JP2000155940A - 磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法、および、磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ドロップアウト（ＤＯ）個数の少ないデジタル
ビデオテープを製造するために好適な磁気記録媒体用ポ
リエステルフィルムの保管方法の提供。 【解決手段】片側表面Ａの表面粗さＲａ値が６ｎｍ以下
である磁気記録媒体用ポリエステルフィルムを、保管温
度が１０℃以上３５℃以下の範囲の保管雰囲気中に、実
質的に保管する磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの
保管方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体用ポ
リエステルフィルムの保管方法、および、この保管方法
により保管されたポリエステルフィルムの表面に強磁性
金属薄膜を形成してなる磁気記録媒体の製造方法に関す
る。

【０００２】この磁気記録媒体用ポリエステルフィルム
は、デジタルデータの記録に使用されるビデオカセット
テープ、データストレージテープ等のベースフィルムと
して好ましく用いられるものである。

【０００３】

【従来の技術】１９９５年に実用化された民生用デジタ
ルビデオテープ（磁気記録媒体）は、厚さ６乃至７μｍ
のベースフィルム上に、コバルト（Ｃｏ）からなる強磁
性金属薄膜が真空蒸着により形成され、更に、その表面
に、ダイヤモンド状カーボン膜がコーティングされたも
のである。このデジタルビデオテープは、デジタルビデ
オ（ＤＶ）のミニカセットに用いられている。このカセ
ットが装着されたカメラ一体型ビデオは、基本仕様（ス
タンダードデフィニション（ＳＤ）仕様）で、１時間の
録画が可能である。

【０００４】このデジタルビデオカセット（ＤＶＣ）
は、家庭用として、世界で初のデジタルビデオカセット
である。このカセットは、次の利点を有するもので、市
場での評価は高い。小型ボディながら、膨大な情報が記
録できる。信号の劣化がほとんど生じないため、何年た
っても画質・音質の劣化がほとんど生じないと予測され
る。雑音の妨害を受け難いため、高画質・高音質が楽し
める。ダビングを繰り返しても映像の劣化がほとんどな
い。

【０００５】この磁気記録媒体のベースフィルムとし
て、次のフィルムが用いられている。

【０００６】（Ａ）ポリエステルフィルムと、該フィル
ムの少なくとも片面に密着されたポリマーブレンド体
と、その表面に形成された粒径５０乃至５００オングス
トロームの微細粒子を主体とした不連続皮膜とからな
り、かつ、該不連続皮膜は、水溶性ポリエステル共重合
体を含有することにより、微細粒子により不連続皮膜上
に微細突起が形成されたポリエステルフィルム。このフ
ィルムは、特公昭６３−５７２３８号公報（米国特許第
４，５６８，６００号明細書）に開示されている。

【０００７】（Ｂ）熱可塑性樹脂（例えば、ポリエステ
ル）からなる層と、微粒子を含有した熱可塑性樹脂（例
えば、ポリエステル）からなる層とが積層された複合フ
ィルム。このフィルムは、特公平１−２６３３８号公報
（米国特許第４，５５０，０４９号明細書）に開示され
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなポリエステルベースフィルムは、それが製造された
後それが磁気記録媒体の製造に用いられるまでの間の保
管過程において、ポリエステルフィルム内のオリゴマー
がフィルム表面に析出しがちである。

【０００９】オリゴマーがフィルム表面に析出したベー
スフィルムが用いられて作成されたテープ（磁気記録媒
体）は、これに録画された画像が再生されると、ブロッ
ク状の画像抜け部分（いわゆるドロップアウト）が画面
に現れると云う問題点を有していた。

【００１０】本発明は、ドロップアウトの少ない磁気記
録媒体を製造可能にするためのベースフィルムの保管方
法の提供を目的とする。また、ドロップアウトの少ない
磁気記録媒体の製造方法の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ための本発明に係る保管方法は、次の通りである。

