JP2000106922A - 宝石嵌込み方法及び宝石細工品 - Google Patents

宝石嵌込み方法及び宝石細工品

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JP2000106922A
JP2000106922A JP11246472A JP24647299A JP2000106922A JP 2000106922 A JP2000106922 A JP 2000106922A JP 11246472 A JP11246472 A JP 11246472A JP 24647299 A JP24647299 A JP 24647299A JP 2000106922 A JP2000106922 A JP 2000106922A
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jewel
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pavilion
cutting
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Nelson Chi Kai Ho
チ カイ ホ ネルソン
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Nelson Jewellery Arts Co Ltd
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    • B22C7/02—Lost patterns
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    • Y10T29/4959—Human adornment device making

Abstract

(57)【要約】 【課題】 宝石の輝きをあまり低下させずに宝石を装身
具の中に嵌め込む方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 宝石が嵌め込まれた装身具を製造する方
法は、装身具の中に嵌め込まれるべき宝石に少なくとも
１つの固定溝を形成する段階を含む。本方法によって嵌
め込まれるべき宝石は、上部分と、宝石の上部分を見た
ときに少なくとも略完全に見えなくなる下部分とを有す
るべきである。本方法によれば、固定溝は、宝石の上部
分が見られたときに固定溝もまた見えなくなるよう宝石
の下部分に形成される。方法はまた従来の鋳造方法を適
用することによって固定溝の中に取付材料を沈着するこ
とを含む。最後に、全ての過剰な沈着された取付材料は
除去されえ、宝石は、宝石の上部分から見たときに完成
された宝石細工品の取付材料が見えないよう、取付材料
を介して宝石細工品に固定される。装身具を製造する方
法から形成される新規な宝石細工品もまた開示される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は概して装身具及び装
身具製造の分野に関する。更に特定的には、本発明は１
つ以上の宝石が慎重に取り付けられる宝石細工品及びこ
れを製造する方法に関する。従って、本発明はかかる特
徴を有する新規且つ改善された方法及び装置を提供する
ことを主な目的とする。
【０００２】
【従来の技術】装身具の装飾的要素として宝石を使用す
ることは、非常に広く行われており、数千年前まで遡る
ことができる。かかる装身具の中に使用される人気のあ
る貴石及び半貴石は、ダイアモンド、エメラルド、ルビ
ー、オパール及びサファイアである。このような宝石類
は一般的に、主に金、銀、プラチナ等の金属によって形
成される指輪、ブレスレット、ネックレス、イアリング
等の中に嵌め込まれる。かかる宝石細工品は、装身具の
担持部の上に宝石を取り付けるために「嵌め込み部」を
用い、以下「宝石嵌め込み」装身具と称される。
【０００３】装身具のデザイナー及び製造者は、全ての
分野の大量生産製造での考慮されるべき事項に加え、宝
石細工品の全体としての美しさに対してプレミアムを設
定する。従って、装身具のデザイナーは最も魅力的な作
品をできる限り最小の費用で造ろうと努力してきた。主
に、宝石嵌め込み装身具の全体の美しさは、装身具に使
用される宝石の質及び輝きから得られる。宝石がどのよ
うにして宝石細工品の中に嵌め込まれるかは作品全体の
質を決定する要因であるため、宝石細工品の中に使用さ
れる宝石は、宝石の輝きを強調するように宝石細工品の
中に保持されねばならない。従って装身具製造者は、で
きる限り目立たないように装身具の中に宝石を保持する
方法を開発する努力をしてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】残念ながら、従来の装
身具で使用される宝石嵌め込み部は、必ず宝石自体の外
