JP2000159542A - 陰極線管用ネックガラス及びステムベースガラス - Google Patents
陰極線管用ネックガラス及びステムベースガラスInfo
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- JP2000159542A JP2000159542A JP10335798A JP33579898A JP2000159542A JP 2000159542 A JP2000159542 A JP 2000159542A JP 10335798 A JP10335798 A JP 10335798A JP 33579898 A JP33579898 A JP 33579898A JP 2000159542 A JP2000159542 A JP 2000159542A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/087—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for X-rays absorbing glass
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/07—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- Materials Engineering (AREA)
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- Glass Compositions (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、所望のＸ線吸収能を有して
おり、また耐熱性の低いインプレカソード付き電子銃を
使用しても、冷却することなく、ネックガラスとステム
ベースガラスを封着することが可能な陰極線管用ネック
ガラス及びステムベースガラスを提供することである。 【解決手段】 本発明の陰極線管用ネックガラスは、Ｐ
ｂＯを４０〜８０重量％含有し、０．６オングストロー
ムの波長のＸ線に対する吸収係数が８０ｃｍ-1以上であ
り、軟化点が６００℃以下であることを特徴とする。
おり、また耐熱性の低いインプレカソード付き電子銃を
使用しても、冷却することなく、ネックガラスとステム
ベースガラスを封着することが可能な陰極線管用ネック
ガラス及びステムベースガラスを提供することである。 【解決手段】 本発明の陰極線管用ネックガラスは、Ｐ
ｂＯを４０〜８０重量％含有し、０．６オングストロー
ムの波長のＸ線に対する吸収係数が８０ｃｍ-1以上であ
り、軟化点が６００℃以下であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管用ネックガラ
ス及びステムベースガラスに関し、特にインプレカソー
ド付き電子銃を装着するカラー陰極線管に好適なネック
ガラス及びステムベースガラスに関するものである。
ス及びステムベースガラスに関し、特にインプレカソー
ド付き電子銃を装着するカラー陰極線管に好適なネック
ガラス及びステムベースガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】陰極線管の外囲器は、映像が映し出され
るパネルと、電子銃が装着されるネック管と、パネルと
ネック管を接続する漏斗状のファンネルから構成され、
電子銃から出た電子線は、パネルの内面に設けられた蛍
光体を発光させてパネルに映像を映し出すが、この時に
制動Ｘ線が管内に発生し、これが外囲器を通過して外部
に漏れると、人体に悪影響を及ぼすため、この種の外囲
器には高いＸ線吸収能を有することが要求される。
るパネルと、電子銃が装着されるネック管と、パネルと
ネック管を接続する漏斗状のファンネルから構成され、
電子銃から出た電子線は、パネルの内面に設けられた蛍
光体を発光させてパネルに映像を映し出すが、この時に
制動Ｘ線が管内に発生し、これが外囲器を通過して外部
に漏れると、人体に悪影響を及ぼすため、この種の外囲
器には高いＸ線吸収能を有することが要求される。
【０００３】特にネック管は、パネルやファンネルに比
べて管壁の肉厚が薄いため、高いＸ線吸収能を有するこ
とが要求されており、通常のネック管には、ガラスのＸ
線吸収能を最も高める成分であるＰｂＯが３５重量％程
度含有されている。
べて管壁の肉厚が薄いため、高いＸ線吸収能を有するこ
とが要求されており、通常のネック管には、ガラスのＸ
線吸収能を最も高める成分であるＰｂＯが３５重量％程
