JPH0942877A

JPH0942877A - 熱交換器

Info

Publication number: JPH0942877A
Application number: JP7195099A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Aoki; 均史青木
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-07-31
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1997-02-14

Abstract

(57)【要約】【課題】組立作業性を改善し、且つ、熱伝導率の向上
によって小型化を図ることができる熱交換器を提供す
る。【解決手段】放熱フィン３０・・・の端面より内方に
向い交互に異なる深の嵌合溝３１Ａ、３１Ｂを複数切欠
形成する。冷媒配管３２を蛇行状に屈曲成形した状態で
放熱フィン３０の嵌合溝３１Ａ、３１Ｂに嵌合固定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば家庭用冷蔵
庫などの冷却器として用いられる熱交換器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来この種熱交換器は、例えば実公平６
−１２３０１号公報（Ｆ２５Ｄ２３／００）に示されて
いる。図１７に係る従来の熱交換器を冷却器として用い
た冷蔵庫１０１を示す。冷蔵庫１０１は発泡ポリウレタ
ン等の断熱材１０２が充填され、前方に開口した断熱箱
体１０３の庫内を、内部に成形断熱材１１４が収納され
た上区画壁１０４と下区画壁１０５とによって区画する
ことにより、上区画壁１０４の上方を冷蔵室１０６、下
区画壁１０５の下方を野菜室１０９、それらの間を冷凍
室１０８としている。そして、冷蔵室１０６の前方開口
は回動式の断熱扉１１０によって開閉自在に閉塞される
と共に、冷凍室１０８及び野菜室１０９は、上面開口の
容器１１１Ａ、１１２Ａ、１１３Ａを備えた引き出し式
の断熱扉１１１、１１２（冷凍室１０８はこれら上下二
段）、１１３によりそれぞれ開閉自在に閉塞されてい
る。

【０００３】また、冷凍室１０８の奥部には仕切板１２
１にて冷却室１２２が区画形成されており、この冷却室
１２２内に従来の熱交換器から成る冷却器１１５が設置
されている。冷却器１１５の上方には送風機１１６が設
けられており、仕切板１２１の上部及び中央部には冷凍
室用吐出口１０８Ａが、また、下部には冷凍室用吸込口
１０８Ｂが形成されている。

【０００４】前記冷却器１１５は、直管状の冷媒配管
に、予め孔を穿設したフィンを所定間隔を存して複数枚
挿通し、配管に圧力をかけて拡管させることによりフィ
ンを固定した後、配管端部にベンド配管を溶接固定して
一連の蛇行状冷媒配管を形成することで構成されてい
る。

【０００５】また、冷蔵室１０６の奥部には上下方向に
延在する冷蔵室背面ダクト１２０が形成されており、こ
のダクト１２０前面には冷蔵室用吐出口１２０Ａが形成
されている。この冷蔵室背面ダクト１２０の下端は前記
冷却室１２２に連通しており、その途中には上区画壁１
０４奥部上に位置したダンパーサーモスタット１２３が
介設されている。

【０００６】更に、断熱箱体１０３の下方後部には機械
室１３５が構成されており、この機械室１３５内には前
記冷却器１１５と共に周知の冷凍サイクルを構成する圧
縮機１３６が設置されている。

【０００７】そして、これら圧縮機１３６及び送風機１
１６は図示しない制御装置により冷凍室１０８の温度に
基づいて運転制御され、冷却器１１５にて冷却された冷
気は送風機１１６により冷凍室用吐出口１０８Ａより冷
凍室１０８内に吹き出される。そして、冷凍室１０８内
を循環して冷却した後、冷気は下部の冷凍室用吸込口１
０８Ｂから冷却室１２２内の冷却器１１５下部に帰還す
る。これによって、冷凍室１０８は所定の冷凍温度（−
２０℃程）に維持される。

【０００８】また、送風機１１６より吹き出された冷気
の一部はダンパーサーモスタット１２３を通過して冷蔵
室背面ダクト１２０内を上昇し、冷蔵室用吐出口１２０
Ａより冷蔵室１０６内に吹き出される。ダンパーサーモ
スタット１２３は冷蔵室１０６内の温度に基づいてダク
ト１２０への冷気供給を開閉制御し、冷蔵室１０６内の
温度を所定の冷蔵温度（例えば＋３℃程）に維持する。

