JP2000136320A

JP2000136320A - 紫外線硬化型ニス組成物及び再剥離性接着加工紙

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Publication number: JP2000136320A
Application number: JP10327502A
Authority: JP
Inventors: Kyozo Obata; 恭三小幡
Original assignee: Goo Chemical Industries Co Ltd
Current assignee: Goo Chemical Industries Co Ltd
Priority date: 1998-11-02
Filing date: 1998-11-02
Publication date: 2000-05-16
Anticipated expiration: 2018-11-02
Also published as: JP3801794B2

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷面に光沢ニス本来の優れた塗工被膜と優
れた表面特性を与え、加工が容易で作業効率に優れ、低
廉な価格で再剥離性接着加工の施された加工紙が得ら
れ、使用済み加工紙の古紙再生が容易に可能であり、し
かも加工作業時の労働安全衛生面、環境汚染防止性及び
火災防止性等に優れた紫外線硬化型ニス組成物及びそれ
を用いた再剥離性接着加工紙を提供すること。【解決手段】（メタ）アクリロイル基を有する紫外線
硬化性モノマー及びオリゴマーから選ばれる少なくとも
一種の紫外線硬化性成分（Ａ）、重量平均分子量が１
０，０００〜１００，０００、ガラス転移温度が−６０
℃〜２０℃である（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）及
び光重合開始剤（Ｃ）からなり、実質的に水と有機溶剤
の何れをも含まないことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙表面に艶を付与
して美粧効果を与えると共に、印刷印字面を保護しつつ
加圧及び／又は加熱により再剥離性接着を可能とする紫
外線硬化型ニス組成物及びそれを用いた再剥離性接着加
工紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、郵便コストの軽減、情報の印字及
び通知物作成の自動化等のため、封書に代わり親展性を
有する葉書システムが急速に普及してきている。このシ
ステムは、情報内容を隠蔽するため、用紙を折りたた
み、対向した紙面を再剥離可能に貼り合わせる方式のも
のである。その貼り合わせ面に用いられる接着性組成物
及び塗布方式には種々のものがあるが、何れも、印刷面
の表面光沢、加工作業の効率、使用済み加工紙の古紙再
生及び加工紙の製造コスト等の面において十分に満足す
るものはなかった。

【０００３】そこで、本発明者は特願平１０−１８１４
８４号において、紫外線硬化性モノマー若しくはオリゴ
マー、（メタ）アクリル系共重合体及び光重合開始剤が
均一に相溶してなる紫外線硬化型ニス組成物を提案し
た。このものは、印刷面に優れた表面光沢、耐摩耗性等
の光沢ニス本来の表面特性を与え、しかも、加熱、加圧
による良好な再剥離性接着を可能にするものである。ま
た、このニス組成物によれば、簡便な塗工装置及び通常
の紫外線照射装置等を用いても容易に加工でき、少量多
品種生産が可能であるため、廉価な再剥離性接着加工の
施された加工紙が得られ、またその古紙の再生も容易な
ものとすることができる。

【０００４】しかしながら、上記の出願で提案された紫
外線硬化型ニス組成物においては、配合される（メタ）
アクリル系共重合体は、有機溶剤中で溶液重合によって
得られたものをその溶剤溶液のままで組成物中に配合さ
れる場合が多く、この場合、有機溶剤を含むので労働安
全衛生面、環境汚染防止性、火災防止性等に問題を残し
ていた。また、ニス組成物が前記のように有機溶剤を含
む場合は、塗工被膜の乾燥工程を要し、また該乾燥工程
後の被膜中に有機溶剤が残存すると、被膜の質の低下を
生じる問題があった。

【０００５】

【本発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、印
刷面に光沢ニス本来の優れた塗工被膜と優れた表面特性
を与え、加工が容易で作業効率に優れ、低廉な価格で再
剥離性接着加工の施された加工紙が得られ、使用済み加
工紙の古紙再生が容易に可能であり、しかも加工作業時
の労働安全衛生面、環境汚染防止性及び火災防止性等に
優れた紫外線硬化型ニス組成物及びそれを用いた再剥離
性接着加工紙を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る紫外線硬化
型ニス組成物は、（メタ）アクリロイル基を有する紫外
線硬化性モノマー及びオリゴマーから選ばれる少なくと
も一種の紫外線硬化性成分（Ａ）、重量平均分子量が１
０，０００〜１００，０００、ガラス転移温度が−６０
℃〜２０℃である（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）及
び光重合開始剤（Ｃ）からなり、実質的に水と有機溶剤
の何れをも含まないことを特徴としている。

