JP2000157112A - 中通し竿用穂先竿、及び中通し竿用穂先竿の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中通し竿用の穂先竿、及び中通し竿の製造方
法に関し、竿の調子を維持しつつ、軽量且つ釣り糸の繰
り出し及び巻き取りがスムーズに行える中通し竿用穂先
竿、及び中通し竿の製造方法を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 本発明の中通し竿用穂先竿は、炭素繊
維、ガラス繊維等の高強度繊維に樹脂を含浸させたプリ
プレグを芯材に巻回し焼成することにより管状に成形さ
れてなり、竿本体１の内周面には、軸芯方向視で、全
周、又は略全周に亘って軸芯側に突出する突出部２が前
記竿本体１と一体形成されてなる中通し竿用穂先竿にお
いて、前記竿本体１は、後端部から先端部に亘って縮径
してなり、前記突出部２は、前記竿本体１の穂先側の先
部を除く後部の内周面に設けられてなることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中通し竿用の穂先
竿、及び中通し竿の製造方法に関し、特に、竿本体の内
周面には、軸芯側に突出する突出部が設けられてなる中
通し竿用穂先竿及び、中通し竿の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、中通し竿用の穂先竿としては、図
６に示すように、炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維
に樹脂を含浸させたプリプレグを芯材に巻回し焼成する
ことにより管状に成形されてなり、竿本体１’の内周面
には、軸芯方向視で略全周に亘って軸芯側に突出する突
出部２’が前記竿本体１’と一体形成されてなるものが
知られていた。

【０００３】かかる中通し竿用穂先竿は、竿本体１’の
内周面に突出部２’が形成されてなるため、竿本体１’
の内部を通過する釣り糸は、内周面に形成された突出部
２’の凸面２ａ’上を通過し、結果、釣り糸が竿本体
１’の内周面に溜まった水に接触する機会が少なくなっ
て摺動抵抗が低減されることにより釣り糸の繰り出し及
び巻き取りがスムーズに行えるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の中通し竿用穂先竿にあっては、竿本体１’の穂先側
の先部にも突出部２’が設けられてなるため、竿本体
１’内を通過する釣り糸の摺動抵抗を十分に低減すべく
前記突出部２’の突出高さを確保すると、先部の内径
（突出部２’の凸面２ａ’によって形成される最内径）
が非常に小さくなり、釣り糸の繰り出しや巻き取りがか
えって行いにくくなるおそれがあった。

【０００５】一方、前記最内径を、釣り糸の繰り出し等
をスムーズに行える程度の大きさにするには、竿本体
１’の外径を全体として大きくする必要があるため、先
部の柔らかい調子が損なわれるおそれがあるとともに、
竿本体１’の重量が増し、釣り竿全体を伸ばしたとき、
「先重り」がする、即ち「持ち重り」を感じるという問
題点があった。

【０００６】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、竿の
調子を維持しつつ、軽量且つ釣り糸の繰り出し及び巻き
取りがスムーズに行える中通し竿用穂先竿、及び中通し
竿の製造方法を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、本発明に係る中通し竿用穂
先竿は、炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に樹脂を
含浸させたプリプレグを芯材６に巻回し焼成することに
より管状に成形されてなり、竿本体１の内周面には、軸
芯方向視で、全周、又は略全周に亘って軸芯側に突出す
る突出部２が前記竿本体１と一体形成されてなる中通し
竿用穂先竿において、前記竿本体１は、後端部から先端
部に亘って縮径してなり、前記突出部２は、前記竿本体
１の穂先側の先部を除く後部の内周面に設けられてなる
ことを特徴とする。

【０００８】本発明の中通し竿用穂先竿は、上記構成か
らなるため、突出部２の突出高さを高くしても竿本体１
の先部の内径が小さくならない。従って、前記突出部２
を竿本体１内を通過する釣り糸の摺動抵抗を確実に低減
できる突出高さに形成すると同時に、先部の内径を、竿
本体１の外径を全体としてそれほど大きくすることな
く、釣り糸の繰り出し及び巻き取りをスムーズに行える
程度の大きさに形成することができる。しかも先部の外
径を細くすることが可能となって、「魚の当たりがわか
りやすい」調子とすることができ、釣り竿全体を伸ばし
たときに「持ち重り」の少ない中通し竿用の穂先竿とし
て使用することができる。

【０００９】特に、請求項２の如く、前記突出部２が、
前記竿本体１の軸芯を中心として螺旋状に連なる形状に
形成されてなれば、突出部２を連続的に形成することが
できる。

【００１０】また、本発明の中通し竿の製造方法は、炭
素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に樹脂を含浸させた
プリプレグを芯材６に巻回し焼成することにより管状に
成形する中通し竿の製造方法において、前記芯材６の穂
先側の先部外周面を、焼成後に除去可能な除去部材で覆
う工程と、前記芯材６の前記先部外周面を除く後部外周
面に、テープ状プリプレグ３と樹脂テープ４とを並列さ
せて巻回する工程と、前記除去部材、テープ状プリプレ
グ３及び樹脂テープ４の外面側にプリプレグを巻回する
工程と、常法の工程により焼成して前記芯材６を引き抜
いた後、前記除去部材及び前記樹脂テープ４を取り除く
工程とを具備することを特徴とする。

