JP2000143088A - シート後処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

シート後処理装置及び画像形成装置

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JP2000143088A
JP2000143088A JP10318975A JP31897598A JP2000143088A JP 2000143088 A JP2000143088 A JP 2000143088A JP 10318975 A JP10318975 A JP 10318975A JP 31897598 A JP31897598 A JP 31897598A JP 2000143088 A JP2000143088 A JP 2000143088A
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stacking unit
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輝彦 豊泉
Masaru Otsuka
勝 大塚
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哲博 小寺
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート束の最外層シートと内層のシートとの
相対移動によるシートずれを防止し、皺や破れ等のシー
ト損傷の発生がなく、整然とした折り処理されたシート
束を得る。 【解決手段】 シート束の折り目部ａに当接する突き出
し板６６１の先端部は、駆動手段により、折りローラ６
７１の圧接位置を通過する最大挿入位置まで移動して、
シート束の折り目部ａを押し込み、折りローラ６７１
は、突き出し板６６１の先端部が最大挿入位置に到達す
るまでは回転を停止した状態を保持し、突き出し板６６
１の先端部が最大挿入位置に到達したとき、回転を開始
するシート後処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
プリンタやファクシミリ等の画像形成装置から画像形成
後に排出されるシートを順次、シート後処理装置内に取
り込み、このシートに綴じ（ステープル）や折り等の後
処理を行い、排紙部に排出する機能を備えたシート後処
理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置より排紙される画像記録済
の複数枚の記録紙を、コピー部数ごとに丁合してステー
プル手段により綴じ合わせる装置としてフィニッシャと
呼ばれるシート後処理装置が利用される。
【０００３】このフィニッシャは、複写機やプリンタ等
の画像形成装置本体と機能が接続されていて、コピーま
たはプリントプロセスのシーケンス作動に対応して駆動
する。
【０００４】従って画像形成プロセスを高速で処理する
ことの可能な画像形成装置に対しては、その処理速度に
追従して機能を果すことの出来る高速処理の可能なフィ
ニッシャが必要とされる。
【０００５】このようなフィニッシャに関しては、すで
に特開昭６０−１４２３５９号、同６０−１５８４６３
号、同６２−２３９１６９号さらに特開昭６２−２８８
００２号、同６３−２６７６６７号、特開平２−２７６
６９１号、特開平８−３１９０５４号、特公平５−４１
９９１号の各公報に開示されている。
【０００６】特開昭６０−１８３４５９号公報の製本装
置は、表紙供給装置を有し、複写紙群と表紙とを重ね合
わせた後、穴開け又はステープル綴じ等の製本仕上げ作
業を行うものである。
【０００７】特開平６−７２０６４号、同７−１８７４
７９号、同８−１９２９５１号各公報は、中綴じ処理機
能を有するシート後処理装置である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】（１）シート束の搬送
方向の中央部を押圧して二つ折りする１対の折りローラ
と、前記折りローラの圧接位置に向けて移動しながらシ
ート束の折り目部を突き出すシート束突き出し手段とか
ら成るシート束折り手段においては、シート束突き出し
手段の突き出し板の先端部を前進させて、回転している
１対の折りローラのニップ位置に、シート束の折り目部
を突き出して挟持させることによりシート束を二つ折り
していた。
【０００９】しかし、駆動回転している１対の折りロー
ラのニップ位置に向けてシート束の折り目部を挿入する
とき、シート束の最外層のシートが回転する折りローラ
の外周面に圧接されて、その摩擦力により引きずり込ま
れ、内層のシートと相対移動してずれを生じ、皺や破れ
等のシート損傷を発生する。
【００１０】特に、折りローラの一方又は両方を弾性ロ
ーラとした場合には、これらのローラの外周面とシート
束の最外層との摩擦力が大きく、シート損傷の発生が顕
著である。
【００１１】（２）駆動回転している１対の折りローラ
のニップ位置にシート束の折り目部を挿入する過程で
も、シート束突き出し手段の突き出し板の先端部の前進
により移動するシート束の先端部付近の最外層と、駆動
回転する折りローラの外周面との相対移動による摩擦に
より、シート束の最外層に擦傷を発生する。
【００１２】また、シート束の先端部付近が駆動回転す
る１対の折りローラのニップ位置を通過した後、突き出
し板が後退するとき、折りローラに挟持されたシート束
と突き出し板との摩擦力により、シート束が後戻りする
ことがある。
【００１３】（３）前記１対の加圧ローラが、金属又は
硬質のローラ同士であると、回転時に摺接音が発生す
る。また、シート束の後端部が加圧ローラのニップ位置
を通過後に、加圧ローラ同士の衝突音が発生する。
【００１４】（４）従来の１対の折りローラ及び１対の
加圧ローラは、何れも駆動ローラと従動ローラとの組か
ら成り、両ローラにシート束を挟持して搬送している。
シート束の搬送時には、駆動ローラと従動ローラとは離
間しているから、従動ローラはシート束の移動を介して
回転するので搬送駆動力がなく、シート束の搬送直進性
が確保されない。特に分厚いシート束の搬送時には搬送
不良を発生しやすい。
【００１５】（５）前記１対の折りローラとシート束突
き出し手段とにより二つ折りされたシート束は、１対の
加圧ローラによりシート束の折り目部がしっかり付けら
れた後、排出される。折りローラと加圧ローラとの間を
通過するシート束は、従来は、ガイド手段により案内さ
れる。
【００１６】しかし、１対の折りローラの両ローラ間
隙、及び１対の加圧ローラの両ローラ間隙は、挟持され
て通過するシート束の厚さにより可変である。従って、
従来のガイド手段では、シート束の可変厚さに対応し
て、折りローラ、加圧ローラ間の搬送路の上方向を規制
することができないから、シート束の加圧ローラへの導
入性が悪く、搬送不良を発生する恐れがある。
【００１７】（６）前記シート束突き出し手段の突き出
し板は、従来はシート束の搬送方向に直交する方向に直
線移動するように駆動されている。しかし、シート束の
折り目部の長さより長い突き出し板を円滑に直線移動さ
せるには、複雑な機構を要する。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は、折り処理にお
ける上記の各課題を解決するためになされたものであ
り、以下の各手段を有するシート後処理装置を提供する
ものである。
【００１９】（１）複数枚のシートを積載可能な第１シ
ート積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシ
ートを綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート
積載部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ
処理された複数枚のシートを積載する第２シート積載部
と、前記第２シート積載部上に積載されたシートのシー
ト搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段
とを有するシート後処理装置であって、前記シート束折
り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ
折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りロー
ラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部
を突き出すシート束突き出し手段とから成り、前記シー
ト束突き出し手段は、前記シート束の折り目部に当接し
て突き出す突き出し板と、前記突き出し板を駆動する駆
動手段とを備え、前記シート束の折り目部に当接する前
記突き出し板の先端部は、前記駆動手段により、前記折
