CN201664123U

CN201664123U - 一种陈列柜门

Info

Publication number: CN201664123U
Application number: CN2009201940019U
Authority: CN
Inventors: 杨明泉; 开泉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-30
Filing date: 2009-08-30
Publication date: 2010-12-08
Anticipated expiration: 2019-08-30

Abstract

一种陈列柜门，包括金属门套、门框、玻璃板组件，所述金属门套包括面板、顶板、底板和左、右侧板；面板中间有一窗口；所述玻璃组件安装在门框上，所述金属门套套在所述门框上，玻璃组件与所述窗口对应设置；所述面板、顶板、底板和左、右侧板由一金属板剪切成中空的十字形后折边一体成型。本实用新型由于所述面板、顶板、底板和左、右侧板由一金属板剪切成中空的十字形后折边一体成型的结构，省去了现有技术中上眉板、下眉板分别与左右侧面板拼接的过程，简化了制作工艺；由于在面板处没有形成结合缝，所以产品美观大方。

Description

一种陈列柜门

技术领域

本实用新型涉及一种柜门，尤其是一种陈列用柜的柜门。

背景技术

目前现有技术，一般的陈列用柜(包括酒柜、消毒碗柜、冷柜)的柜门包括金属门套、门框、玻璃组件，所述金属门套包括面板、顶板、底板和左、右侧板，所述面板与顶板、底板和左、右侧板之间均形成直角；面板中间有一窗口；所述玻璃组件安装在门框上，所述金属门套套在所述门框上，玻璃组件与所述窗口对应设置。所述面板由上眉板、下眉板和左、右侧面板构成，组成一个“回”字形。整个柜门的制作过程一般为，金属门套的上眉板与顶板一体折弯成型、下眉板与底板一体折弯成型、左侧板与左侧面板一体折弯成型、右侧板与右侧面板一体折弯成型后，分别与门框相应部分连接，再与玻璃组件组合在一起形成整个柜门；这样形成的柜门，所述面板在上眉板与左、右侧面板相交处及下眉板与左、右侧面板相交处都会形成缝隙(如图1所示)。这些缝隙的存在影响柜门面板的美观，并且采用上述组合方式制作门套的工艺复杂、生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作工艺简单而且美观大方的陈列柜门。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种陈列柜门，包括金属门套、门框、玻璃组件，所述金属门套包括面板、顶板、底板和左、右侧板；面板中间有一窗口；所述玻璃组件安装在门框上，所述金属门套套在所述门框上，玻璃组件与所述窗口对应设置；其特征在于，所述面板、顶板、底板和左、右侧板由一金属板剪切成中空的十字形后折边一体成型。

特别地，所述面板由上眉板、下眉板和左、右侧面板构成，所述上眉板、下眉板、左右侧面板靠近所述窗口处均形成内扣沿，相邻的二个内扣沿对接。

特别地，在顶板、底板及左、右侧板的外边沿处形成有内扣翻边。

特别地，所述面板与顶板、底板及左、右侧板相交处倒圆角或倒直角。

本实用新型所述的陈列柜门，由于采用上述将所述面板、顶板、底板和左、右侧板由一金属板剪切成中空的十字形后折边一体成型的结构，省去了现有技术中上眉板、下眉板分别与左、右侧面板拼接的组装过程，简化了制作工艺；由于在面板处没有形成结合缝，所以产品美观大方。

附图说明

图1是现有技术所述金属门套示意图。

图2是本实用新型的金属门套示意图。

图3是本实用新型的金属门套成型前的平面展开图。

图4是本实用新型的陈列柜门横向剖视图。

图5是图4局部A的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3、图4所示，一般的陈列用柜(包括酒柜、消毒碗柜、冷柜)的柜门包括金属门套1、门框2、玻璃组件3，所述金属门套1包括面板11、顶板12、底板13和左、右侧板14，15，所述面板11与顶板12、底板13和左、右侧板14，15之间均形成直角；面板11中间有一窗口111；所述面板11、顶板12、底板13和左、右侧板14，15由一金属板剪切成中空的十字形后折边一体成型，如图3中虚线即为折边线。这样在所述面板11上就不会形成结合缝，只在所述顶板12、底板13和左、右侧板14，15之间形成结合缝；该结合缝也可以在所述柜门组装完毕后被焊材填充，然后再进行表面处理，使整个门套看上去更象一个无缝整体。所述面板11与顶板12、底板13及左、右侧板14，15相交处倒圆角或倒直角。另外，在顶板12、底板13及左、右侧板14，15的外边沿处形成有内扣翻边。

所述玻璃组件3安装在所述门框2上，所述金属门套1套在所述门框2上，所述玻璃组件3与所述窗口111对应设置。所述面板11由上眉板112、下眉板113和左、右侧面板114，115构成，组成一个“回”字形。在所述上眉板112、下眉板113和左、右侧面板114，115靠近所述窗口111处均形成内扣沿，相邻的二个内扣沿对接，所述窗口111处压紧门框。

所述柜门制作过程为，先整体成型所述金属门套1，然后将拼装好的所述门框2套进所述金属门套1，并用在顶板12、底板13及左、右侧板14， 15的外边沿处形成的内扣翻边和在所述上眉板112、下眉板113和左、右侧面板114，115靠近所述窗口111处形成的内扣沿压贴压住门框；再将所述玻璃组件3安装在所述门框2上用卡条4卡紧即可完成装配。为了牢固，可以在顶板12、底板13及左、右侧板14，15的内扣翻边处用焊材焊接。这样形成的柜门面板就不会形成任何结合缝，使所述柜门美观大方，且由于整体成型制作工艺也得到了简化。

Claims

1.一种陈列柜门，包括金属门套、门框、玻璃组件，所述金属门套包括面板、顶板、底板和左、右侧板；面板中间有一窗口；所述玻璃组件安装在门框上，所述金属门套套在所述门框上，玻璃组件与所述窗口对应设置；其特征在于，所述面板、顶板、底板和左、右侧板由一金属板剪切成中空的十字形后折边一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种陈列柜门，其特征在于，所述面板由上眉板、下眉板和左、右侧面板构成，所述上眉板、下眉板、左右侧面板靠近所述窗口处均形成内扣沿，相邻的二个内扣沿对接。

3.根据权利要求1或2所述的一种陈列柜门，其特征在于，在所述顶板、底板及左、右侧板的外边沿处形成有内扣翻边。

4.根据权利要求1或2所述的一种陈列柜门，其特征在于，所述面板与顶板、底板及左、右侧板相交处倒圆角或倒直角。

5.根据权利要求1或2所述的一种陈列柜门，其特征在于，所述玻璃组件与所述门框之间设置有卡条。