【００１２】片側表面Ａの表面粗さＲａ値が６ｎｍ以下
である磁気記録媒体用ポリエステルフィルムを、保管温
度が１０℃以上３５℃以下の範囲の保管雰囲気中に、実
質的に保管する磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの
保管方法。

【００１３】本発明において、前記保管温度をＴ、保管
日数をＤとしたとき、前記保管温度の範囲の内少なくと
も３０℃以上３５℃以下の範囲において、保管温度Ｔと
保管日数Ｄとが、 ｌｏｇ Ｄ ≦ −０．０１４ｘＴ ＋ １．９０３ なる関係を満足することが好ましい。

【００１４】本発明において、前記ポリエステルフィル
ムは、幅が４００ｍｍ以上、長さが１０，０００ｍ以上
であり、ボビン上に巻き上げられてなるフィルムパッケ
ージの状態で、前記保管雰囲気中に保管されることが好
ましい。

【００１５】本発明において、前記ポリエステルフイル
ムは、厚さが７．０μｍ未満であることが好ましい。

【００１６】本発明において、前記ポリエステルフィル
ムは、ポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレン
−２、６−ナフタレートからなることが好ましい。

【００１７】本発明において、前記保管が、定位置にお
ける保管および／または輸送中における保管であること
が好ましい。

【００１８】本発明の目的を達成するための本発明に係
る磁気記録媒体の製造方法は、次の通りである。

【００１９】本発明に係る磁気記録媒体用ポリエステル
フィルムの保管方法によって保管されたポリエステルフ
ィルムの前記片側表面Ａに、強磁性金属薄膜を形成して
なる磁気記録媒体の製造方法。

【００２０】本発明において、前記強磁性金属薄膜の形
成が、真空蒸着により行われることが好ましい。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステルフィ
ルムの片側表面Ａの表面粗さＲａ値（測定法は後述され
る）は、６ｎｍ以下であることが必要である。表面粗さ
Ｒａ値が６ｎｍを上まわると、表面Ａ上に形成される強
磁性金属薄膜の表面が粗面になり過ぎるため、、磁気テ
ープの出力特性が低下する。

【００２２】この表面粗さＲａ値は、２ｎｍ以上５ｎｍ
以下の範囲であることが好ましい。表面粗さＲａ値が２
ｎｍ未満のフィルムでは、強磁性金属薄膜が記録・再生
時に、ビデオヘッドにより磨耗される場合がある。

【００２３】本発明において、ポリエステルフィルム
は、保管温度が１０℃以上３５℃以下の範囲の保管雰囲
気に保管される必要がある。保管温度は、１５℃以上３
０℃未満の範囲であることがより好ましい。

【００２４】保管温度が１０℃未満の状態で保管された
フィルムは、その表面に水分が結露しがちである。強磁
性金属をフィルム表面に真空蒸着する工程において、結
露した水分は、ガス化して、蒸着膜の成長不良をもたら
す。蒸着膜の成長不良は、製造された磁気テープのドロ
ップアウトの個数（測定法は後述される）を増大せしめ
る。

【００２５】保管温度が３５℃を超える状態で保管され
たフィルムは、その表面にフィルム内のオリゴマーが析
出しがちである。強磁性金属をフィルム表面に真空蒸着
する工程において、析出したオリゴマーは、蒸着膜に粗
大突起の形成をもたらす。粗大突起は、製造された磁気
テープのドロップアウトの個数を増大せしめる。

【００２６】本発明において、保管温度が１０乃至３５
℃の保管雰囲気中に、実質的に保管するとの説明におけ
る実質的にとは、保管形態の変更時に、一時的に、１０
℃以上３５℃以下の温度範囲から外れた温度の雰囲気
に、フィルムパッケージが置かれる場合があったとして
も、その温度に晒されることにより、ドロップアウトの
個数（測定法は後述される）の増大が認められないので
あれば、それは看過されることを意味する。勿論、この
ような状態がないことが好ましい。

