JPH1096584A - 冷蔵庫の断熱機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 庫内の冷気が断熱内箱と扉内板との間隙から
ガスケット側に流れる可能性を低くし熱漏洩を防ぐこ
と。 【解決手段】 開口縁部に第１の断差部が設けられ断熱
部材で囲まれた内箱と、この内箱の第１の断差部と微小
間隙を形成しつつ対向する第２の断差部を有し、断熱内
箱の開口部と閉塞部材を介して閉塞する断熱扉と、を備
えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は冷気又は熱気を遮
断するための冷蔵庫の断熱機構であって、特に引き出し
扉を持つ冷蔵庫の冷気漏れ防止構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１４は、例えば従来の引き出し扉を有
する冷蔵庫の基本構造を示した構造図であり、冷凍室３
が引出式の２段構造になっている場合を例にとり説明す
る。図において、１は冷蔵庫本体、２は冷蔵室、３は冷
凍室、４は野菜室、５は冷蔵室２、冷凍室３及び野菜室
４の部屋に分ける仕切壁、６は断熱材を注入し間口を塞
ぐ冷蔵室断熱扉、７は断熱材を注入し間口を塞ぐ冷凍室
断熱扉、８は断熱材を注入し間口を塞ぐ野菜室断熱扉で
ある。９は庫内の冷気漏れを防止する断熱扉に取付けら
れた閉塞部材である扉ガスケット、１０は引き出し扉を
構成するための引出手段である引出機構であり、食品類
を収納する貯蔵ケース（図示せず）を保持している。

【０００３】引出手段である引出機構１０は、冷凍室断
熱扉７に取付けられた扉フレーム１０ａと、冷凍室３の
内箱に取付けられた支持ローラー１０ｂと、扉フレーム
１０ａに取付けられたローラー１０ｃと、このローラー
１０ｃをくわえこむレール１０ｄとから構成されてい
る。そして、引き出し扉は、扉フレーム１０ａの一端に
軸着されたローラー１０ｃが、レール１０ｄ内を回動す
るとともに、支持ローラー１０ｂにより保持されるた
め、水平方向に引き出すことができる構造となってい
る。

【０００４】図１５は、断熱扉と開口部との閉塞部分を
拡大して示す要部横断面図であり、例えば、実開昭５７
−１４４３８９号公報に示されている。図１６は、同様
に、断熱扉と開口部との閉塞部分を拡大して示す要部縦
断面図である。図において、１１は断熱外箱、１２は内
箱であり、断熱外箱１１と内箱１２で囲まれた空間に断
熱材が注入されている。１３は冷凍室断熱扉７に設けら
れた扉内板、１４は引出機構に保持されるとともに食品
類を収納する貯蔵ケース、１５は上部仕切壁５の上辺に
取付けられ、貯蔵ケース１４をシールして冷気漏れを防
止するシール部材であるパッキン、１６は扉内板１３に
取付けられ、下部仕切壁５の下辺をシールして冷気漏れ
を防止するシール部材であるパッキンである。また、扉
ガスケット９は、内蔵した磁石により断熱外箱１１と閉
塞し、その扉ガスケット９のひれ９ａが扉内板１２と当
接し庫内の冷気漏れを防止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の引き出し扉の冷
気漏れ防止構造では、内箱１２と扉内板１３との間隙か
ら冷気が漏れやすく、時には外気との温度差により断熱
扉の周りに露が付くといった問題点があった。また、仕
切壁５の上辺に取付けられたパッキン１５が貯蔵ケース
１４と当接して庫内の冷気漏れを防止しているが、仕切
壁５と貯蔵ケース１４とのシールのみでは、庫内の冷気
がガスケット９側に流れる可能性が高く熱漏洩が生じ、
時には外気との温度差により断熱扉の周りに露が付くと
いった問題点があった。さらに、扉内板１３と貯蔵ケー
ス１４上端部との間には間隙が存在し、この間隙から庫
内の冷気が、扉ガスケット９側に漏れ、冷却効率が低下
するといった問題点があった、また、庫内の冷気の漏れ
に伴い、冷却効率の低下、消費電力の増大といった問題
点があった。

【０００６】本発明は上記のような課題を解決するため
になされたもので、第１の目的は、庫内の冷気が断熱内
箱と扉内板との間隙からガスケット側に流れる可能性を
低くし熱漏洩を防ぐことである。また、第２の目的は、
庫内の冷気が断熱内箱と扉内板との間隙からガスケット
側に流れる可能性がより低い冷蔵庫を得ることである。
また、第３の目的は、庫内の冷気が仕切壁と貯蔵ケース
又は扉内板との間隙からガスケット側に流れる可能性を
低くし、熱漏洩を防ぐことである。また、第４の目的
は、庫内の冷気が貯蔵ケースと扉内板との間隙からガス
ケット側に流れる可能性を低くし、熱漏洩を防ぐことで
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る冷蔵庫
は、開口縁部に第１の断差部が設けられ、断熱部材で囲
まれた内箱と、この内箱の第１の断差部と微小間隙を形
成しつつ対向する第２の断差部を有し、断熱内箱の開口
部と閉塞部材を介して閉塞する断熱扉と、を備えたもの
である。

【０００８】また、内箱の内壁面に設けられたレールに
そって滑動する扉フレームを断熱扉に取付け、断熱扉を
引出扉としたものである。

【０００９】さらに、扉フレームを第２の断差部より内
側に取付け、第２の断差部を断熱内箱の開口縁部全周に
わたり形成するようにしたものである。

【００１０】また、開口部を有し、断熱部材で囲まれた
内箱と、この内箱の開口部と閉塞部材を介して閉塞する
断熱扉と、この断熱扉に取付けられ、内箱内壁面に設け
られたレールにそって滑動することにより断熱扉を引出
式に開閉させる引出手段と、この引出手段に保持され、
断熱扉と一体に引出式に開閉される貯蔵ケースと、内箱
に固着され、断熱扉の閉塞時に断熱扉、貯蔵ケース又は
閉塞部材の少なくとも２つと近接し、内箱との間隙をシ
ールするシール部材と、を備えたものである。