度含有されている。
【０００４】ネック管への電子銃の装着は、図１に示す
ように、ファンネルガラス１０の一端に封着されたネッ
クガラス１１内に電子銃１２を挿入した後、ネックガラ
ス１１の開口端にステムベースガラス１３を封着するこ
とによって行われ、通常、この封着はバーナー１４によ
るバーナーフレーム加熱で行われる。
ように、ファンネルガラス１０の一端に封着されたネッ
クガラス１１内に電子銃１２を挿入した後、ネックガラ
ス１１の開口端にステムベースガラス１３を封着するこ
とによって行われ、通常、この封着はバーナー１４によ
るバーナーフレーム加熱で行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで従来よりカラ
ー陰極線管に使用されている電子銃のカソード材料はバ
リウムであるが、近年、フォーカスをより向上させ、画
質を高めることができるという理由から、カソード材料
としてタングステンカーバイドを使用したインプレカソ
ード付き電子銃が使用されつつある。
ー陰極線管に使用されている電子銃のカソード材料はバ
リウムであるが、近年、フォーカスをより向上させ、画
質を高めることができるという理由から、カソード材料
としてタングステンカーバイドを使用したインプレカソ
ード付き電子銃が使用されつつある。
【０００６】ところがタングステンカーバイドは、バリ
ウムに比べて低温で酸化されやすく、インプレカソード
付き電子銃を６００℃以上の高温下に曝すと、カソード
材料が酸化され、エミッション特性が劣化しやすい。
ウムに比べて低温で酸化されやすく、インプレカソード
付き電子銃を６００℃以上の高温下に曝すと、カソード
材料が酸化され、エミッション特性が劣化しやすい。
【０００７】そのため、インプレカソード付き電子銃を
ネックガラスに装着し、これにステムベースガラスを封
着する際には、空冷装置を用いて電子銃に窒素ガスを供
給することによって封着部を冷却しながら封着作業を行
う必要がある。しかしながら、このような空冷装置は、
極めて高価で、しかも窒素ガスの供給方向や供給量を調
整するのが非常に困難であり、作業性が悪かった。
ネックガラスに装着し、これにステムベースガラスを封
着する際には、空冷装置を用いて電子銃に窒素ガスを供
給することによって封着部を冷却しながら封着作業を行
う必要がある。しかしながら、このような空冷装置は、
極めて高価で、しかも窒素ガスの供給方向や供給量を調
整するのが非常に困難であり、作業性が悪かった。
【０００８】本発明の目的は、所望のＸ線吸収能を有し
ており、また耐熱性の低いインプレカソード付き電子銃
を使用しても、冷却することなく、ネックガラスとステ
ムベースガラスを封着することが可能な陰極線管用ネッ
クガラス及びステムベースガラスを提供することであ
る。
ており、また耐熱性の低いインプレカソード付き電子銃
を使用しても、冷却することなく、ネックガラスとステ
ムベースガラスを封着することが可能な陰極線管用ネッ
クガラス及びステムベースガラスを提供することであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成すべく種々の検討を重ねた結果、ネックガラスやス
テムベースガラスとして、１０3ポイズの粘度に相当す
る温度が１０００℃以下のガラスを使用すると、ネック
ガラスとステムベースガラスを封着する時に冷却しなく
ても、インプレカソード付き電子銃のエミッション特性
を劣化させることなく良好に封着できることを見いだ
し、本発明を提案するに至った。
達成すべく種々の検討を重ねた結果、ネックガラスやス
テムベースガラスとして、１０3ポイズの粘度に相当す
る温度が１０００℃以下のガラスを使用すると、ネック
ガラスとステムベースガラスを封着する時に冷却しなく
ても、インプレカソード付き電子銃のエミッション特性
を劣化させることなく良好に封着できることを見いだ
し、本発明を提案するに至った。
【００１０】すなわち本発明の陰極線管用ネックガラス
は、ＰｂＯを４０〜８０重量％含有し、０．６オングス
トロームの波長のＸ線に対する吸収係数が８０ｃｍ-1以
上であり、軟化点が６００℃以下であることを特徴とす
る。
は、ＰｂＯを４０〜８０重量％含有し、０．６オングス
トロームの波長のＸ線に対する吸収係数が８０ｃｍ-1以
上であり、軟化点が６００℃以下であることを特徴とす
る。
【００１１】また本発明の陰極線管用ステムベースガラ
スは、ＰｂＯを４０〜８０重量％含有し、０．６オング
ストロームの波長のＸ線に対する吸収係数が８０ｃｍ-1
以上であり、軟化点が６００℃以下であることを特徴と