【００２７】本発明において、前記保管温度をＴ、保管
日数をＤとしたとき、前記保管温度の範囲の内少なくと
も３０℃以上３５℃以下の範囲において、保管温度Ｔと
保管日数Ｄとが、 ｌｏｇ Ｄ ≦ −０．０１４ｘＴ ＋ １．９０３ （Ｉ） なる関係を満足することが好ましい。

【００２８】この「少なくとも」の意味は、前記保管温
度範囲である１０℃以上３５℃以下の範囲全体におい
て、保管温度Ｔと保管日数Ｄとが、この関係式を満足す
ることがより好ましいことを意味する。

【００２９】本発明における保管の代表的な形態は、定
位置における保管および／または輸送中における保管で
ある。

【００３０】保管されるフィルムの形態は、一定量のフ
ィルムからなるフィルムパッケージであり、このフィル
ムパッケージの代表的な形態は、フィルムが芯体（ボビ
ン）上に巻き上げられてなるフィルムロールである。

【００３１】フィルムパッケージは、そのまま、あるい
は、包装体により包装され、その１個または複数個が、
倉庫中に置かれ、あるいは、ケース中に収納されて、保
管される。

【００３２】フィルムロールは、ロールの芯体（ボビ
ン）の両端部が懸架されて支持される構造を有するラッ
クに、複数本収容され、ラック全体が包装体で包装され
る場合もある。この包装されたラックが、倉庫あるいは
ケースに収められる。

【００３３】フィルムロールあるいはラックの包装に用
いられる包装体の代表的なものは、柔軟性を有するシー
ト、例えば、ポリエチレンフィルムである。

【００３４】フィルムパッケージが倉庫内に保管される
場合において、倉庫内全体が保管温度に維持され得る場
合は、保管雰囲気は、倉庫内である。フィルムパッケー
ジが倉庫内のある区画内に保管される場合において、当
該区画内が保管温度に維持され得る場合は、保管雰囲気
は、当該区画内である。

【００３５】フィルムパッケージがケース内に保管さ
れ、ケース内が保管温度に維持され得る場合は、保管雰
囲気は、当該ケース内である。

【００３６】倉庫としては、固定された建造物（仮設の
建造物を含む）からなる倉庫、移動可能な自動車、列
車、船舶、航空機などの輸送機関における貨物室などが
ある。

【００３７】ケースとしては、一定の位置におかれる、
あるいは、移動可能なコンテナー、箱、袋などがある。

【００３８】保管雰囲気を保管温度に維持するには、温
度調節器が用いられる。保管温度の制御は、温度調節器
により、雰囲気中の気体（通常は、空気）の温度が直接
的に制御される空調方式で行われても良く、また、保管
雰囲気を形成する周囲の物体の温度が制御される間接方
式で行われても良い。

【００３９】本発明において、ポリエステルフィルム
は、幅が４００ｍｍ以上、長さが１０，０００ｍ以上で
あり、ボビン上に巻き上げられてなるフィルムロールの
形態で、前記保管雰囲気中に保管されることが好まし
い。幅が４００ｍｍ未満、長さが１０，０００ｍ未満で
あると、強磁性金属がポリエステルフィルムに真空蒸着
されてなる磁気テープ製造工程における製品採取効率が
低下する。

【００４０】本発明において、ポリエステルフイルムの
厚さは、７．０μｍ未満であることが好ましい。厚さ
は、４．０μｍ以上６．５μｍ以下の範囲であることが
より好ましい。

【００４１】ベースフィルムの厚さが、６．５μｍ、特
に、７．０μｍを上回ることは、これが用いられて作成
された磁気テープからなる１巻のカセットテープの録画
可能時間が１時間を下回るので、好ましくない。ベース
フィルムの厚さが、４．０μｍを下回ることは、これが
用いられて作成された磁気テープの強度が弱くなり過
ぎ、ビデオカメラ、ビデオテープレコーダー中で走行す
る際、テープが折れ曲がり、あるいは、切れたいするな
ど、テープの損傷が生じ易くなり、好ましくない。

