JPH08171763A - ディスクプレーヤーのディスク装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ディスクの着脱動作を行う着脱位置とディスク
の再生動作を行う再生位置との間を変位可能に設けられ
ているトレイを備えているディスクプレーヤーに適した
ディスクの装着装置を提供する。 【構成】第１位置より第２位置へ移動する制御基板２
と、該制御基板２に形成されているとともに該制御基板
２の変位動作によってディスクが載置されるターンテー
ブルが設けられている第１移動基板を動作位置と非動作
位置との間を垂直に移動させる第１制御溝１４及び第２
制御溝１５と、該制御基板２に形成されているとともに
該制御基板２の変位動作によってディスクをターンテー
ブル上にクランプするクランプ部材が設けられている第
２移動基板を動作位置と非動作位置との間を垂直に移動
させる第３制御溝２１及び第４制御溝２２とより構成さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ディスクの着脱動作を
行う着脱位置とディスクの再生動作を行う再生位置との
間を変位可能に設けられているトレイを備えているディ
スクプレーヤーに関し、特にディスクの装着装置に係
る。

【０００２】

【従来の技術】光学式ピックアップを用いてディスクに
記録されている信号の読み取り動作を行うことによって
再生動作を行うように構成された光学式ディスクプレー
ヤーが普及している。斯かるディスクプレーヤーにおけ
るディスクの装着装置としては、スピンドルモーターに
よって回転駆動されるターンテーブル上にディスクを手
によって載置させる方式とトレイと呼ばれる載置台にデ
ィスクを載置させ、該載置台の移動動作によってディス
クを再生位置に装着させる方式とがあり、前者の方式
は、一般にポータブル型のディスクプレーヤーに採用さ
れている。

【０００３】一方、後者の方式、即ちトレイ方式は、据
え置き型のディスクプレーヤーに多く採用されている。
斯かるトレイ方式の装着装置を備えたディスクプレーヤ
ーでは、トレイの着脱位置と再生位置との間の変位動作
を電動機の回転力を利用して行うように構成されている
とともにトレイが再生位置に変位したとき、ターンテー
ブルを非クランプ位置よりクランプ位置に変位せしめて
ディスクを再生位置に保持するように構成されており、
斯かる技術としては、例えば特開平２−９４１６０号公
報に開示されたものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した公報に開示さ
れている技術によれば、トレイが再生位置に移動すると
ディスクのターンテーブルへのクランプ動作が行われる
が、斯かる動作は回動可能に設けられているサブシャー
シの動作位置への回動動作によって行うように構成され
ている。斯かるサブシャーシの回動変位動作によりディ
スクのクランプ動作を行う構成において、ディスクとタ
ーンテーブルとの嵌合動作を円滑に行うためには、該サ
ブシャーシの回動変位動作の回動支点とターンテーブル
との間の距離を長くする必要があり、装置の小型化には
適していないという問題がある。

【０００５】また、ディスクをターンテーブルにクラン
プする手段としてマグネットを使用した場合には、クラ
ンプ手段をターンテーブルより引き離す場合に大きな力
を要するという問題があ。

【０００６】本発明は、斯かる問題を解決したディスク
装着装置を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のディスク装着装
置は、ディスクの着脱動作を行う着脱位置とディスクの
再生動作を行う再生位置との間を変位するトレイを備え
たディスクプレーヤーにおいて、前記トレイの再生位置
への変位に伴う駆動機構によって第１位置より第２位置
へ直線移動する制御基板と、該制御基板に形成されてい
るとともに該制御基板の変位動作によってディスクが載
置されるターンテーブルが設けられている第１移動基板
を動作位置と非動作位置との間を垂直に移動させる第１
及び第２制御溝と、該制御基板に形成されているととも
に該制御基板の変位動作によってディスクを前記ターン
テーブル上にクランプするクランプ部材が設けられてい
る第２移動基板を動作位置と非動作位置との間を垂直に
移動させる第３及び第４制御溝とより構成されている。

【０００８】

【作用】本発明は、トレイの再生位置への変位に伴う駆
動機構によって第１位置より第２位置に変位する制御基
板を設け、該制御基板に形成されている複数の制御溝の
働きによってディスクのクランプ動作を制御するように
したものである。