りローラの圧接位置を通過する最大挿入位置まで移動し
て、前記シート束の折り目部を押し込み、前記折りロー
ラは、前記突き出し板の先端部が前記最大挿入位置に到
達するまでは回転を停止した状態を保持し、前記突き出
し板の先端部が前記最大挿入位置に到達したとき、回転
を開始することを特徴とするシート後処理装置（請求項
１）。
【００２０】（２）複数枚のシートを積載可能な第１シ
ート積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシ
ートを綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート
積載部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ
処理された複数枚のシートを積載する第２シート積載部
と、前記第２シート積載部上に積載されたシートのシー
ト搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段
とを有するシート後処理装置であって、前記シート束折
り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ
折りする１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位
置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す
突き出し板を有するシート束突き出し手段とから成り、
前記１対の折りローラは、付勢手段により互いに圧接す
るように揺動可能に支持され、前記突き出し板の挿入位
置において互いに近接又は軽接触するように、固定位置
に配置された停止部材により停止することを特徴とする
シート後処理装置（請求項２）。
【００２１】（３）複数枚のシートを積載可能な第１シ
ート積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシ
ートを綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート
積載部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ
処理された複数枚のシートを積載する第２シート積載部
と、前記第２シート積載部上に積載されたシートのシー
ト搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段
とを有するシート後処理装置であって、前記シート束折
り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ
折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りロー
ラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部
を突き出す突き出し板を有するシート束突き出し手段と
から成り、前記折りローラを駆動回転させる駆動伝達部
に、ワンウエイクラッチを配置し、前記シート束の折り
目部が前記突き出し板により突き出され、前記折りロー
ラの圧接位置を圧接されて通過するとき、前記シート束
により前記折りローラが従動回転することを特徴とする
シート後処理装置（請求項３）。
【００２２】（４）複数枚のシートを積載可能な第１シ
ート積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシ
ートを綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート
積載部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ
処理された複数枚のシートを積載する第２シート積載部
と、前記第２シート積載部上に積載されたシートのシー
ト搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段
とを有するシート後処理装置であって、前記シート束折
り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ
折りする１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位
置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す
シート束突き出し手段と、前記折りローラのシート搬送
方向下流側に設けられ前記二つ折りされたシート束の折
り目部を加圧して搬送する１対の加圧ローラとから成
り、前記加圧ローラは、表面が硬質材から成る第１ロー
ラと、表面が弾性材から成る第２のローラとから構成さ
れ、前記両ローラは付勢手段により圧接されていること
を特徴とするシート後処理装置（請求項４）。
【００２３】（５）複数枚のシートを積載可能な第１シ
ート積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシ
ートを綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート
積載部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ
処理された複数枚のシートを積載する第２シート積載部
と、前記第２シート積載部上に積載されたシートのシー
ト搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段
とを有するシート後処理装置であって、前記シート束折
り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ
折りする１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位
置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す
シート束突き出し手段と、前記折りローラのシート搬送
方向下流側に設けられ前記二つ折りされたシート束の折
り目部を加圧して搬送する１対の加圧ローラとから成
り、前記１対の折りローラを構成する２本のローラ及
び、前記１対の加圧ローラを構成する２本のローラは、
何れも駆動源からの駆動力により回転可能であることを
特徴とするシート後処理装置（請求項６）。
【００２４】（６）複数枚のシートを積載可能な第１シ
ート積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシ
ートを綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート
積載部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ
処理された複数枚のシートを積載する第２シート積載部
と、前記第２シート積載部上に積載されたシートのシー
ト搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段
とを有するシート後処理装置であって、前記シート束折
り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ
折りする１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位
置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す
シート束突き出し手段と、前記折りローラのシート搬送
方向下流側に設けられ前記二つ折りされたシート束の折
り目部を加圧して搬送する１対の加圧ローラとから成
り、前記１対の折りローラを構成する第１のローラと、
前記１対の加圧ローラを構成する第１のローラとを巻回
し回動可能な第１の平ベルトと、前記１対の折りローラ
を構成する第２ローラと、前記１対の加圧ローラを構成
する第２のローラとを巻回し回動可能な第２の平ベルト
と、前記第１の平ベルトと第２の平ベルトとを圧接させ
る付勢手段とを有し、前記第１の平ベルトと第２の平ベ
ルトとにより前記シート束を圧接、挟持して搬送するこ
とを特徴とするシート後処理装置（請求項８）。
【００２５】（７）複数枚のシートを積載可能な第１シ
ート積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシ
ートを綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート
積載部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ
処理された複数枚のシートを積載する第２シート積載部
