JP3326328B2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JP3326328B2 JP3326328B2 JP12845096A JP12845096A JP3326328B2 JP 3326328 B2 JP3326328 B2 JP 3326328B2 JP 12845096 A JP12845096 A JP 12845096A JP 12845096 A JP12845096 A JP 12845096A JP 3326328 B2 JP3326328 B2 JP 3326328B2
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば家庭用・業
務用冷蔵庫や低温ショーケースなどの特に凝縮器として
好適な熱交換器に関するものである。
務用冷蔵庫や低温ショーケースなどの特に凝縮器として
好適な熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種熱交換器、特に冷蔵庫下
部の機械室内に取り付けられて、冷媒回路の凝縮器とし
て使用されるものとしては、例えば実開昭５８−１８６
３８９号公報（Ｆ２５Ｄ１９／００）に示される如き、
所謂ワイヤーフィン型の熱交換器が用いられていた。
部の機械室内に取り付けられて、冷媒回路の凝縮器とし
て使用されるものとしては、例えば実開昭５８−１８６
３８９号公報（Ｆ２５Ｄ１９／００）に示される如き、
所謂ワイヤーフィン型の熱交換器が用いられていた。
【０００３】係る熱交換器は蛇行状に屈曲した冷媒配管
と、それに直交する向きに溶接固定された多数の放熱用
ワイヤとから構成されている。
と、それに直交する向きに溶接固定された多数の放熱用
ワイヤとから構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る熱
交換器では熱交換面積が小さく、また、流入した空気の
内、素通りしてしまう量が多くなるため、所要の熱交換
性能を引き出すためには全体が大型化してしまう問題が
ある。また、冷媒配管が外面に剥き出しとなるため、冷
蔵庫などへの組み付け時に他の部品に当接して穴が開い
てしまう危険性もあった。
交換器では熱交換面積が小さく、また、流入した空気の
内、素通りしてしまう量が多くなるため、所要の熱交換
性能を引き出すためには全体が大型化してしまう問題が
ある。また、冷媒配管が外面に剥き出しとなるため、冷
蔵庫などへの組み付け時に他の部品に当接して穴が開い
てしまう危険性もあった。
【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、熱交換性能の向上を図れ
ると共に、組み付け時などに破損し難い熱交換器を提供
することを目的とする。
るために成されたものであり、熱交換性能の向上を図れ
ると共に、組み付け時などに破損し難い熱交換器を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器は、所
定間隔を存して設けられた一対の熱良導性板材と、両熱
良導性板材の相互に対向する面に渡って蛇行状に屈曲さ
れ内部を熱交換媒体が流通すると共に前記熱良導性両板
材を切り起こして形成された狭持片によって熱交換関係
に固定される一連の冷媒配管と、前記各熱良導性板材の
前記冷媒配管の間に切り起こし形成された複数の略矩形
状の切起片とを備え、前記各切起片は前記熱良導性板材
間の空気流出に沿って傾斜して前記熱良導性板材間に向
けて突出しているものである。
定間隔を存して設けられた一対の熱良導性板材と、両熱
良導性板材の相互に対向する面に渡って蛇行状に屈曲さ
れ内部を熱交換媒体が流通すると共に前記熱良導性両板
材を切り起こして形成された狭持片によって熱交換関係
に固定される一連の冷媒配管と、前記各熱良導性板材の
前記冷媒配管の間に切り起こし形成された複数の略矩形
状の切起片とを備え、前記各切起片は前記熱良導性板材
間の空気流出に沿って傾斜して前記熱良導性板材間に向
けて突出しているものである。
【０００７】本発明によれば、所定間隔を存して一対の
熱良導性板材を設け、両板材の相互に対向する面には内
