JP4171960B2 - ディスクドライブ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トレーに載せられてチャッキング位置へと導かれたディスクを、ターンテーブルとチャッキング部材とで挟んで回転させるディスクドライブ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２に、従来のディスクドライブ装置の要部の分解斜視図を示す。シャーシ１は、装置本体の図示されない筐体に固定され、このシャーシ１に対してトレー２が水平方向にスライド可能に取り付けられ、トレー２は本体に対して出し入れ（開閉）される。トレー２には、円形の凹部としてディスク搭載部２ａが形成されている。ディスク搭載部２ａには貫通孔２ｂが形成されており、ディスク搭載部２ａに載置されたディスクの記録面へのレーザー光線の照射及びディスクに形成された中心孔へのターンテーブルの係合を可能としている。
【０００３】
トレー２の下方側には、金属シャーシ５が配設され、この金属シャーシ５には、レンズ９を有するピックアップユニット８やスピンドルモータ７が取り付けられており、スピンドルモータ７にはターンテーブル６が圧入されている。
【０００４】
金属シャーシ５の四隅に形成された係合孔５ａには、中空状のインシュレーションラバー１２が嵌められ、それぞれのインシュレーションラバー１２はメカベース１０に形成された筒部１０ａに差し込まれている。すなわち、金属シャーシ５は外部からの振動の影響を受けないように、インシュレーションラバー１２を介してメカベース１０に浮かされた状態で取り付けられている。
【０００５】
メカベース１０は、その側面に形成された一対の軸部１０ｂがシャーシ１の係合部１ｃに係合され、ここを支点に例えばモータとカムにより回動可能とされ、すなわち上方に配設されたトレー２に対して円弧状の軌跡で昇降される。
【０００６】
シャーシ１に形成された係合孔１ａには、チャッキング４を保持するチャッキングホルダー３の爪部３ａが差し込まれ、このチャッキングホルダー３は、ネジ１１がシャーシ１に形成されたネジ孔１ｂに螺着されることによりシャーシ１に固定されている。
【０００７】
図１３Ａには、図１２における［１３］−［１３］線で断面されたチャッキング４及びチャッキングホルダー３が示されている。チャッキング４は、上部フランジ４ａと、これより幅が広い下部フランジ４ｃとを有する略円柱形状である。チャッキングホルダー３の中央部には円形の貫通孔３ｃが形成されており、この貫通孔３ｃ内にリング状のチャッキング受け部３ｂが形成されている。チャッキング４の上部は貫通孔３ｃに通され、チャッキング受け部３ｂの上面にチャッキング４の上部フランジ４ａが当接して、チャッキング４はチャッキングホルダー３に吊り下げられている。
【０００８】
従来のディスクドライブ装置は以上のように構成されるが、次にその作用について説明する。
【０００９】
先ず、トレー２を本体内より引き出し、そのディスク搭載部２ａに、ＣＤ、ＤＶＤ、ＭＯなどのディスクを搭載してトレー２を閉める（本体内に挿入する）。図１３Ａは、本体内にディスク１４及びトレー２が収められた状態を示す。チャッキング４とターンテーブル６は、本体内でディスク１４の中心孔１４ａを挟んで向き合っている。なお、ターンテーブル６はトレー２が出し入れ（開閉）されるときは、図示のようにトレー２の下方に下がっていて、トレー２の開閉を妨げないようにしている。
【００１０】
この状態から、図１２に示すメカベース１０がその軸部１０ｂを支点として、シャーシ１に対して回動されることにより、ターンテーブル６はトレー２及びディスク１４の下方から上昇していく。
【００１１】
この上昇により、ターンテーブル６は、図１３Ｂに示すように、トレー２の貫通孔２ｂを通って、上面に突出して形成された係合部６ｂをディスク１４の中心孔１４ａに係合させるとともにディスク１４をトレー２から浮かせる。更に、チャッキング４に近づくと、マグネットで成るチャッキング４と金属で成るターンテーブル６との間に作用する磁気吸引力により、ターンテーブル６はチャッキング４に吸着し、更にチャッキング４をチャッキングホルダー３から浮かせる。
【００１２】
従って、ディスク１４はチャッキング４とターンテーブル６との間に挟まれ、ターンテーブル６が回転駆動されると、チャッキング４、ディスク１４及びターンテーブル６は一体的に回転する。すなわち、チャッキング４とターンテーブル６とによりディスク１４をしっかりと押さえ込んで、回転中に面振れや上下動が起こらないようにしている。そして、チャッキング４は、チャッキングホルダー３とは上下及び水平方向に関して離間されているので物理的な干渉を受けずに回転される。
【００１３】
ディスク１４が回転されると、この記録面に、図１２に示されるレンズ９を介してレーザー光線が照射されて信号の読み書きが行われる。
