤのディスククランプ
機構の概略構成を示す正面図であり、図１０（ａ）はデ
ィスクアンクランプ時、図１０（ｂ）はディスククラン
プ時、図１０（ｃ）は図１０（ｂ）のＣ部詳細を示して
いる。
機構の概略構成を示す正面図であり、図１０（ａ）はデ
ィスクアンクランプ時、図１０（ｂ）はディスククラン
プ時、図１０（ｃ）は図１０（ｂ）のＣ部詳細を示して
いる。
【図１１】同ディスククランプ機構を示す側面図であ
る。
る。
【図１２】図１２（ａ）〜（ｄ）は同ディスククランプ
機構の作用を示す部分側面図、図１２（ｅ）は同ディス
ククランプ機構のクランパ保持部を示す平面図である。
機構の作用を示す部分側面図、図１２（ｅ）は同ディス
ククランプ機構のクランパ保持部を示す平面図である。
【図１３】同ディスククランプ機構を示す斜視図であ
る。
る。
【図１４】同ディスククランプ機構の他の状態を示す斜
視図である。
視図である。
１ クランパ保持シャーシ、１ａ 軸、１ｂ 突起部、
１ｃ ピン ２ クランパ保持部、２ａ 凸部 ３ ディスクモータ ４ ターンテーブル ５ スライダ、５ａ カム溝、５ｂ 軸 ６ スライダ ７ ディスク ８ クランパ ９ レバー、９ａ 軸 １０ クランパ保持部、１０ａ 凸部、１０ｂ 突出
部、１０ｃ カム溝
１ｃ ピン ２ クランパ保持部、２ａ 凸部 ３ ディスクモータ ４ ターンテーブル ５ スライダ、５ａ カム溝、５ｂ 軸 ６ スライダ ７ ディスク ８ クランパ ９ レバー、９ａ 軸 １０ クランパ保持部、１０ａ 凸部、１０ｂ 突出
部、１０ｃ カム溝
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１１月９日（１９９９．１１．
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】板ばねで作られたクランパ保持部１０はレ
バー９に立設された軸９ａに回動自在に支持されてい
る。クランパ保持シャーシ１に立設されたピン１ｃはク
ランパ保持部１０のカム溝１０ｃを挿通しており、クラ
ンパ保持部１０はレバー９がクランパ保持シャーシ１に
対して移動することにより軸９ａのまわりに回動する。
クランパ保持部１０にはクランパ８を持ち上げるための
凸部１０ａとクランパ保持シャーシ１の突起部１ｂと当
接する突出部１０ｂが設けられている。
バー９に立設された軸９ａに回動自在に支持されてい
る。クランパ保持シャーシ１に立設されたピン１ｃはク
ランパ保持部１０のカム溝１０ｃを挿通しており、クラ
ンパ保持部１０はレバー９がクランパ保持シャーシ１に
対して移動することにより軸９ａのまわりに回動する。
クランパ保持部１０にはクランパ８を持ち上げるための
凸部１０ａとクランパ保持シャーシ１の突起部１ｂと当
接する突出部１０ｂが設けられている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】ディスク挿入時の状態が図１および図２に
示されている。このときクランパ保持シャーシ１は上昇
しておりレバー９はクランパ保持シャーシ１に対して時
計方向に回動した位置にある。従って、クランパ保持部
１０は軸９ａのまわりに反時計方向に回動しており、突
出部１０ａはクランパ８の下側に入り込んでいる。ま
た、クランパ保持部１０はクランパ保持シャーシ１によ
り上方向に変位させられておりクランパ８を高く持ち上
げている。従って、クランパ８とディスク７との間隔は
大きくなっている。
示されている。このときクランパ保持シャーシ１は上昇
しておりレバー９はクランパ保持シャーシ１に対して時
計方向に回動した位置にある。従って、クランパ保持部
１０は軸９ａのまわりに反時計方向に回動しており、突
出部１０ａはクランパ８の下側に入り込んでいる。ま
た、クランパ保持部１０はクランパ保持シャーシ１によ
り上方向に変位させられておりクランパ８を高く持ち上
げている。従って、クランパ８とディスク７との間隔は
大きくなっている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】ディスク７がターンテーブル（図１〜図６
では図示していないが従来例で示されている）の上方所
定位置に移送されると、従来例で示したスライダ５、６
が移動を開始する。すると、クランパ保持シャーシ１は
下降しレバー９はクランパ保持部１０と共に上から見て
反時計方向に回動する。
では図示していないが従来例で示されている）の上方所
定位置に移送されると、従来例で示したスライダ５、６
が移動を開始する。すると、クランパ保持シャーシ１は
下降しレバー９はクランパ保持部１０と共に上から見て
反時計方向に回動する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】レバー９はさらに回動し、カム溝１０ｃと
ピン１ｃの作用によりクランパ保持部１０は軸９ａのま
わりに時計方向に回動し、その凸部１０ａがクランパ８
の下方から外れた位置にくる。そして、クランパ保持部
１０は突起部１ｂ、１ｂにより突出部１０ｂ、１０ｂが
押上げられクランパ保持部１０の凸部１０ａはディスク
７から上方に離れる。
ピン１ｃの作用によりクランパ保持部１０は軸９ａのま
わりに時計方向に回動し、その凸部１０ａがクランパ８
の下方から外れた位置にくる。そして、クランパ保持部
１０は突起部１ｂ、１ｂにより突出部１０ｂ、１０ｂが
押上げられクランパ保持部１０の凸部１０ａはディスク
７から上方に離れる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】しかも、ディスク回転時においてもクラン
パ保持部とディスクとの隙間を十分に取ることができる
のでクランパ保持部とクランパとの接触やクランパ保持
部とディスクとの接触が確実に防止される。
パ保持部とディスクとの隙間を十分に取ることができる
のでクランパ保持部とクランパとの接触やクランパ保持
部とディスクとの接触が確実に防止される。
Claims (3)
- 【請求項１】 クランパを保持部を介して保持したクラ
ンパ保持シャーシをターンテーブルに対して近接または
離隔させてディスクをクランプまたはアンクランプする
ディスククランプ機構において、クランパ保持シャーシ
にレバーを回動自在に支持すると共に前記クランパ保持
