CN104964508A - 一种制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种制冷设备，包括箱体（3），门体（2）和门封条（1），其特征在于所述门封条（1）包括第一部分（11）和第二部分（12），其中：所述第一部分（11）包括若干个相连的气囊(111)，所述相连的气囊壁为可伸缩褶皱结构，当门封条（1）受压时，所述第一部分（11）的第一端面（11a）与箱体(3)紧密贴合;所述第二部分(12)的第一端（12a）与第一部分（11）的第二端面（11b）相连，第二端设有卡勾(12b),用于卡入门体(2)中与其相配合的门槽以固定连接门体(2)。该门封结构简单，密封性能好，其受压时厚度小，非常具有市场竞争力。

Description

一种制冷设备

技术领域

本发明涉及一种制冷设备技术领域，特别涉及一种制冷设备。

背景技术

目前市场上的制冷设备的门封条由于门封气囊较少，受压时弹性不足，且气囊之间相连的气囊壁一般为平直壁，受压时气囊壁变形小，使得门封与门体和箱体贴合不紧密，造成密封效果不好，由此增加漏冷量，增加制冷设备能耗。另外，这种门封整体厚度大，因此增加了制冷设备整体体积，造成包装运输。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少其中一种缺陷，提供一种制冷设备，其具有的门封条气囊数量多，受压时变形大，密封效果好，可以减少制冷设备能耗并减少门封凝露，且门封受压时整体厚度小，在制冷设备容积不变的情况下减小制冷设备整体体积。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种制冷设备，包括箱体，门体和门封条，所述门封条包括第一部分和第二部分，其中：所述第一部分包括若干个相连的气囊，所述气囊相连的气囊壁为可伸缩褶皱结构，并且设有用于容纳磁条的容纳腔，当门封条受压时，所述第一部分的第一端面与箱体紧密贴合;所述第二部分的第一端与第一部分的第二端面相连，第二端设有卡勾, 用于卡入门体中与其相配合的门槽以固定连接门体。

优选地，所述气囊相连的气囊壁为 “ㄣ”状结构。门封气囊壁“ㄣ”状结构抗压性弱，门封受压时，气囊更易变形，由此更易使门封与门体和箱体产生过盈配合，密封效果更好；并且由于门封受压时整体变形大，使其厚度变得更小，因此减少门封与外界环境热交换面积，有助于减少制冷设备内部与外界环境热传递冷量损失。

    优选地，所述气囊受压时向与门体开合方向垂直的方向偏移。由于制冷设备的门体可以有多种安装方式，即门体与箱体开合有多种配合方式。当门体通过连接装置固定门体其中一侧而可枢转的安装在所述制冷设备上时，所述与门体开合方向垂直的方向指的是与门体开合方向的切线方向垂直的方向。

优选地，所述气囊受压时沿门体内壁向靠近门体中心的方向偏移。

优选地，所述气囊相连的气囊壁为 “ㄑ”状结构。 由于“ㄑ”状结构伸缩性比较好，门封受压时，气囊易压缩，由此更易使门封与门体和箱体产生过盈配合，密封效果更好；并且由于门封受压时整体变形大，使其厚度变得更小，因此减少门封与外界环境热交换面积，有助于减少制冷设备内部与外界环境热传递冷量损失。

优选地，所述气囊依次并排相连，且每两个相邻气囊共用一侧壁。由于各个气囊并排相连，结构紧密，因此整体受力均匀，使其受压时能充分与门体和箱体贴合，具有更好的密封效果。

优选地，所述气囊个数为4~6个。传统制冷设备门封条的气囊一般为两到三个，而本发明中的制冷设备门封条气囊比较多，其总宽度比较大, 因此关门受压时门封与门体和箱体贴合面积更大，有助于减少制冷设备内部与外界环境热传递冷量损失。

优选地，所述在于所述卡勾具有沿第二部分中心线对称的勾部。对称结构使卡勾更易卡入门槽，卡持稳固，不易脱落。

优选地，所述门封条为矩形环状结构，便于封住冰箱四周，结构简单，安装方便。

优选地，所述门封条的第一部分和第二部分一体形成，加工方便，节省耗材。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在制冷设备的门封中设置若干相连的气囊，且所述气囊相连的气囊壁为可伸缩褶皱结构。该结构抗压性较弱，使气囊受压更易变形，由此使门封与门体和箱体产生过盈配合，密封效果更好。另外由于门封气囊容积一定，而气囊壁可伸缩褶皱结构使气囊受压时在门体开合方向上的压缩量变大。因此，该门封结构比传统技术门封受压时厚度变小。因此减少门封与外界环境热交换面积，有助于减少制冷设备内部与外界环境热传递冷量损失。当制冷设备容积不变时，毫无疑问，设置有该门封结构的制冷设备其中一边的边长因门封厚度变小而缩短，从而达到也能减小冰箱的体积并且方便包装运输的目的。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1中门封条的结构示意图。

图3为图1中的门封条受压前的局部状态图。

图4为图1中的门封条受压后的局部状态图。

图5为实施例2的门封条结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1 为本发明的一种制冷设备的结构示意图，所述制冷设备包括箱体3，门体2和门封条1。图2所示为门封条1, 所述门封条1包括第一部分11和第二部分12，其中：所述第一部分11包括若干个相连气囊111，气囊111相连的气囊壁为 “ㄣ”状结构，并且设有用于容纳磁条的容纳腔112，所述容纳腔112与气囊111相连位于靠近所述第一部分11的第一端面11a的一侧。结合图2，当门封条1受压时，所述第一部分11的第一端面11a与箱体3紧密贴合；所述第二部分12的第一端12a与第一部分11的第二端面11b相连，第二端设有卡勾12b，用于卡入门体2中与其相配合的门槽以固定连接门体2。

