JP2001236707A - ディスク装置のディスククランプ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ディスク回転時にクランパ保持部材１０とクラ
ンパ８との接触やクランパ保持部材１０とディスクとの
接触を確実に防止する。 【解決手段】ターンテーブル上に載置されるディスクを
前記ターンテーブルと共に上下から挾持してディスクを
クランプ状態とするクランパと、前記クランパを担持す
る担持部１０ａを有し、ディスクアンクランプ状態にお
いて担持部１０ａが前記クランパを担持する第１の姿勢
と、ディスククランプ状態において前記クランパの担持
を解除し担持部１０ａが前記クランパからディスク外周
方向に退避する第２の姿勢をとることが可能なクランパ
保持部材１０と、クランパ保持部材１０を前記第１の姿
勢または前記第２の姿勢にする回動部材９と、前記ター
ンテーブル上方に設けられクランパ保持部材１０と回動
部材９とを保持するクランパ保持シャーシ１とを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はＣＤプレーヤ等の
ディスク装置に係わり、特に、ディスク装置を薄型とす
ることができるディスククランプ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のＣＤプレーヤのディスククランプ
機構の例を図７〜図９により説明する。図７に示すディ
スクモータ３はシャーシに固定されており、その回転軸
にはターンテーブル４が固着されている。クランパ保持
シャーシ１に固定されたクランパ保持部材２は図７
（ｂ）に示すようにディスク７のアンクランプ時にはク
ランパ８をターンテーブル４の上方に保持している。

【０００３】クランパ保持シャーシ１の昇降機構が図８
および図９に示されている。クランパ保持シャーシ１に
立設された軸１ａ、１ａ…はスライダ５のカム溝５ａ、
５ａとスライダ６に設けられた同様のガイド溝を挿通し
ている。

【０００４】スライダ５およびスライダ６はシャーシに
対して図示していない駆動機構により前後方向に駆動さ
れる。スライダ５およびスライダ６の移動によりクラン
パ保持シャーシ１は昇降される。なお、軸１ａ、１ａ…
は図示していないシャーシの縦溝をも挿通している。

【０００５】図７（ｂ）はディスク７のアンクランプ状
態を示しており、このときクランパ保持シャーシ１は上
昇している。ディスク７は図示していない搬送機構によ
りターンテーブル４とクランパ８の間を通るようにして
ターンテーブル４の上方に送られる。その後、クランパ
保持シャーシ１が下降すると、クランパ保持部材２はク
ランパ８をターンテーブル４の上に降ろしてクランパ８
から離れる。

【０００６】そして、クランパ８はターンテーブル４に
磁力により吸引されてディスク７をターンテーブル４と
の間に挾持する。この状態がディスク７のクランプ状態
であり、図７（ａ）に示されている。クランプされたデ
ィスク７はディスクモータ３により回転駆動され、図示
していない光ピックアップがディスク半径方向に送られ
てディスクが再生される。

【０００７】ディスクのアンクランプは図７（ａ）に示
す位置からクランパ保持シャーシ１が上昇されることに
より行われる。クランパ保持部材２はディスククランプ
時にディスク７およびクランパ８と接触しないように薄
板の部材で作られている。

【０００８】上記した従来のディスククランプ機構で
は、ディスクアンクランプ時にクランパ８がクランパ保
持シャーシ１の下面より大きくターンテーブル４側に突
出している。従って、クランパ８とターンテーブル４と
の間の隙間を大きく取りにくくディスク７の移送時にデ
ィスク７がクランパ８またはターンテーブル４と接触し
てディスク７に傷をつけることがあった。

【０００９】クランパ保持シャーシ１の上昇ストローク
を大きくすると、クランパ８とターンテーブル４との隙
間を広くすることができるが、その場合には装置の高さ
が高くなるという問題があった。

【００１０】上記問題を解決し、装置を薄型としてもデ
ィスクアンクランプ時にクランパとターンテーブルとの
隙間を広くすることができるディスク装置のディスクク
ランプ機構を本出願人が特願平９−２７３５４号に提案
している。そのディスククランプ機構が図１０〜図１４
に示されている。このディスククランプ機構の動作原理
を説明する。なお、図において、図７〜図９の従来例で
示したものと同様の機能を有する部分は同一の符号が付
されており、その詳細な説明を省略する。