【００４２】本発明において、ポリエステルフィルムを
形成するポリエステルは、分子配向により高強度フィル
ムとなるポリエステルであればよい。

【００４３】このポリエステルは、ポリエチレンテレフ
タレート、または、ポリエチレン−２、６−ナフタレー
トからなることが好ましい。その構成成分の８０％以上
がエチレンテレフタレート、エチレンナフタレートであ
るポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６
−ナフタレートであることがより好ましい。

【００４４】エチレンテレフタレート、エチレンナフタ
レート以外のポリエステル共重合体成分として、ジエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチル
グリコール、ポリエチレングリコール、ｐ−キシリレン
グリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなど
のジオール成分、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、
イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸など
のジカルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸
などの多官能ジカルボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安
息香酸などが用いられる。

【００４５】このポリエステルは、他に、ポリエステル
と非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導体、該ポ
リエステルに実質的に不溶なポリアルキレングリコール
などの少なくとも一つが、５重量％を越えない範囲で混
合されたものであっても良い。

【００４６】本発明において、ポリエステルフィルムの
片側表面Ｂ（片側表面Ａの反対側の表面）の３次元表面
粗さＳＲａ値（測定法は後述される）は、８ｎｍ以上３
５ｎｍ以下の範囲であることが好ましい。１０ｎｍ以上
２５ｎｍ以下の範囲であることがより好ましい。

【００４７】製造された広幅のポリエステルフィルム
は、スリッターにより裁断され、それぞれが所定の幅、
例えば、５５０ｍｍ幅を有する複数本のフィルムとされ
る。３次元表面粗さＳＲａ値がこのような値であること
は、スリットされたフィルムが巻き取られ、フィルムロ
ールが形成される際、フィルムの巻き形状が良好なフィ
ルムロールの取得を容易にする。

【００４８】磁気テープの製造工程において、フィルム
ロールから引き出されたフィルムの片側表面Ａ上に強磁
性薄膜が形成され、その後、再度、フィルムは巻き取ら
れ、フィルムロールが形成される。３次元表面粗さＳＲ
ａ値がこのような値であることは、形成されたフィルム
ロールにおいて、片側表面Ｂの粗さが転写されることに
より生じる強磁性薄膜のうねり状の変形を最小限にす
る。

【００４９】本発明において、ポリエステルフィルムの
片側表面Ｂ（片側表面Ａの反対側の表面）の３次元表面
粗さＳＲｚ値（測定法は後述される）は、１００ｎｍ以
上７００ｎｍ以下の範囲であることが好ましい。１４０
ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の範囲であることがより好まし
い。

【００５０】３次元表面粗さＳＲｚ値がこのような値で
あることは、スリット後形成されるフィルムロールの巻
き姿を良好にする。また、強磁性薄膜が形成された後に
おいて形成されるフィルムロールにおける片側表面Ｂの
粗さが転写されることにより生じる強磁性薄膜のうねり
状の変形を最小限にする。

【００５１】次に、本発明の磁気記録媒体の製造方法が
説明される。

【００５２】磁気記録媒体の製造は、上述の本発明の磁
気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法により保
管されたフィルムの表面粗さＲａ値が６ｎｍ以下である
片側表面Ａ上に、強磁性金属薄膜を形成することにより
行われる。

【００５３】強磁性金属としては、鉄、コバルト、ニッ
ケルまたはそれらの合金が好ましく用いられる。強磁性
金属薄膜の形成は、真空蒸着方式により好ましく行われ
る。

【００５４】形成される強磁性金属薄膜の厚さは、１０
０乃至３００ｎｍであることが好ましい。

【００５５】この強磁性金属薄膜上に、１０ｎｍ程度の
厚みのダイヤモンド状カーボン膜がコーティングされ、
さらにその上に、フッ素化合物等の潤滑剤が塗布されて
も良い。

【００５６】他の片側表面Ｂに、カーボンブラック等の
固体微粒子、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の結合
剤からなり、必要に応じてシリコーン樹脂等の各種添加
剤が加えられた溶液が塗布されることにより、バックコ
ート層を形成しても良い。バックコート層の厚さは０．
３乃至１．５μｍ程度が好ましい。

