JPH1114245A - 断熱箱体 - Google Patents
断熱箱体Info
- Publication number
- JPH1114245A JPH1114245A JP18450397A JP18450397A JPH1114245A JP H1114245 A JPH1114245 A JP H1114245A JP 18450397 A JP18450397 A JP 18450397A JP 18450397 A JP18450397 A JP 18450397A JP H1114245 A JPH1114245 A JP H1114245A
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- Japan
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- air
- vent hole
- breaker
- air vent
- box
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エア抜き孔が完全に見えないようにして外観
を良くすると共に、エア抜き孔に防水用のシールを貼る
必要をなくす。 【解決手段】 外箱２と内箱３の上端縁間をブレーカ５
で覆って接続して、断熱箱体１の内部に空間部を形成す
る。その空間部に発泡樹脂を充填するが、発泡樹脂の発
泡時に上記空間部の空気を排出するためのエア抜き孔４
を、結露水が生じることがない外箱２側で、かつ、ブレ
ーカ５で覆われて外部から見えない部分に設ける。ま
た、ブレーカ５のエア抜き孔４と対向する部分にエア導
出路６を設けて、エア抜き孔４から排出された空気を断
熱箱体１のコーナー部まで導き、そこから外部へ放出さ
せる。
を良くすると共に、エア抜き孔に防水用のシールを貼る
必要をなくす。 【解決手段】 外箱２と内箱３の上端縁間をブレーカ５
で覆って接続して、断熱箱体１の内部に空間部を形成す
る。その空間部に発泡樹脂を充填するが、発泡樹脂の発
泡時に上記空間部の空気を排出するためのエア抜き孔４
を、結露水が生じることがない外箱２側で、かつ、ブレ
ーカ５で覆われて外部から見えない部分に設ける。ま
た、ブレーカ５のエア抜き孔４と対向する部分にエア導
出路６を設けて、エア抜き孔４から排出された空気を断
熱箱体１のコーナー部まで導き、そこから外部へ放出さ
せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵ショーケース
等に適用され、内外箱間に発泡断熱材を充填して形成す
る断熱箱体に関するものである。
等に適用され、内外箱間に発泡断熱材を充填して形成す
る断熱箱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、冷蔵ショーケースの外観図であ
り、図８は、その断面図である。図７，図８において、
１は、外箱２，内箱３と、それらの上端縁間を接続して
覆うブレーカ５と、それらで囲まれた空間部に充填され
た発泡樹脂１６とよりなる断熱箱体、７は、コーナー部
分で２つのブレーカ５，５の接合部分を覆うキャップ、
１０〜１２はショーケースの周囲を囲う透明板、１３は
ショーケースの基台、１４は蒸発器、１５は冷気循環フ
ァン、１７は貯蔵室である。
り、図８は、その断面図である。図７，図８において、
１は、外箱２，内箱３と、それらの上端縁間を接続して
覆うブレーカ５と、それらで囲まれた空間部に充填され
た発泡樹脂１６とよりなる断熱箱体、７は、コーナー部
分で２つのブレーカ５，５の接合部分を覆うキャップ、
１０〜１２はショーケースの周囲を囲う透明板、１３は
ショーケースの基台、１４は蒸発器、１５は冷気循環フ
ァン、１７は貯蔵室である。
【０００３】基台１３の内部に設けられた冷却ユニット
から供給される液化冷媒を蒸発器１４中で蒸発させるこ
とにより冷却を行う。そして、冷気循環ファン１５によ
り図８に点線矢印で示すように空気を強制循環させ、蒸
発器１４で冷却した空気を貯蔵室１７内に送り込むこと
により商品の冷却を行う。そのようなショーケースの断
熱箱体１には、断熱効果を上げるため、内部にウレタン
樹脂等よりなる発泡樹脂１６が充填されている。
から供給される液化冷媒を蒸発器１４中で蒸発させるこ
とにより冷却を行う。そして、冷気循環ファン１５によ
り図８に点線矢印で示すように空気を強制循環させ、蒸
発器１４で冷却した空気を貯蔵室１７内に送り込むこと
により商品の冷却を行う。そのようなショーケースの断
熱箱体１には、断熱効果を上げるため、内部にウレタン
樹脂等よりなる発泡樹脂１６が充填されている。
【０００４】その発泡樹脂１６の充填・発泡工程は図９
に示すようにして行われる。外箱２と内箱３とを接合
し、図１０に示すように、その上端周囲にブレーカ５を
