JP2000119943A - ポリエステル製裏地 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ポリエステル製裏地でありながら優れた吸汗性
とソフトな風合いを有し、かつウオッシュアンドウエア
性と機械強度を兼ね備えた着用感の快適なポリエステル
製裏地を提供する。 【解決手段】断面形状が異なる複数のポリエステルマル
チフィラメント糸条を構成糸からなる多層構造編地から
なるポリエステル製裏地であり、ある一面（Ａ面）の他
の一面（Ｂ面）に対する吸水保水率比が２倍以上、吸水
拡散面積比が２倍以上であり、かつ破裂強さが２kg／cm
2以上、密度が２０〜５０ウェル／インチおよび２８〜
８２コース／インチ、目付が６０〜１９０ｇ／ｍ2であ
る。
とソフトな風合いを有し、かつウオッシュアンドウエア
性と機械強度を兼ね備えた着用感の快適なポリエステル
製裏地を提供する。 【解決手段】断面形状が異なる複数のポリエステルマル
チフィラメント糸条を構成糸からなる多層構造編地から
なるポリエステル製裏地であり、ある一面（Ａ面）の他
の一面（Ｂ面）に対する吸水保水率比が２倍以上、吸水
拡散面積比が２倍以上であり、かつ破裂強さが２kg／cm
2以上、密度が２０〜５０ウェル／インチおよび２８〜
８２コース／インチ、目付が６０〜１９０ｇ／ｍ2であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れた汗処理性の
あるポリエステル製裏地に関する。さらに詳しくは、一
般衣料用裏地、学衣用裏地、スポーツウエア用裏地など
に好適に使用できるポリエステル製裏地に関する。
あるポリエステル製裏地に関する。さらに詳しくは、一
般衣料用裏地、学衣用裏地、スポーツウエア用裏地など
に好適に使用できるポリエステル製裏地に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、裏地は、衣服の肌側に近く、ま
たは肌に直接接触するようにして衣服に縫製されるが、
特に肌に直接接触する状況では、肌から発汗する汗を連
続的に吸収し、速やかに放出することが快適な着用のた
めに要求される。また頻繁に洗濯が行われるため優れた
ウオッシュアンドウエア性を有することも裏地の重要な
条件になっている。
たは肌に直接接触するようにして衣服に縫製されるが、
特に肌に直接接触する状況では、肌から発汗する汗を連
続的に吸収し、速やかに放出することが快適な着用のた
めに要求される。また頻繁に洗濯が行われるため優れた
ウオッシュアンドウエア性を有することも裏地の重要な
条件になっている。
【０００３】一般的なポリエステル繊維１００％の裏地
はウオッシュアンドウエア性には優れているものの、吸
湿、吸水性が天然繊維と比較して著しく劣り、発汗時に
汗をほとんど吸わず、汗濡れによってベタツキ感を招く
という問題があった。
はウオッシュアンドウエア性には優れているものの、吸
湿、吸水性が天然繊維と比較して著しく劣り、発汗時に
汗をほとんど吸わず、汗濡れによってベタツキ感を招く
という問題があった。
【０００４】この欠点を解消するために吸湿性裏地につ
いて、特公昭６０−４７５号公報、実公昭６０−４０６
１２号公報、あるいは特開昭６０−２１５８３５公報に
記載されているように平衡水分率の高い繊維との混繊、
合撚、引揃えを行う方法や、特開９−２４１９４０号公
報にあるように吸放湿パラメーターの良好なポリエステ
ル繊維を利用する方法が開示されている。しかし、これ
らの方法によると不感蒸泄領域の発汗では十分な快適性
が得られるものの、液相領域の発汗では吸い取った汗の
移動、蒸散が遅れるため、汗濡れにより不快感を招く問
題がある。
いて、特公昭６０−４７５号公報、実公昭６０−４０６
１２号公報、あるいは特開昭６０−２１５８３５公報に
記載されているように平衡水分率の高い繊維との混繊、
合撚、引揃えを行う方法や、特開９−２４１９４０号公
報にあるように吸放湿パラメーターの良好なポリエステ
ル繊維を利用する方法が開示されている。しかし、これ
らの方法によると不感蒸泄領域の発汗では十分な快適性
が得られるものの、液相領域の発汗では吸い取った汗の
移動、蒸散が遅れるため、汗濡れにより不快感を招く問
題がある。
【０００５】また一方で、木綿、ウールなどの天然繊維
１００％の裏地は、吸湿性、吸水性、保水性に優れてい
て汗を良く吸い取るものの、いったん吸い取った汗を容
易に蒸散させないため速乾性に劣り、さらに洗濯後の乾
燥に長時間を要するためウオッシュアンドウエア性に劣
るという欠点がある。また、合成繊維裏地に比べ機械強
度、耐薬品性、発色性にも劣るという問題を持ってい
る。
１００％の裏地は、吸湿性、吸水性、保水性に優れてい
て汗を良く吸い取るものの、いったん吸い取った汗を容
易に蒸散させないため速乾性に劣り、さらに洗濯後の乾
燥に長時間を要するためウオッシュアンドウエア性に劣
るという欠点がある。また、合成繊維裏地に比べ機械強
度、耐薬品性、発色性にも劣るという問題を持ってい
る。
【０００６】また、セルロース系やナイロンなどの合成
繊維裏地は、ウオッシュアンドウエア性を持ち、さらに
吸湿性もポリエステル繊維より大きいため不感蒸泄発汗
領域ではポリエステル製裏地より良好だが、やはり水と
接触した場合の吸水速度は遅く、移動も不十分であるた
め、発汗時には吸水、透水が追いつかず、ベタツキによ
る不快感を招くという問題があった。
繊維裏地は、ウオッシュアンドウエア性を持ち、さらに
吸湿性もポリエステル繊維より大きいため不感蒸泄発汗
領域ではポリエステル製裏地より良好だが、やはり水と
接触した場合の吸水速度は遅く、移動も不十分であるた
め、発汗時には吸水、透水が追いつかず、ベタツキによ
る不快感を招くという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
した従来技術の問題点を克服し、ポリエステル製裏地で
ありながら優れた汗処理性とソフトな風合いを有し、か
つウオッシュアンドウエア性を兼ね備えた着用感の快適
なポリエステル製裏地を提供することにある。
した従来技術の問題点を克服し、ポリエステル製裏地で
ありながら優れた汗処理性とソフトな風合いを有し、か
