JPS60105878A - 断熱箱体の製造方法 - Google Patents
断熱箱体の製造方法Info
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- JPS60105878A JPS60105878A JP58214877A JP21487783A JPS60105878A JP S60105878 A JPS60105878 A JP S60105878A JP 58214877 A JP58214877 A JP 58214877A JP 21487783 A JP21487783 A JP 21487783A JP S60105878 A JPS60105878 A JP S60105878A
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- engaging
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/08—Parts formed wholly or mainly of plastics materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/06—Walls
- F25D23/062—Walls defining a cabinet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は冷蔵Ｊ車等に用いられる断熱箱体の製造方法に
関する。
関する。
例えば冷蔵庫用の断熱箱体を製造する場合、従来におい
ては、以下に述べる方法が採られていた。
ては、以下に述べる方法が採られていた。
即ち、まずｕＡ＆製の左及び右の各側板を夫々の上端部
間でこれらと一体の連結板により連結した状態となるよ
うに板金加工によって形成すると共に、同じく鋼板製の
底板の左、右両端縁を夫々前記各側板の下端縁に溶接加
工により固定し、以て矩形枠状の本体を構成する。次い
で本イホに対Ｊる塗装を行なった後にその本体内に内箱
を挿入してこの内箱を適宜係合手段により固定Ｊると共
に、該本体の背面にその背面間口部を閉鎖Ｊる１こめの
ｗ４仮製後板を例えばねじ止めにより固定し、ざらに本
体の上面（前記連結板部分）にテーブルボードと呼ばれ
る大根を例えばねし止めと係合手段との４７１用により
固定する。そし−Ｃ１本体く及び天板）と内箱及び後板
間に形成される空間部内にＷｉ熱材を発漁充填する。
間でこれらと一体の連結板により連結した状態となるよ
うに板金加工によって形成すると共に、同じく鋼板製の
底板の左、右両端縁を夫々前記各側板の下端縁に溶接加
工により固定し、以て矩形枠状の本体を構成する。次い
で本イホに対Ｊる塗装を行なった後にその本体内に内箱
を挿入してこの内箱を適宜係合手段により固定Ｊると共
に、該本体の背面にその背面間口部を閉鎖Ｊる１こめの
ｗ４仮製後板を例えばねじ止めにより固定し、ざらに本
体の上面（前記連結板部分）にテーブルボードと呼ばれ
る大根を例えばねし止めと係合手段との４７１用により
固定する。そし−Ｃ１本体く及び天板）と内箱及び後板
間に形成される空間部内にＷｉ熱材を発漁充填する。
しかしながら上記従来構成では、比較的面倒な溶接工程
及びねじ止め工程が必要になり、しかも溶接を行なう関
係上所謂カラー鋼板或いはエリΔ鋼板等の既塗装鋼板を
使用できないため、多大な設備及び手数を要する塗装工
程が必要となり、このような工程数が増える結果、多く
の人手及び製造設備を必要とし−Ｃ断熱箱体の製造コス
１へか高ＩＩをするという問題があった。
及びねじ止め工程が必要になり、しかも溶接を行なう関
係上所謂カラー鋼板或いはエリΔ鋼板等の既塗装鋼板を
使用できないため、多大な設備及び手数を要する塗装工
程が必要となり、このような工程数が増える結果、多く
の人手及び製造設備を必要とし−Ｃ断熱箱体の製造コス
１へか高ＩＩをするという問題があった。
（発明の目的）
本発明は上記事情に区みてなされたものＣあり、その目
的は、断熱箱体の製造に当ｌこって溶接工程及びねじ止
め工程を不要になし得ると共に、塗装工程を不要にする
ことも可能にでさて、人手の削減及び製造設備の簡単化
を図り得、以て製造コストの引ぎ下げを実現できる等の
効果を秦する断熱箱体の製造方法を提供するにある。
的は、断熱箱体の製造に当ｌこって溶接工程及びねじ止
め工程を不要になし得ると共に、塗装工程を不要にする
ことも可能にでさて、人手の削減及び製造設備の簡単化
を図り得、以て製造コストの引ぎ下げを実現できる等の
効果を秦する断熱箱体の製造方法を提供するにある。
〔発明の概要］
本発明は、内箱、左及び右の各側板、後板、底板並びに
天板を夫々別個に設（プ、これら各部品間の連結を、係
合手段及び各部品により形成される空間部内に発泡充填
した断熱材の発泡圧、接着性を利用して行なうようにし
たものである。
天板を夫々別個に設（プ、これら各部品間の連結を、係
合手段及び各部品により形成される空間部内に発泡充填
した断熱材の発泡圧、接着性を利用して行なうようにし
たものである。
以下、本発明を二温瓜式冷蔵厘に適用した一実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。
いて図面を参照しながら説明する。
二温度式冷蔵庫の外観を示？Ｉ第１図において、１は内
部に冷凍室及び冷蔵室（何れも図示ぜず）を上下に有す
る矩形状の断熱箱体、２は冷凍至用扉、３冷蔵室用扉で
ある。
部に冷凍室及び冷蔵室（何れも図示ぜず）を上下に有す
る矩形状の断熱箱体、２は冷凍至用扉、３冷蔵室用扉で
ある。
第２図乃至第６図には上記断熱箱体１及びこれに組込ま
れる冷凍サイクルの具体的構成が示されてｄ３す、以下
これについて述べる。４は冷蔵室を形成するためのプラ
スチック製の内箱で、矩形状をなす前面間［１部５の周
縁には外方へ指向したフランジ部６ａ、６ｂ、６ｃ、６
ｄが一体に延出形成されており、この場合、各フランジ
部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは第３図に示づ如く波形に形
成されている。７は冷凍室を形成するための内箱として
のフリーザユニットで、これは次の如く構成されている
。