【００１１】この例ではクランパ保持部材２が板ばねで
作られており、ディスクアンクランプ時にクランパ保持
部材２のクランパ８との当接部が上方に変位される。そ
して、クランパ保持部材２に載置されたクランパ８の底
面はクランパ保持シャーシ１の底面より上方に持ち上げ
られる。なお、図１０（ｂ）はディスク７のクランプ状
態を示している。

【００１２】図１１〜図１４によりクランパ保持部材２
が変位される様子を説明する。図１２（ｅ）にクランパ
保持部材２の形状を示す。クランパ保持部材２は先端に
担持部２ａが形成されており、自然状態で担持部２ａの
面は基端部の面より下になるようにクランパ保持部材２
は２箇所で折り曲げられている。

【００１３】クランパ保持部材２の基端部は図１１に示
す回動部材９に固着される。回動部材９はクランパ保持
シャーシ１に回動自在に嵌着されており、図１３および
図１４に示すようにスライダ５により回動される。

【００１４】すなわち、スライダ５に立設された軸５ｂ
は回動部材９の折り曲げ部に設けた縦溝（図１３および
図１４には見えていない）に挿通しており、スライダ５
が図１３に示すようにクランパ保持シャーシ１を上昇さ
せたときは回動部材９は上から見て時計方向に回動され
る。また、スライダ５が図１４に示すようにクランパ保
持シャーシ１を下降させたときは回動部材９は上から見
て反時計方向に回動される。

【００１５】このように、回動部材９はクランパ保持シ
ャーシ１の昇降と連動して回動されるが、回動部材９と
クランパ保持シャーシ１との相対移動により回動部材９
に固着されたクランパ保持部材２の担持部２ａは変位す
る。

【００１６】図１２（ａ）〜（ｄ）にクランパ保持部材
２の担持部２ａが変位される状態を示している。なお、
図１２（ａ）〜（ｄ）ではクランパ保持部材２にクラン
パ８の重みが加わらない状態で示している。図１２
（ａ）から図１２（ｄ）にはクランパ保持シャーシ１が
上昇する状態が順次示されてる。図に示すように、クラ
ンパ保持部材２の担持部２ａはクランパ保持シャーシ１
の移動方向に変位する。

【００１７】従って、図１０（ａ）に示すようにディス
ク７のアンクランプ時にクランパ８の底面がクランパ保
持シャーシ１の底面より高くなり、クランパ８とターン
テーブル４の間隔を広くすることができ、ディスク７の
移送時にディスク７をクランパ８またはターンテーブル
４と接触させて傷つけることが防止される。また、必要
な間隔を確保するためのクランパ保持シャーシ１のスト
ロークが小さくなり装置を薄型とすることができる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】上記した特願平９−２
７３５４０号に提案されたディスククランプ機構は、デ
ィスク挿入時や排出時にはターンテーブル４とクランパ
８との間のスペースは十分取れるが、ディスクアンクラ
ンプ時に図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に示すように
クランパ保持部材２がクランパ８とディスク７の間に位
置するため、ディスク回転状態でのクランパ保持部材２
とクランパ８との隙間Ａ（図１０（ｃ）に図示）とクラ
ンパ保持部材２とディスク７との隙間Ｂ（図１０（ｃ）
に図示）を十分に取ることが困難であった。

【００１９】このため、各部品の寸法のばらつきや、デ
ィスクの厚みのばらつき、ディスクの面ぶれ等によっ
て、クランパ保持部材２とクランパ８との擦れる異音の
発生、あるいはクランパ保持部材２とディスク７との接
触によりディスクに傷がつく等の問題があった。

【００２０】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、装置を薄型とし
てもディスクアンクランプ時にクランパとターンテーブ
ルとの隙間を広くすることができ、しかも、ディスク回
転状態でクランパ保持部とクランパとの接触やクランパ
保持部とディスクとの接触が防止されるディスク装置の
ディスククランプ機構を提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】この発明のディスク装置
のディスククランプ機構は、ターンテーブル上に載置さ
れるディスクを前記ターンテーブルと共に上下から挾持
してディスクをクランプ状態とするクランパと、前記ク
ランパを担持する担持部を有し、ディスクアンクランプ
状態において前記担持部が前記クランパを担持する第１
の姿勢と、ディスククランプ状態において前記クランパ
の担持を解除し前記担持部が前記クランパからディスク
外周方向に退避する第２の姿勢をとることが可能なクラ
ンパ保持部材と、前記クランパ保持部材を前記第１の姿
勢または前記第２の姿勢にする回動部材と、前記ターン
テーブル上方に設けられ前記クランパ保持部材と前記回
動部材とを保持するクランパ保持シャーシと、を備えた
ものである。