と、前記第２シート積載部上に積載されたシートのシー
ト搬送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段
とを有するシート後処理装置であって、前記シート束折
り手段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ
折りする少なくとも１対の折りローラと、前記折りロー
ラの圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部
を突き出すシート束突き出し手段とから成り、前記シー
ト束突き出し手段は、前記シート束の折り目部に当接し
て突き出す突き出し板と、前記突き出し板を駆動する駆
動手段とを備え、前記突き出し板は、シート搬送方向と
直交する方向の一端に回転支点を有し、前記駆動手段に
より回転運動をして、前記折りローラの圧接位置にシー
ト束の折り目部を突き出すことを特徴とするシート後処
理装置（請求項９）。
【００２６】（８）請求項１〜請求項９の何れか１項に
記載のシート後処理装置を備えていることを特徴とする
画像形成装置（請求項１０）。
【００２７】
【発明の実施の形態】次に、本発明のシート後処理装置
の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２８】図１はシート後処理装置（フィニッシャ）
ＦＳと自動原稿送り装置ＤＦとを備えた画像形成装置Ａ
の全体構成図である。
【００２９】図示の画像形成装置Ａは、画像読み取り部
１、画像処理部２、画像書き込み部３、画像形成部４、
カセット給紙部５、大容量給紙部（ＬＣＴ）６、定着装
置７、排紙部８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）９を
備えている。
【００３０】画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り
装置ＤＦが搭載されている。画像形成装置Ａの図示の左
側面の排紙部８側には、シート後処理装置（フィニッシ
ャ）ＦＳが連結されている。
【００３１】自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置さ
れた原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り部（走査
露光装置）１の光学系により原稿の片面又は両面の画像
が読みとられ、ＣＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれ
る。
【００３２】ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換
されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナロ
グ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書き込み部３に信号を送る。
【００３３】画像書き込み部３においては、半導体レー
ザからの出力光が画像形成部４の感光体ドラムに照射さ
れ、潜像を形成する。画像形成部４においては、帯電、
露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行わ
れ、カセット給紙部５又は大容量給紙部６から搬送され
た記録紙Ｓに画像が転写される。画像を担持した記録紙
Ｓは、定着装置７により定着され、排紙部８からシート
後処理装置ＦＳに送り込まれる。或いは搬送路切り替え
板８Ａにより自動両面コピー給紙部９に送り込まれた片
面画像処理済みの記録紙Ｓは再び画像形成部４におい
て、両面画像処理後、排紙部８からシート後処理装置Ｆ
Ｓに送り込まれる。
【００３４】シート後処理装置ＦＳには、図示の上段か
ら、固定排紙皿１０、表紙給紙手段４０、シフト処理搬
送部（大容量排紙搬送部）２０、第１シート積載部（ス
タック手段）３０、ステープル手段５０、折り手段６０
が、ほぼ垂直方向に縦列配置されている。
【００３５】シート後処理装置ＦＳの図示右上方には入
口搬送部７０が配置されている。また、シート後処理装
置ＦＳの図示左側面には、端綴じ及びシフト処理済みの
シートを積載する昇降排紙皿８１と、中綴じ及び折り処
理済みのシートを積載する固定排紙皿８２とが配置され
ている。
【００３６】図２はシート後処理装置ＦＳのシート搬送
経路を示す模式図、図３はシート後処理装置ＦＳの上部
機構を示す断面図である。
【００３７】シート後処理装置ＦＳは画像形成装置Ａか
ら搬出された記録紙Ｓの受け入れ部７１が画像形成装置
Ａの排紙部８と合致するよう位置と高さを調節して設置
されている。
【００３８】受け入れ部７１の入口部ローラ対７２のシ
ート搬送下流に接続する記録紙Ｓの搬送路は、上段の第
１搬送路と中段の第２搬送路および下段の第３搬送
路の３系統に分岐されていて、切り替えゲートＧ１、
Ｇ２の占める角度の選択により記録紙Ｓが何れかの搬送
路に給送されるようになっている。
【００３９】（１）第１搬送路（ノンステープル、ノ
ンソートモード、装置上部の固定排紙皿１０に排紙） 画像形成装置Ａから排出された画像形成済みの記録紙Ｓ
は、受け入れ部７１に導入され、入口部ローラ対７２に
より搬送されて、上方の第１の切り替えゲートＧ１の右
方の通路７３を通過して、上方の搬送ローラ対７４（駆
動ローラ７４Ａ、従動ローラ７４Ｂ）及び搬送ローラ対
７５に挟持されて搬送されて上昇して、更に排出ローラ
対７６に挟持されて機外上部の固定排紙皿１０上に排出
され、順次積載される。
【００４０】このシート搬送過程では、切り替えゲート
Ｇ１はソレノイドＳＤ１の駆動により揺動され、通路７
７を閉止し、通路７３を開放状態にして、記録紙Ｓの固
定排紙皿１０への通過を可能にする。
【００４１】この固定排紙皿１０には最大約２００枚の
記録紙Ｓを収容することが可能であり、シート後処理装
置ＦＳの上部から容易に取り出すことができる。
【００４２】（２）第２搬送路（シフト処理モード又
はノンソートモード、昇降排紙皿８１に排紙） この搬送モードに設定されると、切り替えゲートＧ１は
ソレノイドＳＤ１がオフの状態で、通路７３を閉止し、
通路７７を開放状態に保持し、記録紙Ｓの通路７７の通
過を可能にする。
【００４３】画像形成装置Ａから排出された画像形成済
みの記録紙Ｓは、受け入れ部７１、入口部ローラ対７２
を通過し、切り替えゲートＧ１の下方に開放状態に形成
された通路７７を通過して、搬送ローラ対７８に挟持さ
れて、第２搬送路である斜め下方の第２の切り替えゲ
ートＧ２の上方の通路２１を通過して、搬送ローラ対２
２に挟持され、通路２３を経て、搬送ローラ対（シフト
ローラ対）２４に挟持され、通路２５を経て、排出ロー
ラ対２６（上ローラ２６Ａ、下ローラ２６Ｂ）により機
外の昇降排紙皿８１上に排出、載置される。２７は上ロ
ーラ２６Ａを下ローラ２６Ｂに対して圧接、離間可能に
揺動させる揺動手段である。
【００４４】この昇降排紙皿８１には最大約３０００枚
（Ａ４，Ｂ５）の記録紙Ｓを収容することが可能であ
る。
【００４５】（３）第３搬送路（端綴じ処理モード、
昇降排紙皿８１に排紙） 画像形成装置Ａ内で画像形成処理されて、シート後処理
装置ＦＳの受け入れ部７１に送り込まれた画像形成済み
の記録紙Ｓは、入口部ローラ対７２、第１の切り替えゲ
ートＧ１の下方の通路７７を通過して、搬送ローラ対７
８に挟持されて、第３搬送路に搬送される。
【００４６】第３搬送路において、Ａ４，Ｂ５判より
大きいサイズの記録紙Ｓが搬送されるとき、ソレノイド
ＳＤ２が駆動され、記録紙Ｓは、切り替えゲートＧ２の
下方の通路３１Ａを通過して、下流の搬送ローラ対３２
により挟持、搬送される。記録紙Ｓは、更に下流の搬送
ローラ対３４（駆動ローラ３４Ａ，従動ローラ３４Ｂ）
により挟持されて送り出されて、傾斜配置された中間ス
タッカ３５の上方空間に排出され、中間スタッカ３５ま
たは中間スタッカ３５上に積載された記録紙Ｓの上面に
接し、滑走上昇したのち、搬送ローラ対３４から記録紙
Ｓの進行方向後端部が排出されたのちには、記録紙Ｓの
自重により下降に転じ、中間スタッカ３５の傾斜面上を
滑落し、ステープル手段（綴じ手段）５０近傍の端綴じ
用可動ストッパ部材（以下、端綴じストッパと称す）５
１のシート突き当て面に記録紙Ｓの進行方向先端部が当
接して停止する。
【００４７】第３搬送路において、Ａ４，Ｂ５判等の
小サイズの記録紙Ｓを、効率よく連続的に搬送してコピ
ー生産性を向上させるため、前記の切り替えゲートＧ１
の下方の通路３１Ａに平行する通路３１Ｂと切り替えゲ
ートＧ３とを設けた。
【００４８】切り替えゲートＧ２用のソレノイドＳＤ
２、及び切り替えゲートＧ３用のソレノイドＳＤ３を共
に駆動させると、切り替えゲートＧ２、Ｇ３の先端部は
共に図示の反時計方向に揺動し、通路２１，３１Ａを閉