れる冷凍サイクルの具体的構成が示されてｄ３す、以下
これについて述べる。４は冷蔵室を形成するためのプラ
スチック製の内箱で、矩形状をなす前面間［１部５の周
縁には外方へ指向したフランジ部６ａ、６ｂ、６ｃ、６
ｄが一体に延出形成されており、この場合、各フランジ
部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは第３図に示づ如く波形に形
成されている。７は冷凍室を形成するための内箱として
のフリーザユニットで、これは次の如く構成されている
。
即ら、８は冷凍室用冷却器で、これは例えばアルミニウ
ム製のコ字状冷却板８ａの外面に蛇行状冷媒バイブ８ｂ
を添設して成り、その両側面にはプラスチック製のフリ
ーザ側板９及び１０が適宜係合手段によって取着される
。１１は冷凍室冷却器８及びフリーザ側板９．１０によ
り形成された前面開口縁に装着されるプラスナック製の
矩形状絶縁枠で、その四周縁には外方へ指向したフラン
ジ部１２ａ 、 １２ｂ 、 １２ｃ 、 １２ｄが一
体に延出形成されており、この場合、各フランジ部１２
ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは前記内箱４のフランジ部
６８〜６ｄと同様の波形に形成され（第４図参照）ざら
に上フランジ部１２ａにはフランジ部どしての金ＦＡ製
の補強枠１３が嵌着固定される。
ム製のコ字状冷却板８ａの外面に蛇行状冷媒バイブ８ｂ
を添設して成り、その両側面にはプラスチック製のフリ
ーザ側板９及び１０が適宜係合手段によって取着される
。１１は冷凍室冷却器８及びフリーザ側板９．１０によ
り形成された前面開口縁に装着されるプラスナック製の
矩形状絶縁枠で、その四周縁には外方へ指向したフラン
ジ部１２ａ 、 １２ｂ 、 １２ｃ 、 １２ｄが一
体に延出形成されており、この場合、各フランジ部１２
ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは前記内箱４のフランジ部
６８〜６ｄと同様の波形に形成され（第４図参照）ざら
に上フランジ部１２ａにはフランジ部どしての金ＦＡ製
の補強枠１３が嵌着固定される。
また、絶縁枠１１の下フランジ部１２ｄには、その左及
び右端部に夫々前方へ指向した突部１４及び１５が一体
に突出形成されていると共に、各突部１４．１５の下方
部位に夫々舌片１６，１７が一体に延出形成されている
。尚、上記突部１４には、第４図に示ず如くその左方頂
部に傾斜面１４ａが形成されており、また突部１５にも
、同じくその右方頂部に傾斜面１５ａが形成されている
。
び右端部に夫々前方へ指向した突部１４及び１５が一体
に突出形成されていると共に、各突部１４．１５の下方
部位に夫々舌片１６，１７が一体に延出形成されている
。尚、上記突部１４には、第４図に示ず如くその左方頂
部に傾斜面１４ａが形成されており、また突部１５にも
、同じくその右方頂部に傾斜面１５ａが形成されている
。
１８は防露パイプで、これは絶縁枠１１のフランジ部１
２８〜１２ｄ裏面に添設される矩形枠状部１８ａどこの
矩形枠状部１８ａの上辺部略中央に位置した両端から後
方へ導出された連結部１８ｂ。
２８〜１２ｄ裏面に添設される矩形枠状部１８ａどこの
矩形枠状部１８ａの上辺部略中央に位置した両端から後
方へ導出された連結部１８ｂ。
１８Ｃどより成る。そして、以上述べた冷凍室用冷却器
８．フリーザ例数９．１０．絶縁枠１１゜補強枠１３及
び防露バイブ１８を予め組立てることによりフリーリ”
ユニツ１へ７が４１４成される。
８．フリーザ例数９．１０．絶縁枠１１゜補強枠１３及
び防露バイブ１８を予め組立てることによりフリーリ”
ユニツ１へ７が４１４成される。
一方、１９は前記内箱６及びフリーザユニツ１−７の各
前縁部間に配置される全屈製の仕切様で、これの左及右
端部には前記絶縁枠１１が有づ゛る突部１４及び１５に
夫々対応した回通孔２０及び２１が形成されている。２
２は鋼板より成る矩形状の左側板で、その前端縁及ａ後
端縁には、この部分を折曲することにより夫々右方及び
後方に開口した係合手段たる係合凹部２３及び２４（第
３図参照）が形成され、また上端縁及び下端縁には、こ
の部分を折曲することにより夫々上り及び右方へ指向し
た係合手段たるＵ字状のフランジ部２５及び２６（フラ
ンジ部２６について第３図参照）が形成されている。２
７は左側板２２の内向く右側面）に添設された蛇行状］
ンデンザパイプで、その両端部が夫々左側板２２にお【
プる後端寄りの上部及び下部に位置される。２８は鋼板
より成る矩形状の右側板で、その前端縁及び後端縁には
、この部分を折曲することにＪ：り夫々左方及び後方に
開口した係合手段たる係合凹部２９及び３０（第３図参
照）が形成され、また上端縁及び下端縁には、この部分
を折曲することにより夫々上方及び左方へ指向した係合
手段たるＵ字状のフランジ部３１及び３２（フランジ部
３２について第３図参照）が形成されている。３３は右
側板２８の内面（左側面）に添設された蛇行状コンデン
サパイプで、その両端部が夫々右側板２８にお（）る後
端寄りの上部及び下部に位置される。尚、左側板２２の
前端縁係合凹部２３及び右側板２８の前端縁係合凹部２
９には、第４図に示ター如く、前記絶縁枠１１が有す−
る突部１４及び１５に対応した係合孔２３ａ及び２９ａ
が各係合凹部２３及び２９内の前方寄りの側壁部分に位
置して穿設されている。３４は後板で、これは鋼板製の
板体３５及び係合手段としても作用づるプラスチック製
の枠体３６を上下に連結して成る。上記板体３５にあっ
ては、その下及び左、右の各端縁にこの部分を折曲する
ことにより夫々前方へ指向した係合手段たるＵ字状のフ
ランジ部３７．３８及び３９（第３図参照）が一体に形
成され、また上端縁にＩｎｌじくこの部分を折曲りるこ
とにより前方へ指向したＵ字状のフランジ部４０が一体
に形成されている。
前縁部間に配置される全屈製の仕切様で、これの左及右
端部には前記絶縁枠１１が有づ゛る突部１４及び１５に
夫々対応した回通孔２０及び２１が形成されている。２
２は鋼板より成る矩形状の左側板で、その前端縁及ａ後
端縁には、この部分を折曲することにより夫々右方及び
後方に開口した係合手段たる係合凹部２３及び２４（第
３図参照）が形成され、また上端縁及び下端縁には、こ
