JPS60178278A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 木ブを明は、コンプレツリがら田川された冷媒を：：Ｉ
ンｆンリにより凝縮して冷７．ＩＩ器にイバ給した襖に
］ンプレツリに回収する冷凍ザイクルを備えた冷蔵庫、
特に（、ト］ンプレッサがら吐出される圧縮気化冷媒の
熱」ネルギを利用して冷蔵庫本体の所定部位を加温し、
以て該所定部位での結露発生の防止等を図るようにした
冷蔵庫に関する。

〔発明の技術的背景〕

コンプレツリ″から田川された高温度の圧縮気化冷媒を
コンテンツ゛に送つにこで熱を放出させて液化させなが
ら冷却器に供給リ−ると共に、この冷７．１１器で蒸発
（）た冷媒をコンプレッサに回収づる構成の冷凍ザイク
ルを備えた冷蔵庫においては、従来より、内部の冷凍室
或は冷蔵室からの冷気に起因して該１＞　ｌ！Ｊｌ室及
び冷蔵室のＩＩＯ口縁部等に結露が発生ずることを防止
するために、コンプレッサから吐出される圧縮気化冷媒
の熱エネルギを利用することが行なわれている。この場
合、従来においては、コンデンサパイプを構成する配管
の一部を防露用パイプとして冷凍室及び冷蔵室の間口縁
部に−沿うＪ：うに屈曲させ、この防露用パイプ内を流
通づる比較的温度が高い冷媒により上記間口縁部を加温
することによって、結露防止作用を得るようにしている
つまた、防露用バイブへの冷媒ｍを適量に制限させるた
めにこの防露用バイブを主のコンデンサパイプと並列に
接続させることも検ＮされＣいる。。

（青用技術の問題点） しかしながら、−に記従来構成の冷蔵庫Ｃは、防露用バ
イブとしで利用しでいるコンデンサパイプｌＪ冷凍すイ
クルの冷媒流路の一部をなづ関係上、冷２４１器側に必
要量の冷媒を供給させる必要から容易にｂｉ１曲し龍い
比較的径大（一般的には内径４゜Ｅｉｍｍ以上）のバイ
ブにより構成される。このためその防露用パイプ゛の１
１１１工作業及び取イ」作業が面倒に４１６ため加圧形
状並ひに配段位首が限定されることになる。即ち従来構
成Ｃ゛は、特に第１図に承１、うに、冷蔵用ｉ本体ａに
おりる本体前縁外周部への配設は容易に行ない４’ｌる
が、例えば冷蔵室す及び冷蔵γたる野菜貯蔵室Ｃ間に位
置した比較的幅狭な（，１切部Ｃ１に防露用パイプｅを
配設りる場合には、該防露用パイプｅを（１字状に折曲
した状態とさけて８３す、この場合防露用バイブｅが前
）ホの如く比較的径大ＣＩ＋ｉ１曲しにくいため、その
折曲半径を小さくし辛いという事情がある。従って、仕
切部ｄに配設された防露用パイプＣの往路部及び復路部
間の相法Ｘが大きくならざるを得ず、結果的に防露用パ
イプｅの所要配設スペースが大きくなって該防露用パイ
プｅが仕切部ｄの上端縁寄り部位及び下端縁寄り部位に
近づいた状態となる。

このため、最も結露が発生し易い仕切部ｄの中央部分を
その仕切部ｄの結露防止に最適な熱容量にて加温するよ
うに設定することが困難になるばかりか、防露用パイプ
ｅからの熱が冷蔵室す及−び野菜貯蔵室Ｃ内部に伝達さ
れ易くなって冷蔵庫内の冷却効率低下を来たしていた。

要するに従来構成では、防露用パイプの所要設置スペー
スが大きくしから放熱面積並びに放熱容量が大きくなる
ため、小スペースを効率良く加温て゛きないという問題
点がひ在りるものであった。また、斯様な即題点に対処
り−るためには、防露用パイプに代えて可撓性ある電気
ヒータ線を用いる構成とすればよいが、この構成では消
費電力が増大するという新たな問題点が惹起される。

