CN102564021B - 一种冰柜门及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冰柜门及其加工方法，采用一整张板材，通过剪板、切角翻边、折弯、焊接工序来一体化实现门体成型。所述的冰柜门，门把手设置有纵向的向内凹陷的凹槽，凹槽外侧为门把手外扣手、内侧为门把手内扣手。本发明的冰柜门采用整板加工，面面搭接，具有强度大，不易变形，整体采用倒角形式，使得产品形象敦厚而不肥重，给人一种良好的视觉冲击。本发明的加工方法，具有工艺简单，节省了铆焊工艺，节约了原材料和人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种冰柜门及其加工方法，采用一整张板材，通过剪板、切角翻边、折弯、焊接工序来一体化实现门体成型。
背景技术
目前，制作冰柜门，一般是将钢板裁剪、焊接而成，对接面带有接缝，造成冰柜门不美观、不牢固。而且，冰柜门的把手外扣手为直边，不舒适、不美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用一整张板材，通过剪板、切角翻边、折弯、焊接工序来一体化成型的冰柜门。
本发明的另一目的在于提供采用一整张板材，通过剪板、切角翻边、折弯、焊接工序的冰柜门的加工方法。
本发明是通过以下措施来实现的：
本发明公开了一种冰柜门，所述的门外板是由整张钢板经冲裁、折弯、焊接而成，所述的门外板是由可见面、位于可见面前端的门把手、位于可见面后端的门边、位于可见面上、下端的门上侧封头、门下侧封头组成；所述的门把手设置有纵向的向内凹陷的凹槽，凹槽外侧为门把手外扣手、内侧为门把手内扣手，所述门把手的外侧面与可见面后端的搭边的距离略小于可见面与可见面后端的搭边的距离。
本发明所述的冰柜门，优选方案为：所述门把手的外侧面与可见面后端的搭边的距离比可见面与可见面后端的搭边的距离小2-5mm；所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为30-50度，其端部设有弧形倒角；所述的门把手外扣手为凸V形，所述的门把手内扣手凹V形。
本发明所述的冰柜门，更优选方案为：所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为35度，其端部的弧形倒角的半径为6-15mm；所述的钢板为不锈钢开卷料。
本发明所述的冰柜门，更优选方案为：所述门边的外棱角上设有一倒角。
本发明还公开了一种冰柜门的加工方法，包括以下步骤：
①、剪板：取长方形钢板，形成定尺料；
②、切角：对板材四周进行切角处理，完成下料；下料后形成长方形的可见面部分，位于可见面部分前端的门把手部分，位于可见面部分后端的门边部分，位于可见面部分上、下端的门上侧封头部分、门下侧封头部分；所述的门上侧封头部分、门下侧封头部分的前端内侧形成向内凹陷的凹槽；
③、翻边：将门上侧封头部分、门下侧封头部分的前端部分与后端部分进行90度翻边；
④、门把手折弯：将门把手部分划出5根纵向的平行线，并沿5根平行线折弯，形成与门把手部分的凹槽相配的凹槽，凹槽外侧为门把手外扣手、内侧为门把手内扣手；
门边折弯：将门边部分划出2根纵向的平行线，并沿2根平行线折弯，形成门边；
封头折弯：将门上侧封头部分和门下侧封头部分分别划出2根横向的平行线，并沿2根平行线折弯，形成门上侧封头和门下侧封头；
⑤、焊接：将折弯后的门把手部分与门上侧封头部分和门下侧封头部分的翻边部分相搭接，捍接牢固；将折弯后的门边部分与门上侧封头部分和门下侧封头部分的翻边部分相搭接，捍接牢固；制成门外板。
上述本发明的加工方法，其优选方案为：
所述步骤③中的翻边高度为2-5mm；
所述步骤④门把手折弯中，所述的5根平行线从外向内依次为门把手内侧搭边线、门把手外侧搭边线、门把手扣手线、门把手内夹角线、门把手外夹角线；折弯顺序依次为：先折门把手内侧搭边线，第二折门把手外夹角线，第三折门把手内夹角线，第四折门把手扣手线，第五折门把手外侧搭边线；折门把手扣手线的方法是将门把手成型模具上模和门把手成型模具下模分别置于门把手扣手线的两侧，进行折弯；所述的门把手成型模具上模和门把手成型模具下模分别设有与门把手相配的V形槽；
所述步骤④门边折弯中，所述的2根纵向平行线从外向内依次为门边内侧搭边线、门边外侧搭接线；折弯顺序依次为：先折门边内侧搭边线，再折门边外侧搭边线；
所述步骤④封头折弯中，所述的2根横向平行线从外向内依次为封头内侧搭边线、封头外侧搭接线；折弯顺序依次为：先折封头内侧搭边线，再折封头外侧搭边线。
上述本发明的加工方法，更优选方案为：所述的焊接采用压力对焊机将钣金贴合部分进行点焊。
