JP2000149123A - 自動販売機 - Google Patents
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- JP2000149123A JP2000149123A JP10325618A JP32561898A JP2000149123A JP 2000149123 A JP2000149123 A JP 2000149123A JP 10325618 A JP10325618 A JP 10325618A JP 32561898 A JP32561898 A JP 32561898A JP 2000149123 A JP2000149123 A JP 2000149123A
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- Japan
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- vending machine
- drain port
- inner box
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機体の商品収納室の底壁面側に添設される断
熱部材の防水性を高めるとともに、結露水の浸透による
断熱部材の劣化を確実に防止するできるようにした自動
販売機を提供する。 【解決手段】 機体１の商品収納室２を板金材料からな
る外箱３と内箱４にて形成し、外箱３と内箱４との間の
天井壁面、左右両側壁面、背壁面及び底壁面に断熱部材
６，７Ａ，７Ｂ，８，１０を介在する。底面断熱部材１
０を高断熱性発泡体からなる基材１１にて形成するとと
もに、この基材１１に形成される排水通路１２に防水性
部材からなる排水口形成部材１３をインサートし、この
排水口形成部材１３に排水口１４を開口する。
熱部材の防水性を高めるとともに、結露水の浸透による
断熱部材の劣化を確実に防止するできるようにした自動
販売機を提供する。 【解決手段】 機体１の商品収納室２を板金材料からな
る外箱３と内箱４にて形成し、外箱３と内箱４との間の
天井壁面、左右両側壁面、背壁面及び底壁面に断熱部材
６，７Ａ，７Ｂ，８，１０を介在する。底面断熱部材１
０を高断熱性発泡体からなる基材１１にて形成するとと
もに、この基材１１に形成される排水通路１２に防水性
部材からなる排水口形成部材１３をインサートし、この
排水口形成部材１３に排水口１４を開口する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば缶入りコー
ヒ等の冷却または加温されるコールド商品及びホット商
品を併売するに用いられる自動販売機に関し、更に詳し
くは、機体の商品収納室における断熱構造に工夫を施し
てなる自動販売機に関するものである。
ヒ等の冷却または加温されるコールド商品及びホット商
品を併売するに用いられる自動販売機に関し、更に詳し
くは、機体の商品収納室における断熱構造に工夫を施し
てなる自動販売機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の自動販売機においては、
図８及び図９に示すように、機体１の商品収納室２を板
金（鉄板）からなる外箱３と内箱４との二重構造にて形
成し、ドア（図示せず）が開閉可能に組付けられる機体
１の前面に開口する商品収納室２の開口部２ａの周縁
に、ガスケットが一体形成されたブレーカ５を周設する
とともに、外箱３と内箱４との間の商品収納室２の天井
壁面、左右両側壁面、背壁面及び底壁面に相当する部位
に断熱部材６，７Ａ，７Ｂ，８及び９をそれぞれ添設し
介在してなる構成を有するものがある。
図８及び図９に示すように、機体１の商品収納室２を板
金（鉄板）からなる外箱３と内箱４との二重構造にて形
成し、ドア（図示せず）が開閉可能に組付けられる機体
１の前面に開口する商品収納室２の開口部２ａの周縁
に、ガスケットが一体形成されたブレーカ５を周設する
とともに、外箱３と内箱４との間の商品収納室２の天井
壁面、左右両側壁面、背壁面及び底壁面に相当する部位
に断熱部材６，７Ａ，７Ｂ，８及び９をそれぞれ添設し
介在してなる構成を有するものがある。
【０００３】そして、このような外箱３と内箱４との間