〔発明の目的〕

本発明は」−記事情に鑑みてなされたちのＣありての目
的番よ、−１ンブレツリから吐出されｌこ気化冷媒の熱
エネルギを利用して従来の防露用パイプでは卸しかった
冷蔵庫本体の比較的狭いスペースの加温を必要とり−る
所定部位ぐの結露発生の防止を効率良＜？ｉない得るよ
うにして省電力化を図ると共に、＝」ンノ゛′ンザを流
れる冷媒温度を効果的に低トさけ、冷媒循環量を増加さ
せることで冷凍リイクルの運転効率アップが図れ１１−
）製造作業性の向上を図ることができる等の効果を秦り
る冷蔵１Φ−を提供りるにある。

〔発明の概要〕

木グＬ明は、コンプレツリの吐出［−１とこの−Ｊンブ
レツリから吐１１！Ｐされた冷媒を凝縮りる］ンデンリ
″の途中部位との間の冷媒流路と並列に、内径２ｎ＋ｍ
以下のＩＩ管Ｊ、り成る冷媒流通管を設りた点に特徴を
有し、ｌｌｊかる冷媒流通管を流通する気化冷媒によ−
）（冷蔵庫本体の比較的小スペースでなる所定部位を加
温りるにうにしたものである。

（発明の実施例） 以上、本発明の一実施例についで第２図乃至第９図を参
照しながら説明づる。

第２図において、１は冷蔵庫本体で、これは外箱２内に
内箱３及び４をｌ＋ｌｉ人して上下に配設づると」（に
、外箱２と内箱３及び４との間に断熱材（図示せず）を
発泡充填し、以て内箱３及び４間に断熱仕切壁５が存す
るにうに構成される。そして、−上方の内箱３内には冷
凍室６を形成し、Ｊ、た下方の内箱４内には仕切用棚板
７及び冷蔵庫本体１の７１．右側壁の各前縁部間に架設
された仕切部８によって上方の冷蔵室９と下方の冷蔵室
たる野菜貯蔵’Ｉ　１０とに仕切られている。尚、図示
しないが、冷凍室６．冷蔵室９及び野菜貯蔵室１０の各
前面にはこれらを間開りる合計３個の扉が設【プられる
。

冷凍ザイクルの配管構成を示づ第３図において、１１は
ロータリコンプレッサ、１２は冷凍室用冷却器、１３は
冷蔵室用冷ＩｊＪ器、１４及び１ｂは：１ヤビラリチコ
ーブ、１６はドライＡ７．１７は冷媒流路切換用の電磁
弁で、この′￥ｉ磁弁１７は、冷媒を冷蔵室用途ｌｔ器
１３及び冷凍室用冷却器１２に順に流入さｌる状態ど冷
媒をキ（・ピラリデーし一プ１５を介して冷凍室用冷却
器１２に流入させる状ｆぷとに切換えられる、１１ε３
は冷凝ｊ室用冷ｌＪＪ器１２及び冷蔵至用冷７ＪＩ器１
３　／１１１ら排出される除霜水を貯留するための図小
しない蒸発器が載置される受台パイプ、１９及び２０は
夫々外箱２の左側壁及び右側壁の各内面に添設された放
熱パイプ、２１は外箱２の前面間１」周縁部の内面にそ
の間口周縁部と治うＪ、うに添設された防露用パイプ、
