JPH10246564A - 貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 化粧枠の組付作業性の向上を図り、シールの
外れも防止する。 【解決手段】 化粧枠２０は、硬質合成樹脂の取付部２
１と、軟質合成樹脂のシール部２２とを一体にして形成
される。化粧枠２０を断熱箱１の開口部１Ａの内側に入
れ、取付板２６をリベット３３により断熱箱１の内面に
固定することで取り付けられる。収納箱７を入れると、
シール部２２が収納箱７のフランジ９と、開口部１Ａの
端縁に密着することで両者間がシールされる。化粧枠２
０は、取付部２１とシール部２２とが一体となった構造
であるから、部品点数が減少し、また組付工数も減少し
て製造コストの低減を図ることができる。シール部２２
が断熱箱１に固定される取付部２１と一体であるから、
外れるおそれもない。取付部２１が硬質合成樹脂製であ
るので取付強度に優れ、一方のシール部２２が軟質合成
樹脂製であるので、密着性が良くてシール機能に優れ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、恒温高湿庫のよう
な間接冷却式の貯蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】恒温高湿庫の一般的な構造は、図６に示
すように、前面に出入口ｂを開口した断熱箱ａ内に、同
じく前面を開口した収納箱ｃを間隔を開けて配設して、
断熱箱ａと収納箱ｃの開口縁の間を化粧枠ｄで塞ぎ、断
熱箱ａと収納箱ｃの間に構成された空気流路ｅに冷気を
循環させることで収納箱ｃ内を間接冷却するようになっ
ている。ところで従来では、断熱箱ａと収納箱ｃの開口
縁の間を塞ぐ化粧枠ｄが、図７に示すように、ステンレ
ス鋼製の取付枠ｆと、合成樹脂製のシール枠ｇとの２部
材から構成されており、取付枠ｆを断熱箱ａにリベット
ｈ等で固定したのち、この取付枠ｆと収納箱ｃの間にシ
ール枠ｇを嵌め込むことで、断熱箱ａと収納箱ｃの開口
縁の間をシールするようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに従来のもので
は、上記のように化粧枠ｄが取付枠ｆとシール枠ｇの２
部材から構成されていたため、組み付け作業に手間が掛
かるばかりでなく、シール枠ｇは弾性的に嵌め込んであ
るだけなので、大きな振動を受けた場合等に外れやすい
という問題があった。本発明の貯蔵庫は上記のような事
情に基づいて完成されたものであって、その目的は、化
粧枠の組み付け作業が簡単にでき、かつシールの外れも
有効に防止できるようにするところにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、断熱箱内に収納箱
を配設して両箱の開口縁の間を化粧枠で閉塞し、前記断
熱箱と前記収納箱の間に冷気を流すことで前記収納箱内
を間接的に冷却する貯蔵庫において、前記化粧枠が、前
記断熱箱に取り付けられる取付部と、前記断熱箱と前記
収納箱間をシールするシール部とが合成樹脂材により一
体形成された構造となっているところに特徴を有する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記化粧枠の取付部には脚片が突設され、この取付
部が前記断熱箱に取り付けられた場合に断熱室が構成さ
れるところに特徴を有する。請求項３の発明は、請求項
１または請求項２の発明において、前記化粧枠の取付部
が硬質合成樹脂で、一方のシール部が軟質合成樹脂で形
成されているところに特徴を有する。

【０００６】

【発明の作用及び効果】

＜請求項１の発明＞断熱箱の開口縁に化粧枠の取付部を
固定したのち、収納箱を断熱箱内に入れると、化粧枠の
シール部により断熱箱と収納箱の開口縁の間がシールさ
れる。化粧枠を取付部とシール部とが一体形成された構
造としたから、部品点数と組付工数が減少して、製造コ
ストの低減を図ることができ、またシール部が断熱箱に
固定される取付部と一体であるから、外れるおそれもな
い。