観を妨害する。これはかかる装身具が、プロング嵌め込
み式、チャネル嵌め込み式、及びベゼル嵌め込み式等で
あるかに拘わらず本当である。例えば、プロング嵌め込
み装身具は典型的に、宝石を動きに対して固定するよう
装身具の宝石担持部から宝石の上部へ延びる４つのプロ
ングを使用する。より慣習的な用語で換言すれば、プロ
ング嵌め込み装身具では、宝石は、宝石のパビリオンか
ら出て、ガードルを越えて延び、宝石のテーブル上で終
端するプロングを使用することによって装身具の中に保
持される。
【０００５】宝石を装身具に固定するかかる方法は、宝
石の少なくとも一部がプロングによって覆われるため、
宝石の輝きの少なくとも幾らかの低下を必然的に生ず
る。従って所定の水準の輝きを達成するためには、かか
るプロングの存在について補償するために、より高い質
の宝石が使用されねばならない。当然、これは費用を増
加させる。最後に、装身具の中に宝石を嵌め込む従来の
方法は個々に行われるため、多数の嵌め込み部が同時に
形成される方法と比較して費用が増加される。
【０００６】従って、本発明は、装身具を上方から見た
ときに嵌め込み部が見えないような、宝石が担持部材の
中に嵌め込まれる種類の装身具を製造する方法を提供す
ることを目的とする。本発明はまた各房の中の各宝石用
の嵌め込み部が同時に製造されるような、宝石の房が担
持部材の中に嵌め込まれる装身具を製造する方法を提供
することを目的とする。
【０００７】本発明は、製造上の無駄、費用、及び製造
時間を減少するような、宝石が担持部材の中に嵌め込ま
れる種類の装身具を製造する方法を提供することを目的
とする。本発明は更に、宝石細工品の残る部分を鋳造す
ることによって宝石が装身具の中に同時に嵌め込まれう
るような、宝石が担持部材の中に嵌め込まれる種類の装
身具を製造する方法を提供することを他の目的とする。
【０００８】本発明は更に、従来の製造技術では可能で
なかった宝石細工品を造ることを可能とする装身具を製
造する方法を提供することを他の目的とする。本発明
は、宝石が従来の装身具の中に嵌め込まれた場合の同等
の価値の宝石と比較してより高い質であるように見える
ような、貴石及び半貴石を使用して装身具を製造する方
法を提供することを他の目的とする。
【０００９】本発明は、多目的性、経済性、単純性、及
び効率の最適な組合せを提供する上述の一般的な特徴を
有する装身具を製造する方法を提供することを更なる目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上述及び他の目
的及び利点は、１つの実施例において、嵌め込まれるべ
き宝石の中に少なくとも１つの固定溝が形成される宝石
嵌め込み装身具を製造する方法を与えることによって提
供される。宝石は、上部分と、宝石の上部分を見たとき
に少なくとも略完全に見えなくなる下部分を有するべき
である。固定溝は、それ自体もまた宝石の上部分を見た
ときに見えなくなるよう宝石の下部分に形成されるべき
である。
【００１１】本発明の方法は更に、多数の従来の鋳造方
法のうちの１つ、例えばロストワックス鋳造方法を適用
することによって、固定溝の中に取付材料を沈着するこ
とを含む。最後に、全ての過剰な沈着された金属は除去
されえ、宝石は、宝石を上部分から見たときに完成した
宝石細工品の取付材料が見えないよう、取付材料を介し
て宝石細工品に固定される。
【００１２】本発明の望ましい実施例では、宝石の固定
溝の中に取付材料（望ましくは装飾品の担持部を形成す
るために使用されるのと同じ金属であり、更に望ましく
は金）を沈着するためにロストワックス鋳造方法が使用
される。この鋳造方法は、ワックスが少なくとも１つの
溝の少なくとも一部を占めるよう宝石を受容するための
ワックス型を形成する段階と、ワックス型及び宝石の回
りにインベストメントを形成する段階と、熱を印加する
ことによりインベストメントからワックスを除去する段
階と、取付材料が溝の少なくとも一部を占めるようイン
ベストメントから除去されたワックスを取付材料によっ
て置き換える段階と、宝石及び取付材料からインベスト
メントを除去する段階とを含むことが望ましい。
【００１３】本発明の望ましい実施例の変形は、宝石細
工品の中に嵌め込まれるべき宝石の中に固定溝を形成す
る異なった方法に関する。例えば、固定溝を形成する１
つの方法は、９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かっ
て及び中へ進められる刃を使用して宝石に溝を切截する
段階と、宝石と刃との間に相対的な回転を生じさせそれ
により宝石に略環状の溝が形成される段階とを含む。
【００１４】２つの場所で宝石を宝石細工品に固定する
ために、宝石に第１及び第２の線形固定溝を形成するこ
ともまた可能である。固定溝は２つの略対称な隣接する
壁の間に画成されうる。幾つかの状況では、固定溝はま