つウオッシュアンドウエア性を兼ね備えた着用感の快適
なポリエステル製裏地を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の構成を有する。
決するため、以下の構成を有する。
【０００９】すなわち、断面形状が異なる複数のポリエ
ステルマルチフィラメント糸条を構成糸とする多層構造
編地よりなり、該多層構造編地の一面（Ａ面）の他の一
面（Ｂ面）に対する吸水保水率比が２倍以上、吸水拡散
面積比が２倍以上、かつ該多層構造編地の破裂強さが２
kg／cm2以上、密度が２０〜５０ウェル／インチおよび
２８〜８２コース／インチ、目付が６０〜１９０ｇ／ｍ
2であるポリエステル製裏地である。
ステルマルチフィラメント糸条を構成糸とする多層構造
編地よりなり、該多層構造編地の一面（Ａ面）の他の一
面（Ｂ面）に対する吸水保水率比が２倍以上、吸水拡散
面積比が２倍以上、かつ該多層構造編地の破裂強さが２
kg／cm2以上、密度が２０〜５０ウェル／インチおよび
２８〜８２コース／インチ、目付が６０〜１９０ｇ／ｍ
2であるポリエステル製裏地である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のポリエステル製裏地は、
断面形状が異なる複数のポリエステルマルチフィラメン
ト糸条を構成糸とする少なくとも２層からなる多層構造
編地よりなり、ある一面（Ａ面）の他の一面（Ｂ面）に
対する吸水保水率比が２倍以上、さらに吸水拡散面積比
が２倍以上とするものである。
断面形状が異なる複数のポリエステルマルチフィラメン
ト糸条を構成糸とする少なくとも２層からなる多層構造
編地よりなり、ある一面（Ａ面）の他の一面（Ｂ面）に
対する吸水保水率比が２倍以上、さらに吸水拡散面積比
が２倍以上とするものである。
【００１１】吸水保水率比を２倍以上とすることで、Ｂ
面（肌側）で吸い取った汗を多くＡ面に移動し、肌側の
汗によるベタツキを押さえることができる。２倍に満た
ない場合はＢ面の汗を効率よくＡ面へ移動することがで
きないためベタツキを生じ、不快感を感じることにな
る。吸水保水比率は、４倍以上であることが好ましく、
６倍以上であることがより好ましく、９倍以上であるこ
とがさらに好ましい。
面（肌側）で吸い取った汗を多くＡ面に移動し、肌側の
汗によるベタツキを押さえることができる。２倍に満た
ない場合はＢ面の汗を効率よくＡ面へ移動することがで
きないためベタツキを生じ、不快感を感じることにな
る。吸水保水比率は、４倍以上であることが好ましく、
６倍以上であることがより好ましく、９倍以上であるこ
とがさらに好ましい。
【００１２】さらに、吸水拡散面積比を２倍以上にする
ことでＡ面で汗の拡散を促進させて乾燥速度を速めるこ
とができる。２倍に満たない場合吸収した汗を効率よく
拡散できないため乾燥が遅れ、Ｂ面からの汗を移動する
ことができず、ベタツキを生じ不快感を感じることにな
る。吸水拡散面積比は、４倍以上であることが好まし
く、６倍以上であることがより好ましく、９倍以上であ
ることがさらに好ましい。
ことでＡ面で汗の拡散を促進させて乾燥速度を速めるこ
とができる。２倍に満たない場合吸収した汗を効率よく
拡散できないため乾燥が遅れ、Ｂ面からの汗を移動する
ことができず、ベタツキを生じ不快感を感じることにな
る。吸水拡散面積比は、４倍以上であることが好まし
く、６倍以上であることがより好ましく、９倍以上であ
ることがさらに好ましい。
【００１３】上記のようにＡ面のＢ面に対する吸水保水
率比と吸水拡散面積比を規定することにより、吸水・透
水・乾燥を効率よく行うことができ、結果として連続し
て汗を吸い続けることが可能となる。
率比と吸水拡散面積比を規定することにより、吸水・透
水・乾燥を効率よく行うことができ、結果として連続し
て汗を吸い続けることが可能となる。
【００１４】本発明において、吸水保水率比と吸水拡散
面積比の値はそれぞれ２倍以上であるものとするが、同
一比率である必要はなく、肌側のベタツキの軽減には吸
水保水率比の大小が大きく影響し、速乾性には吸水拡散
面積比の大小が大きく影響するものである。
面積比の値はそれぞれ２倍以上であるものとするが、同
一比率である必要はなく、肌側のベタツキの軽減には吸
水保水率比の大小が大きく影響し、速乾性には吸水拡散
面積比の大小が大きく影響するものである。
【００１５】本発明で用いる多層構造編地は、吸水保水
率比が２倍以上、吸水拡散面積比が２倍以上となるもの
であれば、各層の構成・組織などが特に限定されるもの
ではない。
率比が２倍以上、吸水拡散面積比が２倍以上となるもの
であれば、各層の構成・組織などが特に限定されるもの
ではない。
【００１６】具体的には、丸編地、経編地などを用いる
ことができ、丸編地であればシングルジャージ、ダブル
ジャージなど、経編地であればシングルトリコット、ダ
ブルトリコット、シングルラッセル、ダブルラッセルな
どで構成することができる。なかでも裏地としての寸法
安定性と適度な薄さを得る観点からはシングルトリコッ
ト地が好ましい。
ことができ、丸編地であればシングルジャージ、ダブル
ジャージなど、経編地であればシングルトリコット、ダ
ブルトリコット、シングルラッセル、ダブルラッセルな
どで構成することができる。なかでも裏地としての寸法
安定性と適度な薄さを得る観点からはシングルトリコッ
ト地が好ましい。
【００１７】また、編組織もＡ面とＢ面との少なくとも
２層を有する多層構造をなす組織であれば特に限定され
ない。好ましくは、Ｂ面が平坦面であるよりも複数の凸
部が分散した凹凸面形状になる組織にするとよい。この
ようにＢ面を凹凸面形状にすると着用時に凸部が肌と点
接触するため液状の汗を発汗してもベタツキ感がなく、
かつＢ面がＡ面よりも粗になるので毛細管現象によりＢ
面からＡ面への汗の移動とＡ面での拡散がより効率的に
行われるため、吸水・透水性および拡散・速乾性を向上
することができるほか、Ｂ面の凹部にたまる空気が保温
性効果を生み、快適な裏地として着用することができ
る。
２層を有する多層構造をなす組織であれば特に限定され
ない。好ましくは、Ｂ面が平坦面であるよりも複数の凸
部が分散した凹凸面形状になる組織にするとよい。この
ようにＢ面を凹凸面形状にすると着用時に凸部が肌と点