部を熱交換媒体が流通する一連の配管を熱交換関係に取
り付けると共に、両板材には複数の切起片を形成し、且
つ、各切起片を、空気流出方向に沿って傾斜しながら両
板材間に向け突出させたので、板材が二枚となって熱交
換面積が拡大され、従来に比して小型化を実現すること
ができる。また、配管は両板材間に位置するので、熱交
換器周囲の部材などが配管に当接することによって生じ
る穴あきなどの不都合が生じなくなり、耐久性に富んだ
ものとなる。
熱良導性板材を設け、両板材の相互に対向する面には内
部を熱交換媒体が流通する一連の配管を熱交換関係に取
り付けると共に、両板材には複数の切起片を形成し、且
つ、各切起片を、空気流出方向に沿って傾斜しながら両
板材間に向け突出させたので、板材が二枚となって熱交
換面積が拡大され、従来に比して小型化を実現すること
ができる。また、配管は両板材間に位置するので、熱交
換器周囲の部材などが配管に当接することによって生じ
る穴あきなどの不都合が生じなくなり、耐久性に富んだ
ものとなる。
【０００８】特に、熱交換器の外側に流入した空気が、
複数の切起片によって両板材間に案内され、配管周囲に
流通されるようになると共に、切起片により案内された
空気と当初より両板間に流入した空気とが衝突して乱流
を起こすので、配管及び両板材と流入空気との熱交換が
良好に行われるようになり、熱交換性能が著しく向上す
るものである。
複数の切起片によって両板材間に案内され、配管周囲に
流通されるようになると共に、切起片により案内された
空気と当初より両板間に流入した空気とが衝突して乱流
を起こすので、配管及び両板材と流入空気との熱交換が
良好に行われるようになり、熱交換性能が著しく向上す
るものである。
【０００９】また、請求項２の発明の熱交換器は上記に
おいて、複数の切起片は空気流入部側では左右に渡って
多数設けられると共に、空気流出部に向かうにしたがっ
て徐々に少なくなる配置で形成されているものである。
おいて、複数の切起片は空気流入部側では左右に渡って
多数設けられると共に、空気流出部に向かうにしたがっ
て徐々に少なくなる配置で形成されているものである。
【００１０】請求項２の発明によれば、上記に加えて複
数の切起片が、流入する空気を空気流出部に案内する配
置で形成されているので、流入した空気が配管などと熱
交換しながら円滑に流出するようになり、総じて著しい
性能向上を実現することが可能となるものである。
数の切起片が、流入する空気を空気流出部に案内する配
置で形成されているので、流入した空気が配管などと熱
交換しながら円滑に流出するようになり、総じて著しい
性能向上を実現することが可能となるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例として
の家庭用冷蔵庫１の透視斜視図、図２は冷蔵庫１下部の
機械室１０部分の平断面図、図３は冷蔵庫１下部の機械
室１０部分の縦断側面図をそれぞれ示している。
形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例として
の家庭用冷蔵庫１の透視斜視図、図２は冷蔵庫１下部の
機械室１０部分の平断面図、図３は冷蔵庫１下部の機械
室１０部分の縦断側面図をそれぞれ示している。
【００１２】実施例の冷蔵庫１は、前方に開口４Ａを有
した鋼板製の外箱２内に間隔を存して内箱３を挿入し、
両箱２、３間に発泡ポリウレタン等の断熱材（図示せ
ず）を現場発泡方式にて充填して成る断熱箱体４により
本体が構成されている。
した鋼板製の外箱２内に間隔を存して内箱３を挿入し、
両箱２、３間に発泡ポリウレタン等の断熱材（図示せ
ず）を現場発泡方式にて充填して成る断熱箱体４により
本体が構成されている。
【００１３】この断熱箱体４の庫内は、例えば内箱３と
一体に成形されて内部に断熱材が収納された上区画壁５
と下区画壁６とによって上下三室に区画されており、上
区画壁５の上方を冷蔵室７、下区画壁６の下方を野菜室
９、それらの間を冷凍室８とされている。
一体に成形されて内部に断熱材が収納された上区画壁５
と下区画壁６とによって上下三室に区画されており、上
区画壁５の上方を冷蔵室７、下区画壁６の下方を野菜室
９、それらの間を冷凍室８とされている。