【００１１】本発明の中通し竿の製造方法は、上記構成
からなるため、竿本体１の先部を除く後部の内周面のみ
に突出部２を容易に形成でき、且つ該突出部２の突出高
さを高くしても竿本体１の先部の内径が小さくならな
い。従って、前記突出部２を竿本体１内を通過する釣り
糸の摺動抵抗を確実に低減できる突出高さに形成すると
同時に、先部の内径を、竿本体１の外径を全体としてそ
れほど大きくすることなく、釣り糸の繰り出し及び巻き
取りをスムーズに行える程度の大きさに形成することが
できる。

【００１２】特に、請求項４の如く、前記除去部材が、
前記樹脂テープ４であれば、前記芯材６の先部外周面に
巻回して該先部外周面を覆うことができ、且つ後部外周
面に巻回する材料の一つであるため、除去部材を別途準
備する必要がない。

【００１３】また、請求項５の如く、前記テープ状プリ
プレグ３と樹脂テープ４とを、前記竿本体１の軸芯を中
心として螺旋状に巻回すれば、突出部２を形成するにあ
たり、前記テープ状プリプレグ３と樹脂テープ４とを連
続的に巻回することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の中通し竿用穂先竿
の実施の形態について、図面を参酌しつつ説明する。

【００１５】本実施形態の中通し竿用穂先竿は、図１に
示すように、竿本体１が、高強度繊維としての炭素繊維
にエポキシ樹脂を含浸させたプリプレグを芯材に巻回し
焼成することにより管状に成形されてなる。

【００１６】前記竿本体１は、該竿本体１の外径と内径
とが後端部から先端部に亘って一定の縮径率で縮径する
ことより段差のない緩いテーパ状に形成されている。即
ち、竿本体１の外周面及び内周面は、一定傾斜で、且つ
段差のない緩傾斜面に形成されてなる。

【００１７】また、前記竿本体１の穂先側の先部を除く
後部の内周面には、軸芯側に突出する突出部２が設けら
れており、該突出部２は、軸芯を中心として螺旋状に連
なる形状で、軸芯方向視で略全周に亘って前記竿本体１
と同一の素材で、該竿本体１と一体形成されている。

【００１８】本実施形態の中通し竿用穂先竿は、後部の
内周面にのみ突出部２が設けられ、先部の内周面には突
出部２が設けられていないため、竿本体１内を通過する
釣り糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える程度
に竿本体１の先部の内径を維持しつつ、竿本体１内を通
過する釣り糸の摺動抵抗を確実に低減できる程度に突出
部２の突出高さを確保できる。

【００１９】また、十分な突出高さを確保しても竿本体
１が太くならないため、軽量且つ先部の柔らかい調子が
維持できる。

【００２０】しかも竿本体１の内周面（先部の内周面と
後部の凹面２ｂ）が、一定傾斜で、且つ段差のない緩傾
斜面上に位置するため、竿本体１の後端部から先端部に
亘って竿の調子が安定している。

【００２１】次に、本発明の中通し竿の製造方法につい
て図面を参酌しつつ説明する。

【００２２】本実施形態の中通し竿の製造方法は、芯材
として、図２（イ）に示すような、緩いテーパ状に形成
されたマンドレル６を使用し、まず、図２（ロ）に示す
ように、前記マンドレル６の穂先側の先部外周面に、焼
成後に除去可能な除去部材としてテフロン製の樹脂テー
プ４を該樹脂テープ４の側縁同士が接触する状態に螺旋
状に密巻きする。

【００２３】続いて、図２（ハ）に示すように、前記マ
ンドレル６の前記先部外周面を除く後部外周面（境界９
を境目として後ろ側部分）に、テープ状プリプレグと前
記樹脂テープ４とが並列された突出部形成用テープ５を
該突出部形成用テープ５の側縁同士が接触する状態に螺
旋状に密巻きする。前記突出部形成用テープ５は、内面
側（マンドレル６側）が離型処理されている。

【００２４】次に、図３（イ）に示すように、前記マン
ドレル６の先部外周面に巻回した樹脂テープ４の外面
に、内面側が離型処理された離型材７としてのポリエス
テルテープを該ポリエステルテープの側縁同士が接触す
る状態に螺旋状に密巻きした後、図３（ロ）に示すよう
に、竿本体１を形成するシート状プリプレグ１０を前記
離型材７及び突出部形成用テープ５の外面（前記マンド
レル６の先端部から後端部に亘って）に巻回し、更に、
図３（ハ）に示すように、前記シート状プリプレグ１０
の外面に、保形用テープ８として熱収縮性を有するポリ
エステルテープを該ポリエステルテープの両側部が互い
に重なり合うように螺旋状に巻回する。