シャーシの動きと連動して回動させ、前記クランパ保持
シャーシに対する前記レバーの相対移動により前記保持
部のクランパ当接部を前記クランパ保持シャーシに対し
てクランパ保持シャーシの移動方向およびクランパ半径
方向に変位させることを特徴とするディスク装置のディ
スククランプ機構。 - 【請求項２】 前記保持部を板ばねで構成した請求項１
のディスク装置のディスククランプ機構。 - 【請求項３】 前記保持部のクランパ当接部はクランプ
時にディスクから離れる方向およびクランパから離れる
方向に変位するように構成した請求項１から２に記載し
たディスク装置のディスククランプ機構。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33672198A JP3713154B2 (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | ディスク装置のディスククランプ機構 |
| TW088117077A TW519621B (en) | 1998-11-27 | 1999-10-04 | Disc clamp mechanism for disc apparatus |
| IDW20001436A ID25450A (id) | 1998-11-27 | 1999-10-07 | Mekanisme penjepit piringan untuk peralatan piringan |
| CNB998024031A CN1139927C (zh) | 1998-11-27 | 1999-10-07 | 盘装置的盘夹持机构 |
| PCT/JP1999/005550 WO2000033304A1 (fr) | 1998-11-27 | 1999-10-07 | Mecanisme de serrage de disque pour dispositif a disque |
| DE1052636T DE1052636T1 (de) | 1998-11-27 | 1999-10-07 | Plattenklemmmechanismus für plattengerät |
| DE69934576T DE69934576T2 (de) | 1998-11-27 | 1999-10-07 | Plattenklemmmechanismus für Plattengerät |
| KR10-2000-7007750A KR100383109B1 (ko) | 1998-11-27 | 1999-10-07 | 디스크 장치의 디스크 클램프 기구 |
| US09/582,231 US6535476B1 (en) | 1998-11-27 | 1999-10-07 | Disc clamp mechanism for disc apparatus |
| EP99973157A EP1052636B1 (en) | 1998-11-27 | 1999-10-07 | Disk clamp mechanism of disk device |
| MYPI99005118A MY122196A (en) | 1998-11-27 | 1999-11-24 | Disc clamp mechanism for disc apparatus |
| HK01103641A HK1033709A1 (en) | 1998-11-27 | 2001-05-25 | Disk clamp mechanism of disk device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33672198A JP3713154B2 (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | ディスク装置のディスククランプ機構 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001027801A Division JP3713207B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | ディスク装置のディスククランプ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000163839A true JP2000163839A (ja) | 2000-06-16 |
| JP3713154B2 JP3713154B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=18302112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33672198A Expired - Lifetime JP3713154B2 (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | ディスク装置のディスククランプ機構 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6535476B1 (ja) |
| EP (1) | EP1052636B1 (ja) |
| JP (1) | JP3713154B2 (ja) |
| KR (1) | KR100383109B1 (ja) |
| CN (1) | CN1139927C (ja) |
| DE (2) | DE69934576T2 (ja) |
| HK (1) | HK1033709A1 (ja) |
| ID (1) | ID25450A (ja) |
| MY (1) | MY122196A (ja) |
| TW (1) | TW519621B (ja) |
| WO (1) | WO2000033304A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3848159B2 (ja) * | 1999-08-20 | 2006-11-22 | 松下電器産業株式会社 | ディスク保持機構およびディスク保持機構のクランパー |
| JP3704479B2 (ja) * | 2001-03-23 | 2005-10-12 | 株式会社ケンウッド | ディスククランプ装置 |