【０００９】

【実施例】図１は本発明のディスク装着装置を構成する
制御基板が第１位置にある状態を示す要部の側面図、図
２は本発明のディスク装着装置を構成する制御基板が第
１位置より第２位置方向に変位した状態を示す要部の側
面図、図３は本発明のディスク装着装置を構成する制御
基板が図２に示した位置より第２位置方向に変位した状
態を示す要部の側面図、図４は本発明のディスク装着装
置を構成する制御基板が第２位置にある状態を示す要部
の側面図、図５は本発明のディスク装着装置を構成する
制御基板が第１位置にある状態におけるクランプ機構を
示す要部の側面図、図６は本発明のディスク装着装置を
構成する制御基板が図２に示した位置にある状態におけ
るクランプ機構を示す要部の側面図、図７は本発明のデ
ィスク装着装置を構成する制御基板が図３に示した位置
にある状態におけるクランプ機構を示す要部の側面図、
図８は本発明のディスク装着装置を構成する制御基板が
第２位置にある状態におけるクランプ機構を示す要部の
側面図である。

【００１０】図において、１は固定基板であり、ディス
クＤが載置される載置部が形成されているとともにディ
スクの着脱動作を行う着脱位置とディスクの再生動作を
行う再生位置との間を変位するトレイ（図示せず）が電
動機（図示せず）の回転力によって変位可能に組み込ま
れている。２は前記固定基板１に固装されているガイド
ピン３、４及び５とガイド溝６、７及び８との協動によ
り矢印Ａ及びＢ方向への変位を可能に設けられている制
御基板であり、電動機（図示せず）の回転力によって図
１に示した第１位置と図４に示した第２位置との間を直
線移動するように構成されているが、該制御基板２の移
動動作は、トレイが再生位置に移動した後に行われるよ
うに構成されている。

【００１１】９は後述する機構によって図５に示す非動
作位置と図８に示す動作位置との間を垂直に変位する第
１移動基板であり、前記ディスクＤが載置されるととも
に磁性体より成るターンテーブル１０を回転駆動するス
ピンドルモーター１１が固定されている。１２及び１３
は、前記第１移動基板９に取り付けられている第１及び
第２の制御ピンであり、夫々前記制御基板２に形成され
ている第１制御溝１４及び第２制御溝１５に遊嵌される
ように構成されている。前記第１制御溝１４及び第２制
御溝１５は、同一の形状にされているとともに各々前記
第１移動基板９を非動作位置及び動作位置に支持する第
１保持部１４ａ、１５ａ及び第２保持部１４ｂ、１５
ｂ、そして傾斜部１４ｃ、１５ｃが形成されている。

【００１２】１６は後述する機構によって図５に示す非
動作位置と図８に示す動作位置との間を垂直に変位する
第２移動基板であり、動作位置にあるとき前記ターンテ
ーブル１０上にディスクＤをクランプするクランプ部材
１７を支持するように構成されている。１８は前記クラ
ンプ部材１７に組み込まれているマグネットであり、前
記ターンテーブル１０を吸着することによってディスク
Ｄを該ターンテーブル１０上に押圧保持する作用を有し
ている。

【００１３】１９及び２０は、前記第２移動基板１６に
取り付けられている第３及び第４の制御ピンであり、夫
々前記制御基板２に形成されている第３制御溝２１及び
第４制御溝２２に遊嵌されるように構成されている。前
記第３制御溝２１及び第４制御溝２２は、各々前記第２
移動基板１６を非動作位置及び動作位置に支持する第１
保持部２１ａ、２２ａ及び第２保持部２１ｂ、２２ｂ、
そして傾斜部２１ｃ、２２ｃが形成されている。斯かる
構成において、前記第３制御溝２１及び第４制御溝２２
は、同一の形状ではなく、その傾斜部２１ｃ及び２２ｃ
の形状が異なるように構成されている。即ち、前記傾斜
部２１ｃ及び２２ｃの位置に前記第３制御ピン１９及び
第４制御ピン２０があるとき、該第３制御ピン１９の位
置の方が前記第４制御ピン２０の位置よりも下方に位置
するように設定されている。従って、斯かる状態にある
とき、前記第２移動基板１６は、傾いた状態になる。