接触するため液状の汗を発汗してもベタツキ感がなく、
かつＢ面がＡ面よりも粗になるので毛細管現象によりＢ
面からＡ面への汗の移動とＡ面での拡散がより効率的に
行われるため、吸水・透水性および拡散・速乾性を向上
することができるほか、Ｂ面の凹部にたまる空気が保温
性効果を生み、快適な裏地として着用することができ
る。
【００１８】さらにＢ面は起毛されていてもよい。Ｂ面
を起毛することにより繊維拘束度が粗になるので毛細管
現象によるＢ面からＡ面への汗の移動とＡ面での拡散が
より効率的に行われるため、吸水・透水性および拡散・
速乾性を向上することができ、さらに肌触りも優れた裏
地とすることができる。
を起毛することにより繊維拘束度が粗になるので毛細管
現象によるＢ面からＡ面への汗の移動とＡ面での拡散が
より効率的に行われるため、吸水・透水性および拡散・
速乾性を向上することができ、さらに肌触りも優れた裏
地とすることができる。
【００１９】また、編組織をメッシュ構造にすることに
より通気性を向上させることができ、春夏用の裏地とし
ても好ましく適用できる。
より通気性を向上させることができ、春夏用の裏地とし
ても好ましく適用できる。
【００２０】このような吸水保水率比および吸水拡散面
積比を有するＡ面とＢ面を有する多層構造編地とするた
めに、断面形状の異なる複数のポリエステルマルチフィ
ラメント糸条を用いる。
積比を有するＡ面とＢ面を有する多層構造編地とするた
めに、断面形状の異なる複数のポリエステルマルチフィ
ラメント糸条を用いる。
【００２１】なかでも効果的な汗処理性を得る観点か
ら、Ａ面には繊維表面の長手方向に沿って延びる複数の
凹溝を持つマルチフィラメント糸条を用いて構成し、Ｂ
面には繊維表面の長手方向に沿って延びる凹溝を持たな
いマルチフィラメント糸条を用いて構成することが好ま
しい。
ら、Ａ面には繊維表面の長手方向に沿って延びる複数の
凹溝を持つマルチフィラメント糸条を用いて構成し、Ｂ
面には繊維表面の長手方向に沿って延びる凹溝を持たな
いマルチフィラメント糸条を用いて構成することが好ま
しい。
【００２２】具体的には、Ａ面を構成する糸条の断面形
状として、文字もしくは記号などでモデル的に示すと
Ｅ、Ｆ、Ｈ、Ｉ、Ｋ、Ｍ、Ｎ、Ｔ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ、＋
型などが好ましく用いられる。なかでもＨ型やＩ型、Ｘ
型、Ｙ型など図１（１）〜（４）の形状のものが好まし
い。これらの断面形状は繊維の長手方向に延びる凹溝を
持つため、単繊維自身で毛細管現象作用を有する断面形
状である。一方、Ｂ面を構成する糸条の断面形状として
は、図２（１）〜（４）に示すような丸型、三角型、五
角型、八角型などの形状であることが好ましい。これら
の断面形状は繊維の長手方向に延びる凹溝を持たないた
め、単繊維自身で毛細管現象作用を有していない断面形
状である。
状として、文字もしくは記号などでモデル的に示すと
Ｅ、Ｆ、Ｈ、Ｉ、Ｋ、Ｍ、Ｎ、Ｔ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ、＋
型などが好ましく用いられる。なかでもＨ型やＩ型、Ｘ
型、Ｙ型など図１（１）〜（４）の形状のものが好まし
い。これらの断面形状は繊維の長手方向に延びる凹溝を
持つため、単繊維自身で毛細管現象作用を有する断面形
状である。一方、Ｂ面を構成する糸条の断面形状として
は、図２（１）〜（４）に示すような丸型、三角型、五
角型、八角型などの形状であることが好ましい。これら
の断面形状は繊維の長手方向に延びる凹溝を持たないた
め、単繊維自身で毛細管現象作用を有していない断面形
状である。
【００２３】このようにＡ面を毛細管現象作用を持つ単
繊維からなるマルチフィラメント糸条で構成し、Ｂ面を
毛細管現象作用を持たない単繊維からなるマルチフィラ
メント糸条で構成することで、Ｂ面からＡ面への多層構
造体としての毛細管現象による汗の移動をより効果的に
行うことができる。本発明のポリエステル製編地は、Ａ
面が衣服側、Ｂ面が肌側になるよう縫製して使用するこ
とが好ましい。また、毛細管現象による移動を十分行う
ために、Ａ面において凹溝を含んだフィラメントは３０
重量％以上含むことが好ましく、５０重量％以上含むこ
とがより好ましい。
繊維からなるマルチフィラメント糸条で構成し、Ｂ面を
毛細管現象作用を持たない単繊維からなるマルチフィラ
メント糸条で構成することで、Ｂ面からＡ面への多層構
造体としての毛細管現象による汗の移動をより効果的に
行うことができる。本発明のポリエステル製編地は、Ａ
面が衣服側、Ｂ面が肌側になるよう縫製して使用するこ
とが好ましい。また、毛細管現象による移動を十分行う
ために、Ａ面において凹溝を含んだフィラメントは３０
重量％以上含むことが好ましく、５０重量％以上含むこ
とがより好ましい。
【００２４】本発明のポリエステル製裏地は、ポリエス
テルフィラメントを主な構成糸としていればよく、この
ほかポリアミド、ポリアクリルニトリル、ポリプロピレ
ン等の従来から衣料用として使用されているものを混
繊、交撚、混編などして混用してもよい。なかでもポリ
エステルフィラメントのみ使用することは、寸法安定
性、強度、染色堅牢度の観点から好ましい。
テルフィラメントを主な構成糸としていればよく、この
ほかポリアミド、ポリアクリルニトリル、ポリプロピレ
ン等の従来から衣料用として使用されているものを混
繊、交撚、混編などして混用してもよい。なかでもポリ
エステルフィラメントのみ使用することは、寸法安定
性、強度、染色堅牢度の観点から好ましい。
【００２５】また、制電性を有する繊維を構成糸の一部
とすることも裏地のまとわりつきを防ぐ観点から好まし
い。
とすることも裏地のまとわりつきを防ぐ観点から好まし
い。
【００２６】また本発明で使用する糸条は、通常の延伸
糸または捲縮加工糸でよいが、仮撚加工糸などの捲縮加
工糸が好ましい。
糸または捲縮加工糸でよいが、仮撚加工糸などの捲縮加
工糸が好ましい。
【００２７】構成糸の総繊度は、裏地としての風合い、
厚みや製編性を考慮すると、３０〜７５デニールの範囲
にあることが好ましい。
厚みや製編性を考慮すると、３０〜７５デニールの範囲
にあることが好ましい。