する。
スは、ＰｂＯを４０〜８０重量％含有し、０．６オング
ストロームの波長のＸ線に対する吸収係数が８０ｃｍ-1
以上であり、軟化点が６００℃以下であることを特徴と
する。
【００１２】
【作用】本発明者の知見によると、従来のネックガラス
の１０3ポイズの粘度に相当する温度は、約１２５０℃
であるが、これを１０００℃以下にするには、ガラスの
軟化点を６００℃以下にする必要があり、そのための必
要条件として、ガラス中のＰｂＯ量を４０重量％以上に
することが挙げられる。
の１０3ポイズの粘度に相当する温度は、約１２５０℃
であるが、これを１０００℃以下にするには、ガラスの
軟化点を６００℃以下にする必要があり、そのための必
要条件として、ガラス中のＰｂＯ量を４０重量％以上に
することが挙げられる。
【００１３】つまりネックガラスとして、ＰｂＯを４０
重量％以上含有し、軟化点が６００℃以下のガラスを使
用すると、インプレカソード付き電子銃を使用しても、
ステムベースガラスとの封着部を冷却することなく良好
に封着できる。
重量％以上含有し、軟化点が６００℃以下のガラスを使
用すると、インプレカソード付き電子銃を使用しても、
ステムベースガラスとの封着部を冷却することなく良好
に封着できる。
【００１４】またステムベースガラスとして、これと同
様のガラスを使用すると、インプレカソード付き電子銃
を使用しても、ネックガラスとの封着部を冷却すること
なく良好に封着できる。
様のガラスを使用すると、インプレカソード付き電子銃
を使用しても、ネックガラスとの封着部を冷却すること
なく良好に封着できる。
【００１５】本発明の陰極線管用ネックガラス及びステ
ムベースガラスは、Ｘ線吸収係数や軟化点以外に、ガラ
スの溶融性、化学的耐久性、失透性、熱膨張係数等の特
性を考慮すると、重量百分率で、Ｐｂ０ ４１〜８０重
量％、ＳｉＯ2 ２０〜５０重量％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜３
重量％、Ｂ2Ｏ3 ０〜５重量％、ＭｇＯ ０〜５重量
％、ＣａＯ ０〜５重量％、ＳｒＯ ０〜５重量％、Ｂ
ａＯ ０〜５重量％、ＺｎＯ ０〜５重量％、Ｎａ2Ｏ
０〜３重量％、Ｋ2Ｏ ０〜６重量％、ＺｒＯ2０〜３
重量％、ＴｉＯ2 ０〜３重量％、Ｓｂ2Ｏ3 ０〜１重
量％、Ａｓ2Ｏ3０〜１重量％からなることが好ましい。
ムベースガラスは、Ｘ線吸収係数や軟化点以外に、ガラ
スの溶融性、化学的耐久性、失透性、熱膨張係数等の特
性を考慮すると、重量百分率で、Ｐｂ０ ４１〜８０重
量％、ＳｉＯ2 ２０〜５０重量％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜３
重量％、Ｂ2Ｏ3 ０〜５重量％、ＭｇＯ ０〜５重量
％、ＣａＯ ０〜５重量％、ＳｒＯ ０〜５重量％、Ｂ
ａＯ ０〜５重量％、ＺｎＯ ０〜５重量％、Ｎａ2Ｏ
０〜３重量％、Ｋ2Ｏ ０〜６重量％、ＺｒＯ2０〜３
重量％、ＴｉＯ2 ０〜３重量％、Ｓｂ2Ｏ3 ０〜１重
量％、Ａｓ2Ｏ3０〜１重量％からなることが好ましい。
【００１６】このように各成分を限定した理由は、次の
とおりである。
とおりである。
【００１７】ＰｂＯは、Ｘ線吸収能を高めると共にガラ
スの軟化点を低下させる成分であるが、４１重量％より
少なくなると、軟化点を６００℃以下にするのが困難と
なり、また８０重量％より多くなると、成形時にガラス
が失透し、均質なガラスが得られがたくなるため好まし
くない。ＰｂＯのより好ましい含有範囲は、５５〜７４
重量％である。
スの軟化点を低下させる成分であるが、４１重量％より
少なくなると、軟化点を６００℃以下にするのが困難と
なり、また８０重量％より多くなると、成形時にガラス
が失透し、均質なガラスが得られがたくなるため好まし
くない。ＰｂＯのより好ましい含有範囲は、５５〜７４
重量％である。
【００１８】ＳｉＯ2は、ガラスのネットワークフォー
マーであるが、２０重量％より少なくなると、化学的耐
久性が著しく低下する。化学的耐久性が低下すると、ネ
ックガラスの内面に風化物等の異物が付着しやすくな
り、この付着物によって放電が発生することがあるので
好ましくない。また５０重量％より多くなると、軟化点
を６００℃以下にするのが困難となる。ＳｉＯ2のより
好ましい含有範囲は、２０〜３６重量％である。
マーであるが、２０重量％より少なくなると、化学的耐
久性が著しく低下する。化学的耐久性が低下すると、ネ
ックガラスの内面に風化物等の異物が付着しやすくな
り、この付着物によって放電が発生することがあるので