【０００７】＜請求項２の発明＞化粧枠の取付部は脚片
の先端を断熱箱に当接しつつ固定され、脚片の間に断熱
室が構成される。断熱効果をより高めることができる。 ＜請求項３の発明＞取付部を硬質合成樹脂製としたこと
で取付強度を高めることができる一方、シール部を軟質
合成樹脂製としたことでシール部分への密着性が増し、
シール機能をより高めることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図５に基づいて説明する。まず、本発明を適用し
た恒温高湿庫の全体構造を図１によって説明する。同図
において、符号１は前面に開口部１Ａを有する縦長の断
熱箱であって、脚部２で支持されており、開口部１Ａの
略中央高さに仕切枠３が設けられることで上下２つの出
入口４が形成され、それぞれに断熱扉５が開閉可能に取
り付けられている。断熱箱１内には収納箱７が収容され
ている。この収納箱７は、ステンレス鋼等の熱伝導性に
優れた材質により形成され、前面に開口した２つの貯蔵
室８が上記の出入口４に対応して上下二段に分かれて形
成されている。この収納箱７が、断熱箱１の内面との間
に所定の隙間を設けて収容され、適宜箇所を図示しない
ブラケットを介して断熱箱１の内面に固定することで取
り付けられるようになっている。なお、収納箱７の下側
の開口縁は断熱箱の底面に密着して取り付けられる一
方、上側と左右の側縁の開口縁には外側に二度曲げされ
たフランジ９が形成され、断熱箱１の開口部１Ａとの間
に隙間を有していて、そこに詳しくは後記する化粧枠２
０が装着されてシールされるようになっている。これに
より収納箱７の外周と断熱箱１との間に空気流路１０が
形成されている。

【０００９】断熱箱１内の天井部分には冷却室１２が設
けられ、冷却器１３と庫内ファン１４とが装備されてい
るとともに、断熱箱１の上面に設けられた機械室１５に
は、圧縮機１６、凝縮器１７及び凝縮器ファン１８等が
装備され、上記の冷却器１３とともに周知の冷凍サイク
ルを構成している。そして、冷凍サイクルと庫内ファン
１４とを駆動することによって、冷却器１３で生成され
た冷気が空気流路１０に循環され、収納箱７ひいては各
貯蔵室８内を間接的に冷却し得るようになっている。

【００１０】さて上記のように、収納箱７の上側及び左
右の開口縁と、断熱箱１の開口部１Ａとの間の隙間に
は、化粧枠２０が装着されるようになっている。この化
粧枠２０は、二色成形の押し出し成形により長尺に成形
されたものを所定寸法に切断して形成されている。

【００１１】化粧枠２０の断面形状は、図４に示すよう
になっており、大まかには、断熱箱１の内面に取り付け
られる取付部２１と、断熱箱１と収納箱７との間をシー
ルするシール部２２とから構成されている。取付部２１
は詳細には、チャンネル形の本体部２４を備え、その本
体部２４の一方の側壁２５Ａ（図４の上側）の開口端か
ら、外側に直角曲げされた取付板２６が形成されてい
る。また本体部２４の内底面の幅方向の中央からは、脚
片２７が直角に突設されている。このような断面形状に
なる取付部２１は、硬質合成樹脂から形成されている。

【００１２】一方のシール部２２は、上記した取付部２
１の本体部２４における外底面の一方の端縁（図４の上
側）から他方の端縁を結ぶようにして略円弧状に形成さ
れており、かつ下側の端部は、本体部２４の外底面の下
側の端縁からさらにリップ２８として突出している。こ
のシール部２２は、軟質合成樹脂により形成されてい
る。化粧枠２０は、上記のように長尺に成形されたもの
が所定寸法に切断され、また、縦枠と横枠とが接続され
る部分では、直角に接続できるように、図３のように端
面が４５度の角度で切断されている。

【００１３】本実施形態は上記のような構造であって、
続いてその組み付け手順の一例と作用について説明す
る。まず、断熱箱１の開口部１Ａの上縁と左右の側縁に
化粧枠２０を取り付ける。例えば、例えば左側の側縁に
縦向きの化粧枠２０を取り付ける場合は、図５のように
して行う。すなわち、化粧枠２０を開口部１Ａの左側の
側縁の内側に入れ、取付部２１の本体部２４における手
前側の側壁２５Ｂを、断熱箱１の内面の屈曲した前面部
３０に当接させつつ、取付部２１の取付板２６を断熱箱
１の内面の左側面部３１に当てる。そして、取付板２６
の適宜箇所にリベット３３を打ち込むことで、化粧枠２
０が取り付けられる。この状態では、取付部２１の本体
部２４における底面部分が、開口部１Ａの左側の端面と
略面一となるとともに、脚片２７の先端が断熱箱１の内
面の左側面部３１に当接される。これにより、化粧枠２
０の取付部２１の本体部２４と、断熱箱１との間に２つ
の断熱室３５が構成される。また、シール部２２の突出
したリップ２８は、弾性変形しつつ開口部１Ａの左側の
端面の奥側の縁部を覆うように密着する。