の部分を折曲することにより夫々上り及び右方へ指向し
た係合手段たるＵ字状のフランジ部２５及び２６（フラ
ンジ部２６について第３図参照）が形成されている。２
７は左側板２２の内向く右側面）に添設された蛇行状］
ンデンザパイプで、その両端部が夫々左側板２２にお【
プる後端寄りの上部及び下部に位置される。２８は鋼板
より成る矩形状の右側板で、その前端縁及び後端縁には
、この部分を折曲することにＪ：り夫々左方及び後方に
開口した係合手段たる係合凹部２９及び３０（第３図参
照）が形成され、また上端縁及び下端縁には、この部分
を折曲することにより夫々上方及び左方へ指向した係合
手段たるＵ字状のフランジ部３１及び３２（フランジ部
３２について第３図参照）が形成されている。３３は右
側板２８の内面（左側面）に添設された蛇行状コンデン
サパイプで、その両端部が夫々右側板２８にお（）る後
端寄りの上部及び下部に位置される。尚、左側板２２の
前端縁係合凹部２３及び右側板２８の前端縁係合凹部２
９には、第４図に示ター如く、前記絶縁枠１１が有す−
る突部１４及び１５に対応した係合孔２３ａ及び２９ａ
が各係合凹部２３及び２９内の前方寄りの側壁部分に位
置して穿設されている。３４は後板で、これは鋼板製の
板体３５及び係合手段としても作用づるプラスチック製
の枠体３６を上下に連結して成る。上記板体３５にあっ
ては、その下及び左、右の各端縁にこの部分を折曲する
ことにより夫々前方へ指向した係合手段たるＵ字状のフ
ランジ部３７．３８及び３９（第３図参照）が一体に形
成され、また上端縁にＩｎｌじくこの部分を折曲りるこ
とにより前方へ指向したＵ字状のフランジ部４０が一体
に形成されている。
枠体３６の下端縁には後方に間口した係合四部４１が形
成されており、この係合凹部４１に対する前記板体３５
の上端縁フランジ部４０の圧入係合によって板体３５及
び枠体３６が一体化される。
成されており、この係合凹部４１に対する前記板体３５
の上端縁フランジ部４０の圧入係合によって板体３５及
び枠体３６が一体化される。
尚、枠体３６の左端縁及び下端縁には夫々前方へ指向し
た係合手段たるフランジ部４２及び４３が一体に延出形
成されている。４４はプラスチック製の矩形状底板で、
その後方部に機械室形成用の膨出部４４ａを有づ−る。
た係合手段たるフランジ部４２及び４３が一体に延出形
成されている。４４はプラスチック製の矩形状底板で、
その後方部に機械室形成用の膨出部４４ａを有づ−る。
この底板４４にあっては第３図に示す如くその前端縁に
上方へ指向した２本の平行突条４５ａ 、４５１１によ
り画定された係合手段たる係合凹部４６が形成され、ま
た左端縁及び右端縁に夫々外方（左方及び右方）へ指向
し７ｊ ２本の平行突条４７ａ、４７ｂ及び４．８ａ、
／Ｉ８ｂにより画定された係合手段たる係合凹部４９及
び５０が形成され、さらに後端縁に後方へ指向した３本
の平行突条５１ａ、５１ｂ、５１Ｃにより画定された係
合手段たる係合凹部５２及び機械室カバー〈図示Ｕず）
保持用の凹部５３が上−トに形成されている。尚、上記
係合凹部４９，５０及び５２を画定する各上方の突条４
７ａ、４８ａ及びｂｌａには抜（プ止め用の突子４７ｃ
、４８ｃ及び５１ｄが夫々形成されでいる。
上方へ指向した２本の平行突条４５ａ 、４５１１によ
り画定された係合手段たる係合凹部４６が形成され、ま
た左端縁及び右端縁に夫々外方（左方及び右方）へ指向
し７ｊ ２本の平行突条４７ａ、４７ｂ及び４．８ａ、
／Ｉ８ｂにより画定された係合手段たる係合凹部４９及
び５０が形成され、さらに後端縁に後方へ指向した３本
の平行突条５１ａ、５１ｂ、５１Ｃにより画定された係
合手段たる係合凹部５２及び機械室カバー〈図示Ｕず）
保持用の凹部５３が上−トに形成されている。尚、上記
係合凹部４９，５０及び５２を画定する各上方の突条４
７ａ、４８ａ及びｂｌａには抜（プ止め用の突子４７ｃ
、４８ｃ及び５１ｄが夫々形成されでいる。
５４はプラスチックを一体成形した矩形状天板で、第５
図に示づ如くその四周縁に下方へ指向した２本の矩形枠
状の突条５５ａ 、５５ｂにより画定された係合手段た
る係合凹部５６が形成されている。尚、上記突条５５ｂ
には抜り止め用の突子５５０が形成されている。５７は
蛇行状パイプより成る冷蔵軍用冷却器で、これは前記内
箱４内の奥方に該内箱４の上部壁を貫通した状態で垂下
状に配置される。
図に示づ如くその四周縁に下方へ指向した２本の矩形枠
状の突条５５ａ 、５５ｂにより画定された係合手段た
る係合凹部５６が形成されている。尚、上記突条５５ｂ
には抜り止め用の突子５５０が形成されている。５７は
蛇行状パイプより成る冷蔵軍用冷却器で、これは前記内
箱４内の奥方に該内箱４の上部壁を貫通した状態で垂下
状に配置される。
一方、冷凍リイクルの配管構成を示す第６図において、
５８は機械至内に配置されるコンプレッサで、その吐出
口５８ａが前記右側板２８に添設されたコンデンサバイ
ブ３３の下端部に連結され、吸入口５８ｂがリークジョ
ンパイプ５９に連結される。上記コンデンサパイプ３３
及び前記左側板２２に添設された］ンデンザパイブ２７
は、各上端部が前記防露パイプ１８の連結部１８ｂ、１
８ｃに夫々連結され、該コンデンサパイプ２７の下端部
はドライヤ６０及び主１ノビラリデユープ６′１を介し
て冷凍挙用冷却器８の冷媒パイプ８ｂの一端部に連結さ
れる。上記冷媒パイプ８ｂの他端部は冷＃ｉ苗用冷却器
５７の一端部に連結され、該冷蔵室用冷２ｉ１１器５７
の他端部はアキコームレータ６２を介してサクションパ
イプ５９に連結される。
５８は機械至内に配置されるコンプレッサで、その吐出
口５８ａが前記右側板２８に添設されたコンデンサバイ
ブ３３の下端部に連結され、吸入口５８ｂがリークジョ
ンパイプ５９に連結される。上記コンデンサパイプ３３
及び前記左側板２２に添設された］ンデンザパイブ２７
は、各上端部が前記防露パイプ１８の連結部１８ｂ、１
８ｃに夫々連結され、該コンデンサパイプ２７の下端部
はドライヤ６０及び主１ノビラリデユープ６′１を介し
て冷凍挙用冷却器８の冷媒パイプ８ｂの一端部に連結さ
れる。上記冷媒パイプ８ｂの他端部は冷＃ｉ苗用冷却器
５７の一端部に連結され、該冷蔵室用冷２ｉ１１器５７
の他端部はアキコームレータ６２を介してサクションパ
イプ５９に連結される。