好ましくない。また５０重量％より多くなると、軟化点
を６００℃以下にするのが困難となる。ＳｉＯ2のより
好ましい含有範囲は、２０〜３６重量％である。
【００１９】Ａｌ2Ｏ3は、化学的耐久性を向上させるた
めに添加できるが、３重量％より多くなると、ガラスが
失透しやすくなる。
めに添加できるが、３重量％より多くなると、ガラスが
失透しやすくなる。
【００２０】Ｂ2Ｏ3は、ガラスの粘性を調整するために
添加できるが、５重量％より多くなると、ガラスが失透
しやすくなる。Ｂ2Ｏ3のより好ましい範囲は、０〜３．
０重量％である。
添加できるが、５重量％より多くなると、ガラスが失透
しやすくなる。Ｂ2Ｏ3のより好ましい範囲は、０〜３．
０重量％である。
【００２１】ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ及びＺｎ
Ｏは、いずれもガラスの粘性を調整するために添加でき
るが、各々５重量％より多くなると、ガラスが失透しや
すくなる。
Ｏは、いずれもガラスの粘性を調整するために添加でき
るが、各々５重量％より多くなると、ガラスが失透しや
すくなる。
【００２２】Ｎａ2ＯとＫ2Ｏは、ガラスの溶融性を向上
させ、軟化点を下げ、熱膨張係数を調整する作用を有す
るが、Ｎａ2Ｏが３重量％、Ｋ2Ｏが６重量％より多くな
ると、既存のネックガラスやステムベースガラスに比べ
てガラスの熱膨張係数が高くなりすぎるため、封着後に
好ましくない残留歪が発生する。特にＫ2Ｏは、軟化点
を下げる作用が大きく、その好ましい含有範囲は、０．
３〜４重量％である。
させ、軟化点を下げ、熱膨張係数を調整する作用を有す
るが、Ｎａ2Ｏが３重量％、Ｋ2Ｏが６重量％より多くな
ると、既存のネックガラスやステムベースガラスに比べ
てガラスの熱膨張係数が高くなりすぎるため、封着後に
好ましくない残留歪が発生する。特にＫ2Ｏは、軟化点
を下げる作用が大きく、その好ましい含有範囲は、０．
３〜４重量％である。
【００２３】ＺｒＯ2は、ガラスの化学的耐久性を向上
させる作用を有するが、６重量％より多くなると、軟化
点が高くなりすぎる。
させる作用を有するが、６重量％より多くなると、軟化
点が高くなりすぎる。
【００２４】ＴｉＯ2は、ガラスからの鉛溶出を抑制す
る作用を有するが、３重量％より多くなると、ガラスが
失透しやすくなる。
る作用を有するが、３重量％より多くなると、ガラスが
失透しやすくなる。
【００２５】Ｓｂ2Ｏ3とＡｓ2Ｏ3は、いずれもガラスの
清澄剤として各々１重量％まで添加できる。
清澄剤として各々１重量％まで添加できる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の陰極線管用ネックガラス及び
ステムベースガラスを実施例に基づいて詳細に説明す
る。
ステムベースガラスを実施例に基づいて詳細に説明す
る。
【００２７】表１は、本発明の実施例（試料Ｎｏ．１〜
４）及び比較例（試料Ｎｏ．５）を示すものである。
４）及び比較例（試料Ｎｏ．５）を示すものである。
【００２８】
【表１】
【００２９】表中の各試料は、次のようにして調製し
た。
た。
【００３０】まず表中の組成となるように調合した原料
バッチを約１３８０℃で４時間溶融した。尚、均質なガ
ラスを得るため、途中で白金攪拌棒を使って２分間攪拌
して脱泡を行った。その後、この溶融ガラスを金型を流
し出して徐冷することによって試料を作製した。
バッチを約１３８０℃で４時間溶融した。尚、均質なガ
ラスを得るため、途中で白金攪拌棒を使って２分間攪拌
して脱泡を行った。その後、この溶融ガラスを金型を流
し出して徐冷することによって試料を作製した。
【００３１】こうして得られた試料を用いて、Ｘ線吸収
係数、軟化点、１０3ポイズの粘度に相当する温度及び
熱膨張係数を測定し、表中に示した。
係数、軟化点、１０3ポイズの粘度に相当する温度及び
熱膨張係数を測定し、表中に示した。
【００３２】表から明らかなように、実施例の各試料
（Ｎｏ．１〜４）は、Ｘ線吸収係数が２１０ｃｍ-1以上
と十分高く、また軟化点が５８０℃以下、１０3ポイズ
の粘度に相当する温度が９４０℃以下と低く、さらに熱
膨張係数が９０〜９４×１０-7／℃であり、既存のネッ
クガラスやステムベースガラスの熱膨張係数と同等であ
った。
（Ｎｏ．１〜４）は、Ｘ線吸収係数が２１０ｃｍ-1以上
と十分高く、また軟化点が５８０℃以下、１０3ポイズ
の粘度に相当する温度が９４０℃以下と低く、さらに熱
膨張係数が９０〜９４×１０-7／℃であり、既存のネッ
クガラスやステムベースガラスの熱膨張係数と同等であ
った。