被せる。それを外治具１９と内治具２１とにより内外か
ら挟んで固定する。そして、外箱２の下部に設けた樹脂
注入口に連通する注入開口２０に樹脂注入管１８を挿入
して、内部に発泡原液を注入する。注入された発泡原液
は、直ちに発泡を開始して膨張し、外箱２と内箱３との
間の空間を埋めていく。その際、膨張する発泡樹脂１６
により、外箱２と内箱３との間の空間内にあった空気が
排除されるため、それを排出するためのエア抜き孔が必
要になる。
に示すようにして行われる。外箱２と内箱３とを接合
し、図１０に示すように、その上端周囲にブレーカ５を
被せる。それを外治具１９と内治具２１とにより内外か
ら挟んで固定する。そして、外箱２の下部に設けた樹脂
注入口に連通する注入開口２０に樹脂注入管１８を挿入
して、内部に発泡原液を注入する。注入された発泡原液
は、直ちに発泡を開始して膨張し、外箱２と内箱３との
間の空間を埋めていく。その際、膨張する発泡樹脂１６
により、外箱２と内箱３との間の空間内にあった空気が
排除されるため、それを排出するためのエア抜き孔が必
要になる。
【０００５】そこで、従来の断熱箱体では、そのための
エア抜き孔４を、比較的目立ちにくい内箱３の上端部周
囲に、通常、８〜１０箇所設けていた。そして、発泡樹
脂１６の発泡により押し出された空気は、それらのエア
抜き孔４、および、内治具２１に形成した排気開口２２
を通して排出されるようにしていた。
エア抜き孔４を、比較的目立ちにくい内箱３の上端部周
囲に、通常、８〜１０箇所設けていた。そして、発泡樹
脂１６の発泡により押し出された空気は、それらのエア
抜き孔４、および、内治具２１に形成した排気開口２２
を通して排出されるようにしていた。
【０００６】なお、このような断熱箱体に関連する従来
の文献としては、例えば、特公平6-48128 号公報(F25D
23/08)がある。
の文献としては、例えば、特公平6-48128 号公報(F25D
23/08)がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の断熱箱体では、エア抜き孔４が内箱３、すなわ
ち、庫内側に設けられており、庫内には結露が発生する
ため、エア抜き孔４から結露水が発泡樹脂１６がある外
箱２，内箱３間に浸入して内部に溜まってしまうおそれ
がある。それを防止するため、従来の断熱箱体では、各
エア抜き孔４の前面に接着剤付きのフィルム状シール２
３を貼り着けるようにしていたが、貼る箇所が１台につ
き８〜１０箇所あるため、その作業に手間がかかるとい
う問題点があった。また、断熱箱体の外側に設ける場合
より目立ちにくいとはいっても、貼ったシールが見えて
しまうので、外観が悪くなるという問題点もあった。
た従来の断熱箱体では、エア抜き孔４が内箱３、すなわ
ち、庫内側に設けられており、庫内には結露が発生する
ため、エア抜き孔４から結露水が発泡樹脂１６がある外
箱２，内箱３間に浸入して内部に溜まってしまうおそれ
がある。それを防止するため、従来の断熱箱体では、各
エア抜き孔４の前面に接着剤付きのフィルム状シール２
３を貼り着けるようにしていたが、貼る箇所が１台につ
き８〜１０箇所あるため、その作業に手間がかかるとい
う問題点があった。また、断熱箱体の外側に設ける場合
より目立ちにくいとはいっても、貼ったシールが見えて
しまうので、外観が悪くなるという問題点もあった。
【０００８】本発明は、そのような問題点を解決し、エ
ア抜き孔に防水用のシールを貼る必要をなくし、しか
も、完全に見えない場所にエア抜き孔を設けて、外観を
良くすることを目的とするものである。
ア抜き孔に防水用のシールを貼る必要をなくし、しか
も、完全に見えない場所にエア抜き孔を設けて、外観を
良くすることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１記載の断熱箱体は、外箱と、該外箱と組み
合わされて外箱との間に空間部を形成する内箱と、前記
外箱と内箱の上端縁間を覆って接続するブレーカと、前
記空間部に充填された発泡樹脂とを具えた断熱箱体であ
って、前記発泡樹脂の発泡時に前記空間部の空気を排出
するためのエア抜き孔を前記ブレーカで覆われる部分に
設けたことを特徴とする。このようにすると、エア抜き
孔が完全に見えなくなって外観を良くすることができ
る。
め、請求項１記載の断熱箱体は、外箱と、該外箱と組み
合わされて外箱との間に空間部を形成する内箱と、前記
外箱と内箱の上端縁間を覆って接続するブレーカと、前
記空間部に充填された発泡樹脂とを具えた断熱箱体であ
って、前記発泡樹脂の発泡時に前記空間部の空気を排出
するためのエア抜き孔を前記ブレーカで覆われる部分に
設けたことを特徴とする。このようにすると、エア抜き
孔が完全に見えなくなって外観を良くすることができ
る。