【００１１】また、開口部を有し、断熱部材で囲まれた
内箱と、この内箱の開口部と閉塞部材を介して閉塞する
と共に、内箱開口部に対向する面に側面部及び底面部を
有する第３の断差部が形成された断熱扉と、この断熱扉
に取付けられ、内箱内壁面に設けられたレールにそって
滑動することにより断熱扉を引出式に開閉させる引出手
段と、この引出手段に保持されて断熱扉と一体に引出式
に開閉され、外方に向かってフランジ部が形成された貯
蔵ケースと、を備え、貯蔵ケースのフランジ部を形成す
る二つの面又は端部が、断熱扉の上記第３の断差部の側
面部及び底面部と近接するようにしたものである。

【００１２】また、開口部を有し、断熱部材で囲まれた
内箱と、この内箱の開口部と閉塞部材を介して閉塞する
と共に、内箱開口部に対向する面に側面部及び底面部を
有する第３の断差部が形成された断熱扉と、この断熱扉
に取付けられ、内箱内壁面に設けられたレールにそって
滑動することにより断熱扉を引出式に開閉させる引出手
段と、この引出手段に保持されて断熱扉と一体に引出式
に開閉され、外方に向かってフランジ部が形成された貯
蔵ケースと、内箱に固着され、断熱扉の閉塞時に断熱
扉、貯蔵ケース又は閉塞部材の少なくとも２つと近接
し、内箱との間隙をシールするシール部材と、を備え、
貯蔵ケースのフランジ部を形成する二つの面又は端部
が、断熱扉の第３の断差部の側面部及び底面部と近接す
るようにしたものである。

【００１３】また、開口部に第１の断差部が設けられ、
断熱部材で囲まれた内箱と、この内箱の第１の断差部と
の微小間隙を形成しつつ対向する第２の断差部を有し、
開口部と閉塞部材を介して閉塞すると共に、内箱開口部
に対向する面に側面部及び底面部を有する第３の断差部
が形成された断熱扉と、この断熱扉に取付けられ、内箱
内壁面に設けられたレールにそって滑動することにより
断熱扉を引出式に開閉させる引出手段と、この引出手段
に保持されて断熱扉と一体に引出式に開閉され、外方に
向かってフランジ部が形成された貯蔵ケースと、内箱に
固着され、断熱扉の閉塞時に断熱扉、貯蔵ケース又は閉
塞部材の少なくとも２つと近接し、内箱との間隙をシー
ルするシール部材と、を備え、貯蔵ケースのフランジ部
を形成する二つの面又は端部が、断熱扉の上記第３の断
差部の側面部及び底面部と近接するようにしたものであ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は、本発明の実施の形態１におい
て、断熱扉と断熱内箱との閉塞部分を拡大して示す要部
横断面図である。なお、冷蔵庫の基本構造は、従来の技
術で説明した図１４と同様の引き出し扉の冷凍室におい
て説明するが、引出方式に限らせず、ドア開閉方式にお
いても適用できる。図において、７は断熱材を注入し間
口を塞ぐ冷凍室断熱扉、９は庫内の冷気漏れを防止する
断熱扉に取付けられた閉塞部材である扉ガスケット、１
１は断熱材が注入された断熱外箱、１２Ａは断熱内箱、
１３Ａは冷凍室断熱扉７に設けられた扉内板である。

【００１５】本実施の形態１における断熱内箱１２Ａに
は、冷凍室断熱扉７に対向する少なくとも２つの面すな
わち前面１２１及び後面１２２が形成され、第1の断差
部１２３が設けられている。また、扉内板１３Ａは、庫
内に対向する少なくとも２つの面すなわち前面１３１及
び後面１３２が形成され、第２の断差部１３３が設けら
れている。そして、第１の断差部１２３の後面１２２及
び第２の断差部１３３の後面１３２が互いに対向し、微
小間隙を形成している。さらに、第１の断差部１２３、
第２の断差部１３３を形成する側面も同様に微小間隙を
形成して対向している。

【００１６】次に本実施の形態における庫内の冷気の流
れについて説明する。冷凍室断熱扉７が閉められた状態
において、扉ガスケット９に設けられた磁石の磁力によ
り断熱内箱１２Ａの前面１２１と吸着し、冷凍室断熱扉
７と断熱外箱１１Ａを完全に密着させる。そして、扉ガ
スケット９に設けられたひれ９ａが扉内板１３Ａと当接
し、扉内板１３Ａと冷凍室断熱扉７との間隙から冷気が
漏れるのを防止する。またこの際、第１の断差部１２３
及び第２の断差部１３３が、互いに微小間隙を形成して
対向すると共に、庫内から扉ガスケット９に至るまでの
その微小間隙は略直角に曲がるラビリンス構造となる。

【００１７】なお、断熱内箱１２Ａを形成する際に、そ
の内箱を形成するための金型に対して断差を付け、この
金型に基づいて樹脂の流し込み、圧縮等を行うことによ
り容易に第１の断差部１２３が設けられた断熱内箱１２
Ａを形成することができる。また、同様に、扉内板１３
Ａを形成する際にも、金型に断差を付けて第２の断差部
１３３が設けられた扉内板１３Ａを容易に形成すること
ができる。

【００１８】本実施の形態１によれば、微小間隙を有し
て対向するラビリンス構造の２つの断差部により、その
間隙を流れる冷気を流れにくくしたので、冷凍室断熱扉
７を閉めた状態で扉ガスケット９側に達する冷気を少な
くし、ひいては、庫外に放出される冷気の漏れを減少さ
せ、冷却効率を高め、省エネルギー効果を得ることがで
きる。また、冷気の庫外への漏れを減少させることによ
り、急激な温度変化に伴う断熱扉の周りに発生する結露
を防止することができる。

【００１９】なお、本実施の形態におけるラビリンス構
造の冷気漏れ防止を行う断熱扉は、冷凍室の断熱扉にお
いて説明したが、例えば、冷蔵室、野菜室等においても
同様に冷気の漏れを防止し、冷却効率を高め省エネルギ
ー効果を達成することができるが、特に、庫内と庫外の
温度の温度差が大きい冷凍室が最も効果的である。さら
に、引き出し扉の構造は、周知の如くドア開閉に要する
回転角度に基づいて、第１の断差部と第２の断差部との
対向する微小間隙を決定する必要がないので、常に最適
な微小間隙を設定でき、より冷気の漏れを防止すること
ができる。

