JPH04221616A - ガス抜き方法およびこれを利用して製造される断熱箱体 - Google Patents
ガス抜き方法およびこれを利用して製造される断熱箱体Info
- Publication number
- JPH04221616A JPH04221616A JP2413107A JP41310790A JPH04221616A JP H04221616 A JPH04221616 A JP H04221616A JP 2413107 A JP2413107 A JP 2413107A JP 41310790 A JP41310790 A JP 41310790A JP H04221616 A JPH04221616 A JP H04221616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- space
- outer box
- box
- piping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス抜き方法およびその
方法によって製造した断熱箱体に関する。
方法によって製造した断熱箱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の断熱箱体の一例として、
冷蔵庫などに用いる断熱箱体について図面を参照して説
明する。図８は断熱箱体の外観斜視図、図９は図８のＡ
−Ａ 線断面図、図１０と図１１は図９における発泡過
程の説明図であって、図１０は初期状態、図１１は終期
状態をそれぞれ示している。
冷蔵庫などに用いる断熱箱体について図面を参照して説
明する。図８は断熱箱体の外観斜視図、図９は図８のＡ
−Ａ 線断面図、図１０と図１１は図９における発泡過
程の説明図であって、図１０は初期状態、図１１は終期
状態をそれぞれ示している。
【０００３】断熱箱体１０は外箱１１と内箱２１との２
重構造になっており、両者の空間部Ｓ に発泡断熱材
３０が充填された基本構造となっている。外箱１１は天
面板１２と底面板１３と左右側面板１４、１５と背面板
１６を有しており、前面が開口している。内箱２１は合
成樹脂成型され前面が開口しており、外箱１１の内部に
開口側を同一方向にして取付けられている。
重構造になっており、両者の空間部Ｓ に発泡断熱材
３０が充填された基本構造となっている。外箱１１は天
面板１２と底面板１３と左右側面板１４、１５と背面板
１６を有しており、前面が開口している。内箱２１は合
成樹脂成型され前面が開口しており、外箱１１の内部に
開口側を同一方向にして取付けられている。
【０００４】発泡断熱材３０は例えばウレタン樹脂であ
って、外箱１１と内箱２１との空間部Ｓ に発泡充填さ
れている。４１は左右両側面板１４、１５や背面板１６
に配設された凝縮パイプで、アルミテープなどで背面板
１６に貼着固定されている。外箱１１の背面板１６を図
８に示すように、上向きにして図外の注入口より発泡断
熱材３０を前記空間部Ｓ に注入する。注入された発泡
断熱材３０が発泡充填するとき、発泡断熱材３０の発泡
は図１０、図１１に示すように空間部Ｓ の下部分ＳＡ
より始まり、徐々に空間部Ｓ を上昇してゆき、背面板
１６の中央部ＳＢで発泡充填が完了する。
って、外箱１１と内箱２１との空間部Ｓ に発泡充填さ
れている。４１は左右両側面板１４、１５や背面板１６
に配設された凝縮パイプで、アルミテープなどで背面板
１６に貼着固定されている。外箱１１の背面板１６を図
８に示すように、上向きにして図外の注入口より発泡断
熱材３０を前記空間部Ｓ に注入する。注入された発泡
断熱材３０が発泡充填するとき、発泡断熱材３０の発泡
は図１０、図１１に示すように空間部Ｓ の下部分ＳＡ
より始まり、徐々に空間部Ｓ を上昇してゆき、背面板
１６の中央部ＳＢで発泡充填が完了する。
【０００５】前記発泡断熱材３０の発泡充填時には、前
記空間部Ｓ には空気と発泡充填時に発生するガスが存
在している。従って、良好な断熱効果を得るためには、
前記したガスを発泡過程において大気中に放出させ、ガ
スが残存しないようにする必要がある。そのため、背面
板１６の中央部ＳＢ線上にガス抜き孔３１を略等間隔に
複数個設けている。しかしながら、ガス抜き孔３１の径
を大きくすると、ガス抜き効果はあがるものの、ガス抜
き孔３１から発泡断熱材３０が漏出し、発泡断熱材３０
の充填率が低下し、断熱効率が悪くなるし冷蔵庫の外観
が見苦しくなるという不具合があった。
記空間部Ｓ には空気と発泡充填時に発生するガスが存
在している。従って、良好な断熱効果を得るためには、
前記したガスを発泡過程において大気中に放出させ、ガ
スが残存しないようにする必要がある。そのため、背面
板１６の中央部ＳＢ線上にガス抜き孔３１を略等間隔に
複数個設けている。しかしながら、ガス抜き孔３１の径
を大きくすると、ガス抜き効果はあがるものの、ガス抜
き孔３１から発泡断熱材３０が漏出し、発泡断熱材３０
の充填率が低下し、断熱効率が悪くなるし冷蔵庫の外観
が見苦しくなるという不具合があった。
【００００６】一方、ガス抜き孔３１を小さくすると、
前記漏出を防止できるが、背面板１６は一般に鋼板でで
きているため、これに微小孔を開設する作業は非常に困
難で費用も嵩む。それ故、前記ガス抜き孔３１の内側に
例えば不織布テープなどの通気性を有するシール材３２
を貼着し、ガス抜き孔３１よりガスのみを大気中に放出
するようにしている。
前記漏出を防止できるが、背面板１６は一般に鋼板でで
きているため、これに微小孔を開設する作業は非常に困