【０００９】尚、冷蔵室１０６内下部には他の空間から
仕切られた氷温コーナー１０７が区画構成されており、
この氷温コーナー１０７にもダンパーサーモスタット１
２３を経た冷気が図示しない氷温コーナー用吐出口から
吐出される。これによって、氷温コーナー１０７内は例
えば−１℃程の低温に冷却される。

【００１０】また、この氷温コーナー１０７内下部には
図示しない冷蔵室用吸込口が形成され、この冷蔵室用吸
込口は冷凍室背面ダクト１２５を経て野菜室１０９奥部
に開口した野菜室用吐出口１０９Ａに連通している。従
って、冷蔵室１０６内（氷温コーナー１０７内を含む）
を循環した冷気は、前記冷蔵室用吸込口より冷凍室背面
ダクト１２５に流入し、そこを経て野菜室用吐出口１０
９Ａより野菜室１０９に吐出される。そして、野菜室１
０９内を循環し、容器１１３Ａ内を間接的に冷却した
後、冷気は下区画壁１０５下面に設けた野菜室用吸込口
１１８Ａより下区画壁１０５内に形成された野菜室上ダ
クト１１８内を経て冷却室１２２内下部に帰還する。

【００１１】更に、冷却器１１５の下方の下区画壁１０
５上面奥は大きく凹陥成形されており、この凹陥部１０
５Ａ内に位置して下区画壁１０５上にはヒーター取付台
１３４が設置され、その取付台１３４に冷却器１１５の
除霜ヒーター１３３が取り付けられていた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】前述の如く従来の冷却
器（熱交換器）は、所定間隔で複数枚配列されたフィン
に所定の孔を穿設し、その孔に所定の冷媒配管を挿通し
た後、冷媒配管を内側から拡管してフィンを固定すると
共に、冷媒配管の端部にＵ字状のベンド配管を溶接し
て、蛇行状の冷媒配管を形成することにより構成してい
たので、冷却器の組立作業が極めて煩雑となり、組立作
業が著しく悪化してしまう問題があった。

【００１３】また、フィンに穿設した孔はフィンの端面
に対して直角で碁盤目状に配列されていたため、冷媒配
管の長さ寸法に限界が生じ、高い熱伝達効率を得るため
にはどうしても全体の寸法が大きくなる。しかしなが
ら、冷却器の寸法が拡大されると、今度は限られた庫内
有効容積が縮小されてしまう問題が生じる。

【００１４】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、組立作業性を改善し、且
つ、熱伝導率の向上によって小型化を図ることができる
熱交換器を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の熱交換
器は、所定間隔で複数枚配列されたフィン３０・・・
と、各フィン３０・・・を貫通する蛇行状の冷媒配管３
２とから成る熱交換器において、各フィン３０・・・の
端面より内方に向い、交互に異なる深さで切欠形成され
た複数の嵌合溝３１・・・を備え、冷媒配管３２は各嵌
合溝３１・・・の奥部に嵌合固定されているものであ
る。

【００１６】また、請求項２の発明の熱交換器は、所定
間隔で複数枚配列されたフィン３０・・・と、各フィン
３０・・・を貫通する蛇行状の冷媒配管３２とから成る
熱交換器において、各フィン３０・・・の端面より内方
に向い、交互に異なる深さで切欠形成された複数の嵌合
溝３１・・・と、冷媒配管３２の内面に形成された内溝
３２Ｂとを備え、この冷媒配管３２は各嵌合溝３１・・
・の奥部に嵌合固定されているものである。

【００１７】更に、請求項３の発明の熱交換器は、所定
間隔で複数枚配列されたフィン３０・・・と、各フィン
３０・・・を貫通する蛇行状の冷媒配管３２とから成る
熱交換器において、各フィン３０・・・の端部を所定の
角度にて一定方向に屈曲させたものである。