さて、双手においては断熱箱体１の製造方法についてそ
の製造に際しての組立治具を示す第７図及び第８図も参
照しながら説明Ｊる。即ち、第７図及び第８図において
、６３は７４）形枠状をなり搬送プラテンであり、これ
は製造ラインに沿って例えば矢印へ方向へ移動される。
の製造に際しての組立治具を示す第７図及び第８図も参
照しながら説明Ｊる。即ち、第７図及び第８図において
、６３は７４）形枠状をなり搬送プラテンであり、これ
は製造ラインに沿って例えば矢印へ方向へ移動される。
６４は搬送プラテン６３上に一対のレール６３ａを介し
て支持された内箱ガイドで、これはコ字状壁６５ａ及び
その外周囲の載置面６５ｂを有した上ガイド６５と同じ
くコ字状壁６６ａ及びその外周囲の載置面６６ｂを有し
て矢印Ａ及び反矢印へ方向へスライド可能な下ガイド６
６とに２分割され、上記各１字状壁６５ａ 、６６ａの
外周囲に内箱４の前面開口部５周縁が嵌め込まれると共
に、この状態で゛載置面６５ｂ 、６６１１上に該内箱
４が載置される。尚、上カイドロ５及び下ガイド６６間
の距離は内箱４の大ぎさに応じて調節する。６７は搬送
プラテン６３上にレール６３ａを介して設置されたフリ
ーザカイトで、これは矩形状壁６７ａの外周囲にフリー
ザユニット７の前面開口部周縁（！ｌｔ′ｉには絶縁枠
１１の内周縁〉が嵌め込まれると共に、この状態で載置
面６７ｂ士に該フリーザユニット７が載置される。６８
は搬送プラテン６３上に図示しない支持手段を介して矢
印Ａ及び反矢印へ方向へスライド可能に設置された底板
ガイドで、これは立上がりｆｆ１６８ａ及びこの立上が
り１６８ａの矢印六方向側に位置した載置面６８１１を
有し、載置面６８ｂ上に底板４４の前端縁が載置された
ときにその外底面に立上がり壁６８ａが当接する。尚、
上記各載置面６５ｂ 、６６ｂ 、６７ｂ 、６８ｂは
、同一平面」二に位置Ｊる構成である。６９及び７゜は
搬送プラテン６３の両側部にそれぞれアーム６９ａ 、
６９ｂ及び７０ａ、７０ｂを介して支持された矩形棒状
の回動部材で、これは一体的に右Ｊ゛るレバー（右方の
回動部材のもののみ旬号７０ｃを付して示ｔ ）の操作
に応じて、第８図に実線で示すような待機位置から同図
に二点鎖線で示すような作動位置まで回動される。そし
て、回動ＢＩ３月６９．７’Ｏが待機位置にある状態で
の上面は載置面６９ｄ、７０ｄをなＪ−ものであり、こ
の場合載置而６９ｄ、７０ｄ、は前記各載置面６５ｂ、
６６ｂ 、６７ｂ 、６８ｂより若干低くなるように設
定されている。
て支持された内箱ガイドで、これはコ字状壁６５ａ及び
その外周囲の載置面６５ｂを有した上ガイド６５と同じ
くコ字状壁６６ａ及びその外周囲の載置面６６ｂを有し
て矢印Ａ及び反矢印へ方向へスライド可能な下ガイド６
６とに２分割され、上記各１字状壁６５ａ 、６６ａの
外周囲に内箱４の前面開口部５周縁が嵌め込まれると共
に、この状態で゛載置面６５ｂ 、６６１１上に該内箱
４が載置される。尚、上カイドロ５及び下ガイド６６間
の距離は内箱４の大ぎさに応じて調節する。６７は搬送
プラテン６３上にレール６３ａを介して設置されたフリ
ーザカイトで、これは矩形状壁６７ａの外周囲にフリー
ザユニット７の前面開口部周縁（！ｌｔ′ｉには絶縁枠
１１の内周縁〉が嵌め込まれると共に、この状態で載置
面６７ｂ士に該フリーザユニット７が載置される。６８
は搬送プラテン６３上に図示しない支持手段を介して矢
印Ａ及び反矢印へ方向へスライド可能に設置された底板
ガイドで、これは立上がりｆｆ１６８ａ及びこの立上が
り１６８ａの矢印六方向側に位置した載置面６８１１を
有し、載置面６８ｂ上に底板４４の前端縁が載置された
ときにその外底面に立上がり壁６８ａが当接する。尚、
上記各載置面６５ｂ 、６６ｂ 、６７ｂ 、６８ｂは
、同一平面」二に位置Ｊる構成である。６９及び７゜は
搬送プラテン６３の両側部にそれぞれアーム６９ａ 、
６９ｂ及び７０ａ、７０ｂを介して支持された矩形棒状
の回動部材で、これは一体的に右Ｊ゛るレバー（右方の
回動部材のもののみ旬号７０ｃを付して示ｔ ）の操作
に応じて、第８図に実線で示すような待機位置から同図
に二点鎖線で示すような作動位置まで回動される。そし
て、回動ＢＩ３月６９．７’Ｏが待機位置にある状態で
の上面は載置面６９ｄ、７０ｄをなＪ−ものであり、こ
の場合載置而６９ｄ、７０ｄ、は前記各載置面６５ｂ、
６６ｂ 、６７ｂ 、６８ｂより若干低くなるように設
定されている。
しかして、断熱箱体１を製造覆るにあたっては、次の順
序で行なう。まず、搬送プラテン６３か有する内箱ガイ
ド６４の！！載置面６５ｂびフリーザガイド６７の載置
面６７ｂ間に仕切板１９を載置Ｊ゛ると共に、内箱ガイ
ド６４の載置面６５１］、６６ｂ上に内箱４を前述の如
く載置し、さらにフリーザガイド６７の載置面６７ｂ上
にフリーザユニット ット７の載置時には、仕切板１９が有りる貫通孔２０．
２１に対して絶縁枠１１が有する突部１４゜１５が挿通
状態となるようにする。次いで、底板ガイド６８の載置
面６８ｂ上に底板４４を前述の如く載置し、この状態で
手動或いは自動にて底板ガイド６８を矢印Ａ方向へスラ
イドさせ、このスライドに応じて底板４４の前端縁係合
凹部４６に対し内箱４の下フランジ部６ｂを圧入係合さ
せる（第１の工程〉。この後、回動部材６９．７０の各
載置面６９ｄ 、７０ｄ上に、夫々左側板２２゜右側板
２８を各前端縁を介して第８図に実線で示１如く載置し
、この状態で手動或いは自動にて各回動部ｖＩ６９．７
０を第８図に二点鎖線で承り作動位置まで回動さぜる（
第２の工程）。すると回動部側６９の回動に応じて、左
側板２２が載置面６９ｄ上を右方へ１習動した１ｐに該
載置面６９（Ｉにより右方へ押圧され、最終的に左側板
２２の前端縁係合凹部２３に対し内箱４の左フランジ部
６ｃ。
序で行なう。まず、搬送プラテン６３か有する内箱ガイ
ド６４の！！載置面６５ｂびフリーザガイド６７の載置
面６７ｂ間に仕切板１９を載置Ｊ゛ると共に、内箱ガイ
ド６４の載置面６５１］、６６ｂ上に内箱４を前述の如
く載置し、さらにフリーザガイド６７の載置面６７ｂ上
にフリーザユニット ット７の載置時には、仕切板１９が有りる貫通孔２０．
２１に対して絶縁枠１１が有する突部１４゜１５が挿通
状態となるようにする。次いで、底板ガイド６８の載置