【００１０】また、請求項２記載の断熱箱体は、前記外
箱の前記ブレーカで覆われる部分に前記エア抜き孔を設
け、前記ブレーカの前記エア抜き孔と対向する部分にエ
ア導出路を設けたことを特徴とする。このようにする
と、エア抜き孔に防水用のシールを貼る必要がなくな
る。
箱の前記ブレーカで覆われる部分に前記エア抜き孔を設
け、前記ブレーカの前記エア抜き孔と対向する部分にエ
ア導出路を設けたことを特徴とする。このようにする
と、エア抜き孔に防水用のシールを貼る必要がなくな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形
態の要部断面図である。符号は、図１０のものに対応し
ており、２は塗装鋼板等で形成された外箱、３は同じく
内箱、４は外箱２の上部周囲に複数設けられたエア抜き
孔、５は塩化ビニール等で形成されたブレーカ、６はエ
ア導出路である。なお、図示はしていないが、エア抜き
孔４には、発泡樹脂の漏出を防止するため、モルトプレ
ーン等よりなるシール材が内側から設けられる。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形
態の要部断面図である。符号は、図１０のものに対応し
ており、２は塗装鋼板等で形成された外箱、３は同じく
内箱、４は外箱２の上部周囲に複数設けられたエア抜き
孔、５は塩化ビニール等で形成されたブレーカ、６はエ
ア導出路である。なお、図示はしていないが、エア抜き
孔４には、発泡樹脂の漏出を防止するため、モルトプレ
ーン等よりなるシール材が内側から設けられる。
【００１２】本発明では、どこから見てもエア抜き孔４
が見えず、外観上の問題がなくなるように、エア抜き孔
４をブレーカ５で覆われる部分に形成している。また、
防水用のシールでエア抜き孔４を塞ぐ必要をなくすた
め、結露が発生しない外箱２の側にエア抜き孔４を設け
ている。そして、ブレーカ５のエア抜き孔４を覆ってい
る部分を外側に張り出させて、その内部にエア導出路６
を設けている。そのエア導出路６は、発泡樹脂の発泡時
にエア抜き孔４から排出される空気を、コーナー部に設
けられた排出口まで導く。
が見えず、外観上の問題がなくなるように、エア抜き孔
４をブレーカ５で覆われる部分に形成している。また、
防水用のシールでエア抜き孔４を塞ぐ必要をなくすた
め、結露が発生しない外箱２の側にエア抜き孔４を設け
ている。そして、ブレーカ５のエア抜き孔４を覆ってい
る部分を外側に張り出させて、その内部にエア導出路６
を設けている。そのエア導出路６は、発泡樹脂の発泡時
にエア抜き孔４から排出される空気を、コーナー部に設
けられた排出口まで導く。
【００１３】ブレーカ５は、断熱箱体１のコーナー部で
それと直角な他のブレーカ５と接合されるが、その接合
部をカバーするためにＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体）やポリプロピレン樹脂
等よりなるキャップが被せられる。発泡樹脂の発泡は、
そのキャップを外した状態で行うこともできるし、キャ
ップを取り付けた状態で行うこともできる。
それと直角な他のブレーカ５と接合されるが、その接合
部をカバーするためにＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン共重合体）やポリプロピレン樹脂
等よりなるキャップが被せられる。発泡樹脂の発泡は、
そのキャップを外した状態で行うこともできるし、キャ
ップを取り付けた状態で行うこともできる。
【００１４】図２は、キャップを外した状態で発泡を行
う場合のブレーカコーナー部の斜視図である。ブレーカ
５，５の接合端は、開口させておき、発泡時には、図２
中に点線矢印で示すように、断熱箱体１内の空気が、ブ
レーカ５のエア導出路６を通して上記開口から勢い良く
排出される。そして、発泡が終了した後、キャップ７を
コーナー部に被せて、止めネジ８をネジ孔９にねじ込ん
で固定する。なお、発泡時にコーナー部から空気を排出
させる関係上、図３に示すように、外治具１９コーナー
部の少なくとも上記開口部が位置する部分は開けてお
く。
う場合のブレーカコーナー部の斜視図である。ブレーカ
５，５の接合端は、開口させておき、発泡時には、図２
中に点線矢印で示すように、断熱箱体１内の空気が、ブ
レーカ５のエア導出路６を通して上記開口から勢い良く
排出される。そして、発泡が終了した後、キャップ７を
コーナー部に被せて、止めネジ８をネジ孔９にねじ込ん
で固定する。なお、発泡時にコーナー部から空気を排出
させる関係上、図３に示すように、外治具１９コーナー
部の少なくとも上記開口部が位置する部分は開けてお
く。
【００１５】また、キャップ７は、発泡が終わって空気
を排出させた後に被せるので、開口部を設ける必要はな
く、図４に示すように、ブレーカ５の下端部まで覆うよ