た、２つの対向する側壁と隣接する底壁との間に画成さ
れうる。本発明の多数の他の利点及び特徴は、本発明の
詳細な説明、請求項及び添付の図面から明らかとなろ
う。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の望ましい実施例を説明する。図中、同様の参照番号
は同様の構造を表わす。図１乃至図１４（Ｂ）を参照し
て、本発明の方法の第１の望ましい実施例を説明する。
図１に示されるように、本発明の方法の第１の段階は、
宝石１０の下部パビリオン部１６に固定溝１５を形成す
ることを含む。図示されるように、宝石１０は更に、上
部テーブル部１２、及び上方から宝石１０を見たときに
パビリオン１６が見えなくなるようテーブル１２とパビ
リオン１６との間に配置される拡大されたガードル１４
を含む。同様に、１対の壁部１７の間に画成される夫々
の溝１５は、かかる条件下では見えなくなる。
【００１６】望ましい実施例では、溝１５は夫々が望ま
しくは切截刃１８によって形成される対称な隣接する壁
１７の間に画成される。図示されるように、切截刃１８
は、刃１８を回転させ、これがパビリオン１６に接触す
るまでこれを軸Ａに沿って進行させることによって溝１
５を形成するために使用される。軸Ａはパビリオン１６
の面に対して垂直に向けられているため、刃１８は溝１
５の対称な壁１７を形成する。図１は宝石１０の中に切
截された一対の線形固定溝１５を示すが、宝石１０の下
部パビリオンに単一の固定溝が形成されうる。これは望
ましくは刃１８を宝石１０の中へ移動させ、略環状の溝
１５が形成されるまで刃１８と宝石１０との間に相対的
な回転を生じさせることによって達成される。
【００１７】しかしながら溝１５の数に関係なく、宝石
１０のパビリオン１６に対称の溝を形成することが望ま
しく、それはあまり努力を必要としないためである。更
に、１つ以上の対称な溝１５を形成することは、形成さ
れるべき嵌め込み部ができるだけ小さい一方で宝石自体
はできるだけ大きく維持されるため、最大の輝きを確実
とする。もちろん、これは所望の嵌め込み部を形成する
ために、即ち宝石細工品の中に宝石を嵌め込むために必
要な取付材料の量を最小化することにより費用を削減す
る。
【００１８】図２は、図１に示されるのと同じ性質を有
する宝石１０’を示す図である。しかしながら固定溝１
５’は、図１の溝１５とは僅かに異なる。特に、固定溝
１５’を画成する溝壁１７’は対称ではなく、従って等
しい高さでないことが認められる。溝１５’は、収束す
るパビリオン１６’の面に垂直でない軸Ａ’に沿って切
截刃１５’を移動することによって形成されていること
が明らかとなろう。固定溝１５’は本発明の有効な要素
であるが、図２の溝１５’よりも図１の溝１５が望まし
いことが理解されるべきである。これは溝壁１７’のう
ちの１つの延長された長さに伴って宝石１０’の輝きが
減少されるためである。従って、非対称な溝１５’の製
造は、宝石１０’からの追加的な材料の除去を必要と
し、また溝１５’を充填するための取付材料の最小の量
よりも多くの量を必要とする。これらの全ての理由によ
り、図１の溝１５は図２の溝１５’よりも望ましい。
【００１９】図３乃至図１４（Ｂ）に示されるように、
本発明は部分的に、宝石を宝石細工品に固定するために
使用されうる宝石嵌め込み部を形成するために、ロスト
ワックス鋳造方法の第１の変形を使用することが望まし
い。かかる宝石嵌め込み部を製造する以下の方法は、部
分的に宝石嵌め込み部が個々に製造されるのでなく房で
形成されうるため非常に効率的であることが認められ
る。また、満足な最終製品を産み出すロストワックス鋳
造方法の第２の変形もまた本発明と適合性があり、以
下、図１５乃至１７を参照して説明される。
【００２０】ロストワックス鋳造方法の第１の変形例で
は、上述のように予め切截された宝石の房を受容するた
めに銀模型２０が与えられる。各銀模型は、リップ２４
が宝石の固定溝の中へ延在するように領域２２の中の複
数の予め切截された宝石を受容するよう設計されること
が望ましい。各銀模型２０は以下に記載されるように多
数の目的に使用される枝部２６を設けられている。当業
者によれば、各銀模型は所望に応じて単一の宝石又は宝
石の房全体のいずれかを受容するよう設計されうる。
【００２１】ロストワックス鋳造方法の第２の段階は、
図４に示されるように宝石３０を銀模型２０の夫々の受
容場所の中に配置することを含む。図５に示されるよう
に、更なる段階は、宝石が固定された銀模型を２つの部
分からなるゴム型３２の中へ配置することを含む。型３
２の中で銀模型２０及び宝石３０の所望のインプレッシ
ョンが一旦形成されると、型３２は分離されえ、銀模型
はそこから取り外される。これは図６に図示される。銀
模型２０をゴム型３２から除去する際、宝石は銀模型か
ら除去され型３２の夫々の場所の中へ再配置される。こ