面６８ｂ上に底板４４を前述の如く載置し、この状態で
手動或いは自動にて底板ガイド６８を矢印Ａ方向へスラ
イドさせ、このスライドに応じて底板４４の前端縁係合
凹部４６に対し内箱４の下フランジ部６ｂを圧入係合さ
せる（第１の工程〉。この後、回動部材６９．７０の各
載置面６９ｄ 、７０ｄ上に、夫々左側板２２゜右側板
２８を各前端縁を介して第８図に実線で示１如く載置し
、この状態で手動或いは自動にて各回動部ｖＩ６９．７
０を第８図に二点鎖線で承り作動位置まで回動さぜる（
第２の工程）。すると回動部側６９の回動に応じて、左
側板２２が載置面６９ｄ上を右方へ１習動した１ｐに該
載置面６９（Ｉにより右方へ押圧され、最終的に左側板
２２の前端縁係合凹部２３に対し内箱４の左フランジ部
６ｃ。
絶縁枠１１の左フランジ部１２０及びイー１切板１９の
左縁部が夫々圧入係合されると共に、底板４４の左端縁
係台凹部４９に対し左側板２２の下端縁係合凹部２６が
圧入係合される。そしてこの場合、第４図に示Ｊように
、絶縁枠１１の突部１４が係合凹部２３内の係合孔２３
ａにヌ４し−Ｃ係合され、以て仕切板１９の左縁部が抜
は止め状態で支持されるようになる。また、回動部側７
０の回動に応じて、右側板２８か載置面７０ｄ上を左方
へ摺動した後に該載置面７０ｄにより左方へ押圧され、
最終的に右側板２８の前端縁係合凹部２９に対し内箱２
の右フランジ部６ｄ、絶縁枠１１の右フランジ部１２ｄ
及び仕切板１９の右縁部が夫々圧入係合されると共に、
底板４４の右端縁係合四部５０に対し右側板２８の下端
縁フランジ部３２が圧入係合される。そしてこの場合に
も第４図に示づように、絶縁枠１１の突部１５が係合凹
部２９内の係合孔２９ａに対して係合され、以て仕切板
１９の右縁部が抜（〕止め状態で支持されるにうになる
。
左縁部が夫々圧入係合されると共に、底板４４の左端縁
係台凹部４９に対し左側板２２の下端縁係合凹部２６が
圧入係合される。そしてこの場合、第４図に示Ｊように
、絶縁枠１１の突部１４が係合凹部２３内の係合孔２３
ａにヌ４し−Ｃ係合され、以て仕切板１９の左縁部が抜
は止め状態で支持されるようになる。また、回動部側７
０の回動に応じて、右側板２８か載置面７０ｄ上を左方
へ摺動した後に該載置面７０ｄにより左方へ押圧され、
最終的に右側板２８の前端縁係合凹部２９に対し内箱２
の右フランジ部６ｄ、絶縁枠１１の右フランジ部１２ｄ
及び仕切板１９の右縁部が夫々圧入係合されると共に、
底板４４の右端縁係合四部５０に対し右側板２８の下端
縁フランジ部３２が圧入係合される。そしてこの場合に
も第４図に示づように、絶縁枠１１の突部１５が係合凹
部２９内の係合孔２９ａに対して係合され、以て仕切板
１９の右縁部が抜（〕止め状態で支持されるにうになる
。
この後には、防露パイプ１８の連結部１８ｂ。
１８Ｃとコンデンザパイプ２７．３３の各上端部との間
並びに冷凍室用冷却器８の冷媒パイプ８ｂの一端部と冷
蔵室用冷却器５７の一端部との間を例えばＬｌ −（＝
Ｊりにより連結すると共に、」ニ記冷蔵室用冷却器５７
の他端部にアキコームレータ６２゜サクションパイプ５
９を例えはローイ」けにより連結する。次いで後板３４
を上方から下降させて、底板４４の後端縁係合凹部５２
．：／ｃ側板２２の後端縁係合凹部２４及び右側板２８
の後端縁係合凹部３０に対し、後板３４の下端縁フラン
ジ部３７゜左端縁フランジ部３８’、４２及び右端縁フ
ランジ部３９．４３を夫々圧入係合さｌる（第３の工程
）。さらに天板５４を第７図中の反矢印へ方向へ移動さ
せて、該天板５４が有する係合凹部５６に対し、フリー
ザユニツ１〜７の補強枠１３．左側板２２の上端縁フラ
ンジ部２５．右側板２８の上端縁フランジ部３１及び後
板３４の枠板３６上部を夫々圧入係合Ｊ゛る（第４の工
程）。そして、以上のようにして内箱４．フリーリ“ユ
ニツ１〜７．仕切板１９、左側板−２２，右側板２８．
後板３４．底板４４及び天板５４を一体化した後には、
これらによって形成される望間部内に断熱材７１（第３
図参照）を発泡充填しく第５の工程） 、 ＩＢｊ熱箱
体１を完成さμる１゜ 上記した本実施例によれば、次に述べるような数々の効
果を秦づることができる。内箱４．フリーザユニット７
、仕切板１９．左側板２２．右側板２８．後板３／Ｉ、
底板４４．天板５／１間の連結をリーベて係合手段に」
、り行なうにうにしてＪ３す、しかも斯ような連結状態
は、断熱材７１の発泡圧が各係合部分に対しで第３図乃
至第５図に夫々矢印Ｂで示す如く作用すること並びに断
熱材７１の接着性ににって強固に保持されるものである
。従つて、断熱箱体１を製造するに当たって面倒な溶接
工程及びねじ止め工程が不要となり、製造コストの引ぎ
下げを図ることができる。そして、上述の如く溶接工程
が不要であるため、左、右側板２２．２８及び後板３４
（特には板体３５）３カラー鋼板或いはエリオ鋼板等の
既塗装鋼板にて構成リ−ることが可能になり、従って、
ＶＪｉ熱箱体１の塗装工程を不要ならしめ−Ｃより一層
の製造コストの引き下げを図り得ると共に、左、右側板
２２，２８等の各部分の使用材料及びその表面処理につ
いての選択幅を拡大Ｌ／ ４”Ｉて意匠外観の自由度を
高めることができる。しかも、前述した係合手段はすべ
て面接触を伴う圧入係合によるものであるから、断熱材
７１の発泡充填面にその断熱材７１が上記係合部分から
漏れ出してしまうことがなく、従って、漏れ防止用のシ
ール部分を大幅に減らし得、この面からも製造コストを
引き下げ得る１、また、内容積が異なる断熱箱体を製造
する場合に、イの断熱箱体の高さのみを変更゛づ−る手
法を採用り−れば後板３４の枠体３６．底板４４．天板
４８を共通部品化Ｊ°ることができ、これらの部品のｍ
産効果に伴うコストダウンをも期待できる。ざらに、コ
ンデンサパイプ２７．３３が夫々左、右側板２２゜２８
に添イー１される構成であるから、そのコンデンサパイ
プ２７．３３の放熱効率が向上１−るようになり、しか
もこの場合、各コンデンサパイプ２７゜３３は独立部品
である左、右側板２２．２８に予め添付しておけば良い
から、その添設作業が容易となって該作業の自動化を図
り得る。
並びに冷凍室用冷却器８の冷媒パイプ８ｂの一端部と冷
蔵室用冷却器５７の一端部との間を例えばＬｌ −（＝
Ｊりにより連結すると共に、」ニ記冷蔵室用冷却器５７