２２　ＩＪその一部分が【−１−タリニ］ンブレッザ１
１のケース１１ａ内を通るＪ、うｔこ設りられた冷Ｊ、
１１用バイブＣ゛Ａウリ、これら受台パイプ１８．放熱
バイブ１９゜２０、防露用バーイブ２１及び冷７．ＩＩ
用パイプ２２にＪ、つ′Ｃ］ンア′ンリ２３が４１へ成
される。尚、コンデツリ２３３を（１４成りる各パイプ
１８．１９，２０゜２゛１及び２２の内径は、従来の冷
蔵庫にＪ３りるン０凍すイクルと同様に４．５〜６ｍｎ
＋Ｐｉ！度に設定される。−ぞし・η、［１−タリコン
プレッザ１１の肘用１］１１１＋　）ま、受台パイプ１
８．冷却用バイブ２２゜成熱パイプ１９，２０．防ν′
に用パイプ２１．ドライＡ１１６及びキャビラリチコー
ブ１４を順に介して電磁弁１７に連結され、該ロータリ
コンプレツリ１１の吸入１］　１１　Ｃは、→ツクジョ
ンバイブ２４を介して冷凍室用途ｆＪＩ器１２の冷媒流
出口に連結されている。尚、受台パイプ１８と冷却用パ
イプ２２との間、冷却用バイブ２２と放熱バイブ１９と
の間、放熱バイブ１９と放熱バイブ２０との間及び放熱
バイブ２０と防露用パイプ２１との間は人々スリーブ２
５，２６．２７及び２８ににって連結されている。さて
、２９及び３０は例えば銅製の可撓性のある細管より成
る冷媒流通管で、その内径は前記」ンデン＋１２３の内
径の約半分以下Ｃなる１〜２ｍｍ程度に設定されている
。そして、斯かる冷媒流通質２９及び３０は、各一端が
前記スリーブ２６を介して放熱バイブ１９に連結され、
且つ各他端がスリーブ３１及び該冷媒流通管２９゜３０
ど同一材Ｆｉｌ　ｊ、りなる連結管３２を介して［］］
１−クリコンブレッザ１の吐出口１１ｄに連結されＣお
り、以て該吐出口１１ｄとコンデツリ２３の途中部位ど
の間に並列に設番プられ−Ｃいる。尚、上記叶ｊ１目」
１１ｄは、ｆ」−タリー１ンブレツナ′１１のケース１
１ａに設りられでいる冷媒充填用補助パイプを利用づる
。また、上述した冷凍リーイクルのうら、ロータリコン
プレツリｉ　ｉ　、　＝ｔ＝ヤビラリヂｌ−ノ１４．ド
ライヤ１６．受台パイプ１８．放熱バイブ１９，２０．
防露用バイブ２１，１負月１用パイプ２２．リクシジン
パイプ２４．冷媒流通管２９．３σ、連結管３２及びス
リーブ２５，２６゜２７．２８．３’ｌの所定のしの同
士の各連結４Ｊ、）？ｉ蔵坤本体ｉ　ｒ／）　ｆ’ｊ面
ト部を示り第４図のＪ：うに、該冷蔵庫本体１の上部に
設ＬＪられたロータリコンプレツリ ’＋ｉ（３：３内で全一（行なうように構成され−（い
る。従っ（斯４Ｉな４１４成の結果、上記各部間の連結
作業を音場に行なうことができる。