の時点で、銀模型２０の枝部２６は型３２の一端から宝
石３０を囲む領域の中へ通路を形成していることが認め
られる。図７に示されるように、この通路は銀模型２０
と同じ形状を有する凝固したワックス枝３４を形成する
ために（図８参照）、型３２の中に溶解したワックスを
導入するために使用されうる。
【００２２】複数のワックス枝３４及び３４’が一旦形
成されると、それらは図９に示されるような固形のワッ
クス木３６を形成するよう共に固定される。すると、ワ
ックス木３６は図１０に示されるような耐熱インベスト
メントによって囲まれる。ワックス木３６及びインベス
トメント３８を直立位置にして、インベストメントはワ
ックスが溶解し、宝石３０を残してインベストメント３
８の外へ流出するまで加熱されうる（図１１参照）。イ
ンベストメント３８は次に倒立され、液状の取付材料
は、以前はワックス木３６によって占められていた空洞
の中へ導入されうる。これは図１２に図示されている。
望ましい取付材料は、宝石が固定されるべき宝石細工品
の担持部に使用されるのと同じ金属であることが認めら
れよう。
【００２３】図１３に示されるように、取付材料４０が
一旦凝固すると、インベストメント３８は、宝石３０が
固定された取付材料の木を残して取り外されうる。この
時点で、宝石３０の房を有する各枝４０’は取り外され
え（図１４の（Ａ）参照）、その枝部は切截すること、
デバリングすること、又は多くの他の既知の方法のうち
の１つを用いることにより宝石３０から分離される（図
１４の（Ｂ）参照）。この時点で、宝石３０を宝石細工
品の担持部材へ固定するための宝石嵌め込み部又は取付
部材は完全に形成され、宝石３０の房は多数の既知の方
法のうちの１つ、例えば半田付け等によって装身具に取
り付けられ得る。必然的に、個々の宝石３０もまた上述
の方法によって個々に嵌め込み部を鋳造することによっ
て宝石細工品に取り付けられ得る。
【００２４】本発明と共に使用されるロストワックス鋳
造方法の特に有利な変形例によれば、宝石細工品の中へ
嵌め込まれるべき宝石は、図１を参照して上述されたよ
うに予め切截される。次に、図４の銀模型２０と全く同
一の銀模型２０’（図１５参照）は、その中に銀模型２
０’のインプレッションを形成するためにゴム型３２’
の２つの部分の間に配置される。図１６に示されるよう
に、ゴム型３２’の中に適当なインプレッションが形成
された後、銀模型２０’はゴム型から取り外されうる。
【００２５】図１７に示されるように、この方法によ
り、宝石３０が嵌め込まれうるワックス型３４’が製造
される。宝石を有するこのワックス型は、図９を参照し
て上述されたようなワックス木を形成するために使用さ
れうる。この鋳造方法の第２の変形例の残る部分は、上
述の第１の変形例と全く同一であり、所望の嵌め込み部
で宝石の房又は個々の宝石のいずれかを製造する。
【００２６】本発明は、予め、例えば図１に示されるよ
うな一般的な形状（即ち、上部テーブル部、下部収束パ
ビリオン部、及びその間の拡張されたガードルを有する
宝石）に形成された宝石に特によく適していることが認
められよう。それでもなお、本発明は多くの異なる形状
を有する宝石に対しても同様に適用可能である。また、
本発明は多種の貴石及び半貴石に対して適用可能であ
り、本発明はダイアモンドといった透明な又は殆ど透明
な貴石に対して適用された場合に特にすばらしい結果を
与えることが理解されよう。
【００２７】最後に、本発明はまた図示され説明される
方法に従って製造される宝石細工品を含むことが認めら
れよう。かかる宝石細工品の幾つかの例は図１８乃至２
３に示される。本発明は現時点において最も実際的であ
り望ましい実施例であると考えられるものに関して説明
されたが、本発明は開示される実施例に限られるもので
はなく、請求項の精神及び範囲に含まれる様々な変形及
び同等の配置を含むことが意図されることが理解されよ
う。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの望ましい固定溝を有する宝石を表わす概
略図である。
【図２】２つの他の固定溝を有する他の宝石を表わす概
略図である。
【図３】本発明で使用されるロストワックス鋳造方法で
用いられる銀模型を示す図である。
【図４】宝石の房が受容されている図３の銀模型を示す
図である。
【図５】図４の銀模型及び宝石をゴム型の中に配置され
た状態で示す図である。
【図６】新しく形成されたゴム型からの銀模型及び宝石
の除去を示す図である。
【図７】その中に宝石の房が再び配置され、液状ワック
スを受容する準備ができている図６のゴム型を示す図で
ある。
【図８】凝固したワックスの中に嵌め込まれた宝石の房
を示す図である。
【図９】固形ワックス木に受容された複数の宝石の房を
示す図である。
【図１０】図９の固形ワックス木をインベストメントの
中に受容された状態で示す図である。