うな構造にすることができる。そのようにすれば、キャ
ップ７によりブレーカ５コーナー部の下端部まで完全に
カバーすることができて、外観が良くなり、またその部
分に触れたときの感触を良くすることができる。さら
に、ブレーカ５コーナー部にできる上記開口部を塞ぐこ
とができて、湿気が外部から断熱箱体１内へ入り込むの
を防止することもできる。ただ、そのようにすると、キ
ャップ７を取り付ける際にそれを変形させて嵌め込むこ
とになるため、キャップ７には、ポリプロピレン樹脂の
ような、ある程度変形可能な材料を用いる必要がある。
を排出させた後に被せるので、開口部を設ける必要はな
く、図４に示すように、ブレーカ５の下端部まで覆うよ
うな構造にすることができる。そのようにすれば、キャ
ップ７によりブレーカ５コーナー部の下端部まで完全に
カバーすることができて、外観が良くなり、またその部
分に触れたときの感触を良くすることができる。さら
に、ブレーカ５コーナー部にできる上記開口部を塞ぐこ
とができて、湿気が外部から断熱箱体１内へ入り込むの
を防止することもできる。ただ、そのようにすると、キ
ャップ７を取り付ける際にそれを変形させて嵌め込むこ
とになるため、キャップ７には、ポリプロピレン樹脂の
ような、ある程度変形可能な材料を用いる必要がある。
【００１６】一方、発泡樹脂の発泡を、キャップ７を取
り付けた状態で行うこともできる。図５は、キャップを
取り付けた状態で発泡を行う場合のブレーカコーナー部
の斜視図である。この場合は、図６に示すように、下端
部が開けられたキャップ７をブレーカ５，５のコーナー
接合部に被せた後、発泡を行う。その結果、図５に点線
矢印で示すように、キャップ７の下端部から下向きに空
気が排出される。そして、発泡が終了すれば、断熱箱体
の完成となる。
り付けた状態で行うこともできる。図５は、キャップを
取り付けた状態で発泡を行う場合のブレーカコーナー部
の斜視図である。この場合は、図６に示すように、下端
部が開けられたキャップ７をブレーカ５，５のコーナー
接合部に被せた後、発泡を行う。その結果、図５に点線
矢印で示すように、キャップ７の下端部から下向きに空
気が排出される。そして、発泡が終了すれば、断熱箱体
の完成となる。
【００１７】この場合は、キャップ７の下端は内側に折
り曲がっておらず、ストレートに延びているため、キャ
ップ７を変形させることなく、ブレーカ５，５の上側か
ら被せるだけで取り付けることができる。したがって、
キャップ７は、ＡＢＳ樹脂のような固い材料で形成する
ことができる。
り曲がっておらず、ストレートに延びているため、キャ
ップ７を変形させることなく、ブレーカ５，５の上側か
ら被せるだけで取り付けることができる。したがって、
キャップ７は、ＡＢＳ樹脂のような固い材料で形成する
ことができる。
【００１８】なお、上記実施形態では、本発明を冷蔵シ
ョーケースに適用した場合で説明したが、本発明はそれ
に限定されず、冷凍ショーケース，冷凍・冷蔵ストッカ
ー，冷蔵庫等の断熱箱体としても適用することができ
る。
ョーケースに適用した場合で説明したが、本発明はそれ
に限定されず、冷凍ショーケース，冷凍・冷蔵ストッカ
ー，冷蔵庫等の断熱箱体としても適用することができ
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、次に記載するような効果を奏する。請求項
１記載の断熱箱体は、エア抜き孔をブレーカで覆われる
部分に設けたので、エア抜き孔が完全に見えなくなって
外観を良くすることができる。
ているので、次に記載するような効果を奏する。請求項
１記載の断熱箱体は、エア抜き孔をブレーカで覆われる
部分に設けたので、エア抜き孔が完全に見えなくなって
外観を良くすることができる。
【００２０】また、請求項２記載の断熱箱体は、エア抜
き孔を結露が発生しない外箱側に設けたので、エア抜き
孔に防水用シールを貼らなくても水が侵入することがな
いため、防水用のシールを貼る必要がなくなって貼る手
間を省くことができる。
き孔を結露が発生しない外箱側に設けたので、エア抜き
孔に防水用シールを貼らなくても水が侵入することがな
いため、防水用のシールを貼る必要がなくなって貼る手
間を省くことができる。
【図１】本発明の一実施形態の要部断面図である。
【図２】キャップを外した状態で発泡を行う場合のブレ
ーカコーナー部の斜視図である。
ーカコーナー部の斜視図である。
【図３】本発明の断熱箱体に適用する外治具のコーナー
部を示す図である。
部を示す図である。
【図４】図１のもののブレーカコーナー部の断面図であ
る。
る。
【図５】キャップを取り付けた状態で発泡を行う場合の
ブレーカコーナー部の斜視図である。
ブレーカコーナー部の斜視図である。
【図６】図５のもののブレーカコーナー部の断面図であ
る。
る。