難で費用も嵩む。それ故、前記ガス抜き孔３１の内側に
例えば不織布テープなどの通気性を有するシール材３２
を貼着し、ガス抜き孔３１よりガスのみを大気中に放出
するようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガス抜き孔を有する断熱箱体はつぎのような難点があっ
た。■背面板１６にガス抜き孔３１を等間隔に開設する
ため、手間を要する。■ガス抜き孔３１が複数個あって
、これが外から見えるので外観上見苦しく体裁がよくな
い。 ■少量ながらまだシール材３２から発泡樹脂の漏出があ
り、その除去作業を行う必要がある。■それぞれのガス
抜き孔３１にシール材３２を貼着しなければならないの
で、その作業が大変である。本発明は上記事情に鑑みて
創案されたもので、発泡充填時に発生したガスを空間部
に残留させず放出させるとともに、発泡滓が漏出しない
ようにした断熱箱体のガス抜き方法およびその方法によ
って製造した断熱箱体を提供することを目的としている
。
ガス抜き孔を有する断熱箱体はつぎのような難点があっ
た。■背面板１６にガス抜き孔３１を等間隔に開設する
ため、手間を要する。■ガス抜き孔３１が複数個あって
、これが外から見えるので外観上見苦しく体裁がよくな
い。 ■少量ながらまだシール材３２から発泡樹脂の漏出があ
り、その除去作業を行う必要がある。■それぞれのガス
抜き孔３１にシール材３２を貼着しなければならないの
で、その作業が大変である。本発明は上記事情に鑑みて
創案されたもので、発泡充填時に発生したガスを空間部
に残留させず放出させるとともに、発泡滓が漏出しない
ようにした断熱箱体のガス抜き方法およびその方法によ
って製造した断熱箱体を提供することを目的としている
。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る断熱箱体の
ガス抜き方法は、外箱と、外箱の内側に取付けた内箱と
の空間部に発泡断熱材を発泡充填する断熱箱体のガス抜
き方法であって、前記空間部に存在するガスを大気に放
出するガス放出部に多数の微小孔を有する金属箔を設け
たことを特徴としている。また本発明に係る断熱箱体は
、外箱と、外箱の内側に取付けた内箱と、外箱と内箱と
の空間部に充填された発泡断熱材と、空間部に配設され
た配管と、空間部に注入された発泡断熱材が発泡充填す
る際に空間部に残存するガスを大気中に放出させるガス
放出部を具備しており、かつ、前記ガス放出部は外箱の
背面に開設された１ 個のガス抜き孔と、ガス抜き孔に
対応して配置された配管を外箱に固定する金属箔に開設
された多数の微小孔と、前記金属箔と配管と外箱背面に
よって囲まれる隙間とによって形成されていることを特
徴としている。
ガス抜き方法は、外箱と、外箱の内側に取付けた内箱と
の空間部に発泡断熱材を発泡充填する断熱箱体のガス抜
き方法であって、前記空間部に存在するガスを大気に放
出するガス放出部に多数の微小孔を有する金属箔を設け
たことを特徴としている。また本発明に係る断熱箱体は
、外箱と、外箱の内側に取付けた内箱と、外箱と内箱と
の空間部に充填された発泡断熱材と、空間部に配設され
た配管と、空間部に注入された発泡断熱材が発泡充填す
る際に空間部に残存するガスを大気中に放出させるガス
放出部を具備しており、かつ、前記ガス放出部は外箱の
背面に開設された１ 個のガス抜き孔と、ガス抜き孔に
対応して配置された配管を外箱に固定する金属箔に開設
された多数の微小孔と、前記金属箔と配管と外箱背面に
よって囲まれる隙間とによって形成されていることを特
徴としている。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明に係る実施例を
説明する。図１は断熱箱体の外観斜視図、図２は図１の
Ｂ−Ｂ 断面図、図３は図２における発泡断熱材の発泡
充填過程を示す説明図、図４は図３のＤ 部拡大断面図
である。図５から図７にかけては他の実施例を示す図面
であって、図５は断熱箱体の外観斜視図、図６、図７は
要部拡大断面図である。従来技術と同一の部分は同一の
符号で示している。
説明する。図１は断熱箱体の外観斜視図、図２は図１の
Ｂ−Ｂ 断面図、図３は図２における発泡断熱材の発泡
充填過程を示す説明図、図４は図３のＤ 部拡大断面図
である。図５から図７にかけては他の実施例を示す図面
であって、図５は断熱箱体の外観斜視図、図６、図７は
要部拡大断面図である。従来技術と同一の部分は同一の
符号で示している。
【００１０】断熱箱体５０は外箱１１と内箱２１と、両
者との空間部Ｓ に充填された発泡断熱材３０と、外箱
１１の背面板５１に設けられたガス放出部５３を含んで
いる。背面板５１はその中心線５１Ｃ 上に１ 個のガ
ス抜き孔５４が開設されている。凝縮パイプなどの配管
５２は従来と異なり、その一部が背面板５１の中心線５
１Ｃ 上に沿って空間部Ｓ に配設されている。そして
金属箔５５によって背面板５１内側に配管５２を包み込
むようにして貼着固定されている。前記金属箔５５は例
えばアルミなどの熱伝導率の高い金属テープであって、
０．１ｍｍ 程度の径の微小孔５５Ａ が長手方向にわ
たって多数開設されている。また片面に図外の接着材ま
たは両面テープが貼付されている。金属箔５５による配
管５２の背面板５１への貼着によって金属箔５５と配管
５２と背面板５１で囲まれ、隙間５５Ｂ が形成される
。そして前記ガス抜き孔５４と金属箔５５の微小孔５５
Ａ と隙間５５Ｂ によってガス放出部５３が形成され
る。
者との空間部Ｓ に充填された発泡断熱材３０と、外箱
