CN208560038U - 一种零件收纳盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种零件收纳盒,用于解决现有技术的零件收纳盒缺乏对零件的固定,导致零件在收纳盒内任意滚动的技术问题。本实施例包括第一壳体和第二壳体;第一壳体的第一端设置有卡合部;第一壳体的第二端设置有与卡合部相配合的卡合槽;第一壳体和第二壳体的结构相同;第二壳体的卡合部可扣合于第一壳体的卡合槽;第一壳体的卡合部可扣合于第二壳体的卡合槽;卡合部可在卡合槽内转动一定角度;第一壳体与第二壳体相互扣合后,第一壳体与第二壳体的内部共同形成用于放置零件的收纳空间;第一壳体的内部和第二壳体的内部均设置有用于放置零件的放置槽;放置槽的位置靠近于卡合柱;放置槽上固定安装有用于防止零件滚动的U形限位部。
Description
技术领域
本实用新型涉及收纳盒设计技术领域,尤其涉及一种零件收纳盒。
背景技术
现有的零件收纳盒,一般会在盒内设置有一个放置零件的收纳空间,但是在这个收纳空间内缺乏对零件固定,导致零件会在收纳盒内不断滚动,对用户造成一定的不便。
因此,为了解决上述的技术问题,寻找一种可对零件进行固定的零件收纳盒成为本技术领域人员所研究的重要课题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种零件收纳盒,用于解决现有技术的零件收纳盒缺乏对零件的固定,导致零件在收纳盒内任意滚动的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种零件收纳盒,包括第一壳体和第二壳体;
所述第一壳体的第一端设置有卡合部;所述第一壳体的第二端设置有与所述卡合部相配合的卡合槽;
所述第一壳体和所述第二壳体的结构相同;
所述第二壳体的卡合部可扣合于所述第一壳体的卡合槽;所述第一壳体的卡合部可扣合于所述第二壳体的卡合槽;所述卡合部可在所述卡合槽内转动一定角度;所述第一壳体与所述第二壳体相互扣合后,所述第一壳体与所述第二壳体的内部共同形成用于放置零件的收纳空间;
所述第一壳体的内部和所述第二壳体的内部均设置有用于放置零件的放置槽;所述放置槽的位置靠近于所述卡合柱;所述放置槽上固定安装有用于防止零件滚动的U形限位部。
可选地,所述U形限位部一共有两个;
两个所述限位部相隔一定距离设置于所述放置槽上。
可选地,两个所述限位部相隔的距离小于所述零件的的长度。
可选地,所述卡合部为柱形体;
所述柱形体的两端分别与所述第一壳体的两内侧面固定连接。
可选地,所述柱形体的两端分别与所述第二壳体的两内侧面固定连接。
可选地,所述第一壳体和所述第二壳体均为一体注塑成型结构。
可选地,所述第一壳体的外侧面和所述第二壳体的外侧面均安装有若干个掀开部。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型实施例提供了一种零件收纳盒,包括第一壳体和第二壳体;所述第一壳体的第一端设置有卡合部;所述第一壳体的第二端设置有与所述卡合部相配合的卡合槽;所述第一壳体和所述第二壳体的结构相同;所述第二壳体的卡合部可扣合于所述第一壳体的卡合槽;所述第一壳体的卡合部可扣合于所述第二壳体的卡合槽;所述卡合部可在所述卡合槽内转动一定角度;所述第一壳体与所述第二壳体相互扣合后,所述第一壳体与所述第二壳体的内部共同形成用于放置零件的收纳空间;所述第一壳体的内部和所述第二壳体的内部均设置有用于放置零件的放置槽;所述放置槽的位置靠近于所述卡合柱;所述放置槽上固定安装有用于防止零件滚动的U形限位部。本实施例中,在第一壳体和第二壳体的内部均设置有一个用于放置零件的放置槽,在该放置槽上设置有用于防止零件滚动的U形限位部,使得零件在收纳盒不易滚动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种零件收纳盒中的第一壳体和第二壳体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种零件收纳盒打开时的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的一种零件收纳盒中的第一壳体的侧面和第二壳体的侧面结构示意图;
图4为本实用新型实施例中提供的一种零件收纳盒闭合时的结构示意图;
图示说明:第一壳体1;第二壳体2;卡合部3;卡合槽4;掀开部5;放置槽6;U形限位部7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种零件收纳盒,用于解决现有技术的零件收纳盒缺乏对零件的固定,导致零件在收纳盒内任意滚动的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例中提供的一种零件收纳盒的一个实施例包括:
