JPH11108544A - 冷蔵庫のドア及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷蔵庫キャビネット内部の冷気の漏洩を防
止するシーリングガスケットをドアに簡単に設置できる
冷蔵庫ドア及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 前記冷蔵庫ドア１２０はシーリングガ
スケット１５０が結合された内側ライナ１４０を断熱材
１６０が充填された外側パネル１３０において断熱材１
６０を加熱することにより組み立てられる。それため、
その製造工程が簡単で製造費用が減少される。また、シ
ーリングガスケット１５０をドア１２０に結合するため
に別のリテーナが必要ないために経済的である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に関するもの
であり、より詳細には冷蔵庫のキャビネット内部の冷気
が漏洩されることを防止するシーリングガスケットを冷
蔵庫ドアに容易に設置できる冷蔵庫ドア及びその製造方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、磁石を有するシーリングガスケ
ットが冷蔵庫ドアの枠に設置され、前記シーリングガス
ケットはドアとキャビネット表面との間の空間をシーリ
ングすると同時に前記ドアが磁石の引力により閉まって
いるようにする。

【０００３】Ｇｅｒｈａｒｄ Ｋ． Ｌｏｓｅｒｔによ
る米国特許第４，４６９，３８３号に冷蔵庫ドアとドア
に設置されたシーリングガスケットが開示される。これ
を図１を参照して説明する。図１は従来冷蔵庫のドア断
面部の側断面図である。

【０００４】開放口２１を有するキャビネット２０にド
ア１０が回転可能に設置され前記キャビネット２０の開
放口２１を閉鎖する。前記ドア１０はその端部が内側に
延長されたフランジ１１ａを有する金属材の外側パネル
１１とその端部が前記外側パネル１１のフランジ１１ａ
に重なって結合されるフランジ１２ａを有するプラステ
ィック材の内側パネル１２を含んで、前記外側パネル１
１と内側パネル１２との間には断熱材５０が充填され
る。前記内側パネル１２のフランジ１２ａに重なるベー
ス部３１と該ベース部３１と一体で具備されたキャビネ
ット結合部３２と磁石３５が収容される四角形の空洞部
３３を有するシーリングガスケット３０がドア１０の枠
に設置される。孔部材３４が前記ベース部３１に一体で
形成され、前記孔部材３４と同一の形状を有しながら前
記孔部材３４に重なるリテーナ４０が前記ドア１０にフ
ァスナー４５により結合される。すなわち、前記ファス
ナー４５はリテーナ４０と内側パネル１２のフランジ１
２ａと外側パネル１１のフランジ１１ａを貫通して前記
リテーナ４０とシーリングガスケット３０とドア１０と
を一体で結合する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記Ｇ
ｅｒｈａｒｄ Ｋ． Ｌｏｓｅｒｔの冷蔵庫はシーリン
グガスケットの構造が複雑であるために製造費用が上昇
する。

【０００６】また、シーリングガスケットをドアに結合
するためのリテーナが別に必要であるために冷蔵庫の値
段が上昇する。

【０００７】また、シーリングガスケットをドアに設置
するためには、シーリングガスケットを内側パネルのフ
ランジに位置させ、前記リテーナに前記シーリングガス
ケットの孔部材を覆った後、ファスナーで前記リテーナ
と内側パネルのフランジと外側パネルのフランジを締め
る。そのためその製造工程が複雑である。

【０００８】従って、本発明は以上のような従来技術の
問題点を解決するためのものであり、本発明の目的は冷
気の漏洩を防止するシーリングガスケットをドアに簡単
に設置できる冷蔵庫ドア及びその製造方法を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は、外側パネルと内側ライナを有し、前記外側
パネルと内側ライナとの間には断熱材が充填された冷蔵
庫ドアにおいて、前記外側パネルは前面壁と該前面壁の
枠で延長され前記前面壁と垂直をなす側壁と該側壁の内
側に延長されたフランジを有し、前記内側ライナは前記
フランジにより形成される空間に設置され、前記内側ラ
イナの枠と前記フランジの枠部は一定間隔を有し、前記
冷蔵庫のキャビネットと接触されながらキャビネット内
部にある冷気が漏洩されることを防止し前記フランジと
内側ライナとの間に設置されるシーリングガスケット
と、そして前記断熱材は接着力を有し前記外側パネルと
内側ライナとシーリングガスケットとに固定され、前記
外側パネルと内側ライナとシーリングガスケットとを一
体で結合する。