【００２８】また、Ａ面を構成する糸の単繊維繊度は、
抗ピリング性と抗スナッグ性を良好に保ちながら編地の
風合いをよくすることから１〜５デニールであることが
好ましい。一方、Ｂ面を構成する糸の単繊維繊度は、毛
細管現象をより効果的にするため、Ａ面と同じ繊度か、
それよりも太い繊度であることが好ましく、肌触りを良
くする点から５デニール以下とすることがより好まし
い。
抗ピリング性と抗スナッグ性を良好に保ちながら編地の
風合いをよくすることから１〜５デニールであることが
好ましい。一方、Ｂ面を構成する糸の単繊維繊度は、毛
細管現象をより効果的にするため、Ａ面と同じ繊度か、
それよりも太い繊度であることが好ましく、肌触りを良
くする点から５デニール以下とすることがより好まし
い。
【００２９】本発明は、破裂強さが２kg／cm2以上の多
層構造編地からなるものである。破裂強さが２kg／cm2
未満の場合は裏地としての強度を保つことが困難とな
る。破裂強さは、２．５kg／cm2以上であることが好ま
しく、３kg／cm2以上であることがより好ましい。
層構造編地からなるものである。破裂強さが２kg／cm2
未満の場合は裏地としての強度を保つことが困難とな
る。破裂強さは、２．５kg／cm2以上であることが好ま
しく、３kg／cm2以上であることがより好ましい。
【００３０】また、多層構造編地の密度は２０〜５０ウ
ェル／インチおよび２８〜８２コース／インチとする。
密度が２０ウェル／インチおよび２８コース／インチ未
満では裏地としての強度が低下し、かつ薄すぎるものに
なる。一方、密度が５０ウェル／インチおよび８２コー
ス／インチを超えると編地の風合いが堅くなるほか、重
量も増加するため裏地としては適さなくなり、さらに製
編性も悪くなる。
ェル／インチおよび２８〜８２コース／インチとする。
密度が２０ウェル／インチおよび２８コース／インチ未
満では裏地としての強度が低下し、かつ薄すぎるものに
なる。一方、密度が５０ウェル／インチおよび８２コー
ス／インチを超えると編地の風合いが堅くなるほか、重
量も増加するため裏地としては適さなくなり、さらに製
編性も悪くなる。
【００３１】さらに、多層構造編地の目付は６０〜１９
０ｇ／ｍ2とする。裏地の目付が６０ｇ／ｍ2未満である
場合には、はりのない裏地となり、また１９０ｇ／ｍ2
以上である場合には裏地として重すぎ、かつ風合いが堅
くなる。
０ｇ／ｍ2とする。裏地の目付が６０ｇ／ｍ2未満である
場合には、はりのない裏地となり、また１９０ｇ／ｍ2
以上である場合には裏地として重すぎ、かつ風合いが堅
くなる。
【００３２】本発明のポリエステル製裏地に染色加工工
程で吸水加工を付与することにより、より優れた吸水・
透水性が加算されて裏地としてより好ましく使用するこ
とができる。
程で吸水加工を付与することにより、より優れた吸水・
透水性が加算されて裏地としてより好ましく使用するこ
とができる。
【００３３】本発明のポリエステル製裏地は、紳士用・
婦人用・子供用衣服等への一般衣料用裏地、学衣用裏
地、スポーツウエア用裏地などの裏地用途だけではな
く、スレーキや肩パットのクルミとしても使用すること
ができ、特に汗をかくような場面において肌で接触する
部位に好適に使用できる。
婦人用・子供用衣服等への一般衣料用裏地、学衣用裏
地、スポーツウエア用裏地などの裏地用途だけではな
く、スレーキや肩パットのクルミとしても使用すること
ができ、特に汗をかくような場面において肌で接触する
部位に好適に使用できる。
【００３４】
【実施例】以下、実施例及び比較例をあげて本発明を詳
しく説明する。
しく説明する。
【００３５】なお、本発明中の各評価は以下の方法で求
めたものである。
めたものである。
【００３６】［吸水保水率比］編地からサイズ１０cm×
１０cmに切り出したサンプルを３枚用意する。ガラス板
上に蒸留水１．０ccを滴下し、その上にサンプル１枚を
Ｂ面が蒸留水に接するように載せ、６０秒間放置したの
ち別のガラス板上に移し、このサンプルの両面を同一サ
イズにカットした濾紙を２枚使用してサンドイッチ上に
挟み、５ｇ／ｍ2の荷重下で６０秒間放置する。
１０cmに切り出したサンプルを３枚用意する。ガラス板
上に蒸留水１．０ccを滴下し、その上にサンプル１枚を
Ｂ面が蒸留水に接するように載せ、６０秒間放置したの
ち別のガラス板上に移し、このサンプルの両面を同一サ
イズにカットした濾紙を２枚使用してサンドイッチ上に
挟み、５ｇ／ｍ2の荷重下で６０秒間放置する。
【００３７】その後吸水前後のサンプル重量の差から得
たサンプルの保水重量と、Ａ面とＢ面に接した各々の濾
紙の含水重量から、サンプルのＡ面とＢ面の保水率を算
出する。この操作を残り２枚のサンプルについても同様
に行い、３枚それぞれＡ面とＢ面の保水率の平均値より
（Ａ面の保水率）／（Ｂ面の保水率）の値を吸水保水率
比する。
たサンプルの保水重量と、Ａ面とＢ面に接した各々の濾
紙の含水重量から、サンプルのＡ面とＢ面の保水率を算
出する。この操作を残り２枚のサンプルについても同様
に行い、３枚それぞれＡ面とＢ面の保水率の平均値より
（Ａ面の保水率）／（Ｂ面の保水率）の値を吸水保水率
比する。
【００３８】［吸水拡散面積比］編地からサイズ１０cm
×１０cmに切り出したサンプルを３枚用意する。ガラス
板上に市販のインクを２倍に水で希釈したインク液を
０．１cc滴下し、その上にサンプル１枚をＢ面側がイン
ク液に接するように載せ６０秒間放置したのち、別のガ
ラス板に移す。ここでもＢ面側を下にして３分間放置す
る。
×１０cmに切り出したサンプルを３枚用意する。ガラス
板上に市販のインクを２倍に水で希釈したインク液を
０．１cc滴下し、その上にサンプル１枚をＢ面側がイン
ク液に接するように載せ６０秒間放置したのち、別のガ
ラス板に移す。ここでもＢ面側を下にして３分間放置す
る。
【００３９】このようにして得たサンプルのＡ面とＢ面
のインク液拡散面積をそれぞれ測定する。この操作を残
り２枚のサンプルについても同様に行い、３枚それぞれ
面でのインク拡散面積の平均値より（Ａ面の拡散面積）
／（Ｂ面の拡散面積）の値を吸水拡散面積比とする。
のインク液拡散面積をそれぞれ測定する。この操作を残
り２枚のサンプルについても同様に行い、３枚それぞれ