【００１４】
ディスク１４への読み書きが終了すると、ターンテーブル６は下降され、チャッキング４との吸着及びディスク１４との係合が解除されて、図１３Ａの状態に戻る。そして、トレー２が引き出されてディスク１４は取り出される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
図１２に示すようにターンテーブル６の取り付けられた金属シャーシ５は、メカベース１０に、緩衝用のインシュレーションラバー１２によって浮かされている。従って、回転中に振動や衝撃が装置本体に加わった場合にはターンテーブル６が水平方向に動く。よって、ターンテーブル６に吸着したチャッキング４も水平方向に動いてしまう。このとき、チャッキング４がチャッキングホルダー３に接触して干渉してしまうと音飛び等再生に影響してしまうので、これを避けるべくチャッキング４とチャッキングホルダー３との間には十分な間隙（クリアランス）を持たせている。また、インシュレーションラバー１２の個々の硬度のばらつきにより、ターンテーブル６の位置がずれることがあり、これに対応する意味でも、チャッキング４の水平方向の移動を許容すべくチャッキングホルダー３との間にクリアランスを形成させている。
【００１６】
このクリアランスがあるために、チャッキング４はチャッキングホルダー３に対して安定した位置にとどまらない。特にターンテーブル６から離される（アンクランプされる）とき、ターンテーブル６が斜め下方へ離れることや、チャッキング４、ディスク１４及びターンテーブル６の回転が完全に止まる前にアンクランプされることなどにより、チャッキング４が水平方向にずれることが頻繁に起こる。また、各部品の公差やユーザー側における装置の置き方により必ずしもチャッキングホルダー３が水平ではないことや、チャッキング４はチャッキングホルダー３に対して自重で吊り下がっているだけなので輸送時の衝撃や振動によっても容易に位置がずれてしまう。
【００１７】
チャッキング４は、その位置がずれていても、ターンテーブル６に吸引されるとき、下面中央に形成された凹部４ｂ、４ｄ（図１３Ａ）が、ターンテーブル６のボス６ａ（図１２）、６ｂに係合することで、ターンテーブル６に対して互いの回転中心を一致させて吸着するようになっている。
【００１８】
しかし、チャッキング４は中心をターンテーブル６と合わせるべく横ズレしながら吸着されるので、真下に垂直に吸着する場合に比べ長い距離を大きな加速で吸着する。よって、チャッキング４がターンテーブル６に対して大幅にずれていると、ディスク１４を挟み込むときの吸着音が大きくなる。本来ディスクからの再生音を聞くべきオーディオ装置、あるいはオーディオビジュアル装置にとっては耳障りな異音でありその品位を低下させてしまう。
【００１９】
チャッキング４とターンテーブル６の一方または両方に、クッションの役割をするゴム等を貼ることが考えられるが、コストアップや、ゴムの剥離等の信頼性の点で難がある。
【００２０】
また、特開平８−９６４６２号公報には、本体の挿入口に直接ディスクを挿入するタイプのディスクドライブ装置が示されており、その挿入時に、ディスクをターンテーブルに対してセンタリングする機構が開示されている。しかし、バネや可動アームなどを用いた複雑な構成となっており、また可動部品やばねを用いているので製品の信頼性及び寿命への悪影響が考えられる。
【００２１】
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、低コスト且つ簡単な構成にてディスククランプ時の異音を低減するディスクドライブ装置を提供することを課題とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するにあたり、本発明では、ディスクを搭載するトレーの、チャッキング部材と面する側に、相対向する突起を設け、これら突起の相対向する側には位置決め当接部が形成され、トレーが本体の内外に出し入れされる際に、チャッキング部材は位置決め当接部にその外周を当接させて相対向する突起間に挟まれることにより、ターンテーブルに対してセンタリングされる。すなわち、必要機能として存在しているトレーに単に突起を設けるという簡単且つ安価な構成にて、製品としての異音を低減できる。また、簡単な構成であるので信頼性が高く、使用寿命を長くできる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、従来と同じ構成部分には同一の符号を付しその詳細な説明は省略する。
【００２４】
図１Ａは、本実施の形態によるトレー２及びチャッキング部材４の平面図を示し、図１Ｂはこの側面図である。トレー２が本体内に挿入されている状態を示す。トレー２が引き出されるときには、図において左方に引き出される。
【００２５】