【００２５】その後、常法の工程によって焼成し、図４
（イ）に示すような状態（マンドレル６は図示せず）か
ら保形用テープ８を除去し、マンドレル６を引き抜いて
竿本体１を形成し、続いて図４（ロ）に示すように、先
部の樹脂テープ４（除去部材）を取り除いて、且つ図４
（ハ）に示すように、後部の樹脂テープ４を取り除くこ
とにより竿本体１の後部の内周面に螺旋状の突出部２を
形成する。

【００２６】即ち、焼成することによりプリプレグが硬
化し、竿本体１の成形が完了するとともに、この後、マ
ンドレル６を引き抜くことで竿本体１の内面側に樹脂テ
ープ４及び突出部形成用テープ５（樹脂テープ４を含
む）が残る状態となり、一方の端部（先端部）から剥ぎ
取るように樹脂テープ４を取り除くこととなる。

【００２７】このとき、本実施形態の中通し竿の製造方
法によれば、樹脂テープ４（除去部材）及び突出部形成
用テープ５が螺旋状に巻回されているため、先部及び後
部の樹脂テープ４をそれぞれ連続的に剥離することがで
きる。

【００２８】また、先部の除去部材（樹脂テープ４）と
その外面側に巻回されたシート状プリプレグ１０との間
には、内面側（除去部材側）に離型処理の施された離型
材７（ポリエステルテープ）が介在するため、前記除去
部材の除去が容易である。しかも、除去部材を除去した
後、前記シート状プリプレグ１０の内面側には前記離型
材７が残るため、竿本体１内周面の水はけが良好にな
る。

【００２９】更に、竿本体１の内面側に残る樹脂テープ
４を取り除くことにより、後部の内周面のみに容易に突
出部２を形成でき、且つ先部の内周面と後部の凹面２ｂ
とを一定傾斜で、且つ段差のない緩傾斜面上に形成する
ことができる結果、竿の調子を維持しつつ、軽量且つ釣
り糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える中通し
竿を容易に製造することができる。

【００３０】即ち、突出部２の突出高さを高くしても竿
本体１の先部の内径に影響を与えないため、前記突出部
２を竿本体１内を通過する釣り糸の摺動抵抗を確実に低
減できる突出高さに形成するとともに、竿本体１の外径
を全体としてそれほど大きくすることなく、先部の内径
を釣り糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える程
度の大きさに形成することができる。特に、穂先竿にあ
っては、先部が極めて細く、該先部の柔らかい調子を維
持することが重要であるため、本実施形態によるのが好
適である。

【００３１】尚、本発明の中通し竿用穂先竿及びその製
造方法は、上記実施形態に限定されず、本発明の意図す
る範囲で適宜設計変更可能である。

【００３２】即ち、前記突出部２が螺旋状に連なる形状
に形成されてなることは必須の要件ではなく、図５に示
すように、独立した環状に形成されてなってもよい。要
は、竿本体１後部の内周面に軸芯方向視で、全周、又は
略全周に亘って突出部２が形成されてなればよい。但
し、上記実施形態の如く、突出部形成用テープ５を螺旋
状に巻回することにより螺旋状に連なる形状の突出部２
が形成されてなれば、突出部形成用テープ５を連続的に
巻回することができ、且つ焼成後、連続的に取り除くこ
とができるため、生産効率がよい。

【００３３】また、前記除去部材は、前記樹脂テープ４
に限定されず、除去部材として前記突出部形成用テープ
５を採用し、マンドレル６の先端部から後端部に亘って
突出部形成用テープ５を該突出部形成用テープ５の側縁
同士が接触する状態に螺旋状に密巻きしてもよい。本実
施形態では、除去部材（先部の突出部形成用テープ５）
の除去を容易にすべく先部と後部との境界９に突出部形
成用テープ５を貫通する切り目を形成するのが好まし
い。

【００３４】更に、除去部材は、樹脂製等のシート体
や、マンドレル６（芯材）の先部に外嵌可能な所望の形
状を有した中空状体であってもよい。要は、焼成後、先
部の除去部材を除去できればよい。除去部材として前記
シート体や中空状体を採用すれば、除去部材の取り付け
及び取り外しが容易且つ迅速に行える。

【００３５】また、竿本体１を形成するプリプレグに使
用する樹脂としては、エポキシ等の熱硬化性樹脂以外に
熱可塑性樹脂を使用でき、強化繊維についても、炭素繊
維以外にボロン繊維等を使用可能である。

【００３６】更に、前記樹脂テープ４はテフロン製のも
のに限定されず、焼成後、剥離可能であれば、種々の樹
脂を採用可能である。

【００３７】また、前記突出部２が、竿本体１と同一の
素材からなることは、本発明において必須の要件ではな
く、例えば、前記突出部２がセラミックや金属、合成樹
脂等からなるものも採用可能である。但し、上記実施形
態の如く、前記突出部２が竿本体１と同一の素材からな
れば、各素材の剛性の相違等に起因して竿本体１と突出
部２との境界において割れやひびが発生することを防止
できる。