【００１４】上記と同じ要領によって、開口部１Ａの右
側、及び上側の側縁に対応する化粧枠２０を取り付け
る。化粧枠２０の端面は４５度で切断されているため、
隣合う縦枠と横枠同士は直角に突き合わされる。これに
より、断熱箱１の開口部１Ａの上側及び左右の側縁に化
粧枠２０が取り付けられたことになる。

【００１５】続いて、予め仕切枠３を取り付けた収納箱
７を開口部１Ａから内部に入れる。このとき、収納箱７
のフランジ９が、図５に示すように、対応する化粧枠２
０のシール部２２を偏平に弾性変形させつつ入れられ、
シール部２２は広い面積でフランジ９に密着する。収納
箱７は、断熱箱１の内面から突設された図示しないブラ
ケットに当てられ、リベットやねじ等によって固定され
る。仕切枠３も固定される。このように組み付けられる
と、収納箱７のフランジ９と断熱箱１の開口部１Ａの隙
間が、化粧枠２０におけるシール部２２によって塞がれ
る。また、化粧枠２０の庫内側と庫外側とは、化粧枠２
０の本体部２４の内側に構成された２個の断熱室３５
と、シール部２２の内側に構成された別の断熱室３６を
介して隔絶された状態となる。

【００１６】以上説明したように本実施形態によれば、
化粧枠２０が、取付部２１とシール部２２とを一体形成
した構造となっているから、従来の取付枠とシール枠と
が別部材から構成されたものと比べて、部品点数が減少
し、また組付工数も減少して、製造コストの低減を図る
ことができる。また、シール部２２が断熱箱１に固定さ
れる取付部２１と一体であるから、外れるおそれがな
い。

【００１７】化粧枠２０の取付部２１は硬質合成樹脂で
形成され、なおかつ脚片２７が突設されて強度が高くな
っているので、化粧枠２０を断熱箱１に強固に固定する
ことができる。また、脚片２７を設けたことで、２個の
断熱室３５が構成されるので、断熱効果をより高めるこ
とができる。また、化粧枠２０のシール部２２が軟質合
成樹脂で形成されているので密着性が増し、シール機能
がより高められるとともに、収納箱７を挿入する際にも
良く変形して小抵抗で収納箱７を挿入することができ、
組付作業がしやすくなる。

【００１８】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）化粧枠の取付部における本体部の脚片の数を増や
せば、断熱室も多くできてより断熱効果を増すことがで
きるとともに、強度アップも図ることができる。 （２）本発明は上記実施形態に例示した恒温高湿庫に限
らず、要は断熱箱内に収納箱を間隔を開けて配設して両
箱の開口縁の間を化粧枠で閉塞し、収納箱内を間接的に
冷却するようにした貯蔵庫全般に広く適用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る恒温高湿庫の内部
構造を概略的に示す側断面図である。

【図２】 その平断面図である。

【図３】 化粧枠の一部切欠斜視図である。

【図４】 その断面図である。

【図５】 化粧枠の取付構造を示す部分断面図である。

【図６】 従来例の平断面図である。

【図７】 従来の化粧枠の取付構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１…断熱箱 １Ａ…開口部 ７…収納箱 ９…フランジ
１０…空気流路 ２０…化粧枠 ２１…取付部 ２２
…シール部 ２４…本体部 ２５Ａ，２５Ｂ…側壁 ２
６…取付板 ２７…脚片 ２８…リップ ３３…リベッ
ト ３５…断熱室

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱箱内に収納箱を配設して両箱の開口
   縁の間を化粧枠で閉塞し、前記断熱箱と前記収納箱の間
   に冷気を流すことで前記収納箱内を間接的に冷却する貯
   蔵庫において、 前記化粧枠が、前記断熱箱に取り付けられる取付部と、
   前記断熱箱と前記収納箱間をシールするシール部とが合
   成樹脂材により一体形成された構造となっていることを
   特徴とする貯蔵庫。
2. 【請求項２】 前記化粧枠の取付部には脚片が突設さ
   れ、この取付部が前記断熱箱に取り付けられた場合に断
   熱室が構成されることを特徴とする請求項１記載の貯蔵
   庫。
3. 【請求項３】 前記化粧枠の取付部が硬質合成樹脂で、
   一方のシール部が軟質合成樹脂で形成されていることを
   特徴とする請求項１または請求項２記載の貯蔵庫。