に介在してなる断熱部材６，７Ａ，７Ｂ，８及び９の材
質としては、省エネルギ化、断熱性能の向上及びコスト
の低減化を図るために、防水性の高い発泡スチロールが
多く用いられているが、省エネルギ化と同時に省スペー
ス化を図るためには、より断熱性能の高いウレタン樹脂
からなる発泡体（以下、ウレタン発泡体という）を基材
として使用することが好適である。
に介在してなる断熱部材６，７Ａ，７Ｂ，８及び９の材
質としては、省エネルギ化、断熱性能の向上及びコスト
の低減化を図るために、防水性の高い発泡スチロールが
多く用いられているが、省エネルギ化と同時に省スペー
ス化を図るためには、より断熱性能の高いウレタン樹脂
からなる発泡体（以下、ウレタン発泡体という）を基材
として使用することが好適である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の自動販売機における機体１の商品収納室２を構
成する内箱４の底壁面４ａには、通常、図示しない仕切
板にて区画されるホット商品収納室及びコールド商品収
納室の対応位置に冷却による結露水を排水するための排
水口４１が開口する排水通路４２が絞り加工にてそれぞ
れ形成されているとともに、これら各々の排水通路４２
の形態に対応して内箱４の底壁面４ａに添設される底面
断熱材９もまた、水受皿となる排水口９１が開口する排
水通路９２を有する異形状の形態に形成する必要があ
る。
た従来の自動販売機における機体１の商品収納室２を構
成する内箱４の底壁面４ａには、通常、図示しない仕切
板にて区画されるホット商品収納室及びコールド商品収
納室の対応位置に冷却による結露水を排水するための排
水口４１が開口する排水通路４２が絞り加工にてそれぞ
れ形成されているとともに、これら各々の排水通路４２
の形態に対応して内箱４の底壁面４ａに添設される底面
断熱材９もまた、水受皿となる排水口９１が開口する排
水通路９２を有する異形状の形態に形成する必要があ
る。
【０００５】ところが、底壁面側断熱材９の基材にウレ
タン発泡体を使用すると、ウレタン発泡体は、吸水性が
高く、結露水の浸透による劣化が著しくて、断熱性能を
低下させてしまい、長期に亘る商品温度の安定化が図れ
ず、消費電力の増加にも大きく起因する。
タン発泡体を使用すると、ウレタン発泡体は、吸水性が
高く、結露水の浸透による劣化が著しくて、断熱性能を
低下させてしまい、長期に亘る商品温度の安定化が図れ
ず、消費電力の増加にも大きく起因する。
【０００６】そこで、このようなウレタン発泡体を基材
とした底壁面側断熱材９の劣化を防止するためには、例
えば基材の表面に防水シートからなる表皮を被覆するこ
とにより、防水性を高めることが考えられるが、基材を
発泡成形する場合、例えば成形型内に袋状の防水シート
を配置し、この防水シート内にウレタン樹脂を注入発泡
すると、排水通路９２を成形する異形部位への樹脂廻り
が悪く、この異形部位の形状を精度良く出すことが難し
い。
とした底壁面側断熱材９の劣化を防止するためには、例
えば基材の表面に防水シートからなる表皮を被覆するこ
とにより、防水性を高めることが考えられるが、基材を
発泡成形する場合、例えば成形型内に袋状の防水シート
を配置し、この防水シート内にウレタン樹脂を注入発泡
すると、排水通路９２を成形する異形部位への樹脂廻り
が悪く、この異形部位の形状を精度良く出すことが難し
い。
【０００７】しかも、底壁面側断熱材９の排水通路９２
への排水口８１の貫通形成は、成形後の孔開け加工にて
行われることから、基材の成形上、結露水が流れ込む排
水口９１には表皮を形成することができず、排水口９１
の切り口から結露水が浸透してウレタン発泡体の劣化を
完全に防止することが不可能である。このため、孔開け
加工後の排水口９１に防水塗料等による防水処理を施す
必要があるなど、処理作業も面倒で、コスト高になる。
への排水口８１の貫通形成は、成形後の孔開け加工にて
行われることから、基材の成形上、結露水が流れ込む排
水口９１には表皮を形成することができず、排水口９１
の切り口から結露水が浸透してウレタン発泡体の劣化を
完全に防止することが不可能である。このため、孔開け
加工後の排水口９１に防水塗料等による防水処理を施す