【０００７】

【実施の形態】〈紫外線硬化性成分（Ａ）〉（メタ）ア
クリロイル基を有する紫外線硬化性モノマーとしては、
例えばエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、トリプロピレングリコール、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトール等のアルコ
ールと（メタ）アクリル酸をエステル化させたもの、フ
タル酸、マレイン酸、イソシアヌル酸等とアリルアルコ
ールをエステル化させたもの、若しくはグリシジル（メ
タ）アクリレートをエステル化させたもの等が挙げられ
る。

【０００８】また、（メタ）アクリロイル基を有する紫
外線硬化性オリゴマーとしては、例えば単官能、２官
能、多官能のウレタンアクリレート系オリゴマー、ポリ
エステルアクリレート系オリゴマー、エポキシアクリレ
ート系オリゴマー、ポリエーテルアクリレート系オリゴ
マー、シリコンアクリレート系オリゴマー等が挙げられ
る。

【０００９】〈（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）〉本
発明における（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）とは、
（メタ）アクリル酸エステル系モノマーを含んでなるモ
ノマー成分を共重合して得られるものである。

【００１０】ここで、（メタ）アクリル酸エステル系の
モノマーとしては、例えばメチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）
アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−
ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ス
テアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メ
タ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート及
びグリコールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ヘキサングリコールジ（メタ）
アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、
エトキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシアル
キル（メタ）アクリレート、例えば２−ヒドロキシメチ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリレート等が挙げられ、これらは単独で或いは組み合
わせて用いることができる。

【００１１】本発明における（メタ）アクリル系共重合
体（Ｂ）は、上記（メタ）アクリル酸エステル系のモノ
マーの他、これと共重合可能なモノマー成分を共重合し
てあってもよい。

【００１２】具体的には、例えば（メタ）アクリル酸、
イタコン酸等のカルボン酸含有のエチレン性不飽和モノ
マー、及びアルキルアミノ（メタ）アクリレート、例え
ばジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、及びグリジジル
（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロニトリル、
（メタ）アクリルアミド等の如く官能基を持つエチレン
性不飽和モノマー、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、
スチレン、α−メチルスチレン等を用いることができ
る。これらは単独で或いは組み合わせて用いることがで
きる。

【００１３】なお、本発明における（メタ）アクリル系
共重合体（Ｂ）は、下記一般式で表される化合物（ａ）

【００１４】

【化２】

【００１５】（式中、Ｒ₁ はアルキル基、アラルキル基
又は水素、Ｒ₂ は直鎖の又は分岐を有するアルキレン
基、Ｒ₃ は水素又はメチル基である。）と、該化合物
（ａ）と共重合可能なエチレン性不飽和モノマー（ｂ）
を重合してなるものである場合に、特に紫外線硬化性成
分（Ａ）との相溶性及び本発明のニス組成物の再剥離性
接着が良好となる。なお、前記相溶性の向上は、組成物
の貯蔵安定性及び印刷面の表面光沢の向上等に寄与す
る。

【００１６】前記成分（ａ）としては、例えば、メトキ
シエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリ
レート、例えば２−ヒドロキシメチル（メタ）アクリレ
ート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等を挙げる
ことができ、これらは単独で或いは組み合わせて用いる
ことができる。また、前記成分（ａ）と共重合可能なエ
チレン性不飽和モノマーとしては、例えば、前述のよう
に（メタ）アクリル酸エステル系のモノマー及びこれと
共重合可能なモノマー成分として列挙されたものの内で
成分（ａ）に該当するもの以外のモノマーを挙げること
ができ、これらは単独で或いは組み合わせて用いること
ができる。

【００１７】成分（ａ）の配合量の好適範囲は、成分
（ａ）及び（ｂ）の合計量に対して１〜５０重量％であ
り、特に２〜３０重量％であるときに最適な結果が得ら
れる。この配合量が１重量％に満たないと、（メタ）ア
クリル系共重合体（Ｂ）の紫外線硬化性成分（Ａ）との
相溶性が低下し、組成物の貯蔵安定性及び印刷面の表面
光沢等に支障を来す恐れがあり、またこの配合量が５０
重量％を超えると、前記相溶性は向上するが再剥離性接
着性が低下する恐れがある。