【００２０】実施の形態２．上述した実施の形態１で
は、引き出し扉の冷凍室において、断熱内箱１２Ａと扉
内板１３Ａとの対向面に垂直方向にわたり互いに断差部
を設け、この断差部間で囲まれた微小間隙によりラビリ
ンス構造を形成することにより庫内の冷気の漏れを防止
するようにしたが、本実施の形態では、扉内板と仕切壁
との対向面に水平方向にわたり互いに断差部を設けるよ
うにしたものである。

【００２１】図２は、本発明の実施の形態２において、
断熱扉と仕切壁との閉塞部分を拡大して示す要部縦断面
図である。図において、５Ａは例えば冷凍室と野菜室と
の部屋に仕切る仕切壁、７は断熱材を注入し間口を塞ぐ
冷凍室断熱扉、９は庫内の冷気漏れを防止する断熱扉に
取付けられた扉ガスケット、１３Ａは冷凍室断熱扉７に
設けられた扉内板である。

【００２２】本実施の形態１における仕切壁５Ａには、
冷凍室断熱扉７側に対向して少なくとも２つの面すなわ
ち前面５１及び後面５２が形成され、第３の断差部５３
が設けられている。また、扉内板１３Ａは、庫内に対向
して水平方向に少なくとも２つの面すなわち前面１３４
及び後面１３５が形成され、第４の断差部１３６が設け
られている。そして、第３の断差部５３の後面５２及び
第４の断差部１３６の後面１３５が互いに対向し、微小
間隙を形成している。さらに、第３の断差部１２３、第
２の断差部１３３を形成する側面も同様に微小間隙を形
成して対向している。

【００２３】次に本実施の形態における庫内の冷気の流
れについて説明する。冷凍室断熱扉７が閉められた状態
において、扉ガスケット９に設けられた磁石の磁力によ
り仕切壁５Ａの前面５１と吸着し、冷凍室断熱扉７と仕
切壁５Ａを完全に密着させる。そして、第３の断差部５
３及び第４の断差部１３６が、互いに微小間隙を形成し
て対向すると共に、庫内から扉ガスケット９に至るまで
のその微小間隙は略直角に曲がるラビリンス構造とな
る。

【００２４】本実施の形態２によれば、微小間隙を有し
て対向するラビリンス構造の２つの断差部により、その
間隙を流れる冷気を流れにくくしたので、冷凍室断熱扉
７を閉めた状態で扉ガスケット９側に達する冷気を少な
くし、ひいては、庫外に放出される冷気の漏れを減少さ
せ、冷却効率を高め、省エネルギー効果を得ることがで
きる。また、冷気の庫外への漏れを減少させることによ
り、急激な温度変化に伴う断熱扉の周りに発生する結露
を防止することができる。

【００２５】実施の形態３．本実施の形態３は、上述し
た実施の形態１及び実施の形態２を組合わせて、扉内板
１３Ａ全周にわたり、断熱内箱１２Ａ及び仕切壁５Ａと
対向する部分に断差を設け、より冷気の漏れを防止する
べくなされたものである。そのため、図３の冷凍室断熱
扉の全体構成図に示されるように、引き出し扉を水平方
向に引き出すための機構であって、貯蔵ケース１４を支
持するための引出機構１０の扉フレーム１０ａを、扉内
板１３Ａに全周にわたって設けられた第２の断差部１３
３、第３の断差部１３６の内側に位置するように固着し
たものである。

【００２６】本実施の形態３によれば、断熱内箱１２Ａ
及び仕切壁５Ａと対向し、微小間隙を形成するための段
差部が、扉フレーム１０ａによってとぎれることなく扉
内板１３Ａの全周にわたり形成することができるため、
ラビリンス構造が途切れることなく、より冷気漏れを防
止することができる。

【００２７】実施の形態４．図４は、引き出し扉を持つ
冷凍室の基本風路構成を示した構成図である。図におい
て、１は冷蔵庫本体、５は冷蔵室、冷凍室及び野菜室の
部屋に区切る仕切壁、７は断熱材を注入し間口を塞ぐ冷
凍室断熱扉、９は断熱扉に取付けられ、庫内の冷気漏れ
を防止する扉ガスケット、１３Ａは冷凍室断熱扉７に設
けられた扉内板、１４は引出機構に保持されて引き出さ
れるとともに食品類を収納する貯蔵ケース、１４１は貯
蔵ケースに設けられた冷気を通すための通風孔、１５Ａ
は仕切壁５に取付けられ、仕切壁５と貯蔵ケース１４の
冷凍室断熱扉７側上辺部及び扉内板１３Ａの上辺部とを
シールして冷気漏れを防止するためのシール材であるパ
ッキンである。１７は庫内の空気を冷却する冷却器、１
８は冷却器１７によって冷やされた冷気を庫内に循環さ
せるためのファン、１９は庫内を冷凍室と冷却室とに仕
切るファングリルであり、冷凍室内に冷気を吹出すため
の吹出し口２０ａ、２０ｂと冷凍室から貯蔵ケース１４
底面外側を通って冷却器１７に戻ってくる冷気を吸込む
ための吸込み穴２０ｃを有している。

【００２８】図５は、扉ブラケット及びパッキン周りの
構成を示す要部拡大図である。図において、パッキン１
５Ａは、仕切壁５の前部の爪形状５１にパッキン１５Ａ
のくわえ形状に形成された取付部１５１をはめることに
より取り付けられている。そして、パッキン１５Ａの蛇
腹部１５２により扉内板１３Ａの上辺一側部と近接して
仕切壁５と扉内板１３Ａとの間隙からの冷気の漏れをシ
ールし、蛇腹部１５２に取付けられたひれ部１５３によ
り貯蔵ケース１４の冷凍室断熱扉側上辺一側部と近接し
て、仕切壁５と貯蔵ケース１４との間隙から冷気の漏れ
をシールしている。

【００２９】次に本実施の形態における冷凍室内の冷気
の流れについて説明する。冷却器１７により冷却された
冷気は、モータの回転に伴い回転するファン１８により
強制的に吹出し口２０ａ、２０ｂから冷凍室内に吹出さ
れる。吹出された冷気は、図４に示されるように、上段
及び下段の貯蔵ケース１４に吹き付けられて収納されて
いる食品類を冷却する。食品類を冷却した冷気は、パッ
キン１５Ａにより仕切壁５と貯蔵ケース１４の冷凍室断
熱扉７側上辺との間隙部分への冷気の漏れを防止されつ
つ、貯蔵ケース１４の冷凍室断熱扉７側前面上部に設け
られた通風孔１４１を確実に通り、貯蔵ケース１４と扉
内板１３Ａで囲まれた間隙を流れる。またこの際、通風
孔１４１から吹出された冷気は、扉内板１３Ａの上辺一
側部と仕切壁５はパッキン１５Ａの蛇腹部１５２により
シールされているので、冷気の扉ガスケット９側への漏
れが防止される。そして、冷気は貯蔵ケース１４底面外
側からファングリル２０の吸込み穴２０ｃを通って冷却
器１７に戻ってくる風路構成となっている。