面でのインク拡散面積の平均値より（Ａ面の拡散面積）
／（Ｂ面の拡散面積）の値を吸水拡散面積比とする。
【００４０】［破裂強さ］破裂強さは、ＪＩＳ Ｌ １
０１８メリヤス試験方法 ６．１７破裂強さ Ａ法（ミュ
ーレン法）により測定する。
０１８メリヤス試験方法 ６．１７破裂強さ Ａ法（ミュ
ーレン法）により測定する。
【００４１】［着用感］それぞれの編地を裏地として、
Ｂ面を肌側に用いてスカートを作成し、着用した際の肌
側であるＢ面の「ベタツキ感」および人工気象室での
「着用快適感」の優劣をそれぞれ次の基準により評価し
た。 （１）肌側の「ベタツキ感」 ◎：全く「ベタツキ」を感じない。 ○：「ベタツキ」をほとんど感じない。 △：「ベタツキ」を若干感じる。 ×：「ベタツキ」を感じる。 （２）人工気象室での「着用快適感」 ○：着用して快適である。 ×：着用して不快である。 （３）「総合評価」 ○：裏地として優れている。 ×：裏地として適していない。
Ｂ面を肌側に用いてスカートを作成し、着用した際の肌
側であるＢ面の「ベタツキ感」および人工気象室での
「着用快適感」の優劣をそれぞれ次の基準により評価し
た。 （１）肌側の「ベタツキ感」 ◎：全く「ベタツキ」を感じない。 ○：「ベタツキ」をほとんど感じない。 △：「ベタツキ」を若干感じる。 ×：「ベタツキ」を感じる。 （２）人工気象室での「着用快適感」 ○：着用して快適である。 ×：着用して不快である。 （３）「総合評価」 ○：裏地として優れている。 ×：裏地として適していない。
【００４２】［実施例１］２８ゲージのシングルトリコ
ット機を用い、図３のようなリバーシブル組織で、ある
一面（Ａ面）の糸条ａに５０デニール３６フィラメント
のＨ型断面仮撚加工糸、他の一面（Ｂ面）の糸条ｂに５
０デニール３６フィラメントの丸形断面仮撚加工糸を用
いて編成を行った。
ット機を用い、図３のようなリバーシブル組織で、ある
一面（Ａ面）の糸条ａに５０デニール３６フィラメント
のＨ型断面仮撚加工糸、他の一面（Ｂ面）の糸条ｂに５
０デニール３６フィラメントの丸形断面仮撚加工糸を用
いて編成を行った。
【００４３】その後、通常のポリエステル編地の染色加
工条件に準じて、精錬、染色、吸水加工、仕上げセット
を行い、目付７１ｇ／ｍ2、２９ウェル、４３コースで
ある編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＨ型断面糸
の混率は１００重量％であり、かつ吸水保水率比は９．
３倍、吸水拡散面積比は９．７倍、破裂強さは５．３kg
／cm2であった。
工条件に準じて、精錬、染色、吸水加工、仕上げセット
を行い、目付７１ｇ／ｍ2、２９ウェル、４３コースで
ある編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＨ型断面糸
の混率は１００重量％であり、かつ吸水保水率比は９．
３倍、吸水拡散面積比は９．７倍、破裂強さは５．３kg
／cm2であった。
【００４４】この編地を裏地としてＢ面を肌に接するよ
うに用いてスカートを試作し、初夏の条件である２８℃
×６５％ＲＨに設定した人工気象室で青年女性１０名に
より、トレッドミルを用いた８km／hrの軽いランニング
実験を１５分間行ったところ表１に示す結果の通り肌側
のベタツキ感が無く、優れた着用快適性を有していた。
うに用いてスカートを試作し、初夏の条件である２８℃
×６５％ＲＨに設定した人工気象室で青年女性１０名に
より、トレッドミルを用いた８km／hrの軽いランニング
実験を１５分間行ったところ表１に示す結果の通り肌側
のベタツキ感が無く、優れた着用快適性を有していた。
【００４５】［実施例２］２８ゲージのシングルトリコ
ット機を用い、柄出し装置による図５のようなメッシュ
組織で、ある一面（Ａ面）の糸条ａに７５デニール３６
フィラメントのＩ型断面延伸糸、他の一面（Ｂ面）の糸
条ｂに７５デニール２４フィラメントの三角型断面仮撚
加工糸を配して編成を行った。
ット機を用い、柄出し装置による図５のようなメッシュ
組織で、ある一面（Ａ面）の糸条ａに７５デニール３６
フィラメントのＩ型断面延伸糸、他の一面（Ｂ面）の糸
条ｂに７５デニール２４フィラメントの三角型断面仮撚
加工糸を配して編成を行った。
【００４６】得られた編地を実施例１と同一条件で染色
加工を行い、目付７２ｇ／ｍ2、３２ウェル，４０コー
スの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＩ型断面糸
の混率は１００重量％であり、吸水保水率比は１２．７
倍、吸水拡散面積比は１５．８倍、破裂強さは６．７kg
／cm2であった。
加工を行い、目付７２ｇ／ｍ2、３２ウェル，４０コー
スの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＩ型断面糸
の混率は１００重量％であり、吸水保水率比は１２．７
倍、吸水拡散面積比は１５．８倍、破裂強さは６．７kg
／cm2であった。
【００４７】この編地を使用して実施例１と同様にスカ
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表１に示
す評価結果の通り、肌側のベタツキもなく、通気性があ
り、着用快適感も良好であった。
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表１に示
す評価結果の通り、肌側のベタツキもなく、通気性があ
り、着用快適感も良好であった。
【００４８】［実施例３］２８ゲージのシングルトリコ
ット機を用いて、Ｂ面を柄出し装置による図４のような
ストライプ状の凹凸形状にした編組織で、Ａ面の糸条ａ
に３０デニール２４フィラメントのＸ型断面のポリエス
テル延伸糸、他の一面（Ｂ面）の糸条ｂに３０デニール
１２フィラメント丸型断面のポリエステル仮撚加工糸を
それぞれ配して編成した。
ット機を用いて、Ｂ面を柄出し装置による図４のような
ストライプ状の凹凸形状にした編組織で、Ａ面の糸条ａ
に３０デニール２４フィラメントのＸ型断面のポリエス
テル延伸糸、他の一面（Ｂ面）の糸条ｂに３０デニール
１２フィラメント丸型断面のポリエステル仮撚加工糸を
それぞれ配して編成した。
【００４９】得られた編地を実施例１と同一条件で染色