【００３３】それに対し、比較例の試料（Ｎｏ．５）
は、Ｘ線吸収係数は、１０１ｃｍ-1であり、また熱膨張
係数が９７×１０-7／℃であったが、軟化点が６５０℃
であり、１０3ポイズの粘度に相当する温度が１１２０
℃と高かった。
は、Ｘ線吸収係数は、１０１ｃｍ-1であり、また熱膨張
係数が９７×１０-7／℃であったが、軟化点が６５０℃
であり、１０3ポイズの粘度に相当する温度が１１２０
℃と高かった。
【００３４】尚、Ｘ線吸収係数は、ガラス組成と密度に
基づいて、０．６オングストロームの波長のＸ線に対す
る吸収係数を計算して求めたものである。
基づいて、０．６オングストロームの波長のＸ線に対す
る吸収係数を計算して求めたものである。
【００３５】軟化点は、ＡＳＴＭ Ｃ３３８に基づいて
測定し、１０3ポイズの粘度に相当する温度は、白金球
引き上げ法に基づいて測定したものである。
測定し、１０3ポイズの粘度に相当する温度は、白金球
引き上げ法に基づいて測定したものである。
【００３６】熱膨張係数は、ディラトメーターによって
３０〜３８０℃の温度範囲における平均熱膨張係数を測
定したものである。
３０〜３８０℃の温度範囲における平均熱膨張係数を測
定したものである。
【００３７】次に実施例の試料Ｎｏ．１のガラス組成を
有するネックガラスとステムベースガラスを作製し、ネ
ックガラス内にインプレカソード付き電子銃を装着し、
冷却することなくステムベースガラスを封着したとこ
ろ、電子銃のエミッション特性を劣化させることなく良
好に封着することができた。
有するネックガラスとステムベースガラスを作製し、ネ
ックガラス内にインプレカソード付き電子銃を装着し、
冷却することなくステムベースガラスを封着したとこ
ろ、電子銃のエミッション特性を劣化させることなく良
好に封着することができた。
【００３８】また比較例である試料Ｎｏ．５のガラス組
成を有するネックガラスとステムベースガラスを作製
し、試料Ｎｏ．１と同じ条件でステムベースガラスを封
着したところ、電子銃のエミッション特性の劣化がみら
れた。
成を有するネックガラスとステムベースガラスを作製
し、試料Ｎｏ．１と同じ条件でステムベースガラスを封
着したところ、電子銃のエミッション特性の劣化がみら
れた。
【００３９】
【発明の効果】以上のように本発明の陰極線管用ネック
ガラス及びステムベースガラスは、Ｘ線吸収係数が十分
に高く、また軟化点が６００℃以下と低いため、インプ
レカソード付き電子銃を使用する場合においても、これ
らを封着する時に空冷装置を用いる必要がない。従って
ネックガラスとステムベースガラスを封着する際の作業
性が大幅に向上すると共に、設備コストの低減を図るこ
とができる。
ガラス及びステムベースガラスは、Ｘ線吸収係数が十分
に高く、また軟化点が６００℃以下と低いため、インプ
レカソード付き電子銃を使用する場合においても、これ
らを封着する時に空冷装置を用いる必要がない。従って
ネックガラスとステムベースガラスを封着する際の作業
性が大幅に向上すると共に、設備コストの低減を図るこ
とができる。
【図１】電子銃を装着したネックガラスとステムベース
ガラスを示す説明図である。
ガラスを示す説明図である。
１０ ファンネルガラス １１ ネックガラス １２ 電子銃 １３ ステムベースガラス １４ バーナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０３Ｃ 3/105 Ｃ０３Ｃ 3/105 3/108 3/108 Ｈ０１Ｊ 29/86 Ｈ０１Ｊ 29/86 Ｚ 29/90 29/90 Ｆターム(参考） 4G062 AA03 BB04 DA04 DA05 DB01 DB02 DB03 DC01 DC02 DC03 DD01 DE01 DE02 DE03 DF05 DF06 DF07 EA01 EA10 EB01 EB02 EB03 EC01 EC02 EC03 ED01 ED02 ED03 EE01 EE02 EE03 EF01 EF02 EF03 EG01 EG02 EG03 FA01 FA10 FB01 FB02 FB03 FC01 FC02 FC03 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ04 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM25 MM26 NN32 5C032 AA02 BB12
Claims (4)
- 【請求項１】 ＰｂＯを４０〜８０重量％含有し、０．
６オングストロームの波長のＸ線に対する吸収係数が８