【００１８】更にまた、請求項４の発明の熱交換器（冷
却器）１５は前記請求項１、または請求項２、または請
求項３の発明において、除霜用ヒーター３３を備え、こ
のヒーター３３はフィン３０（長放熱フィン３０Ｃ）に
形成された保持部３１Ａに取り付けられているものであ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
例を詳述する。図１は本発明の熱交換器（冷却器１５）
を備えた冷蔵庫１の縦断側面図、図２は冷蔵庫１の冷気
循環を示す正面図、図３は冷却器１５の正面図、図４は
冷却器１５の側面図、図５は冷媒配管３２の縦断側面図
をそれぞれ示している。

【００２０】冷蔵庫１は発泡ポリウレタン等の断熱材２
が充填され、前方に開口した断熱箱体３の庫内を、内部
に成形断熱材１４が収納された上区画壁４と下区画壁５
とによって区画することにより、上区画壁４の上方を冷
蔵室６、下区画壁５の下方を野菜室９、それらの間を冷
凍室８としている。そして、冷蔵室６の前方開口は回動
式の断熱扉１０によって開閉自在に閉塞されると共に、
冷凍室８及び野菜室９は、上面開口の容器１１Ａ、１２
Ａ、１３Ａを備えた引き出し式の断熱扉１１、１２（冷
凍室８はこれら上下二段）、１３によりそれぞれ開閉自
在に閉塞されている。

【００２１】また、冷凍室８の奥部には仕切板１７にて
冷却室４１が区画形成されており、この冷却室４１内に
本発明の熱交換器としての冷却器１５が設置されてい
る。冷却器１５の上方には送風機１６が設けられてお
り、仕切板１７の上部及び中央部には冷凍室用吐出口８
Ａが、また、下部には冷凍室用吸込口８Ｂが形成されて
いる。

【００２２】また、冷蔵室６の奥部には上下方向に延在
する冷蔵室背面ダクト２０が形成されており、このダク
ト２０前面には冷蔵室用吐出口２０Ａが形成されてい
る。この冷蔵室背面ダクト２０の下端は、一端開口２６
Ｂが冷却室４１に開放したダクト２６を介して前記冷却
室４１に連通しており、その途中には上区画壁４奥部上
に位置したダンパーサーモスタット２３が介設されてい
る。また、冷蔵室６内には複数段の棚２２・・が架設さ
れている。

【００２３】更に、断熱箱体３の下方後部には機械室３
５が構成されており、この機械室３５内には前記冷却器
１５と共に周知の冷凍サイクルを構成する圧縮機３６が
設置されている。

【００２４】そして、これら圧縮機３６及び送風機１６
は図示しない制御装置により冷凍室８の温度に基づいて
運転制御され、冷却器１５にて冷却された冷気は送風機
１６により冷凍室用吐出口８Ａより冷凍室８内に吹き出
される。そして、冷凍室８内を循環して冷却した後、冷
気は下部の冷凍室用吸込口８Ｂから冷却室４１内の冷却
器１５下部に帰還する。これによって、冷凍室８は所定
の冷凍温度（−２０℃程）に維持される。

【００２５】また、送風機１６より吹き出された冷気の
一部はダクト２６に流入し、ダンパーサーモスタット２
３を通過して冷蔵室背面ダクト２０内を上昇し、冷蔵室
用吐出口２０Ａより冷蔵室６内に吹き出される。ダンパ
ーサーモスタット２３は冷蔵室６内の温度に基づいてダ
クト２０への冷気供給を開閉制御し、冷蔵室６内の温度
を所定の冷蔵温度（例えば＋３℃程）に維持する。

【００２６】尚、冷蔵室６内下部には他の空間から仕切
られた氷温コーナー７が区画構成されており、この氷温
コーナー７にもダンパーサーモスタット２３を経た冷気
が氷温コーナー用吐出口７Ａから吐出される。これによ
って、氷温コーナー７内は例えば−１℃程の低温に冷却
される。

【００２７】また、この氷温コーナー７内下部には冷蔵
室用吸込口２５Ａが形成され、この冷蔵室用吸込口２５
Ａは冷凍室背面ダクト２５を経て野菜室９奥部に開口し
た野菜室用吐出口２５Ｂに連通している。従って、冷蔵
室６内（氷温コーナー７内を含む）を循環した冷気は、
前記冷蔵室用吸込口２５Ａより冷凍室背面ダクト２５に
流入し、そこを経て野菜室用吐出口２５Ｂより野菜室９
に吐出される。そして、野菜室９内を循環し、容器１３
Ａ内を間接的に冷却した後、冷気は下区画壁５下面に設
けた野菜室用吸込口１８Ａより下区画壁５内に形成され
た野菜室上ダクト１８内を経て冷却室４１内下部に帰還
する。