【００５７】固体微粒子、結合剤、添加剤としては、先
に引用した公知の特許に記載されているものを使用する
ことができる。

【００５８】

【実施例】次に、本発明の実施例および比較実施例が説
明される。

【００５９】本実施例において用いられる特性値の測定
方法： （イ）表面粗さＲａ値 表面粗さＲａ値は、ＪＩＳＢ０６０１に規定される中心
線平均粗さに相当する。測定は、触針式表面粗さ計によ
り、フィルムの長手方向に行われる。

【００６０】触針の半径は、２乃至５μｍ、カットオフ
値は、０．２５ｍｍ、評価長さは、５ｍｍ程度である。

【００６１】（ロ）３次元表面粗さＳＲａ値、および、
３次元表面粗さＳＲｚ値 それぞれの値は、小坂研究所製の光触針式（臨界角焦点
エラー検出方式）の３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）で
測定される。

【００６２】３次元表面粗さＳＲａ値は、ＪＩＳＢ０６
０１に規定される表面粗さＲａに相当する中心線面平均
粗さである。

【００６３】３次元表面粗さＳＲｚ値は、ＪＩＳＢ０６
０１に規定される表面粗さＲｚに相当する十点平均面粗
さである。この値は、粗さ曲面から基準面積分だけ抜き
とられた部分の平均面が基準面とされ、最高値から５番
目までの山の標高の平均値と最深値から５番目までの谷
底の深さの平均値との間の距離から求められる。

【００６４】試験片は、フィルムの測定表面にＡｌを蒸
着することにより用意された。

【００６５】測定方向は、幅方向である。カットオフ値
は、０．０８ｍｍ、測定長は、０．１乃至０．２５ｍ
ｍ、送りピッチは、０．２μｍ、測定スピードは、２０
μｍ／ｓｅｃ、測定本数は、１００本である。測定値の
単位は、ｎｍである。

【００６６】（ハ）ドロップアウト（ＤＯ）個数 製造された磁気テープ（ＤＶＣテープ）の特性評価は、
市販のカメラ一体型デジタルビデオテープレコーダーの
ＬＰモードが用いられ、静かな室内で録画、再生が行わ
れ、検出されるドロップアウト（ＤＯ）個数を測定する
ことにより行われる。

【００６７】市販のカメラ一体型デジタルビデオテープ
レコーダーに、製造されたＤＶＣテープがセットされ、
これに録画がなされる。この録画が再生されると、画面
における再生画像中に、画像の一部が四角形状に抜ける
（画像が消える）状態（ドロップアウト）が観察される
ことがある。この四角形の現れ方は、１個または複数個
が独立して現れる場合、複数個連続して、さらに大きな
四角形あるいはＬ字型に現れる場合などがある。

【００６８】ドロップアウト（ＤＯ）個数は、ドロップ
アウトの形状、数には関係なく、ドロップアウトの現象
が、１分間の再生時間帯中において、現れて約１秒間そ
れが消えない場合、それを１個と数えることにより、測
定される。

【００６９】実施例１ ベースフィルムは、実質的に不活性粒子を含有しないポ
リエチレンテレフタレートに平均粒径６０ｎｍのシリカ
が０．０３重量％含有せしめられた原料Ａと、同一のポ
リエチレンテレフタレートに平均粒径３００ｎｍのケイ
酸アルミニウムが０．２０重量％含有せしめられた原料
Ｂとが、厚み比５：１の割合で共押出しされ、冷却ドラ
ムに密着せしめられシート化され、ロール延伸法で１１
０℃で３．０倍に縦延伸され、縦延伸後、次の組成から
なる固形分濃度が２０ｍｇ／ｍ²の水溶液が、片側表面
Ａに塗布され、次いで、横延伸され、更に、熱処理され
ることにより、製造された。このベースフィルムは、原
料Ａ層と原料Ｂ層とからなる複合ポリエステルフィルム
である。