必要があるなど、処理作業も面倒で、コスト高になる。
【０００８】本発明は、上記した事情に鑑みてなされた
もので、機体の商品収納室の底壁面側に添設される断熱
部材の防水性を高め、結露水の浸透による断熱部材の劣
化を確実に防止するできるようにした自動販売機を提供
することを目的とするものである。
もので、機体の商品収納室の底壁面側に添設される断熱
部材の防水性を高め、結露水の浸透による断熱部材の劣
化を確実に防止するできるようにした自動販売機を提供
することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明の請求項１に記載の発明は、機体の商品
収納室を板金材料からなる外箱と内箱にて形成し、該外
箱と内箱との間の天井壁面、左右両側壁面、背壁面及び
底壁面に断熱部材を介在するとともに、該底面断熱部材
に前記内箱に形成された排水口に対応して開口する排水
通路を形成してなる自動販売機において、前記底面断熱
部材は、高断熱性発泡体からなる基材と、該基材に形成
された排水通路にインサートされて排水口が開口される
防水性部材からなる排水口形成部材とを有してなること
を特徴とするものである。
ために、本発明の請求項１に記載の発明は、機体の商品
収納室を板金材料からなる外箱と内箱にて形成し、該外
箱と内箱との間の天井壁面、左右両側壁面、背壁面及び
底壁面に断熱部材を介在するとともに、該底面断熱部材
に前記内箱に形成された排水口に対応して開口する排水
通路を形成してなる自動販売機において、前記底面断熱
部材は、高断熱性発泡体からなる基材と、該基材に形成
された排水通路にインサートされて排水口が開口される
防水性部材からなる排水口形成部材とを有してなること
を特徴とするものである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記基材をウレタン発泡体にて形成し
てなることを特徴とするものである。
の発明において、前記基材をウレタン発泡体にて形成し
てなることを特徴とするものである。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、前記防水性部材を発泡スチロ
ールもしくは発泡スチレンからなる他の発泡体にて形成
してなることを特徴とするものである。
２に記載の発明において、前記防水性部材を発泡スチロ
ールもしくは発泡スチレンからなる他の発泡体にて形成
してなることを特徴とするものである。
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１，２ま
たは３に記載の発明において、前記排水口形成部材の排
水口を除く全表面を防水シートにて被覆してなることを
特徴とするものである。
たは３に記載の発明において、前記排水口形成部材の排
水口を除く全表面を防水シートにて被覆してなることを
特徴とするものである。
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の発明において、前記防水シートをポリエチレン樹脂、
塩化ビニール樹脂もしくはサラン樹脂にて形成してなる
ことを特徴とするものである。
の発明において、前記防水シートをポリエチレン樹脂、
塩化ビニール樹脂もしくはサラン樹脂にて形成してなる
ことを特徴とするものである。
【００１４】すなわち、本発明に係る自動販売機によれ
ば、機体の商品収納室の底壁面に介在される底面断熱部
材に、内箱に形成された排水口に対応して開口する排水
通路を形成するとともに、底面断熱部材を高断熱性発泡
体からなる基材と、この基材に形成された排水通路にイ
ンサートされる排水口が開口される他の防水性部材から
なる排水口形成部材とで形成してなるために、排水口の
開口部位が防水性部材にて形成され、従前のような排水
口に流れ込む結露水の基材への浸透を防止することが可
能になる。
ば、機体の商品収納室の底壁面に介在される底面断熱部
材に、内箱に形成された排水口に対応して開口する排水
通路を形成するとともに、底面断熱部材を高断熱性発泡
体からなる基材と、この基材に形成された排水通路にイ
ンサートされる排水口が開口される他の防水性部材から
なる排水口形成部材とで形成してなるために、排水口の
開口部位が防水性部材にて形成され、従前のような排水