【図７】冷蔵ショーケースの外観図である。
【図８】冷蔵ショーケースの断面図である。
【図９】断熱箱体の発泡樹脂の充填・発泡工程説明図で
ある。
ある。
【図１０】従来の断熱箱体の要部断面図である。
１…断熱箱体 ２…外箱 ３…内箱 ４…エア抜き孔 ５…ブレーカ ６…エア導出路 ７…キャップ １０〜１２…透明板 １４…蒸発器 １５…冷気循環ファン １６…発泡樹脂 １７…貯蔵室 １９…外治具 ２１…内治具
Claims (2)
- 【請求項１】 外箱と、該外箱と組み合わされて外箱と
の間に空間部を形成する内箱と、前記外箱と内箱の上端
縁間を覆って接続するブレーカと、前記空間部に充填さ
れた発泡樹脂とを具えた断熱箱体であって、前記発泡樹
脂の発泡時に前記空間部の空気を排出するためのエア抜
き孔を前記ブレーカで覆われる部分に設けたことを特徴
とする断熱箱体。 - 【請求項２】 前記外箱の前記ブレーカで覆われる部分
に前記エア抜き孔を設け、前記ブレーカの前記エア抜き
孔と対向する部分にエア導出路を設けたことを特徴とす
る請求項１記載の断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18450397A JPH1114245A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18450397A JPH1114245A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1114245A true JPH1114245A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=16154336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18450397A Pending JPH1114245A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1114245A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005524855A (ja) * | 2002-05-08 | 2005-08-18 | フォームファクター，インコーポレイテッド | 半導体ウェハを試験するための高性能プローブシステム |
| JP2007017145A (ja) * | 2005-06-09 | 2007-01-25 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 冷却貯蔵庫の断熱構造体 |
| KR100678677B1 (ko) | 2005-07-11 | 2007-02-06 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 홈바 밀폐구조 |
| US7764075B2 (en) | 2002-05-08 | 2010-07-27 | Formfactor, Inc. | High performance probe system |
-
1997
- 1997-06-25 JP JP18450397A patent/JPH1114245A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005524855A (ja) * | 2002-05-08 | 2005-08-18 | フォームファクター，インコーポレイテッド | 半導体ウェハを試験するための高性能プローブシステム |
| US7764075B2 (en) | 2002-05-08 | 2010-07-27 | Formfactor, Inc. | High performance probe system |
| US8614590B2 (en) | 2002-05-08 | 2013-12-24 | Charles A. Miller | High performance probe system |
| JP2007017145A (ja) * | 2005-06-09 | 2007-01-25 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 冷却貯蔵庫の断熱構造体 |
| KR100678677B1 (ko) | 2005-07-11 | 2007-02-06 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고의 홈바 밀폐구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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