上述本发明的加工方法，更优选方案为：所述的门把手的凹槽外侧为门把手外扣手、内侧为门把手内扣手，所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为30-50度，其端部设有弧形倒角；所述门把手的外侧面与可见面后端的搭边的距离比可见面与可见面后端的搭边的距离小2-5mm。
上述本发明的加工方法，更优选方案为：所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为35度，其端部的弧形倒角的半径为6-15mm；所述的钢板不锈钢开卷料。
上述本发明的加工方法，更优选方案为：所述门边的外棱角上设有一倒角。
本发明的冰柜门具有以下优点：采用整板加工，面面搭接，具有强度大，不易变形，整体采用倒角形式，使得产品形象敦厚而不肥重，给人一种良好的视觉冲击。门把手的外观独特，无论从视觉还是触觉都给人耳目一新的感觉。箱体所有钣金连接处均采用面面搭接，外观美观，设计新颖。
本发明的加工方法具有以下优点：采用整板一次加工而成，具有工艺简单，节省了铆焊工艺，节约了原材料和人工成本。
附图说明
图1为冰柜门的立体结构示意图，
图2为冰柜门的立体结构示意图，
图3为冰柜门的局部放大示意图，
图4为板材四周进行切角处理下料后的示意图，
图5为门把手成型结构示意图，
图6为门把手折弯示意图，
图7为门把手翻边示意图，
图8门把手搭接方式结构示意图，
图中，1门外板，2门边，3可见面后端的搭边，4可见面，5门上侧封头，6门把手，7门把手外扣手，8门把手内扣手，9凹槽，10门下侧封头，11门边部分，12门上侧封头部分，13可见面部分，14门把手部分，15门下侧封头部分，16门把手内侧搭边线，17门把手外侧搭边线，18门把手扣手线，19门把手内夹角线，20门把手外夹角线， 21门边外侧搭边线，22门边内侧搭边线，23、门把手成型模具上模，24、门把手成型模具下模，25、封头翻边；26、封头内测搭边线；27、封头外测搭边线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体的说明
如图1-3所示，是一种冰柜门的门外板1的结构示意图，是由整张不锈钢开卷料经冲裁、折弯、焊接而成。所述的门外板1是由可见面4、位于可见面前端的门把手6、位于可见面后端的门边2、位于可见面上、下端的门上侧封头5、门下侧封头10组成。
所述的门把手设置有纵向的向内凹陷的凹槽9，凹槽9外侧为门把手外扣手7、内侧为门把手内扣手8，所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为35度，其端部的弧形倒角的半径为8mm。所述的门把手外扣手为凸V形，所述的门把手内扣手凹V形。门把手的外侧面与可见面后端的搭边的距离比可见面与可见面后端的搭边的距离小5mm。
所述门边的外棱角上设有一倒角，也可以为弧形倒角。
如图4-8所示，上述冰柜门的加工方法，采用以下步骤：
①、剪板：取长方形拉丝覆膜的304不锈钢开卷料，形成定尺料。
②、切角：对板材四周进行切角处理，完成下料。下料后形成长方形的可见面部分13，位于可见面部分前端的门把手部分14，位于可见面部分后端的门边部分11，位于可见面部分上、下端的门上侧封头部分12、门下侧封头部分15。
可见面部分13为长方形，经折弯后形成可见面4。门把手部分14为长方形，经折弯后形成门把手6。门边部分11为长条形，经折弯后形成门边2。门上侧封头部分12为长条形，前端内侧形成向内凹陷的凹槽；经翻边和折弯后形成门上侧封头5。同理，门下侧封头部分15形成门下侧封头10。
③、翻边：门上侧封头部分、门下侧封头部分的翻边部分如图4的黑线所示。将门上侧封头部分、门下侧封头部分的前端部分和后端部分进行90度翻边，其翻边高度为2-5mm。其前端部分包括凹槽内的部分、以及与门把手部分相接触的部分。形成的翻边封头25如图7和图8所示。
④、折弯：
门把手的折弯方法为：将门把手部分划出5根纵向的平行线，并沿5根平行线折弯，形成与门把手部分的凹槽相配的凹槽，凹槽外侧为门把手外扣手、内侧为门把手内扣手。
5根平行线从外向内依次为门把手内侧搭边线16、门把手外侧搭边线17、门把手扣手线18、门把手内夹角线19、门把手外夹角线20；折弯顺序依次为：先折门把手内侧搭边线16，第二折门把手外夹角线20，第三折门把手内夹角线19，第四折门把手扣手线18，第五折门把手外侧搭边线17。
折门把手扣手线的方法是将门把手成型模具上模23和门把手成型模具下模24分别置于门把手扣手线的两侧，进行折弯。所述的门把手成型模具上模和门把手成型模具下模分别设有与门把手相配的V形槽。
门边的具体折弯方法为：将门边部分划出2根纵向的平行线，从外向内依次为门边内侧搭边线22、门边外侧搭接线21；折弯顺序依次为：先折门边内侧搭边线22，再折门边外侧搭边线21，形成门边。