止し、通路３１Ｂを開放する。
【００４９】搬送ローラ対７８から送り出された１枚目
の記録紙Ｓの先端部は、通路３１Ｂを通過して、回転停
止状態の搬送ローラ対３４の周面に当接して停止する。
【００５０】次に、ソレノイドＳＤ３の通電がオフにな
り、切り替えゲートＧ３の先端部が時計方向に揺動し、
通路３１Ｂを閉止し、通路３１Ａを開放する。搬送ロー
ラ対７８から送り出された２枚目の記録紙Ｓの先端部
は、通路３１Ａを通過して、回転停止状態の搬送ローラ
対３４の周面に当接して停止する。
【００５１】所定のタイミングをとって、搬送ローラ対
３４が駆動回転し、前記の２枚の記録紙Ｓを挟持して同
時に搬送し、中間スタッカ３５上に排出する。３枚目以
降は１枚ずつ排出する。
【００５２】３６は中間スタッカ３５の両側面に移動可
能に設けた一対の幅整合手段である。幅整合手段３６は
シート搬送方向と直交する方向に移動可能であり、記録
紙Ｓが中間スタッカ３５上に放出されるシート受け入れ
時には、シート幅より広く開放され、中間スタッカ３５
上を滑落して、端綴じストッパ５１に当接して停止する
ときには、記録紙Ｓの幅方向の側縁を軽打してシート束
の幅揃え（幅整合）を行う。この停止位置において、中
間スタッカ３５上に所定枚数の記録紙Ｓが積載、整合さ
れると、ステープル手段５０により綴じ合わせ処理が行
われ、シート束が綴じ合わされる。
【００５３】前記中間スタッカ３５のシート積載面の一
部には切り欠き部が形成されていて、駆動プーリ３７Ａ
と従動プーリ３７Ｂに巻回された複数の排出ベルト３８
が回動可能に駆動される。排出ベルト３８の一部には、
排出爪３８ａが一体に形成されていて、その先端部は、
図示一点鎖線のように長円軌跡を描く。ステープル処理
されたシート束は、排出ベルト３８の排出爪３８ａによ
り記録紙Ｓの後端部を保持されて、排出ベルト３８上に
載せられ、中間スタッカ３５の載置面上を滑走して斜め
上方に押し上げられ、排出ローラ対２６のニップ位置に
進行する。回転する排出ローラ対２６に挟持されたシー
ト束は、昇降排紙皿８１上に排出、積載される。
【００５４】（４）第４搬送路（表紙給紙モード） 表紙給紙手段４０は、給紙皿４１、可動底板４２、押し
上げレバー４３とから成る表紙載置部と、ピックアップ
ローラ４４、フィードローラ４５、捌きローラ４６等か
ら成る表紙送り手段とから構成されている。
【００５５】表紙給紙手段４０から給紙された１枚の表
紙（カバーシート）Ｋは、通路４７を通過して、搬送ロ
ーラ対７４の駆動ローラ７４Ａと従動ローラ７４Ｃとの
ニップ位置を通過し、通路７９、搬送ローラ対７８を通
過した後、第３通路の搬送ローラ対３２、通路３３、
搬送ローラ対３４を経て、中間スタッカ３５上に到達す
る。
【００５６】搬送ローラ対７４は、中央の駆動ローラ７
４Ａと、この駆動ローラ７４Ａに圧接する２個の従動ロ
ーラ７４Ｂ，７４Ｃとから構成されている。駆動ローラ
７４Ａが図示の左回転駆動すると、従動ローラ７４Ｂは
右回転して、通路７３から搬送された記録紙Ｓを上方に
搬送する。同時に、従動ローラ７４Ｃも右回転して、通
路４７から搬送された表紙Ｋを下方の通路７９に搬送す
る。従って、駆動ローラ７４Ａの駆動回転により、第１
搬送路の記録紙Ｓと、第４搬送路の表紙Ｋとを同時
に逆方向に搬送することが可能である。
【００５７】（５）第５搬送路（中綴じ処理モード） 図４はシート後処理装置ＦＳのステープル処理部及び二
つ折り処理部を示す断面図である。
【００５８】ステープル手段５０及び端綴じストッパ５
１、中綴じ用可動ストッパ部材（以下、中綴じストッパ
と称す）５３は綴じ部ユニットＵに形成されて、ガイド
レールＲ１，Ｒ２に案内されてシート後処理装置ＦＳの
前面側に引き出し可能になっている。
【００５９】ステープル手段５０は、上部機構５０Ａと
下部機構５０Ｂとの２分割構造に構成され、その中間
に、シートＳが通過可能な通路５２を形成している。
【００６０】ステープル手段５０は、シート搬送方向に
直交する方向に２組配置され、図示しない駆動手段によ
り、シート搬送方向に直交する方向に移動可能である。
このステープル手段５０により、シート幅方向の中央振
り分け２箇所にステープル針ＳＰを打つ（図６（ａ）参
照）。
【００６１】中綴じモードに設定されると、ステープル
手段５０のステープル処理位置近傍の端綴じストッパ５
１が搬送路から待避し、ほぼ同時にそれより下流の中綴
じストッパ５３が起動して通路５２を遮断する。
【００６２】中綴じストッパ５３は、表紙Ｋ及び記録紙
Ｓのサイズ（搬送方向の長さ）が設定又は検知される
と、所定位置に移動して停止する。
【００６３】表紙Ｋが中間スタッカ３５上の所定位置に
載置された後、画像形成装置Ａから搬出された記録紙Ｓ
が、シート後処理装置ＦＳの入口搬送部７０から第３搬
送路を通過して、中間スタッカ３５上に載置された表
紙Ｋの上面に順次積載され、記録紙Ｓの端部が中綴じス
トッパ５３に当接して位置決めされる。５６は中綴じ処
理時に記録紙Ｓの幅方向を規制する下流側幅整合手段で
あり、前記上流側幅整合手段３６と同様に１枚の記録紙
Ｓが搬入される都度、記録紙Ｓの幅方向の側端を叩いて
幅整合を行う。
【００６４】上流側幅整合手段３６及び下流側幅整合手
段５６は、端綴じ処理又は中綴じ処理の設定により、選
択的に幅整合駆動を行う。即ち、端綴じ処理時には上流
側の幅整合手段３６のみを駆動し、下流側幅整合手段５
６は駆動しない。これにより、静音化と省電力が達成さ
れる。
【００６５】中綴じ処理時には上流側幅整合手段３６と
下流側幅整合手段５６とを駆動する。この中綴じ処理時
には、下流側幅整合手段５６は、上流側幅整合手段３６
より遅れて駆動される。これにより、駆動系の起動時の
ピーク電力の重複が避けられる。
【００６６】また、中綴じ処理時に、中間スタッカ３５
上を搬送してステープル手段５０の上流側を進行する記
録紙Ｓに対して、上流側幅整合手段３６により先ず幅整
合を行ってシート揃えし、次に、ステープル手段５０を
通過して中綴じストッパ５３に向かって進行する記録紙
Ｓに対して、下流側幅整合手段５６により幅整合を行っ
てシート揃えする。このようにして、中間スタッカ３５
上を進行し、ステープル手段５０を中心にして上流側と
下流側に亘って延長して積載される記録紙Ｓ及び表紙Ｋ
は、上流側幅整合手段３６と下流側幅整合手段５６とに
より、記録紙Ｓの全長に亘り正確に幅整合される。
【００６７】最終の記録紙Ｓが中間スタッカ３５上に位
置決め載置された後、表紙Ｋと記録紙Ｓの全頁とから成
るシート束にステープル手段５０による中綴じ処理を行
う。この中綴じ処理により、表紙Ｋ及び記録紙Ｓの搬送
方向の中央部にステープル針ＳＰが打ち込まれる。ステ
ープル針ＳＰはステープル針打ち込み駆動側を有する下
部機構５０Ｂから、ステープル針クリンチ側を有する上
部機構５０Ａに向けて打ち込まれる。
【００６８】（６）第６搬送路（二つ折り処理モー
ド） 中綴じ処理後、中綴じストッパ５３が揺動して、通路５
２の下流の通路を開放する。中綴じ処理された表紙Ｋと
記録紙Ｓから成るシート束は、湾曲した通路と中間搬送
ローラ対６１を通過して斜め下方の搬送ベルト６２上を
ガイド板６３に案内されて搬送され、更に、第２シート
積載部（スタック台）６４上を搬送されて、折り部可動
ストッパ手段６５の折り部ストッパ６５０にシート束の
搬送方向の先端部が当接して、所定位置に停止する。折
り部ストッパ６５０はシートサイズの設定又は検知と駆
動手段により所定位置に移動可能である。
【００６９】停止状態のシート束の搬送方向の中央部、
即ち中綴じ位置の斜め下方には、突き出し手段６６が設
置されている。中綴じ位置の斜め上方には、折りローラ
対部６７と、二つ折りシート搬送手段６８が設置されて
いる。
【００７０】折り手段６０は、突き出し手段６６、折り
ローラ対部６７、二つ折りシート搬送手段６８等から構
成されている。
【００７１】二つ折り開始信号により、突き出し手段６
６の突き出し板６６１が斜め上方に直進して、突き出し
板６６１の先端部は、表紙Ｋと記録紙Ｓから成るシート
束の中央部を押し上げ、シート束を介して折りローラ対
部６７のニップ部を押し広げて揺動、離間させる。
【００７２】突き出し板６６１の先端部が前記ニップ部
を通過後、突き出し板６６１が後退して、シート束の中
央部は、折りローラ対部６７により挟圧されて、折り目
が形成される。この折り目は、前述の中綴じ処理による
シート束へのステープル針の打ち込み位置とほぼ一致す
る。
【００７３】折りローラ対部６７の回転する一対の第１
の押圧ローラ（折りローラ）６７１により挟圧されて折
り目を形成されたシート束の中央部は、一対の搬送ベル
ト６７７に挟持されて搬送され、一対の第２の押圧ロー
ラ（加圧ローラ）６７６のニップ位置に送り込まれ、こ
の位置で折り目が更にしっかり付けられ、二つ折りシー
ト搬送手段６８に送り込まれる。
【００７４】二つ折りシート搬送手段６８に送り込まれ