【００１０】前記シーリングガスケットは、前記フラン
ジと内側ライナとの間に設置され前記断熱材に固定され
る固定部と、前記固定部から延長され前記フランジ及び
内側ライナと結合される結合部と、そして前記結合部か
ら延長され、その内部には磁石が収容され、前記キャビ
ネットと接触されながら冷気が漏洩されることを防止す
る接触部を有する。

【００１１】前記固定部と断熱材の接触面積を広げるた
めに前記固定部は皺の形状で具備し、前記内側ライナは
前記フランジより前記外側パネルの前面壁からさらに離
隔されており、前記結合部は前記ドアとキャビネットが
ぶつかるとき発生する衝撃を吸収するために皺の形状で
具備し、前記内側ライナの枠は前記結合部に囲まれて結
合される。

【００１２】また、本発明は冷蔵庫のドアを製造する方
法において、前面壁と該前面壁の枠で延長され前記前面
壁と垂直をなす側壁と該側壁の内側に延長されたフラン
ジを有するドアの外側パネルを形成する工程と、前記フ
ランジにより形成される空間より小さい大きさを有する
ようにドアの内側ライナを形成する工程と、皺の形状の
固定部と該固定部から延長され皺の形状を有する結合部
と該結合部から延長され冷蔵庫のキャビネットと接触さ
れ磁石が収容される接触部を有するシーリングガスケッ
トを形成する工程と、前記結合部の第２側面を前記内側
ライナの枠に結合する工程と、前記外側パネルの内部に
熱により膨張され接着力を有する断熱材を発泡する工程
と、前記フランジにより形成される空間に内側ライナを
位置させる工程と、前記フランジの枠と前記内側ライナ
の枠との間に前記シーリングガスケットの接触部を位置
させる工程と、前記フランジの枠に前記結合部の第１側
面を結合する工程と、そして前記断熱材に熱を加えて外
側パネルと内側ライナとシーリングガスケットが前記断
熱材に固定して、前記外側パネルと内側ライナ及びシー
リングガスケットが一体で結合される工程を遂行する。

【００１３】前記断熱材に熱を加えるとき、前記外側パ
ネルと内側ライナをジグで固定する工程をさらに遂行す
る。

【００１４】前記内側ライナの枠は前記結合部の第２側
面に囲まれて結合され、前記断熱材は略６０℃〜１１０
℃で加熱される。

【００１５】

【作用】このような構成を有する本発明による冷蔵庫ド
アは、シーリングガスケットが結合された内側ライナを
断熱材が充填された外側パネルにおいて断熱材を加熱す
ることにより組み立てられる。そのため、その製造工程
が簡単で製造費用が減少される。

【００１６】また、シーリングガスケットをドアに結合
するために別のリテーナが必要ないために経済的であ
る。

【００１７】以上のような本発明の目的と別の特徴及び
長所などは次ぎに参照する本発明のいくつかの好適な実
施例に対する以下の説明から明確になるであろう。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の好適な実施例をより詳細に説明する。図２は本発明の
実施例による冷蔵庫の斜視図であり、図３は図２のＶ−
Ｖ線断面図である。図２及び図３に示すように、冷蔵室
１１１と冷凍室１１２を有し、前面１１５は開放された
キャビネット１１０が具備され、前記キャビネット１１
０の前面１１５にはドア１２０が回転自在に設置され
る。前記ドア１２０は外側パネル１３０と内側ライナ１
４０とを有し、前記外側パネル１３０と内側ライナ１４
０との間には断熱材１６０が充填される。前記ドア１２
０の縁１２１には前記開放部１１５を形成するキャビネ
ット１１０の面１１６に接触され冷気が漏洩されること
を防止するシーリングガスケット１５０が設置される。

【００１９】本発明の望ましい実施例による外側パネル
１３０と内側ライナ１４０とシーリングガスケット１５
０は前記断熱材１６０により一体で結合され、これを詳
細に説明する。

【００２０】前記外側パネル１３０は前面壁１３１と前
記前面壁１３１の枠１３１ａから延長され前記前面壁と
垂直をなす側壁１３２と該側壁１３２の内側にそれぞれ
延長されたフランジ１３３を有する。前記外側パネル１
３０により形成される空間１３５に断熱材であるウレタ
ンが発泡され充填される。前記ウレタンは熱により膨張
され接着力を有する。

