JP3164837B2 - 冷蔵庫用マグネットパッキング - Google Patents
冷蔵庫用マグネットパッキングInfo
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- JP3164837B2 JP3164837B2 JP14449391A JP14449391A JP3164837B2 JP 3164837 B2 JP3164837 B2 JP 3164837B2 JP 14449391 A JP14449391 A JP 14449391A JP 14449391 A JP14449391 A JP 14449391A JP 3164837 B2 JP3164837 B2 JP 3164837B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫、ショーケース
などに使用されるマグネットパッキングに関する。
などに使用されるマグネットパッキングに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷蔵庫の省電力化のため、断熱箱
体の総断熱性能つまり断熱箱体全体の吸熱量低減が図ら
れ、マグネットパッキングの断熱性向上も重要な技術と
なっている。
体の総断熱性能つまり断熱箱体全体の吸熱量低減が図ら
れ、マグネットパッキングの断熱性向上も重要な技術と
なっている。
【０００３】以下、図面を参照しながら上述したマグネ
ットパッキングの一例について説明を行なう。
ットパッキングの一例について説明を行なう。
【０００４】図４〜図６は従来の塩化ビニル製のマグネ
ットパッキングであり、１は断熱箱体、２は鉄製の外
箱、３は冷蔵庫用扉、４は前記冷蔵庫用扉の外周に取り
付けたマグネットパッキングである（図４参照）。前記
マグネットパッキング４は、冷蔵庫用扉３に嵌合された
アンカー５とそのアンカーの基台６とマグネット室７と
その中のマグネット８と、前記マグネット室７の上辺と
基台６の間にある、厚さ約０．５ｍｍの隔壁９で仕切ら
れた複数の空気室１０からなり（図５参照）、冷蔵庫の
断熱箱体１と冷蔵庫用扉３の間をシールし、冷蔵庫庫内
の冷気が冷蔵庫外へ洩れない様に配設されている（図６
参照）。
ットパッキングであり、１は断熱箱体、２は鉄製の外
箱、３は冷蔵庫用扉、４は前記冷蔵庫用扉の外周に取り
付けたマグネットパッキングである（図４参照）。前記
マグネットパッキング４は、冷蔵庫用扉３に嵌合された
アンカー５とそのアンカーの基台６とマグネット室７と
その中のマグネット８と、前記マグネット室７の上辺と
基台６の間にある、厚さ約０．５ｍｍの隔壁９で仕切ら
れた複数の空気室１０からなり（図５参照）、冷蔵庫の
断熱箱体１と冷蔵庫用扉３の間をシールし、冷蔵庫庫内
の冷気が冷蔵庫外へ洩れない様に配設されている（図６
参照）。
【０００５】このマグネットパッキング４からの吸熱量
は、箱体全体の吸熱量の約２０〜３０％を占め、冷蔵庫
の節電を実施していく上で、断熱材の断熱性アップと同
様に非常に重要であり、近年マグネットパッキング４の
高さ減や前記空気室９の室数を増やすなどの断熱性向上
策をおこなっている。実開昭５８−１７４６８９号公報
では、前記空気室９の室数を３〜４室設けて、断熱性向
上を図っている。
は、箱体全体の吸熱量の約２０〜３０％を占め、冷蔵庫
の節電を実施していく上で、断熱材の断熱性アップと同
様に非常に重要であり、近年マグネットパッキング４の
高さ減や前記空気室９の室数を増やすなどの断熱性向上
策をおこなっている。実開昭５８−１７４６８９号公報
では、前記空気室９の室数を３〜４室設けて、断熱性向
上を図っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
空気室１０の室数を増やすことで，マグネットパッキン
グ４からの吸熱量は、１０〜１５％低減できるが、箱体
全体の吸熱量の約２〜３％にしか相当せず、大幅な断熱
性アップができず、節電効果が出ないという問題があっ
た。これに対しては、前記空気室１０の一部の部屋に軟
質ウレタンフォーム１１を配設すると、軟質ウレタンフ
ォーム１１の微細気泡による断熱でマグネットパッキン
グ４からの吸熱量は、５０％以上も低減できるが、軟質
ウレタンフォーム１１の空気室への配設は、マグネット
パッキング４のコーナーの溶着の前工程で、断面部１２
から挿入する必要があり、軟質ウレタンフォーム１１自
身が腰のないものであるため、手作業で行わなければな
らず、生産性が非常に悪いという問題点を有していた。
空気室１０の室数を増やすことで，マグネットパッキン
グ４からの吸熱量は、１０〜１５％低減できるが、箱体
全体の吸熱量の約２〜３％にしか相当せず、大幅な断熱
性アップができず、節電効果が出ないという問題があっ
た。これに対しては、前記空気室１０の一部の部屋に軟
質ウレタンフォーム１１を配設すると、軟質ウレタンフ
ォーム１１の微細気泡による断熱でマグネットパッキン
グ４からの吸熱量は、５０％以上も低減できるが、軟質
ウレタンフォーム１１の空気室への配設は、マグネット