シート束は、下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト６８２
との間に挟持されて搬送され、機外の固定排紙皿８２上
に排出される。
【００７５】図５は表紙Ｋと記録紙Ｓの搬送経路と、シ
ート束の中綴じと二つ折り処理過程を示す模式図、図６
（ａ）は記録紙Ｓの二つ折りする折り目部ａに沿って中
央振り分け２箇所にステープル針ＳＰを打針する中綴じ
処理を示すシートの平面図、図６（ｂ）は中綴じと二つ
折りの後処理を施した小冊子の斜視図、図６（ｃ）は後
処理済みの小冊子を両開きした状態を示す斜視図であ
る。
【００７６】表紙給紙手段４０の給紙皿４１上には、表
紙Ｋが第１面（第１頁ｐ１と第８頁ｐ８）を上側にして
載置される。給紙皿４１から給紙手段により給送された
表紙Ｋは、前記の第４搬送路及び第３搬送路を通過
して搬送され、中間スタッカ３５上に、第１面（ｐ１，
ｐ８）を下側にして載置される。
【００７７】次に、画像形成装置Ａから搬出された画像
形成済みの記録紙Ｓは、第１面（第３頁ｐ３と第６頁ｐ
６）を下側にして、シート後処理装置ＦＳに導入され
る。この記録紙Ｓは、入口搬送部７０から第３搬送路
に搬送され、中間スタッカ３５上に載置された表紙Ｋの
上に、第１面を下側にして載置される。
【００７８】中間スタッカ３５上で、表紙Ｋと記録紙と
が整合され、ステープル手段５０によりステープル針Ｓ
Ｐが打ち込まれて中綴じ処理される。
【００７９】中綴じ処理されたシート束は、第５搬送路
を通過して、第２シート積載台（スタック台）６４及
び搬送ベルト６２上の所定位置に載置され停止する。こ
のときシート束は、記録紙Ｓが第１面（ｐ３，ｐ６）を
上側に、その上の表紙Ｋが第１面（ｐ１，ｐ８）を上側
になった状態で載置される。
【００８０】次に、突き出し手段６６の押し上げ作動
と、折りローラ対部６７の駆動回転とにより、二つ折り
処理が行われ、引き続き、二つ折りシート搬送手段６８
により挟持、搬送され、機外の固定排紙皿８２上に排出
される。
【００８１】中綴じ処理と二つ折り処理により作製され
た小冊子（ブックレット）は、表紙Ｋの第１面（ｐ１，
ｐ８）を外側に向け、その裏面側に第２面（ｐ２，ｐ
７）、更にその内側に中身である記録紙Ｓの第１面（ｐ
３，ｐ６）、その内側に記録紙Ｓの第２面（ｐ４，ｐ
５）が配置され、図示のように８頁（ｐ１〜ｐ８）から
成る小冊子の頁揃えができる。
【００８２】画像形成装置Ａの操作部において、小冊子
作成オートモードを選択、設定し、給紙皿４１上に表紙
Ｋを積載し、プリントを開始すると、画像形成装置Ａの
制御部により、前記の画像プロセスが実行され、画像を
担持した記録紙Ｓはシート後処理装置ＦＳにより、中綴
じ処理と二つ折り処理とが行われて、連続して小冊子が
作製、排出される。
【００８３】シート後処理装置ＦＳの操作部において、
小冊子作製マニュアルモードを選択、設定し、給紙皿４
１上に、表紙Ｋとその下に画像形成済みの１冊分の記録
紙Ｓとを積載し、送り出し動作を開始すると、シート後
処理装置ＦＳの制御部により、表紙Ｋと記録紙Ｓはシー
ト後処理装置ＦＳにより、中綴じ処理と二つ折り処理と
が行われて、１冊分の小冊子が作製、排出される。
【００８４】図７は、折り部可動ストッパ手段６５、突
き出し手段６６、折りローラ対部６７、二つ折りシート
搬送手段６８から成る折り手段６０の断面図である。図
８は、折りローラ対部６７及び、突き出し手段６６の突
き出し板６６１の斜視図である。
【００８５】折り部可動ストッパ手段６５は、第２シー
ト積載部６４上を搬送される各種サイズのシート束の先
端部に当接して先端部の位置決めをする。折り部ストッ
パ６５０は保持部材６５１に固定されている。保持部材
６５１はモータＭ１により駆動され、ガイドバー６５２
に摺動して直線移動される。アクチュエータ６５３及び
センサＰＳ１は、第２シート積載部６４上を搬送されて
くるシートの先端部通過を検知する。
【００８６】二つ折り開始信号により可動保持部材６６
２が、固定配置されたガイドバー６６３に沿って直進
し、可動保持部材６６２に固定された突き出し板６６１
は、シート載置面より上方に突出する。突き出し板６６
１はステンレス鋼板等の薄板のナイフ状をなし、その先
端部は鋭角をなす。突き出し板６６１の先端部は、低摩
擦面に形成され、例えば光沢仕上げや、テフロンコート
等の表面処理等が施されている。
【００８７】折りローラ対部６７の一方の押圧手段６７
Ａは、駆動源に接続して駆動される第１の押圧ローラ
（折りローラ）６７１Ａと、この折りローラ６７１Ａを
回転可能に支持し、支軸６７３Ａを中心に揺動可能なア
ーム６７２Ａと、このアーム６７２Ａの一端に係止さ
れ、折りローラ６７１Ａをニップ位置方向に付勢するバ
ネ６７４Ａとから成る前段の折り部と、駆動源に接続し
て駆動される第２の押圧ローラ（加圧ローラ）６７６Ａ
と、折りローラ６７１Ａと加圧ローラ６７６Ａとの間に
巻回された搬送ベルト６７７Ａとから成る後段の折り部
とから構成されている。
【００８８】他方の押圧手段６７Ｂも同様な構成をな
し、第１の押圧ローラ（折りローラ）６７１Ｂ、アーム
６７２Ｂ、支軸６７３Ｂ、バネ６７４Ｂ、第２の押圧ロ
ーラ（加圧ローラ）６７６Ｂ、搬送ベルト６７７Ｂを有
する。なお、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂは、折りロ
ーラ６７１Ａ，６７１Ｂと同様な図示しないアーム、支
軸、バネにより揺動可能に支持されている。
【００８９】１対の加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂのう
ち、少なくとも一方の加圧ローラは弾性材の表面層を有
する。例えば、加圧ローラ６７６Ａはゴム被覆ローラ、
加圧ローラ６７６Ｂは金属等の硬質ローラである。又
は、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの各材質をこの逆に
してもよい。
【００９０】ゴム被覆ローラは、エチレン−プロピレン
ゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム
（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等の弾性材料か
ら形成される。
【００９１】１対の加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂが、
金属ローラ同士であると、加圧ローラ６７６Ａ，６７６
Ｂの圧接位置をシート束の後端部が通過するとき、金属
ローラ同士の衝突による打撃音が発生する。
【００９２】なお、１対の加圧ローラ６７６Ａ，６７６
Ｂのうち、何れか一方のローラは、金属等の硬質ローラ
にすることが、折り処理時の均一な加圧力の保持に有効
である。
【００９３】回転する折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂに
より挟圧されて折り目を形成されたシート束の中央部
は、搬送ベルト６７７Ａ，６７７Ｂに挟持されて搬送さ
れ、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂのニップ位置に送り
込まれ、この位置で折り目が更にしっかりされ、二つ折
りシート搬送手段６８に送り込まれる。
【００９４】二つ折りシート搬送手段６８は、シート束
を挟圧して搬送する下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト
６８２とから成る。下搬送ベルト６８１は、両端を回動
可能に支持された搬送ローラ６８３，６８５間に張架さ
れ、搬送ローラ６８５に従動して下搬送ベルト６８１も
回動する。上搬送ベルト６８２は、両端を回動可能に支
持された搬送ローラ６８４，６８６間に張架され、下側
の搬送ローラ６８３，６８５に従動して回動する。そし
て、搬送ローラ６８６は、シート束が入ってくると、シ
フト束によって押し上げられて上方に退避可能になって
いる。
【００９５】二つ折りシート搬送手段６８に送り込まれ
たシート束は、下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト６８
２との間に挟持されて搬送され、機外の固定排紙皿８２
上に排出される。
【００９６】図９は、図７に示す折り手段６０の折りロ
ーラ６７１Ａ，６７１Ｂ、加圧ローラ６７６Ａ，６７６
Ｂ、下搬送ベルト６８１、上搬送ベルト６８２、搬送ベ
ルト６２及び中間搬送ローラ対６１（図３参照）を駆動
する駆動系の構成図である。
【００９７】モータＭ２は、タイミングベルト（以下、
ベルトと称す）Ｂ１を介して中間軸に回転可能に支持さ
れた２段プーリＰ１を回転させる。２段プーリＰ１には
ベルトＢ２が張設されていて、プーリＰ２を回転させ
る。プーリＰ２はベルトＢ３を介して、中間搬送ローラ