【図１１】液化されたワックスをインベストメントから
除去するためにインベストメントを加熱する段階を示す
図である。
【図１２】液状取付材料をインベストメントの中へ注入
する段階を示す図である。
【図１３】複数の宝石の房が付着された凝固した取付材
料の木をインベストメントが除去された状態で示す図で
ある。
【図１４】（Ａ）及び（Ｂ）は、宝石の房から過剰取付
材料を除去する段階を示す図である。
【図１５】本発明で使用されうる他のロストワックス鋳
造方法の、銀模型をゴム型の中に配置する段階を示す図
である。
【図１６】本発明で使用されうる他のロストワックス鋳
造方法の、銀模型をゴム型から除去する段階を示す図で
ある。
【図１７】本発明で使用されうる他のロストワックス鋳
造方法によって形成されるワックス型を示す図である。
【図１８】本発明を用いて製造される完成した宝石細工
品の一例を示す図である。
【図１９】本発明を用いて製造される完成した宝石細工
品の一例を示す図である。
【図２０】本発明を用いて製造される完成した宝石細工
品の一例を示す図である。
【図２１】本発明を用いて製造される完成した宝石細工
品の一例を示す図である。
【図２２】本発明を用いて製造される完成した宝石細工
品の一例を示す図である。
【図２３】本発明を用いて製造される完成した宝石細工
品の一例を示す図である。
【符号の説明】
１０，１０’ 宝石 １２，１２’ テーブル １４，１４’ ガードル １５，１５’ 固定溝 １６，１６’ パビリオン １７，１７’ 壁 １８，１８’ 切截刃 ２０，２０’ 銀模型 ２２ 領域 ２４ リップ ２６ 枝部 ３０ 宝石 ３２，３２’ ゴム型 ３４，３４’ ワックス枝 ３６ ワックス木 ３８ インベストメント ４０ 取付材料 ４０’ 枝

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一方の側のテーブル、他方の側の収束す
    るパビリオン、及び該テーブルと該パビリオンとの間の
    ガードルを含む宝石を一つの装身具の上に固定する方法
    であって、 宝石のパビリオンに少なくとも１つの固定溝を形成する
    段階と、 ワックスが少なくとも１つの溝の少なくとも一部を占め
    るよう宝石を受容するためのワックス型を形成する段階
    と、 ワックス型及び宝石の回りにインベストメントを形成す
    る段階と、 熱を印加することによりインベストメントからワックス
    を除去する段階と、 取付材料が該溝の少なくとも一部を占めるようインベス
    トメントから除去されたワックスを取付材料によって置
    き換える段階と、 宝石及び取付材料からインベストメントを除去する段階
    と、 全ての過剰取付材料を除去する段階と、 宝石を取付材料を介して宝石細工品に固定し、それによ
    り宝石細工品が宝石のテーブル側から見られたときに取
    付材料が見えないようにする段階とを含む方法。
  2. 【請求項２】 上記少なくとも１つの溝を形成する段階
    は、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に溝を切截する段階と、 宝石と刃との間に相対的な回転を生じさせそれにより宝
    石に略環状の溝が形成される段階とを含む、請求項１記
    載の方法。
  3. 【請求項３】 上記少なくとも１つの溝を形成する段階
    は、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に第１の線形の溝を切截する
    段階と、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に第２の線形の溝を切截する
    段階とを含む、請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 上記溝を切截する段階は、 ２つの対称な隣接する壁の間に画成される溝を切截する
    段階を含む、請求項３記載の方法。
  5. 【請求項５】 上記溝を切截する段階は、 ２つの対向する側壁と隣接する底壁との間に画成される
    溝を切截する段階を含む、請求項３記載の方法。
  6. 【請求項６】 各宝石が一方の側のテーブル、他方の側
    の収束するパビリオン、及び該テーブルと該パビリオン
    との間のガードルを含む複数の宝石を一つの装身具の上
    に固定する方法であって、 各溝が少なくとも２つの溝壁の間に画成され各宝石のパ
    ビリオンに配置される、各宝石に少なくとも１つの固定
    溝を形成する段階と、 ワックスが少なくとも各固定溝の少なくとも一部を占め
    るよう複数の宝石を保持するための単一のワックス型を
    形成する段階と、 ワックス型及び宝石の回りにインベストメントを形成す
    る段階と、 インベストメントからワックスを除去する段階と、 取付材料が該溝の少なくとも一部を占めるようインベス