【００１４】また、各室７、８、９の開口は図示しない
複数枚の扉によって開閉自在に閉塞される。更に、冷凍
室８内後部には、冷却装置の冷媒回路の一部を構成する
冷却器（図示せず）が設置され、この冷却器によって冷
却された冷気を前記冷凍室８、冷蔵室７及び野菜室９に
分配供給して各室は所定の温度にそれぞれ冷却される。
複数枚の扉によって開閉自在に閉塞される。更に、冷凍
室８内後部には、冷却装置の冷媒回路の一部を構成する
冷却器（図示せず）が設置され、この冷却器によって冷
却された冷気を前記冷凍室８、冷蔵室７及び野菜室９に
分配供給して各室は所定の温度にそれぞれ冷却される。
【００１５】係る断熱箱体４の外箱２の底面２Ａは、断
熱箱体４の前部において水平状態で、後部において傾斜
しながら上昇し、再び水平となって背面板２Ｂに接続さ
れている。また、この底面２Ａの下方には間隔を存して
底板１２が取り付けられており、これら底面２Ａと底板
１２間に機械室１０が形成されている。
熱箱体４の前部において水平状態で、後部において傾斜
しながら上昇し、再び水平となって背面板２Ｂに接続さ
れている。また、この底面２Ａの下方には間隔を存して
底板１２が取り付けられており、これら底面２Ａと底板
１２間に機械室１０が形成されている。
【００１６】この機械室１０内は、前記底面２Ａが傾斜
しながら上昇する位置に左右に渡って取り付けられた仕
切板１３によって前後に区画されており（図２）、この
仕切板１３より前方を放熱室１１（機械室１０の一部を
成す）とされている。
しながら上昇する位置に左右に渡って取り付けられた仕
切板１３によって前後に区画されており（図２）、この
仕切板１３より前方を放熱室１１（機械室１０の一部を
成す）とされている。
【００１７】この仕切板１３には所定幅の切欠部１３Ａ
が後述する板材２０と板材２０の間隔に対応して形成さ
れており、この切欠部１３Ａは後述する機械室１０に設
置されたディップコンデンサ１７側（向かって左側）に
位置して、機械室１０とその前方の放熱室１１とを連通
している。また、放熱室１１の前面は冷蔵庫１の略全幅
に渡って開口され、そこを空気流入部１１Ａとされると
共に、放熱室１１の後部に位置する仕切板１３の切欠部
１３Ａは空気流出部１１Ｂとされる。
が後述する板材２０と板材２０の間隔に対応して形成さ
れており、この切欠部１３Ａは後述する機械室１０に設
置されたディップコンデンサ１７側（向かって左側）に
位置して、機械室１０とその前方の放熱室１１とを連通
している。また、放熱室１１の前面は冷蔵庫１の略全幅
に渡って開口され、そこを空気流入部１１Ａとされると
共に、放熱室１１の後部に位置する仕切板１３の切欠部
１３Ａは空気流出部１１Ｂとされる。
【００１８】また、仕切板１３より後方の機械室１０に
対応する外箱２の左右面にはスリット１０Ａ・・が複数
設けられており、これによって機械室１０の左右は外部
と連通している。また、後述するディップコンデンサ１
７側となるスリット１０Ａ（向かって左側）の数は少な
く、後述する圧縮機１５側となるスリット１０Ａ（向か
って右側）の数は多く設定されている。
対応する外箱２の左右面にはスリット１０Ａ・・が複数
設けられており、これによって機械室１０の左右は外部
と連通している。また、後述するディップコンデンサ１
７側となるスリット１０Ａ（向かって左側）の数は少な
く、後述する圧縮機１５側となるスリット１０Ａ（向か
って右側）の数は多く設定されている。
【００１９】そして、仕切板１３より後方の機械室１０
内左側には前記冷却器からの除霜水を受ける蒸発皿１８
が設置され、この蒸発皿１８内には前記ディップコンデ
ンサ１７が浸漬されている。このディップコンデンサ１
７には後述する圧縮機１５から吐出された高温冷媒が循
環され、蒸発皿１８内に受け入れた冷却器からの除霜水
を蒸発させる。
内左側には前記冷却器からの除霜水を受ける蒸発皿１８
が設置され、この蒸発皿１８内には前記ディップコンデ
ンサ１７が浸漬されている。このディップコンデンサ１
７には後述する圧縮機１５から吐出された高温冷媒が循
環され、蒸発皿１８内に受け入れた冷却器からの除霜水
を蒸発させる。
【００２０】また、機械室１０の右側には圧縮機１５が
設置されており、蒸発皿１８と圧縮機１５の間には送風