【００１８】（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）を得る
ための重合方法は特に限定されず、溶液重合、懸濁重
合、乳化重合等の公知方法を適宜用いることができる。
但し、本発明の紫外線硬化型ニス組成物は最終的に水及
び有機溶剤を含まないことを特徴とするので、例えば有
機溶剤を用いた溶液重合により（メタ）アクリル系共重
合体（Ｂ）を得た場合は、重合反応の直後から最終的に
紫外線硬化型ニス組成物に調製する間の何れかの工程
で、例えば加熱又は減圧留去等により溶剤成分を除去し
なければならない。

【００１９】有機溶剤を用いた溶液重合の場合を例にと
って、具体的に説明すると、前記（メタ）アクリル系共
重合体（Ｂ）の重合溶媒としては、各有機溶剤が使用可
能であり、例えばメチルアルコール、エチルアルコー
ル、ｎ−プロピルアルコール、ｉ−プロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、ｉ−ブチルアルコール等の
アルコール類、セロソルブアセテート、メチルセロソル
ブ、エチルセロソルブ、ｎ−ブチルセロソルブ、ｉ−ブ
チルセロソルブ、ｎ−プロピルセロソルブ等のセロソル
ブ類、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、プロ
ピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコー
ルフェニルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエ
ーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテー
ト等のプロピレングリコールエーテル類、トルエン、酢
酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、メチルエチルケト
ン、芳香族系(石油留分)溶剤、フタル酸エステル系可塑
剤、アルキルリン酸エステル等が挙げられ、（メタ）ア
クリル系共重合体（Ｂ）が溶解又は分散可能な溶剤であ
れば、上記に溶剤に制限されるものではない。なお、溶
剤の除去の容易性を考慮すれば、揮発性の高いメチルア
ルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコー
ル、ｉ−プロピルアルコール、アセトン、メチルエチル
ケトン、トルエン、酢酸エチル等が好ましい。

【００２０】前記のように合成された（メタ）アクリル
系共重合体（Ｂ）は、特定の共重合組成、特定の分子量
範囲、特定のガラス転移温度範囲である場合に、本発明
における有効な使用を見出すことができる。

【００２１】（メタ）アクリル系共重合（Ｂ）の重量平
均分子量は１０，０００〜１００，０００の範囲にある
ことが必要であり、好ましくは２０，０００〜５０，０
００である。この成分（Ｂ）は、重量平均分子量が１
０，０００に満たないと、凝集力が不足すると共に接着
性が低くなり、適度な再剥離性接着性を示さない。ま
た、この成分（Ｂ）は、重量平均分子量が１００，００
０を越えると、紫外線硬化性成分（Ａ）との相溶性が低
下する。

【００２２】次に、（メタ）アクリル系共重合（Ｂ）の
ガラス転移温度は、−６０〜２０℃の範囲にある必要が
あり、好ましくは−５０〜１０℃である。この成分
（Ｂ）は、ガラス転移温度が−６０℃より低いと、ベタ
ツキ感が強く、接着強度が十分に出ない。また、この成
分（Ｂ）は、ガラス転移温度が２０℃より高いと、再剥
離性接着性が得られない。

【００２３】本発明でいうガラス転移温度とは、例えば
大森英三著「アクリル酸エステルとそのポリマー（I
I）」（株）昭晃堂発行第１１０〜１１５頁に記載され
ているような一般の高分子で測定される二次転移点であ
り、共重合体の場合は、同書第１２０頁に記載されてい
る計算ガラス転移温度である。即ち、共重合体のガラス
転移温度は、次式によって計算されたものである。

【００２４】

【数１】

【００２５】（但し、Ｗ₁ ＋Ｗ₂ ＋Ｗ₃ ＋・・・＋
Ｗ_n ＝１）前記式において、Ｔｇとは共重合体のガラス転移温度で
あり、絶対温度に換算して計算される。Ｔｇ₁、Ｔｇ₂、
・・・、Ｔｇ_n は、成分１、２、・・・、ｎのそれぞれ
純粋な単独重合体１、２、・・・、ｎのガラス転移温度
であり、絶対温度に換算して計算される。また、Ｗ₁、
Ｗ₂、・・・、Ｗ_n は、共重合体成分中における特定の
モノマー重量分率である。