【００２８】前記冷却器１５（熱交換器）はアルミニウ
ム薄板等の放熱フィン３０が所定の間隔で複数枚並べら
れた略矩形状を呈しており、これに蛇行状に形成された
冷媒配管３２が取り付けられている。前記放熱フィン３
０は、何れも短冊状の薄板であり、長手方向（上下方
向）の寸法が短い短放熱フィン３０Ａと、寸法が長い長
放熱フィン３０Ｃと、その中間の中放熱フィン３０Ｂか
ら成る。

【００２９】そして、放熱フィン３０（短放熱フィン３
０Ａ、長放熱フィン３０Ｃ、中放熱フィン３０Ｂ）の前
後端縁に略等間隔で切欠形成された複数の嵌合溝３１Ａ
・・、３１Ｂ・・が設けられている。各嵌合溝３１Ａは
端面からの深さが深く、嵌合溝３１Ｂは浅い溝とされ、
放熱フィン３０の前後縁に上から下に交互に配置される
と共に、前縁の深い嵌合溝３１Ａ、浅い嵌合溝３１Ｂに
対しては後縁の浅い嵌合溝３１Ｂ、深い嵌合溝３１Ａが
それぞれ対向する如く配置されている。

【００３０】各嵌合溝３１Ａ、３１Ｂの幅は後述する冷
媒配管３２が挿入された場合、略キッチリと嵌合可能に
形成すると共に、嵌合溝３１Ａ、３１Ｂの奥部は冷媒配
管３２と同型状或いは小許小さく形成されて、嵌合溝３
１Ａ、３１Ｂと冷媒配管３２とが隙間無く密着するよう
に構成されている。

【００３１】他方、冷媒配管３２は銅、アルミニウム、
或いは、しんちゅうから構成された中空パイプであり、
折り返し形成されたものの直管部分を予め蛇行状に屈曲
することにより、両端にベンド部３２Ａ（Ｕ字状）が形
成されている。また、冷媒配管３２の蛇行間隔は前記放
熱フィン３０の嵌合溝３１Ａと３１Ｂの間隔に合致して
いると共に、冷媒配管３２の内面には螺旋状の内溝３２
Ｂ（図５）が長さ方向に設けられ、この内溝３２Ｂによ
り冷媒配管３２内面の表面積が拡張されている。

【００３２】次に、係る冷却器（熱交換器）１５の組立
手順を説明する。先ず、放熱フィン３０を構成する長放
熱フィン３０Ｃ、中放熱フィン３０Ｂ、短放熱フィン３
０Ａの上端を直線に揃え、所定の間隔で複数枚並べると
共に、前後端に形成した同じ深さの嵌合溝３１Ａ、３１
Ｂの高さを一致させる（実際には平面上で行われる）。
この場合、長放熱フィン３０Ｃ、中放熱フィン３０Ｂ、
短放熱フィン３０Ａを順に配置して一つのセットとして
繰り返し並べ、長放熱フィン３０Ｃを両端に取り付けて
いる。これにより、上端側の放熱フィン３０を密に構成
すると共に、他端側の放熱フィン３０を疎に構成してい
る。即ち、冷気の流入側が疎とされるので、後述する着
霜による流通抵抗の増加を抑制することができる。

【００３３】そして、一方から上述の如く蛇行形状に屈
曲成形された冷媒配管３２を各嵌合溝３１Ａ、３１Ｂの
奥部まで挿入嵌合（かち込み）し、反対側も同様に各嵌
合溝３１Ａ、３１Ｂの奧部まで冷媒配管３２を挿入嵌合
する。この場合、放熱フィン３０の前後端から内方に向
かって各嵌合溝３１Ａ、３１Ｂを設けているので、冷媒
配管３２は蛇行状に屈曲成形された状態で各嵌合溝３１
Ａ、３１Ｂに嵌合し、組み立てることができる。これに
より、従来必要とされていた配管の拡管やベンド配管の
溶接などの作業が不要となる。