加工を行い、目付７１ｇ／ｍ2、４８ウェル、５９コー
スの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＸ型断面糸
の混率は１００重量％であり、吸水保水率比は１８．３
倍、吸水拡散面積比は１９．２倍、破裂強さは３．２kg
／cm2であった。
加工を行い、目付７１ｇ／ｍ2、４８ウェル、５９コー
スの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＸ型断面糸
の混率は１００重量％であり、吸水保水率比は１８．３
倍、吸水拡散面積比は１９．２倍、破裂強さは３．２kg
／cm2であった。
【００５０】この編地を使用して実施例１と同様にスカ
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表１に示
す評価結果の通り、肌側のベタツキもなく、通気性があ
り、着用快適感も良好であった。
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表１に示
す評価結果の通り、肌側のベタツキもなく、通気性があ
り、着用快適感も良好であった。
【００５１】［実施例４］２８ゲージの両面丸編機で、
タック編の応用による図３に示すようなリバーシブル組
織において、Ａ面の糸条ａに５０デニール３６フィラメ
ントのＨ型断面のポリエステル仮撚加工糸、Ｂ面の糸条
ｂに５０デニール２４フィラメント五角型断面のポリエ
ステル仮撚加工糸をそれぞれ配して編成した。
タック編の応用による図３に示すようなリバーシブル組
織において、Ａ面の糸条ａに５０デニール３６フィラメ
ントのＨ型断面のポリエステル仮撚加工糸、Ｂ面の糸条
ｂに５０デニール２４フィラメント五角型断面のポリエ
ステル仮撚加工糸をそれぞれ配して編成した。
【００５２】得られた編地を実施例１と同一条件で染色
加工を行い、目付１１８ｇ／ｍ2、３８ウェル、４６コ
ースの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＨ型断面
糸の混率は１００重量％であり、吸水保水率比は１０．
８倍、吸水拡散面積比は１２．１倍、破裂強さは５．４
kg／cm2であった。
加工を行い、目付１１８ｇ／ｍ2、３８ウェル、４６コ
ースの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＨ型断面
糸の混率は１００重量％であり、吸水保水率比は１０．
８倍、吸水拡散面積比は１２．１倍、破裂強さは５．４
kg／cm2であった。
【００５３】この編地を使用して実施例１と同様にスカ
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表１に示
す評価結果の通り、ベタツキが無く、優れた着用感を示
した。
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表１に示
す評価結果の通り、ベタツキが無く、優れた着用感を示
した。
【００５４】［実施例５］２４ゲージの両面丸編機で、
Ｂ面にタック編を応用した図５に示すようなドット状の
凹凸を形成した２重リバーシブル組織において、Ａ面の
糸条ａとして５本うち２本の割合で７５デニール２４フ
ィラメントのＸ型断面のポリエステル仮撚加工糸、残り
３本には７５デニール３６フィラメントの丸形断面延伸
糸、Ｂ面の糸条ｂに７５デニール１８フィラメント丸型
断面のポリエステル仮撚加工糸をそれぞれ配して編成し
た。
Ｂ面にタック編を応用した図５に示すようなドット状の
凹凸を形成した２重リバーシブル組織において、Ａ面の
糸条ａとして５本うち２本の割合で７５デニール２４フ
ィラメントのＸ型断面のポリエステル仮撚加工糸、残り
３本には７５デニール３６フィラメントの丸形断面延伸
糸、Ｂ面の糸条ｂに７５デニール１８フィラメント丸型
断面のポリエステル仮撚加工糸をそれぞれ配して編成し
た。
【００５５】得られた編地を実施例１と同一条件で染色
加工を行い、目付１３５ｇ／ｍ2、３６ウェル、４６コ
ースの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＸ型断面
糸の混率は４０重量％であり、吸水保水率比は１４．２
倍、吸水拡散面積比は１６．８倍、破裂強さは７．４kg
／cm2であった。
加工を行い、目付１３５ｇ／ｍ2、３６ウェル、４６コ
ースの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＸ型断面
糸の混率は４０重量％であり、吸水保水率比は１４．２
倍、吸水拡散面積比は１６．８倍、破裂強さは７．４kg
／cm2であった。
【００５６】この編地を使用して実施例１と同様にスカ
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表１に示
す評価結果の通り、全く問題のないものであった。
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表１に示
す評価結果の通り、全く問題のないものであった。
【００５７】
【表１】 ［比較例１］実施例１と同一の経編機、編組織で、Ａ面
とＢ面を構成する糸条ａおよびｂの全てに１００デニー
ル３６フィラメント丸型断面のポリエステル仮撚加工糸
を配して編成した。
とＢ面を構成する糸条ａおよびｂの全てに１００デニー
ル３６フィラメント丸型断面のポリエステル仮撚加工糸
を配して編成した。
【００５８】得られた編地を実施例１と同一条件で染色
加工を行い、目付１９５ｇ／ｍ2、５８ウェル、８４コ
ースの編地を得た。この編地ある一面（Ａ面）における
凹溝のある異型断面糸の混率は０重量％であり、吸水保
水率比は１．２倍、吸水拡散面積比は１．１倍、破裂強
さは５．８kg／cm2であった。
加工を行い、目付１９５ｇ／ｍ2、５８ウェル、８４コ
ースの編地を得た。この編地ある一面（Ａ面）における
凹溝のある異型断面糸の混率は０重量％であり、吸水保
水率比は１．２倍、吸水拡散面積比は１．１倍、破裂強
さは５．８kg／cm2であった。
【００５９】この編地を使用して実施例１と同様に、ス
カートを試作しランニング実験を行ったところ、表２に