【００２６】以上の（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）
は、紫外線硬化型ニス組成物の構成成分として、（メ
タ）アクリロイル基を有する紫外線硬化型モノマー、オ
リゴマー（Ａ）及び光重合開始剤（Ｃ）と共に配合され
るものであるが、この成分（Ｂ）の好ましい配合量は、
（メタ）アクリロイル基を有する紫外線硬化型オリゴマ
ー及びモノマー（Ａ）の合計１００重量部に対して５〜
８０重量部である。この配合量が５重量部に満たない
と、得られるニス組成物は、十分な再剥離性接着性が与
えられないか、接着性が弱くなる場合がある。また、こ
の配合量が８０重量部を超えると、得られるニス組成物
はベタツキ感が強くなると共にニス本来の光沢性も低下
し、剥離時に接着性が強すぎて紙破れが発生したり、塗
工紙の耐ブロッキング性も不足する恐れがある。

【００２７】本発明において、（メタ）アクリル系共重
合体（Ｂ）は、組成物中に他の成分と均一に相溶し、或
は必要に応じて分散状態とされる。貼り合わせ時の物理
的な条件として、紙表面に塗工し、硬化させたニス組成
物表面を互いに合わせ、例えば、１０〜１００ｋｇ／ｃ
ｍ程度の線圧、或いは０．１〜１０ｋｇ／ｃｍ程度の線
圧による加圧と５０〜１５０℃程度の温度による加熱の
組合せを用いた場合等に、成分（Ｂ）が表面に侵出し
て、ニスコーティング層表面に接着層が形成され、ニス
組成物表面どうしの再剥離性接着が可能となる。接着強
度は、前記物理的条件の選択と前記成分（Ｂ）の配合割
合、ガラス転移温度、平均分子量の各変化により、適宜
調整が可能であり、印刷面とニス面の接着強度より弱
く、剥離時に表面に損傷を与えることなく、適度な剥離
性を与えることができるのである。

【００２８】〈光重合開始剤（Ｃ）〉前記紫外線硬化型
ニスの光重合開始剤としては、ベンゾイン、ベンゾイン
メチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイ
ンブチルエーテル、２−アリルベンゾイン、２−クロル
ベンゾイン等のベンゾイン系、ベンゾフェノン、ｐ−メ
チルベンゾフェノン、ｐ−クロルベンゾフェノン、ｐ−
クロルベンゾフェノン等のベンゾフェノン系、ジエトキ
シアセトフェノン、ヒドロキシアセトフェノン（１−ヒ
ドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、２−ヒ
ドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−
オン等）、α−アミノアセトフェノン等のアセトフェノ
ン系、２−メチルチオキサンソン、２−イソプロピルチ
オキサンソン、２−クロロチオキサンソン等のチオキサ
ンソン系、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系、ア
ントラキノン、２−クロルアントラキノン、フェナント
レン等のキノン系や、各種光重合開始剤の組み合わせ等
が使用される。また、前記光重合開始剤に、ｐ−ジメチ
ルアミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸
イソアミル、２−ジメチルアミノエチルベンゾエート、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート−Ｎ−メ
チルジエタノールアミン等の増感剤を加えることによっ
て、紫外線の感受性を高めることができる。

【００２９】本発明に係る紫外線硬化型ニス組成物は、
上記の如く、各種塗工機で表面に塗布の後、紫外線で硬
化し得る（メタ）アクリロイル基を有する紫外線硬化性
モノマーやオリゴマーからなる紫外線硬化性成分
（Ａ）、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）及びラジカ
ルを発生する光重合開始剤（Ｃ）を必須成分として配合
してなり、前記成分（Ａ）、成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）
は、より優れた塗工皮膜の光沢、貯蔵安定性及び再剥離
接着性等を得るためには、均一に相溶していることが好
ましいが、必ずしも透明に相溶している必要はない。前
記ニス組成物には、必要に応じて、重合禁止剤、増感
剤、レベリング剤、着色剤、ワックス、消泡剤、離型
剤、耐摩剤等の添加剤を添加して、所要の物性を付与す
ることが可能である。なお、これらの添加剤は、より優
れた表面光沢や塗工安定性等の確保のためには概して均
一に溶解されることが好ましいが、中には、それらが分
散状態にあってニス組成物が濁りや分離を生じる場合で
も所期の効果を得ることができる。