１１の背面板５１に設けられたガス放出部５３を含んで
いる。背面板５１はその中心線５１Ｃ 上に１ 個のガ
ス抜き孔５４が開設されている。凝縮パイプなどの配管
５２は従来と異なり、その一部が背面板５１の中心線５
１Ｃ 上に沿って空間部Ｓ に配設されている。そして
金属箔５５によって背面板５１内側に配管５２を包み込
むようにして貼着固定されている。前記金属箔５５は例
えばアルミなどの熱伝導率の高い金属テープであって、
０．１ｍｍ 程度の径の微小孔５５Ａ が長手方向にわ
たって多数開設されている。また片面に図外の接着材ま
たは両面テープが貼付されている。金属箔５５による配
管５２の背面板５１への貼着によって金属箔５５と配管
５２と背面板５１で囲まれ、隙間５５Ｂ が形成される
。そして前記ガス抜き孔５４と金属箔５５の微小孔５５
Ａ と隙間５５Ｂ によってガス放出部５３が形成され
る。
【００１１】つぎにガス放出部５３の作用について説明
する。背面板５１を上向きにして空間部Ｓ の下部分Ｓ
Ａから始まって、背面板５１の中央ＳＢ近傍まで発泡充
填が行われる。図３、図４において、空間部Ｓ に残存
するガスＧ は金属箔５５の微小孔５５Ａ を経て、隙
間５５Ｂ を通り抜け、ガス抜き孔５４から大気に放出
される。一方、発泡断熱材３０は金属箔５５の微小孔５
５Ａ によって隙間５５Ｂ への流出が阻止されガス抜
き孔５４より漏出しない。
する。背面板５１を上向きにして空間部Ｓ の下部分Ｓ
Ａから始まって、背面板５１の中央ＳＢ近傍まで発泡充
填が行われる。図３、図４において、空間部Ｓ に残存
するガスＧ は金属箔５５の微小孔５５Ａ を経て、隙
間５５Ｂ を通り抜け、ガス抜き孔５４から大気に放出
される。一方、発泡断熱材３０は金属箔５５の微小孔５
５Ａ によって隙間５５Ｂ への流出が阻止されガス抜
き孔５４より漏出しない。
【００１２】本実施例においては、予め多数の微小孔を
開設した金属テープを用いるものとしたが、本発明はこ
れに限定されず孔を開設していないアルミテープに鋭利
な針状治具を用いて微小孔を必要個所に必要個数だけ開
設するようにしてもよい。また前記ガス抜き孔５４のか
わりに、 図５に示すように外箱１１の背面板５１に
凹状又は凸状に形成された微小幅の条溝５６を設け、こ
の条溝５６を前記金属箔５５によって覆うようにしても
よい。図６は凹状条溝５６Ａ を、図７は凸状条溝５６
Ｂ をそれぞれ示している。なお本発明は冷蔵庫に限定
せず、他の断熱箱体についても適用できる。
開設した金属テープを用いるものとしたが、本発明はこ
れに限定されず孔を開設していないアルミテープに鋭利
な針状治具を用いて微小孔を必要個所に必要個数だけ開
設するようにしてもよい。また前記ガス抜き孔５４のか
わりに、 図５に示すように外箱１１の背面板５１に
凹状又は凸状に形成された微小幅の条溝５６を設け、こ
の条溝５６を前記金属箔５５によって覆うようにしても
よい。図６は凹状条溝５６Ａ を、図７は凸状条溝５６
Ｂ をそれぞれ示している。なお本発明は冷蔵庫に限定
せず、他の断熱箱体についても適用できる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るガス
抜き方法及びこれを利用して製造される断熱箱体は、ガ
ス放出部が形成されており、ガス放出部は外箱背面に設
けた１個のガス抜き孔と、ガス抜き孔に対応して配置し
た配管を外箱に固定する金属箔に開設した多数の微小孔
と金属箔と配管と外箱背面によって囲まれた隙間によっ
て形成されている。従って、空間部にガスが残留せず、
断熱効果がよくなるという効果がある。また発泡断熱材
の漏出が皆無であり、ガス抜き孔も１個であるため、外
観上体裁がよい。さらに従来のようにシール材を使用し
ないので、コスト低減を図ることができる。
抜き方法及びこれを利用して製造される断熱箱体は、ガ
ス放出部が形成されており、ガス放出部は外箱背面に設
けた１個のガス抜き孔と、ガス抜き孔に対応して配置し
た配管を外箱に固定する金属箔に開設した多数の微小孔
と金属箔と配管と外箱背面によって囲まれた隙間によっ
て形成されている。従って、空間部にガスが残留せず、
断熱効果がよくなるという効果がある。また発泡断熱材
の漏出が皆無であり、ガス抜き孔も１個であるため、外
観上体裁がよい。さらに従来のようにシール材を使用し
ないので、コスト低減を図ることができる。
【図１】図１は断熱箱体の外観斜視図である。
【図２】図２は図１のＢ−Ｂ 断面図である。
【図３】図３は図２における発泡断熱材の発泡充填過程
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】図４は図３のＤ 部拡大断面図である。
【図５】図５は他の実施例の断熱箱体の外観斜視図であ
る。
る。
【図６】図６は図５の要部断面図である。
【図７】図７は図５の要部断面図である。
【図８】図８は従来の断熱箱体の外観斜視図である。
【図９】図９は図８のＡ−Ａ 線断面図である。
【図１０】図１０は発泡過程の説明図であって、初期状
態を示す図面である。
態を示す図面である。
【図１１】図１１は発泡過程の説明図であって、終期状
態を示す図面である。
態を示す図面である。
３０ 発泡断熱材
５０ 断熱箱体
５１ 背面板
５２ 配管
５３ ガス放出部
５４ ガス抜き孔
５５ 金属箔
５５Ａ 微小孔
５５Ｂ 隙間
５６ 条溝
Ｓ 空間部
Claims (3)
- 【請求項１】 外箱と、外箱の内側に取付けた内箱と
の空間部に発泡断熱材を発泡充填する断熱箱体のガス抜
き方法であって、前記空間部に存在するガスを大気に放