パッキング４のコーナーの溶着の前工程で、断面部１２
から挿入する必要があり、軟質ウレタンフォーム１１自
身が腰のないものであるため、手作業で行わなければな
らず、生産性が非常に悪いという問題点を有していた。
【０００７】本発明は、上記問題点に鑑み、前記マグネ
ットパッキングの空気室へ軟質ウレタンフォームの挿入
作業を効率化したものである。
ットパッキングの空気室へ軟質ウレタンフォームの挿入
作業を効率化したものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明のマグネットパッキングは，空気室の下部室
壁を互いにオーバーラップする２枚の切辺で形成し、こ
の切辺を開くことにより軟質ウレタンフォームを空気室
内に挿入したものである。
に，本発明のマグネットパッキングは，空気室の下部室
壁を互いにオーバーラップする２枚の切辺で形成し、こ
の切辺を開くことにより軟質ウレタンフォームを空気室
内に挿入したものである。
【０００９】
【作用】上記した構成によって、２枚の切辺を開くこと
によって空気室が長手方向に開口され、腰のない軟質ウ
レタンフォームが簡単に挿入される。
によって空気室が長手方向に開口され、腰のない軟質ウ
レタンフォームが簡単に挿入される。
【００１０】
【実施例】以上の実施例を図１〜図３を参照して説明す
る。なお、図４〜図６で説明した従来例と同一構成につ
いては、同一番号を付してその詳細な説明を省略する。
る。なお、図４〜図６で説明した従来例と同一構成につ
いては、同一番号を付してその詳細な説明を省略する。
【００１１】図１において、１３はマグネット室下部基
台６に重なり会った２枚の切辺であり、片側の切辺１４
は、他方の切辺１５に重なる様に長さが長く形成されて
いる。
台６に重なり会った２枚の切辺であり、片側の切辺１４
は、他方の切辺１５に重なる様に長さが長く形成されて
いる。
【００１２】１１は軟質ウレタンフォームであり、空気
室１０の中に配設され、かつ前記切辺１４、１５が重な
りを有しているため、脱落しないよう保持されている。
室１０の中に配設され、かつ前記切辺１４、１５が重な
りを有しているため、脱落しないよう保持されている。
【００１３】軟質ウレタンフォーム１１の挿入工程は、
まず、切辺１４と他方の切辺１５を開き、その開口部か
ら軟質ウレタンフォーム１１を空気室１０の中に挿入し
てできる(図２参照)。
まず、切辺１４と他方の切辺１５を開き、その開口部か
ら軟質ウレタンフォーム１１を空気室１０の中に挿入し
てできる(図２参照)。
【００１４】前記軟質ウレタンフォーム１１を空気室１
０の中に挿入する工程は、マグネットパッキング４の４
辺の溶着前では、直線状のマグネットパッキング４の切
辺１４と他方の切辺１５を自動機で連続的に開き、すぐ
あとで直線状の軟質ウレタンフォーム１１を挿入するこ
とで連続的に生産できる。
０の中に挿入する工程は、マグネットパッキング４の４
辺の溶着前では、直線状のマグネットパッキング４の切
辺１４と他方の切辺１５を自動機で連続的に開き、すぐ
あとで直線状の軟質ウレタンフォーム１１を挿入するこ
とで連続的に生産できる。
【００１５】また、溶着後では、溶着したコーナーを除
いて、長方形のマグネットパッキング４の内側の方向に
切辺１４を開き、軟質ウレタンフォーム１１を挿入して
できる（図３参照）。
いて、長方形のマグネットパッキング４の内側の方向に
切辺１４を開き、軟質ウレタンフォーム１１を挿入して
できる（図３参照）。
【００１６】以上に様に、２枚の切辺を開くことで、軟
質ウレタンフォームの挿入が容易にでき、これによって
４つのコーナーの溶着前、後のどの段階でも軟質ウレタ
ンフォームを配設でき、かつ自動化が可能であり、前記
２枚の切辺を有しない場合に比べ、生産性の大幅な向上
ができる。
質ウレタンフォームの挿入が容易にでき、これによって
４つのコーナーの溶着前、後のどの段階でも軟質ウレタ
ンフォームを配設でき、かつ自動化が可能であり、前記
２枚の切辺を有しない場合に比べ、生産性の大幅な向上
ができる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明かな様に本発明によれ
ば、空気室の下部室壁を２枚の切辺で形成し、その切辺
を開くことで空気室が長手方向に開口して簡単に軟質ウ
レタンフォームの空気室への挿入ができる。したがって
切辺と他方の切辺を自動機で連続的に開き、すぐあとで
直線状の軟質ウレタンフォームを挿入することで連続的
に生産でき、また、溶着後では，溶着したコーナーを除
いて、長方形のマグネットパッキングの内側の方向に切
辺を開き軟質ウレタンフォームを挿入できる。
ば、空気室の下部室壁を２枚の切辺で形成し、その切辺
を開くことで空気室が長手方向に開口して簡単に軟質ウ
レタンフォームの空気室への挿入ができる。したがって
切辺と他方の切辺を自動機で連続的に開き、すぐあとで
直線状の軟質ウレタンフォームを挿入することで連続的
に生産でき、また、溶着後では，溶着したコーナーを除
いて、長方形のマグネットパッキングの内側の方向に切