トレー２において、チャッキング部材４と対向する面の、ディスク搭載部２ａの後ろ側（トレー２の引き出し方向に関して）には、一対の突起２０、２０が相対向して形成されている。図１Ｂに示されるように、突起２０の突出高さは、チャッキング部材４の下部フランジ４ｃの下面より高くされている。
【００２６】
図２Ａに一方のみの突起２０の拡大図を、図２Ｂにこの突起２０の他方と対向している側の側面図を示す。突起２０の他方と対向する側には、２つの傾斜面２０ｂ、２０ｂと、これら傾斜面の接続部である位置決め当接部２０ａが形成され、２つの傾斜面２０ｂ、２０ｂは、位置決め当接部２０ａから、図１に示すトレー２の側面２ｃ側に向けて傾斜している。
【００２７】
突起２０、２０はトレー２が閉まった状態（図１）では、ディスク及びチャッキング部材４からは離れており、再生動作などへの影響はない。
【００２８】
次に、上記一対の突起２０、２０によるチャッキング部材４のセンタリング作用について説明する。
【００２９】
図３は、チャッキング部材４が例えばターンテーブル６とのアンクランプ時に、図３Ａの平面図において上方へとずれてしまった状態を示す。この状態で図４において、矢印Ａ方向にトレー２が開いて（引き出されて）いくと、これにともなって、チャッキング部材４のずれた方向側（図４Ａにおいて上方側）にある突起２０の傾斜面２０ｂが、チャッキング部材４の下部フランジ４ｃの外周に当接して、この外周が位置決め当接部２０ａ、２０ａに当接されるようにガイドする。そして、図５はトレー２が全開の状態を示し、このときチャッキング部材４は、その下部フランジ４ｃの外周を位置決め当接部２０ａ、２０ａに当接させて突起２０、２０間に挟まれた状態となる。この状態のときにチャッキング部材４とターンテーブル６との回転中心が一致するべく、予め突起２０、２０は配置されているで、チャッキング部材４はターンテーブル６に対してセンタリングされることになる。
【００３０】
従って、この後トレー２が閉じられ図１の状態となり、ターンテーブル６との間でディスク１４をクランプするときには、チャッキング部材４はターンテーブル６に対してセンタリングされているので、大きな吸着音が発生しない。例えば、従来、チャッキング部材４の位置ズレによって、クランプ時のノイズレベルが６３ｄＢであったのが、本実施の形態では５８ｄＢと５ｄＢのノイズレベルの低下が得られた。
【００３１】
なお、本実施の形態では、図２Ａに示すように、傾斜面（ガイド面）２０ｂの、トレー２の開閉（出し入れ）方向からの傾斜は約１２度としているが、この傾斜角をあまり大きくすると、チャッキング部材４の、位置決め当接部２０ａ、２０ａ間へのガイドが滑らかに行われず、大きなノイズが発生したり、最悪の場合にはチャッキング部材４を挟み込んでしまってトレー２が全開となる前に停止させてしまうおそれがあるので、傾斜角は３０度以下が望ましい。
【００３２】
また、図６に示されるように、トレー２が引き出されて、そのディスク搭載部２ａにディスク１４を搭載する際に、ディスク１４をディスク搭載部（円形の凹部）２ａから外れて搭載し、更に図７に示すように装置本体が傾けられてしまった場合には、あるいは初めから装置本体が傾斜した場所に設置されているような場合には、ディスク１４が本体内部へと落ち込んで内部の機構部へと噛み込んでしまい動作不良を起こしてしまう。しかし、本実施の形態では、図７Ｂに示されるように、上記一対の突起２０、２０がストッパの役割を果たしディスク１４の装置内部への落ち込みを防ぐ。
【００３３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【００３４】
図８〜図１１には、変形例による突起２１〜２４を示す。それぞれ２１ａ〜２４ａが位置決め当接部であり、２１ｂ〜２４ｂがガイド面である。ガイド面（傾斜面）２１ｂ〜２３ｂは、上記実施の形態と同様に、トレー２の開閉方向からの傾斜は約３０度以下とされる。図１１の突起２４には、チャッキング部材４の下部フランジ４ｃの外周に沿うようにして曲面状のガイド面２４ｂが形成されており滑らかなガイドを可能としている。また、成形の際のバリ等の問題を考えると、突起２１、２３のように鋭利なエッジ２１ｃ、２３ｃが存在しない形状が好ましい。また、上記以外の形状、例えば平面的に見て半円状や方形であってもよい。
【００３５】
また、上記実施の形態では、図５の状態をトレー２の全開としたが、更に左方に開かれるようにしてもよく、この場合チャッキング４は突起２０、２０間を、位置決め当接部２０ａ、２０ａに当接しながら通り抜け、そしてトレー２が右方へと閉じられるときにも再び位置決め当接部２０ａ、２０ａに当接して挟まれることによりセンタリング作用を受ける。
【００３６】
また、２つ以上の突起を相対向させてもよい。
【００３７】
また、上記実施の形態では、チャッキング部材４をマグネットで成るとしたが、ターンテーブル６を、あるいはこれら両方をマグネットで構成してもよい。あるいは吸着部分にマグネットを装着させてもよい。