【００２１】前記フランジ１３３の枠１３３ａと内側ラ
イナ１４０の枠１４０ａは一定間隔Ｄを有しながら離隔
されており、前記フランジ１３３と内側ライナ１４０と
の間に前記シーリングガスケット１５０が設置される。
前記内側ライナ１４０は前記フランジ１３３より前記外
側パネル１３０の前面壁１３１からさらに離隔される。
前記外側パネル１３０に固定された断熱材１６０は内側
ライナ１４０にも固定され、これにより前記内側ライナ
１４０と外側パネル１３０は一体で結合される。

【００２２】前述したように、前記シーリングガスケッ
ト１５０は前記フランジ１３３と内側ライナ１４０との
間に設置される。

【００２３】より詳細には、前記シーリングガスケット
１５０は前記フランジ１３３の枠１３３ａと内側ライナ
１４０の枠１４０ａとの間の間隔Ｄに位置され前記断熱
材１６０と固定される固定部１５１を有する。前記シー
リングガスケット１５０は前記固定部１５１から延長さ
れた結合部１５３を有する。前記結合部１５３の第１側
面と第２側面１５３ａ、１５３ｂとは前記フランジ１３
３の枠１３３ａと前記内側ライナ１４０の枠１４０ａに
それぞれ結合される。前記シーリングガスケット１５０
は前記結合部１５３から延長され前記キャビネット１１
０の面１１６と接触されながら冷気が漏洩されることを
防止する接触部１５５を有する。前記ドア１２０がキャ
ビネット１１０と接触された状態を維持するようにする
磁石１５７が前記接触部１５５に収容され、これにより
キャビネット１１０の内部の冷気が漏洩されない。

【００２４】前記固定部１５１と断熱材１６０の接触面
積を広くするために前記固定部１５１は皺の形状で具備
され、これにより前記固定部１５１と断熱材１６０はよ
り堅く結合される。前記結合部１５３も皺の形状で具備
され前記ドア１２０とキャビネット１１０が衝突される
とき発生する衝撃を吸収する。

【００２５】前述した前記結合部１５３の第２側面１５
３ｂは前記内側ライナ１４０の枠１４０ａを囲み、これ
によりシーリングガスケット１５０と内側ライナ１４０
は堅く結合される。前記結合部１５３の第１側面１５３
ａとフランジ１３３の枠１３３ａも前記のように結合す
ることができる。

【００２６】前記のような本発明の望ましい実施例によ
る冷蔵庫のドアを製造する方法を説明する。

【００２７】まず、前面壁１３１と該前面壁１３１から
延長され前記前面壁１３１と垂直をなす側壁１３２と該
側壁１３２の内側に延長されたフランジ１３３を有する
ように外側パネル１３０を形成する。そして、前記内側
ライナ１４０を前記フランジ１３３により形成される空
間よりさらに小さくなるように形成する。

【００２８】そして、皺の形状を有する固定部１５１と
該固定部１５１から延長され皺の形状を有する結合部１
５３と該結合部１５３から延長され前記キャビネット１
１０と接触され、磁石１５７が収容される接触部１５５
を有するように前記シーリングガスケット１５０を形成
する。

【００２９】その後、前記結合部１５３の第２側面１５
３ｂを内側ライナ１４０の枠１４０ａに結合し、前記外
側パネル１３０の内部に断熱材１６０を充填する。この
とき、前記内側ライナ１４０の枠１４０ａは前記第２側
面１５３ｂに囲まれる。そして、前記内側ライナ１４０
を前記フランジ１３３により形成された空間において、
前記接触部１５５を前記フランジ１３３の枠１３３ａと
内側ライナ１４０の間に位置させる。

【００３０】最後に、前記結合部１５３の第１側面１５
３ａを前記内側ライナ１４０の枠１４０ａと結合する。
そして、断熱材１６０を６０℃〜１１０℃に加熱して、
前記外側パネル１３０と内側ライナ１４０とシーリング
ガスケット１５０がそれぞれ断熱材１６０に固定され
る。そうすると、前記外側パネル１３０と内側ライナ１
４０とシーリングガスケット１５０は膨張される断熱材
の接着力により一体で結合される。このとき、前記外側
パネル１３０と内側ライナ１４０は変形にならないよう
にジグ（図示せず）により支持される。

【００３１】

【発明の効果】以上で説明したように、本発明による冷
蔵庫ドアは、シーリングガスケットが結合された内側ラ
イナを断熱材が充填された外側パネルにおいて断熱材を
加熱すると組み立てられる。それで、その製造工程が簡
単で製造費用が減少される。

【００３２】また、シーリングガスケットをドアに結合
するために別のリテーナが必要ないために経済的であ
る。

【００３３】本発明を実施例によって詳細に説明した
が、本発明は実施例によって限定されず、本発明が属す
る技術分野において通常の知識を有するものであれば本
発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正また
は変更できるであろう。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来冷蔵庫ドア断面部の側断面図である。