第一壳体1和第二壳体2,其中第一壳体1和第二壳体2的结构相同,并且,第一壳体1与第二壳体2活动连接;
其中,第一壳体1的内部和第二壳体2的内部均设置有用于放置零件的放置槽6;放置槽6的位置靠近第一壳体1和第二壳体2的第一端,该放置槽6上固定安装有用于防止零件滚动的U形限位部7;
需要说明的是,U形限位部7的具体形状可以参阅图1、图2和图3。
进一步地,该U形限位部7一共设置有两个,两个U形限位部7相隔一定距离设置于放置槽6上;两个U形限位部6相隔的距离小于零件的长度。
需要说明的是,若两个U形限位部7相隔的距离大于零件的长度,则不能起到防止零件滚动的作用。
请参阅图1至图4,第一壳体1与第二壳体2活动连接,具体地,在第一壳体1的第一端设置有卡合部3;第一壳体1的第二端设置有与上述卡合部3相配合的卡合槽4;
第二壳体2上的卡合部3可扣合于第一壳体1上的卡合槽4;第一壳体1上的卡合部3扣合于第二壳体2上的卡合槽4;当第一壳体1完全扣合于第二壳体2后,第一壳体1与第二壳体2形成用于放置零件的收纳空间;
需要说明的是,本实施例中的零件可以为丝锥、螺丝等小型零件。
进一步地,本实施例中的卡合部3为柱形体;该柱形体的两端与第一壳体1的两内侧面相连接,并且,该柱形体与第一壳体1为一体成型结构,同样地,柱形体的两端与第二壳体2的两侧面相连接,并且,柱形体的两端与第二壳体2的两内侧面相连接。
请参阅图1,本实施例的零件收纳盒还包括有掀开部5;该掀开部5设置于第一壳体1与第二壳体2的外侧面;
需要说明的是,在第一壳体1的外侧面和第二壳体2的外侧面设置该掀开部5的原因在于,用户的手可借助该掀开部5用力打开该收纳盒结构,同样地,该掀开部5与第一壳体1是一体成型结构,与第二壳体2也是一体成型结构。
上述是对本实用新型实施例提供的一种零件收纳盒进行详细的描述,下面将以一个应用场景对本实施例中的收纳盒结构进行进一步地说明,本实用新型实施例提供的一种零件收纳盒的一个应用例包括:
请参阅图4,当用户需要完全关闭该收纳盒结构时,第一壳体1的卡合部3卡合于第二壳体2的卡合槽4内,第二壳体2的卡合部3卡合于第一壳体1的卡合槽4内,此时,第一壳体1完全扣合于第二壳体2,两者的内部形成放置零件的收纳空间。
请参阅图2,当用户需要打开该收纳盒时,第一壳体1的卡合部3卡合与第二壳体2的卡合槽4内,第二壳体2的卡合部3与第一壳体1的卡合槽4分离,并且,第一壳体1可通过卡合部3可在卡合槽4内转动的原理,从而调整,第一壳体1与第二壳体2的开合角度。
进一步地,本实施例中的零件收纳盒在生产上也考虑到了提高生产效率,具体地,在生产的模具上设置多个第一壳体1或第二壳体2的模型,当注塑完成后,打开模具,就可以同时产出多个第一壳体1或第二壳体2,然后通过将第一壳体1组装到第二壳体2上,即可完成生产一个零件收纳盒。
以上对本实用新型所提供的一种零件收纳盒进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种零件收纳盒,其特征在于,包括第一壳体和第二壳体;
所述第一壳体的第一端设置有卡合部;所述第一壳体的第二端设置有与所述卡合部相配合的卡合槽;
所述第一壳体和所述第二壳体的结构相同;
所述第二壳体的卡合部可扣合于所述第一壳体的卡合槽;所述第一壳体的卡合部可扣合于所述第二壳体的卡合槽;所述卡合部可在所述卡合槽内转动一定角度;所述第一壳体与所述第二壳体相互扣合后,所述第一壳体与所述第二壳体的内部共同形成用于放置零件的收纳空间;
所述第一壳体的内部和所述第二壳体的内部均设置有用于放置零件的放置槽;所述放置槽的位置靠近于所述卡合柱;所述放置槽上固定安装有用于防止零件滚动的U形限位部。
2.根据权利要求1所述的零件收纳盒,其特征在于,所述U形限位部一共有两个;
两个所述限位部相隔一定距离设置于所述放置槽上。
3.根据权利要求2所述的零件收纳盒,其特征在于,两个所述限位部相隔的距离小于所述零件的长度。
4.根据权利要求1所述的零件收纳盒,其特征在于,所述卡合部为柱形体;
所述柱形体的两端分别与所述第一壳体的两内侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的零件收纳盒,其特征在于,所述柱形体的两端分别与所述第二壳体的两内侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的零件收纳盒,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体均为一体注塑成型结构。
7.根据权利要求1所述的零件收纳盒,其特征在于,所述第一壳体的外侧面和所述第二壳体的外侧面均安装有若干个掀开部。
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