示す評価結果の通り、ベタツキ感が激しく、着用快適感
も劣っていた。また風合いが堅く、重量も重すぎるため
裏地として使用することは困難であった。
カートを試作しランニング実験を行ったところ、表２に
示す評価結果の通り、ベタツキ感が激しく、着用快適感
も劣っていた。また風合いが堅く、重量も重すぎるため
裏地として使用することは困難であった。
【００６０】［比較例２］３２ゲージの両面丸編み機を
用い、実施例４と同一編組織で、Ａ面の糸条ａに３０デ
ニール２４フィラメントの三角型断面のポリエステル延
伸糸、Ｂ面の糸条ｂに３０デニール４８フィラメント丸
形断面のポリエステル延伸糸をそれぞれ配して編成し
た。
用い、実施例４と同一編組織で、Ａ面の糸条ａに３０デ
ニール２４フィラメントの三角型断面のポリエステル延
伸糸、Ｂ面の糸条ｂに３０デニール４８フィラメント丸
形断面のポリエステル延伸糸をそれぞれ配して編成し
た。
【００６１】得られた編地を実施例１と同一条件で染色
加工を行い、目付５８ｇ／ｍ2、１８ウェル２９コース
の編地を得た。この編地は、Ａ面における凹溝のある異
型断面糸の混率は０重量％であり、吸水保水率比は０．
４倍、吸水拡散面積比は０．６倍、破裂強さは１．８kg
／cm2であった。
加工を行い、目付５８ｇ／ｍ2、１８ウェル２９コース
の編地を得た。この編地は、Ａ面における凹溝のある異
型断面糸の混率は０重量％であり、吸水保水率比は０．
４倍、吸水拡散面積比は０．６倍、破裂強さは１．８kg
／cm2であった。
【００６２】この編地を使用して実施例１と同様にスカ
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表２に示
す評価結果の通り、ベタツキ感が激しく、着用快適感も
劣っていた。また、薄すぎてはりがない上、破れやすく
裏地としての使用に耐えないものであった。
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表２に示
す評価結果の通り、ベタツキ感が激しく、着用快適感も
劣っていた。また、薄すぎてはりがない上、破れやすく
裏地としての使用に耐えないものであった。
【００６３】［比較例３］実施例５と同一の丸編み機を
用い、編組織で、Ａ面の糸条ａのうち４本に１本の割合
で７５ニール３６フィラメントのＸ型断面のポリエステ
ル仮撚加工糸、残り３本の糸に７５デニール３６フィラ
メントの丸型断面のポリエステル仮撚加工糸、Ｂ面の糸
条ｂに７５デニール２４フィラメント丸形断面のポリエ
ステル仮撚加工糸をそれぞれ配して編成した。
用い、編組織で、Ａ面の糸条ａのうち４本に１本の割合
で７５ニール３６フィラメントのＸ型断面のポリエステ
ル仮撚加工糸、残り３本の糸に７５デニール３６フィラ
メントの丸型断面のポリエステル仮撚加工糸、Ｂ面の糸
条ｂに７５デニール２４フィラメント丸形断面のポリエ
ステル仮撚加工糸をそれぞれ配して編成した。
【００６４】得られた編地を実施例１と同一条件で染色
加工を行い、目付１３４ｇ／ｍ2、３７ウェル、４６コ
ースの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＸ型断面
糸の混率は２５重量％であり、吸水保水率比は１．６
倍、吸水拡散面積比は１．８倍、破裂強さは３．５kg／
cm2であった。
加工を行い、目付１３４ｇ／ｍ2、３７ウェル、４６コ
ースの編地を得た。この編地は、Ａ面におけるＸ型断面
糸の混率は２５重量％であり、吸水保水率比は１．６
倍、吸水拡散面積比は１．８倍、破裂強さは３．５kg／
cm2であった。
【００６５】この編地を使用して実施例１と同様にスカ
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表２に示
す評価結果の通り、ベタツキ感を多少感じ、着用快適感
も劣っていた。
ートを試作しランニング実験を行ったところ、表２に示
す評価結果の通り、ベタツキ感を多少感じ、着用快適感
も劣っていた。
【００６６】
【表２】
【００６７】
【発明の効果】本発明のポリエステル製裏地によれば、
肌側から汗を一面に素早く吸水・透水・拡散させること
によりベタツキ感が無く良好な着用快適感を得ることが
でき、また、ポリエステル製であるため優れたウオッシ
ュアンドウエア性取り扱い性および破裂強さなどの機械
強度を持つ裏地を得ることができる。
肌側から汗を一面に素早く吸水・透水・拡散させること
によりベタツキ感が無く良好な着用快適感を得ることが
でき、また、ポリエステル製であるため優れたウオッシ
ュアンドウエア性取り扱い性および破裂強さなどの機械
強度を持つ裏地を得ることができる。
【図１】本発明のある一面（Ａ面）に主として好適に用
いられるフィラメント糸条の断面形状をモデル的に示す
概略図である。
いられるフィラメント糸条の断面形状をモデル的に示す
概略図である。
【図２】本発明の他の一面（Ｂ面）に主として好適に用
いられるフィラメント糸条の断面形状をモデル的に示す
概略図である。
いられるフィラメント糸条の断面形状をモデル的に示す
概略図である。
【図３】本発明の実施例１、４、比較例１、２で使用す
る編地断面のモデル図である。
る編地断面のモデル図である。
【図４】本発明の実施例３、５、比較例３で使用する凹
凸編地断面のモデル図である。
凸編地断面のモデル図である。
【図５】本発明の実施例２で使用するメッシュ編地断面
のモデル図である。
のモデル図である。
ａ：ある一面（Ａ面）編部を形成する糸条 ｂ：他の一面（Ｂ面）編部を形成する糸条
Claims (3)
- 【請求項１】断面形状が異なる複数のポリエステルマル
チフィラメント糸条を構成糸とする多層構造編地よりな
り、該多層構造編地の一面（Ａ面）の他の一面（Ｂ面）
に対する吸水保水率比が２倍以上、吸水拡散面積比が２
倍以上、かつ該多層構造編地の破裂強さが２kg／cm2以
上、密度が２０〜５０ウェル／インチおよび２８〜８２
コース／インチ、目付が６０〜１９０ｇ／ｍ2であるこ
とを特徴とするポリエステル製裏地。 - 【請求項２】該多層構造編地の一面（Ａ面）が、繊維表
面の長手方向に沿って延びる複数の凹溝を持つフィラメ
ントを少なくとも３０重量％以上含む糸条から構成さ
れ、該多層構造編地の他の一面（Ｂ面）が繊維表面の長