機１６が設置されている。尚、圧縮機１５は内部のモー
ターによって駆動されるものであり、その構造としては
レシプロ型、ロータリー型、或いはスクロール型等の種
々の構造が適用される。
設置されており、蒸発皿１８と圧縮機１５の間には送風
機１６が設置されている。尚、圧縮機１５は内部のモー
ターによって駆動されるものであり、その構造としては
レシプロ型、ロータリー型、或いはスクロール型等の種
々の構造が適用される。
【００２１】そして、放熱室１１内には本発明の熱交換
器としての凝縮器１４が水平状態で設置されている。こ
の凝縮器１４は図４に示す如く一対の熱良導性板材２
０、２０と、蛇行状に屈曲された銅、或いは、アルミニ
ウム等から成る一連の冷媒配管１４Ａとから構成されて
いる。この冷媒配管１４Ａは熱良導性板材２０、２０の
対向する面に渡って蛇行状に設けられ、板材２０、２０
を切り起こして形成された狭持片２１によって熱交換関
係に固定されている。
器としての凝縮器１４が水平状態で設置されている。こ
の凝縮器１４は図４に示す如く一対の熱良導性板材２
０、２０と、蛇行状に屈曲された銅、或いは、アルミニ
ウム等から成る一連の冷媒配管１４Ａとから構成されて
いる。この冷媒配管１４Ａは熱良導性板材２０、２０の
対向する面に渡って蛇行状に設けられ、板材２０、２０
を切り起こして形成された狭持片２１によって熱交換関
係に固定されている。
【００２２】また、各熱良導性板材２０、２０の配管１
４Ａと配管１４Ａとの間には略矩形状の切起片２０Ａ・
・が複数切り起こし形成されており、各切起片２０Ａ・
・・は空気流出部１１Ｂの方向に沿って傾斜しながら板
材２０、２０間に向けて突出している。これらの切起片
２０Ａ・・・は空気流入部１１Ａ側では左右に渡って多
数設けられると共に、空気流出部１１Ｂに向かうに従っ
て右側が徐々に少なくなり、最終的には仕切板１３の切
欠部１３Ａの幅に合致する範囲で形成されている（図
２）。
４Ａと配管１４Ａとの間には略矩形状の切起片２０Ａ・
・が複数切り起こし形成されており、各切起片２０Ａ・
・・は空気流出部１１Ｂの方向に沿って傾斜しながら板
材２０、２０間に向けて突出している。これらの切起片
２０Ａ・・・は空気流入部１１Ａ側では左右に渡って多
数設けられると共に、空気流出部１１Ｂに向かうに従っ
て右側が徐々に少なくなり、最終的には仕切板１３の切
欠部１３Ａの幅に合致する範囲で形成されている（図
２）。
【００２３】また、板材２０、２０はアルミニウム板等
から構成されており、切起片２０Ａ・・・を切り起こし
た部分には板材２０、２０をそれぞれ上下に連通する貫
通穴２０Ｂが形成されている。即ち、両板材２０、２０
に設けた複数の切起片２０Ａ・・・は空気流入部１１Ａ
に多く設けられる共に、空気流出部１１Ｂの切欠部１３
Ａに向かって徐々に少なく設けられ、それによって、空
気流入部１１Ａの板材２０、２０間から流入する風を切
欠部１３Ａに案内すると共に、各貫通穴２０Ｂ・・・か
ら板材２０、２０間に流入した風も切欠部１３Ａに案内
している。
から構成されており、切起片２０Ａ・・・を切り起こし
た部分には板材２０、２０をそれぞれ上下に連通する貫
通穴２０Ｂが形成されている。即ち、両板材２０、２０
に設けた複数の切起片２０Ａ・・・は空気流入部１１Ａ
に多く設けられる共に、空気流出部１１Ｂの切欠部１３
Ａに向かって徐々に少なく設けられ、それによって、空
気流入部１１Ａの板材２０、２０間から流入する風を切
欠部１３Ａに案内すると共に、各貫通穴２０Ｂ・・・か
ら板材２０、２０間に流入した風も切欠部１３Ａに案内
している。
【００２４】また、放熱室１１には凝縮器１４が水平状
態で設置される。この場合、凝縮器１４の板材２０の一
方が機械室１０の底板１２と面一に取り付けられてお
り、他方の板材２０は冷蔵庫１の底面２Ａより所定の間
隔を存して取り付けられ、後端部は前記仕切板１３に固
定されている。
態で設置される。この場合、凝縮器１４の板材２０の一
方が機械室１０の底板１２と面一に取り付けられてお
り、他方の板材２０は冷蔵庫１の底面２Ａより所定の間
隔を存して取り付けられ、後端部は前記仕切板１３に固
定されている。
【００２５】これにより、空気流入部１１Ａから吸い込