【００３０】本実施の形態４によれば、冷気が冷凍室内
を循環する際に、パッキン１５Ａにより、仕切壁５と貯
蔵ケース１４の上辺一側部及び扉内板４の上部とを同時
にシールし、冷凍庫内の冷気を扉ガスケット９側に流れ
ないようので、扉ガスケット９を通り庫内から庫外への
冷気漏れをより減少させ、冷却効率を高め、省エネルギ
ー効果を得ることができる。また、冷気の庫外への漏れ
を減少させることにより、急激な温度変化に伴う断熱扉
の周りに発生する結露を防止することができる。さら
に、貯蔵ケース１４と扉内板７との位置がばらつく場合
でも、２箇所をパッキン１５Ａによりシールしているの
で、少なくともどちらか一方はパッキン１５Ａによりシ
ールされ、もう一方に隙間が生じても冷気の流れる可能
性は低く冷気漏れを防ぐことができる。

【００３１】本実施の形態４では、パッキン１５Ａの蛇
腹部１５２及びひれ部１５３によりシールする場合につ
いて説明したが、パッキン１５Ａにより少なくとも２箇
所の間隙をシールすれば良いのであって、例えば、ひれ
部を２箇所設けたり、シールする必要のある２箇所の間
隙を蛇腹部のみでシールする変形例も可能であるのはい
うまでもない。

【００３２】実施の形態５．本実施の形態５では、図６
の扉ブラケット及びパッキン周りの構成を示す要部拡大
図に示されるように、パッキン１５Ｂが、仕切壁５と貯
蔵ケース１４上辺一側部及び扉ガスケット９との２箇所
を同時にシールするようにしたものである。パッキン１
５Ｂ以外の構成については上述した実施の形態４と同様
であるので説明は省略する。パッキン１５Ｂは、仕切壁
５の前部の爪形状５１にパッキン１５Ｂのくわえ形状に
形成された取付部１５１をはめることにより取り付けら
れている。そして、パッキン１５Ｂの蛇腹部１５２によ
り扉ガスケット９のひれと近接して仕切壁５と扉ガスケ
ット９との間隙から漏れた冷気が、扉ガスケット９の磁
力により吸着している部分からの冷気の漏れをシール
し、蛇腹部１５２に取付けられたひれ部１５３により貯
蔵ケース１４の冷凍室断熱扉側上辺一側部と近接して、
仕切壁５と貯蔵ケース１４との間隙から冷気の漏れをシ
ールしている。

【００３３】本実施の形態５によれば、冷気が冷凍室内
を循環する際に、パッキン１５Ｂにより、仕切壁５と扉
ガスケット９及び貯蔵ケース１４上辺とを同時にシール
され、冷凍庫内の冷気を扉ガスケット９側に流れないの
で、扉ガスケット９を通り庫内から庫外への冷気漏れを
より減少させ、冷却効率を高め、省エネルギー効果を得
ることができる。また、冷気の庫外への漏れを減少させ
ることにより、急激な温度変化に伴う断熱扉の周りに発
生する結露を防止することができる。さらに、貯蔵ケー
ス１４と扉ガスケット９との位置がばらつく場合でも、
２箇所をパッキン１５Ｂによりシールしているので、少
なくともどちらか一方はパッキン１５Ｂによりシールさ
れ、もう一方に隙間が生じても冷気の流れる可能性は低
く冷気漏れを防ぐことができる。

【００３４】実施の形態６．本実施の形態６では、図７
の扉ブラケット及びパッキン周りの構成を示す要部拡大
図に示されるように、パッキン１５Ｃが、仕切壁５と扉
ガスケット９及び扉内板１３Ａの上辺一側部との２箇所
を同時にシールするようにしたものである。パッキン１
５Ｃ以外の構成については上述した実施の形態４と同様
であるので説明は省略する。パッキン１５Ｃは、仕切壁
５の前部の爪形状５１にパッキン１５Ｃのくわえ形状に
形成された取付部１５１をはめることにより取り付けら
れている。そして、パッキン１５Ｃの蛇腹部１５２によ
り扉ガスケット９のひれと近接して仕切壁５と扉ガスケ
ット９との間隙から漏れた冷気が、扉ガスケット９の磁
力により吸着している部分からの冷気の漏れをシール
し、蛇腹部１５２に取付けられたひれ部１５３により扉
内板１３Ａの上辺一側部と近接して、仕切壁５と貯蔵ケ
ース１４との間隙から冷気の漏れをシールしている。

【００３５】本実施の形態６によれば、冷気が冷凍室内
を循環する際に、パッキン１５Ｃにより、仕切壁５と扉
ガスケット９及び扉内板４の上部とを同時にシールさ
れ、冷凍庫内の冷気を扉ガスケット９側に流れさせない
ので、扉ガスケット９を通り庫内から庫外への冷気漏れ
をより減少させ、冷却効率を高め、省エネルギー効果を
得ることができる。また、冷気の庫外への漏れを減少さ
せることにより、急激な温度変化に伴う断熱扉の周りに
発生する結露を防止することができる。さらに、扉ガス
ケット９と扉内板７との位置がばらつく場合でも、３箇
所をパッキン１５Ｃによりシールしているので、少なく
ともどちらか一方はパッキン１５Ｃによりシールされ、
もう一方に隙間が生じても冷気の流れる可能性は低く冷
気漏れを防ぐことができる。