【００１４】以上の如く、本発明のディスク装着装置は
構成されているが、次にディスクＤの着脱動作について
説明する。トレイが着脱位置にある状態では、該トレイ
を変位させる電動機は、回転を停止した状態にある。該
トレイに形成されている載置部にディスクＤを載置させ
た後、ディスクを装着する操作釦を操作すると、電動機
が回転駆動され、その回転力によってトレイが再生位置
へ変位せしめられる。

【００１５】図１は、トレイが再生位置に変位したとき
の状態を示すものであり、制御基板２は、第１位置にあ
る。前記制御基板２が第１位置にあるとき、前記第１移
動基板９に取り付けられている第１制御ピン１２及び第
２制御ピン１３は、該制御基板２に形成されている第１
制御溝１４の第１保持部１４ａ及び第２制御溝１５の第
１保持部１５ａによって支持された状態にある。また、
前記第２移動基板１６に取り付けられている第３制御ピ
ン１９及び第４制御ピン２０は、前記制御基板２に形成
されている第３制御溝２１の第１保持部２１ａ及び第４
制御溝２２の第１保持部２２ａによって支持された状態
にある。

【００１６】従って、斯かる状態にあるとき、前記第１
移動基板９は、最も下方に位置する非動作位置にあり、
前記第２移動基板１６は、最も上方に位置する非動作位
置にある。図５に示した状態は、斯かる状態を示すもの
であり、同図より明らかなようにターンテーブル１０及
びクランプ部材１７は、ディスクＤより離間した状態に
ある。

【００１７】トレイが再生位置まで変位すると該トレイ
に対する駆動動作が行われなくなるとともに前記制御基
板２の第２位置方向、即ち矢印Ａ方向への駆動動作が開
始される。図２に示した状態は、前記制御基板２が矢印
Ａ方向へ少しく変位した状態を示すものであり、前記第
１移動基板９に取り付けられている第１制御ピン１２及
び第２制御ピン１３は、該制御基板２に形成されている
第１制御溝１４の傾斜部１４ｃの下部の位置及び第２制
御溝１５の傾斜部１５ｃの下部の位置にある。一方、前
記第２移動基板１６に取り付けられている第３制御ピン
１９及び第４制御ピン２０は、前記制御基板２に形成さ
れている第３制御溝２１の第１保持部２１ａ及び第４制
御溝２２の第１保持部２２ａによって支持された状態に
ある。

【００１８】図６は前記制御基板２が図２に示した位置
にある状態を示すものであり、同図より明らかなように
前記第１移動基板９は、図５に示した非動作位置より上
方へ少しく変位した位置にあり、前記第２移動基板１６
は、最も上方に位置する非動作位置にある。斯かる状態
にあるとき、前記ターンテーブル１０及びクランプ部材
１７は、ディスクＤより離間した状態にある。

【００１９】斯かる状態より更に前記制御基板２が矢印
Ａ方向へ少しく変位すると、図３に示した状態になる。
斯かる位置に前記制御基板２が移動すると、前記第１移
動基板９に取り付けられている第１制御ピン１２及び第
２制御ピン１３は、該制御基板２に形成されている第１
制御溝１４の傾斜部１４ｃの上部の位置及び第２制御溝
１５の傾斜部１５ｃの上部の位置にある。一方、前記第
２移動基板１６に取り付けられている第３制御ピン１９
及び第４制御ピン２０は、前記制御基板２に形成されて
いる第３制御溝２１の傾斜部２１ｃ及び第４制御溝２２
の傾斜部２２ｃの位置にある。

【００２０】図７は前記制御基板２が図３に示した位置
にある状態を示すものであり、同図より明らかなように
前記第１移動基板９は、図６に示した位置より上方へ少
しく変位した位置にあり、前記第２移動基板１６は、最
も上方に位置する非動作位置より下方へ変位した位置に
ある。斯かる状態にあるとき、前記ターンテーブル１０
は、ディスクＤに形成されている中心孔Ｓに挿入された
状態にあり、前記クランプ部材１７は、ディスクＤに接
近した状態にある。そして、斯かる状態にあるとき、前
記第２移動基板１６は、前記制御基板２に形成されてい
る第３制御溝２１の傾斜部２１ｃ及び第４制御溝２２の
傾斜部２２ｃの形状の相違によって傾いた状態になる。