口に流れ込む結露水の基材への浸透を防止することが可
能になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図７に示す図面を参照しながら詳細に説明する。な
お、本発明に係る図示の実施形態において、図８及び図
９に示すような従来の自動販売機における断熱構造が重
複する部分は同一符号を用いて説明する。
から図７に示す図面を参照しながら詳細に説明する。な
お、本発明に係る図示の実施形態において、図８及び図
９に示すような従来の自動販売機における断熱構造が重
複する部分は同一符号を用いて説明する。
【００１６】本発明に係る自動販売機は、図７及び図８
に示す従来構造と同様に、機体１の商品収納室２を板金
（鉄板）からなる外箱３と内箱４との二重構造にて形成
し、ドア（図示せず）が開閉可能に組付けられる機体１
の前面に開口する商品収納室２の開口部２ａの周縁に、
ガスケットが一体形成されたブレーカ５を周設するとと
もに、外箱３と内箱４との間の商品収納室２の天井壁
面、左右両側壁面及び背壁面相当する部位に断熱部材
６，７Ａ，７Ｂ及び８をそれぞれ添設し介在してなる構
成を有するとともに、商品収納室２を構成する内箱４の
底壁面４ａには、冷却による結露水を排水するための排
水口４１が開口する排水通路４２が絞り加工にて形成さ
れている。
に示す従来構造と同様に、機体１の商品収納室２を板金
（鉄板）からなる外箱３と内箱４との二重構造にて形成
し、ドア（図示せず）が開閉可能に組付けられる機体１
の前面に開口する商品収納室２の開口部２ａの周縁に、
ガスケットが一体形成されたブレーカ５を周設するとと
もに、外箱３と内箱４との間の商品収納室２の天井壁
面、左右両側壁面及び背壁面相当する部位に断熱部材
６，７Ａ，７Ｂ及び８をそれぞれ添設し介在してなる構
成を有するとともに、商品収納室２を構成する内箱４の
底壁面４ａには、冷却による結露水を排水するための排
水口４１が開口する排水通路４２が絞り加工にて形成さ
れている。
【００１７】そして、図１から図４に示すように、商品
収納室２の底壁面側に添設される底面断熱部材１０は、
後述する成形工程にて成形され、硬質ウレタン樹脂の発
泡体（ウレタン発泡体）からなる高断熱性を有する基材
１１に、内箱４の底壁面４ａの排水通路４２の形態に対
応する異形状の排水通路１２を形成し、この排水通路１
２の排水口形成部位に防水性を有する発泡スチロールも
しくは発泡ポリスチレンの他の発泡体からなる排水口形
成部材１３をインサートするとともに、この排水口形成
部材１３に排水口１４を開口させてなる一方、この排水
口１４を除く全表面にポリエチレン樹脂、塩化ビニール
樹脂もしくはサラン樹脂にて形成された防水シート１５
を被覆してなる形態を有する。
収納室２の底壁面側に添設される底面断熱部材１０は、
後述する成形工程にて成形され、硬質ウレタン樹脂の発
泡体（ウレタン発泡体）からなる高断熱性を有する基材
１１に、内箱４の底壁面４ａの排水通路４２の形態に対
応する異形状の排水通路１２を形成し、この排水通路１
２の排水口形成部位に防水性を有する発泡スチロールも
しくは発泡ポリスチレンの他の発泡体からなる排水口形
成部材１３をインサートするとともに、この排水口形成
部材１３に排水口１４を開口させてなる一方、この排水
口１４を除く全表面にポリエチレン樹脂、塩化ビニール
樹脂もしくはサラン樹脂にて形成された防水シート１５
を被覆してなる形態を有する。
【００１８】この場合、排水口形成部材１３に開口させ
た排水口１４の上面部１４Ａは、上面側に機体１の商品
収納部２を構成する内箱４の底壁面４ａに開口させた排
水口４１の突出口部４１ａが嵌合可能に段付き状態で開
口形成してなる一方、その下面部１４Ｂは、弾力性を有
するシール用シート、例えば軟質のポリウレタン樹脂に
アスファルトを混入した弾性体からなるシール用シート
１６を介して排水パイプ１７が組付け可能に大径に段付
き形成してなる形態を有する。
た排水口１４の上面部１４Ａは、上面側に機体１の商品
収納部２を構成する内箱４の底壁面４ａに開口させた排
水口４１の突出口部４１ａが嵌合可能に段付き状態で開
口形成してなる一方、その下面部１４Ｂは、弾力性を有
するシール用シート、例えば軟質のポリウレタン樹脂に