【００３６】実施の形態７．本実施の形態７では、図８
の扉ブラケット及びパッキン周りの構成を示す要部拡大
図に示されるように、パッキン１５Ｄが、仕切壁５と扉
ガスケット９及び扉内板１３Ａの上辺一側部並びに貯蔵
ケース１４上辺一側部との３箇所を同時にシールするよ
うにしたものである。パッキン１５Ｄ以外の構成につい
ては上述した実施の形態４と同様であるので説明は省略
する。パッキン１５Ｄは、仕切壁５の前部の爪形状５１
にパッキン１５Ｄのくわえ形状に形成された取付部１５
１をはめることにより取り付けられている。そして、パ
ッキン１５Ｄの蛇腹部１５２により扉ガスケット９のひ
れ及び扉内板１３Ａの上辺一側部と近接して仕切壁５と
扉内板１３Ａとの間隙から漏れた冷気が扉ガスケット９
側へ漏れるのを完全にシールし、蛇腹部１５２に取付け
られたひれ部１５３により貯蔵ケース１４の冷凍室断熱
扉側上辺一側部と近接して、仕切壁５と貯蔵ケース１４
との間隙から冷気の漏れをシールしている。

【００３７】本実施の形態７によれば、冷気が冷凍室内
を循環する際に、パッキン１５Ｄにより、仕切壁５と扉
ガスケット９及び扉内板４並びに貯蔵ケース１４上部と
の３箇所を同時にシールし、冷凍庫内の冷気を扉ガスケ
ット９側に流れさせないので、扉ガスケット９を通り庫
内から庫外への冷気漏れをより減少させ、冷却効率を高
め、省エネルギー効果を得ることができる。また、冷気
の庫外への漏れを減少させることにより、急激な温度変
化に伴う断熱扉の周りに発生する結露を防止することが
できる。さらに、貯蔵ケース１４と扉内板７との位置が
ばらつく場合でも、２箇所をパッキン１５Ｄによりシー
ルしているので、少なくともどちらか一方はパッキン１
５Ｄによりシールされ、もう一方に隙間が生じても冷気
の流れる可能性は低く冷気漏れを防ぐことができる。

【００３８】実施の形態８．本実施の形態８では、図９
の扉ブラケット及びパッキン周りの構成を示す要部拡大
図に示されるように、冷凍室断熱扉７の下辺端部すなわ
ち、貯蔵ケース１４底部側において冷気漏れを防止する
ものである。図において、５は冷蔵室、冷凍室及び野菜
室の部屋に区切る仕切壁、７は断熱材を注入し間口を塞
ぐ冷凍室断熱扉、９は断熱扉に取付けられ、庫内の冷気
漏れを防止する扉ガスケット、１３Ａは冷凍室断熱扉７
に設けられた扉内板、１６Ａは扉内板１３Ａの下辺部に
わたって形成される凸部１４７をくわえこむように取り
取付部１６１により付けられたシール材であるパッキン
であり、蛇腹部１６２が扉ガスケット９に近接し、さら
にひれ部１６３が仕切壁５に近接して同時に２箇所をシ
ールしている。

【００３９】本実施の形態８によれば、冷気が冷凍室内
を循環する際に、パッキン１６Ａにより、扉内板１３Ａ
と仕切壁５及び扉ガスケット９との２箇所を同時にシー
ルし、冷凍庫内の冷気を扉ガスケット９側に流れさせな
いので、扉ガスケット９を通り庫内から庫外への冷気漏
れをより減少させ、冷却効率を高め、省エネルギー効果
を得ることができる。また、冷気の庫外への漏れを減少
させることにより、急激な温度変化に伴う断熱扉の周り
に発生する結露を防止することができる。さらに、仕切
壁５と扉ガスケット９との位置がばらつく場合でも、２
箇所をパッキン１６Ａによりシールしているので、少な
くともどちらか一方はパッキン１６Ａによりシールさ
れ、もう一方に隙間が生じても冷気の流れる可能性は低
く冷気漏れを防ぐことができる。

【００４０】実施の形態９．本実施の形態９では、図１
０の扉ブラケット及びパッキン周りの構成を示す要部拡
大図に示されるように、扉内板１３Ｂの上辺水平方向に
わたり側面１３８及び底面１３９からなる段差部１３０
を設け、その段差部１３０の側面１３８に貯蔵ケース１
４の前面フランジ１４２を近接させ、かつ前面フランジ
１４２の下端側部１４３が底面１３９と微小間隙を有し
て対向するようにすると共に、パッキン１５Ｅにより、
仕切壁５と貯蔵ケース１４の上辺一側部及び扉内板４の
上部とを同時にシールするものである。

【００４１】図において、５は冷蔵室、冷凍室及び野菜
室の部屋に区切る仕切壁、７は断熱材を注入し間口を塞
ぐ冷凍室断熱扉、９は断熱扉に取付けられ、庫内の冷気
漏れを防止する扉ガスケットである。１３Ｂは冷凍室断
熱扉７に設けられた扉内板であって、上部水平方向にわ
たり側面１３８及び底面１３９からなる断差部１３０が
形成されている。１４は引出機構に保持されて引き出さ
れるとともに食品類を収納する貯蔵ケースであって、開
口部端部は外方に折曲したフランジ形状をなしており、
冷凍室断熱扉７側の前面フランジ１４２が、扉内板１３
Ｂの側面１３８に近接すると共に、前面フランジ１４２
の冷凍室断熱扉７側の下端部側部１４３が扉内板１３Ｂ
の底面１３９と微小間隙を形成して対向するように形成
されている。

【００４２】１５Ｅは仕切壁５の前部の爪形状５１にく
わえ形状に形成された取付部１５１をはめることにより
取り付けられているパッキンであって、蛇腹部１５２に
より扉内板１３Ｂ上部と近接して仕切壁５と扉内板１３
Ｂとの間隙から漏れた冷気の扉ガスケット９側への漏れ
を防止すべくシールし、蛇腹部１５２に取付けられたひ
れ部１５３により貯蔵ケース１４の冷凍室断熱扉側上辺
一側部と近接して、仕切壁５と貯蔵ケース１４との間隙
から冷気の漏れをシールしている。

【００４３】次に本実施の形態における冷凍室内の冷気
の流れについて説明する。冷却器により冷却された冷気
は、貯蔵ケース１４内の食品類を冷却した後、通風孔１
４１から扉内板１３Ｂと貯蔵ケース１４とで囲まれた間
隙に吹出される。ここで、この扉内板１３Ｂと貯蔵ケー
ス１４とで囲まれた間隙に吹出された冷気は、貯蔵ケー
ス１４の前面フランジ１４２と扉内板１３Ｂの断差部１
３０間のラビリンス構造となる微小間隙ゆえ、その間隙
を通り扉ガスケット９側に流れる量が大幅に減少し、冷
気漏れが防止される。さらに、前面フランジ１４２と断
差部１３０間の微小間隙から漏れ出した冷気及び仕切壁
５と貯蔵ケース１４の冷凍室断熱扉７側上辺との間隙部
分から漏れ出した冷気は、パッキン１５Ｅの蛇腹部１５
２により扉内板１３Ｂの上辺一側部と仕切壁５とが２重
にシールされているので、冷気の扉ガスケット９側への
漏れが防止される。