【００２２】また、前記ディスク装置のディスククラン
プ機構において、前記クランパ保持部材を板ばねで構成
したものである。

【００２３】また、前記各ディスク装置のディスククラ
ンプ機構において、前記クランパ保持部材は回動支持さ
れ、カムと軸との係合により回動され、前記第１の姿勢
および前記第２の姿勢をとるように構成されたものであ
る。

【００２４】また、前記各ディスク装置のディスククラ
ンプ機構において、前記クランパ保持部材の前記担持部
はディスクアンクランプ状態において弾性変形されて上
方に変位されるものである。

【００２５】また、前記各ディスク装置のディスククラ
ンプ機構において、前記クランパ保持部材の前記担持部
はディスククランプ状態において弾性変形されて上方に
変位されるものである。

【００２６】

【発明の実施の形態】この発明の実施例であるＣＤプレ
ーヤのディスククランプ機構を図面により説明する。図
１〜図６に実施例のディスククランプ機構の要部を示
す。実施例のディスククランプ機構では従来例と同様に
回動部材９はクランパ保持シャーシ１に嵌着されてお
り、クランパ保持シャーシ１の昇降に連動して回動す
る。なお、図１、図３、図５では回動部材９の図示を省
略している。

【００２７】板ばねで作られたクランパ保持部材１０は
回動部材９に立設された軸９ａに回動自在に支持されて
いる。クランパ保持シャーシ１に立設されたピン１ｃは
クランパ保持部材１０のカム溝１０ｃを挿通しており、
クランパ保持部材１０は回動部材９がクランパ保持シャ
ーシ１に対して移動することにより軸９ａのまわりに回
動する。クランパ保持部材１０にはクランパ８を持ち上
げるための担持部１０ａとクランパ保持シャーシ１の突
起部１ｂと当接する突出部１０ｂが設けられている。

【００２８】ディスク挿入時の状態が図１および図２に
示されている。このときクランパ保持シャーシ１は上昇
しており回動部材９はクランパ保持シャーシ１に対して
時計方向に回動した位置にある。従って、クランパ保持
部材１０は軸９ａのまわりに反時計方向に回動してお
り、担持部１０ａはクランパ８の下側に入り込んでい
る。また、クランパ保持部材１０はクランパ保持シャー
シ１により担持部１０ａが上方向に変位させられており
クランパ８を高く持ち上げている。従って、クランパ８
とディスク７との間隔は大きくなっている。

【００２９】ディスク７がターンテーブル（図１〜図６
では図示していないが従来例で示されている）の上方所
定位置に移送されると、従来例で示したスライダ５、６
が移動を開始する。すると、クランパ保持シャーシ１は
下降し回動部材９はクランパ保持部材１０と共に上から
見て反時計方向に回動する。

【００３０】図３および図４に回動途中の状態が示され
ている。クランパ保持シャーシ１により変形されていた
クランパ保持部材１０はクランパ保持シャーシ１から押
されることがなくなり、自然状態となって担持部１０ａ
がクランパ保持シャーシ１の下側に移動しクランパ８か
ら離れ、クランパ８はディスク７を挾持する位置に降ろ
されてクランプ状態となる。

【００３１】回動部材９はさらに回動し、カム溝１０ｃ
とピン１ｃの作用によりクランパ保持部材１０は軸９ａ
のまわりに時計方向に回動し、その担持部１０ａがクラ
ンパ８の下方から外れた位置にくる。そして、クランパ
保持部材１０は突起部１ｂ、１ｂにより突出部１０ｂ、
１０ｂが押上げられクランパ保持部材１０の担持部１０
ａはディスク７から上方に離れる。

【００３２】その状態が図５および図６に示されてい
る。この状態でディスク７が回転駆動されるが、図５に
示すようにクランパ保持部材１０の担持部１０ａはクラ
ンパ８から半径方向に離れ、また、図６に示すように担
持部１０ａはディスク７から大きい距離Ｄだけ離れてお
り、ディスク７とクランパ保持部材１０との接触および
クランパ８とクランパ保持部材１０との接触が防止され
る。ディスクアンクランプは上記と逆の動作により行わ
れる。

【００３３】実施例は以上のように構成されているが発
明はこれに限られず、例えば、クランパ保持部材の担持
部を自然状態で上方に変位させておき、クランプ時にレ
バーの移動により押し下げるようにしてもよい。