まれた空気は図２、図３の矢印で示す如く空気流出部１
１Ｂに向かって流れ、切欠部１３Ａに案内される。それ
によって、流れ込む空気の抵抗が軽減されて空気流出部
１１Ｂに円滑に流れるように構成されている。
まれた空気は図２、図３の矢印で示す如く空気流出部１
１Ｂに向かって流れ、切欠部１３Ａに案内される。それ
によって、流れ込む空気の抵抗が軽減されて空気流出部
１１Ｂに円滑に流れるように構成されている。
【００２６】また、冷蔵庫１の底板１２には図示しない
アングルが取り付けられており、このアングル四隅には
脚１９・・・がそれぞれ固定され、冷蔵庫１の運転によ
る振動を柔げるように構成されている。
アングルが取り付けられており、このアングル四隅には
脚１９・・・がそれぞれ固定され、冷蔵庫１の運転によ
る振動を柔げるように構成されている。
【００２７】そして、配管１４Ａは前記圧縮機１５、デ
ィップコンデンサ１７、凝縮器１４の冷媒配管１４Ａ、
図示しない減圧装置及び前記冷却器は順次環状に接続さ
れて冷却装置の冷媒回路が構成され、この冷媒回路内に
は熱交換媒体としての冷媒（Ｒ−１３４ａなど）が所定
量充填される。
ィップコンデンサ１７、凝縮器１４の冷媒配管１４Ａ、
図示しない減圧装置及び前記冷却器は順次環状に接続さ
れて冷却装置の冷媒回路が構成され、この冷媒回路内に
は熱交換媒体としての冷媒（Ｒ−１３４ａなど）が所定
量充填される。
【００２８】以上の構成で次に冷蔵庫１の動作を説明す
る。圧縮機１５のモーターが駆動されると、圧縮機１５
から高温高圧のガス冷媒が吐出され、ディップコンデン
サ１７に流入して蒸発皿１８内を加熱した後、凝縮器１
４の冷媒配管１４Ａに流入して凝縮液化される。その
後、冷媒は減圧装置にて減圧された後、前記冷却器に流
入して蒸発し、冷却作用を発揮する。
る。圧縮機１５のモーターが駆動されると、圧縮機１５
から高温高圧のガス冷媒が吐出され、ディップコンデン
サ１７に流入して蒸発皿１８内を加熱した後、凝縮器１
４の冷媒配管１４Ａに流入して凝縮液化される。その
後、冷媒は減圧装置にて減圧された後、前記冷却器に流
入して蒸発し、冷却作用を発揮する。
【００２９】一方、送風機１６も運転され、蒸発皿１８
側から空気を吸引する。これによって、放熱室１１の空
気流入部１１Ａの板材２０、２０前端間及び各貫通穴２
０Ｂ・・（底面２Ａと板材２０の間及び底板１２の下
方）から各板材２０、２０の間に外気が流入し（図
３）、空気流出部１１Ｂの切欠部１３Ａから機械室１０
内に流入する。係る外気の通風によって凝縮器１４は冷
却される。そして、機械室１０内に流入した空気及び左
側のスリット１０Ａから流入した外気は、蒸発皿１８を
経た後、圧縮機１５を冷却して反対側のスリット１０Ａ
から機械室１０外に排気される。
側から空気を吸引する。これによって、放熱室１１の空
気流入部１１Ａの板材２０、２０前端間及び各貫通穴２
０Ｂ・・（底面２Ａと板材２０の間及び底板１２の下
方）から各板材２０、２０の間に外気が流入し（図
３）、空気流出部１１Ｂの切欠部１３Ａから機械室１０
内に流入する。係る外気の通風によって凝縮器１４は冷
却される。そして、機械室１０内に流入した空気及び左
側のスリット１０Ａから流入した外気は、蒸発皿１８を
経た後、圧縮機１５を冷却して反対側のスリット１０Ａ
から機械室１０外に排気される。
【００３０】このとき、複数の貫通穴２０Ｂ・・から流
入し、切起片２０Ａ・・・により案内された空気と、両
板材２０、２０前端間から流入した空気とは衝突して乱
流を起こすと共に、これらの風は冷媒配管１４Ａに直接
吹き付けられながら、空気流出部１１Ｂより流出する。
これにより、板材２０、２０及び冷媒配管１４Ａと空気
との熱交換は活発に行われると共に、板材２０は二枚設
けられているので熱交換面積が拡大され、従来に比して
小型化を実現することができる。
入し、切起片２０Ａ・・・により案内された空気と、両
板材２０、２０前端間から流入した空気とは衝突して乱
流を起こすと共に、これらの風は冷媒配管１４Ａに直接
吹き付けられながら、空気流出部１１Ｂより流出する。
これにより、板材２０、２０及び冷媒配管１４Ａと空気
との熱交換は活発に行われると共に、板材２０は二枚設