【００３８】更に、先部の除去部材とシート状プリプレ
グ１０との間に介在させる離型材７としては、上記ポリ
エステルテープを巻回するものの他、ワックスやシリコ
ン等を塗布するものであってもよい。要は、容易に除去
部材が除去できるよう構成されていればよい。

【００３９】また、竿本体１の内周面（先部の内周面と
後部の凹面２ｂ）が、一定傾斜で、且つ段差のない緩傾
斜面上に位置するよう構成されることは、本発明におい
て必須の要件ではなく、先部と後部との境界を境目とし
て縮径率が変化するようなものも本発明の意図する範囲
である。但し、上記実施形態の如く、竿本体１の内周面
（先部の内周面と後部の凹面２ｂ）が、一定傾斜で、且
つ段差のない緩傾斜面上に位置するよう構成されてなれ
ば、より一層竿の調子が安定し、且つ先部の内径が十分
に確保できるため、好ましい。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明の中通し竿用穂先
竿は、後部の内周面にのみ突出部が設けられてなるた
め、竿本体の外径を全体としてそれほど大きくすること
なく先部の内径及び突出部の突出高さを十分に確保する
ことにより竿本体内を通過する釣り糸の摺動抵抗を確実
に低減でき、結果、竿の調子を維持しつつ、軽量で且つ
釣り糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える。

【００４１】特に、請求項２の如く、突出部が、竿本体
の軸芯を中心として螺旋状に連なる形状に形成されてな
れば、製造が容易である。

【００４２】また、本発明の中通し竿の製造方法によれ
ば、後部の内周面のみに容易に突出部を形成できるた
め、竿の調子を維持しつつ、先部の内径及び突出部の突
出高さを十分に確保して竿本体内を通過する釣り糸の摺
動抵抗を確実に低減することにより軽量且つ釣り糸の繰
り出し及び巻き取りがスムーズに行える中通し竿を容易
に製造できる。

【００４３】特に、請求項４の如く、除去部材が樹脂テ
ープであれば、該樹脂テープを芯材の先部外周面に巻回
することにより容易に前記先部外周面を覆うことがで
き、且つ除去部材を別途準備する必要がないため、製造
工程をより一層簡略化できる。

【００４４】また、請求項５の如く、テープ状プリプレ
グと樹脂テープとを、前記竿本体の軸芯を中心として螺
旋状に巻回すれば、突出部を形成するにあたり、テープ
状プリプレグと樹脂テープとを連続的に巻回することが
できるため、製造工程をより一層簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の中通し竿用穂先竿の一実施形態を示す
概略断面図。

【図２】本発明の中通し竿の製造方法における製造工程
を示す斜視図で、（イ）は、芯材、（ロ）は、除去部材
を巻回する工程、（ハ）は、突出部形成用テープを巻回
する工程、を示す。

【図３】同工程を示す斜視図で、（イ）は、離型材を巻
回する工程、（ロ）は、シート状プリプレグを巻回する
工程、（ハ）は、保形用テープを巻回する工程、を示
す。

【図４】同工程を示す要部断面図で、（イ）は、焼成前
の状態、（ロ）は、焼成後、除去部材を取り除く工程、
（ハ）は、焼成後、後部の樹脂テープを取り除く工程、
を示す。

【図５】本発明の中通し竿用穂先竿の他実施形態を示す
要部概略断面図。

【図６】従来の中通し竿用穂先竿の一例を示す概略断面
図。

【符号の説明】

１・・・竿本体 ２・・・突出部 ３・・
・テープ状プリプレグ ４・・・樹脂テープ ６・・・芯材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１０月４日（１９９９．１０．
４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 中通し竿用穂先竿、及び中通し
竿用穂先竿の製造方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中通し竿用の穂先
竿、及び中通し竿用穂先竿の製造方法に関し、特に、竿
本体の内周面には、軸芯側に突出する突出部が設けられ
てなる中通し竿用穂先竿及び、中通し竿用穂先竿の製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、中通し竿用の穂先竿としては、図
６に示すように、炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維
に樹脂を含浸させたプリプレグを芯材に巻回し焼成する
ことにより管状に成形されてなり、竿本体１’の内周面
には、軸芯方向視で略全周に亘って軸芯側に突出する突
出部２’が前記竿本体１’と一体形成されてなるものが
知られていた。