【００２１】斯かる状態より前記制御基板２が矢印Ａ方
向へ更に変位すると、該制御基板２は図４に示した第２
位置に変位するが、斯かる第２位置まで変位すると電動
機の回転が停止し、該制御基板２に対する変位力が消滅
する。斯かる第２位置に前記制御基板２が移動すると、
前記第１移動基板９に取り付けられている第１制御ピン
１２及び第２制御ピン１３は、該制御基板２に形成され
ている第１制御溝１４の第２保持部１４ｂ及び第２制御
溝１５の第２保持部１５ｂによって支持された状態にな
る。また、前記第２移動基板１６に取り付けられている
第３制御ピン１９及び第４制御ピン２０は、前記制御基
板２に形成されている第３制御溝２１の第２保持部２１
ｂ及び第４制御溝２２の第２保持部２２ｂによって支持
された状態になる従って、斯かる状態にあるとき、前記
第１移動基板９は、最も上方に位置する動作位置にあ
り、前記第２移動基板１６は、最も下方に位置する動作
位置にある。図８に示した状態は、斯かる状態を示すも
のであり、同図より明らかなようにディスクＤは、ター
ンテーブル１０上に載置された状態になるとともにクラ
ンプ部材１７によってクランプされた状態になる。そし
て、前記ディスクＤは、前記クランプ部材１７に組み込
まれているマグネット１８のターンテーブル１０に対す
る吸着力によって該ターンテーブル１０上に押圧保持さ
れた状態になる。それ故、斯かる状態において、再生操
作が行われると、スピンドルモーター１１の回転動作に
よる前記ターンテーブル１０の回転駆動動作が行われ、
ディスクＤの回転駆動動作が行われることになるので、
ディスクプレーヤーの再生動作を行うことが出来る。

【００２２】ディスクＤの再生位置への装着動作は、以
上の如く行われるが、前記制御基板２の第１位置から第
２位置への変位動作に伴う前記第１移動基板９及び第２
移動基板１６の変位動作は、垂直方向に行われることに
なる。

【００２３】以上の如く、ディスクＤの再生位置への装
着動作は行われるが、次にディスクＤの排出動作につい
て説明する。ディスクＤが前述した再生位置に装着され
た状態にあるときに、ディスクＤを排出する操作釦を操
作すると、電動機の回転駆動動作が行われて、前記制御
基板２の第２位置から第１位置への変位動作が行われ
る。前記制御基板２の第２位置から第１位置への変位方
向は、矢印Ｂ方向となり、前述した矢印Ａ方向の反対方
向となる。

【００２４】前記制御基板２の矢印Ｂ方向への変位動作
が行われると、図４に示した状態より図３、図２及び図
１の順に該制御基板２が変位し、その変位に伴って第１
移動基板９及び第２移動基板１６の位置が図８に示した
状態より図７、図６及び図５の順に変位することにな
る。図１の位置、即ち制御基板２が第１位置まで変位す
ると、図５に示すようにターンテーブル１０及びクラン
プ部材１７が、ディスクＤより離間した状態になる。従
って、斯かる状態において、トレイを再生位置より着脱
位置へ変位せしめる駆動機構を動作させると、該トレイ
を着脱位置に移動させることが出来、ディスクＤを該ト
レイより取り出すことが出来る。

【００２５】以上に説明したように再生位置にあるディ
スクＤの排出動作は行われるが、図８に示した状態より
図７に示した状態に第２移動基板１６が変位すると、該
第２移動基板１６は、前記制御基板２に形成されている
第３制御溝２１の傾斜部２１ｃと第４制御溝２２の傾斜
部２２ｃの形状の相違によって傾いた状態になる。斯か
る動作によって前記第２移動基板１６が傾くと、該第２
移動基板１６によって支持されるクランプ部材１７も傾
くことになる。前記クランプ部材１７の前記ターンテー
ブル１０からの離脱動作は、傾かせながら行われるた
め、マグネット１８のターンテーブル１０からの離脱動
作を小さな力によって行うことが出来る。従って、前記
制御基板２の第２位置から第１位置への変位動作を小さ
な駆動力によって行うことが出来る。