の他端部にアキコームレータ６２゜サクションパイプ５
９を例えはローイ」けにより連結する。次いで後板３４
を上方から下降させて、底板４４の後端縁係合凹部５２
．：／ｃ側板２２の後端縁係合凹部２４及び右側板２８
の後端縁係合凹部３０に対し、後板３４の下端縁フラン
ジ部３７゜左端縁フランジ部３８’、４２及び右端縁フ
ランジ部３９．４３を夫々圧入係合さｌる（第３の工程
）。さらに天板５４を第７図中の反矢印へ方向へ移動さ
せて、該天板５４が有する係合凹部５６に対し、フリー
ザユニツ１〜７の補強枠１３．左側板２２の上端縁フラ
ンジ部２５．右側板２８の上端縁フランジ部３１及び後
板３４の枠板３６上部を夫々圧入係合Ｊ゛る（第４の工
程）。そして、以上のようにして内箱４．フリーリ“ユ
ニツ１〜７．仕切板１９、左側板−２２，右側板２８．
後板３４．底板４４及び天板５４を一体化した後には、
これらによって形成される望間部内に断熱材７１（第３
図参照）を発泡充填しく第５の工程） 、 ＩＢｊ熱箱
体１を完成さμる１゜ 上記した本実施例によれば、次に述べるような数々の効
果を秦づることができる。内箱４．フリーザユニット７
、仕切板１９．左側板２２．右側板２８．後板３／Ｉ、
底板４４．天板５／１間の連結をリーベて係合手段に」
、り行なうにうにしてＪ３す、しかも斯ような連結状態
は、断熱材７１の発泡圧が各係合部分に対しで第３図乃
至第５図に夫々矢印Ｂで示す如く作用すること並びに断
熱材７１の接着性ににって強固に保持されるものである
。従つて、断熱箱体１を製造するに当たって面倒な溶接
工程及びねじ止め工程が不要となり、製造コストの引ぎ
下げを図ることができる。そして、上述の如く溶接工程
が不要であるため、左、右側板２２．２８及び後板３４
（特には板体３５）３カラー鋼板或いはエリオ鋼板等の
既塗装鋼板にて構成リ−ることが可能になり、従って、
ＶＪｉ熱箱体１の塗装工程を不要ならしめ−Ｃより一層
の製造コストの引き下げを図り得ると共に、左、右側板
２２，２８等の各部分の使用材料及びその表面処理につ
いての選択幅を拡大Ｌ／ ４”Ｉて意匠外観の自由度を
高めることができる。しかも、前述した係合手段はすべ
て面接触を伴う圧入係合によるものであるから、断熱材
７１の発泡充填面にその断熱材７１が上記係合部分から
漏れ出してしまうことがなく、従って、漏れ防止用のシ
ール部分を大幅に減らし得、この面からも製造コストを
引き下げ得る１、また、内容積が異なる断熱箱体を製造
する場合に、イの断熱箱体の高さのみを変更゛づ−る手
法を採用り−れば後板３４の枠体３６．底板４４．天板
４８を共通部品化Ｊ°ることができ、これらの部品のｍ
産効果に伴うコストダウンをも期待できる。ざらに、コ
ンデンサパイプ２７．３３が夫々左、右側板２２゜２８
に添イー１される構成であるから、そのコンデンサパイ
プ２７．３３の放熱効率が向上１−るようになり、しか
もこの場合、各コンデンサパイプ２７゜３３は独立部品
である左、右側板２２．２８に予め添付しておけば良い
から、その添設作業が容易となって該作業の自動化を図
り得る。
尚、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定され
るものではなく、例えば一温度式冷蔵庫。
るものではなく、例えば一温度式冷蔵庫。
冷蔵ショーケース或いは冷凍ストッカー等にも適用でき
る等その要旨を逸＋１１２ Ｌ／ない範囲で適宜変形し
て実施することができる。
る等その要旨を逸＋１１２ Ｌ／ない範囲で適宜変形し
て実施することができる。
本発明によれば以上の説明ににって明らかなにうに、断
熱箱体の製造に当たつ−Ｃ溶接工程及びねじ止め工程を
不要になし得ると共に、塗装工程を不要にすることも可
能にできて、人手の削減及び製造設備の簡単化による製
造コストの引き下げを実現できると共に、断熱箱体の意
匠外観の自由度を高め得る等の優れた効果を秦ツるもの
である。
熱箱体の製造に当たつ−Ｃ溶接工程及びねじ止め工程を
不要になし得ると共に、塗装工程を不要にすることも可
能にできて、人手の削減及び製造設備の簡単化による製
造コストの引き下げを実現できると共に、断熱箱体の意
匠外観の自由度を高め得る等の優れた効果を秦ツるもの
である。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は二温度
式冷蔵印の斜視図、第２図は断熱箱体の分解斜視図、第
３図は同１１１７ｉ熱箱体の下部を一部断面にして示Ｊ
゛斜視図、第４図は断熱箱体の安部の横断面図、第５図
は断熱箱体の上部の縦断正面図、第６図は冷凍ザイクル
の配管を承り分解斜視図、第７図は組立冶具の斜視図、
第８図は同絹立冶具の要部の縦断面図である。 図中、１は断熱箱体、４は内箱、６ａ〜６ｄはフランジ
部、７はフリーザユニツ１〜（内箱）、１２８〜１２ｄ
はフランジ部、１３は補強枠（フランジ部）、２２は左
側板、２３．２４は係合凹部（係合手段）、２５．２６
はフランジ部（係合手段）、２８は右側板、２９．３０
は保合四部（係合手段）、３１．３２はフランジ部（係
合手段）、３４は後板、３６は枠体（係合手段）、３７
．３８．３９，４２．４３はフランジ部（係合手段）、
４１は係合凹部（係合手段）、４４は底板、４６゜４９
．５０．５２は係合凹部（係合手段）、５４は大板、５
６は係合凹部（係合手段）、７１はｒｌｌｌｉ熱祠であ
る。 出願人 東京芝浦電気株式会社 第 １ 詔 騒 第 ４ 凶 γ１ 第 ６ 図 上 第１頁の続き ０発 明 者 今 泉 利 正 茨木市太田東芝町場内
式冷蔵印の斜視図、第２図は断熱箱体の分解斜視図、第
３図は同１１１７ｉ熱箱体の下部を一部断面にして示Ｊ
゛斜視図、第４図は断熱箱体の安部の横断面図、第５図
は断熱箱体の上部の縦断正面図、第６図は冷凍ザイクル
の配管を承り分解斜視図、第７図は組立冶具の斜視図、
第８図は同絹立冶具の要部の縦断面図である。 図中、１は断熱箱体、４は内箱、６ａ〜６ｄはフランジ
部、７はフリーザユニツ１〜（内箱）、１２８〜１２ｄ
はフランジ部、１３は補強枠（フランジ部）、２２は左
側板、２３．２４は係合凹部（係合手段）、２５．２６
はフランジ部（係合手段）、２８は右側板、２９．３０
は保合四部（係合手段）、３１．３２はフランジ部（係
合手段）、３４は後板、３６は枠体（係合手段）、３７