【０００３】かかる中通し竿用穂先竿は、竿本体１’の
内周面に突出部２’が形成されてなるため、竿本体１’
の内部を通過する釣り糸は、内周面に形成された突出部
２’の凸面２ａ’上を通過し、結果、釣り糸が竿本体
１’の内周面に溜まった水に接触する機会が少なくなっ
て摺動抵抗が低減されることにより釣り糸の繰り出し及
び巻き取りがスムーズに行えるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の中通し竿用穂先竿にあっては、竿本体１’の穂先側
の先部にも突出部２’が設けられてなるため、竿本体
１’内を通過する釣り糸の摺動抵抗を十分に低減すべく
前記突出部２’の突出高さを確保すると、先部の内径
（突出部２’の凸面２ａ’によって形成される最内径）
が非常に小さくなり、釣り糸の繰り出しや巻き取りがか
えって行いにくくなるおそれがあった。

【０００５】一方、前記最内径を、釣り糸の繰り出し等
をスムーズに行える程度の大きさにするには、竿本体
１’の外径を全体として大きくする必要があるため、先
部の柔らかい調子が損なわれるおそれがあるとともに、
竿本体１’の重量が増し、釣り竿全体を伸ばしたとき、
「先重り」がする、即ち「持ち重り」を感じるという問
題点があった。

【０００６】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、竿の
調子を維持しつつ、軽量且つ釣り糸の繰り出し及び巻き
取りがスムーズに行える中通し竿用穂先竿、及び中通し
竿用穂先竿の製造方法を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、本発明に係る中通し竿用穂
先竿は、炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に樹脂を
含浸させたプリプレグを芯材６に巻回し焼成することに
より管状に成形されてなり、竿本体１の内周面には、軸
芯方向視で、全周、又は略全周に亘って軸芯側に突出す
る突出部２が前記竿本体１と一体形成されてなる中通し
竿用穂先竿において、前記竿本体１は、後端部から先端
部に亘って縮径してなり、前記突出部２は、前記竿本体
１の穂先側の先部を除く後部の内周面に設けられてなる
ことを特徴とする。

【０００８】本発明の中通し竿用穂先竿は、上記構成か
らなるため、突出部２の突出高さを高くしても竿本体１
の先部の内径が小さくならない。従って、前記突出部２
を竿本体１内を通過する釣り糸の摺動抵抗を確実に低減
できる突出高さに形成すると同時に、先部の内径を、竿
本体１の外径を全体としてそれほど大きくすることな
く、釣り糸の繰り出し及び巻き取りをスムーズに行える
程度の大きさに形成することができる。しかも先部の外
径を細くすることが可能となって、「魚の当たりがわか
りやすい」調子とすることができ、釣り竿全体を伸ばし
たときに「持ち重り」の少ない中通し竿用の穂先竿とし
て使用することができる。

【０００９】特に、請求項２の如く、前記突出部２が、
前記竿本体１の軸芯を中心として螺旋状に連なる形状に
形成されてなれば、突出部２を連続的に形成することが
できる。

【００１０】また、本発明の中通し竿用穂先竿の製造方
法は、炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に樹脂を含
浸させたプリプレグを芯材６に巻回し焼成することによ
り管状に成形する中通し竿用穂先竿の製造方法におい
て、前記芯材６の穂先側の先部外周面を、焼成後に除去
可能な除去部材で覆う工程と、前記芯材６の前記先部外
周面を除く後部外周面に、テープ状プリプレグ３と樹脂
テープ４とを並列させて巻回する工程と、前記除去部
材、テープ状プリプレグ３及び樹脂テープ４の外面側に
プリプレグを巻回する工程と、常法の工程により焼成し
て前記芯材６を引き抜いた後、前記除去部材及び前記樹
脂テープ４を取り除く工程とを具備することを特徴とす
る。

【００１１】本発明の中通し竿用穂先竿の製造方法は、
上記構成からなるため、竿本体１の先部を除く後部の内
周面のみに突出部２を容易に形成でき、且つ該突出部２
の突出高さを高くしても竿本体１の先部の内径が小さく
ならない。従って、前記突出部２を竿本体１内を通過す
る釣り糸の摺動抵抗を確実に低減できる突出高さに形成
すると同時に、先部の内径を、竿本体１の外径を全体と
してそれほど大きくすることなく、釣り糸の繰り出し及
び巻き取りをスムーズに行える程度の大きさに形成する
ことができる。

【００１２】特に、請求項４の如く、前記除去部材が、
前記樹脂テープ４であれば、前記芯材６の先部外周面に
巻回して該先部外周面を覆うことができ、且つ後部外周
面に巻回する材料の一つであるため、除去部材を別途準
備する必要がない。

【００１３】また、請求項５の如く、前記テープ状プリ
プレグ３と樹脂テープ４とを、前記竿本体１の軸芯を中
心として螺旋状に巻回すれば、突出部２を形成するにあ
たり、前記テープ状プリプレグ３と樹脂テープ４とを連
続的に巻回することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の中通し竿用穂先竿
の実施の形態について、図面を参酌しつつ説明する。

【００１５】本実施形態の中通し竿用穂先竿は、図１に
示すように、竿本体１が、高強度繊維としての炭素繊維
にエポキシ樹脂を含浸させたプリプレグを芯材に巻回し
焼成することにより管状に成形されてなる。