対６１の駆動ローラ６１１を回転させる。
【００９８】プーリＰ２を巻回するベルトＢ３は、中間
軸のプーリＰ３，Ｐ４、及び加圧ローラ６７６Ｂの軸端
に固定されたプーリＰ５を巻回して同時に回転させる。
Ｐ６，Ｐ７はテンションローラである。
【００９９】中間軸のプーリＰ３はベルトＢ４を介して
折りローラ６７１Ａの軸端に固定されたプーリＰ８を回
転させる。中間軸のプーリＰ４はベルトＢ５を介して折
りローラ６７１Ｂの軸端に固定されたプーリＰ９を回転
させる。
【０１００】折りローラ６７１Ａの軸端のプーリＰ８に
は、ワンウエイクラッチＣＡが内蔵されている。また、
折りローラ６７１Ｂの軸端のプーリＰ９には、ワンウエ
イクラッチＣＢが内蔵されている。
【０１０１】プーリＰ５はベルトＢ６を介してローラ６
８５の軸端に固定されたプーリＰ１０を回転させる。
【０１０２】加圧ローラ６７６Ｂの軸端に固定されたギ
ヤｇ１は、装置本体のパネルの固定位置に回転可能に支
持された中間ギヤｇ２，ｇ３を介してギヤｇ４に接続し
ている。
【０１０３】中間ギヤｇ３は、装置本体のパネルに支持
された搬送ローラ６８４の軸端に固定されている。中間
ギヤｇ４は、揺動板６８７に支持された加圧ローラ６７
６Ａの軸端に固定されている。
【０１０４】２枚の揺動板６８７は、中間ギヤｇ３を固
定した搬送ローラ６８４の両軸端に揺動可能にそれぞれ
支持され、バネ６８８により付勢されている。中間ギヤ
ｇ４を固定した加圧ローラ６７６Ａの両軸端は、揺動板
６８７に回転可能に支持されている。
【０１０５】揺動板６８７に支持された加圧ローラ６７
６Ａは、搬送ローラ６８４の回転軸を中心にして揺動
し、バネ６８８により付勢されて、加圧ローラ６７６Ｂ
に圧接する。
【０１０６】図１０は、シート束Ｓ0を二つ折り処理す
る直前の状態を示す断面図である。
【０１０７】モータＭ３はギヤｇ５，ｇ６を介して偏芯
ピン６６５を植設した円板６６４を回転させ、クランク
６６６により可動保持部材６６２を２本のガイドバー６
６３に沿って直進往復動させる。
【０１０８】折りローラ６７１Ａを支持するアーム６７
２Ａと、折りローラ６７１Ｂを支持するアーム６７２Ｂ
とは、突き出し板６６１が、折りローラ６７１Ａ，６７
１Ｂの圧接位置に挿入されるように対称に配置され、バ
ネ６７４Ａ，６７４Ｂに均等に付勢され、停止部材６７
８により停止状態に保持されている。この停止状態にお
いて、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの各外周面は、互
いに近接又は軽接触するように、アーム６７２Ａ，６７
２Ｂの先端部が停止部材６７８に当接する。
【０１０９】図１１は、二つ折り処理のシート折り部通
過状態を示す断面図である。
【０１１０】モータＭ３の駆動開始により、可動保持部
材６６２に保持された突き出し板６６１が前進する。突
き出し板６６１の先端部は、シート束Ｓ0のシート搬送
方向の中央部（折り目部ａ）を突き出し、回転を停止し
ている折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置に送り
込み、シート束Ｓ0を二つ折りする。
【０１１１】突き出し板６６１の先端部が、シート束Ｓ
0の折り合わせ部を突き出して、折りローラ６７１Ａ，
６７１Ｂの外周面に摺接して圧接位置に送り込むとき、
折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの各軸端に設けられたワ
ンウエイクラッチＣＡ，ＣＢにより、折りローラ６７１
Ａ，６７１Ｂは移動するシート束Ｓ0と連れ周りして、
シート搬送方向にのみ回転する。
【０１１２】突き出し板６６１の先端部が、折りローラ
６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置より若干（１〜３ｍｍ）
越えた最大押し込み位置まで前進したとき、折りローラ
６７１Ａ，６７１Ｂの駆動回転が開始される。突き出し
板６６１は、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの駆動回転
開始と同時、又は駆動回転開始より僅か遅れて後退を開
始する。
【０１１３】この突き出し板６６１の先端部の後退によ
り、シート束Ｓ0の折り合わせ部から突き出し板６６１
の先端部が引き抜かれ、シート束Ｓ0の折り合わせ部は
折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの外周面に圧接、保持さ
れて、折り目が強く付けられる。
【０１１４】シート束Ｓ0の折り合わせ部から突き出し
板６６１の先端部が引き抜かれるとき、折りローラ６７
１Ａ，６７１Ｂは、ワンウエイクラッチＣＡ，ＣＢによ
り、逆転が防止されるから、シート束Ｓ0が後退するこ
とはない。
【０１１５】図１２は、二つ折り処理のシート加圧部通
過状態を示す断面図である。
【０１１６】回転する折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの
圧接位置を通過したシート束Ｓ0の先端部は、回動する
搬送ベルト６７７Ａ，６７７Ｂに挟持されて、回転する
加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの圧接位置に送り込まれ
る。シート束Ｓ0の先端部は、固定位置で回転する加圧
ローラ６７６Ａと、揺動板６８７に揺動可能に支持され
回転する６７６Ｂとにより圧接されて、折り目部が更に
強く付けられる。
【０１１７】折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置
と、加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの圧接位置との間を
通過するシート束は、回動する搬送ベルト６７７Ａ，６
７７Ｂに挟持されて、シート束の厚さに関係なく円滑に
搬送される。
【０１１８】図１３は、二つ折り処理済みのシートを搬
送する状態を示す断面図である。
【０１１９】回転する加圧ローラ６７６Ａ，６７６Ｂの
圧接位置を通過したシート束Ｓ0の先端部は、回動する
下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト６８２とに挟持され
て搬送され、機外に搬出される。シート束Ｓ0の後端部
が通過すると、折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂが閉じら
れた初期状態に戻り、アーム６７２Ａ，６７２Ｂの先端
部が停止部材６７８に当接して停止する。このため、折
りローラ対が閉じることによる騒音発生も軽減される。
【０１２０】下搬送ベルト６８１は、駆動源に接続する
搬送ローラ６８５と、従動する搬送ローラ６８３とに巻
張されて回動する。上搬送ベルト６８２は、搬送ローラ
６８４と、縦長の溝部に沿って上下に移動可能な搬送ロ
ーラ６８６とに巻張されて回動する。
【０１２１】（他の実施の形態）前述した実施の形態で
は、シート突き出し手段６６の突き出し板６６１が、ガ
イドバー６６３に沿って直進往復動する構成を示した
が、本発明は、これに限定されるものではない。
【０１２２】図１４は、シート突き出し手段の他の実施
の形態を示す斜視図である。
【０１２３】突き出し板６６７は支軸６６８を中心にし
て揺動可能に支持されている。突き出し板６６７の背面
部は、モータＭ４により回転されるカム６６９に当接し
て、バネ付勢されている。カム６６９の回転により、突
き出し板６６７は支軸６６８を中心にして揺動されて、
折りローラ６７１Ａ，６７１Ｂの圧接位置に前進して、
シート束の二つ折り処理をする。
【０１２４】また、突き出し板６６７の先端部の形状
は、シート搬送方向に直交する方向に限定されるもので
はない。
【０１２５】更にまた、折りローラ、加圧ローラは各１
対に限定されるものではなく、必要に応じて適宜、何対
配置してもよい。
【０１２６】なお、本発明の実施の形態では、複写機に
接続したシート後処理装置を示したが、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用
するシート後処理装置にも適用可能である。
【０１２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
以下の優れた諸効果を奏する。
【０１２８】（１）シート束の最外層シートと内層のシ
ートとの相対移動によるシートずれが防止され、皺や破
れ等のシート損傷の発生がなく、整然とした折り処理さ
れたシート束が得られる（請求項１）。
【０１２９】（２）折り処理開始前の状態において、折
りローラ対は停止部材により所定位置に停止し、過大な
押圧力が作用することなく、かつ、突き出し板が折りロ
ーラ対の圧接位置に正確に挿入され、正しい位置で折り
処理が行われる。また、シート束の後端部が折りローラ