【００７０】 水溶液の組成： メチルセルロース ０．１０重量％ 水溶性ポリエステル（＊） ０．３０重量％ アミノエチルシランカップリング剤 ０．０１重量％ 平均粒径１６ｎｍの極微細シリカ ０．０３重量％ （＊）上記水溶性ポリエステルは、テレフタル酸７０モル％、５−ナトリウム スルホイソフタル酸３０モル％の酸成分とエチレングリコールとの１： １の共重合体である。

【００７１】水溶液が塗布されたフィルムは、ステンタ
ーにて、横方向に１０２℃で４．２倍に延伸され、２１
５℃で熱処理された後、中間スプールに巻き取られた。
中間スプールに巻き取られたフィルムは、引き出され、
スリッターで、５５０ｍｍ幅のフィルムにスリットさ
れ、スリットされたフィルムは、円筒コアーに１２，０
００ｍの長さで巻き取られ、ここにフィルムロールが形
成された。フィルムの厚さは、６．３μｍであった。ス
リットは、１５℃以上２５℃以下の雰囲気温度で行われ
た。

【００７２】製造されたフィルムロールは、ポリエチレ
ンフィルムからなる包装体でカバーされ、ダンポール箱
に収納された。このダンボール箱への梱包作業は、１７
℃以上２５℃以下の雰囲気温度で行われた。

【００７３】フィルムロールが収納されたダンボール箱
は、保管温度２２℃±３℃（Ｔ＝２２）に温度管理され
た倉庫に搬入され、そこで、３０日間（Ｄ＝３０）保管
された。

【００７４】倉庫で保管された後、ダンボール箱は、蒸
着機設置場所に移され、そこで開梱され、取り出された
フィルムロールは、蒸着機に仕掛けられた。フィルムロ
ールから引き出されたポリエステルフィルムの表面Ａ
に、真空蒸着により、コバルト−酸素薄膜が１５０ｎｍ
の膜厚で形成された。

【００７５】次いで、形成されたコバルト−酸素薄膜上
に、スパッタリング法により、ダイヤモンド状カーボン
膜が１０ｎｍの厚さで形成せしめられ、その後、フッ素
含有脂肪酸エステル系潤滑剤が３ｎｍの厚さで塗布され
た。

【００７６】続いて、カーボンブラック、ポリウレタ
ン、シリコーンからなるバックコート層が５００ｎｍの
厚さで形成せしめられた。

【００７７】次いで、フィルムは、スリッターにより、
幅６．３５ｍｍのテープにスリットされ、リールに巻き
取られ、磁気テープ（ＤＶＣビデオテープ、ＬＰモー
ド）が製造された。

【００７８】得られたポリエステルフィルムの特性、保
管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエ
ステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞ
れ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。

【００７９】この実施例における保管温度（Ｔ）と保管
日数（Ｄ）とは、前記式（Ｉ）の関係を満足するもので
あった。

【００８０】実施例２ 実施例１において作成されたポリエステルフィルムが収
容されたダンボール箱は、倉庫に保管されることなく、
保管温度１９℃±３℃（Ｔ＝１９）に管理されたリーフ
ァーコンテナー（ｒｅｅｆｅｒ ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）
に搬入された。リーファーコンテナーは、３５日（Ｄ＝
３５）かけて、蒸着機設置場所に輸送された。

【００８１】その後、この輸送されたフィルムロール
は、実施例１と同様にして、磁気テープ（ＤＶＣビデオ
テープ、ＬＰモード）の製造に用いられた。

【００８２】得られたポリエステルフィルムの特性、輸
送中の保管温度（輸送温度）、磁気テープの特性が、表
１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ
値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであっ
た。