【００２６】

【発明の効果】本発明のディスク装着装置は、ディスク
の着脱動作を行う着脱位置とディスクの再生動作を行う
再生位置との間を変位するトレイの再生位置への変位に
伴う駆動機構によって第１位置より第２位置へ直線移動
する制御基板と、該制御基板に形成されているとともに
該制御基板の変位動作によってディスクが載置されるタ
ーンテーブルが設けられている第１移動基板を動作位置
と非動作位置との間を垂直に移動させる第１及び第２制
御溝と、該制御基板に形成されているとともに該制御基
板の変位動作によってディスクを前記ターンテーブル上
にクランプするクランプ部材が設けられている第２移動
基板を動作位置と非動作位置との間を垂直に移動させる
第３及び第４制御溝とを設け、前記各制御溝の働きによ
って前記第１移動基板及び第２移動基板を垂直方向に移
動させるようにしたので、即ちターンテーブルのみを垂
直に移動させるのではなく、クランプ部材も垂直に移動
させるようにしたので、ディスクプレーヤーの高さを低
くすることが出来、本発明は装置の薄型化に対して非常
に大きな効果を奏するものである。

【００２７】また、本発明は、クランプ部材を支持する
第２移動基板の動作位置から非動作位置への変位動作時
該クランプ部材が傾斜するようにしたので、該クランプ
部材にマグネットを組み込み、該マグネットの吸着力に
よってディスクのクランプ保持動作を行うように構成し
た場合に該クランプ部材のターンテーブルからの離脱動
作を小さな力によって行うことが出来るという利点を有
している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のディスク装着装置を構成する制御基板
が第１位置にある状態を示す要部の側面図である。

【図２】本発明のディスク装着装置を構成する制御基板
が第１位置より第２位置方向へ変位した状態を示す要部
の側面図である。

【図３】本発明のディスク装着装置を構成する制御基板
が図２に示した位置より第２位置方向へ変位した状態を
示す要部の側面図である。

【図４】本発明のディスク装着装置を構成する制御基板
が第２位置にある状態を示す要部の側面図である。

【図５】本発明のディスク装着装置を構成する制御基板
が第１位置にある状態におけるクランプ機構を示す要部
の側面図である。

【図６】本発明のディスク装着装置を構成する制御基板
が図２に示した位置にある状態におけるクランプ機構を
示す要部の側面図である。

【図７】本発明のディスク装着装置を構成する制御基板
が図３に示した位置にある状態におけるクランプ機構を
示す要部の側面図である。

【図８】本発明のディスク装着装置を構成する制御基板
が第２位置にある状態におけるクランプ機構を示す要部
の側面図である。

【符号の説明】

１ 固定基板 ２ 制御基板 ９ 第１移動基板 １０ ターンテーブル １４ 第１制御溝 １５ 第２制御溝 １６ 第２移動基板 １７ クランプ部材 １８ マグネット ２１ 第３制御溝 ２２ 第４制御溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 信夫 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスクの着脱動作を行う着脱位置とディ
   スクの再生動作を行う再生位置との間を変位するトレイ
   を備えたディスクプレーヤーにおいて、前記トレイの再
   生位置への変位に伴う駆動機構によって第１位置より第
   ２位置へ直線移動する制御基板と、該制御基板に形成さ
   れているとともに該制御基板の変位動作によってディス
   クが載置されるターンテーブルが設けられている第１移
   動基板を動作位置と非動作位置との間を垂直に移動させ
   る第１及び第２制御溝と、該制御基板に形成されている
   とともに該制御基板の変位動作によってディスクを前記
   ターンテーブル上にクランプするクランプ部材が設けら
   れている第２移動基板を動作位置と非動作位置との間を
   垂直に移動させる第３及び第４制御溝とよりなるディス
   クプレーヤーのディスク装着装置。
2. 【請求項２】クランプ部材にマグネットを組み込み該マ
   グネットの吸着力によりディスクをターンテーブル上に
   クランプするとともに前記第３及び第４制御溝の形状の
   相違により前記第２移動基板の動作位置から非動作位置
   への変位時前記クランプ部材が傾斜するようにしたこと
   を特徴とする請求項１に記載のディスク装着装置。