出するガス放出部に多数の微小孔を有する金属箔を設け
たことを特徴とする断熱箱体のガス抜き方法。 - 【請求項２】 外箱と、外箱の内側に取付けた内箱と
、外箱と内箱との空間部に充填された発泡断熱材と、空
間部に配設された配管と、空間部に注入された発泡断熱
材が発泡充填する際に空間部に残存するガスを大気中に
放出させるガス放出部を具備しており、かつ、前記ガス
放出部は外箱の背面に開設された１ 個のガス抜き孔と
、ガス抜き孔に対応して配置された配管を外箱に固定す
る金属箔に開設された多数の微小孔と、前記金属箔と配
管と外箱背面によって囲まれる隙間とによって形成され
ていることを特徴とする断熱箱体。 - 【請求項３】 前記ガス放出部のガス抜き孔は外箱背
面に開設された凹状又は凸状の微小幅の条溝である請求
項２記載の断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2413107A JPH04221616A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | ガス抜き方法およびこれを利用して製造される断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2413107A JPH04221616A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | ガス抜き方法およびこれを利用して製造される断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04221616A true JPH04221616A (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=18521805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2413107A Pending JPH04221616A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | ガス抜き方法およびこれを利用して製造される断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04221616A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012169520A1 (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | シャープ株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2013019608A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Sharp Corp | 冷蔵庫 |
| JP2013019665A (ja) * | 2012-09-18 | 2013-01-31 | Sharp Corp | 冷蔵庫 |
| JP2014142159A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-08-07 | Toshiba Corp | 断熱箱体の断熱壁 |
| JP5578266B1 (ja) * | 2012-12-27 | 2014-08-27 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2015014450A (ja) * | 2014-08-20 | 2015-01-22 | シャープ株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN104344654A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-02-11 | 海尔集团公司 | 冰箱的组装方法 |
| WO2015043481A1 (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | 海尔集团公司 | 冰箱 |
| WO2016121992A1 (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-04 | 青島海爾股▲フン▼有限公司 | 冷蔵庫 |
| JP2019023536A (ja) * | 2017-07-25 | 2019-02-14 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1990
- 1990-12-21 JP JP2413107A patent/JPH04221616A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012169520A1 (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | シャープ株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN103597304A (zh) * | 2011-06-07 | 2014-02-19 | 夏普株式会社 | 冰箱 |
| CN103597304B (zh) * | 2011-06-07 | 2015-10-07 | 夏普株式会社 | 冰箱 |