【００８３】この実施例における保管温度（Ｔ）と保管
日数（Ｄ）とは、前記式（Ｉ）の関係を満足するもので
あった。

【００８４】実施例３ この実施例におけるベースフィルムの製造は、実施例１
のベースフィルム製造において用いられた原料Ａより、
平均粒径６０ｎｍのシリカを除いたものである点で異な
り、他の点は実施例１と同様とされた。得られたフィル
ムは、実施例１と同様にして、磁気テープとされた。幅
６．３５ｍｍの磁気テープが製造された。

【００８５】得られたポリエステルフィルムの特性、保
管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエ
ステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞ
れ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。

【００８６】実施例４ この実施例におけるベースフィルムの製造は、実施例１
のベースフィルム製造において用いられたポリエチレン
テレフタレートがポリエチレン−２，６−ナフタレート
に変更され、原料Ｂ内のケイ酸アルミニウムの含有量が
１．１重量％に変更され、縦延伸温度、倍率が１３５℃
で５．０倍に変更されて行われた。さらに、縦延伸され
たフィルムは、温度１３５℃、倍率６．５倍で横延伸さ
れ、次いで、温度２００℃で熱処理された。その他は実
施例１と同様とされた。厚さ４．２μｍ、幅５５０ｍ
ｍ、長さ１２，０００ｍのフィルムが巻き取られたフィ
ルムロールが製造された。このフィルムから、実施例１
と同様にして、幅６．３５ｍｍの磁気テープが製造され
た。

【００８７】得られたポリエステルフィルムの特性、保
管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエ
ステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞ
れ２２ｎｍ、２８０ｎｍであった。

【００８８】実施例５ 実施例１における倉庫に一旦保管されたポリエステルフ
ィルムが収容されたダンボール箱が、保管温度１９℃±
３℃（Ｔ＝１９）に管理されたリーファーコンテナーに
移された。リーファーコンテナーは、３５日（Ｄ＝３
５）かけて、蒸着機設置場所に輸送された。

【００８９】その後は、この輸送されたフィルムロール
は、実施例１と同様にして、磁気テープ（ＤＶＣビデオ
テープ、ＬＰモード）の製造に用いられた。

【００９０】得られたポリエステルフィルムの特性、保
管温度、輸送中の保管温度（輸送温度）、磁気テープの
特性が表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面の
ＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍ
であった。

【００９１】この実施例における倉庫中および輸送中の
保管温度（Ｔ）と倉庫中および輸送中の保管日数（Ｄ）
とは、それぞれ前記式（Ｉ）の関係を満足するものであ
った。

【００９２】比較例１ 実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液中
の極微細シリカの濃度が０．１４重量％に、水溶液塗布
の固形分濃度が８０ｍｇ／ｍ²に変更された。その他
は、実施例１と同様とされた。厚さ６．３μｍのフィル
ムが巻き取られて形成されたフィルムロールが製造され
た。このフィルムから、幅６．３５ｍｍの磁気テープが
製造された。

【００９３】得られたポリエステルフィルムの特性、保
管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエ
ステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞ
れ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。

【００９４】比較例２ 実施例１において得られたベースフィルムロールが、夏
場、温度管理が行われない倉庫に、保管日数（Ｄ）３０
日（Ｄ＝３０）で保管された。保管温度（Ｔ）は、平均
値で３８℃（Ｔ＝３８）であった。このフィルムロール
のフィルムが用いられ、実施例１と同様にして、幅６．
３５ｍｍの磁気テープが作成された。

【００９５】得られたポリエステルフィルムの特性、保
管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエ
ステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞ
れ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。

【００９６】この比較例は、式（Ｉ）の左辺（ｌｏｇ
Ｄ）の値が１．４７７、右辺（−０．０１４ｘＴ＋１．
９０３）の値が１．３７１であり、式（Ｉ）の関係、左
辺≦右辺の関係が成り立っていない場合の例である。

【００９７】比較例３ 実施例２におけるベースフィルムロールの輸送が、夏
場、温度管理が施されていないコンテナーにて行われ
た。輸送中の保管日数（Ｄ）は、３５日（Ｄ＝３５）で
あり、輸送中の保管温度（輸送温度）（Ｔ）は、平均値
で４３℃（Ｔ＝４３）であった。他は実施例２と同様に
して、幅６．３５ｍｍの磁気テープが製造された。