【００３４】また、冷媒配管３２は交互に異なる深さの
嵌合溝３１Ａ、３１Ｂの奧部に嵌合されるので、冷媒配
管３２は両側のベンド部３２Ａの上部が後側に、下部が
前側となるように傾斜する（図４）。これによって、冷
媒配管３２は所謂千鳥配列に取り付けられることにな
る。

【００３５】係る冷媒配管３２の千鳥配列により、冷媒
配管３２の長さ寸法が延長されるので、熱伝達効率の向
上により熱交換性能が向上する。それによって、冷却器
１５全体の寸法を小型化することが可能となり、仕切板
１７の位置を後退させて冷却室４１の容積を縮小し、冷
凍室８の有効容積の拡大を図ることができるようにな
る。

【００３６】また、長放熱フィン３０Ｃは最下端の冷媒
配管３２より下方に延在すると共に、延在した長放熱フ
ィン３０Ｃの下部には、前後どちらか一方より保持部３
３Ａが切欠形成され、この保持部３３Ａの奥部は長放熱
フィン３０Ｃの略中心部に位置している。この保持部３
３Ａの幅は後述する除霜用ヒーター３３を保持可能に構
成されており、保持部３３Ａの奥部は除霜用ヒーター３
３の外径が隙間無く密着するように構成されている。そ
して、係る保持部３３Ａの奥部には除霜用ヒーター３３
が密着して挿入固定される。

【００３７】このように冷却器１５の寸法が縮小される
のに加えて、除霜用ヒーター３３も冷却器１５の放熱フ
ィン３０下部の保持部３３Ａに保持されるので、冷却器
１５の下方の下区画壁５上面の凹陥部４２も小さくて済
む。従って、下区画壁５奧部の厚さ寸法を薄くでき、そ
れによって、野菜室９の有効容積を拡張することが可能
となる。

【００３８】尚、係る除霜ヒーター３３は圧縮機３６の
所定運転時間毎に発熱して前述の如き冷却運転に伴って
成長する冷却器１５の着霜を融解するものであるが、こ
の場合、冷却器１５の放熱フィン３０の下端に除霜ヒー
ター３３を取り付けており、且つ、除霜ヒーター３３は
直接長放熱フィン３０Ｃに接触して加熱するので、短時
間で除霜が完了し、消費電力を削減できるようになると
共に、庫内の温度上昇も最小限に抑えることが可能とな
る。

【００３９】また、従来の如き格別なヒーター取付台な
ども不要となり、部品点数の削減を図ることができ、コ
ストの低減と生産性の向上を実現することができるよう
になる。

【００４０】次に、図６乃至図１０にてもう一つの冷却
器１５（熱交換器）を説明する。この場合の冷却器１５
は、所定間隔で複数枚設けられた、やはりアルミニウム
製の小片矩形状放熱フィン２７と、それらを貫通する銅
管などから成る冷媒配管３２から成る。各放熱フィン２
７の前後端縁には前述の如き嵌合溝２７Ｂが内方に向け
て切欠形成されており、各嵌合溝２７Ｂを一直線上に並
べた状態で、折り返し形成された冷媒配管３２の直管部
分を挿入嵌合する。

【００４１】その状態で冷媒配管３２を蛇行状に屈曲す
ることにより、全体として矩形状の所謂独立フィン型の
冷却器１５を構成する。この場合、冷媒配管３２のベン
ド部３２Ａとなる位置には最初から放熱フィン２７は配
置しない。また、各放熱フィン２７の間隔は下段に行く
に従って徐々に疎となるように構成されている。

【００４２】更に、この場合の冷却器１５の各放熱フィ
ン２７は、前後の冷媒配管３２の外側縁に位置する上下
方向の曲げ部２７Ａ、２７Ａにおいて所定の角度（０度
より大きく９０度より小さい角度）で左右何れかの方向
に屈曲されている。このとき、各放熱フィン２７・・の
前後の屈曲方向は角度（中央部からの角度）同一で反対
とされると共に、各段の放熱フィン２７・・・は何れも
同一の角度で一定の方向に屈曲され、且つ、図９、図１
０に示す如く一段毎に屈曲方向が変えられている。そし
て、屈曲した後の放熱フィン２７の前後幅は、前記仕切
板１７と断熱箱体３内面との間隔（冷却室４１の幅）よ
り小許大きくしている。