．３８．３９，４２．４３はフランジ部（係合手段）、
４１は係合凹部（係合手段）、４４は底板、４６゜４９
．５０．５２は係合凹部（係合手段）、５４は大板、５
６は係合凹部（係合手段）、７１はｒｌｌｌｉ熱祠であ
る。 出願人 東京芝浦電気株式会社 第 １ 詔 騒 第 ４ 凶 γ１ 第 ６ 図 上 第１頁の続き ０発 明 者 今 泉 利 正 茨木市太田東芝町場内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、矩形状をなす前面開口部周縁に外方へ指向したフラ
ンジ部を有する内箱と、前端縁に前記内箱の左フランジ
部に係合される係合手段を有すると共に後及び上、下の
各端縁にも夫々係合手段を有する矩形状の左側板と、前
端縁に前記内箱の右フランジ部に係合される係合手段を
有すると共に後及び上、下の各端縁にも夫々係合手段を
有する矩形状の右側板と、左、右及び下の各端縁に前記
左、右側板の雨後端縁の各係合手段に夫々係合される係
合手段を有すると共に上端縁及び下端縁にも夫々係合手
段を有する矩形状の後板と、前、後及び左、右の各端縁
に前記内箱の下フランジ部。 前記後板の下端縁の保合手段及び前記左、右側板の雨下
端縁の係合手段に夫々係合される係合手段を有するプラ
スチック製の矩形状底板と、四周縁に前記内箱の下フラ
ンジ部、前記左、右側板及び後板の各上端縁係合手段に
夫々係合される係合手段を有するプラスチック製の矩形
状天板とを設け、前記内箱の下フランジ部を前記底板の
前ｆ’ｆｉｆ縁係合手段に係合させる第１の工程と、前
記内箱の左。 右フランジ部及び前記底板の左、右の各端縁係合手段に
前記左、右側板の各前端縁係合手段及び各下端縁係合手
段を夫々係合さゼる第２の工程ど、＋ｉｆｆ記底扱の後
端縁係合手段及び前記左、右側板の各後端縁係合手段に
前記後板の下及び左、右の各端縁係合手段を夫々係合さ
せる第３の工程と、前記内箱の上フランジ部、前記左、
右側板及び後板の各上端縁係合手段に前記天板の係合手
段を夫々係合させる第４の工程と、前記内箱、左側板、
右側様、後板、底板及び天板にて形成される空間部内に
断熱材を発泡充填する第５の工程どより成る断熱箱体の
製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214877A JPS60105878A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 断熱箱体の製造方法 |
| KR1019840004700A KR890001741B1 (ko) | 1983-11-15 | 1984-08-07 | 단열 상자체의 제조방법 |
| GB08421888A GB2149488B (en) | 1983-11-15 | 1984-08-30 | Method of fabricating heat insulation housing for a refrigerator |
| SG274/89A SG27489G (en) | 1983-11-15 | 1989-04-25 | Method of fabricating heat insulation housing |
| HK516/89A HK51689A (en) | 1983-11-15 | 1989-06-29 | Method of fabricating heat insulation housing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214877A JPS60105878A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 断熱箱体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60105878A true JPS60105878A (ja) | 1985-06-11 |
Family
ID=16663043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58214877A Pending JPS60105878A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 断熱箱体の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60105878A (ja) |
| KR (1) | KR890001741B1 (ja) |
| GB (1) | GB2149488B (ja) |
| HK (1) | HK51689A (ja) |
| SG (1) | SG27489G (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4632470A (en) * | 1985-06-28 | 1986-12-30 | General Electric | Refrigerator cabinet and method of assembly |
| US4606112A (en) * | 1985-06-28 | 1986-08-19 | General Electric Company | Method of assembling a refrigerator cabinet |
| IT207002Z2 (it) * | 1986-06-20 | 1987-10-26 | Candy Elettrodomestici | Apparecchio frigorifero perfezionato. |
| US4947583A (en) * | 1988-05-10 | 1990-08-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Opening/closing device of a door member |
| US5052151A (en) * | 1988-05-10 | 1991-10-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Opening/closing device of a door member |