しかして、前記冷媒流通管２９及び３０は、冷ｆｉＫｌ
木体１に対し−（第５図乃至第９図に承り如く配設され
るものぐあり、以Ｆこれら第５図乃至第９図について述
べる。

冷媒流通管２９は前記仕切部８の前面を加温ツべく該仕
切部８仕で延設されるものであり、より“この冷媒流通
管２９について述べる。即ち、冷媒流通管２９は、第５
図及び第６図に示すように、外箱２内に内箱４を挿設す
る工程以前においＣ該外箱２の左側壁内面２ａに接着テ
ープ３４にて固定されるものであり、この場合、該冷媒
流通管２９は先端部に小ループ部２９ａを有した状態の
二つ折り状に曲成され、以て往路部２９ｂ及び復路部２
９０がＩＪに近接平行りるように設レノられる。

そして冷媒流通管２９は、上記固定時に４５いて、第５
５図に示づ如く小ループ部２９　ａを含む先端部が外箱
２のフランジ部２１１　（このフランジ部２ｂは内箱４
のフランジ部４ａ　（第６図参照）９．を保持りるノζ
めに存在づ゛る）に形成された切欠部２Ｃを介して外箱
２外へ突出される一ｂのである。また、斯かる冷Ｉｌｌ
流通管２９の突出部分は、外箱２内に内箱４を挿設りる
１稈時において、第６図に二点＃ｔｉ線で示す如く前方
向或は左方向へ指向した状態に位置され、以て内箱４の
外箱２内への挿設時において邪魔にならない形状に曲成
される。尚、内箱４のフランジ部４ａには冷媒流通γｔ
２９を逃げるためのり欠品４１）が形成され（いる。さ
らに、冷媒流通慎２９の前記突出部分は、内箱４の挿設
工程終了後ｋＪ５いて、第６図に示ザ如く内箱４の内側
面に沿うように曲成され、この状態に接着テープ３５に
て仮保持される。イして、ｊｌｌｉように冷媒流通色２
９を仮保持し、［１つこれどは別の冷媒流通管３０を後
）小の如く外箱２内に配設し、さらに前記放熱バイブ１
９．２０及び防Ｂ’Ａ用パイプ２１ｔ９を所定位冒に配
設した１ｇ：Ｉに、外箱２ど内箱３゜４どの間に…ｉ熱
祠（図示μず）を発泡光填りる■稈がＰＩ”、Ｉ：　：
ｔ”Ｊ　：！’Ｌるらのであり、このＩ−程後に冷媒流
通管２９は前方へ１１１曲成される。、−Ｉノ、前ｒ＋
Ｗ什切部８４；１．　、、　、、ｌ紀元泡充填−１程以
４（において第２図に示り如く架設８れるものＣあり、
その架設置１ｙ、には、まり゛第７図（、書パリ如く前
面に間にｌを有づる枠体８ａが内箱４の左及び右の各側
壁部間に係合−１段によっ′（架は渡し状に支持される
。そして、斯かる枠体８ａ内には剛性か比較的大なる例
えば発泡スヂロール製のｆｌｌｉ　ｌ’！Ａ月８１１が
予め充填されており、上記枠体８ａの架（プ渡し後には
前述のように前方へ用曲成されｌζ冷媒流通管２９の突
出部分が断熱材８１〕の前面中央部に沿つ”Ｃ横方向へ
延びるように曲成され、この状態に接着テープ３６にη
−仮固定される。この後には、断熱Ｕ８ｂの前面に冷媒
流通管２９を覆うようにしてアルミニウム的８Ｃが接着
にＪ、り固定され、さらにこのアルミニウム箭８Ｃ上に
弾ノコ性に富んだ例えば合成ゴム製のスベーリ８ｄを介
して金属製仕切板ε３ｅが取イリリ固定され、以て枠体
８ａ、断熱＋Ｊ８ｂ、アルミニウムＲ”ｌε３ｃ、スペ
ーサ８（１及び仕切板８ｅより成る仕切部８の架設工程
が終了づる。この場合、仕切部８の縦断面を示覆第８図
のように、アルミニウム箔８Ｃ及びスペーサ８ｄが冷媒
流通管２つの形状に応じて変形し、以Ｃ該冷媒流通管２
９が断熱材８ｂ及び仕切板８ｅ間にスペーサ８ｄの弾性
力によって挟持された状態となり、これにＪ、って冷媒
流通管２９からの熱がアルミニウム箔８Ｃ及びスペー→
）８ｄを介して仕切板８ｅに確実に伝達されるようにな
る。尚、仕切板８ｅは、第７図に示り如く、ノ［端に右
りる突ｊ１８１を外箱２のノランジ部２１）に係合保持
し！ご状態にて、右端部を冷蔵Ｍｉ本体１が４ｉりるヒ
ンジ支持金具３７にねじ」ＩめりることにＪ、す、取イ
」り固定される。

ノ）、冷媒流通’ｉｆ　３０は、冷蔵庫本体１に対しく
第一）図に小づ′如く配設される。、ｌ１ｌＩち、第９
図におい−（，３８は前記電磁弁１７を収納りるために
冷蔵庫本体１の背面部に形成された収納ボックス、３９
は冷凍全６内の空気循環用の）？ンｅ−タ４０を収納づ
るために冷蔵庫本体１の背向部に形成されｌこ収納ボッ
クス（・あり、冷媒流通Ｙ′Ｃ３０はスリーブ３１部分
から外箱２の背壁内面に冶つく−１−ｈへ延ばされて収
納ボックス３ε３及び３９内をこの順に通った後（二、
０１び外箱２の背壁内面に沿つＣ下りへ延ばされでスリ
ー１２６部分に戻される。