【００３０】なお、本発明の紫外線硬化型ニス組成物を
用いて紙表面に硬化皮膜を形成した場合、その皮膜強度
は、ラミネートフィルムの場合のようには強靱ではない
ので、古紙再生過程で容易に崩壊する。

【００３１】

【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明を行うが、本発明は、これらの実施例に制限されるも
のではない。なお、以下の実施例、比較例等で用いられ
る「部」及び「％」は、何れも重量基準であり、また、
「重量平均分子量」は、下記測定条件に基づきＧＰＣ法
により測定されたものである。

【００３２】〈重量平均分子量の測定方法〉各試料を固
型分について１０ｍｇ／ｍｌとなるようにＴＨＦ溶液を
調製し、各々インジェクション量１００μｌにて測定し
た。測定条件ＧＰＣ測定装置：昭和電工社製ＳＨＯＤＥＸＳＹＳＴＥＭ１１カラム：ＳＨＯＤＥＸＫＦ−８００Ｐ、ＫＦ−８０５、ＫＦ−８０３及びＫＦ−８０１の４本直列移動層：ＴＨＦ流量：１ｍｌ／分カラム温度：４５℃ 検出器：ＲＩ換算：ポリスチレン

【００３３】〈中間製造体製造例１〉紫外線硬化性成分
（Ａ）としてリポキシＳＰ−１５０９（昭和高分子
（株）社製のエポキシアクリレートオリゴマー）４０
部、トリプロピレングリコールジアクリレート４０部、
アロニックスＭ−４００（東亞合成（株）社製のジペン
タエリスリトールヘキサアクリレート）２０部、光重合
開始剤（Ｃ）としてイルガキュアー１８４（チバ・ガイ
ギー社製のヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）
５部、重合禁止剤としてメトキノン０．１部を攪拌混合
し、中間製造体（Ａ−１）を得た。

【００３４】〈中間製造体製造例２〉紫外線硬化性成分
（Ａ）としてＫＡＹＡＲＡＤＵＸ−２０３１（日本化
薬（株）製のウレタンアクリレートオリゴマー）１０
部、アロニックスＭ−３０９（東亞合成（株）社製のト
リメチロールプロパントリアクリレート）４０部、トリ
プロピレングリコールジアクリレート５０部、光重合開
始剤（Ｃ）としてイルガキュアー１８４（チバ・ガイギ
ー社製のヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）５
部、重合禁止剤としてメトキノン０．１部を攪拌混合し
中間製造体（Ａ−２）を得た。

【００３５】〈（メタ）アクリル系共重合体のモノマー
組成〉下記表１に示すモノマー組成〜に従って、
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の製造のための各種
モノマーを準備した。

【００３６】

【表１】

【００３７】〈実施例１〉攪拌機、窒素ガス導入口、温
度計、還流コンデンサーを設備した、５００ｍｌの反応
容器に、モノマー組成に係るモノマーを合計１００
部、重合溶剤としてイソプロピルアルコール１００部、
重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル６部、連
鎖移動剤としてラウリルメルカプタン１部を加え、窒素
ガス気流中、８０℃で６時間重合せしめ、透明で粘稠性
を有する樹脂成分（本発明に使用する（メタ）アクリル
系共重合体（Ｂ））を５０重量％含有する樹脂溶液を得
た。得られた樹脂溶液について減圧下に溶媒を除去し
た。この樹脂成分の重量平均分子量は１１，０００、ガ
ラス転移温度は−４９．１℃であった。前記各成分の配
合量及び樹脂成分の物性値を下記の表２上欄に示す。

【００３８】次に、前記樹脂成分を、前記中間製造体
（Ａ−１）１０５．１部（紫外線硬化性成分（Ａ）１０
０部、光重合開始剤（Ｃ）５部を含む）に対して７０部
配合し、実施例１に係る紫外線硬化型ニス組成物を得
た。前記各成分の配合量を下記の表２中欄に示す。