| US5064255A (en) * | 1988-05-10 | 1991-11-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Opening/closing device of a door member |
| US5222792A (en) * | 1988-05-10 | 1993-06-29 | Sharp Kabushiki Kaisha | Opening/closing device of a door member |
| DE69414546D1 (de) * | 1994-02-16 | 1998-12-17 | Whirlpool Europ | Verfahren zum Einbau von Scharnieren in Kühlschränken, Gefriermöbeln oder dergleichen |
| AU6496198A (en) * | 1997-02-20 | 1998-09-09 | Unilever Plc | Housing for freezer cabinets, and housing system |
| DE10126843A1 (de) * | 2001-06-01 | 2002-12-05 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Korpus für ein Kältegerät |
| DE10140004A1 (de) * | 2001-08-16 | 2003-03-06 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Gehäuse für ein Kältegerät |
| CN101957118B (zh) * | 2010-09-30 | 2012-03-07 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 带有端盖及盖板的冰箱 |
| PL2667129T3 (pl) * | 2012-05-25 | 2018-11-30 | BSH Hausgeräte GmbH | Urządzenie gospodarstwa domowego z płytą zawiasową |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5423449A (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | Electronic scanning reflector antenna |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH402024A (de) * | 1962-06-27 | 1965-11-15 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Mit Schaumstoff isolierter Behälter |
| GB1038499A (en) * | 1962-11-08 | 1966-08-10 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Improvements in or relating to cabinets |
| US3338451A (en) * | 1964-02-20 | 1967-08-29 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
| US3520581A (en) * | 1967-03-06 | 1970-07-14 | Giovanni Borghi | Cabinets for refrigerators and the like |
| CH503241A (de) * | 1968-03-13 | 1971-02-15 | Stifer S P A | Gehäuse für Kühlschränke |
| US3684342A (en) * | 1970-08-31 | 1972-08-15 | Westinghouse Electric Corp | Refrigerator cabinet structure |
-
1983
- 1983-11-15 JP JP58214877A patent/JPS60105878A/ja active Pending
-
1984
- 1984-08-07 KR KR1019840004700A patent/KR890001741B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-08-30 GB GB08421888A patent/GB2149488B/en not_active Expired
-
1989
- 1989-04-25 SG SG274/89A patent/SG27489G/en unknown
- 1989-06-29 HK HK516/89A patent/HK51689A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423449A (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | Electronic scanning reflector antenna |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2149488B (en) | 1987-05-13 |
| SG27489G (en) | 1989-09-22 |
| HK51689A (en) | 1989-07-07 |
| KR850005604A (ko) | 1985-08-28 |
| GB2149488A (en) | 1985-06-12 |
| GB8421888D0 (en) | 1984-10-03 |
| KR890001741B1 (ko) | 1989-05-19 |
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