【００１６】前記竿本体１は、該竿本体１の外径と内径
とが後端部から先端部に亘って一定の縮径率で縮径する
ことより段差のない緩いテーパ状に形成されている。即
ち、竿本体１の外周面及び内周面は、一定傾斜で、且つ
段差のない緩傾斜面に形成されてなる。

【００１７】また、前記竿本体１の穂先側の先部を除く
後部の内周面には、軸芯側に突出する突出部２が設けら
れており、該突出部２は、軸芯を中心として螺旋状に連
なる形状で、軸芯方向視で略全周に亘って前記竿本体１
と同一の素材で、該竿本体１と一体形成されている。

【００１８】本実施形態の中通し竿用穂先竿は、後部の
内周面にのみ突出部２が設けられ、先部の内周面には突
出部２が設けられていないため、竿本体１内を通過する
釣り糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える程度
に竿本体１の先部の内径を維持しつつ、竿本体１内を通
過する釣り糸の摺動抵抗を確実に低減できる程度に突出
部２の突出高さを確保できる。

【００１９】また、十分な突出高さを確保しても竿本体
１が太くならないため、軽量且つ先部の柔らかい調子が
維持できる。

【００２０】しかも竿本体１の内周面（先部の内周面と
後部の凹面２ｂ）が、一定傾斜で、且つ段差のない緩傾
斜面上に位置するため、竿本体１の後端部から先端部に
亘って竿の調子が安定している。

【００２１】次に、中通し竿の製造方法について図面を
参酌しつつ説明する。

【００２２】本実施形態の中通し竿の製造方法は、芯材
として、図２（イ）に示すような、緩いテーパ状に形成
されたマンドレル６を使用し、まず、図２（ロ）に示す
ように、前記マンドレル６の穂先側の先部外周面に、焼
成後に除去可能な除去部材としてテフロン製の樹脂テー
プ４を該樹脂テープ４の側縁同士が接触する状態に螺旋
状に密巻きする。

【００２３】続いて、図２（ハ）に示すように、前記マ
ンドレル６の前記先部外周面を除く後部外周面（境界９
を境目として後ろ側部分）に、テープ状プリプレグと前
記樹脂テープ４とが並列された突出部形成用テープ５を
該突出部形成用テープ５の側縁同士が接触する状態に螺
旋状に密巻きする。前記突出部形成用テープ５は、内面
側（マンドレル６側）が離型処理されている。

【００２４】次に、図３（イ）に示すように、前記マン
ドレル６の先部外周面に巻回した樹脂テープ４の外面
に、内面側が離型処理された離型材７としてのポリエス
テルテープを該ポリエステルテープの側縁同士が接触す
る状態に螺旋状に密巻きした後、図３（ロ）に示すよう
に、竿本体１を形成するシート状プリプレグ１０を前記
離型材７及び突出部形成用テープ５の外面（前記マンド
レル６の先端部から後端部に亘って）に巻回し、更に、
図３（ハ）に示すように、前記シート状プリプレグ１０
の外面に、保形用テープ８として熱収縮性を有するポリ
エステルテープを該ポリエステルテープの両側部が互い
に重なり合うように螺旋状に巻回する。

【００２５】その後、常法の工程によって焼成し、図４
（イ）に示すような状態（マンドレル６は図示せず）か
ら保形用テープ８を除去し、マンドレル６を引き抜いて
竿本体１を形成し、続いて図４（ロ）に示すように、先
部の樹脂テープ４（除去部材）を取り除いて、且つ図４
（ハ）に示すように、後部の樹脂テープ４を取り除くこ
とにより竿本体１の後部の内周面に螺旋状の突出部２を
形成する。

【００２６】即ち、焼成することによりプリプレグが硬
化し、竿本体１の成形が完了するとともに、この後、マ
ンドレル６を引き抜くことで竿本体１の内面側に樹脂テ
ープ４及び突出部形成用テープ５（樹脂テープ４を含
む）が残る状態となり、一方の端部（先端部）から剥ぎ
取るように樹脂テープ４を取り除くこととなる。

【００２７】このとき、本実施形態の中通し竿の製造方
法によれば、樹脂テープ４（除去部材）及び突出部形成
用テープ５が螺旋状に巻回されているため、先部及び後
部の樹脂テープ４をそれぞれ連続的に剥離することがで
きる。

【００２８】また、先部の除去部材（樹脂テープ４）と
その外面側に巻回されたシート状プリプレグ１０との間
には、内面側（除去部材側）に離型処理の施された離型
材７（ポリエステルテープ）が介在するため、前記除去
部材の除去が容易である。しかも、除去部材を除去した
後、前記シート状プリプレグ１０の内面側には前記離型
材７が残るため、竿本体１内周面の水はけが良好にな
る。