【００３９】〈実施例２〜１１〉実施例１と同様に、攪
拌機、窒素ガス導入口、温度計、還流コンデンサーを設
備した、５００ｍｌの反応容器に、表１に記載のモノマ
ー組成〜に係るモノマーの中から表２で指定したモ
ノマーを合計１００部、重合溶剤として表２に記載の重
合溶剤１００部、必要に応じて表２に記載の連鎖移動剤
を加え、窒素ガス気流中、８０℃で６時間重合せしめ、
透明で粘稠性を有する樹脂成分（本発明に使用する（メ
タ）アクリル系共重合体（Ｂ））を５０重量％含有する
樹脂溶液を得た。得られた樹脂溶液について減圧下に溶
媒を除去した。前記各成分の配合量及び樹脂成分の物性
値を下記の表２上欄に示す。

【００４０】次に、前記各樹脂成分を、表２に記載の中
間製造体１０５．１部（紫外線硬化性成分（Ａ）１００
部、光重合開始剤（Ｃ）５部を含む）に対して表２に記
載の配合量だけ配合し、実施例２〜１１に係る紫外線硬
化型ニス組成物を得た。前記各成分の配合量を下記の表
２中欄に示す。

【００４１】〈比較例１〜６〉実施例１と同様に、攪拌
機、窒素ガス導入口、温度計、還流コンデンサーを設備
した、５００ｍｌの反応容器に、表１に記載のモノマー
組成〜に係るモノマーの中から表３で指定したモノ
マーを合計１００部、重合溶剤として表３に記載の重合
溶剤１００部、必要に応じて表３に記載の連鎖移動剤を
加え、窒素ガス気流中、８０℃で６時間重合せしめ、粘
稠性を有する樹脂成分５０重量％含有する樹脂溶液を得
た（但し、比較例５を除く）。得られた樹脂溶液につい
て減圧下に溶媒を除去した。前記各成分の配合量及び樹
脂成分の物性値を下記の表３上欄に示す。

【００４２】次に、前記樹脂成分を、中間製造体（Ａ−
１）１０５．１部（紫外線硬化性成分（Ａ）１００部、
光重合開始剤（Ｃ）５部を含む）に対して表３に記載の
配合量だけ配合し（但し、比較例６はを中間製造体（Ａ
−１）を含まない）、比較例１〜６に係る紫外線硬化型
ニス組成物を得た。前記各成分の配合量を下記の表３中
欄に示す。

【００４３】〈比較例７〜８〉実施例２に使用した樹脂
成分を、中間製造体（Ａ−１）１０５．１部（紫外線硬
化性成分（Ａ）１００部、光重合開始剤（Ｃ）５部を含
む）及び表３に記載の溶剤に対して配合し、比較例７及
び８に係る紫外線硬化型ニス組成物を得た。前記各成分
の配合量を下記の表３中欄に示す。

【００４４】〈性能評価〉実施例１〜１１及び比較例１
〜８に係る各紫外線硬化型ニス溶液を、バーコーターで
印刷基紙上に６ｇ／ｍ² の塗布量を塗工し、コンベア式
紫外線照射機（高圧水銀灯８０Ｗ／ｃｍ² ）で、積算光
量が６０ｍＪ／ｃｍ² になるコンベア速度で紫外線照射
を行い、硬化した塗工面を有する再剥離性接着加工紙を
得た。次に、得られた再剥離性接着加工紙を折りたたむ
と共に塗工面同士を合わせ、４０ｋｇ／ｃｍの線圧で加
圧を行い、加圧仮着紙を得た。

【００４５】前記再剥離性接着加工紙について、ニス組
成物の相溶性、光沢、接着性、剥離性及び耐ブロッキン
グ性の各評価を行った結果を、表２下欄及び表３下欄に
示す。

【００４６】

【表２】

【００４７】

【表３】

【００４８】前記、性能評価における評価項目及び評価
基準は、次の通りである。〈評価項目及び評価基準〉（ａ）ニス組成物の相溶性得られた紫外線硬化型ニス組成物の溶液状態を下記の基
準で観察判定した。 ◎：透明な溶液状態である。 ○：僅かにかすみがあるが均一に相溶している。 △：濁りのある溶液状態であるが、攪拌で均一に分散し
ており、塗工上問題ない。 ×：混合性が悪く、均一に塗工ができない。