【００９８】得られたポリエステルフィルムの特性、輸
送中の保管温度（輸送温度）、磁気テープの特性が、表
１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ
値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであっ
た。

【００９９】この比較例は、式（Ｉ）の左辺（ｌｏｇ
Ｄ）の値が１．５４４、右辺（−０．０１４ｘＴ＋１．
９０３）の値が１．３０１であり、式（Ｉ）の関係、左
辺≦右辺の関係が成り立っていない場合の例である。

【０１００】比較例４ 実施例１におけるベースフィルムロールの保管が、冬
場、温度管理が施されていない倉庫にて行われた。他は
実施例１と同様にして、幅６．３５ｍｍの磁気テープが
製造された。保管温度の平均値は、７℃であった。

【０１０１】得られたポリエステルフィルムの特性、保
管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエ
ステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞ
れ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。

【０１０２】比較例５ 実施例２におけるベースフィルムロールの輸送が、冬
場、温度管理を施されていないコンテナーにて行われ
た。他は実施例２と同様にして、幅６．３５ｍｍの磁気
テープが製造された。輸送中の保管温度（輸送温度）の
平均値は、４℃であった。

【０１０３】得られたポリエステルフィルムの特性、輸
送中の保管温度（輸送温度）、磁気テープの特性が、表
１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ
値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであっ
た。

【０１０４】

【表１】

【０１０５】

【発明の効果】本発明に係る磁気記録媒体用ポリエステ
ルフィルムの保管方法に従って保管されたベースフィル
ムの片側表面Ａに、強磁性金属薄膜層が設けられた磁気
テープは、デジタルビデオテープにおけるドロップアウ
ト（ＤＯ）個数が少ない。この状況は、表１のデータに
より示される。この磁気テープは、デジタルビデオテー
プとして好ましく用いられる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】片側表面Ａの表面粗さＲａ値が６ｎｍ以下
   である磁気記録媒体用ポリエステルフィルムを、保管温
   度が１０℃以上３５℃以下の範囲の保管雰囲気中に、実
   質的に保管する磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの
   保管方法。
2. 【請求項２】前記保管温度をＴ（℃）、保管日数をＤ
   （日）としたとき、前記保管温度の範囲の内少なくとも
   ３０℃以上３５℃以下の範囲において、保管温度Ｔと保
   管日数Ｄとが、 ｌｏｇ Ｄ ≦ −０．０１４ｘＴ ＋ １．９０３ なる関係を満足する請求項１に記載の磁気記録媒体用ポ
   リエステルフィルムの保管方法。
3. 【請求項３】前記ポリエステルフィルムは、幅が４００
   ｍｍ以上、長さが１０，０００ｍ以上であり、ボビン上
   に巻き上げられてなるフィルムパッケージの状態で、前
   記保管雰囲気中に保管される請求項１あるいは２に記載
   の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法。
4. 【請求項４】前記ポリエステルフイルムは、厚さが７．
   ０μｍ未満である請求項３に記載の磁気記録媒体用ポリ
   エステルフィルムの保管方法。
5. 【請求項５】前記ポリエステルフィルムは、ポリエチレ
   ンテレフタレートまたはポリエチレン−２、６−ナフタ
   レートからなる請求項４に記載の磁気記録媒体用ポリエ
   ステルフィルムの保管方法。
6. 【請求項６】前記保管が、定位置における保管および／
   または輸送中における保管である請求項１あるいは２に
   記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方
   法。
7. 【請求項７】請求項１乃至６のいずれかに記載の磁気記
   録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法によって保管
   されたポリエステルフィルムの前記片側表面Ａに強磁性
   金属薄膜を形成してなる磁気記録媒体の製造方法。
8. 【請求項８】前記強磁性金属薄膜の形成が、真空蒸着に
   より行われる請求項７に記載の磁気記録媒体の製造方
   法。