【００２９】更に、竿本体１の内面側に残る樹脂テープ
４を取り除くことにより、後部の内周面のみに容易に突
出部２を形成でき、且つ先部の内周面と後部の凹面２ｂ
とを一定傾斜で、且つ段差のない緩傾斜面上に形成する
ことができる結果、竿の調子を維持しつつ、軽量且つ釣
り糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える中通し
竿を容易に製造することができる。

【００３０】即ち、突出部２の突出高さを高くしても竿
本体１の先部の内径に影響を与えないため、前記突出部
２を竿本体１内を通過する釣り糸の摺動抵抗を確実に低
減できる突出高さに形成するとともに、竿本体１の外径
を全体としてそれほど大きくすることなく、先部の内径
を釣り糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える程
度の大きさに形成することができる。特に、穂先竿にあ
っては、先部が極めて細く、該先部の柔らかい調子を維
持することが重要であるため、本実施形態によるのが好
適である。

【００３１】尚、本発明の中通し竿用穂先竿及びその製
造方法は、上記実施形態に限定されず、本発明の意図す
る範囲で適宜設計変更可能である。

【００３２】即ち、前記突出部２が螺旋状に連なる形状
に形成されてなることは必須の要件ではなく、図５に示
すように、独立した環状に形成されてなってもよい。要
は、竿本体１後部の内周面に軸芯方向視で、全周、又は
略全周に亘って突出部２が形成されてなればよい。但
し、上記実施形態の如く、突出部形成用テープ５を螺旋
状に巻回することにより螺旋状に連なる形状の突出部２
が形成されてなれば、突出部形成用テープ５を連続的に
巻回することができ、且つ焼成後、連続的に取り除くこ
とができるため、生産効率がよい。

【００３３】また、前記除去部材は、前記樹脂テープ４
に限定されず、除去部材として前記突出部形成用テープ
５を採用し、マンドレル６の先端部から後端部に亘って
突出部形成用テープ５を該突出部形成用テープ５の側縁
同士が接触する状態に螺旋状に密巻きしてもよい。本実
施形態では、除去部材（先部の突出部形成用テープ５）
の除去を容易にすべく先部と後部との境界９に突出部形
成用テープ５を貫通する切り目を形成するのが好まし
い。

【００３４】更に、除去部材は、樹脂製等のシート体
や、マンドレル６（芯材）の先部に外嵌可能な所望の形
状を有した中空状体であってもよい。要は、焼成後、先
部の除去部材を除去できればよい。除去部材として前記
シート体や中空状体を採用すれば、除去部材の取り付け
及び取り外しが容易且つ迅速に行える。

【００３５】また、竿本体１を形成するプリプレグに使
用する樹脂としては、エポキシ等の熱硬化性樹脂以外に
熱可塑性樹脂を使用でき、強化繊維についても、炭素繊
維以外にボロン繊維等を使用可能である。

【００３６】更に、前記樹脂テープ４はテフロン製のも
のに限定されず、焼成後、剥離可能であれば、種々の樹
脂を採用可能である。

【００３７】また、前記突出部２が、竿本体１と同一の
素材からなることは、本発明において必須の要件ではな
く、例えば、前記突出部２がセラミックや金属、合成樹
脂等からなるものも採用可能である。但し、上記実施形
態の如く、前記突出部２が竿本体１と同一の素材からな
れば、各素材の剛性の相違等に起因して竿本体１と突出
部２との境界において割れやひびが発生することを防止
できる。

【００３８】更に、先部の除去部材とシート状プリプレ
グ１０との間に介在させる離型材７としては、上記ポリ
エステルテープを巻回するものの他、ワックスやシリコ
ン等を塗布するものであってもよい。要は、容易に除去
部材が除去できるよう構成されていればよい。

【００３９】また、竿本体１の内周面（先部の内周面と
後部の凹面２ｂ）が、一定傾斜で、且つ段差のない緩傾
斜面上に位置するよう構成されることは、本発明におい
て必須の要件ではなく、先部と後部との境界を境目とし
て縮径率が変化するようなものも本発明の意図する範囲
である。但し、上記実施形態の如く、竿本体１の内周面
（先部の内周面と後部の凹面２ｂ）が、一定傾斜で、且
つ段差のない緩傾斜面上に位置するよう構成されてなれ
ば、より一層竿の調子が安定し、且つ先部の内径が十分
に確保できるため、好ましい。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明の中通し竿用穂先
竿は、後部の内周面にのみ突出部が設けられてなるた
め、竿本体の外径を全体としてそれほど大きくすること
なく先部の内径及び突出部の突出高さを十分に確保する
ことにより竿本体内を通過する釣り糸の摺動抵抗を確実
に低減でき、結果、竿の調子を維持しつつ、軽量で且つ
釣り糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える。

【００４１】特に、請求項２の如く、突出部が、竿本体
の軸芯を中心として螺旋状に連なる形状に形成されてな
れば、製造が容易である。

【００４２】また、本発明の中通し竿用穂先竿の製造方
法によれば、後部の内周面のみに容易に突出部を形成で
きるため、竿の調子を維持しつつ、先部の内径及び突出
部の突出高さを十分に確保して竿本体内を通過する釣り
糸の摺動抵抗を確実に低減することにより軽量且つ釣り
糸の繰り出し及び巻き取りがスムーズに行える中通し竿
用穂先竿を容易に製造できる。