    トメントから除去されたワックスを取付材料によって置
    き換える段階と、 宝石及び取付材料からインベストメントを除去する段階
    と、 全ての過剰取付材料を除去する段階と、 宝石を取付材料を介して宝石細工品に固定し、それによ
    り取付材料が略完全に見えないようにする段階とを含む
    方法。
  7. 【請求項７】 上記少なくとも１つの溝を形成する段階
    は、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に溝を切截する段階と、 宝石と刃との間に相対的な回転を生じさせそれにより宝
    石に略環状の溝が形成される段階とを含む、請求項６記
    載の方法。
  8. 【請求項８】 上記少なくとも１つの溝を形成する段階
    は、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に第１の線形の溝を切截する
    段階と、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に第２の線形の溝を切截する
    段階とを含む、請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】 上記溝を切截する段階は、 ２つの対称な隣接する壁の間に画成される溝を切截する
    段階を含む、請求項８記載の方法。
  10. 【請求項１０】 上記溝を切截する段階は、 ２つの対向する側壁と隣接する底壁との間に画成される
    溝を切截する段階を含む、請求項８記載の方法。
  11. 【請求項１１】 上部分と該上部分を見たときに略完全
    に見えない下部分とを有する少なくとも１つの宝石を対
    象物上に固定する方法であって、 上記少なくとも１つの宝石の下部分に少なくとも１つの
    固定溝を形成する段階と、 ロストワックス鋳造方法を適用することによって上記少
    なくとも１つの固定溝の中に金属を沈着する段階と、 全ての過剰な沈着された金属を除去する段階と、 少なくとも１つの宝石を沈着された金属を介して対象物
    に固定し、それにより少なくとも１つの宝石がその上部
    分から見られたときに金属が見えないようにする段階と
    を含む方法。
  12. 【請求項１２】 上記少なくとも１つの溝を形成する段
    階は、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に溝を切截する段階と、 宝石と刃との間に相対的な回転を生じさせそれにより該
    宝石に略環状の溝が形成される段階とを含む、請求項１
    １記載の方法。
  13. 【請求項１３】 上記少なくとも１つの溝を形成する段
    階は、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に第１の線形の溝を切截する
    段階と、 ９０度の角度で宝石のパビリオンへ向かって及び中へ進
    められる刃を使用して宝石に第２の線形の溝を切截する
    段階とを含む、請求項１２記載の方法。
  14. 【請求項１４】 上記溝を切截する段階は、 ２つの対称な隣接する壁の間に画成され略等しい高さを
    有する溝を切截する段階を含む、請求項１３記載の方
    法。
  15. 【請求項１５】 上記溝を切截する段階は、 ２つの非対称な隣接する壁の間に画成される溝を切截す
    る段階を含む、請求項１３記載の方法。
  16. 【請求項１６】 複数の宝石を担持する金属基部部材
    と、 各宝石がその一方の側の上部分とその反対の側の下部分
    とを有し、該下部分は少なくとも１つの固定溝を画成
    し、該宝石の上部分が見られたときに見えなくなるよう
    な複数の宝石と、 該宝石の該上部分が見られたときに金属取付部が見えな
    いよう該基部部材に固定され、少なくとも部分的に該宝
    石の該固定溝の中に配置される金属取付部とを含む宝石
    細工品。
  17. 【請求項１７】 該固定溝は夫々、略等しい高さの２つ
    の隣接する壁の間に画成される、請求項１６記載の宝石
    細工品。
  18. 【請求項１８】 該宝石は夫々、該溝が配置される宝石
    を取り囲む１つの対称な固定溝を有する、請求項１６記
    載の宝石細工品。
  19. 【請求項１９】 該宝石は夫々、２つの対称な固定溝を
    有する、請求項１６記載の宝石細工品。
  20. 【請求項２０】 該宝石は夫々、ダイアモンドであり、 各宝石の該上部分はテーブルを含み、 各宝石の該下部分は収束するパビリオンを含む、請求項
    １６記載の宝石細工品。
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