アスファルトを混入した弾性体からなるシール用シート
１６を介して排水パイプ１７が組付け可能に大径に段付
き形成してなる形態を有する。
【００１９】このような底面断熱部材１０を成形するに
は、図５に示すように、上下一対の木型からなる成形型
２０が用いられる。上型２１の型面２１ａには、位置決
め用突起２２が排水通路の排水口形成部位に相当する位
置に突設されていて、この突起２２が突設する上型２１
の型面２１ａに防水シート、例えばポリエチレンフィル
ム２３を粘着剤にて貼着して配置する。この場合、ポリ
エチレンフィルム２３は、突起２２にて突き破られ、離
型時に上型２１の型面２１ａから剥離可能な程度の粘着
力で密着されるようになっている。
は、図５に示すように、上下一対の木型からなる成形型
２０が用いられる。上型２１の型面２１ａには、位置決
め用突起２２が排水通路の排水口形成部位に相当する位
置に突設されていて、この突起２２が突設する上型２１
の型面２１ａに防水シート、例えばポリエチレンフィル
ム２３を粘着剤にて貼着して配置する。この場合、ポリ
エチレンフィルム２３は、突起２２にて突き破られ、離
型時に上型２１の型面２１ａから剥離可能な程度の粘着
力で密着されるようになっている。
【００２０】一方、下型２４の型面２４ａにも同様に防
水シート、例えばポリエチレンフィルム２５を粘着剤に
て貼着して配置され、離型時に型面２１ａから剥離可能
な程度の粘着力で密着されるようになっているととも
に、その排水通路の排水口形成部位に相当する位置に、
ウレタン発泡体にて予め予備成形された排水口２６が開
口する排水口形成部材２７を配置した後、上下両型２
１，２４を型締めする。
水シート、例えばポリエチレンフィルム２５を粘着剤に
て貼着して配置され、離型時に型面２１ａから剥離可能
な程度の粘着力で密着されるようになっているととも
に、その排水通路の排水口形成部位に相当する位置に、
ウレタン発泡体にて予め予備成形された排水口２６が開
口する排水口形成部材２７を配置した後、上下両型２
１，２４を型締めする。
【００２１】このとき、上型２１の型面２１ａに突設し
た位置決め用突起２２に、予め上面に両面接着テープ２
８Ａが接着された排水口形成部材２７の排水口２６を挿
入して、排水口形成部材２７の上面を上型２１の型面２
１ａに貼着したポリエチレンフィルム２３に両面接着テ
ープ２８Ａを介して接着保持させることにより、排水口
形成部材２７の位置決めを可能にしている。
た位置決め用突起２２に、予め上面に両面接着テープ２
８Ａが接着された排水口形成部材２７の排水口２６を挿
入して、排水口形成部材２７の上面を上型２１の型面２
１ａに貼着したポリエチレンフィルム２３に両面接着テ
ープ２８Ａを介して接着保持させることにより、排水口
形成部材２７の位置決めを可能にしている。
【００２２】また、型締め時、各々のポリエチレンフィ
ルム２３，２５の周端縁部２３ａ，２５ａが上下両型２
１，２４の型合せ面で挾持されるようになっている一
方、排水口形成部材２７の下面にも両面接着テープ２８
Ｂが予め接着され、この両面接着テープ２８Ｂを介して
下型２４の型面２４ａに貼着されたポリエチレンフィル
ム２５に排水口形成部材２７の下面を接着保持してなる
もので、これによって、排水口形成部材２７を上下両型
２１，２４内にインサートしてなるとともに、排水口２
６の上下両面側開口部２６Ａ，２６Ｂがポリエチレンフ
ィルム２３，２５にて被覆されるようになっている。
ルム２３，２５の周端縁部２３ａ，２５ａが上下両型２
１，２４の型合せ面で挾持されるようになっている一
方、排水口形成部材２７の下面にも両面接着テープ２８
Ｂが予め接着され、この両面接着テープ２８Ｂを介して
下型２４の型面２４ａに貼着されたポリエチレンフィル
ム２５に排水口形成部材２７の下面を接着保持してなる
もので、これによって、排水口形成部材２７を上下両型
２１，２４内にインサートしてなるとともに、排水口２
６の上下両面側開口部２６Ａ，２６Ｂがポリエチレンフ
ィルム２３，２５にて被覆されるようになっている。
【００２３】次いで、このような型締め状態で、図６に
示すように、ウレタン樹脂２９を成形型２０の注入口３
０から上下両型２１，２４間内に注入し発泡硬化させて
なるもので、このとき、ウレタン樹脂２９は、排水口形