次に、上記構成の木実前例の作用について゛説明りる。

、　＋：＋−タリ］ンブレッ１ノ１１が駆動された状態
、即ち冷凍」ノイクルの運転状態ｃ（：１、該ロータリ
コンプレツリ′１１の＋ｌＩ出口１１ｂから１」１出さ
れＩこ高温度の圧縮気化冷媒が、：」ンア′ンザ２３を
流通しでここで熱を放出−りることにより液化しながら
ドライヤ１６を介してキ１１ピラリブーコープ１／１に
送られ、さらに′Ｗｉ磁弁１７の切換状態に応じ゛（冷
凍室用冷却器１３及び冷凍室用冷却器１２の双方若しく
は冷凍室用冷却器１２のみに供給されると共に、ここで
蒸発することにより周囲の熱を奪った後に、サクション
バイブ２４を介して吸入「１１１０からロークリコンプ
レッサ１１に回収されるというリイクルが繰返され、こ
れにらＵて冷凍全６．冷蔵室９．野菜貯藏至１０が冷却
されるようになる。この場合、冷媒がコンデツリ′２３
にａ３りる受台バイブ１８を流通ずる過程で、その冷媒
の熱が受台バイブ１８に載置された図示しない蒸発ｌ１
１１に伝えられて該蒸発型内の除霜水が蒸発される。ま
た、冷媒がコンデンサ２３にお１プる冷Ｊｕｌ　ＩＩバ
イブ２２を流通づる過程で、ロータリコンプレツリ１１
の内部が冷却（ロータリコンプレツリ１１の内部温度は
冷却用バイブ２２の温度より相対的に高い状態を〒づ−
る）されるようになる。さらに、冷媒がコンデンサ２３
にお番プる防露用パイプ２１を流通りる過程て、イの冷
媒の熱によって外箱２の開「１周縁部が加温され、これ
によっＣ外箱２０聞［」周縁部での結露発生が防止され
るＪ、うになる、、一方、斯様な冷凍（ノイクルの運転
状態では、１］−タリ：−Ｊンプレッリ１１の吐出ｌ二
１１１ｄから吐出された圧縮気化冷媒が、連結管３２．
スリーブ３１を介して冷媒流通管２９．３０を流通した
後に一］ンγンリ２３の途中部位である放熱バイブ１０
に戻されるＪ、うになる１、この結果、゛冷媒流通管２
９）内を流通りる比較的濡１狂が凸い気化冷媒によって
什り部８の（，１９）仮８ａが加湿され、以（ｌｌム（
−１９１部８ａぐのＩ＋’ｉ　Ｕ’Ｅ発生が防止される
Ｊ、うになる。

Ｊ、ｌこ、冷・媒流通電３０内を流通゛りる比較的ｃ品
度がｌ！：１＋い気化冷媒にＪ：っで収納ボックス３８
内ひいては電磁弁１７が加温され／ｊ　１１に、収納ボ
ックスご３９内のファンモータ４０が冷１ｉｌｌ　（ツ
ノ７ンモータ４０の温度は冷媒流通管３０内を流通りる
冷媒の温度より相対的に高い状態を呈づる）されるよう
になり、以−Ｃ電磁弁１７Ｃ゛の結露発生並びにファン
し一タ４０の過熱が防止されるＪ：うになる。尚、冷媒
流通管２９及び３０の各下流側端部は、コンデンサ２３
の途中部位即ちそのコンデンサ２３内を流れる冷媒が全
て液化されていない部位に連結づる構成であるため、該
冷媒流通管２９及び３０内での気化冷媒の流れが阻害さ
れる虞がなく、しかし１細管でなる冷媒流通管２９及び
３０内の気化冷媒は出ロイ」近で液化され温度も比較的
低下しているため、コンデンサ２３内を流れる冷媒と合
流覆る部分て、このコンデンサ２３内の冷媒を冷７ＪＩ
−Ｊることとなりコンデンサ２３内の圧力低減にＪ、る
ｍｌンプレツリー運転効率の向上と、冷媒循環１ｈの増
加にＪ、る冷却器での冷却効率向上が促進される。

しかして、」−記した本実施例によれば、以下に述べる
ような数々の効果を秦づることができる。

即し、ｌ切部８の仕切板８ａ及び電磁弁１７での結露発
生防止等のために設けられる冷媒流通管２９及び３０は
、内径１〜２　ｍｍ１１度の可撓性のある粗管より成る
から、これらを手作業によっても容易に１［Ｉ（曲させ
ることがＣき、従って該冷媒流通管２９及び３０の加］
二設備が人形化りる虞がないと共に、その加工作業及び
取イ」作業を曲中化し得て製造作業１（１の向」−を図
ることがＣさ、以て製造コストの引き下げを図り得る。