【００４３】特に、請求項４の如く、除去部材が樹脂テ
ープであれば、該樹脂テープを芯材の先部外周面に巻回
することにより容易に前記先部外周面を覆うことがで
き、且つ除去部材を別途準備する必要がないため、製造
工程をより一層簡略化できる。

【００４４】また、請求項５の如く、テープ状プリプレ
グと樹脂テープとを、前記竿本体の軸芯を中心として螺
旋状に巻回すれば、突出部を形成するにあたり、テープ
状プリプレグと樹脂テープとを連続的に巻回することが
できるため、製造工程をより一層簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の中通し竿用穂先竿の一実施形態を示す
概略断面図。

【図２】本発明の中通し竿用穂先竿の製造方法における
製造工程を示す斜視図で、（イ）は、芯材、（ロ）は、
除去部材を巻回する工程、（ハ）は、突出部形成用テー
プを巻回する工程、を示す。

【図３】同工程を示す斜視図で、（イ）は、離型材を巻
回する工程、（ロ）は、シート状プリプレグを巻回する
工程、（ハ）は、保形用テープを巻回する工程、を示
す。

【図４】同工程を示す要部断面図で、（イ）は、焼成前
の状態、（ロ）は、焼成後、除去部材を取り除く工程、
（ハ）は、焼成後、後部の樹脂テープを取り除く工程、
を示す。

【図５】本発明の中通し竿用穂先竿の他実施形態を示す
要部概略断面図。

【図６】従来の中通し竿用穂先竿の一例を示す概略断面
図。

【符号の説明】 １・・・竿本体 ２・・・突出部 ３・・
・テープ状プリプレグ ４・・・樹脂テープ ６・・・芯材 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年３月１６日（２０００．３．１
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、本発明に係る中通し竿用穂
先竿は、炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に樹脂を
含浸させたプリプレグを芯材６に巻回し焼成することに
より管状に成形されてなり、竿本体１の内周面には、軸
芯方向視で、全周、又は略全周に亘って軸芯側に突出す
る突出部２が前記竿本体１と一体形成されてなる中通し
竿用穂先竿において、前記竿本体１は、後端部から先端
部に亘って一定の縮径率で縮径することより段差のない
緩いテーパ状に形成され、前記突出部２は、前記竿本体
１の穂先側の先部を除く後部の内周面に設けられてなる
ことを特徴とする。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】また、上記実施形態の如く、竿本体１の内
周面（先部の内周面と後部の凹面２ｂ）が、一定傾斜
で、且つ段差のない緩傾斜面上に位置するよう構成され
ているので、より一層竿の調子が安定し、且つ先部の内
径が十分に確保できる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に
   樹脂を含浸させたプリプレグを芯材（６）に巻回し焼成
   することにより管状に成形されてなり、竿本体（１）の
   内周面には、軸芯方向視で、全周、又は略全周に亘って
   軸芯側に突出する突出部（２）が前記竿本体（１）と一
   体形成されてなる中通し竿用穂先竿において、前記竿本
   体（１）は、後端部から先端部に亘って縮径してなり、
   前記突出部（２）は、前記竿本体（１）の穂先側の先部
   を除く後部の内周面に設けられてなることを特徴とする
   中通し竿用穂先竿。
2. 【請求項２】 前記突出部（２）が、前記竿本体（１）
   の軸芯を中心として螺旋状に連なる形状に形成されてな
   る請求項１記載の中通し竿用穂先竿。
3. 【請求項３】 炭素繊維、ガラス繊維等の高強度繊維に
   樹脂を含浸させたプリプレグを芯材（６）に巻回し焼成
   することにより管状に成形する中通し竿の製造方法にお
   いて、前記芯材（６）の穂先側の先部外周面を、焼成後
   に除去可能な除去部材で覆う工程と、前記芯材（６）の
   前記先部外周面を除く後部外周面に、テープ状プリプレ
   グ（３）と樹脂テープ（４）とを並列させて巻回する工
   程と、前記除去部材、テープ状プリプレグ（３）及び樹
   脂テープ（４）の外面側にプリプレグを巻回する工程
   と、焼成して前記芯材（６）を引き抜いた後、前記除去
   部材及び前記樹脂テープ（４）を取り除く工程とを具備
   することを特徴とする中通し竿の製造方法。
4. 【請求項４】 前記除去部材が、前記樹脂テープ（４）
   である請求項３記載の中通し竿の製造方法。
5. 【請求項５】 前記テープ状プリプレグ（３）と樹脂テ
   ープ（４）とを、前記竿本体（１）の軸芯を中心として
   螺旋状に巻回する請求項３又は４記載の中通し竿の製造
   方法。