成部材２７の廻りに充填されて、排水口形成部材２７を
埋設状態で包込むように発泡し、しかも、排水口形成部
材２７の上下両面がポリエチレンフィルム２３，２５に
て被着されているために、排水口２６には、ウレタン樹
脂２９が流入することがなく、排水通路に相当する異形
部位の樹脂廻りが円滑になり、これによって、異形部位
の形状を精度良く出せる。
示すように、ウレタン樹脂２９を成形型２０の注入口３
０から上下両型２１，２４間内に注入し発泡硬化させて
なるもので、このとき、ウレタン樹脂２９は、排水口形
成部材２７の廻りに充填されて、排水口形成部材２７を
埋設状態で包込むように発泡し、しかも、排水口形成部
材２７の上下両面がポリエチレンフィルム２３，２５に
て被着されているために、排水口２６には、ウレタン樹
脂２９が流入することがなく、排水通路に相当する異形
部位の樹脂廻りが円滑になり、これによって、異形部位
の形状を精度良く出せる。
【００２４】そして、ウレタン樹脂２９の硬化後、図７
に示すように、上下両型２１，２４から断熱成形品を離
型し、排水口形成部材２７に開口させた排水口２６の上
下両開口部２６Ａ，２６Ｂが被着される部位Ａ，Ｂのポ
リエチレンフィルム２３，２５をカッター（図示せず）
にて切り取る一方、図７に２点破線で示すように、ポリ
エチレンフィルム２３，２５の周端縁部２３ａ，２５ａ
を折り曲げて、接着テープ３２にてそれぞれ断熱成形品
の側面に貼着して仕上げ処理を施すことにより、図４に
示すような底面断熱部材１０を得るようになっているも
のである。
に示すように、上下両型２１，２４から断熱成形品を離
型し、排水口形成部材２７に開口させた排水口２６の上
下両開口部２６Ａ，２６Ｂが被着される部位Ａ，Ｂのポ
リエチレンフィルム２３，２５をカッター（図示せず）
にて切り取る一方、図７に２点破線で示すように、ポリ
エチレンフィルム２３，２５の周端縁部２３ａ，２５ａ
を折り曲げて、接着テープ３２にてそれぞれ断熱成形品
の側面に貼着して仕上げ処理を施すことにより、図４に
示すような底面断熱部材１０を得るようになっているも
のである。
【００２５】なお、上記した実施形態においては、成形
時、予め排水口２６を排水口形成部材２７に開口させて
説明したが、これに限定されず、成形後に排水口２６を
後加工により孔開けしても良い。また、本発明は、本発
明の要旨を免脱しない範囲で種々変更実施可能なことは
云うまでもない。
時、予め排水口２６を排水口形成部材２７に開口させて
説明したが、これに限定されず、成形後に排水口２６を
後加工により孔開けしても良い。また、本発明は、本発
明の要旨を免脱しない範囲で種々変更実施可能なことは
云うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、機体の商品収納室の底壁面に介在される底面断熱部
材に、内箱に形成された排水口に対応して開口する排水
通路を形成するとともに、底面断熱部材を高断熱性発泡
体からなる基材と、この基材に形成された排水通路にイ
ンサートされる排水口が開口される他の防水性部材から
なる排水口形成部材とで形成してなることから、排水口
の開口部位を防水性部材にて形成することができるため
に、従前のような排水口に流れ込む結露水の基材への浸
透を防止することができ、これによって、結露水の浸透
による断熱部材の劣化を確実に防止することができる。
は、機体の商品収納室の底壁面に介在される底面断熱部
材に、内箱に形成された排水口に対応して開口する排水
通路を形成するとともに、底面断熱部材を高断熱性発泡
体からなる基材と、この基材に形成された排水通路にイ
ンサートされる排水口が開口される他の防水性部材から
なる排水口形成部材とで形成してなることから、排水口
の開口部位を防水性部材にて形成することができるため
に、従前のような排水口に流れ込む結露水の基材への浸
透を防止することができ、これによって、結露水の浸透
による断熱部材の劣化を確実に防止することができる。
【図１】本発明に係る自動販売機における底面断熱部材
の平面図。
の平面図。
【図２】図１のＩ−Ｉ線における断面図。
【図３】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図。
【図４】同じく底面断熱部材の拡大断面図。