そして、上Ｊのように冷媒流通管２９．３０を容易に屈
曲させ１！）るから、これらの形状が従来のように限定
され゛（しまうことが４【り、従って該冷媒流通管２９
及び３０が小径Ｃあることとあいまってぞの所要設冒ス
ペースを小さくＣきるようになり、小スペース（・あっ
てし効率良く加温し行るＪ、うになる。このため第７図
及び第Ｅ３図に承りように、冷Ａ１流通管２９を、イ１
切部８にｄ３４：Ｊる１」、り板８εｊの中央部分閉ら
該仕切板ε３ａにおいＣ最ら結露が発４１シ易い部分ト
ニ月応さＩ！て￥ｆ易に配設（・きるＪ、うになり、１
］かもこの場合、冷媒流通管２つはコンデンサ−２３と
並列に設【ノられているｌこめ、その径Ｘｌ法或は長さ
＼ｊ法を変えることにＪ、つ−（、その冷媒流通管２９
の光熱容量を広範囲にしかし冷凍サイクルに悪影響を及
ぼりことなく調節できるものであり、総じ（仕切板８ａ
の中央部分をその仕切板８ａの結露防止に最適な熱容量
にて加温するように設定づることが極めでａ易になる。

この結果、冷媒流通管２９にお【〕る（、１：　１．Ｉ
Ｊ部部品部分らの余分の熱が冷蔵室９及び野菜貯蔵室１
０に伝達されることがなくなり、以Ｃ冷藏庫の冷却効率
が従来のように低下する虞がなくなる。また、冷媒流通
管３０にあつＣも、これを収納ボックス３８及び３９と
いう比較的狭いスペースに容易且つ効果的に配設するこ
とができる。しかもこの冷媒流通管２９．３０は従来の
冷凍サイクルにおけるコンデンサバイブ径の半分以−ト
であるため、そこを流れるガス状冷媒吊ｔ、艮わずかで
あり、冷凍サイクルの設計時において、この冷媒流通管
２９．３０を無視した状態でコンデン１）−容量を設計
すれば良い。従って単に防露用バイブを通常使用されて
いる内径４．．５ｍｍ以上のバイブをコンデンサと並列
に接続して使用した場合には、庫内が２室、３室等で仕
切壁部分の防露用パイプを配設させる部分の多少により
主コンデンサの長さを変化させてコンデンサ全体のバラ
ンスを取る設計を行なうことが必要であるが、木実／ｎ
！ｉ例のＪ、　）に冷媒流通管２９．３０をイ１切壁等
に配、ｆｉＱさＵるらのの場合主コンアンリ”の長さを
変化ける必要ｔ）なく、多１；Ｗ種に」し通した冷凍サ
イクルの設Ｊ１が行なえる。しがも、ロータリコンブレ
ツリ１１の吐出Ｄ　１１　ｄから吐出された圧縮気化冷
媒は、冷媒流通管２９及び３ｏ内を流通覆る過程で放熱
して温度が下げられるものであるが、Ｉｔｌｉ４″ｌＡ
に冷媒流通管２９及び３ｏ内を流通した冷媒が＝１ンデ
ンリ２こうの途中部位に戻される結果、その−１ンデン
リ２３内を流通づる冷媒の湿度が下げられ（ｉ］−クリ
１ン／レツリ′１゛１の角６１１が軽減さ４しるＪ、う
になり、以′Ｃ玲凍す−イクルの運転効率向１及びこれ
ＬＬ二Ｊ、る省電力化をａｔ進りることがてきる。勿論
、結露弁士防止のｌこめに電気ヒータ線を用いることが
４１いｌ）ｔ　＋ら、この１ａ１からち省電ツノ化−り
ることができる。さらに、実施例中でも述べたＪ：うに
−１に１−タリＪ１ンブ１ノツリ−１１、−１−トビラ
リデー１．−　’７１　／ｌ　、ドライＸ’　１６　、
受台バイブ１８．放熱バ（プ゛１９．２０．防露用パイ
プ２１．冷）ＩＪＩ用パイ−７°２２．冷媒流通％２９
．３０等の連結を全゛Ｃ機械室３３内で行ない得る措成
であって、その連結作業を容易になし得、この面からも
製造作業性の向上を図ることができる。しかしこの場合
、冷媒流通管２９及び３０は可撓性ｌＡｌ１管より成る
から、機械室３３内での設置スペースも小さくなり、ま
ｌＣＣ冷冷媒流通管２及び３０の振動に伴う騒音も低く
抑制できる。