手方向に沿って延びる凹溝を持たないフィラメントから
構成される請求項１に記載のポリエステル製裏地。 - 【請求項３】該多層構造編地の他の一面（Ｂ面）を複数
の凸部が分散する凹凸表面に形成してなる請求項１また
は２に記載のポリエステル製裏地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28798598A JP3716643B2 (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | ポリエステル製裏地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28798598A JP3716643B2 (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | ポリエステル製裏地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000119943A true JP2000119943A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3716643B2 JP3716643B2 (ja) | 2005-11-16 |
Family
ID=17724311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28798598A Expired - Fee Related JP3716643B2 (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | ポリエステル製裏地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3716643B2 (ja) |
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| JP2000328325A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-11-28 | Toray Ind Inc | 球技用ユニフォーム |
| KR20020028051A (ko) * | 2002-03-19 | 2002-04-15 | 고경찬 | 일방향 초고속 흡습속건성 소재의 제조방법 |
| KR20040003416A (ko) * | 2002-07-03 | 2004-01-13 | 주식회사 실버테크노텍스타일 | 쾌적기능성이 우수한 직편물 |
| KR20040048021A (ko) * | 2002-12-02 | 2004-06-07 | 주식회사 효성 | 제균성 및 수분 전이성이 우수한 직, 편물의 제조방법 및그 직, 편물 |
| CN113403734A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种针织面料 |
| JP2021535966A (ja) * | 2018-09-18 | 2021-12-23 | ベスト パシフィック テキスタイル リミテッド | 生地毛細管透水容量に基づく透水性に差がある表面を有する生地を設計するための方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62166290U (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-22 | ||
| JPH09268456A (ja) * | 1996-03-28 | 1997-10-14 | Toray Ind Inc | ポリエステル運動着 |
| JPH101854A (ja) * | 1996-06-18 | 1998-01-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 多層構造布帛 |
| JPH10131000A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-19 | Toray Ind Inc | 編地および運動用衣服 |
-
1998
- 1998-10-09 JP JP28798598A patent/JP3716643B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR20020028051A (ko) * | 2002-03-19 | 2002-04-15 | 고경찬 | 일방향 초고속 흡습속건성 소재의 제조방법 |
| KR20040003416A (ko) * | 2002-07-03 | 2004-01-13 | 주식회사 실버테크노텍스타일 | 쾌적기능성이 우수한 직편물 |
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| JP2021535966A (ja) * | 2018-09-18 | 2021-12-23 | ベスト パシフィック テキスタイル リミテッド | 生地毛細管透水容量に基づく透水性に差がある表面を有する生地を設計するための方法 |
| JP7352618B2 (ja) | 2018-09-18 | 2023-09-28 | ベスト パシフィック テキスタイル リミテッド | 生地毛細管透水容量に基づく透水性に差がある表面を有する生地を設計するための方法 |
| CN113403734A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种针织面料 |
| CN113403734B (zh) * | 2020-03-17 | 2024-03-22 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种针织面料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3716643B2 (ja) | 2005-11-16 |
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