【図５】同じく底面断熱部材の成形工程を示す樹脂注入
前の説明図。
前の説明図。
【図６】同じく底面断熱部材の成形工程を示す樹脂注入
発泡硬化状態の説明図。
発泡硬化状態の説明図。
【図７】同じく離型後の底面断熱成形品を示す説明図。
【図８】従来の自動販売機の内部断熱構造を示す概略的
断面図。
断面図。
【図９】同じく従来の自動販売機の内部断熱部位の要部
分解斜視図。
分解斜視図。
１ 機体 ２ 商品収納部 ３ 外箱 ４ 内箱 ４ａ 底壁面 ４１ 排水口 ４２ 排水通路 ６ 断熱部材 ７Ａ 断熱部材 ７Ｂ 断熱部材 ８ 断熱部材 １０ 底面断熱部材 １１ 基材（高断熱性発泡体） １２ 排水通路 １３ 排水口形成部材（防水性部材） １４ 排水口 １５ 防水シート
Claims (5)
- 【請求項１】機体の商品収納室を板金材料からなる外箱
と内箱にて形成し、該外箱と内箱との間の天井壁面、左
右両側壁面、背壁面及び底壁面に断熱部材を介在すると
ともに、該底面断熱部材に前記内箱に形成された排水口
に対応して開口する排水通路を形成してなる自動販売機
において、前記底面断熱部材は、高断熱性発泡体からな
る基材と、該基材に形成された排水通路にインサートさ
れて排水口が開口される防水性部材からなる排水口形成
部材とを有してなることを特徴とする自動販売機。 - 【請求項２】前記基材をウレタン発泡体にて形成してな
ることを特徴とする請求項１に記載の自動販売機。 - 【請求項３】前記防水性部材を発泡スチロールもしくは
発泡スチレンからなる他の発泡体にて形成してなること
を特徴とする請求項１または２に記載の自動販売機。 - 【請求項４】前記排水口形成部材の排水口を除く全表面
を防水シートにて被覆してなることを特徴とする請求項
１，２または３に記載の自動販売機。 - 【請求項５】前記防水シートをポリエチレン樹脂、塩化
ビニール樹脂もしくはサラン樹脂にて形成してなること
を特徴とする請求項４に記載の自動販売機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10325618A JP2000149123A (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 自動販売機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10325618A JP2000149123A (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 自動販売機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000149123A true JP2000149123A (ja) | 2000-05-30 |
Family
ID=18178880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10325618A Withdrawn JP2000149123A (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | 自動販売機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000149123A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016130890A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 富士電機株式会社 | 自動販売機のドレン水処理装置 |
-
1998
- 1998-11-16 JP JP10325618A patent/JP2000149123A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016130890A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 富士電機株式会社 | 自動販売機のドレン水処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040726 |