【００４３】係る構成により図１２に示す如く冷却器１
５を冷蔵庫１の前記冷却室４１内に縦設すると、冷却器
１５は放熱フィン２７の前後縁が仕切板１７或いは断熱
箱体３内面に当接し、少許屈曲した状態で設置される。
この場合にも、放熱フィン２７は予め同一角度で同一方
向に屈曲されているので、設置時の屈曲方向も予め曲げ
られた方向となり、その角度が増すのみとなる。

【００４４】これにより、従来のように放熱フィンがそ
れぞれ異なった方向に不規則に変形して冷却室４１内の
通風路を塞いでしまう不都合が解消される。また、屈曲
によって放熱フィン２７の表面積が拡大され、且つ、設
置時の屈曲によって放熱フィン２７の前後端間が密とな
るので、熱交換性能が極めて向上すると共に、熱交換器
の高性能化と小型化を実現することができるようにな
る。

【００４５】

【実施例】次に、図１１は図６の冷却器１５（熱交換
器）の他の実施例を示している。この場合の冷却器１５
は、所定間隔で複数枚設けられた、やはりアルミニウム
製の小片矩形状放熱フィン２８と、それらを貫通する冷
媒配管３２から成る。各放熱フィン２８には予め貫通孔
が穿設されており、同様に折り返し形成された冷媒配管
３２の直管部分に各貫通孔を挿入した後、冷媒配管３２
の内側から圧力を加えて拡管することにより放熱フィン
２８を固定する。

【００４６】その状態で冷媒配管３２を蛇行状に屈曲す
ることにより、全体として矩形状の所謂独立フィン型の
冷却器１５を構成する。この場合、冷媒配管３２のベン
ド部３２Ａとなる位置には同様に最初から放熱フィン２
８は配置しない。また、各放熱フィン２８は、前後の冷
媒配管３２の外側縁に位置する上下方向の曲げ部２８
Ａ、２８Ａにおいて所定の角度（０度より大きく９０度
より小さい角度）で左右何れかの方向に屈曲されてい
る。

【００４７】このとき、各放熱フィン２７・・の前後の
屈曲方向は角度（中央部からの角度）同一で反対とされ
ると共に、各段の放熱フィン２８・・・は何れも同一の
角度で一定の方向に屈曲され、且つ、前述同様に一段毎
に屈曲方向が変えられているものとする。そして、同様
に屈曲した後の放熱フィン２８の前後幅は、前記仕切板
１７と断熱箱体３内面との間隔（冷却室４１の幅）より
小許大きくしている。係る冷却器１５によっても前述同
様の効果を奏する。

【００４８】次に、図１３乃至図１５は更に他の実施例
の冷却器１５を示している。この場合、冷却器１５（熱
交換器）もアルミニウム薄板等の放熱フィン３０が所定
の間隔で複数枚並べられた略矩形状を呈しており、これ
に蛇行状に形成された冷媒配管３２が取り付けられてい
る。前記放熱フィン３０は、何れも短冊状の薄板であ
り、長手方向（上下方向）の寸法が短い短放熱フィン３
０Ａと、寸法が長い長放熱フィン３０Ｃと、その中間の
中放熱フィン３０Ｂから成る。

【００４９】そして、放熱フィン３０（短放熱フィン３
０Ａ、長放熱フィン３０Ｃ、中放熱フィン３０Ｂ）の前
後縁に略等間隔で切欠形成された複数の嵌合溝３７Ｂ・
・が内方に向けて形成されている。各嵌合溝３７Ｂの幅
は後述する冷媒配管３２が挿入された場合、略キッチリ
と嵌合可能に形成すると共に、嵌合溝３７Ｂの奥部は冷
媒配管３２と同型状或いは小許小さく形成されて、嵌合
溝３７Ｂと冷媒配管３２とが隙間無く密着するように構
成されている。