０ｃｍ-1以上であり、軟化点が６００℃以下であること
を特徴とする陰極線管用ネックガラス。 - 【請求項２】 重量百分率で、ＰｂＯ ４１〜８０重量
％、ＳｉＯ2 ２０〜５０重量％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜３重
量％、Ｂ2Ｏ3 ０〜５重量％、ＭｇＯ ０〜５重量％、
ＣａＯ ０〜５重量％、ＳｒＯ ０〜５重量％、ＢａＯ
０〜５重量％、ＺｎＯ ０〜５重量％、Ｎａ2Ｏ ０
〜３重量％、Ｋ2Ｏ ０〜６重量％、ＺｒＯ2 ０〜３重
量％、ＴｉＯ2 ０〜３重量％、Ｓｂ2Ｏ3 ０〜１重量
％、Ａｓ 2Ｏ3 ０〜１重量％の組成からなることを特徴
とする請求項１記載の陰極線管用ネックガラス。 - 【請求項３】 ＰｂＯを４０〜８０重量％含有し、０．
６オングストロームの波長のＸ線に対する吸収係数が８
０ｃｍ-1以上であり、軟化点が６００℃以下であること
を特徴とする陰極線管用ステムベースガラス。 - 【請求項４】 重量百分率で、ＰｂＯ ４１〜８０重量
％、ＳｉＯ2 ２０〜５０重量％、Ａｌ2Ｏ3 ０〜３重
量％、Ｂ2Ｏ3 ０〜５重量％、ＭｇＯ ０〜５重量％、
ＣａＯ ０〜５重量％、ＳｒＯ ０〜５重量％、ＢａＯ
０〜５重量％、ＺｎＯ ０〜５重量％、Ｎａ2Ｏ ０
〜３重量％、Ｋ2Ｏ ０〜６重量％、ＺｒＯ2 ０〜５重
量％、ＴｉＯ2 ０〜３重量％、Ｓｂ2Ｏ3 ０〜１重量
％、Ａｓ 2Ｏ3 ０〜１重量％からなることを特徴とする
請求項３記載の陰極線管用ステムベースガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335798A JP2000159542A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 陰極線管用ネックガラス及びステムベースガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335798A JP2000159542A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 陰極線管用ネックガラス及びステムベースガラス |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| FR2864954A1 (fr) * | 2004-01-08 | 2005-07-15 | Schott Ag | Verre ayant une stabilite notablement amelioree en termes d'endommagement par un rayonnement et procede pour sa production ainsi que son utilisation |
| CN117602822A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-27 | 中建材光子科技有限公司 | 一种高透过率强伽马射线屏蔽玻璃及其制备方法和应用 |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP10335798A patent/JP2000159542A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2864954A1 (fr) * | 2004-01-08 | 2005-07-15 | Schott Ag | Verre ayant une stabilite notablement amelioree en termes d'endommagement par un rayonnement et procede pour sa production ainsi que son utilisation |
| US7208431B2 (en) | 2004-01-08 | 2007-04-24 | Schott Ag | Glass with noticeably improved stability to radiation damaging, a process for its production as well as its use |
| CN117602822A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-27 | 中建材光子科技有限公司 | 一种高透过率强伽马射线屏蔽玻璃及其制备方法和应用 |
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