辺を開き軟質ウレタンフォームを挿入できる。
【００１８】つまり、きわめて簡易に空気室への軟質ウ
レタンフォームの配設ができ、自動化が可能であり、前
記２枚の切辺を有しない場合に比べ、冷蔵庫用マグネッ
トパッキングの生産性向上が大幅に達成できるという効
果がある。
レタンフォームの配設ができ、自動化が可能であり、前
記２枚の切辺を有しない場合に比べ、冷蔵庫用マグネッ
トパッキングの生産性向上が大幅に達成できるという効
果がある。
【図１】本発明の実施例におけるマグネットパッキング
の断面図
の断面図
【図２】軟質ウレタンフォームの挿入工程図
【図３】溶着後に軟質ウレタンフォームを挿入する際の
工程図
工程図
【図４】従来例のマグネットパッキングの断熱箱体への
装着斜視図
装着斜視図
【図５】従来のマグネットパッキングの断面図
【図６】冷蔵庫用扉にマグネットパッキングを装着した
状態での斜視図
状態での斜視図
６ 基台 １０ 空気室 １１ 軟質ウレタンフォーム １３ 重なり合った２枚の切辺 １４ 片側切辺 １５ 他方切辺
Claims (1)
- 【請求項１】 基台上部に軟質ウレタンフォームを内部
に有する空気室を、この空気室上部にマグネット室をそ
れぞれ備え、前記空気室の下部室壁は互いにオーバーラ
ップする２枚の切辺で形成するとともに、前記切辺を開
くことにより前記軟質ウレタンフォームを前記空気室内
に挿入した冷蔵庫用マグネットパッキング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14449391A JP3164837B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 冷蔵庫用マグネットパッキング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14449391A JP3164837B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 冷蔵庫用マグネットパッキング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04369377A JPH04369377A (ja) | 1992-12-22 |
| JP3164837B2 true JP3164837B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=15363626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14449391A Expired - Fee Related JP3164837B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 冷蔵庫用マグネットパッキング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3164837B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085063A (ja) * | 2008-10-02 | 2010-04-15 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105202187A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 青岛海尔股份有限公司 | 可开闭的储物装置及其密封条 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP14449391A patent/JP3164837B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085063A (ja) * | 2008-10-02 | 2010-04-15 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04369377A (ja) | 1992-12-22 |
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Legal Events
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080302 Year of fee payment: 7 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090302 Year of fee payment: 8 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090302 Year of fee payment: 8 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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