【００５０】そして、折り返し形成されたものの直管部
分を予め蛇行状に屈曲形成した冷媒配管３２を一方から
各嵌合溝３７Ｂの奥部まで挿入嵌合（かち込み）し、反
対側も同様に各嵌合溝３７Ｂの奧部まで冷媒配管３２を
挿入嵌合する。

【００５１】更に、放熱フィン３０（短放熱フィン３０
Ａ、長放熱フィン３０Ｃ、中放熱フィン３０Ｂ）は、前
後の冷媒配管３２の外側縁に位置する上下方向の曲げ部
３７Ａ、３７Ａにおいて所定の角度（０度より大きく９
０度より小さい角度）で左右何れかの方向に屈曲されて
いる。

【００５２】このとき、各放熱フィン３０の前後の屈曲
方向は角度（中央部からの角度）同一で反対とされる。
そして、同様に屈曲した後の放熱フィン３０の前後幅
は、前記仕切板１７と断熱箱体３内面との間隔（冷却室
４１の幅）より小許大きくしている。係る冷却器１５に
よっても前述同様の効果を奏する。

【００５３】次に、図１６は更にもう一つの冷却器１５
（熱交換器）の実施例を示す。この場合の冷却器１５
は、所定間隔で複数枚設けられた、やはりアルミニウム
製の短冊状放熱フィン３８と、それらを貫通する冷媒配
管３２から成る。各放熱フィン３８には予め二列で上下
に複数の貫通孔が穿設されており、直管状の配管（図示
せず）を各貫通孔を挿入した後、配管の内側から圧力を
加えて拡管することにより放熱フィン３８を固定した
後、端部にベンド配管３２Ａを溶接固定して蛇行状の冷
媒配管３２を構成している。

【００５４】そして、各放熱フィン３８は、前後の冷媒
配管３２の外側縁に位置する上下方向の曲げ部３８Ａ、
３８Ａにおいて所定の角度（０度より大きく９０度より
小さい角度）で左右何れかの方向に屈曲されている。こ
のとき、各放熱フィン３８・・の前後の屈曲方向は角度
（中央部からの角度）同一で反対とされると共に、各段
の放熱フィン３８・・・は何れも同一の角度で一定の方
向に屈曲されている。そして、同様に屈曲した後の放熱
フィン３８の前後幅は、前記仕切板１７と断熱箱体３内
面との間隔（冷却室４１の幅）より小許大きくしてい
る。係る冷却器１５によっても前述同様の効果を奏す
る。

【００５５】尚、実施例では放熱フィンの前後端を逆方
向に屈曲したが、同一方向に屈曲しても差し支えない。
また、屈曲形状は直線状のみならず、波形等に曲げても
良い受け部材。更に、本発明は冷蔵庫１の冷却器１５に
限らず、他の電気機器の冷却器、或いは、凝縮器などに
も有効である。

【００５６】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、所定間隔で複数枚配列されたフィンの各端面より内
方に向い、交互に異なる深さで複数の嵌合溝を切欠形成
し、冷媒配管を各嵌合溝の奥部に嵌合固定したものであ
るから、フィンに穿設した孔に冷媒配管を挿通するもの
に比して、冷媒配管を蛇行状に屈曲成形した状態でフィ
ンの嵌合溝に嵌合固定し、組み立てることが可能とな
る。従って、従来必要とされていた配管の拡管やベンド
部の溶接などの作業が不要となり、組立作業性が著しく
向上する。

【００５７】また、冷媒配管は交互に異なる深さの嵌合
溝の奥部に固定されるので、冷媒配管のベンド部はフィ
ンの端面に対して傾斜し、所謂千鳥配列となる。これに
よって、従来の碁盤目状配列に比して冷媒配管の長さ寸
法が延長され、熱伝達効率が向上するので、熱交換器全
体の寸法を小型化し、省エネルギーに寄与することが可
能となる。

【００５８】請求項２の発明によれば、上記に加えて冷
媒配管の内面に内溝を形成したので、冷媒配管内面の表
面積が拡大される。従って、熱伝達性能が一段と向上す
るので、熱交換器の更なる小型化を実現することが可能
となるものである。