| TW505296U (en) * | 2001-10-12 | 2002-10-01 | Lite On It Corp | Reed type clamping device |
| JP3958233B2 (ja) * | 2003-03-06 | 2007-08-15 | 三菱電機株式会社 | ディスク装置 |
| TW572322U (en) * | 2003-04-02 | 2004-01-11 | Lite On It Corp | Disk fixing device for optical disk drive |
| TWM331729U (en) * | 2007-09-17 | 2008-05-01 | Topray Technologies Inc | Large and small disk holding device |
| US8289651B2 (en) * | 2007-11-16 | 2012-10-16 | Texas Instruments Incorporated | Apparatus to control heat dissipation in hard-disk drives |
| US8082557B2 (en) * | 2009-08-03 | 2011-12-20 | Teac Corporation | Disk device |
| CN101996656B (zh) * | 2009-08-21 | 2013-03-20 | 日本电产株式会社 | 电动机、记录光盘驱动装置以及电动机的制造方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62125568A (ja) | 1985-11-27 | 1987-06-06 | Sansui Electric Co | デイスク駆動装置 |
| JPH0544918Y2 (ja) | 1987-06-30 | 1993-11-16 | ||
| JPH03137858A (ja) * | 1989-10-24 | 1991-06-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ディスククランプ装置 |
| JPH082838Y2 (ja) | 1990-06-06 | 1996-01-29 | 富士通テン株式会社 | クランプ機構 |
| JPH0652615A (ja) * | 1992-07-31 | 1994-02-25 | Toshiba Corp | 光ディスク装置 |
| US5784351A (en) * | 1995-04-19 | 1998-07-21 | Sony Corporation | Loading apparatus for disk cartridge |
| JP3042769B2 (ja) | 1996-09-11 | 2000-05-22 | タナシン電機株式会社 | ディスク再生装置 |
| JPH10312628A (ja) | 1997-05-12 | 1998-11-24 | Hitachi Ltd | 光ディスク装置 |
| JP3011910B2 (ja) | 1997-09-19 | 2000-02-21 | 株式会社ケンウッド | ディスク装置のディスククランプ機構 |
| JP3021442B2 (ja) | 1997-12-31 | 2000-03-15 | 三星電子株式会社 | ディスクプレ―ヤ― |
| KR100252128B1 (ko) | 1997-12-31 | 2000-04-15 | 윤종용 | 디스크플레이어의 디스크 클램핑 장치 |
-
1998
- 1998-11-27 JP JP33672198A patent/JP3713154B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-04 TW TW088117077A patent/TW519621B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-10-07 KR KR10-2000-7007750A patent/KR100383109B1/ko active IP Right Grant
- 1999-10-07 WO PCT/JP1999/005550 patent/WO2000033304A1/ja active IP Right Grant
- 1999-10-07 ID IDW20001436A patent/ID25450A/id unknown
- 1999-10-07 DE DE69934576T patent/DE69934576T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-07 US US09/582,231 patent/US6535476B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-07 DE DE1052636T patent/DE1052636T1/de active Pending
- 1999-10-07 EP EP99973157A patent/EP1052636B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-07 CN CNB998024031A patent/CN1139927C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-24 MY MYPI99005118A patent/MY122196A/en unknown
-
2001
- 2001-05-25 HK HK01103641A patent/HK1033709A1/xx not_active IP Right Cessation
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| HK1033709A1 (en) | 2001-09-14 |
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