【００４４】本実施の形態９によれば、冷気が冷凍室内
を循環する際に、パッキン１５Ｅにより、仕切壁５と扉
内板１３Ｂ及び貯蔵ケース１４との２箇所を同時にシー
ルすると共に、貯蔵ケース１４の前面フランジ１４２と
扉内板１３Ｂの断差部１３０との間にラビリンス構造の
微小間隙を形成するので、その間隙を通り扉ガスケット
９側に流れる量が大幅に減少し冷気漏れが防止され、仮
に漏れた冷気をもパッキン１５Ｆにより遮断されること
により冷却効率を高め、省エネルギー効果を得ることが
できる。また、冷気の庫外への漏れを減少させることに
より、急激な温度変化に伴う断熱扉の周りに発生する結
露を防止することができる。さらに、扉内板１３Ｂと貯
蔵ケース１４との位置がばらつく場合でも、２箇所をパ
ッキン１５Ｅによりシールしているので、少なくともど
ちらか一方はパッキン１５Ｅによりシールされ、もう一
方に隙間が生じても冷気の流れる可能性は低く冷気漏れ
を防ぐことができる。また、貯蔵ケースと扉内板との間
隙を塞ぎ、塵埃、食品くず等の進入を防ぐことができ、
庫内を清潔に保つことができる。

【００４５】実施の形態１０．本実施の形態１０では、
図１１の扉ブラケット及びパッキン周りの構成を示す要
部拡大図に示されるように、扉内板１３Ｂの上辺水平方
向にわたり側面１３８及び底面１３９からなる段差部１
３０を設け、その段差部１３０の側面１３８に貯蔵ケー
ス１４の前面フランジ１４２を近接させ、かつ前面フラ
ンジ１４２の下端側部１４３が底面１３９と微小間隙を
有して対向するようにすると共に、パッキン１５Ｆによ
り、仕切壁５と貯蔵ケース１４の上辺一側部及び扉ガス
ケット９とを同時にシールするものである。

【００４６】本実施の形態１０によれば、冷気が冷凍室
内を循環する際に、パッキン１５Ｆにより、仕切壁５と
扉内板１３Ｂ及び扉ガスケット９との２箇所を同時にシ
ールすると共に、貯蔵ケース１４の前面フランジ１４２
と扉内板１３Ｂの断差部１３０との間にラビリンス構造
の微小間隙を形成するので、その間隙を通り扉ガスケッ
ト９側に流れる量が大幅に減少し冷気漏れが防止され、
仮に漏れた冷気をもパッキン１５Ｆにより遮断されるこ
とにより冷却効率を高め、省エネルギー効果を得ること
ができる。また、冷気の庫外への漏れを減少させること
により、急激な温度変化に伴う断熱扉の周りに発生する
結露を防止することができる。さらに、貯蔵ケース１４
と扉ガスケット３との位置がばらつく場合でも、２箇所
をパッキン１５Ｆによりシールしているので、少なくと
もどちらか一方はパッキン１５Ｆによりシールされ、も
う一方に隙間が生じても冷気の流れる可能性は低く冷気
漏れを防ぐことができる。

【００４７】実施の形態１１．本実施の形態１１では、
図１２の扉ブラケット及びパッキン周りの構成を示す要
部拡大図に示されるように、扉内板１３Ｂの上辺水平方
向にわたり側面１３８及び底面１３９からなる段差部１
３０を設け、その段差部１３０の側面１３８に貯蔵ケー
ス１４の前面フランジ１４２を近接させ、かつ前面フラ
ンジ１４２の下端側部１４３が底面１３９と微小間隙を
有して対向するようにすると共に、パッキン１５Ｇによ
り、仕切壁５と扉ガスケット９及び扉内板１３Ｂの上辺
一側部との２箇所を同時にシールするようにしたもので
ある。

【００４８】本実施の形態１１によれば、冷気が冷凍室
内を循環する際に、パッキン１５Ｇにより、仕切壁５と
扉ガスケット９及び扉内板１３Ｂとの２箇所を同時にシ
ールすると共に、貯蔵ケース１４の前面フランジ１４２
と扉内板１３Ｂの断差部１３０との間にラビリンス構造
の微小間隙を形成するので、その間隙を通り扉ガスケッ
ト９側に流れる量が大幅に減少し冷気漏れが防止され、
仮に漏れた冷気をもパッキン１５Ｇにより遮断されるこ
とにより冷却効率を高め、省エネルギー効果を得ること
ができる。また、冷気の庫外への漏れを減少させること
により、急激な温度変化に伴う断熱扉の周りに発生する
結露を防止することができる。さらに、扉内板１３Ｂと
扉ガスケット９との位置がばらつく場合でも、２箇所を
パッキン１５Ｇによりシールしているので、少なくとも
どちらか一方はパッキン１５Ｇによりシールされ、もう
一方に隙間が生じても冷気の流れる可能性は低く冷気漏
れを防ぐことができる。

【００４９】実施の形態１２．本実施の形態１２では、
図１３の扉ブラケット及びパッキン周りの構成を示す要
部拡大図に示されるように、扉内板１３Ｂの上辺水平方
向にわたり側面１３８及び底面１３９からなる段差部１
３０を設け、その段差部１３０の側面１３８に貯蔵ケー
ス１４の前面フランジ１４２を近接させ、かつ前面フラ
ンジ１４２の下端側部１４３が底面１３９と微小間隙を
有して対向するようにすると共に、パッキン１５Ｈによ
り、仕切壁５と扉ガスケット９及び扉内板１３Ｂ並びに
貯蔵ケース１４上辺一側部との３箇所を同時にシールす
るようにしたものである。