けられているので熱交換面積が拡大され、従来に比して
小型化を実現することができる。
【００３１】また、配管１４Ａは両板材２０、２０間に
位置するので、凝縮器１４周囲の部材などが配管１４Ａ
に当接することによって生じる穴あきなどの不都合が生
じなくなり、耐久性に富んだものとなる。
位置するので、凝縮器１４周囲の部材などが配管１４Ａ
に当接することによって生じる穴あきなどの不都合が生
じなくなり、耐久性に富んだものとなる。
【００３２】尚、実施例では凝縮器に本発明を適用した
が、冷却器などに適用しても良い。また、実施例では家
庭用冷蔵庫１について説明したが、それに限らず、業務
用冷蔵庫やショーケースなどにも本発明は有効である。
が、冷却器などに適用しても良い。また、実施例では家
庭用冷蔵庫１について説明したが、それに限らず、業務
用冷蔵庫やショーケースなどにも本発明は有効である。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、所定
間隔を存して一対の熱良導性板材を設け、両板材の相互
に対向する面には内部を熱交換媒体が流通する一連の配
管を熱交換関係に取り付けると共に、両板材には複数の
切起片を形成し、且つ、各切起片を、空気流出方向に沿
って傾斜しながら両板材間に向け突出させたので、板材
が二枚となって熱交換面積が拡大され、従来に比して小
型化を実現することができる。また、配管は両板材間に
位置するので、熱交換器周囲の部材などが配管に当接す
ることによって生じる穴あきなどの不都合が生じなくな
り、耐久性に富んだものとなる。
間隔を存して一対の熱良導性板材を設け、両板材の相互
に対向する面には内部を熱交換媒体が流通する一連の配
管を熱交換関係に取り付けると共に、両板材には複数の
切起片を形成し、且つ、各切起片を、空気流出方向に沿
って傾斜しながら両板材間に向け突出させたので、板材
が二枚となって熱交換面積が拡大され、従来に比して小
型化を実現することができる。また、配管は両板材間に
位置するので、熱交換器周囲の部材などが配管に当接す
ることによって生じる穴あきなどの不都合が生じなくな
り、耐久性に富んだものとなる。
【００３４】特に、熱交換器の外側に流入した空気が、
複数の切起片によって両板材間に案内され、配管周囲に
流通されるようになると共に、切起片により案内された
空気と当初より両板間に流入した空気とが衝突して乱流
を起こすので、配管及び両板材と流入空気との熱交換が
良好に行われるようになり、熱交換性能が著しく向上す
るものである。
複数の切起片によって両板材間に案内され、配管周囲に
流通されるようになると共に、切起片により案内された
空気と当初より両板間に流入した空気とが衝突して乱流
を起こすので、配管及び両板材と流入空気との熱交換が
良好に行われるようになり、熱交換性能が著しく向上す
るものである。
【００３５】請求項２の発明によれば、上記に加えて複
数の切起片が、流入する空気を空気流出部に案内する配
置で形成されているので、流入した空気が配管などと熱
交換しながら円滑に流出するようになり、総じて著しい
性能向上を実現することが可能となるものである。
数の切起片が、流入する空気を空気流出部に案内する配
置で形成されているので、流入した空気が配管などと熱
交換しながら円滑に流出するようになり、総じて著しい
性能向上を実現することが可能となるものである。
【図１】本発明を適用する冷蔵庫の透視斜視図である。
【図２】図１の冷蔵庫下部の平断面図である。
【図３】図１の冷蔵庫下部の縦断側面図である。
【図４】本発明の熱交換器としての凝縮器の斜視図であ
る。
る。