【００３４】また、クランパ保持部材を回動させるため
のカム溝をクランパ保持シャーシに設け、それと係合す
るピンをクランパ保持部材に設けるようにしてもよい。

【００３５】

【発明の効果】この発明のディスク装置のディスククラ
ンプ機構によれば、ディスクアンクランプ時にクランパ
の底面をクランパ保持シャーシの底面より高くできるの
で、クランパとターンテーブルの間隔を広くすることが
でき、ディスクの移送時にクランパまたはターンテーブ
ルと接触させて傷つけることが防止される。

【００３６】しかも、ディスク回転時においてもクラン
パ保持部材とディスクとの隙間を十分に取ることができ
るのでクランパ保持部材とクランパとの接触やクランパ
保持部材とディスクとの接触が確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例であるＣＤプレーヤのディス
ククランプ機構の要部を一部部材を透視して示す平面図
である。

【図２】図１に示す部分の一部部材を透視して示す側面
図である。

【図３】同要部の他の状態を一部部材を透視して示す平
面図である。

【図４】図３に示す部分の一部部材を透視して示す側面
図である。

【図５】同要部のさらに他の状態を一部部材を透視して
示す平面図である。

【図６】図５に示す部分の一部部材を透視して示す側面
図である。

【図７】従来のＣＤプレーヤのディスククランプ機構の
概略構成を示す正面図である。

【図８】同ディスククランプ機構を示す平面図である。

【図９】同ディスククランプ機構の作用を説明するため
の側面図である。

【図１０】従来の他のＣＤプレーヤのディスククランプ
機構の概略構成を示す正面図であり、図１０（ａ）はデ
ィスクアンクランプ時、図１０（ｂ）はディスククラン
プ時、図１０（ｃ）は図１０（ｂ）のＣ部詳細を示して
いる。

【図１１】同ディスククランプ機構を示す側面図であ
る。

【図１２】図１２（ａ）〜（ｄ）は同ディスククランプ
機構の作用を示す部分側面図、図１２（ｅ）は同ディス
ククランプ機構のクランパ保持部を示す平面図である。

【図１３】同ディスククランプ機構を示す斜視図であ
る。

【図１４】同ディスククランプ機構の他の状態を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ クランパ保持シャーシ、１ａ 軸、１ｂ 突起部、
１ｃ ピン ２ クランパ保持部材、２ａ 担持部 ３ ディスクモータ ４ ターンテーブル ５ スライダ、５ａ カム溝、５ｂ 軸 ６ スライダ ７ ディスク ８ クランパ ９ 回動部材、９ａ 軸 １０ クランパ保持部材、１０ａ 担持部、１０ｂ 突
出部、１０ｃ カム溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ターンテーブル上に載置されるディスク
   を前記ターンテーブルと共に上下から挾持してディスク
   をクランプ状態とするクランパと、 前記クランパを担持する担持部を有し、ディスクアンク
   ランプ状態において前記担持部が前記クランパを担持す
   る第１の姿勢と、ディスククランプ状態において前記ク
   ランパの担持を解除し前記担持部が前記クランパからデ
   ィスク外周方向に退避する第２の姿勢をとることが可能
   なクランパ保持部材と、 前記クランパ保持部材を前記第１の姿勢または前記第２
   の姿勢にする回動部材と、 前記ターンテーブル上方に設けられ前記クランパ保持部
   材と前記回動部材とを保持するクランパ保持シャーシ
   と、 を備えたことを特徴とするディスク装置のディスククラ
   ンプ機構。
2. 【請求項２】 前記クランパ保持部材を板ばねで構成し
   た請求項１のディスク装置のディスククランプ機構。
3. 【請求項３】 前記クランパ保持部材は回動支持され、
   カムと軸との係合により回動され、前記第１の姿勢およ
   び前記第２の姿勢をとるように構成された請求項１また
   は２のディスク装置のディスククランプ機構。
4. 【請求項４】 前記クランパ保持部材の前記担持部はデ
   ィスクアンクランプ状態において弾性変形されて上方に
   変位される請求項２から３のいずれかに記載されたディ
   スク装置のディスククランプ機構。
5. 【請求項５】 前記クランパ保持部材の前記担持部はデ
   ィスククランプ状態において弾性変形されて上方に変位
   される請求項２から４のいずれかに記載されたディスク
   装置のディスククランプ機構。