【００５９】請求項３の発明によれば、所定間隔で複数
枚配列されたフィンと、各フィンを貫通する蛇行状の冷
媒配管とから成る熱交換器の前記各フィンの端部を所定
の角度にて一定方向に屈曲させたので、熱交換器の外形
寸法を大きくしなくてもフィンの表面積が拡大され、熱
交換量が増大する。従って、熱交換器の高性能化と小型
化を実現し、省エネルギーにも寄与することができるよ
うになる。

【００６０】特に、熱交換器の設置時にフィン端部が壁
面に当接しても、予め屈曲されている方向に屈曲するの
で、通風路を塞ぐような不規則な変形による通風性能の
低下を未然に回避することが可能となる。そして、係る
場合、フィンは通風路の隙間を埋めるかたちで変形する
ことになるので、熱交換性能が一層向上するものであ
る。

【００６１】請求項４の発明によれば、上記各発明に加
えてフィンに形成した保持部に除霜用ヒーターを取り付
けたので、熱交換器を冷却器として使用する場合に、除
霜用ヒーターの熱がフィンに伝達し易くなる。従って、
短時間で除霜を完了することができるようになるので、
消費電力が削減されると共に、被冷却空間の温度上昇も
最小限に抑えることが可能となる。

【００６２】また、格別なヒーター取付台なども不要と
なるので、部品点数の削減を図り、コストの低減と生産
性の向上を実現することができるようになるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱交換器（冷却器）を備えた冷蔵庫の
縦断側面図である。

【図２】冷蔵庫の冷気の循環を示す正面図である。

【図３】冷却器の正面図である。

【図４】冷却器の側面図である。

【図５】冷媒配管の縦断側面図である。

【図６】もう一つの冷却器の正面図である。

【図７】図６の冷却器の平面図である。

【図８】図６の冷却器の側面図である。

【図９】図６のＡ−Ａ部の拡大平面図である。

【図１０】図６のＢ−Ｂ部の拡大平面図である。

【図１１】更にもう一つの冷却器の側面図である。

【図１２】図６の冷却器を冷蔵庫に取り付ける場合の説
明図である。

【図１３】更にもう一つの冷却器の正面図である。

【図１４】図１３の冷却器の平面図である。

【図１５】図１３の冷却器の側面図である。

【図１６】更にまたもう一つの冷却器の側面図である。

【図１７】従来の熱交換器（冷却器）を備えた冷蔵庫の
縦断側面図である。

【符号の説明】

１冷蔵庫４上区画壁５下区画壁６冷蔵室８冷凍室９野菜室１５冷却器１６送風機１７仕切板２７放熱フィン２７Ａ曲げ部３０放熱フィン３０Ａ短放熱フィン３０Ｂ中放熱フィン３０Ｃ長放熱フィン３１Ａ、３１Ｂ嵌合溝３２冷媒配管３２Ｂ内溝３３ヒーター３３Ａ保持部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定間隔で複数枚配列されたフィンと、
各フィンを貫通する蛇行状の冷媒配管とから成る熱交換
器において、前記各フィンの端面より内方に向い、交互に異なる深さ
で切欠形成された複数の嵌合溝を備え、前記冷媒配管は
前記各嵌合溝の奥部に嵌合固定されていることを特徴と
する熱交換器。
【請求項２】所定間隔で複数枚配列されたフィンと、
各フィンを貫通する蛇行状の冷媒配管とから成る熱交換
器において、前記各フィンの端面より内方に向い、交互に異なる深さ
で切欠形成された複数の嵌合溝と、前記冷媒配管の内面
に形成された内溝とを備え、この冷媒配管は前記各嵌合
溝の奥部に嵌合固定されていることを特徴とする熱交換
器。
【請求項３】所定間隔で複数枚配列されたフィンと、
各フィンを貫通する蛇行状の冷媒配管とから成る熱交換
器において、前記各フィンの端部を所定の角度にて一定方向に屈曲さ
せたことを特徴とする熱交換器。
【請求項４】除霜用ヒーターを備え、このヒーターは
フィンに形成された保持部に取り付けられていることを
特徴とする請求項１、請求項２、又は、請求項３に記載
の熱交換器。