如果需要在门边的外棱角上制成倒角，可以在门边外侧搭接线21上画两条线，折两次弯，即可以形成倒角。
封头的具体折弯方法为：将封头部分划出2根横向的平行线，从外向内依次为封头内侧搭边线26、封头外侧搭接线27；折弯顺序依次为：先折封头内侧搭边线26，再折封头外侧搭边线27，形成封头。
⑤、焊接：将折弯后的门把手部分与门上侧封头部分和门下侧封头部分的翻边部分相搭接，采用压力对焊机将钣金贴合部分进行点焊，制成门外板。
Claims (10)
1.一种冰柜门，包括有门外板，其特征在于：所述的门外板是由整张钢板经冲裁、折弯、焊接而成，所述的门外板是由可见面、位于可见面前端的门把手、位于可见面后端的门边、位于可见面上、下端的门上侧封头、门下侧封头组成；所述的门把手设置有纵向的向内凹陷的凹槽，凹槽外侧为门把手外扣手、内侧为门把手内扣手，所述门把手的外侧面与可见面后端的搭边的距离略小于可见面与可见面后端的搭边的距离。
2.根据权利要求1所述的冰柜门，其特征在于：所述门把手的外侧面与可见面后端的搭边的距离比可见面与可见面后端的搭边的距离小2-5mm；所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为30-50度，其端部设有弧形倒角；所述的门把手外扣手为凸V形，所述的门把手内扣手凹V形。
3.根据权利要求1或2所述的冰柜门，其特征在于：所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为35度，其端部的弧形倒角的半径为6-15mm；所述的钢板为不锈钢开卷料。
4.根据权利要求1或2所述的冰柜门，其特征在于：所述门边的外棱角上设有一倒角。
5.一种冰柜门的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
①、剪板：取长方形钢板，形成定尺料；
②、切角：对板材四周进行切角处理，完成下料；下料后形成长方形的可见面部分，位于可见面部分前端的门把手部分，位于可见面部分后端的门边部分，位于可见面部分上、下端的门上侧封头部分、门下侧封头部分；所述的门上侧封头部分、门下侧封头部分的前端内侧形成向内凹陷的凹槽；
③、翻边：将门上侧封头部分、门下侧封头部分的前端部分与后端部分进行90度翻边；
④、门把手折弯：将门把手部分划出5根纵向的平行线，并沿5根平行线折弯，形成门把手部分的凹槽，凹槽外侧为门把手外扣手、内侧为门把手内扣手；
门边折弯：将门边部分划出2根纵向的平行线，并沿2根平行线折弯，形成门边；
封头折弯：将门上侧封头部分和门下侧封头部分分别划出2根横向的平行线，并沿2根平行线折弯，形成门上侧封头和门下侧封头；
⑤、焊接：将折弯后的门把手部分与门上侧封头部分和门下侧封头部分的翻边部分相搭接，焊接牢固；将折弯后的门边部分与门上侧封头部分和门下侧封头部分的翻边部分相搭接，焊接牢固；制成门外板。
6.根据权利要求5所述的冰柜门的加工方法，其特征在于：
所述步骤③中的翻边高度为2-5mm；
所述步骤④门把手折弯中，所述的5根平行线从外向内依次为门把手内侧搭边线、门把手外侧搭边线、门把手扣手线、门把手内夹角线、门把手外夹角线；折弯顺序依次为：先折门把手内侧搭边线，第二折门把手外夹角线，第三折门把手内夹角线，第四折门把手扣手线，第五折门把手外侧搭边线；折门把手扣手线的方法是将门把手成型模具上模和门把手成型模具下模分别置于门把手扣手线的两侧，进行折弯；所述的门把手成型模具上模和门把手成型模具下模分别设有与门把手相配的V形槽；
所述步骤④门边折弯中，所述的2根纵向平行线从外向内依次为门边内侧搭边线、门边外侧搭接线；折弯顺序依次为：先折门边内侧搭边线，再折门边外侧搭边线；
所述步骤④封头折弯中，所述的2根横向平行线从外向内依次为封头内侧搭边线、封头外侧搭接线；折弯顺序依次为：先折封头内侧搭边线，再折封头外侧搭边线。
7.根据权利要求5或6所述的冰柜门的加工方法，其特征在于：所述的焊接采用压力对焊机将钣金贴合部分进行点焊。
8.根据权利要求7所述的冰柜门的加工方法，其特征在于：所述的门把手的凹槽外侧为门把手外扣手、内侧为门把手内扣手，所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为30-50度，其端部设有弧形倒角；所述门把手的外侧面与可见面后端的搭边的距离比可见面与可见面后端的搭边的距离小2-5mm。
9.根据权利要求7所述的冰柜门的加工方法，其特征在于：所述的门把手外扣手和门把手内扣手的角度分别为35度，其端部的弧形倒角的半径为6-15mm；所述的钢板为不锈钢开卷料。
10.根据权利要求7所述的冰柜门，其特征在于：所述门边的外棱角上设有一倒角。
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