ところで、外箱２と内箱３及び４との間に断熱材を発泡
充１眞づる工程時には、内箱４内にその変形を防止する
ための押え治具が挿入される関係」−１冷媒流通管２９
が邪魔になるものであり、このため上配丁程時には第６
図に承り如く該冷媒流通管２９を内箱４の内面に沿うＪ
、うに１曳成してこの状態に仮保持りることか行なわれ
る。この場合、冷媒流通管２９は細径であるから、実質
的に該冷媒流通管２９か押え冶具の邪題になる虞かなく
て、該押え治具に特別な細工を施づ゛必要がなく、冷媒
流通凱２９を容易に仮保持できることとあいまって製造
性が向上するようになる。因みに、第１図に示した従来
例にあっても、１ｌＪｉ熱材の発泡充填■稈ｎ、）　＋
、、：　Ｌ、Ｌ防露用バ＝（／ｅを］−２冷媒流通管２
９ど同様（・曲成りるｂのＣあるが、この場合には、比
較的１）（人＜’Ｌ防露用パイプＣか発泡充填］−桿時
の押え泊貝の邪魔になるため、押え治具に該防露用バイ
ブＯを逃げるｌこめの四部か必要となり、防露用パイプ
ｅを子連の如く曲成づることが困ｎであることＪ、あい
２１、っＣ製ｊ告１！Ｉが悪化りる不具合がある。

尚、冷凍室Ｇ及び冷蔵室９１１１１の斯熱仕切早５のｔ
ｑ’１；ｆｉ　５？、　ｉｔ、　ｔ’／ｊ　、＋１：　
ｌ；Ｌ、ン２：　ｍ　ｍ　通ｉｆ　２９　、３０８１１
１１４列にこれらと同様の冷媒流通管を設けることに、
」、り行’＋１つＬＬ）良く、シ１．た防露用バ、イア
２１にＪ、すｔｊ　’、Ｅうにうにしくら良い。

〔発明の効３！り 木ｊト明にＪ、れば以上説明したにうに、＝１ンゾレッ
リから吐出された気化冷媒の熱エネルギを利用し【従来
の防露用パイプの配段し難い冷Ｍ　Ｐｒｔ本体における
小スペースでなる所定部位を加温し、以てその部位ぐの
結霜発生の防止を効率良く図り（ｑると其に、冷凍サイ
クルの運転効率アップ、冷凍サイクルの段Ｂ１の簡素化
並びに製造イｖ業性の向上を図り得る等の優れた効果を
秦づることがｒさる。

【図面の簡単な説明】 第１図１．Ｌ従来例をμ２明す゛るためのｉｔＳ分斜視
肉、第２図ノリ至第９図は本発明の一実施例を示すもの
であり、第２図は冷Ｒ油本体の前面からの斜視図、第３
図は冷凍サイクルを示す図、第４図は冷蔵庫本体下部の
背面からの斜視図、第５図及び第６図は冷Ｍ庫本体の組
立途中での夫々光なる方向からの部分斜視図、第７図は
冷蔵庫本体下部を一部分解状態て・示づ゛前面からの斜
視図、第８図は要部の縦断面図、第９図は冷蔵叩本体の
背面からの斜視図である。 図中、１は冷蔵庫本体、２は外箱、３．４は内箱、６は
冷凍室、８は仕切部、９は冷蔵室、１０は野菜貯蔵室、
１１は【−１−タリコンプレツリ、１２は冷凍室用冷却
器、１３は冷蔵室用冷却器、１７は電磁弁、１８は受台
バイブ、１９．２０は放熱バイブ、２１は防露用バイブ
、２２は冷ｕ１用バイブ、２３はコンデンサ“、２９．
３０は冷媒流通管、４０は〕１ンモータを示す。 第１　図 第２　図 第３　図 第５　図 第６図 第７　図 第８図 陥９　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、−）ンブレッリから吐出された冷媒をコンテンツ−
   にＪ：り凝縮して冷ｆｊｌ器に供給した摂にコンプレッ
   サノにＩＬＡ収νる冷凍υイクルを備えた冷蔵庫にｄ５
   いて、前記コンプレッサの吐出口から前記コンｉ？ンリ
   の途中部位まひの冷媒流路と並列に内径２Ｉｌｌ　Ｉｌ
   ｌ以下Ｃ可撓性のある１ｌｌｌＩ管より成る冷媒流通管
   を設【プ、この冷媒流通管を冷蔵４１一本体の加温を及
   りる所定部位に延設したことを特徴とする冷蔵庫。