１ 冷蔵庫 ２ 外箱 ３ 内箱 ４ 断熱箱体 １０ 機械室 １１ 放熱室 １１Ａ 空気流入部 １１Ｂ 空気流出部 １２ 底板 １３ 仕切板 １３Ａ 切欠部 １４ 凝縮器 １４Ａ 配管 １５ 圧縮機 １６ 送風機 ２０ 板材 ２０Ａ 切起片 ２０Ｂ 貫通穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｆ２８Ｆ 1/32 Ｆ２８Ｆ 1/32 Ｒ (56)参考文献 特開 平７−270036（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−133797（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−147290（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−56788（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−190379（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−139782（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−186389（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−14760（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−96777（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−105070（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭44−13744（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28D 1/047 F25B 6/00 F25B 6/02 F25B 39/02 F25D 19/04 F28F 1/32
Claims (2)
- 【請求項１】 所定間隔を存して設けられた一対の熱良
導性板材と、両熱良導性板材の相互に対向する面に渡っ
て蛇行状に屈曲され内部を熱交換媒体が流通すると共に
前記熱良導性両板材を切り起こして形成された狭持片に
よって熱交換関係に固定される一連の冷媒配管と、前記
各熱良導性板材の前記冷媒配管の間に切り起こし形成さ
れた複数の略矩形状の切起片とを備え、前記各切起片は
前記熱良導性板材間の空気流出に沿って傾斜して前記熱
良導性板材間に向けて突出していることを特徴とする熱
交換器。 - 【請求項２】 複数の切起片は空気流入部側では左右に
渡って多数設けられると共に、空気流出部に向かうにし
たがって徐々に少なくなる配置で形成されていることを
特徴とする請求項１の熱交換器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP12845096A JP3326328B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12845096A JP3326328B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 熱交換器 |
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Family
ID=14985020
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP12845096A Expired - Fee Related JP3326328B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 熱交換器 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3326328B2 (ja) |
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| JPH0614760U (ja) * | 1992-07-13 | 1994-02-25 | 東洋ラジエーター株式会社 | 車両用熱交換器 |
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-
1996
- 1996-05-23 JP JP12845096A patent/JP3326328B2/ja not_active Expired - Fee Related
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