対を通過した後、折りローラ対の衝突が回避される（請
求項２）。
【０１３０】（３）シート束の折り合わせ部から突き出
し板の先端部が引き抜かれるとき、折りローラ対は、ワ
ンウエイクラッチにより、逆転が防止されるから、シー
ト束が折りローラ対の挟持部から後退することはなく、
確実に折り処理が行われる（請求項３）。
【０１３１】（４）１対の加圧ローラのうち、少なくと
も一方の加圧ローラを弾性材の表面層を有するゴム被覆
ローラとし、他方の加圧ローラを金属等の硬質ローラと
することにより、シート束の後端部が加圧ローラ対の圧
接位置を通過したときの加圧ローラ対の衝突による打撃
音の発生を防止できる（請求項４〜５）。
【０１３２】（５）折りローラ対、加圧ローラ対を駆動
源に接続することにより、シート束の搬送直進性が確保
され、特に、分厚いシート束の折り性能が向上する（請
求項６〜７）。
【０１３３】（６）折りローラ対と加圧ローラ対との間
のシート束搬送路を１対の平ベルトにより挟持して搬送
することにより、加圧ローラ対へのシート束の導入性が
向上し、特に斜め上方にシート束を搬送するときにも搬
送性が向上するから、シート後処理装置の設置床面積の
低減に有効である（請求項８）。
【０１３４】（７）突き出し板の駆動を回転運動する駆
動手段にすることにより、駆動を円滑にするとともに、
駆動手段を簡単にすることが出来る（請求項９）。
【０１３５】（８）複写機、プリンタ、ファクシミリ、
これらの複合機等の画像形成装置により所望のデジタル
処理が行われ、排出された記録紙は、シート後処理装置
において、中綴じ、折り等の処理モードが頁揃えされ
て、正しい動作で行なわれる（請求項１０）。
【図面の簡単な説明】
【図１】シート後処理装置と自動原稿送り装置とを備え
た画像形成装置の全体構成図。
【図２】シート後処理装置のシート搬送経路を示す模式
図。
【図３】シート後処理装置の上部機構を示す断面図。
【図４】シート後処理装置の下部機構を示す断面図。
【図５】表紙と記録紙の搬送経路と、シート束の中綴じ
と二つ折り処理過程を示す模式図。
【図６】中綴じ処理を示すシートの平面図、中綴じと二
つ折りの後処理を施した小冊子の斜視図、及び後処理済
みの小冊子を両開きした状態を示す斜視図。
【図７】折り部可動ストッパ手段、突き出し手段、折り
ローラ対部、二つ折りシート搬送手段から成る折り手段
の断面図。
【図８】折りローラ対部及び、突き出し手段の突き出し
板の斜視図。
【図９】折り手段及び中間搬送ローラ対を駆動する駆動
系の構成図。
【図１０】シート束を二つ折り処理する直前の状態を示
す断面図。
【図１１】二つ折り処理のシート折り部通過状態を示す
断面図。
【図１２】二つ折り処理のシート加圧部通過状態を示す
断面図。
【図１３】二つ折り処理済みのシートを搬送する状態を
示す断面図。
【図１４】シート突き出し手段の他の実施の形態を示す
斜視図。
【符号の説明】
１０ 固定排紙皿 ２０ シフト処理搬送部（大容量排紙搬送部） ３０ 第１シート積載部（スタック手段） ３５ 中間スタッカ ３６ 幅整合部材（上流側幅整合手段） ３８ 排出ベルト ４０ 表紙給紙手段 ５０ ステープル手段 ５１ 端綴じ用可動ストッパ部材（端綴じストッパ） ５３ 中綴じ用可動ストッパ部材（中綴じストッパ） ５５ 中綴じストッパユニット ５６ 幅整合部材（下流側幅整合手段） ６０ 折り手段 ６１ 中間搬送ローラ対 ６２ 搬送ベルト ６４ 第２シート積載部 ６５ 折り部可動ストッパ手段 ６６ シート突き出し手段（突き出し手段） ６６１,６６７ 突き出し板 ６７ 折りローラ対部 ６７Ａ，６７Ｂ 押圧手段 ６７１Ａ，６７１Ｂ 第１の押圧ローラ（折りローラ） ６７２Ａ，６７２Ｂ アーム ６７３Ａ，６７３Ｂ 支軸 ６７４Ａ，６７４Ｂ，６８８ バネ ６７６Ａ，６７６Ｂ 第２の押圧ローラ（加圧ローラ） ６７７Ａ，６７７Ｂ 搬送ベルト（平ベルト） ６８ 二つ折りシート搬送手段 ６８１ 下搬送ベルト ６８２ 上搬送ベルト ６８３，６８４，６８５，６８６ 搬送ローラ ６８７ 揺動板 ８１ 昇降排紙皿 ８２ 固定排紙皿 ＣＡ，ＣＢ ワンウエイクラッチ ＦＳ シート後処理装置（フィニッシャ） Ｋ 表紙 Ｓ 記録紙 ＳＰ ステープル針 ａ 折り目
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 勝 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 小寺 哲博 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 吉江 幸二 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 3F108 AA01 AB01 AC02 AC03 BA03 BA09 CD04 GA02 GA03 GA04 GB01 GB03 HA02 HA32

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数枚のシートを積載可能な第１シート
    積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシート
    を綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート積載
    部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ処理
    された複数枚のシートを積載する第２シート積載部と、
    前記第２シート積載部上に積載されたシートのシート搬
    送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを
    有するシート後処理装置であって、前記シート束折り手
    段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折り
    する少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの
    圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突
    き出すシート束突き出し手段とから成り、前記シート束
    突き出し手段は、前記シート束の折り目部に当接して突
    き出す突き出し板と、前記突き出し板を駆動する駆動手
    段とを備え、前記シート束の折り目部に当接する前記突
    き出し板の先端部は、前記駆動手段により、前記折りロ
    ーラの圧接位置を通過する最大挿入位置まで移動して、
    前記シート束の折り目部を押し込み、前記折りローラ
    は、前記突き出し板の先端部が前記最大挿入位置に到達
    するまでは回転を停止した状態を保持し、前記突き出し
    板の先端部が前記最大挿入位置に到達したとき、回転を
    開始することを特徴とするシート後処理装置。
  2. 【請求項２】 複数枚のシートを積載可能な第１シート
    積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシート
    を綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート積載
    部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ処理
    された複数枚のシートを積載する第２シート積載部と、
    前記第２シート積載部上に積載されたシートのシート搬
    送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを
    有するシート後処理装置であって、前記シート束折り手
    段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折り
    する１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に
    向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出す突き
    出し板を有するシート束突き出し手段とから成り、前記
    １対の折りローラは、付勢手段により互いに圧接するよ
    うに揺動可能に支持され、前記突き出し板の挿入位置に
    おいて互いに近接又は軽接触するように、固定位置に配
    置された停止部材により停止することを特徴とするシー
    ト後処理装置。
  3. 【請求項３】 複数枚のシートを積載可能な第１シート
    積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシート
    を綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート積載
    部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ処理
    された複数枚のシートを積載する第２シート積載部と、
    前記第２シート積載部上に積載されたシートのシート搬
    送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを
    有するシート後処理装置であって、前記シート束折り手
    段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折り
    する少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの
    圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突
    き出す突き出し板を有するシート束突き出し手段とから
    成り、前記折りローラを駆動回転させる駆動伝達部に、
    ワンウエイクラッチを配置し、前記シート束の折り目部
    が前記突き出し板により突き出され、前記折りローラの
    圧接位置を圧接されて通過するとき、前記シート束によ
    り前記折りローラが従動回転することを特徴とするシー
    ト後処理装置。
  4. 【請求項４】 複数枚のシートを積載可能な第１シート
    積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシート
    を綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート積載
    部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ処理
    された複数枚のシートを積載する第２シート積載部と、
    前記第２シート積載部上に積載されたシートのシート搬
    送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを
    有するシート後処理装置であって、前記シート束折り手
    段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折り
    する１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に
    向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出すシー
    ト束突き出し手段と、前記折りローラのシート搬送方向
    下流側に設けられ前記二つ折りされたシート束の折り目
    部を加圧して搬送する１対の加圧ローラとから成り、前
    記加圧ローラは、表面が硬質材から成る第１ローラと、
    表面が弾性材から成る第２のローラとから構成され、前
    記両ローラは付勢手段により圧接されていることを特徴
    とするシート後処理装置。
  5. 【請求項５】 前記表面が弾性材から成るローラは、ゴ
    ム被覆ローラであることを特徴とする請求項４に記載の
    シート後処理装置。
  6. 【請求項６】 複数枚のシートを積載可能な第１シート
    積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシート
    を綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート積載
    部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ処理
    された複数枚のシートを積載する第２シート積載部と、
    前記第２シート積載部上に積載されたシートのシート搬
    送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを
    有するシート後処理装置であって、前記シート束折り手
    段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折り
    する１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に
    向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出すシー
    ト束突き出し手段と、前記折りローラのシート搬送方向
    下流側に設けられ前記二つ折りされたシート束の折り目
    部を加圧して搬送する１対の加圧ローラとから成り、前
    記１対の折りローラを構成する２本のローラ及び、前記
    １対の加圧ローラを構成する２本のローラは、何れも駆
    動源からの駆動力により回転可能であることを特徴とす
    るシート後処理装置。
  7. 【請求項７】 前記１対の加圧ローラの第１のローラ
    は、シート後処理装置本体のパネルに支持され駆動回転
    可能であり、前記加圧ローラの第２のローラは前記第１
    のローラに圧接、離間可能に揺動支持され、前記第１の
    ローラから駆動伝達系を介して駆動回転可能であること
    を特徴とする請求項６に記載のシート後処理装置。
  8. 【請求項８】 複数枚のシートを積載可能な第１シート
    積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシート
    を綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート積載
    部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ処理
    された複数枚のシートを積載する第２シート積載部と、
    前記第２シート積載部上に積載されたシートのシート搬
    送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを
    有するシート後処理装置であって、前記シート束折り手
    段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折り
    する１対の折りローラと、前記折りローラの圧接位置に
    向けて移動しながらシート束の折り目部を突き出すシー
    ト束突き出し手段と、前記折りローラのシート搬送方向
    下流側に設けられ前記二つ折りされたシート束の折り目
    部を加圧して搬送する１対の加圧ローラとから成り、前
    記１対の折りローラを構成する第１のローラと、前記１
    対の加圧ローラを構成する第１のローラとを巻回し回動
    可能な第１の平ベルトと、前記１対の折りローラを構成
    する第２ローラと、前記１対の加圧ローラを構成する第
    ２のローラとを巻回し回動可能な第２の平ベルトと、前
    記第１の平ベルトと第２の平ベルトとを圧接させる付勢
    手段とを有し、前記第１の平ベルトと第２の平ベルトと
    により前記シート束を圧接、挟持して搬送することを特
    徴とするシート後処理装置。
  9. 【請求項９】 複数枚のシートを積載可能な第１シート
    積載部と、前記第１シート積載部上に積載されたシート
    を綴じ合わせるステープル手段と、前記第１シート積載
    部のシート搬送方向下流に設けられ前記綴じ合わせ処理
    された複数枚のシートを積載する第２シート積載部と、
    前記第２シート積載部上に積載されたシートのシート搬
    送方向の中央部で二つ折りにするシート束折り手段とを
    有するシート後処理装置であって、前記シート束折り手
    段は、シート束の搬送方向の中央部を押圧して二つ折り
    する少なくとも１対の折りローラと、前記折りローラの
    圧接位置に向けて移動しながらシート束の折り目部を突
    き出すシート束突き出し手段とから成り、前記シート束
    突き出し手段は、前記シート束の折り目部に当接して突
    き出す突き出し板と、前記突き出し板を駆動する駆動手
    段とを備え、前記突き出し板は、シート搬送方向と直交
    する方向の一端に回転支点を有し、前記駆動手段により
    回転運動をして、前記折りローラの圧接位置にシート束
    の折り目部を突き出すことを特徴とするシート後処理装
    置。
  10. 【請求項１０】 請求項１〜請求項９の何れか１項に記
    載のシート後処理装置を備えていることを特徴とする画
    像形成装置。
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