【００５０】本実施の形態１２によれば、冷気が冷凍室
内を循環する際に、パッキン１５Ｈにより、仕切壁５と
扉ガスケット９及び扉内板１３Ｂ並びに貯蔵ケース１４
との３箇所を同時にシールすると共に、貯蔵ケース１４
の前面フランジ１４２と扉内板１３Ｂの断差部１３０と
の間にラビリンス構造の微小間隙を形成するので、その
間隙を通り扉ガスケット９側に流れる量が大幅に減少し
冷気漏れが防止され、仮に漏れた冷気をもパッキン１５
Ｈにより遮断されることにより冷却効率を高め、省エネ
ルギー効果を得ることができる。また、冷気の庫外への
漏れを減少させることにより、急激な温度変化に伴う断
熱扉の周りに発生する結露を防止することができる。さ
らに、貯蔵ケース１４と扉内板１３Ｂと扉ガスケット９
との位置がばらつく場合でも、３箇所をパッキン１５Ｈ
によりシールしているので、少なくともどちらか一方は
パッキン１５Ｈによりシールされ、もう一方に隙間が生
じても冷気の流れる可能性は低く冷気漏れを防ぐことが
できる。

【００５１】

【発明の効果】本発明は、上述したように構成されてい
るので、以下に示すような効果を奏する。

【００５２】この発明に係る冷蔵庫は、開口縁部に第１
の断差部が設けられ、断熱部材で囲まれた内箱と、この
内箱の第１の断差部と微小間隙を形成しつつ対向する第
２の断差部を有し、断熱内箱の開口部と閉塞部材を介し
て閉塞する断熱扉と、を備えたので、第１及び第２の断
差部で挟まれた間隙を流れる冷気を流れにくくし、閉塞
部材側に達する冷気を少なくし、庫外に放出される冷気
の漏れを減少させ、冷却効率を高め、省エネルギー効果
を得ることができる。

【００５３】また、内箱の内壁面に設けられたレールに
そって滑動する扉フレームを断熱扉に取付け、断熱扉を
引出扉としたので、第１の断差部と第２の断差部との間
隙をより微小とすることができ、第１及び第２の断差部
で挟まれた間隙を流れる冷気をより流れにくくし、庫外
に放出される冷気の漏れを減少させ、冷却効率を高め、
省エネルギー効果を得ることができる。

【００５４】さらに、扉フレームを第２の断差部より内
側に取付け、第２の断差部を断熱内箱の開口縁部全周に
わたり形成するようにしたので、より冷気の漏れは防止
される。

【００５５】また、開口部を有し、断熱部材で囲まれた
内箱と、この内箱の開口部と閉塞部材を介して閉塞する
断熱扉と、この断熱扉に取付けられ、内箱内壁面に設け
られたレールにそって滑動することにより断熱扉を引出
式に開閉させる引出手段と、この引出手段に保持され、
断熱扉と一体に引出式に開閉される貯蔵ケースと、内箱
に固着され、断熱扉の閉塞時に断熱扉、貯蔵ケース又は
閉塞部材の少なくとも２つと近接し、内箱との間隙をシ
ールするシール部材と、を備えたので、冷気の漏れは少
なくとも２箇所でシール部材でシールされ、閉塞部材側
に達する冷気を少なくし、庫外に放出される冷気の漏れ
を減少させ、冷却効率を高め、省エネルギー効果を得る
ことができる。

【００５６】また、開口部を有し、断熱部材で囲まれた
内箱と、この内箱の開口部と閉塞部材を介して閉塞する
と共に、内箱開口部に対向する面に側面部及び底面部を
有する第３の断差部が形成された断熱扉と、この断熱扉
に取付けられ、内箱内壁面に設けられたレールにそって
滑動することにより断熱扉を引出式に開閉させる引出手
段と、この引出手段に保持されて断熱扉と一体に引出式
に開閉され、外方に向かってフランジ部が形成された貯
蔵ケースと、を備え、貯蔵ケースのフランジ部を形成す
る二つの面又は端部が、断熱扉の上記第３の断差部の側
面部及び底面部と近接するようにしたので、断熱扉及び
貯蔵ケース間の間隙を流れる冷気を流れにくくし、閉塞
部材側に達する冷気を少なくし、ひいては、庫外に放出
される冷気の漏れを減少させ、冷却効率を高め、省エネ
ルギー効果を得ることができる。

【００５７】また、開口部を有し、断熱部材で囲まれた
内箱と、この内箱の開口部と閉塞部材を介して閉塞する
と共に、内箱開口部に対向する面に側面部及び底面部を
有する第３の断差部が形成された断熱扉と、この断熱扉
に取付けられ、内箱内壁面に設けられたレールにそって
滑動することにより断熱扉を引出式に開閉させる引出手
段と、この引出手段に保持されて断熱扉と一体に引出式
に開閉され、外方に向かってフランジ部が形成された貯
蔵ケースと、内箱に固着され、断熱扉の閉塞時に断熱
扉、貯蔵ケース又は閉塞部材の少なくとも２つと近接
し、内箱との間隙をシールするシール部材と、を備え、
貯蔵ケースのフランジ部を形成する二つの面又は端部
が、断熱扉の第３の断差部の側面部及び底面部と近接す
るようにしたので、シール部材によるシール効果と、断
熱扉及び貯蔵ケース間の間隙を流れる冷気の削減をはか
り、閉塞部材側に達する冷気を少なくし、ひいては、庫
外に放出される冷気の漏れを減少させ、冷却効率を高
め、省エネルギー効果を得ることができる。

【００５８】また、開口部に第１の断差部が設けられ、
断熱部材で囲まれた内箱と、この内箱の第１の断差部と
の微小間隙を形成しつつ対向する第２の断差部を有し、
開口部と閉塞部材を介して閉塞すると共に、内箱開口部
に対向する面に側面部及び底面部を有する第３の断差部
が形成された断熱扉と、この断熱扉に取付けられ、内箱
内壁面に設けられたレールにそって滑動することにより
断熱扉を引出式に開閉させる引出手段と、この引出手段
に保持されて断熱扉と一体に引出式に開閉され、外方に
向かってフランジ部が形成された貯蔵ケースと、内箱に
固着され、断熱扉の閉塞時に断熱扉、貯蔵ケース又は閉
塞部材の少なくとも２つと近接し、内箱との間隙をシー
ルするシール部材と、を備え、貯蔵ケースのフランジ部
を形成する二つの面又は端部が、断熱扉の上記第３の断
差部の側面部及び底面部と近接するようにしたので、よ
り冷気の漏れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１における断熱扉と断熱
内箱の閉塞部分を拡大して示す要部横断面図である。