【図２】本発明の実施例による冷蔵庫の斜視図である。

【図３】図２のＶ−Ｖ線断面図である。

【符号の説明】

１１０ キャビネット １１１ 冷蔵室 １１２ 冷凍室 １１５ 前面 １２０ ドア １３０ 外側パネル １３１ 前面壁 １３２ 側壁 １３３ フランジ １３５ 空間 １４０ 内側ライナ １５０ シーリングガスケット １５３ 結合部 １５３ａ、１５３ｂ 第１及び第２側面 １５５ 接触部 １６０ 断熱材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側パネルと内側ライナを有し、前記
   外側パネルと内側ライナとの間には断熱材が充填された
   冷蔵庫ドアにおいて、 前記外側パネルは前面壁と該前面壁の枠で延長され前記
   前面壁と垂直をなす側壁と該側壁の内側に延長されたフ
   ランジを有し、 前記内側ライナは前記フランジにより形成される空間に
   設置されるが、前記内側ライナの枠と前記フランジの枠
   部は一定間隔を有し、 前記冷蔵庫のキャビネットと接触されながらキャビネッ
   ト内部にある冷気が漏洩されることを防止し前記フラン
   ジと内側ライナとの間に設置されるシーリングガスケッ
   トと、そして前記断熱材は接着力を有し前記外側パネル
   と内側ライナとシーリングガスケットとに固定され、前
   記外側パネルと内側ライナとシーリングガスケットとを
   一体で結合することを特徴とする冷蔵庫ドア。
2. 【請求項２】 前記シーリングガスケットは、 前記フランジと内側ライナとの間に設置され前記断熱材
   に固定される固定部と、 前記固定部から延長され前記フランジ及び内側ライナと
   結合される結合部と、 そして前記結合部から延長され、その内部には磁石が収
   容され、前記キャビネットと接触されながら冷気が漏洩
   されることを防止する接触部とを有することを特徴とす
   る請求項１に記載の冷蔵庫ドア。
3. 【請求項３】 前記固定部と断熱材の接触面積を広げ
   るために前記固定部は皺の形状で具備されることを特徴
   とする請求項２に記載の冷蔵庫ドア。
4. 【請求項４】 前記内側ライナは前記フランジより前
   記外側パネルの前面壁からさらに離隔されており、 前記結合部は前記ドアとキャビネットがぶつかるとき発
   生する衝撃を吸収するために皺の形状で具備され、 前記内側ライナの枠は前記結合部に囲まれて結合される
   ことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫ドア。
5. 【請求項５】 冷蔵庫のドアを製造する方法におい
   て、 前面壁と該前面壁の枠で延長され前記前面壁と垂直をな
   す側壁と該側壁の内側に延長されたフランジを有するド
   アの外側パネルを形成する工程と、 前記フランジにより形成される空間より小さい大きさを
   有するようにドアの内側ライナを形成する工程と、 皺の形状の固定部と該固定部から延長され皺の形状を有
   する結合部と該結合部から延長され冷蔵庫のキャビネッ
   トと接触され磁石が収容される接触部を有するシーリン
   グガスケットを形成する工程と、 前記結合部の第２側面を前記内側ライナの枠に結合する
   工程と、 前記外側パネルの内部に熱により膨張され接着力を有す
   る断熱材を発泡する工程と、 前記フランジにより形成される空間に内側ライナを位置
   させる工程と、 前記フランジの枠と前記内側ライナの枠との間に前記シ
   ーリングガスケットの接触部を位置させる工程と、 前記フランジの枠に前記結合部の第１側面を結合する工
   程と、そして前記断熱材に熱を加えて外側パネルと内側
   ライナとシーリングガスケットが前記断熱材に固定し
   て、前記外側パネルと内側ライナ及びシーリングガスケ
   ットが一体で結合される工程とを遂行することを特徴と
   する冷蔵庫のドア製造方法。
6. 【請求項６】 前記断熱材に熱を加えるとき、前記外
   側パネルと内側ライナをジグで固定する工程をさらに遂
   行することを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫のドア
   製造方法。
7. 【請求項７】 前記内側ライナの枠は前記結合部の第
   ２側面に囲まれて結合されることを特徴とする請求項５
   に記載の冷蔵庫のドア製造方法。
8. 【請求項８】 前記断熱材は略６０℃〜１１０℃で加
   熱されることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫のド
   ア製造方法。