具体而言所述气囊111个数为4个，传统制冷设备门封条的气囊一般为两到三个，而本发明中的门封条1中气囊111有4个，其总宽度为26.4mm, 因此关门受压时门封条1与门体2和箱体3贴合面积更大，有助于减少制冷设备内部与外界环境热传递冷量损失。所述4个气囊111从左到右依次并排相连，且每两个相邻气囊111共用一侧壁。由于各气囊111并排相连，结构紧密，因此整体受力均匀，使其受压时能充分与门体2和箱体3贴合，具有更好的密封效果。当然，在其他的实施例中，也可以选择设置两个或者三个气囊，或者更多的气囊。

结合图3和图4，图3和图4分别为本发明的门封条1受压前和受压后的状态图。由于所述气囊壁“ㄣ”状结构抗压性弱，门封条1受压时，气囊更易变形，由此更易使门封条1与门体2和箱体3产生过盈配合，密封效果更好；并且由于门封条1受压时整体变形大，使其厚度变得更小，受压时厚度范围只有5-6mm，因此减少门封条1与外界环境热交换面积，有助于减少制冷设备内部与外界环境热传递冷量损失。另外，在其他实施例中，所述气囊壁也可设置成其他形状的可伸缩褶皱结构，在此不再赘述。

在本实施例中，为了便于用户对门封装拆清洁，卡勾12b装入门槽后，所述门封条1与门体1留有间隙201a。结合图1和图3所示，门体1内表面上设置有门槽，在门体1上门槽靠近门体中心一侧设置有凸起201，当卡勾12b装入门槽后，气囊111的外侧壁与凸起201之间设置有间隙201a，所述间隙201a位于靠近门槽侧部的位置，所述门体2关闭时，由于气囊壁第一折部111a相对于气囊壁第二折部111b远离门体中心，气囊壁受压收缩使气囊111受压沿门体内壁向靠近门体中心的方向偏移，从而所述缝隙201 a变小，在优选的实施例中所述缝隙201a被填满，使气囊111与门体2贴合更紧密，增加密封接触面积，减少制冷设备冷气泄露。当然，在其他实施例中，可以根据具体的需要，凸起201可以设置在门体1上门槽远离门体中心一侧，相应的，缝隙201a也形成在门体1上门槽远离门体中心一侧,可设置气囊壁第一折部111a相对于气囊壁第二折部111b靠近门体中心使气囊111受压时沿门体1内壁向远离门体中心的方向偏移。当然，优选的，凸起201和间隙201a都设置在靠近门体中心的一侧，相应的，设置气囊壁第一折部111a相对于气囊壁第二折部111b远离门体中心。这样可以一方面加厚实际的储藏空间的隔离厚度，另一方面，避免远离门体中心设置的凸起201对门体1和箱体2间距减小产生不必要的干涉。

进一步，所述第一部分11左侧和右侧分别有设有一软侧翼113，门体关闭时，软侧翼113贴向门体2可挡住更多冷气防止其泄漏。所述卡勾12b具有沿第二部分12中心线对称的勾部。其对称结构使卡勾更易卡入门槽，卡持稳固，不易脱落。所述门封条1为矩形环状结构，便于封住冰箱四周，结构简单，安装方便。所述门封条1的第一部分11和第二部分12一体形成，加工方便，节省耗材。

实施例2

如图5 所示，本实施例中，气囊111相连的气囊壁为 “ㄑ”状结构. 由于“ㄑ”状结构伸缩性比较好，气囊111受压时在门体2开合方向上的有较大压缩量，使得气囊111的气体向与门体2开合方向垂直的方向挤压，最终使气囊111向与门体2开合方向垂直的方向伸展，门封条1的第一端面11a和第二端面11b在气囊111伸展的同时被拉伸，从而增大门封条1与门体2和箱体3的接触面积，达到更好的密封效果。本实施例其他结构与实施例1相同，在此不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷设备，包括箱体（3），门体（2）和门封条（1），

其特征在于所述门封条（1）包括第一部分（11）和第二部分（12），其中：

所述第一部分（11）包括若干个相连的气囊(111)，所述气囊（111）相连的气囊壁为可伸缩褶皱结构，当门封条（1）受压时，所述第一部分（11）的第一端面（11a）与箱体(3)紧密贴合;

所述第二部分(12)的第一端（12a）与第一部分（11）的第二端面（11b）相连，第二端设有卡勾(12b), 用于卡入门体（2）中与其相配合的门槽以固定连接门体(2)。

2.根据权利要求1 所述的制冷设备，其特征在于所述气囊（111）相连的气囊壁为 “ㄣ”状结构。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于所述气囊（111）相连的气囊壁为 “ㄑ”状结构。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于所述气囊（111）受压时向与门体开合方向垂直的方向偏移。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于所述气囊（111）受压时沿门体内壁向靠近门体中心的方向偏移。

6.根据权利要求1 所述的制冷设备，其特征在于所述气囊（111）并排相连。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于所述气囊（111）个数为4~6个。

8.根据权利要求1 所述的制冷设备，其特征在于所述卡勾（12b）具有沿第二部分（12）中心线对称的勾部。

9.根据权利要求1 所述的制冷设备，其特征在于所述门封条（1）为矩形环状结构。

10.根据权利要求1 至9任1项所述的制冷设备，其特征在于所述第一部分（11）和第二部分（12）一体形成。