| JP2013019608A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Sharp Corp | 冷蔵庫 |
| JP2013019665A (ja) * | 2012-09-18 | 2013-01-31 | Sharp Corp | 冷蔵庫 |
| JP2014142159A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-08-07 | Toshiba Corp | 断熱箱体の断熱壁 |
| JP5578266B1 (ja) * | 2012-12-27 | 2014-08-27 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2015007526A (ja) * | 2012-12-27 | 2015-01-15 | パナソニック株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN104344654A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-02-11 | 海尔集团公司 | 冰箱的组装方法 |
| WO2015043483A1 (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | 海尔集团公司 | 冰箱的组装方法 |
| WO2015043481A1 (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | 海尔集团公司 | 冰箱 |
| JP2015014450A (ja) * | 2014-08-20 | 2015-01-22 | シャープ株式会社 | 冷蔵庫 |
| WO2016121992A1 (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-04 | 青島海爾股▲フン▼有限公司 | 冷蔵庫 |
| JP2016142439A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | アクア株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN107735634A (zh) * | 2015-01-30 | 2018-02-23 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱 |
| CN107735634B (zh) * | 2015-01-30 | 2020-10-23 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱 |
| JP2019023536A (ja) * | 2017-07-25 | 2019-02-14 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷蔵庫 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3014611A (en) | Refrigeration apparatus | |
| JPH04221616A (ja) | ガス抜き方法およびこれを利用して製造される断熱箱体 | |
| CN101952677B (zh) | 制冷器具及其制造方法和制造装置 | |
| CN108151429A (zh) | 发泡板及具有该发泡板的冰箱 | |
| CA2025305C (en) | Screw anchor | |
| US3370739A (en) | Refrigerating apparatus | |
| JP4354543B2 (ja) | 断熱箱体 | |
| US3516566A (en) | Foam stop | |
| JPH08100991A (ja) | 断熱パネルの製造方法 | |
| JPH05288461A (ja) | 断熱箱体 | |
| JP3820538B2 (ja) | 断熱箱体の製造方法 | |
| JPH0512711Y2 (ja) | ||
| JPH1019455A (ja) | 冷蔵庫の扉装置および該扉装置の製造方法 | |
| JPS6215334B2 (ja) | ||
| KR20040095549A (ko) | 냉장고의 도어구조 | |
| JPS5856544Y2 (ja) | 冷蔵庫の扉体 | |
| JPH0138475Y2 (ja) | ||
| JPS5593433A (en) | Manufacture of heat insulating panel built-in reinforcing member | |
| JPH03181768A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS62284176A (ja) | 断熱扉の製造法 | |
| JPH1062060A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH02133786A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH04262192A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPS6024393B2 (ja) | 断熱箱の製造方法 | |
| JPH04110590A (ja) | 断熱箱体 |