【００３８】
また、ターンテーブル６は円弧状に昇降されるとしたが、垂直に昇降されるようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の請求項１によれば、トレー上に突起を設けるという簡単且つ低コストな構成で、チャッキング部材をターンテーブルに対してセンタリングでき、この結果、チャッキング部材とチャッキングホルダーとのクリアランスを十分にとって品質と機能を確保しつつ、且つ耳障りなチャッキング音を抑制して品位の向上が図れる。
【００４０】
請求項２によれば、チャッキング部材のセンタリングを円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａは本発明の実施の形態によるトレー及びチャッキング部材の平面図、Ｂはその側面図である。
【図２】Ａは本発明の実施の形態によるリブの平面図、Ｂはその位置決め当接部側の側面図である。
【図３】Ａはチャッキング部材が位置ずれしている状態を示すトレー及びチャッキング部材の平面図、Ｂはその側面図である。
【図４】図３の状態から、トレーが開いていく途中の状態を示す図である。
【図５】図４の状態から、トレーが全開されチャッキング部材がリブによりセンタリングされた状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態によるトレーの斜視図であり、ディスクの搭載ミスの状態を示す。
【図７】搭載ミスされたディスクの、装置内部への落ち込みをリブにより防止する作用を示す図である。
【図８】本発明の変形例によるリブの平面図である。
【図９】同他変形例によるリブの平面図である。
【図１０】同他変形例によるリブの平面図である。
【図１１】同他変形例によるリブの平面図である。
【図１２】従来のディスクドライブ装置の要部の分解斜視図である。
【図１３】ディスクのチャッキング作用を説明する図であり、Ａはチャッキング前、Ｂはチャッキングされた状態を示す。
【符号の説明】
２……トレー、２ａ……ディスク搭載部、２ｂ……貫通孔、３……チャッキングホルダー、４……チャッキング、４ａ……上部フランジ、４ｃ……下部フランジ、６……ターンテーブル、７……スピンドルモータ、８……ピックアップ、９……レンズ、１４……ディスク、１４ａ……中心孔、２０……突起、２０ａ……位置決め当接部、２０ｂ……ガイド面。

Claims (5)

1. 貫通孔が形成されたディスク搭載部を有し、本体の内外に出し入れされるトレーと、
   前記トレーに対して昇降され、ディスクに形成された中心孔に係合可能なターンテーブルと、
   前記本体に対して固定されたチャッキングホルダーに吊り下げられたチャッキング部材とを備え、
   前記ターンテーブルと前記チャッキング部材は磁気吸引作用により相互に吸着可能であり、
   前記ディスク搭載部に前記ディスクが搭載されて、前記トレーが前記本体内に入ると、
   前記ターンテーブルは上昇され、
   前記ディスク搭載部の前記貫通孔を通って前記ディスクの中心孔に係合し、このディスクを前記トレーから離間させ、
   かつ、磁気吸引作用により前記チャッキング部材と互いの回転中心を一致させて吸着し、前記ディスクを前記チャッキング部材との間で挟み、
   かつ、前記チャッキング部材を前記チャッキングホルダーから離間させ、
   前記ターンテーブルが回転駆動されると、これと一体的に、前記ディスク及び前記チャッキング部材が回転されるディスクドライブ装置において、
   前記トレーの前記チャッキング部材と面する側に、相対向する突起を設け、これら突起の相対向する側には位置決め当接部が形成され、
   前記トレーが出し入れされる際に、前記チャッキング部材は前記位置決め当接部にその外周を当接させて前記突起間に挟まれることにより、前記ターンテーブルに対してセンタリングされる
   ことを特徴とするディスクドライブ装置。
2. 前記突起の相対向する側には、前記トレーの出し入れ動作時、前記チャッキング部材の外周に当接して、このチャッキング部材を前記位置決め当接部間に導くガイド面が形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
3. 前記ガイド面は、前記トレーの出し入れ方向に対して傾斜した傾斜面である
   ことを特徴とする請求項２に記載のディスクドライブ装置。
4. 前記傾斜面の、前記トレーの出し入れ方向に対する傾斜角は約３０度以下である
   ことを特徴とする請求項３に記載のディスクドライブ装置。
5. 前記ガイド面は曲面状に形成されている
   ことを特徴とする請求項２に記載のディスクドライブ装置。

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