【図２】 本発明の実施の形態２における断熱扉と仕切
壁との閉塞部分を拡大して示す要部縦断面図である。

【図３】 本実施の形態３における冷凍室断熱扉の全体
構成を示す全体構成図である。

【図４】 本実施の形態４における引き出し扉を持つ冷
凍室の基本風路構成を示した構成図である。

【図５】 本実施の形態４における扉ブラケット及びパ
ッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図６】 本実施の形態５における扉ブラケット及びパ
ッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図７】 本実施の形態６における扉ブラケット及びパ
ッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図８】 本実施の形態７における扉ブラケット及びパ
ッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図９】 本実施の形態８における扉ブラケット及びパ
ッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図１０】 本実施の形態９における扉ブラケット及び
パッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図１１】 本実施の形態１０における扉ブラケット及
びパッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図１２】 本実施の形態１１における扉ブラケット及
びパッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図１３】 本実施の形態１２における扉ブラケット及
びパッキン周りの構成を示す要部拡大図である。

【図１４】 従来の引き出し扉を有する冷蔵庫の基本構
造を示した構造図である。

【図１５】 従来の断熱扉と開口部との閉塞部分を拡大
して示す要部横断面図である。

【図１６】 従来の断熱扉と開口部との閉塞部分を拡大
して示す要部縦断面図である。

【符号の説明】

１ 冷蔵庫本体、５、５Ａ 仕切壁、６、７、８ 断熱
扉、９ 扉ガスケット、１０引出機構、１０ａ 扉フレ
ーム、１０ｄ レール、１２Ａ 断熱内箱、１３Ａ、１
３Ｂ 扉内板、１４ 貯蔵ケース、１５Ａ、１５Ａ、１
５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ、１５Ｅ、１５Ｆ、１５Ｇ、１５
Ｈ、１６Ａ パッキン、５３、１２３、１３０、１３
３、１３６ 断差部、１４２ 前面フランジ。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口縁部に第１の断差部が設けられ、断
   熱部材で囲まれた内箱と、 この内箱の上記第１の断差部と微小間隙を形成しつつ対
   向する第２の断差部を有し、上記断熱内箱の開口部と閉
   塞部材を介して閉塞する断熱扉と、を備えた冷蔵庫の断
   熱機構。
2. 【請求項２】 内箱の内壁面に設けられたレールにそっ
   て滑動する扉フレームを断熱扉に取付け、上記断熱扉を
   引出扉とすることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫
   の断熱機構。
3. 【請求項３】 扉フレームを第２の断差部より内側に取
   付け、上記第２の断差部を断熱内箱の開口縁部全周にわ
   たり形成することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫
   の断熱機構。
4. 【請求項４】 開口部を有し、断熱部材で囲まれた内箱
   と、 この内箱の上記開口部と閉塞部材を介して閉塞する断熱
   扉と、 この断熱扉に取付けられ、上記内箱内壁面に設けられた
   レールにそって滑動することにより上記断熱扉を引出式
   に開閉させる引出手段と、 この引出手段に保持され、上記断熱扉と一体に引出式に
   開閉される貯蔵ケースと、 上記内箱に固着され、上記断熱扉の閉塞時に上記断熱
   扉、貯蔵ケース又は上記閉塞部材の少なくとも２つと近
   接し、上記内箱との間隙をシールするシール部材と、を
   備えた冷蔵庫の断熱機構。
5. 【請求項５】 開口部を有し、断熱部材で囲まれた内箱
   と、 この内箱の上記開口部と閉塞部材を介して閉塞すると共
   に、上記内箱開口部に対向する面に側面部及び底面部を
   有する第３の断差部が形成された断熱扉と、 この断熱扉に取付けられ、上記内箱内壁面に設けられた
   レールにそって滑動することにより上記断熱扉を引出式
   に開閉させる引出手段と、 この引出手段に保持されて上記断熱扉と一体に引出式に
   開閉され、外方に向かってフランジ部が形成された貯蔵
   ケースと、を備え、 上記貯蔵ケースの上記フランジ部を形成する二つの面又
   は端部が、上記断熱扉の上記第３の断差部の側面部及び
   底面部と近接することを特徴とする冷蔵庫の断熱機構。
6. 【請求項６】 開口部を有し、断熱部材で囲まれた内箱
   と、 この内箱の上記開口部と閉塞部材を介して閉塞すると共
   に、上記内箱開口部に対向する面に側面部及び底面部を
   有する第３の断差部が形成された断熱扉と、 この断熱扉に取付けられ、上記内箱内壁面に設けられた
   レールにそって滑動することにより上記断熱扉を引出式
   に開閉させる引出手段と、 この引出手段に保持されて上記断熱扉と一体に引出式に
   開閉され、外方に向かってフランジ部が形成された貯蔵
   ケースと、 上記内箱に固着され、上記断熱扉の閉塞時に上記断熱
   扉、貯蔵ケース又は上記閉塞部材の少なくとも２つと近
   接し、上記内箱との間隙をシールするシール部材と、を
   備え、 上記貯蔵ケースの上記フランジ部を形成する二つの面又
   は端部が、上記断熱扉の上記第３の断差部の側面部及び
   底面部と近接することを特徴とする冷蔵庫の断熱機構。
7. 【請求項７】 開口部に第１の断差部が設けられ、断熱
   部材で囲まれた内箱と、 この内箱の上記第１の断差部との微小間隙を形成しつつ
   対向する第２の断差部を有し、上記開口部と閉塞部材を
   介して閉塞すると共に、上記内箱開口部に対向する面に
   側面部及び底面部を有する第３の断差部が形成された断
   熱扉と、 この断熱扉に取付けられ、上記内箱内壁面に設けられた
   レールにそって滑動することにより上記断熱扉を引出式
   に開閉させる引出手段と、 この引出手段に保持されて上記断熱扉と一体に引出式に
   開閉され、外方に向かってフランジ部が形成された貯蔵
   ケースと、 上記内箱に固着され、上記断熱扉の閉塞時に上記断熱
   扉、貯蔵ケース又は上記閉塞部材の少なくとも２つと近
   接し、上記内箱との間隙をシールするシール部材と、を
   備え、 上記貯蔵ケースの上記フランジ部を形成する二つの面又
   は端部が、上記断熱扉の上記第３の断差部の側面部及び
   底面部と近接することを特徴とする冷蔵庫の断熱機構。