【００４９】（ｂ）光沢再剥離性接着加工紙の塗工面について、グロスメーター
（スガ試験機製）を用いて反射角６０度における反射率
（％）を測定した。

【００５０】（ｃ）接着性再剥離性接着加工紙の加圧貼り合わせにより得られた加
圧仮接着紙における接着状態を下記の基準で判定した。 ◎：完全に接着しており、折り曲げても接着箇所のハガ
レは生じない。 ○：ほぼ接着しており、本発明の用途には十分使用可能
である。 △：一応接着はするが、弱く、紙質により、曲げれば接
着面に浮き離れが生じる場合がある。 ×：接着が弱いか、全く接着しない。

【００５１】（ｄ）剥離性再剥離性接着加工紙の加圧貼り合わせにより得られた加
圧仮接着紙における剥離状態を下記の基準で判定した。 ○：紙破れなく剥がれる。 △：紙破れなく剥がれるが、剥離強度が強く、紙質によ
り、表面のニス面に割れ筋が入る場合がある。 ×：接着してしまい、剥がそうとすれば紙が破れる。 −：最初から未接着のため判定不能。

【００５２】（ｅ）耐ブロッキング性再剥離性接着加工紙を５５℃、８０％ＲＨの条件で２４
時間放置後、剥離性、接着性を下記の基準で評価した。 ○：接着性を持続しており、剥がすときは、紙破なく剥
離する。 △：本来の接着性より強くなるが、剥がすときは、紙破
なく剥離する。 ×：剥がす時に紙が破れる。

【００５３】

【発明の効果】本発明に係る紫外線硬化型ニス組成物は
以上のように構成され、水と有機溶剤の何れをも含まな
いことを特徴とするので、塗工時における乾燥工程を不
要とすると共に作業時の労働安全衛生面、環境汚染防止
性、火災防止性等に優れ、且つ組成物の経時安定性、塗
工安定性にも優れ、しかも印刷面に優れた表面光沢、耐
摩耗性、耐水性、耐ブロッキング性等の光沢ニス本来の
表面特性を与え、且つ加熱、加圧による良好な再剥離性
接着を可能にする。

【００５４】また、この本発明の紫外線硬化型ニス組成
物によれば、ロールコーター、グラビアコーター、グラ
ビアオフセットコーター、枚葉印刷インラインニスコー
ター等の簡便な塗工装置及び紫外線照射装置等を用いて
容易に加工ができ、目的に沿った少量多品種生産のため
の加工にも無駄なく対応でき、低廉な価格で再剥離性接
着加工の施された加工紙を得ることができる。

【００５５】さらに、この本発明の紫外線硬化型ニス組
成物によれば、開封使用後に廃棄処分された葉書等の加
工紙や製造過程で生じた切り落とし屑の加工紙の加工面
が、従来のように加工面にフィルムがラミネートされた
加工紙の場合とは異なって古紙再生への障害とならず、
紙資源の有効利用、再利用に寄与するものである。

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（メタ）アクリロイル基を有する紫外線
硬化性モノマー及びオリゴマーから選ばれる少なくとも
一種の紫外線硬化性成分（Ａ）、重量平均分子量が１
０，０００〜１００，０００、ガラス転移温度が−６０
℃〜２０℃である（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）及
び光重合開始剤（Ｃ）からなり、実質的に水と有機溶剤
の何れをも含まないことを特徴とする紫外線硬化型ニス
組成物。
【請求項２】（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）が、
下記一般式で表される化合物（ａ）【化１】（式中、Ｒ₁ はアルキル基、アラルキル基又は水素、Ｒ
₂ は直鎖の又は分岐を有するアルキレン基、Ｒ₃ は水素
又はメチル基である。）と、該化合物（ａ）と共重合可
能なエチレン性不飽和モノマー（ｂ）を重合してなるも
のである請求項１に記載の紫外線硬化型ニス組成物。
【請求項３】紫外線硬化性成分（Ａ）、（メタ）アク
リル系共重合体（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）が均一に
相溶してなる請求項１又は２に記載の紫外線硬化型ニス
組成物。
【請求項４】紫外線硬化性成分（Ａ）の合計１００重
量部に対し、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ）の配合
割合が５〜８０重量部である請求項１乃至３の何れか１
項に記載の紫外線硬化型ニス組成物。
【請求項５】請求項１乃至４の何れか１項に記載の紫
外線硬化型ニス組成物を基紙表面に塗工すると共に紫外
線で硬化させてなる、表面光沢及び再剥離接着性を有す
る再剥離性接着加工紙。